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KR100244612B1 - 훅크형 고착 부재와 맞물리는 랜딩 부재를 갖는 일회용 흡수 제품 - Google Patents

훅크형 고착 부재와 맞물리는 랜딩 부재를 갖는 일회용 흡수 제품 Download PDF

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KR100244612B1
KR100244612B1 KR1019970704477A KR19970704477A KR100244612B1 KR 100244612 B1 KR100244612 B1 KR 100244612B1 KR 1019970704477 A KR1019970704477 A KR 1019970704477A KR 19970704477 A KR19970704477 A KR 19970704477A KR 100244612 B1 KR100244612 B1 KR 100244612B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
backsheet
absorbent article
cut
layer
diaper
Prior art date
Application number
KR1019970704477A
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English (en)
Inventor
크리스토프 요한 슈미츠
Original Assignee
데이비드 엠 모이어
더 프록터 앤드 갬블 캄파니
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Abstract

흡수 제품(20)에서, 랜딩 부재(64,113,115)가 루프형 물질(68)을 포함하는 기계적 고착 시스템(24)을 제공한다. 상기 루프형 물질(68)은 배면시이트(30)의 아래에 놓인다. 랜딩 부재(64,113,115)는 배면시이트(30)에서 상기 루프형 물질(68)을 노출시키는 하나이상의 컷-아웃 섹션(90,99-102,118)을 포함한다. 랜딩 부재(64,113,115)는 제품(20)을 착용자에게 부착시키는 고착 시스템(24)의 일부이거나, 또는 기저귀를 말라올린 처리 형태로 유지시키는 처리 시스템의 일부일 수 있다.

Description

훅크형 고착 부재와 맞물리는 랜딩 부재를 갖는 일회용 흡수 제품{DISPOSABLE ABSORBENT ARTICLE HAVING A LANDING MEMBER FOR ENGAGING WITH A HOOK-TYPE FASTENING MEMBER}
이러한 일회용 흡수 제품은 EP-A-0 321 234에 개시되어 있다.
일회용 흡수 제품용으로 공지된 기계적 고착 시스템은 전방 허리 부분에 배치된 랜딩 부재와 기계적으로 맞물리는 훅크형 요소를 포함하는 테이프 탭을 후방 허리 부분에 포함한다. 상기 랜딩 부재는 테이프 탭의 훅크와 엉켜서 박리력 및 전단력에 대한 저항성을 갖는 폐쇄부를 형성시키는 루프형 물질이다.
공지된 흡수 제품은 상기 제품을 말아올린 처리 형태로 놓을 때 상기 훅크형 테이프 탭과 맞물리기에 적합한, 배면시이트 부분에 배치된 랜딩 부재를 포함할 수도 있다.
공지된 기계적 고착 시스템의 랜딩 부재에 사용되는 루프형 물질은 비교적 값비싼 물질이다.
또한, 공지된 루프형 물질은 배면시이트의 의복 대향면에 부착되고, 상기 물질은 흡수 제품을 압축된 배열로 압축-포장시 상기 제품의 부피를 증가시키는 여분의 층을 형성한다.
최종적으로, 배면시이트에 루프-형 물질의 패치를 가하는 것은 흡수 제품 생산 공정을 보다 복잡하게 한다.
따라서, 본 발명의 목적은 단순한 구조를 가지며 비용면에서 효과적인 기계적 폐쇄 시스템을 갖는 흡수 제품을 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 목적은 압축된 배열로 포장될 때 부피가 작은 기계적 폐쇄 시스템을 포함하는 흡수 제품을 제공하는 것이다.
본 발명의 추가의 목적은 기계적 폐쇄 시스템을 갖고, 흡수 제품을 처리 형태로 유지시키기 위해 간단하고 유효한 처리 수단을 포함하는 흡수 제품을 제공하는 것이다.
발명의 요약
본 발명에 따른 흡수 제품은 2 개의 종방향 측부, 전방 횡방향 테두리 및 후방 횡방향 테두리를 갖는 의복-대향 배면시이트를 포함한다. 상기 제품은 후방 횡방향 테두리의 부분에 배치되고 각 종방향 측부를 지나 횡방향으로 연장된 2 개 이상의 훅크-형 고착 부재를 포함하는 기계적 폐쇄 시스템을 갖는다. 랜딩 부재는 훅크-형 고착 부재와 기계적으로 맞물리기 위해서 배면시이트의 전방 횡방향 테두리 부분 또는 또다른 부분에 배치된다. 내부층은 적어도 랜딩 부재의 부분에서 배면시이트의 사용자 대향면상에서 배면시이트를 덮는다. 랜딩 부재는 배면시이트를 통과하여 연장되고, 훅크형 고착 부재와 기계적으로 맞물리기에 적합한 하부의 내부층을 노출시키는 컷-아웃(cut-out) 섹션을 포함한다.
배면시이트 물질을 천공시킴으로써, 배면시이트 아래의 내부층이 상기 천공을 통해 노출된다. 내부층, 예를들어 섬유성 부직물층을 포함하는 내부층은 흡수 코어를 덮는 상면시이트이거나, 또는 상면시이트와 배면시이트사이에 배치된 층일 수 있다. 한편으로, 상기 내부층은 흡수 코어의 아래에 배치된 층이거나, 또는 상기 코어를 둘러싸는 높은 습윤강도를 갖는 티슈일 수도 있다. 내부층으로서 통상적으로 사용되는 부직물에 맞는 훅크형 고착 부재를 선택함으로써, 상기 훅크를 이들 층과 기계적으로 맞물리게하여 흡수 제품을 착용자의 둘레에 고착시키거나, 또는 상기 흡수 제품을 처리 형태로 유지시킬 수 있다.
비교적 적은 표면 불규칙성을 갖는 섬유성 내부층의 경우, 상기와 같은 층과 맞물릴 수 있는 고착 부재의 훅크형 물질에 비교적 작고 예리한 포인트(pointed) 훅크가 필요할 것이다. 표면에 비교적 다수의 돌출 루프를 포함하는 부직 시이트 또는 티슈의 경우, 훅크형 물질의 훅크는 보다 큰 크기를 가지며 상기와 같은 시이트 또는 티슈에 기계적으로 부착되도록 비교적 가요성일 수 있다. 한편으로, 적절한 고착이 이루어지도록 주어진 유형의 훅크 고착 물질과 잘 맞도록 내부층의 표면 조직을 선택할 수 있다.
랜딩 부재로서 배면시이트의 사용자 대향면에 통상 사용되는 부직물 또는 다른 섬유성 시이트 물질을 사용함으로써, 추가의 루프형 물질을 랜딩 부재로서 사용할 필요가 없다. 배면시이트를 천공시키는 것은 별도의 루프-고착 물질을 배면시이트의 의복 대향면에 접착적으로 연결시키는 단계에 비해 공정이 단순하다.
또한, 본 발명에 따른 랜딩 부재는 배면시이트의 부피를 증가시키지 않아서, 흡수 제품의 압축-포장된 배열물의 크기를 변경시키지 않은채로 유지시킨다.
배면시이트의 컷-아웃 섹션은 상기 제품을 착용자에게 고정시키는 고착 부재를 형성할 수 있다. 고착 부재는 배면시이트의 전방 허리 테두리에 평행하고 상기에 인접하여 연장되는 단일 스트립에 의해 형성되거나, 또는 다양한 크기의 착용자에게 통용되는 다수의 개별적인 컷-아웃 섹션에 의해 형성될 수도 있다. 배면시이트의 컷-아웃 섹션에 의해 노출되는 내부층은 상면시이트에 의해 형성되거나, 또는 배면시이트의 사용자 대향면상에 배치된 임의의 다른 층을 포함할 수도 있다. 예를들어, 액체 불투과성 물질의 층을 누출에 대한 차단층으로서 전방 허리 테두리를 따라 코어의 테두리위에 놓이도록 상면시이트와 배면시이트의 사이에 배치시키고, 컷-아웃 섹션의 부분에서 노출시킨다.
한편으로, 탄성 허리 적층물은 전방 허리 테두리를 따라 상면시이트와 배면시이트사이에 포함될 수 있다. 상기 탄성 적층물은 상기 컷-아웃 섹션을 통해 돌출된 섬유성 층을 포함할 수도 있다. 상기 탄성 적층물은 또한 상면시이트의 사용자 대향면상에 배치되고, 컷-아웃 섹션은 상면시이트와 배면시이트 모두를 통해 연장될 수 있다. 랜딩 부재로서 탄성 적층물의 사용은 상기 랜딩 부재의 물질을 수축시켜 주름을 형성시키며, 이는 훅크형 고착 부재의 훅크 물질과의 개선된 부착을 제공하는 잇점을 갖는다.
배면시이트는 부직물, 열가소성 필름 또는 적층물, 예를들어 부직물과 필름의 적층물을 포함할 수 있다. 배면시이트는 탄성 물질로 제조될 수 있다. 상면시이트와 배면시이트 사이에 추가의 층들이 배치될 수도 있으며, 랜딩 부재의 컷-아웃 섹션이 이들 추가의 층들을 통해 연장된다.
컷-아웃 섹션은 바람직하게 체 분비물이 상기 컷-아웃 섹션을 통해 흡수 코어로부터 누출되는 것을 피하기 위해서 상기 흡수 코어의 주변부로부터 바깥쪽에 배치된다. 한편으로, 컷-아웃 섹션은, 특히 컷-아웃 부분이 제품을 말라올리거나 또는 접혀진 처리 형태로 유지시키기 위한 처리 부재의 일부일 때 흡수 코어의 아래에 배치될 수 있다. 상기 코어가 섬유성 흡수 물질, 예를들어 보풀진 펄프를 포함하는 경우에, 훅크형 물질을 보풀진 펄프 코어상에 적절히 고착시킬 수 없으므로 루프형 웹 물질을 상기 코어와 배면시이트사이에 배치시키는 것이 바람직하다.
컷-아웃 섹션의 형상은 흡수 제품을 사용자에게 바르게 배치시키는 것을 도우며 고착 부재를 확실히 대칭적으로 부착시키는 정합 가이드로서 작용할 수 있다. 컷-아웃 섹션의 형상은 예를들어 하부-절단된 전방 횡방향 테두리와의 결합에 특히 유용한 셰브론(chevron)-유형의 컷-아웃 섹션일 수도 있다.
본 발명에 따른 흡수 제품의 또다른 실시태양으로, 컷-아웃 섹션을 커버 부재로 덮는다. 이 커버 부재는 기저귀를 착용자에게 놓을 때 상기 컷-아웃 섹션으로부터 제거되는 접착제 테이프일 수 있다. 고착에 사용되지 않는 컷-아웃 섹션은 이들 컷-아웃 섹션을 통해 누출이 일어나지 않도록 상기 커버 부재로 덮힌채로 유지될 수 있다.
하나의 실시태양으로, 랜딩 부재의 커버 부재는 배면시이트에 영구적으로 부착된 하나의 면상에 있으며, 훅크형 물질을 포함한다. 커버 부재의 훅크형 물질은 하부에 놓인 루프 물질과 컷-아웃 섹션의 천공을 통해 맞물린다. 기저귀를 착용자에게 놓을 때, 커버 부재를 들어올리고 후방 허리 섹션의 고착 부재를 상기 컷-아웃 섹션의 노출된 루프 물질에 연결시킨다. 이 실시태양에서 후방 허리 섹션의 고착 부재의 배면은 바람직하게 루프형 물질을 포함한다. 커버 부재는 고착 부재를 부착시킨 후에 닫혀서 고착 부재의 배면상에서 루프와 맞물릴 수 있다. 이러한 방식으로 개선된 전단 강도의 종결이 이루어진다.
또한 다른 실시태양에서, 커버 부재는 배면시이트 물질에 의해 형성된다. 이러한 실시태양에서, 배면시이트 물질은 컷-아웃 섹션으로부터 제거되지 않으며, 상기 컷-아웃 섹션을 한정하는 분리선을 포함하고, 이를 따라 배면시이트 물질을 손으로 찢고 제거하여 상기 컷-아웃 섹션을 노출시킬 수 있다.
추가의 실시태양에서, 컷-아웃 섹션은 폐쇄 부재를 형성하지 않고 처리 부재를 제공한다. 처리 부재는 배면시이트의 전방 횡방향 테두리로부터 안쪽에 배치되며, 바람직하게 폐쇄 부재의 랜딩 부재보다 배면시이트의 후방 허리 부분에 더 근접하여 배치된다. 컷-아웃 섹션이 처리 부재를 형성하는 경우에, 폐쇄 시스템의 랜딩 부재는 유사한 컷-아웃 섹션을 포함하거나, 또는 배면시이트의 의복 대향면에 부착된 벨크로(Velcro)-형 물질과 같은 루프형 물질의 별도의 패치를 포함할 수도 있다.
본 발명은 기계적 고착 시스템을 포함하는 일회용 흡수 제품에 관한 것이다.
본 발명을 첨부된 도면을 참고로 상세히 개시할 것이다. 도면에서:
도 1은 본 발명에 따른 랜딩 부재를 포함하는 일회용 기저귀의 부분 절단된 사시도이다.
도 2는 후방 횡방향 테두리에 평행하게 연장된 횡단선을 따라 취한 도 1의 후크형 고착 부재의 횡단면도이다.
도 3 내지 5a 및 5b는 전방 횡방향 테두리에 실질적으로 평행한, 전방 허리 부분을 따라 있는 횡단선 I-I를 따라 취한 도 1의 흡수 제품의 횡단면도이다.
도 6은 전방 및 후방 횡방향 테두리사이에 배치되고 상기에 실질적으로 평행한 도 1의 횡단선 VI-VI를 따라 취한 흡수 제품의 횡단면도이다.
도 7 내지 9는 랜딩 부재의 상이한 실시태양들의 흡수 제품의 의복 대향면으로부터 본 평면도이다.
도 10 및 11은 커버 부재에 의해 덮힌 컷-아웃 섹션의 횡단면도이다.
도 12 및 13은 각각 처리 형태의 흡수 제품, 및 처리 형태의 고착 부재의 위치에 대한 측면도이다.
도 14는 루프형 처리 부재 및 루프형 고착 부재를 포함하는 흡수 제품의 평면도이다.
도 15는 도 14의 선 XV-XV를 따라 취한 횡단면도이다.
도 16 및 17은 각각 처리 형태의 처리 부재를 형성하는 컷-아웃 섹션을 포함하는 흡수 제품 및 처리 형태의 훅크형 고착 부재의 위치에 대한 측면도이다.
본 발명의 기계적 폐쇄 시스템은 일회용 흡수 제품에 적용시 유용하고 유리하다. 본 발명에 사용된 "일회용 흡수 제품"이란 용어는 체 분비물을 흡수하고 봉쇄하는 제품, 구체적으로 인체로부터 방출되는 다양한 분비물들을 흡수하고 봉쇄하기 위해 착용자의 몸에 대향되거나 인접하여 배치되는 제품을 지칭하는 것으로, 1 회 사용후에 폐기된다(즉 세탁되거나 또는 달리 복원 또는 재사용되지 않는다). 본 발명의 일회용 흡수 제품의 바람직한 실시태양은 기저귀(20)이다. 본 발명에 사용된 "기저귀"란 용어는 착용자의 다리사이에서 잡아당겨져 허리 둘레에서 고착되는, 유아 또는 실금자에 의해 일반적으로 착용되는 가멘트를 지칭한다. 본 발명을 매우 쉽게 적용시킬 수 있는 기저귀 종류에 대한 예가 던칸(Duncan) 등에게 허여된, 상기 참고로 한 미국 특허 제 Re 26,151 호 및 1975년 1월 14일자로 켄네쓰 비 뷰엘(Kenneth B. Buell)에게 허여된 "일회용 기저귀용 수축성 측면부"란 표제하의 미국 특허 제 3,860,003 호에 개시되어 있다.
본 발명에 예시되고 개시된 기계적 고착 시스템을 상기와 같은 기저귀의 몸체 부분에 적용시킬 수 있음은 하기 설명으로부터 자명할 것이다. 한편으로, 본 발명을 임의의 특별한 기저귀 구조 또는 형태로 제한하는 것은 아님은 물론이다.
본 발명에 사용된 "폐쇄-시스템"이란 용어는 훅크형 패스너 및 루프형 랜딩 부재의 조합을 지칭하며, 제품을 착용자에게 부착시키는 고착 시스템 및 제품을 처리 형태로 유지시키는 처리 시스템을 포함한다.
도면에 대해서, 도 1은 본 발명의 기저귀(20)가 기저귀 사용자에 의해 기저귀 착용자에게 놓이기 전의 상기 기저귀의 부분 절단된 사시도이다. 도 1에서 볼 수 있는 바와 같이, 바람직한 기저귀(20)는 몸체 부분(22) 및 고착 시스템(24)을 포함한다. 바람직한 몸체 부분(22)은 액체 투과성 상면시이트(26), 흡수 코어(28), 액체 불투과성 배면시이트(30), 및 측부 플랩(34) 및 하나이상의 탄성 부재(36)를 포함하는 탄성적으로 수축성인 다리 커프스(32)를 포함한다. 상면시이트(26), 흡수 코어(28), 배면시이트(30), 측부 플랩(34) 및 탄성 부재(36)를 다양한 잘-공지된 형태로 조립할 수 있지만, 바람직한 일회용 기저귀 형태가 1975년 1월 14일자로 켄네쓰 비 뷰엘에게 허여된 상기 참고로 한 미국 특허 제 3,860,003 호에 도시되고 일반적으로 개시되어 있다.
도 1은 상면시이트(26) 및 배면시이트(30)가 같은 범위로 연장되고 흡수 코어(28)보다 일반적으로 큰 길이 및 너비 칫수를 갖는 몸체 부분(22)의 바람직한 실시태양을 도시한다. 상면시이트(26)는 배면시이트(30)위에 겹쳐놓임으로써 몸체 부분(22)의 주변부(38)를 형성한다. 주변부(38)는 몸체 부분(22)의 외부 경계, 또는 다른 말로 외부 연장부를 한정한다. 주변부(38)는 종방향 측부(40) 및 단부 테두리 또는 횡방향 테두리(42),(42')를 포함한다. 몸체 부분(22)은 사용자-대향면(44) 및 의복 대향면(46)을 갖는다. 일반적으로 기저귀(20)의 의복-대향면(46)은 기저귀의 후방 횡방향 테두리(42)로부터 전방 횡방향 테두리(42')까지, 및 기저귀의 하나의 종방향 측부(40)으로부터 다른 종방향 측부(40)까지 연장되며 기저귀(20) 사용중에 착용자로부터 가장 먼 표면이다. 기저귀(20)에 포함된 임의의 층의 의복 대향면은 사용도중 착용자로부터 가장 멀리 떨어진 층의 면이다. 배면시이트(30)가 사용되는 경우, 상기는 전형적으로 몸체 부분(22)의 의복 대향면(46)을 형성한다. 사용자 대향면(44)은 의복-대향면(46)과 반대쪽의 기저귀의 표면으로, 도시된 실시태양에서 전형적으로 상면시이트(26)에 의해 형성된다. 일반적으로, 기저귀(20)의 사용자-대향면(46)은 의복-대향면(46)과 같은 범위로 연장된 표면이며 기저귀(20) 착용시 보다 큰 부분이 착용자와 접촉한다. 기저귀(20)에 포함된 임의의 층의 사용자-대향면은 사용도중 착용자와 가장 가깝게 배치된 층의 면이다.
기저귀(20)는 각각 기저귀 주변부(38)의 전방 및 후방 횡방향 테두리(42),(42')로부터 기저귀(20)의 횡방향 중심선을 향해 연장된 제 1 및 제 2 단부 부분(48) 및 (50)을 갖는다. 상기 제 1 단부 부분(48) 및 제 2 단부 부분(50)은 모두 상기 단부 부분들이 기저귀(20)의 각 절반을 차지하도록 상기 기저귀(20) 길이의 약 절반의 거리로 연장된다.
제 1 단부 부분(48) 및 제 2 단부 부분(50)은 모두 패널(51)을 갖는다. 패널(51)은 기저귀(20)를 착용자의 허리 둘레에 고착시킬 때 겹쳐지는 제 1 단부 부분(48) 및 제 2 단부 부분(50)의 부분들이다.
단부 부분들이 겹쳐지는 정도 및 따라서 패널(51)이 형성되는 정도는 착용자의 크기 및 기저귀(20)의 전체적인 칫수 및 형상에 따라 변할 것이다.
몸체 부분(22)의 흡수 코어(28)는 일반적으로 압축성의 편안한, 착용자의 피부를 자극하지 않는 임의의 수단으로, 액체 및 특정한 체 분비물을 흡수하고 유지할 수 있다. 흡수 코어(28)를 광범위하게 다양한 크기 및 형상(예: 직사각형, 모래시계형, 비대칭형 등), 및 기저귀 및 다른 일회용 흡수 제품들에 흔히 사용되는 광범위하게 다양한 액체 흡수성 물질, 예를들어 일반적으로 에어펠트라 칭하는 분쇄된 목재 펄프로 제작할 수 있다. 다른 적합한 흡수성 물질의 예로 크레이핑된 셀룰로즈 와딩, 흡수성 포움, 흡수성 스폰지, 초흡수성 중합체, 흡수성 겔화 물질 또는 임의의 동등한 물질 또는 이들의 조합이 있다. 그러나, 흡수 코어(28)의 전체 흡수 용량은 의도하는 용도에서 기저귀(20)의 배설물 적하 디자인에 적합해야 한다. 더욱, 흡수 코어(28)의 흡수 용량 및 크기를 유아에서 성인에 이르는 착용자에 적합하도록 변화시킬 수 있다.
흡수 코어(28)는 폴 티 와이즈맨(Paul T. Wiseman) 및 스티븐 에이 골드맨(Stven A. Goldman)에게 1986년 9월 9일자로 허여된 "고-밀도 흡수 구조물"이란 표제하의 미국 특허 제 4,610,678 호에 개시된 바와 같은 형태의 단일 층의 흡수성 물질을 포함할 수도 있지만, 상기 흡수 코어(28)의 바람직한 실시태양은 폴 티 와이즈맨, 던 아이 휴튼(Dawn I. Houghton) 및 데일 에이 겔러트(Dale A. Gellert)에게 1987년 6월 16일자로 허여된 "이중의 층상화된 코어를 갖는 흡수 제품"이란 표제하의 미국 특허 제 4,673,402 호에 일반적으로 개시된 바와 같은 바람직한 형태의 이중의 층상화된 흡수 코어(비대칭 형상의 상부층(52) 및 하부층(54)을 갖는다)이다. 상기 상부층(52)은 바람직하게 주로 친수성 섬유 물질로 구성된 액체 포획/분배 층으로서 작용한다. 하부 층(54)은 친수성 섬유 물질과 흡수성 겔화 물질(하이드로겔 물질) 입자의 혼합물로 이루어진 액체 저장층으로서 작용한다.
상기 상부층(52) 및 하부층(54)은 바람직하게 티슈층으로 둘러싸인 흡수층을 포함한다. 그러나, 상기 상부층(52) 또는 하부층(54)의 크기, 형상, 형태 및 전체 흡수능을 유아에서 성인에 이르는 범위의 착용자에게 맞도록 변화시킬 수도 있음은 물론이다. 따라서, 상부층(52) 및 하부층(54)의 칫수, 형상 및 형태를 변화시킬 수 있다(예를들어 상부층 또는 하부층은 가변 캘리퍼, 친수성 구배, 고속 포획 대역을 갖거나, 또는 흡수성 겔화 물질을 함유할 수 있다).
흡수 코어(28)는 배면시이트(30)상에 겹쳐놓이며, 바람직하게 당해분야에 잘 공지된 코어 부착 수단(55), 예를들어 감압성 접착제, 고온 용융 접착제 또는 다른 접착제들; 초음파 결합; 또는 가열/가압 밀봉에 의해 상기 섹션에 결합된다. 흡수 코어(28)를 균일한 연속 접착제 층, 패턴화된 접착제 층, 또는 분리된 접착제 라인 또는 점들의 배열에 의해 배면시이트(30)에 고정시킬 수있다. 만족할만한 것으로 밝혀진 임의의 접착제는 바람직하게 이스트만 케미칼 프로덕츠 캄파니(Eastman Chemical Products Company, Kingsport, Tennessee)에서 제작되어 Eastobond A-3이란 상표명으로 시판되는 고온-용융 접착제, 또는 센츄리 어드헤시브즈 인코포레이티드(Century Adhesives, Inc., Columbus, Ohio)에서 상표명 Century 5227로 시판되는 고온-용융 접착제이다. 코어 부착 수단(55)은 바람직하게 1986년 3월 4일자로 제임스 에이 미네톨라(James A. Minetola) 및 데이비드 알 터커(David R. Tucker)에게 허여된 "일회용 배설물-봉쇄 가멘트"란 표제하의 미국 특허 제 4,573,986 호에 나타낸 바와 같은 개방 패턴의 망상 접착제 필라멘트를 포함한다.
배면시이트(30)는 액체에 불투과성이며, 바람직하게 얇은 플라스틱 필름으로부터 제조되지만, 다른 가요성 액체 불투과성 물질들도 또한 사용될 수 있다. 배면시이트(30)는 흡수 코어(28)에 흡수되고 봉쇄된 분비물이 침대 시이트 및 속옷과 같은 기저귀(20)와 접촉하는 제품을 오염시키는 것을 방지한다. 바람직하게, 배면시이트(30)는 약 0.012 mm(0.5 밀) 내지 약 0.051 mm(2.0 밀) 두께의 폴리에틸렌 필름이지만, 다른 가요성의 액체 불투과성 물질을 사용할 수도 있다. 본 발명에 사용된 "가요성"이란 용어는 유연하고 인체의 일반적인 형상 및 윤곽에 쉽게 일치하는 물질을 지칭한다.
적합한 폴리에틸렌 필름은 몬산토 케미칼 코포레이션(Monsanto Chemical Corporation)에서 제작되어 상표명 Film No. 8020으로서 시판되는 것이다. 배면시이트(30)는 바람직하게 엠보싱되고/되거나 매트처리되어 보다 천과 같은 외관을 제공한다. 더욱, 배면시이트(30)는 분비물이 상기 배면시이트(30)를 통과하는 것은 여전히 방지하면서 흡수 코어(28)로부터 증기가 달아날 수 있게 한다.
배면시이트(30)의 크기는 선택된 흡수 코어(28)의 크기 및 정확한 기저귀 디자인에 의해 지시된다. 바람직한 실시태양으로, 배면시이트(30)는 전체 기저귀 주변부(38)의 부근까지 0.5 내지 8 cm, 바람직하게 1.3 내지 2.5 cm의 최소 거리로 흡수 코어이상으로 연장된 변형된 모래시계형상을 갖는다.
본 발명의 몸체 부분(22)의 상면시이트(26)는 탄력적이며, 유연한 느낌을 주고, 착용자의 피부를 자극하지 않는다. 더욱, 상면시이트(26)는 액체를 그의 두께를 통해 쉽게 침투시키는 액체 투과성이다. 적합한 상면시이트(26)는 광범위하게 다양한 물질들, 예를들어 다공성 포움, 망상 포움, 천공된 필름, 천연 섬유(예: 목재 또는 면 섬유), 합성 섬유(예: 폴리에스테르 또는 폴리프로필렌 섬유) 또는 천연섬유와 합성 섬유의 혼방으로부터 제조될 수 있다. 바람직하게, 상기를 소수성 물질로 제조하여 흡수 코어(28)에 보유된 액체를 착용자의 피부와 단리시킨다.
특히 바람직한 상면시이트(26)는 약 1.5의 데니어를 갖는 스테이플 길이의 폴리프로필렌 섬유, 예를들어 헤르큘레스 인코포레이티드(Wilmington, Delaware)에서 시판되는 Hercules Type 151 폴리프로필렌 섬유를 포함한다. 본 발명에 사용된 "스테이플 길이 섬유"란 용어는 15.9 mm(0.625 in) 이상의 길이를 갖는 섬유들을 지칭한다.
상면시이트(26)의 제조에 사용될 수 있는 다수의 제조 기법들이 존재한다. 예를들어 상면시이트(26)를 직조, 부직조, 스펀본딩, 카딩, 하이드로포밍시키거나 또는 유사하게 제조할 수 있다. 바람직한 상면시이트(26)는 직물 분야의 숙련가들에게 널리 공지된 수단에 의해 카딩되고 열 결합된 것이다. 바람직하게, 상면시이트(26)는 15 내지 약 30 g/m2의 기본 중량, 기계방향으로 약 400 g/cm 이상의 최소 건조 인장 강도 및 횡-기계방향으로 약 55 g/cm 이상의 습윤 인장 강도를 갖는다.
상면시이트(26)와 배면시이트(30)를 기저귀 제작 분야에 잘 공지된 임의의 적합한 방식으로 함께 결합시킬 수 있다. 본 발명에 사용된 "결합"이란 용어는 상면시이트(26)를 배면시이트(30)에 직접 부착시킴으로써 상면시이트(26)를 배면시이트(30)에 직접 결합시키는 형태, 및 상면시이트(26)를 중간 부재에 부착시키고, 이어서 이를 배면시이트(30)에 부착시킴으로써 상면시이트(26)를 상기 배면시이트 (30)에 간접적으로 결합시키는 형태를 포함한다. 바람직한 실시태양으로, 상면시이트(26) 및 배면시이트(30)를 플랩 부착 수단(56), 예를들어 접착제 또는 당해분야에 잘 공지된 임의의 다른 부착 수단에 의해 기저귀 주변부에서 서로 직접 결합시킨다. 일반적으로, 흡수 코어(28)를 배면시이트(30)에 부착시키는 코어 부착 수단(55)은 상면시이트(26)를 배면시이트(30)에 부착시키는 플랩 부착 수단(56)과 동일한 수단이다. 따라서, 예를들어 상기 참고로 한 미국 특허 제 4,573,986 호에 나타낸 바와 같은 균일한 연속 접착제 층, 패턴화된 접착제 층, 또는 분리된 접착제 라인 또는 점들의 배열, 또는 망상의 접착제 필라멘트를 사용할 수도 있다.
탄성적으로 수축가능한 다리 커프스(32)를 상기 다리 커프스(32)가 착용자의 다리에 대향하여 기저귀(20)를 잡아당기고 유지하도록 몸체 부분(22)의 주변부(38)에 인접하여, 바람직하게 각각의 종방향 테두리(40)를 따라 배치시킨다. 다리 커프스(32)가 기저귀 분야에 잘 공지된 임의의 다수의 수단들을 포함할 수도 있지만, 특히 바람직한 다리 커프스 구조는 상기 참고로 한 미국 특허 제 3,860,003 호에 상세히 개시된 바와 같은 측부 플랩(34) 및 하나이상의 탄성 부재(36)를 포함한다. 또한, 탄성적으로 수축가능한 다리 커프스를 갖는 일회용 기저귀의 제작에 적합한 방법 및 장치가 1978년 3월 28일자로 켄네쓰 비 뷰엘에게 허여된 "일회용 흡수 제품의 예정된 단리 부분에 신장된 별도의 탄성 스트랜드를 연속적으로 부착시키기 위한 방법 및 장치"란 표제하의 미국 특허 제 4,081,301 호에 개시되어 있다.
바람직한 실시태양으로, 탄성적으로 수축가능한 다리 커프스(32)는 탄성 쓰레드를 포함하는 탄성 플랩(34) 및 탄성 부재(36)를 포함한다.
기저귀(20)에 측부 폐쇄를 위한 고착 시스템(24)을 제공한다. 따라서, 기저귀(20) 착용시 기저귀(20)를 착용자에게 정합시키고 제 1 단부 부분(48) 및 제 2 단부 부분(50)을 겹친 형태로 유지시킨다.
도 1에 도시된 본 발명의 바람직한 실시태양에서, 고착 시스템(24)은 고착 부재(58), 바람직하게 제 1 단부 부분(48)의 후방 허리 부분(98)에서 몸체 부분(22)의 각 종방향 측부(40)에 인접하여 배치된 테이프 탭(60) 및 훅크-형고착 요소(62)에 의해 형성된다. 후크형 고착 요소(62)와 맞물릴 수 있는 랜딩 부재(64)가 전방 허리 부분(94)에서 몸체 부분(22)의 의복-대향면(46)상에 배치된다. 추가의 고착/처리 수단(68)을, 기저귀(20)의 편리한 처리를 제공하기 위해서 기저귀(20)가 처리 형태로 고정되도록 테이프 탭(60)상에 배치시킬 수도 있다.
각각의 고착 부재(58)는 기저귀(20)에 대한 확실한 측부 폐쇄를 제공하기 위해서 랜딩 부재(64)와 맞물리는 기계적 고착 수단을 제공하는데 사용된다.
고착 부재(58)는 기저귀(20)의 몸체 부분(22)상에 위치한 접착제 부착 수단 및 훅크형 고착 요소의 조합을 포함한다. 각 고착 부재(58)의 훅크형 고착 요소(62)는 몸체 부분에 결합되고 바람직하게 상기 몸체 부분(22)의 패널(51)에서 너비(즉, 일반적으로 종방향 중심선에 수직임) 25 mm x 길이(즉, 일반적으로 종방향 중심선에 평행임)의 면적을 덮는다. 훅크형 고착 부재(62)의 전형적인 실시태양이 1987년 10월 13일자로 존 더블유 투싼트(John W. Tuossant) 및 마가렛 에이치 하세(Margaret H. Hasse)에게 허여된 "개선된 측면 폐쇄부를 갖는 일회용 기저귀"란 표제하의 미국 특허 제 4,699,622 호에 개시되어 있다.
도 1 및 2에 도시된 바와 같이, 고착 부재(58)는 가장 바람직하게 테이프 탭(60)을 포함한다. 테이프 탭에 대해 잘 공지된 임의의 형태 및 구조를 사용할 수 있다. 바람직한 테이프 탭(60)은 GB-A-1458566에 상세히 개시된 Y-형상의 테이프 탭이다. 한편으로 바람직한 테이프 탭은 동시 계류중인 유럽 특허 출원 제 87300450.1 호에 상세히 개시되어 있다.
특히 바람직한 테이프 탭(60)이 도 2에 예시되어 있으며, 고착면(70) 및 배면(72)을 갖는다. 고착면(70)은 본 발명의 랜딩 부재(64)와 맞물리도록 디자인된 테이프 탭(60)의 면이다. 따라서, 테이프 탭(60)의 고착면(70)은 일반적으로 몸체 부분(22)의 사용자 대향면(44)에 상응할 것이다. 배면(72)은 고착면(70)의 대향면으로, 일반적으로 몸체 부분(22)의 외면(46)에 상응한다. 따라서 배면(72)은 일반적으로 기저귀(20) 착용중에 노출된다.
도 2에 예시된 바람직한 테이프 탭(60)은 몸체 부분(22)의 사용자-대향면(44) 및 의복-대향면(46) 모두에 고정되어 제작자 단부(즉, 기저귀(20)의 제작도중 기저귀(20)에 대한 테이프 탭(60)의 부착이 수행되는 단부)를 생성시키는 것이다. 테이프 탭(60)은 사용자 단부(즉, 기저귀를 착용자에게 고정시킬 때 사람에 의해 접합이 수행되는 단부)를 형성하는 또다른 요소이다. 따라서, 본 발명의 바람직한 테이프 탭(60)은 3 개 이상의 요소, 즉 제 1 고정부(74), 제 2 고정부(76) 및 연결부(78)를 갖는다. 제 1 고정부(74)는 몸체 부분(22)의 사용자-대향면(44)에 부착된 테이프 탭(60)의 부분이다. 제 2 고정부(76)는 몸체 부분(22)의 의복-대향면(46)에 부착된 테이프 탭(60)의 부분이다. 따라서 제 1 고정부(74) 및 제 2 고정부(76)는 테이프 탭(60)의 제작자 단부를 형성한다. 연결부(78)는 착용자에 대해 기저귀(20)를 고정시킬 때 사용자에 의해 기저귀(20)의 또다른 부분, 일반적으로 랜딩 부재(64)에 부착되는 테이프 탭(60)의 부분이다. 따라서 연결부(78)는 사용자 단부를 형성한다. 추가로, 제 2 고정부(76)의 외면 및 연결부(78)의 외면은 테이프 탭(60)의 배면(72)을 형성하는 반면, 제 1 고정부(74)의 내면 및 연결부(78)의 내면은 테이프 탭(60)의 고착면(70)을 형성한다.
본 발명의 바람직한 Y-형상의 테이프 탭(60)을 다수의 방식으로 제작할 수 있다. 제 1 고정부(74), 제 2 고정부(76) 및 연결부(78)는 각각 결합 영역에서 몸체 부분(22)의 종방향 테두리(40)와 만나고 상기 테두리에 인접하여 결합되는 별도의 테이프일 수 있다. 테이프 탭(60)의 보다 실용적인 구조는 연결부(78) 및 제 1 고정부(74) 또는 제 2 고정부(76)가 단일의 테이프 물질의 스트립인 것이다. 연결부(78)가 도 2에 도시된 바와 같이 제 2 고정부와 통합되는 경우, 제 1 고정부(74)는 몸체 부분(22)의 종방향 측부(40)에 인접한, 결합된 연결부와 제 2 고정부에 부착된 별도의 요소이다.
도 2는 또한 몸체 부분(22)에 테이프 탭(60)을 고정시키는 탭 부착 수단을 도시한다. 이들 탭 부착 수단은 적합한 결합을 제공하는 임의의 부착수단이며, 바람직하게 접착제 분야의 숙련가들에게 잘 공지된 임의의 감압성 접착제이다. 제 1 고정부(74)의 외면을 제 1 탭 부착 수단(80)에 의해 몸체 부분(22)의 사용자-대향면(44)에 고정시킨다. 제 2 고정부(76)의 내면을 제 2 탭 부착 수단(82)에 의해 몸체 부분(22)의 의복-대향면(46)에 고정시킨다. 연결부에는 바람직하게 제 2 탭 부착 수단(82)(한편으로, 연결부(78)가 제 2 고정부(76)와 별도의 요소인 경우 제 3 탭 부착 수단)에 의해 상기 연결부에 결합된 훅크형 고착 요소(62)를 제공하지만, 상기 제 1 고착 요소(62)에 접착제 부착 수단을 별도로 배치시키고 결합된 물질을 연결부(78)에 결합시킬 수도 있다.
테이프 탭(60)에 바람직한 물질은 미네소타 마이닝 앤드 매뉴팩츄어링 캄파니(St. Paul, MN)에서 입수할 수 있는 테이프 코드 번호 XPF 14.43.0, Y-9376 또는 Y-9030과 같은 테이프 물질을 포함한다. 상기 실시태양의 테이프 물질은 바람직하게 테이프 물질상에 배치된 폴리에틸렌에 결합되도록 조절된 탭 부착 수단을 갖는 폴리에틸렌 필름이다. 테이프 탭 부착 수단은 기저귀의 다른 부분들과 적절하게 결합되는 임의의 접착제를 포함하며, 바람직하게 당해분야의 통상의 숙련가들에게 널리 공지된 임의의 감압성 접착제이다. 바람직한 탭 부착 수단은 미네소타 마이닝 앤드 매뉴팩츄어링 캄파니(St. Paul, MN)에서 입수할 수 있는 테이프 코드 번호 XPF 1.42.34이다.
도 2에서 볼 수 있는 바와 같이, 테이프 탭(60)은 또한 연결부(78)의 원위 테두리(71)에 손잡이 탭(83)을 가질 수도 있다. 손잡이 탭(83)은 연결부(78)의 원위 테두리(71)의 작은 가장자리를 접고 이를 그 자체에 부착시킴으로써 형성될 수 있다. 이는 연결부(78)상에, 기저귀(20)를 착용자에게 정합시키고 부착시킬 때 기저귀 사용자가 용이하게 잡을 수 있는 단부를 형성시킨다. 손잡이 탭(83)은 연결부(78)를 제 1 고정부(74)상에 겹쳐놓아 사용할 때 가장 유용하다.
본 발명의 훅크형 고착 요소(62)는 훅크 고착 물질(84)을 포함한다. 본 발명에 사용된 "훅크 고착 물질"이란 용어는 맞물림 요소(86)를 갖는 물질을 가리키는데 사용된다. 또한 "훅크"란 용어의 사용은 맞물림 요소(86)가 상보적인 제 2 고착 요소(66)와 맞물리기에 적합한 한 당해분야에 공지된 임의의 형상을 포함할 수 있다는 의미에서 비제한적임은 물론이다. 도시된 바와 같이, 훅크 고착 물질(84)은 바람직하게 제 1 면 및 제 2 면을 갖는 기부(88), 및 상기 기부(88)의 제 1 면으로부터 연장된 다수개의 맞물림 요소(86)들을 포함한다. 각각의 맞물림 요소(86)는 기부의 제 1 면상의 한쪽 단부에 지지된 스템 및 상기 기부에 대향된 스템의 단부에 배치된 확대된 헤드를 포함하는 것으로 나타나 있다.
본 발명의 훅크 고착 물질(84)은 배면시이트의 사용자-대향면(44)상의 섬유성 물질의 섬유 요소들과 맞물리는데 사용되며, 상기 섬유성 물질은 예를들어 상면시이트(26) 또는 허리 차폐물(91)에 의해 형성될 수 있다. 따라서, 훅크형 고착 물질(84)은 광범위하게 다양한 물질들로 제작할 수 있다. 적합한 물질로는 나일론, 폴리에스테르, 폴리프로필렌, 또는 이들 물질의 임의의 조합이 있다. 적합한 훅크 고착 물질(84)은 미네소타 마이닝 앤드 매뉴팩츄어링 캄파니(St. Paul, MN)로부터 "Scotchmate" 브랜드 번호 FJ3402로 상업적으로 입수할 수 있는 직조된 배면으로부터 사출된 다수의 성형된 맞물림 요소(86)를 포함한다. 한편으로, 상기 맞물림 요소는 훅크, "T" 또는 당해분야에 잘 공지된 임의의 다른 형상들을 가질 수 있다. 특히 바람직한 훅크 고착 물질은 1987년 1월 26일자로 출원된 씨 록케 스크립스(C. Locke Scripps)의 동시계류중인 "개선된 고착 장치를 갖는 일회용 기저귀"란 표제하의 미국 특허 출원 제 07/007,841 호, EP-A-0 382 024 및 US-A-5,325,569 호에 개시되어 있다. 본 발명에 사용하기에 적합한 다른 훅크형 물질의 예로는 미네소타 마이닝 앤드 매뉴팩츄어링 캄파니(St. Paul MN)로부터 MC5로 입수할 수 있는 압출된 훅크, 또는 동일한 회사로부터 CS200 및 MC6로 입수할 수 있는 인쇄된 훅크가 있다. 다른 적합한 훅크형 물질들을 아플릭스 인코포레이티드(Aplix, Inc., P.O. Box 7505, Charlotte, NC 28241)로부터 942 또는 960E로 입수할 수 있다.
도 1에서, 배면시이트(30)를 통해 연장된 컷-아웃 섹션(90)이 도시되어 있다. 좌측 컷-아웃 섹션은 고착 부재(58)의 훅크형 물질과 기계적으로 맞물릴 수 있는 루프형 랜딩 대역을 형성하는 내부층(91)을 노출시킨다.
도 1에 도시된 내부층(91)은 제 1 허리 부분(94)에서 상면시이트(26)와 배면시이트(30)사이로 연장되어 코어(28)로부터의 누출을 방지하는 허리-차폐층의 일부이다. 층(91)을 또한 상면시이트(26)에, 그의 사용자-대향면(44)상에 고정시킬 수 있다. 이 경우, 컷-아웃 섹션(90)은 상면시이트(26)를 통해 연장된다.
본 발명에 사용된 "루프형" 물질이란 용어는 고착 부재(58)의 훅크형 물질과 기계적으로 맞물려 기저귀(20)를 착용자의 허리 둘레에 고정된 채로 유지시키거나 또는 처리 형태로 유지시키는 임의의 섬유성 물질을 의미하는데 사용된다. 유용한 루프형 물질은 US-A-5,326,612(Goulait)에 개시되어 있다. 본 발명에 사용하기에 적합한 다른 루프형 물질은 텍스마일 에스 에이(Texmaille S.A., Rue Rasteur, 02610 Moy de L'aisne, France)로부터 입수할 수 있는 솔형 루프; 티싸게스 드 퀸테나스 에스 에이(Tissages de Quintenas S.A., Parc d'activites de marenton, B.P.158-07104 Annonay, France)로부터 입수할 수 있는 이중 편직된 루프; 및 미네소타 마이닝 앤드 매뉴팩츄어링 캄파니로부터 LLL로 입수할 수 있는 Linerless 루프와 같은 직조된 물질을 포함할 수 있다.
또한 다른 적합한 루프형 물질을 부직물로부터 제조한다.
일반적으로, 훅크형 고착 부재(58) 및 루프형 랜딩 부재(64)의 물질들을 훅크형 물질의 30 mm 너비 패치의 박리력이 3 내지 20 N, 바람직하게 약 7 내지 8 N이 되고, 30 x 13 mm 칫수의 훅크형 물질의 패치의 전단력이 10 내지 100 N, 바람직하게 약 50 N이 되도록 선택해야 한다.
루프형 랜딩 부재(64)에 대해 훅크형 고착 부재(58)가 가하는 박리력 및 전단력을 측정하는 시험을 하기에 기술한다.
I. 135°-박리력 시험
이 방법은 결합된 훅크형 고착 부재와 루프형 랜딩 부재의 박리력(g)을 측정하는 과정을 기술한다. 시험하의 물질들을 강판-썰매 조립체상에 적재하고 135°의 일정한 박리각도로 분리시킨다.
시험도중 온도는 73±2 ℉로 유지시킨다. 상대 습도는 50±2%로 조절한다.
2 in x 4 in 크기의 루프형 물질의 패치를 2 in x 8 in x 0.06 in의 강판상에 상기 루프형 물질의 패치와 동일한 칫수의 양면 테이프를 사용하여 배치시킨다.
1 in x 0.75 in 크기의 훅크형 물질의 패치를 손잡이 탭(83)(또한 본 시험 방법에서 테이프 탭(60)의 선두 테두리라 칭한다)의 영역에 인접하여, 도 1에 도시된 테이프 탭(60)과 유사한 종류의 테이프 탭에 부착시킨다. 시험도중 테이프 탭(60)의 선두 테두리에 어떠한 실제적인 손잡이 탭도 존재할 필요가 없다. 훅크형 물질의 훅크를 테이프 탭에 대해 기울이는 경우, 상기 훅크를 선두 테두리를 향해 경사지도록 배향시킨다.
훅크형 물질을 루프형 랜딩 부재상에 놓는다. 후속적으로, 직경 3.25 in, 너비 1.75 in 및 중량 4.5 lb의 고무-코팅된 강철 롤러를 테이프 탭(60)의 길이 방향으로 앞뒤로 2 회(총 4 회 통과) 굴린다.
부착된 훅크형 및 루프형 물질을 갖는 강판을 INSTRON 시험 장치, 모델 4201(12 in/분의 크로스헤드 속도 및 1 ㎏의 Load Cell을 갖도록 설치한다)에 적재한다.
상기 강판을 상기 INSTRON 장치의 하부 죠오에 의해 운반되는 썰매에 미끄러지듯이 적재한다.
테이프 탭(60)의 선두 테두리를 상기 INSTRON 장치의 상부 죠오에 놓는다.
상부 크로스헤드를 테이프 탭(60)의 선두 테두리가 루프형 랜딩 부재에 대해 135°의 각도로 상기 루프형 랜딩 부재로부터 잡아당겨지도록 동적으로 고정시킨다. 루프형 랜딩 부재가 적재된 강철 시험판을 하부 죠오에 비해 크로스헤드와 연속적으로 썰매에서 이동시켜 테이프 탭의 전체 박리 주기동안 135°의 일정한 각도를 유지시킨다.
4 개 이상의 샘플에 대해 정점의 힘(g)을 기록하고 평균한다.
II. 180°전단 시험
이 방법은 결합된 훅크형 고착 부재와 루프형 랜딩 부재의 전단력(g)을 측정하는 과정을 기술한다. 시험하의 물질들을 강판상에 적재하고 180°의 일정한 박리각도로 분리시킨다.
시험도중 온도는 73±2 ℉로 유지시킨다. 상대 습도는 50±2%로 조절한다.
2 in x 5 in 크기의 루프형 물질의 패치를 2 in x 5 in x 0.06 in의 강판상에 상기 루프형 물질의 패치와 동일한 칫수의 양면 테이프를 사용하여 배치시킨다.
1 in x 0.75 in 크기의 훅크형 물질의 패치를 손잡이 탭(83)(또한 본 시험 방법에서 테이프 탭(60)의 선두 테두리라 칭한다)의 영역에 인접하여, 도 1에 도시된 테이프 탭(60)과 유사한 종류의 테이프 탭에 부착시킨다. 시험도중 테이프 탭(60)의 선두 테두리에 어떠한 실제적인 손잡이 탭도 존재할 필요가 없다. 훅크형 물질의 훅크를 테이프 탭에 대해 기울이는 경우, 상기 훅크를 선두 테두리와 떨어져서 경사지도록 배향시킨다.
훅크형 물질을 루프형 랜딩 부재상에 놓는다. 후속적으로, 직경 3.25 in, 너비 1.75 in 및 중량 4.5 lb의 고무-코팅된 강철 롤러를 테이프 탭(60)의 길이 방향으로 앞뒤로 2 회(총 4 회 통과) 굴린다.
부착된 훅크형 및 루프형 물질을 갖는 강판을 INSTRON 시험 장치, 모델 4201(12 in/분의 크로스헤드 속도, 10.0 ㎏의 Load Cell 및 2 in의 게이지 길이를 갖도록 설치한다)의 하부 죠오에 수평으로 적재한다.
테이프 탭(60)의 선두 테두리를 상기 INSTRON 장치의 상부 죠오에 놓는다.
상부 크로스헤드를 테이프 탭(60)의 선두 테두리가 루프형 랜딩 부재에 대해 185°의 각도로 상기 루프형 랜딩 부재로부터 잡아당겨지도록 동적으로 고정시킨다. 최대의 견인력에 도달했을 때, 상기 크로스헤드는 예비-고정시킨 게이지 길이로 복원된다.
4 개 이상의 샘플에 대해 정점의 힘(g)을 기록하고 평균한다.
도 3은 전방 허리 부분(94)의 전방 횡방향 테두리(42')를 따라 배치된, 도 1의 횡단선 I-I을 따라 취한 랜딩 부재(64)의 횡단면도이다. 컷-아웃 섹션, 또는 배면시이트를 통한 구멍(90)은 고착 부재(58)의 훅크와 맞물릴 수 있는 내부층을 형성하는 상면시이트(26)를 노출시킨다.
도 4는 전방 허리 부분(94)에 배치된, 랜딩 부재(64)의 횡단면도를 도시하며, 여기에서 추가의 층(92)이 상면시이트(26)와 배면시이트(30)사이에 포함된다. 추가의 층(92)은 예를들어 액체 불투과성 열가소성 층일 수 있으며, 이는 허리 차폐물로서 전방 허리 부분(94)에서 상면시이트(26)와 코어(28)사이에서 연장되어 상기 코어의 횡방향 테두리로부터의 누출을 방지한다. 추가의 층(92)이 고착 부재(58)의 훅크와 맞물리기에 부적합한 경우(이 경우는 층(92)가 플라스틱 필름인 경우이다), 절단부(90)를 상기 층을 통해 연장시켜 상면시이트(26)를 노출시킨다.
한편으로, 도 4의 추가의 층(92) 및 배면시이트(30)를 적층시킬 수도 있으며, 이때 배면시이트(30)는 고착 부재(58)에 충분한 기계적 부착을 제공하기에 부적합한 섬유성 물질을 포함하며, 내부층(92)은 열가소성 필름이다.
도 5a는 기저귀(20)의 전방 허리 부분(94)의 횡단면의 또다른 실시태양을 도시하며, 여기에서 상면시이트(26)와 배면시이트(30)사이에서 전방 허리 테두리(42')를 따라 탄성 적층물(96,97)이 포함된다. 상기 적층물은 부직층(96), 및 상기 부직층(96)에 부착된 탄성중합체성 필름(97)을 포함한다. 상기 탄성 적층물은 전방 허리 테두리(42')를 수축시켜 다수의 주름을 형성시켜 층(96)의 섬유들이 천공(90)을 통해 바깥쪽으로 돌출되도록 한다. 이 결과 훅크형 고착 요소(62)의 층(96)의 섬유에 대한 고착 능력이 개선된다.
도 5b는 탄성 적층물(96,97,96')이 상면시이트(26)의 사용자 대향면상에서 전방 허리 테두리(42')를 따라 배치된 실시태양을 도시한다. 이 경우의 탄성 적층물은 접착제 또는 초음파 결합에 의해 탄성중합체성 중심층(97)에 연결된 2 개의 섬유층(96,96')을 포함한다.
전방 허리 부분(42')의 탄성 요소(96,97)는 약 1 in 신장시 너비 in당 20 내지 250 g, 바람직하게 약 150 g의 수축력을 발휘한다.
도 6의 실시태양에서, 컷-아웃 부분(90)이 흡수 코어(28)의 하부에 배치된다. 티슈(92)가 코어(28) 아래에 배치되어 랜딩 부재(64)로서 작용한다. 티슈(92)는 섬유 및 임의로 중합체성 겔화 물질 입자가 코어(28)로부터 천공(90)을 통해 이동하는 것을 추가로 방지한다. 도 6의 컷-아웃 부분(90)을 전방 허리 부분(94)의 안쪽 또는 전방 허리 부분의 바깥쪽에 배치시킬 수도 있다. 티슈(92)는 훅크형 고착 부재(58)에 의해 상기에 가해지는 전단력(30 mm x 13 mm 표면적의 고착 부재에 대해 50 N 이하일 수 있다)을 견디기에 충분한 강도를 가져야 한다. 티슈(92)가 훅크형 고착 부재(58)에 의해 가해지는 전단력을 견디기에 불충분한 인장 강도를 갖는 경우, 강화 섬유 또는 강화층을 상기 티슈에 적용시킬 수도 있다.
도 6의 좌측 컷-아웃 섹션(90)은 접착제 테이프에 의해 형성될 수 있는 커버 부재(108)로 덮여 있다. 테이프(108)의 제거는 상기 컷-아웃 섹션(90) 주위에 이형 코팅제를 제공함으로써 용이하게 수행할 수 있다. 테이프(108)의 제거시, 도 6에서 우측 컷-아웃 섹션(90)에 대해 도시한 바와 같이 티슈(92)가 노출되며, 고착 부재(58)를 상기 층(92)에 연결시킬 수도 있다.
도 7은 흡수 제품(20)의 의복 대향면의 평면도를 개략적으로 도시하며, 여기에서 랜딩 부재(64)는 전방 횡방향 테두리(42')와 나란히 배면시이트(30)에 단일 스트립-형상의 천공을 포함한다. 도 8의 실시태양에서, 랜딩 부재(64)는 전방 허리 부분(94)에 배치된 다수의 개별적인 컷-아웃 부분(99,100,101 및 102)을 포함한다.
도 9는 전방 횡방향 테두리(42')가 만곡된 실시태양을 도시한다. 컷-아웃 섹션(103,104)을 전방 횡방향 테두리(42')에 대해 비스듬하게 놓아 비스듬한 고착 부재(58)를 수용할 수도 있다. 이러한 형상의 흡수 제품은 착용자의 복부 아래에 잘 정합되며 착용자의 움직임이 적은 대역에 배치될 것이다. 따라서, 전방 허리 부분(94)은 움직임이 적게되고 적소에 적절히 머무를 것이다.
도 10은 랜딩 부재(64)의 횡단면도를 도시하며, 여기에서 커버 부재(105)가 컷-아웃 섹션(90)위에 놓인다. 커버 부재(105)는 그의 측부(106)에서 예를들어 접착제 결합, 초음파 결합 또는 가압 결합에 의해 배면시이트(30)에 영구적으로 부착된다. 커버 부재(105)의 훅크(107)는 내부층(92)의 루프와 맞물린다. 기저귀를 착용자상에 놓을 때, 커버 부재(105)를 들어올리고, 고착 부재(58)를 도 11에 도시한 바와 같이 내부층(92)과 맞물리게 한다. 고착 부재(58)는 그의 외향 대향면(72)상에 루프형 물질(68)을 포함하며, 이 물질은 또한 도 1에 도시되어 있다. 커버 부재(105)를 고착 부재(58)의 루프형 물질(68)에 연결시켜 큰 전단응력 저항성을 갖는 폐쇄부를 제공할 수 있다.
고착 부재(58)가 그의 배면(72)상에 루프형 물질(68)을 포함하는 형태는 폐쇄 부재(58)를 사용하여 기저귀(20)를 처리 형태로 유지시키기 위해 서로 맞물릴 수 있다는 추가의 잇점을 갖는다. 이는 도 12 및 13에 도시되어 있다.
도 12는 기저귀를 전방 횡방향 테두리(42')로부터 후방 횡방향 테두리(42)를 향해 말라올린 형태의 기저귀(20)를 도시한다. 배면시이트(30)가 바깥쪽으로 대향되어 있다. 손잡이 또는 패널(51)을 말아올린 기저귀 둘레에서 접고, 고착 부재(58)들중 하나의 내면상의 훅크를 다른 고착 부재(58)의 외면상의 루프와 맞물리게 함으로써 상호 연결시킨다.
도 14에서, 기저귀(20)의 의복 대향면의 상면도를 도시한다. 도 14에서, 랜딩 부재(113)는 분리선(112)이 제공된 배면시이트 물질에 의해 덮인다. 배면시이트 물질을 분리선을 따라 찢어서 랜딩 부재(113)로부터 손으로 제거하여 하부층(92)을 노출시킬 수 있다. 배면시이트의 인열은 랜딩 부재(113)의 부분에서 배면시이트에 부착된 당김 탭(117)에 의해 용이하게 수행할 수 있다. 특히 다수개의 별도의 랜딩 부재(99,100,101,102)가 도 8에 도시된 바와 같이 제공된 실시태양에서, 배면시이트 물질을 단지 사용되는 랜딩 대역으로부터 선택적으로 제거하여, 배면시이트(30)의 액체 불투과성 성질을 최대한 가능한 정도로 유지시킨다.
도 14에서, 처리 부재(115)가 후방 허리 부분(98)의 영역에서 배면시이트(30)상에 배치된 것을 도시한다. 처리 부재(115)는 배면시이트를 통해 연장된 분리선(116)을 포함한다. 배면시이트 물질을 기저귀(20) 사용후에 처리 대역으로부터 제거할 수 있다. 기저귀를 도 16에 도시된 바와 같은 처리 형태로 놓은 후에, 고착 부재(58)의 훅크를 분리선(116)의 내부에 배치된 컷-아웃 부분(118)을 통해 내부층(92)의 노출된 물질과 맞물리게 할 수 있다. 이는 도 17에 도시되어 있다. 처리 부재(115)가 후방 횡방향 테두리(42)에 인접 배치될 필요는 없으나, 랜딩 부재(113)와 후방 횡방향 테두리(42)사이에 임의로 배치시킬 수 있음을 알아야 한다. 또한, 당김 탭(117)을 처리 부재(115)의 배면시이트 물질에 연결시킬 수도 있다.
도 14의 실시태양에서, 랜딩 부재(113) 또는 처리 부재(115)를 배면시이트의 의복-대향면에 부착된 별도의 루프형 물질의 패치로 대체할 수도 있다.

Claims (13)

  1. 2 개의 종방향 측부, 전방 횡방향 테두리, 상기 전방 횡방향 테두리를 따라 배치된 전방 허리 부분, 후방 횡방향 테두리 및 상기 후방 횡방향 테두리를 따라 배치된 후방 허리 부분을 갖는 배면시이트;
    후방 허리 부분에 배치되고 각 종방향 측부를 지나 횡방향으로 연장된 2 개 이상의 훅크형 고착 부재, 및
    상기 훅크형 고착 부재와 기계적으로 맞물리는 랜딩 부재를 포함하는 기계적 폐쇄 시스템; 및
    상기 랜딩 부재 부분에서 배면시이트의 사용자 대향면에서 배면시이트의 적어도 일부를 덮는 내부층을 포함하며, 이 때
    상기 랜딩 부재가 상기 배면시이트를 통해 연장되고, 아래에 놓인 내부층(이때, 상기 내부층은 훅크형 고착 부재와 기계적으로 맞물리기에 적합하다)을 노출시키는 하나이상의 컷-아웃(cut-out) 섹션을 포함하는 흡수 제품.
  2. 제 1 항에 있어서,
    랜딩 부재가 전방 허리 부분에 배치되어 제품을 착용자에게 고착시키는 고착 부재를 형성하는 흡수 제품.
  3. 제 2 항에 있어서,
    추가의 랜딩 부재가 전방 횡방향 테두리와 후방 횡방향 테두리사이에 배치되어 상기 제품을 처리 형태로 유지시키는 처리 부재를 형성하는 흡수 제품.
  4. 제 1 항에 있어서,
    랜딩 부재가 전방 횡방향 테두리와 후방 횡방향 테두리사이에 배치되어 제품을 처리 형태로 유지시키는 처리 부재를 형성하는 흡수 제품.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항중 어느 한 항에 있어서,
    랜딩 부재가 배면시이트에 다수개의 개별적인 컷-아웃 섹션을 포함하는 흡수 제품.
  6. 제 1 항 내지 제 4 항중 어느 한 항에 있어서,
    내부층이 액체 투과성 상면시이트에 의해 형성되는 흡수 제품.
  7. 제 1 항 내지 제 4 항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 내부층이 전방 허리 부분에 배치된 탄성 요소에 의해 수축되는 흡수 제품.
  8. 제 1 항 내지 제 4 항중 어느 한 항에 있어서,
    내부층이 탄성중합체층과 상기 탄성중합체층에 부착된 섬유층의 적층물에 의해 형성되고, 이때 상기 섬유층이 탄성중합체층과 배면시이트사이에 배치되어 있는 흡수 제품.
  9. 제 1 항 내지 제 4 항중 어느 한 항에 있어서,
    배면시이트가 열가소성 필름, 또는 열가소성 필름과 상기 필름의 의복 대향면상의 섬유성 물질의 적층물을 포함하고, 상기 내부층이 부직물을 포함하는 흡수 제품.
  10. 제 1 항 내지 제 4 항중 어느 한 항에 있어서,
    컷-아웃 섹션이 정합 가이드를 한정하는 흡수 제품.
  11. 제 1 항 내지 제 4 항중 어느 한 항에 있어서,
    하나이상의 컷-아웃 섹션이 분리가능한 커버 부재에 의해 덮여있는 흡수 제품.
  12. 제 11 항에 있어서,
    커버 부재가 훅크형 물질을 포함하고 배면시이트에 영구적으로 부착되며, 훅크형 고착 부재가 그의 외면상에 상기 커버 부재와 맞물리는 루프형 고착면을 포함하는 흡수 제품.
  13. 제 11 항에 있어서,
    하나이상의 컷-아웃 섹션에 대해서, 배면시이트가 폐쇄된 분리선을 포함하고, 커버 부재가 내부층을 덮지않도록 제거할 수 있는 배면시이트 물질에 의해 형성되는 흡수 제품.
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