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KR100231854B1 - 무용매 접착제로 필름을 결합하는 기계의 전개부 - Google Patents

무용매 접착제로 필름을 결합하는 기계의 전개부 Download PDF

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KR100231854B1
KR100231854B1 KR1019930001000A KR930001000A KR100231854B1 KR 100231854 B1 KR100231854 B1 KR 100231854B1 KR 1019930001000 A KR1019930001000 A KR 1019930001000A KR 930001000 A KR930001000 A KR 930001000A KR 100231854 B1 KR100231854 B1 KR 100231854B1
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KR
South Korea
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roller
batching
rollers
adhesive
machine
Prior art date
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Inventor
카사롯토 알폰소
Original Assignee
치아비 안토니오
치아비 에쎄.삐.아.
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Publication date
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Abstract

본 발명은 필름을 용제없는 접착제로 결합하는 기계의 분야에서의 적용을 발견한다. 보다 정밀하게는, 본 발명은 한쌍의 배칭롤러(3), 전개롤러(5) 및 중간롤러(4)를 포함하며, 이들 롤러는, 중간롤러(4)의 축 및 중간롤러(4)와 접촉하고 있는 배칭롤러(3a)의 축을 포함하는 평면이 중간롤러(4)의 축 및 전개롤러(5)의 축을 포함하는 평면과 80도와 100도 사이의 각(α)를 이루도록 배치되어 있는 전개부(1)에 관한 개선점에 관한 것이다. 개선점에는 배칭롤러(3)의 상호 접근 및 이격에 있어서의 상대적 위치를 현미경적으로 변화시키기 위한 차동스크류(10) 및 감속기어(11)를 포함하는 수단이 또한 포함되어 있다.

Description

무용매 접착제로 필름을 결합하는 기계의 전개부
제1도는 기계의 전체를 개략적으로 나타내며,
제2도는 전개부를 개략적으로 나타내며,
제3도는 배칭롤러의 이격의 현미경적 조절장치를, 일부분을 단면으로, 나타내며,
제4도는 제3도의 장치의 특정한 부분을 사시도로 나타내며, 그리고
제5도는 전개부의 특정한 부분을 사시도로 나타낸다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 전개부 3,3a,3b : 배칭롤러
4 : 중간롤러 5 : 전개롤러
6 : 카운터롤러 7,17 : 필름
8,15 : 공압실린더 9 : 손잡이
10 : 차동스크류 11 : 감속기어
16 :지지 가이드 19 : 단부
본 발명은 필름을 용제없는 접착제로 결합하는 기계의 전개부(spreading station)의 개선에 관한 것이다.
포장용으로 사용될 수 있는 “이중”필름을 실현하기 위하여, 예를 들어 하나는 비신장성(non-stretchable)이고 다른 하나는 열가소성 폴리에틸렌으로된 플래스틱 필름들과 같은, 두개의 특성이 다른 필름을 서로 결합하기 위하여, 종래의 기술은, 한 종류의 필름을 위하여 하나씩, 적어도 두 개의 권취기, 접착제를 위한 전개부, 필름의 결합부 및 얻어진 이중 필름의 권취기를 갖춘 기계를 사용하는 것을 교시(敎示)하고 있다.
특히 용제가 없는 접착제가 사용되는 경우에는, 접착제의 점성은 크지만 휘발성분이 없으므로 따라서 필름이 결합되기 전에 용제를 증발시키기 위한 건조부가 필요하지 않다.
일반적으로 전개부에는 그 사이로 접착제가 낙하하는 한쌍의 강으로 된 배칭롤러(batching roller), 필름상으로의 접착제의 이전을 위한 강으로 된 전개롤러(spreading roller) 및 전술한 롤러들과 접촉하는 고무 중간롤러가 포함된다.
강으로 된 롤러들은 내부적으로 가열되며, 높은 접착온도가 필요한(예를 들어 거의 섭씨 100도 이상) 경우에 있어서는 고무롤러도 또한 가열된다.
그러나, 온도증가는 고무 휘일의 직경의 증가를 가져오고, 그 결과로 다시 강으로 된 롤러에 대한 마찰의 증가를 가져오며, 작업자로서는 롤러 그 자체의 수동조절 시스템으로써 롤러의 거리를 이격시키도록 수동으로 조작하여 롤러를 구동하는 구동수단상에 과부하가 걸리는 것을 피할 필요가 생긴다.
이러한 단점은 특히 전개부의 롤러들이 하나의 평면상에 정렬되어 있고 따라서 중간롤러가 전개롤러와 배칭롤러중의 하나의 사이에서 압축되어 있는 기계에서 명백하다.
이러한 단점을 부분적으로 극복하기 위하여, 최근의 한 적용에서는 중간롤러가, 전개롤러의 축 및 배칭롤러중의 하나의 축을 지나는 평면과 중간롤러의 축 및 전개롤러의 축을 지나는 평면 사이가 120도의 각을 형성하도록, 배치되어 있다.
그러나 이러한 해결책은 기계의 작동중에 중간롤러가, 특정 회전 방향의 효과 및 동작중의 힘에 의해, 전개롤러 및 배칭롤러 사이에서 철회되거나 또는 인입되는 것을 방지하기 위해 상기한 롤러의 특별한 기계적인 반-지레작용(counter-leverage) 장치를 필요로 한다는 단점을 가지고 있다.
종래의 기계에서는 정비 또는 청소작업중에 배칭롤러 상호간의 이격을 위해 공압(pneumatic)실린더가 마련되어 있으며, 이 공압실린더의 스템의 움직임에 의해 배칭롤러의 상호 이격 또는 접근이 행해진다, 더욱이, 상기한 롤러들은, 작업위치에 있을 때, 상호간에 약 0.03-0.08mm의 거리로 유지되기 때문에, 이 롤러들간의 이격의 현미경적 조절 시스템이 존재한다.
이 현미경적 조절 시스템에서는 워엄 스크류가 사용되게 되고 이 워엄 스크류가 움직여져서 배칭롤러를 위한 지지 베어링이 장착되는 부싱(bush)을 세팅하게 된다. 부싱은 약 0.5mm만큼 축으로부터 어긋나게 장착되므로, 롤러는 이격 또는 접근 곡선을 따라 움직이고, 롤러 위치의 정밀한 조정에 있어 문제점 및 난점이 발생될 가능성이 있다.
상기한 조절 시스템에서의 또다른 단점은 전단계 작업 위치에서의 롤러의 용이한 재세팅이 이루어지지 않는다는데 있다.
본 발명의 목적은 전술한 단점을 제거하고 그리고 용제없는 접착제로 필름을 결합하기 위한 기계를 제공하는 것인 바, 예컨대 롤러 회전 속도의 증가에 따른 온도의 증가로 인해 중간롤러의 직경이 약간 증가하는 경우 상기한 기계에는 자동 자체-조절 시스템이 장착되어 있다.
또다른 목적은 이 기계에 배칭롤러들간의 거리를 조절하기 위한 현미경적 조절 시스템을 장착하는 것인 바, 이 시스템은 롤러의 선형운동 및 반복운동을 가능하게 하는 것이다.
상기한 목적은 본 발명의 목적인 용제없는 접착제로 필름을 결합하기 위한 전개부에서의 개선점에 의해 완전히 달성된 바, 그 개선점은 후술하는 특허청구범위에 나타난 것을 특징으로 한다.
특히, 상기한 개선점은, 중간롤러가 중간롤러의 축 및 중간롤러와 접촉하는 배칭롤러의 축을 포함하는 평면과 중간롤러의 축 및 전개롤러의 축을 포함하는 평면이 80도 내지 100도 사이의 각도 α)를 형성하도록 배치된 것, 그리고 상호 접근 또는 이격중에 배칭롤러의 상대적 위치를 변경하는 수단에 상기한 상대적 위치를 선형적으로(linearly), 완전히 가역적으로(reversibly) 그리고 반복가능하게(repeatably) 변화시키기 위한 장치가 포함되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 이러한 그리고 다른 특징은 비한정적인 보기의 형태로 바람직한 실시예를 예시하는 첨부도면을 참조한 이하에서의 자세한 서술로부터 보다 잘 나타날 것이다.
도면을 참조하면, 부호 1은 용제없는 접착제로 필름을 결합하기 위한 기계의 일부인 전개부 전체를 나타낸다.
종래의 기계에는, 부호 2로 개략적으로 나타나 있고 제1필름(7)이 권취되는 보빈으로 구성된 제1이완기(unwinder), 및 제2필름(17)을 위한 제2이완기가 포함된다. 제1 및 제2필름(7,17)은 다른 타입의 것이며 이들은 결합부(14)에서 함께 결합되어 “이중” 필름(18)을 형성하여 권취기(13)으로 보내진다.
일반적으로 필름중의 하나는 열가소성이고 하나는 단단하고 비신장성이며, 이들은 전개부(1)내의 비신장성 필름의 내면상에 칠해진 용매없는 접착제에 의해 결합된다.
제2도 및 제3도에 보다 잘 나타난 바와 같이, 전개부(1)는 두개의 배칭롤러(3a,3b), 전개롤러(5), 및 적어도 한개의 중간롤러(4)를 포함한다. 그리고 중간롤러(4)상으로 또 그리하여 전개롤러(5)상으로 이전되어 카운터롤러(6)에 의해 인장상태가 유지되는 이전필름(17)의 내측상에 칠해진다.
롤러(3,5)는 강으로 만들어져 있고 이들은 가열되며, 롤러(4,6)은 바람직하게는 고무로 만들어져 있고 중간롤러(4)는 필요하다면 가열될 수도 있다.
상기한 롤러들의 회전속도는 다르며, 그 회전속도는 배칭롤러로부터 전개롤러에 이르기까지 증가하므로, 접촉하는 롤러들간의 미끄럼으로 인해 접착제층이 롤러들간의 연이은 통로내에서 점진적으로 얇아지게 되어, 이전필름상에서는 1.5-2.5의 접착제층으로 부착된다.
롤러들은, 중간롤러(4)의 축 및 배칭롤러(3a)의 축을 포함하는 평면이 중간롤러(4)의 축 및 전개롤러(5)의 축을 포함하는 평면과 약 80-100도의 각도(α)를 형성하도록 배치되어 있다. 바람직하게는 이 각은 실질적으로 직각이 될 것이다.
부호 8은 중간롤러(4)를 바른 작업위치로 유지하기 위한 수단을 구성하는 공압실린더를 나타낸다. 공압실린더(8)는 각(α)의 이등분선상에 작용하여 중간롤러(4)를, 단단히가 아니고 어느정도 움직일 수 있게, 지지 가이드(16)내에 고정함으로써, 상기한 중간롤러(4)에 작용하는 힘과, 그리고 회전속도 및 온도의 변화로 인한 있을 수 있는 롤러(4)의 직경의 변화를 자동적으로 보상한다.
롤러의 각도 배치로써 중간롤러(4)의 자동조절이 가능하며 그리고 상기한 중간롤러(4)가 이것과 접촉하는 다른 두개의 롤러(3a,5)사이로 관통 또는 인입되는 것이 방지된다.
배칭롤러(3)의 상대적 위치를, 상호 접근 또는 이격시에, 변화시키기 위한 수단이 예시된 제3도 및 제4도를 참조하면, 부호 9는 배칭롤러(3a,3b)간의 거리를 현미경적으로 조절하기 위한 손잡이를 나타내는 바, 배칭롤러(3a,3b)간의 거리는 작업위치에서는 서로간에 약 0.03-0.08mm 떨어져 있고 청소 또는 정비중에는, 안전규제시방에 따라, 서로간에 적어도 120mm 떨어져 있다(제2도에 파선으로 나타나 있다).
손잡이(9)를 회전하면 바람직하게는 약 1/13의 감속비를 가진 고성능 “사이클로(CYCLO)” 타입 감속기어(11)가 기동된다.
그 전체로서 부호 10으로 나타내어진 차동스크류는 감속기어(11)에 연결되어 있으며, 예시된 보기에서는, 차동스크류(10) 단부(19)는 차동스크류(10)가 한번 회전할 때마다 0.25mm씩 전진하며, 이 거리는 표시된 전진거리(1.5mm)와 현재의 후퇴거리(1.25mm)간의 차와 같다.
이런 방식으로, 손잡이(9)를 매번 회전할 때마다 단부(19)의 선형변위가 250/13=19.23 만큼씩 증가하여, 손잡이(9)의 약 18-19도 만큼의 회전각은 차동스크류(10)의 1㎛ 선형진행에 해당한다.
단부(19)는 구(球)형부(20)로 마감되어 있고, 차동스크류(10) 및 손잡이(9)에 의해 배칭롤러(3b) 지지부가 움직이면 이 구형부(20)가 배칭롤러(3a)의 지지부에 고정된 단부 충돌부재(21)에 충돌하게 되어 있다.
부호 15는 공압실린더를 나타내며, 이 공압실린더(15)는 배칭롤러(3a)에 연속되어 있고 또 그의 스템으로 이 배칭롤러(3b)를 움직여서, 지지부가 가이드(22)를 따라 미끄러지게함으로써, 그것을 배칭롤러(3a)로부터 수 센티메터 정도 이격되도록 되어 있다.
두개의 손잡이(9)는 배칭롤러(3b)에 결합되어 있으며, 상기한 각 손잡이(9)에는, 배칭롤러(3b)의 양단에 하나씩, 각각 차동스크류가 있다.
손잡이(9)는 감속기어(11) 및 차동스크류(10)와 함께 배칭롤러(3)의 상대적 위치를 선형적으로, 완전히 가역적으로 그리고 반복가능하게 변화시키기 위한 장치를 구성하며, 이들은 동축으로 되어 있으므로 이들의 있을 수 있는 움직임 및 힘은 자동적으로 보상된다.
따라서 롤러의 거리의 현미경적 조절은 단순화되고 또 매우 정밀하다.
본 발명의 목적인 개선점들은 높은 작업속도를 가능케하고 또 단순한 수동조작에는 특별한 전문가가 필요치 않으므로 기계조작의 용이성과 함께 신뢰성을 제공한다. 운전 비용이 낮아지고, 청소작업은 보다 단순해지며, 그리고 안전성이 향상되었다. 더욱이, 전개부는 보다 균형잡히고 안정되어 졌다.

Claims (5)

  1. 한쌍의 배칭롤러(3)로서, 이들 배칭롤러(3) 사이로 접착제가 흐르며 상기한 접착제는 상기한 배칭롤러(3)와 접촉하여 제1적층을 형성하는, 그러한 배칭롤러(3); - 기계를 지나 통과하는 필름상으로 접착제를 옮기기 위한 전개롤러(5); - 배칭롤러(3) 및 전개롤러(5) 사이에 있으며, 상기한 배칭롤러(3) 및 상기하 전개롤러(5) 사이에서의 접착제의 이전을 위한 적어도 한 개의 중간롤러(4); - 상기한 중간롤러(4)를 바른 위치로 유지하기 위한 수단; - 접근 및 이격시킴으로써 배칭롤러(3)의 상대적 위치를 변화시키는 수단을 포함하는 타입의 무용매 접착제로 필름을 결합하기 위한 기계의 전개부에 있어서, - 중간 롤러(4)가, 중간롤러(4)의 축 및 중간롤러(4)와 접촉하고 있는 배칭롤러(3A)의 축을 포함하는 평면과 중간롤러(4)의 축 및 전개롤러(5)의 축을 포함하는 평면이 80도 및 100도 사이의 각(α)을 형성하도록 배치된 것을 특징으로 하는 무용매 접착제로 필름을 결합하는 기계의 전개부.
  2. 제1항에 있어서, 상기한 각(α)은 약 90도이고, 상기한 평면은 서로 실질적으로 수직임을 특징으로 하는 무용매 접착제로 필름을 결합하는 기계의 전개부.
  3. 제1항에 있어서, 상기한 중간롤러(4)를 바른 작업위치로 유지하기 위한 수단은 각(α)의 이등분선상에 작용하여 중간롤러(4)를 단단히가 아니고 어느정도 움직일 수 있게, 지지 가이드(16)내에 고정하는 공압 실린더(8)를 포함하는 것을 특징으로 하는 무용매 접착제로 필름을 결합하는 기계의 전개부.
  4. 한쌍의 배칭롤러(3)로서, 이들 배칭롤러(3) 사이로 접착제가 흐르며 상기한 접착제는 상기한 배칭롤러(3)와 접촉하여 제1적층을 형성하는, 그러한 배칭롤러(3); - 기계를 지나 통과하는 필름상으로 접착제를 옮기기 위한 전개롤러(5); - 배칭롤러(3) 및 전개롤러(5) 사이에 있으며, 상기한 배칭롤러(3) 및 상기한 전개롤러(5) 사이에서의 접착제의 이전을 위한 적어도 한 개의 중간롤러(4); - 상기한 중간롤러(4)를 바른 위치로 유지하기 위한 수단; - 접근 및 이격시킴으로써 배칭롤러(3)의 상대적 위치를 변화시키는 수단을 포함하는 타입의, 무용매 접착제로 필름을 결합하기 위한 기계의 전개부에 있어서, 배칭롤러(3)의 상대적 위치를 변화시키기 위한 상기한 수단을 상대적 위치를 선형적으로, 완전히 가역적으로 그리고 반복적으로 변화시키며, 이들이 동축으로 되어 있기 때문에 있을 수 있는 움직임 및 힘이 자동적으로 보상되는 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 무용매 접착제로 필름을 결합하는 기계의 전개부.
  5. 제4항에 있어서, 상기한 장치는 고성능 사이클로 타입 감속기어(11)에 연결된 차동스크류(10)를 포함하는 것을 특징으로 하는 무용매 접착제로 필름을 결합하는 기계의 전개부.
KR1019930001000A 1992-03-25 1993-01-27 무용매 접착제로 필름을 결합하는 기계의 전개부 KR100231854B1 (ko)

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