KR0139915B1

KR0139915B1 - 전동기계

Info

Publication number: KR0139915B1
Application number: KR1019890005997A
Authority: KR
Inventors: 에드윈 앤드류 로렌; 리 시버 로버트
Original assignee: 아더 엠. 킹; 제너럴 일렉트릭 캄파니
Priority date: 1988-06-28
Filing date: 1989-05-04
Publication date: 1998-08-01
Also published as: KR900001088A; US4859889A

Abstract

내용없음

Description

전동 기계

제1도는 본 발명의 전동 기계를 도시하는 부분 단면도.

제2도는 제1도의 전동 기계의 우측면도.

제3도는 제1도의 전동 기계의 저면도.

제4도는 간단하게 도시하기 위해 전동 기계의 몇몇 부품이 생략된 제1도의 선 4-4를 취한 확대 단면도.

제5도는 제2도의 선 5-5를 취한 단면도로써 하우징을 갖는 전동 기계의 단부 프레임의 배열 상태를 복합적으로 도시한 도면.

제6도는 본 발명의 한 형태인 교류 전동 기계를 도시하는 부분 단면도.

제7도는 한개의 단부 프레임이 제거된 제6도의 교류 전동 기계의 우측면도.

제8도는 제6도에서 취한 확대부분도로써 하우징을 갖는 교류 전동 기계의 단부 프레임의 배열 상태를 복합적으로 도시한 도면.

제9도는 제7도의 선 9-9를 취한 확대 단면도.

제9a도는 제7도의 리프팅 러그(lifting lug)의 좌측면도.

제10도는 제6도의 선 10-10을 취한 확대 단면도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

11:전기 모터 13:케이싱 또는 하우징

15:내부 원주면 17:외부 원주면

19,19a:외부 사개물림 21,21a:단부 프레임 수단

23,23a:내부 사개물림 25:수평 중심축

27:수직축 33:설치 기부

49:지지부 53,55:커버

81:권선부 73:고정자 조립체

83,83a:기부벽 87,87a:측면벽

113:회전자

[발명의 범위]

본 발명은 전기 장치, 특히 전동 기계에 관한 것이다.

[발명의 배경]

종래의 전기모터 또는 이와 유사한 전동 기계는 예를 들어 압연강 하우징, 주조 금속 하우징 또는 이와 유사한 다양한 형태의 하우징을 구비하였으며, 이러한 하우징은 한쌍의 대향 단부면이 각각 삽입되어 있고 축방향으로 연장되어 방사상으로 이격된 내부 및 외부 원주면을 갖는다. 과거의 전기 모터의 조립중에, 권선부를 포함하는 고정자 조립체는 예를 들어 고정자 조립체를 내부 원주면에 압력 끼워맞춤으로 결합시키는 방법과 같은 적합한 방법으로 하우징의 내부 원주면 안에 설치된다. 고정자 조립체가 압연강 하우징에 압력 끼워맞춤될 때는, 비틀림이 발생하므로 동심성을 위해 정확하게 가공되어야 하지만, 고정자 조립체가 주조 하우징에 압력 끼워 맞춤될 때는 주조 하우징이 변형되었거나 그렇지 않을 때에도 동심성을 위해 정확하게 가공되어야 한다. 그러므로, 종래에는 고정자 조립체를 보어에 고정시킨 다음, 하우징의 내부 원주면에 대향 내부 사개물림(rabbet)을 또는, 하우징의 외부 원주면에 대향 외부 사개물림을 가공하며 동시에 하우징상의 대향 단부 표면을 대향 사개물림이 교차하도록 가공하였다. 내부 사개물림이 하우징내 들어가도록 가공되면, 하우징의 내부 원주면의 내부 사개물림을 가공하는 동안에 형성된 금속 칩의 일부가 고정자 조립체의 권선부에 들어갈 수도 있으며, 또한 이렇게 들어간 칩은 이러한 권선부의 회로를 단락시킬 수도 있다.

더우기, 네마(NEMA), 언더라이터스 러보러터리즈(Underwriters Laboratories), 인코포레이티드(미합중국) 및 국제 전기 위원회(IEC)와 같은 많은 국내 및 국제 조정 기구들은 전기 장치의 다른 형태들을 위한 치수 및 전기적 표준을 마련했다. 전기 모터 분야에 있어서, 네마 및 IEC는 일정한 표준 치수를 갖는 프레임 크기 및 미터법을 사용하는 IEC표준 치수로 표준 프레임 크기를 마련했다. 예를 들어, 어떠한 주어진 프레임 크기를 갖는 전기 모터는, 최소한 모터축의 중심축과 모터 설치 패드의 설치 표면 또는 기부 사이의 수직 거리인 축 높이치수와, 대향 모터 설치 패드의 설치 볼트 구멍의 중심축들 사이의 수평거리인 A치수와, 설치 패드중의 어느 한개에 있는 설치 볼트 구멍의 중심축들 사이의 수평 거리인 B치수와 같은 표준 치수를 갖는다. 더우기, 주어진 프레임 크기의 전기 모터를 설치하는데 사용된 설치 볼트는 또한 네마 및 IEC에 의해 표준 직경 치수가 정해진다.

물론, 전기 모터의 주어진 프레임 크기를 위한 설치 볼트 직경 및 A, B치수의 네마에 의한 표준화는 다른 전기 모터 제조업자가 전기 모터를 교환하는데 유리하다. 예를 들어, 전술한 설치 볼트 직경, A 및 B치수의 표준화는 미국에서 전기 모터를 사용하는 사람이 다른 많은 국내 전기 모터 제조업자에 의해 제조된 주어진 프레임 크기의 전기 모터를 수용 또는 설치하는데 동일한 설치 배열을 제공해준다. 물론, IEC 표준 치수를 적용하는 여러 나라의 전기 모터 제조업자 및 사용자를 위해서도 동일한 설치 배열을 제공해줄 수 있다.

주어진 프레임 크기를 갖는 전기 모터의 정격 마력을 최대로 하기 위해서는, 가능한한 크면서도 주어진 프레임 크기를 위해 전술한 표준 축 높이 치수에 의해 제한되는 외경을 갖는 전기 모터 하우징을 제공하는 것이 바람직하다. 물론, 외경이 커지면 내경도 커지므로 더 큰 직경의 고정자를 수용할 수 있고, 따라서 정격 마력도 증가된다. 물론, 정격 마력은 고정자를 적층(stacking-out)시킴으로써 즉, 고정자의 축방향 길이를 증가시킴으로써 또한 증가될 수 있으나, 대칭형의 전기 모터를 원하면 고정자는 적층시킬 수 없는 것으로 공지되어 있다.

상기에 언급한 바와 같이 주어진 프레임 크기의 전기 모터를 위해 하우징의 외경을 증가시키는 것은 유리한 점이 있지만, 외부 설치 플랜지가 그곳에의 고정을 위해 하우징 또는 단부 프레임상에 형성되면 설치하는데 문제점이 생길 수도 있다. 예를 들어, 전술한 전기 모터 하우징의 큰 외경 및 외부 설치 플랜지의 위치는, 표준 설치 볼트가 이러한 전기 모터의 표준 치수 A 및 B로 설치 패드에 제공된 설치 구멍을 통해 삽입되는데 방해된다.

[발명의 개요]

본 발명의 여러 목적중에서 주목해야 할 것은 다음과 같다. 즉 상기에 언급한 종래 기술의 단점 또는 나쁜 특성들을 극복하는 개선된 전동 기계를 제공하고; 전동 기계의 주어진 다른 프레임 크기를 위한 설치 볼트 구멍의 다수의 다른 배열을 제공하며 설치패드 또는 설치 브래킷과 같은 설치 구조물을 갖는 하우징을 가지며; 네마 및 IEC표준 치수에 적합한 설치 볼트 구멍을 가지며; 네마 및 IEC표준 설치 치수에 적합하도록 예정대로 대형화된 볼트 구멍을 가지며; 최소한 한개의 하우징과 단부 프레임이 전동 기계를 지지부에 장착할 때 전동 기계의 설치 패드에 있는 설치 볼트 구멍을 통해 표준 설치 볼트가 통과하는 것을 방해하지 않도록 예정대로 위치된 방사상으로 연장하는 네개의 설치 또는 조립 플랜지를 갖는 한쌍의 대향 단부 프레임이 하우징에 고정되고; 각각의 설치 플랜지가 전동 기계의 수평 중심축을 통과하며 전동 기계의 수직축을 한정하는 가상 평면으로부터 약 37도 30분 방사상으로 이격된 중심선상에 구멍을 가지며; 대향한 설치 패드가 하우징과 일체로 형성되거나 하우징에 부착된 설치 브래킷 또는 기부에 제공되고; 하우징 및 설치 기부에는 선택된 한개의 구멍을 통해 하우징 및 설치 기부를 가용접(tack weld)으로 연결되며 적층 또는 겹쳐지도록 부분적으로 배열되는 다수의 구멍이 제공되고; 대향한 설치 패드가 최소한 단부 프레임이 이의 미리 선택된 조립체 위치에 있을 때 또한 전동 기계의 수직축과 수직한 관계로 대향하여 이격된 위치에 있을 때 두개의 설치 플랜지에 인접한 하우징의 외부 원주면으로부터 대체로 각을 가지고 연장되고; 설치 패드는 하우징과 일체로 형성될 때 2개의 조립체 플랜지와 형상이 조화를 이루고; 전동 기계의 수직축과 대향하여 평행하게 이격되며 두개의 다른 인접 설치 플랜지로부터 연장되도록 상기 하우징과 일체로 형성되는 한쌍의 리프팅 러그(lifting lug)를 가지며; 간단하게 설계되고 경제적으로 제조되며 용이하게 조립되는 구성 부품을 갖는다. 본 발명의 이러한 목적과 다른 목적 및 장점들은 하기 에 상세히 설명된다.

본 발명의 일반적인 한 형태에서, 전동 기계는 이것의 수직축을 한정하도록 통과하는 가상 평면이 있는 수평 중심축을 갖는 하우징을 구비한다. 하우징은 수평중심축에 대해 동축으로 배열되어 이격되고 축 방향으로 연장된 제1내부 및 외부 원주면과, 상기 제1내부 원주면과 외부 원주면과의 사이에 최소한 한개의 단부 표면과, 최소한 한개의 단부 표면을 교차하는 제1외부 원주면에 있는 외부 사개물림을 포함한다. 고정자 조립체는 제1내부 원주면에 배열되며, 회전 조립체는 고정자 조립체와 연관되어 있다. 최소한 한개의 단부 프레임 수단은 회전 조립체의 한 부분을 회전 가능하게 지지하기 위해 하우징상에 미리 선택된 조립체 위치에 배열되며, 최소한 한개의 단부 프레임수단의 제2내부 및 외부 원주면은 방사상으로 이격된 관계로서 축 방향으로 연장되어 배열된다. 최소한 한개의 단부 프레임수단의 다른 단부 표면은 제2내부 및 외부 원주면 사이에 배열되며, 내부 사개물림은 다른 단부 표면을 교차하는 제2내부 원주면에 제공되고, 최소한 한개의 단부 프레임 수단이 미리 선택된 조립체 위치에 있을 때 외부 사개물림에 대해 결합상태로 배열된다. 네개의 플랜지는 제2외부 원주면과 합체되며, 각 플랜지는 최소한 한개의 단부 프레임 수단이 이의 미리 선택된 조립체 위치에 있을 때 수직축으로부터 37도 30분의 각도에서 수평 중심축을 중심으로 방사상 이격된 중심축을 갖는 구멍을 갖는다. 한 세트의 수단이 네개의 플랜지와 각각 맞물리며, 구멍을 통해 연장하여 미리 선택된 조립체 위치로부터 변위하지 않도록 최소한 한개의 단부 프레임 수단을 해제 가능하게 유지한다.

또한 본 발명의 일반적인 한 형태에서, 전동 기계는 수평중심축을 지닌 하우징을 가지고, 가상 평면은 하우징의 수직축을 규정하도록 중심축을 통과한다. 대체로 축방향으로 연장되어 방사상 이격된 내부 및 외부 원주면은 수평 중심축과 대체로 동축인 하우징에 제공되며, 하우징상의 한쌍의 대향 단부 표면은 내무 원주면 및 외부 원주면 사이에 배열된다. 외부 원주면은 대향 단부 표면들 사이에서 축방향으로 연장되는 최소한 네개의 플랜지를 구비하며, 각각의 플랜지는 수직축으로부터 약 37도 30분 정도 수평 중심축에 대해 방사상 이격된 또 하나의 중심축을 각각 가지는 한쌍의 축방향으로 대향하는 구멍을 갖는다.

[실시예]

도면에서 동일한 도면부호는 동일한 부분을 가리킨다.

예시는 본 발명의 양호한 실시예를 도시하며, 각각의 예시는 어떠한 방법으로든 본 발명의 영역 또는 기술된 영역을 제한하지 않는다.

도면에는 대체로 축방향으로 연장되어 방사상 이격된 내부 및 외부 원주면(15 및 17, 제1도, 4도, 5도 참조)을 갖는 하우징 또는 케이싱(13)을 갖는 예를 들어 전기 모터(11) 또는 이와 유사한 전동 기계가 본 발명의 한 형태로 도시되어 있다. 대체로 원형 또는 환형인 한쌍의 대향 외부 사개물림 또는 홈 수단(19,19a)은 한쌍의 대향 단부 프레임 또는 단부 프레임 수단(21,21a)을 미리 선택된 하우징(13)상의 조립체 위치에 수용하기 위해 축방향으로 이격되게 외부 원주면(17)에 제공되며, 단부 프레임상에 있으며 대체로 원형 또는 환형인 한쌍의 내부 사개물림 또는 홈 수단(23,23a)은 하우징상의 외부 사개물림에 대해 대체로 원주 방향에서 메이팅 결합되게 위치한다(제1도 및 제5도 참조).

더우기 제1도 내지 제5도에서는, 하우징(13)의 내.외부 원주면(15,17)이 전기 모터(11)의 수평 중심축(25)에 대해 예정대로 이격되며, 중심축을 통과하는 가상 평면(P)은 전기 모터의 수직축(27)을 규정하며, 이는 제2도에 잘 도시되어 있다. 하우징(13)은 원하는 물리적 특성을 갖는 예를 들어 강철 또는 이와 유사한 적합한 시트 재료로 만들어질 수 있으며, 이는 공지된 바와 같이 하우징의 원통형 또는 튜브형 슬리브 형상을 제공하도록 압연 또는 용접될 수 있다. 제1도 및 제4도에 잘 도시된 바와 같이, 방사상으로 이격된 구멍 또는 슬롯(29,29a)의 한쌍의 배열은 내.외부 원주면(15,17)을 교차하며, 하우징(13)의 한쌍의 대향단부 또는 단부 부분(31,31a)에 인접하여 이격된다. 하기에 상세히 설명되는 바와 같이, 하우징 슬롯(29,29a)은 전기 모터(11)를 통해 냉각 공기를 통과시키는 것 뿐만 아니라 예를 들어 스폿 용접, 가용접 또는 이와 유사한 적합한 방법에 의해 전기 모터의 다른 부품을 하우징(13)에 조립하는 것을 편리하게 한다.

전기 모터(11)의 설치 브래킷 또는 기부(33)는 수직축(27)에 대해 대칭으로 그리고 대향 단부(31,31a)사이에서 하우징의 세로 방향으로 연장되도록 하우징(13)상의 미리 선택된 조립 위치에 배열되며, 설치 기부는 예를 들어 시트 강철 또는 이와 유사한 소정의 물리적 특성을 갖는 어떠한 적합한 시트재료로도 형성될 수 있으며 이는 제1도 내지 제4도에 잘 도시되어 있다. 대체로 활 모양 또는 아크 형상인 설치 기부(33)의 중심 단면(35)은 활모양의 중심단면이 인접하게 위치하는 하우징(13)의 외부 원주면(17)의 형상을 따르며, 대체로 방사상으로 이격된 다수의 구멍(37,37a)은 한쌍의 대향 단부(31,31a)에 인접하여 활 모양의 중심 단면을 통해 제공되며, 이는 제3도에 잘 도시되어 있다. 설치 기부(33)가 하우징상에 미리 선택된 조립 위치에 배열되면, 설치 기부(33)의 활 모양 중심 단면(35)에 있는 구멍(37,37a)은 하우징(13)의 슬롯(29,29a)과 겹치게 배열되며, 부호(41)로 도시된 다수의 가용접은 활 모양의 중심 단면과 하우징사이의 최소한 수개의 겹친 굼원주면과 슬롯에 제공되어서 설치 기부를 이의 미리 선택된 조립 위치에 보유 또는 해제 가능하게 보유하게 한다. 한쌍의 대향 레그(43,43a)는 하우징(13)의 외부 원주면으로 부터 방사상 또는 환형외부로 연장되도록 활 모양의 중심 단면(35)과 일체로 형성되며, 대향 레그는 수직축(27)에 대체로 수직하게 연장되는 한쌍의 대향 설치 패드 또는 다리(45,45a)에서 종료된다. 대향 설치 패드(45,45a)는 예를 들어 볼트 구멍(44,44a,46,46a,47,47a,48,48a)과 같은 다수의 대향 개구 또는 구멍을 각각 구비하는데, 이들은 전기 모터의 기준 기부선을 한정하도록 전기 모터(11)를 부호 (49)로 도시된 지지부에 고정시키기 위해 설치 볼트(도시않됨)를 수용하기에 적합하다. 간단하게 도시하기 위해서 가용접부(41)는 하우징 슬롯(29)과 설치 기부 구멍(37)사이에만 도시되었으나, 제4도에서 대향 하우징 슬롯(29,29a)과 대향 설치 기부 구멍(37,37a)은 양쪽 모두 구성상 동일하다.

상기에 설명한 바와 같이 네마 및 IEC는 전기 모터의 표준 프레임 치수를 확정했으며, 이러한 표준 프레임 치수는 표준축 높이 치수 및 표준 A 및 B설치 치수를 갖는다. 다수의 볼트 구멍 배열은 전기 모터(11)의 주어진 다른 프레임 크기를 위해 설치 기부(33)의 대향 설치 패드(45,45a)에 제공된다. 따라서, 설치기부(33)가 주어진 한개의 프레임 크기의 전기 모터에 관련되면, 볼트 구멍(44,44a,47,47a,48,48a)은 설치기부를 지지부(49)에 효과적으로 설치하기 위해 표준 볼트(도시않됨)를 수용하는데 사용되며, 설치 기부(33)가 주어진 다른 프레임 크기의 전동 모터(11)에 관련되면, 볼트구멍(46,46a,47,47a,48,48a)은 설치 기부를 지지부(49)에 효과적으로 설치하기 위해 이러한 표준 볼트를 수용하는데 사용된다. 전술한 다른 배열 상태의 각 볼트 구멍은 주어진 한개의 볼트 구멍 배열에 있는 다른 볼트 구멍으로부터 이러한 표준 A 및 B설치 치수만큼 이격된 중심축(51)을 가지며, 이 중심축(51)은 수직축(27)으로부터 평행하게 이격된 상태로배열된다. 간단하게 하기 위해 도시되지는 않았지만, 볼트구멍(44,44a46,46a,47,47a,48,48a)의 직경은 예정대로 대형화되었으며, 여기서 전기 모터(11)의 설치 배열은 거의 동일한 네마 및 IEC표준 A 및 B설치 치수에 모두 적합할 뿐 아니라, 설치 기부(33)를 지지부(49)에 효과적으로 설치하기 위한 불트 구멍에 수용된 설치 볼트의 네마 및 IEC의 다른 표준 직경 치수에 적합하다.

설치 기부(33)가 설명을 목적으로 도시되었으나, 다른 A 및 B설치 치수를 갖는 유사한 설치 볼트 구멍을 갖는 다른 설치 기부는 본 발명의 몇몇 목적에 부합시키기 위해 본 발명의 영역내에서 하우징(13)에 대해 미리 선택된 조립 위치에 유사한 방법으로 고정된다. 예를 들어, 설치 기부(33)는 그 사이의 가용접부(41)를 파괴함으로써 하우징(13)으로부터 해체할 수 있으며, 교체 설치 기부(도시 않됨)는 전기 모터(11)의 축 높이 치수를 증가시키도록 하우징에 유사하게 가용접되는데, 물론 상기 축 높이 치수는 중심축(25)과 전기 모터의 기준 기부선(49) 사이의 수직축(27)을 따라 측정된다. 따라서, 전기 모터(11)는 주어진한개의 표준 프레임 크기에서 주어진 다른 표준 프레임 크기로 상기에 언급한 방법대로 설치 기부를 교환함으로써 용이하게 전환될 수 있다.

만약 원하면, 한쌍의 대향 커버(53,55)는 대향 레그(41,41a)와 설치 기부의 대향 패드(43,43a)가 겹쳐서 대향 단부(39,39a)사이에서 세로로 연장되도록 하우징(13)과 설치 기부(33)사이의 미리 선택된 조립 위치에 배열되며 제1도 및 4도에 잘 도시되어 있다. 대향 커버(53,55)는 아치형 단면(61)이 개재된 한쌍의 측면부 또는 대향 측면(57,59)을 각각 갖는다.커버(53,55)가 미리 예정된 그들의 조립 위치에 놓이면, 각 대향 측면부(59)는 하우징(13)의 외부 원주면(17)에 최소한 인접하여 중복되게 위치하며, 각 대향 측면부(57)는 설치 기부(33)의 패드(445,45a)와 겹쳐서 맞물리게 배열된다. 각 대향 측면부(57)에 있는 다수의 개구(63)는 대향 설치 패드(45,45a)에 있는 볼트 구멍(47,47a)의 중심축(51)에 대해 동축으로 제공되며, 원하면 예를 들어, 개구(63)에 대해 각 대향 측면부(57)와 일체인 갈퀴(prong)(65) 또는 이와 유사한 한 세트의 보유수단은 커버(53,55)가 최소한 전기 모터(11)의 조립중에 미리 선택된 조립 위치로부터 변위하지 않고 해제 가능하게 보유되도록 이러한 개구와 간섭 끼워 맞춤(interfering fitting engagement)이 될 수 있다. 따라서, 대향 커버(53,55)의 아치형 단면(61)은 대향 단부(39,39a)사이의 설치 기부를 교차하는 관통 볼트 수용 채널 (67)을 설치 기부(33)와 함께 일부 한정한다. 갈퀴(65)가 설명을 하기 위해 설치 패드(45,45a)의 볼트 구멍(47,47a)내에서의 보유 결합이 해제 가능한 것으로 도시되었지만, 예를 들어 스폿 용접 또는 다른 기계적인 간섭 결합 부품과 같은 다른 고정 수단은 본 발명의 영역내에서 본 발명의 몇몇 목적을 만족시키기 위해 커버(53,55)를 미리 선택된 조립 위치에 보유하는데 사용된다. 커버(53,55)는 예를 들어 시트 강철, 수지 재료 또는 이와 유사하며 소정의 물리적 특성을 갖는 적합한 어떠한 재료로도 만들어질 수 있다.

고정자 조립체(73)는 변위하지 않게 예를 들어 압입 맞춤 도는 이와 유사한 방법으로 내부 원주면(15)내의 하우징(13)에 고정되며, 제1도에 잘 도시되어 있다. 고정자 조립체(73)는 보어(77)를 갖는 강자성 재료 코어와, 대체로 축방향으로 관통하는 다수의 권선 수용 슬롯(75)을 구비하며, 이러한 권선 슬롯(79)내에 부분적으로 배열된 권선 수단(81)은 전기 모터 (11)의 에너지 공급에 따라 여자된다. 간단하게 도시되었으나, 권선 수단(81)의리드는 하우징(13)의 개구를 통해 하우징에 공지된 방법으로 고정된 도관박스안으로 통과할 수 있다. 고정자 조립체(73)가 상기에 언급한 바와 같이 하우징(13)에 압입 맞춤되면, 코어(75)의 주변 표면은 하우징의 내부 원주면(15)과 변위 억제 결합식으로 압입 맞춤되므로, 보어(77)가 전기 모터(11)의 수평 중심축(25)과 축방향으로 나란해지지만 내주연 표면내의 코어의 압입 맞춤은 하우징의 미세한 변형에 기인하여 최소한 대향 단부(31,31a)를 일그러지게 만드는 그런 크기일 수도 있다. 이러한 하우징(13)의 변형을 바로 잡기 위해서, 하우징의 대향 단부(31,31a)에 있는 외부 사개물림(19,19a) 을 동심이 되도록 가공하여 대향 단부 프레임(21,21a)을 전기 모터 (11)의 수평 중심축(25)에 대해 동심으로 위치시킬 필요가 있으며, 이는 나중에 더 설명된다.

하우징(13)의 대향단부(31,31a)에 외부 사개물림(19,19a)을 전술한대로 가공하기 위해서, 코어(75)의보어(77)는 예를 들어 선반 또는 이와 유사한 적합한 장치상에 고정되어 있을때, 절삭 공구(도시 않됨)가 하우징의 대향 단부에 있는 외부 원주면(17)의 외부 사개물림을 절석 또는 가공하는 동안에 최소한 조립된 하우징과 설치 기부(33)및 고정자 조립체(73)는 함께 회전한다. 외부 사개물림(19,19a)이 하우징(13)의 외부 원주면에 가공되기 때문에, 하우징의 내부 원주면내의 고정자 조립체(73)의 권선부(81)는 외부 사개물림의 가공중에 생성되는 금속 칩에 의해 접촉 또는 오염되지 않도록 이러한 하우징에 의해 차단된다. 물론, 하우징(13)의 외부 사개물림(19,19a)을 가공하기 위한 전술한 장치는 본 발명의 일부분이 아니므로 이러한 장치는 설명되지 않는다. 또한, 외부 사개물림(19,19a)및 단부 프레임(21,21a)은 각각 같은 구조이므로 외부 사개물림(19)및 단부 프레임(21)에 대해서만 설명한다.

전술한 바와 같이 외부 사개물림(19,19a)은 하우징(13)의 대향 단부(31,31a)에서 대향하도록 형성된다. 외부 사개물림(19,19a)은 하우징(13)의 내.외부 원주면(15,17)사이에 방사상으로 이격된 대체로 환형인 한쌍의 기부벽(83,83a)을 가지며, 한쌍의 대향 단부 표면(85,85a)은 환형 기부벽 및 내부 원주면을 교차하며 하우징에 각각 제공되며, 이는 제5도에 잘 도시되어 있다. 외부 사개물림(19,19a)의 대체로 환형인 한쌍의 대향 측면벽(87,87a)은 단부 표면(85,85a)으로부터 대체로 축방향으로 각각 이격되도록 기부벽(83,83a)과 하우징(13)의 외부 원주면(17)사이에 삽입된다.

단부 프레임(21,21a)은 내부 원주면(91,91a)과 외부 원주면(93,93a)사이에 삽입된 단부 표면(89,89a)을 각각 구비하며, 내부 사개물림(95,95a)은 내.외부 원주면 사이에 있는 단부 표면에 각각 형성된다. 내부 사개물림(95,95a)은 단부 프레임 (21,21a)의 내부 원주면(91,91a)과 외부 원주면(93,93a)사이에서 방사상으로 이격되며 단부 표면 (89,89a)을 교차하는 대체로 환형인 기부벽(97,97a)을 가지며, 내부 사개물림의 대체로 환형인 측면벽(99,99a)은 단부 표면으로부터 축방향으로 이격되도록 기부벽과 내부 원주면 사이에 각각 삽입된다. 단부 프레임(21,21a)은 방사상 외부로 연장되도록 외부 원주면(93,93a)상에 일체로 형성되며 방사상 또는 아치형으로 이격된 네개의 설치 러그또는 플랜지(101,101a)를 구비하며, 네개의 관통 볼트 수용권(103,103a)은 수평 중심축(105,105a)에 대해 연쟝되도록 러그에 각각 제공된다. 대항 단부 프레임(21,21a)이 하우징상의 미리 선택된 조립 위치에 배열되며, 러그(101,101a)구멍(103,103a)을 위한 각각의 중심축(105,105a)은 전기 모터(11)의 수평 중심축(25)에 대해 수직중심축(27)으로부터 제2도에 각(S)로 도시된 바와 같이 약 37도 30분 정도의 각으로 이격되며, 하기에 상세히 설명된다.

하우징(13)과 대향 단부 프레임(21,21a)의 조립체에서, 대향 단부 프레임상의 내부 사개물림(95,95a)의 환형 기구벽(97,97a)은 하우징(13)의 대향 단부(31,31a)에 있는 외부 사개물림(19,19a)의 환형 기부벽(83)에 대해 겹쳐져서 결합되며, 단부 프레임상의 단부 표면(89,89a)은 하우징상의 외부 사개물림 측면벽(87,87a)에 최소한 인접하게 배열되는 반면에, 단부 프레임상의 내부 사개물림 측면벽(99,99a)이 하우징상의 단부 표면(85,85a)과 맞물린다. 대향 단부 프레임(21,21a)의 내부 사개물림(95,95a)이 하우징(13)상의 외부 사개물림(23,23a)과 결합 상태에 있으므로써, 단부 프레임은 하우징상의 미리 선택된 조립 위치로 조정 가능하게 회전하며, 이로써 설치 러그(101,101a)의 관통 볼트 구멍(103,103a)의 중심축(105,105a)을 축방향으로 나란하게 한다. 예를 들어, 축방향으로 나란한 자국, 홈 또는 이와 유사한 정렬 표시가 하우징(13)의 외부 원주면(17)및 대향 단부 프레임(21,21a)의 외부 원주면(93,93a)상에 제공될 수 있어서 대향 단부 프레임이 하우징상의 미리 선택된 조립위치에 위치하는 것을 확실하게 해준다. 따라서, 대향 단부 프레임(21,21a)이 하우징(13)상의 미리 선택된 조립 위치에 배치되면, 설치 러그 (101,101a)의 구멍(103,103a)은 서로 축방향 정렬상에 있을 뿐만 아니라, 또한 각각의 중심축(105,105a)이 예정된 위치에 놓임으로써 전기 모터(11)의 수평 중심축(25)에 대해 수직 중심축(27)으로부터 37도 30분 정도의 각으로 이격된다. 대향 단부 프레임(21,21a)이 미리 선택된 이의 조립 위치에 놓임으로써, 네개의 관통 볼트(107)는 축방향으로 나란한대향 단부 프레임의 러그 구멍(103,103a)을 통해 삽입될 수 있으며, 너트(109)는 각각의 관통 볼트와 나사 결합되어 관통 볼트의 헤드를 대향 단부 프레임(21)상의 설치 러그(101)에 결합시키도록 대향 단부 프레임(21a)상의 설치 러그 (101a)에 인접하게 되며, 이러한 방법으로 대향 단부 프레임은 하우징(13)상의 미리 선택된 조립위치로부터 변위하지 않고 보유된다. 도시되지는 않았지만 단부 프레임(21a)의 러그 구멍(103a)은 본 발명의 몇몇 목적들을 최소한 만족시키도록 본 발명의 영역내에서 단부 프레임(21a)을 하우징(107)에 설치하기 위해 관통 볼트 (107)를 나사식으로 수용하도록 나사로 만들어질 수 있다. 두개의 관통 볼트(107)는 대향 커버(53,55)와 설치 기부(33)사이에 제공된 채널(67_을 관통한다.

또한 전기 모터(11)는 대체로 대향하는 한쌍의 축 연장부(117,117a)를 갖는 축(115)에 대해 동축으로 설치된 회전자(113)로 구성되는 회전 조립체 또는 회전 수단(11)을 구비한다. 회전자(113)는전기 모터(11)가 동력 공급원(도시 않됨)에 의해 작동될 때 여자되어서 권선부(81)와 자기 결합 관계로서 회전되도록 고정자 조립체(73)의 코어(75)에 있는 구멍(77)을 통해 동축으로 최소한 부분적으로 연장되며,대향 축 연장부(117,117a)는 예를 들어 베어링 도는 이와 유사한 적합한 수단에 의해 대향 단부 프레임(21,21a)에 회전 가능하게 지지된다.

예를 들어 전기 모터(121)또는 이와 유사한 교류 전동 기계는 본 발명의 한 형태로 제6도 내지 제10도에 도시되었으며, 예외를 갖지만 상기에 언급한 전기 모터(11)와 동일한 방법으로 함께 조립되는 동일한 부품을 가지며, 전기 모터(121)가 본 발명의 최소한 몇몇 목적을 만족시키는 반면 하기에 상세히 설명되는 바와 같이 원래의 목적 및 장점을 갖는다.

제6도 및 제7도에 도시된 바와 같이 전기 모터(121)는 소정의 물리적 특성을 갖는 예를 들어 주조강, 주철 또는 이와 유사한 어떠한 적합한 금속 재료로도 주조될 수 있는 하우징(123)을 가지며, 이 하우징의 내.외부 원주면(125,127)은 전기 모터의 수직축(27)을 규정하도록 이를 통과하는 가상 평면을 가지면서 수평중심축(25)에 대해 예정대로 이격된다. 한쌍의 대향 단부 표면(129,129a)은 내.외부 원주면(125,127)사이에서 하우징(123)에 제공되며, 외부 사개물림(19,19a)은 전술한 방법과 동일하게 되부 원주면에 가공된다. 네개의 설치 플랜지(131)는 대향 단부 표면(129,129a)사이에서 축방향으로 연장되며 그리고 하우징의 외부원주면(127)을 지나 방사상으로 돌출하도록 하우징(123)과 일체로 주조된다. 제8도에 잘 도시된 바와 같이, 각각의 설치 플랜지(131)는 외부 사개물림(19,19a)의 대향 환형벽(87,87a)과 동일 평면상에 배열된 한쌍의 대향 단부 도는 대향 표면(133,133a)과, 수평 중심축(137)에 대해 축방향으로 배열되어 대향 단부 표면(133,133a)을 각각 교차하는 한쌍의 대향 구멍 또는 나사 구멍(135,135a)을 가진다. 각 나사 구멍의 중심축(137)은 제 7도에서 각(S)으로 도시된 바와 같이, 수직축(27)으로부터 약 37도 30분의 각도로 예정대로 위치하도록 전기 모터(121)의 수평 중심축(25)에 대해 방사상 또는 환형으로 이격되며, 이는 나중에 설명한다.

제8도에 잘 도시된 바와 같이 외부 사개물림(19,19a)의 기부벽(83,83a)은 대향 단부 표면(129,129a)을 교차하며 하우징(123)의 내.외부 원주면(125,127)사이에 방사상으로 배열되며, 외부 사개물림의 측면벽(87,87a)은 기부벽과 외부 원주면 사이에 방사상으로 연장되지만, 상기에 설명한 바와 같이 측면벽은 또한 설치 플랜지(131)의 대향 단부(133,133a)와 동일 평면이 된다. 간단하게 도시하기 위해 외부 사개물림(19,19a), 대향 단부 프레임(21,21a)및 설치 플랜지(131)는 제8도에 복합적으로 도시되었다.

대향 단부 프레임(21,21a)이 하우징(123)과 함께 조립되면, 대향 단부 프레임상의 내부 사개물림(95,95a)의 환형 측면벽(87,87a)은 하우징상에서 대향 외부 사개물림(19,19a)의 환형 측면벽(83,83a)에 대해 겹쳐져서 결합되며, 단부 프레임상의 대향 단부 표면(89,89a)은 외부 사개물림 측면벽(87,87a)과 결합되며 반면에, 단부 프레임상의 대향 측면벽(99,99a)이 최소한 하우징의 인접 단부 표면(129,129a)에 배열된다. 대향 단부 프레임(21,21a)의 내부 사개물림(95,95a)이 하우징(123)상의 외부 사개물림(19,19a)에 결합하도록 위치함으로써, 단부 프레임은 하우징상의 미리 선택된 조립위치로 조정 가능하게 회전할 수 있어서 설치 플랜지(131)의 나사 개구(135,135a)의 중심축(137)과 설치 러그(101,101a)의 구멍(103,103a)의 중심축(105,105a)이 축방향으로 나란해진다. 대향 단부 프레임(21,21a)이 하우징(13)상의 미리 선택된 조립위치에 위치하면, 다수의 볼트(139)는 설치 러그(101,101a)의 구멍(103,103a)을 통과하여 설치 플랜지(131)의 나사 개구(135,135a)와 체결된 수 있으므로써 하우징(123)상의 미리 선택된 조립 위치로부터 변위하지 않고 단부 프레임을 해제 가능하게 유지한다. 단부 프레임(21,21a)상의 설치 러그(101,101a)와 하우징(123)상의 설치 플랜지(131)는 동일한 단면 형상을 가지며, 또한 단부 프레임은 전기 모터(11)및 전기 모터(121)양쪽 모두에 교체 가능하게 사용된다.

고정자 조립체(73)의 코어(75)상의 주변 표면은 하우징(123)의 내부 원주면(125)과의 변위 억제 결합식으로 상기에 언급한 방법으로 압입 맞춤되며, 단순화를 위해 도시되지는 않았지만 권선 수단 (81)의 리드는 하우징(123)의 개구를 통해 하우징에 고정된 도관 박스(도시 않됨)안으로 공지된 방법으로 통과할 수 있다. 상기에 언급한 바와 같이 고정자 조립체(73)가 하우징(123)내에 압입 맞춤된 것이 하우징을 크게 뒤틀림시키지는 못하더라도, 외부 사개물림(19,19a)은 하우징이 주조 금속 재료로 만들어지기 때문에 동심성을 위해 하우징에 필수적으로 제공된다. 더우기, 대향 단부 프레임(21,21a)이 상기 에 언급한 바와 같이 전기 모터 (11,12)사이에서 교환 가능하기 때문에, 회전 조립체(111)의 대항축 연장부(117,117a)는 회전자(113)가 고정자 조립체(73)의 코어(75)에 있는 보어(77)내에서 최소한 부분적으로 동축으로 배열되도록 단부 프레임에 의해 회전 가능하게 지지된다.

또한 하우징(123)은 하우징이 대향 단부 표면 (129,129a)에 축방향으로 배열된 한상의 대향 설치 패드 또는 다리(141,143)를 구비하며, 이 대향 설치 패드는 전기 모터(121)를 지지부(39)상에 설치하기에 적합하다. 대향 설치 패드(141,143)는 제7도에 잘 도시된 바와 같이 수직축(27)과 수직한 관계로 대향 이격된 인접 설치 플랜지(131)로부터 연장되며, 간단하게 도시하기 위해서 대향 설치 패드(141,143)는 제 10도에 구성적으로 도시되어 있다. 각각의 대향 설치 패드(141,143)는 인접 설치 플랜지(131)와 조화된 형상을 취하는 레그(145)와, 상기 레그(145)에 대향하는 자유 단부(147)를 갖는다. 기부 또는 설치 표면(149)은 전기 모터(121)를 위한 지지부(49)상에 정착 상태로 놓이기 위해 각 대향 설치 패드(141,143)에 제공되며, 이격된 개구(151,151a)의 배열 또는 세트는 전기 모터를 해제 가능하게 고정하도록 지지부와의 해제 가능한 고정에 적합한 표준 설치 볼트(153)를 수용하는 기부 표면을 교차하는 각각의 대향 설치 패드를 통해 연장된다. 각각의 개구(151,151a)는 전술한 네마 표준 A 및 B설치 치수에 의해 이격되고 수직축(27)으로부터 평행하게 떨어져 배열된 수직 중심축(155)을 가지며, 이 중심축(155)은 하우징(123)의 외부 원주면(127)과 교차한다. 설치 패드(141,143)는 제10도에 구성적으로 도시되었으며, 이러한 패드는 네마 및 IEC표준 설치 치수에 적합하도록 예정대로 대형화된 볼트 구멍으로서 표준 A 및 B치수로 이격된 전술된 바의 다른 볼트 구멍을 구비할 수 있다.

인접한 설치 플랜지(131)와 대향 설치 패드(141,143)의 레그(145)와의 조화된 형상은 인접 설치 플랜지 및 대향 설치 패드 양쪽 사용된 재료를 최소로 줄일뿐만 아니라, 또한 표준 설치 볼트(153)를 하우징(123)상의 인접 설치 플랜지와 결합시키는데 방해하지 않으면서 대향 설치 패드에 있는 개구(151,151a, 전술한 바와 같이 미리 대형화 될 수 있는)로 삽입시키기 위한 충분한 공간을 제공하며 제7도에 점선으로 도시되어 있다. 더우기, 설치 플랜지(131)에서 대향 나사 개구(135,135a)를 수직축 (27)으로부터 약 37도 30분정도 수평 중심축(25)에 대해 방사상으로 이격되도록 미리 선택한 위치 또는 배열은 인접 설치 플랜지(131)와 대향 설치 패드(141,143)의 레그(145)와의 조화된 형상을 허용하는데 효과적일 뿐 아니라, 또한 설치 볼트가 대향 설치 패드(141,143)에 있는 개구(151,151a)에 삽입될때 인접 설치 플랜지를 표준 설치 볼트(153)와의 결합을 방해하지 않는 위치에 예정대로 위치시키는데 효과적이다.

대향 설치 패드(141,143)의 일부분은 전기 모터의 수평 중심축(25)및 기준 기부선 또는 지지부(49) 사이에서 측정된 축높이 치수를 변화시키도록 평평하게 가공된다.

한쌍의 리프팅 러그(161,163)는 하우징(123)에 일체로 제공되며, 제2도에 잘 도시된 바와 같이 수직축(27)과 평행하게 이격된 상부 설치 플랜지(131)로부터 연장되며, 이 리프팅 러그는 제9도에 도시되어 있다. 각 리프팅 러그(161,163)는 인접한 상부 설치 플랜지(131)와 조화된 형상을 지닌 축방향으로 이격된 한쌍의 다리(165,165a)를 포함하며, 리프팅 개구(167)는 다리 (165,165a)와 이 다리 사이에 일체로 결합된 자유단부(169)사이에서 리프팅 러그를 통해 연장된다. 다라서, 인접한상부 설치 플랜지와 다리(165,165a)와의 조화된 형상은 인접한 상부 설치 플랜지 및 리프팅 러그(161,163)에 사용된 재료를 최소화한다.

상기의 설명으로부터 상기의 목적을 만족시키는 새로운 전기 모터(11,121)가 제공되며, 설명을 위해 도시된 구조물의 배열, 형상, 결합 방법 및 다른 세세한 부분들은 첨부된 청구범위에서 한정하는 본 발명의 영역 및 기술 사상을 벗어남이 없이 이 기술분야에 능숙한 자들에게는 다양한 변경이 가능하다.

Claims

에너지화시키기에 적합한 전동 기계에 있어서, 하우징은 전동 기계의 수직축을 한정하도록 이를 통과하는 가상 평면을 갖는 수평 중심축을 가지며, 그리고 이 수평 중심축과 대체로 동축이며 축방향으로 연장되어 방사상 이격된 제1내부 및 외부 원주면과, 상기 제1내.외부 원주면 사이에서 방사상으로 연장되는 최소한 한개의 제1단부 표면과, 제1외부 원주면 및 제1기부벽을 교차하는 환형 제1측면벽과 최소한 한개의 제1단부 표면을 교차하는 환형 제1기부벽을 갖는 제1외부 원주면에 있는 최소한 한개의 외부 사개물림을 구비하고, 고정자 조립체는 상기 내부 원주면면에 배열되어 최소한 한개의 제1단부 표면으로부터 축방향으로 이격되며, 그리고 전기 모터의 에너지화에 의하여 여자하는 권선 수단을 구비하고, 회전수단은 여자에 의해 권선 수단과 자기 결합되기 위해 상기 고정자 조립체를 통해 축방향으로 연장되고, 적어도 하나의 제1단부 프레임 수단은 상기 회전 수단의 일부를 회전 가능하게 지지하기 위해 하우징상의 미리 선택된 조립위치에 배열되며, 그리고 축방향으로 연장되어 방사상 이격된 제2내부 및 외부 원주면과, 상기 제2내.외부 원주면 사이에서 방사상으로 연장되는 제2단부 표면과, 상기 제2단부 표면을 교차하는 환형의 제2기부벽을 갖는 제2내부 원주면에 있는 원주상 내부 사개물림과, 제2내부 원주면과 제2기부벽을 교차하는 환형의 제2측면벽과, 제2외부 원주면과 일체로서 이로부터 방사상으로 연장되며, 또한 상기 최소한 한개의 제1단부 프레임이 미리 선택된 조립 위치에 있을 때 수직축으로부터 약 37도 30분정도의 각으로 수평 중심축에 대해 방사상으로 이격된 중심축이 있는 구멍을 갖는 네개의 제1플랜지를 구비하고, 상기 제2기부벽이 제1기부벽에 대하여 결합되어 수용되고, 상기 제2단부면이 제1측벽에 인접하여 대향 관계로서 배치되고, 상기 제2측벽은 최소한 한개의 제1단부 프레임 수단이 하우징상의 이의 미리 선택된 위치에 있을 때 최소한 한개의 제1단부 표면에 인접하여 대향 관계로서 배열되고, 한세트의 수단은 최소한 한개의 제1단부 프레임을 미리 선택된 조립위치로부터 변위하지 않고 해제 가능하게 유지하기 위해 상기 구멍을 통해 연장되는 것으로 구성된 것을 특징으로하는 전동 기계.
제1항에 있어서, 상기 제1외부 원주면은 4개의 제2플랜지를 포함하고, 상기 4개의 제2플랜지는 제2중심축과 동축인 나사구멍을 가지고, 상기 제2중심 축은 각각 최소한 한개의 단부 프레임 수단이 미리 선택된 이의 조립위치에 있을 때 제 1구멍중의 한개와 축방향으로 나란하도록 수직축으로부터 약 37도 30분 정도의 각으로 수평 중심축에 대해 방사상 이격되고, 해제 가능한 보유 수단은 나사 구멍과나사 결합되도록 제1나사 구멍을 통해 부분적으로 연장되는 한 세트의 수단을 포함하는 것을 특징으로하는 전동 기계.
제2항에 있어서, 상기 하우징은 두개의 인접한 제1플랜지로부터 수직축과 수직하게 대향 이격되어 연장되며, 일체로 형성된 한쌍의 설치 패드를 포함하고, 각각의 설치 패드는 자유 단부 및 두개의 인접한 제1플랜지중의 한개와 조화된 형상을 갖는 부분과, 자유 단부 및, 상기 제1외부 원주면을 교차하도록 수직축과 예정대로 평행 이격되게 배열된 제3중심축을 가지면서 자유 단부와 조화된 부분 사이에 이격된 최소한 한개의 개구를 포함하는 것을 특징으로 하는 전동 기계.
제1항에 있어서, 전동 기계는 최소한 한개의 제1및 제2단부 프레임 수단이 각각의 미리 선택된 조립 위치에 있을 때 수직축으로 부터 약 37도30분 정도의 각으로 수평 중심축에 대해 방사상 이격된 제2중심축과 동축인 제2구멍을 갖는 네개의 제2플랜지를 포함하는 제2외부 원주면을 가지며 또한 회전 수단의 제2부분을 회전 가능하게 지지하도록 이로부터 축방향으로 이격되고 최소한 한개의 제1단부 프레임 수단과 대향하는 상기 하우징상의 미리 선택된 조립 위치에 배열된 제2단부 프레임 수단과, 하우징상의 각각의 미리 선택된 조립 위치로부터 변위하지 않고 최소한 한개의 제1및 제2단부 프레임 수단을 유지하도록 상기 제1및 제2네개의 플랜지와의 결합을 유지하기 위해 최소한 부분적으로제2구멍을 통해 제1외부 원주면을 축방향으로 교차하여 연장되는 네개의 관통 볼트 수단을 포함하는 해제 가능한 보유 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 전동 기계.
제1항에 있어서, 상기 하우징은 제1내부 및 외부 원주면 사이에서 방사상 연장되고 최소한 한개의 제1단부 표면과 대향하는 제2단부 표면과, 최소한 한개의 제1 및 제2단부 표면으로부터 이격되며 제1내.외부 원주면 사이의 하우징에 있는 한쌍의 방사상 이격된 개구 세트를 구비하며, 전동 기계는 수직축에 걸리며 상기 외부 원주면과 초소한 부분적으로 결합되게 배열된 중심의 아치형 단면을 갖는 설치 브래킷과, 상기 제1개구중 최소한 몇개와 겹치게 배열된 아치형 단면에 있는 방사상 이격된 한쌍의 제2개구세트와, 상기 하우징과 아치형 조절 단면 사이에 맞물리며 겹쳐져서 배열된 제2구멍 및 최소한 몇개의 제1구멍중의 선택된 한개를 통해 연장되는 다수의 가용접부와, 상기 아치형 중심 단면과 일체이며 수직축에 대해 수직하게 부분적으로 배열된 한쌍의 대향 연장되는 설치 패드를 구비하는 것을 특징으로하는 전동 기계.
제1항에 있어서, 전동 기계는 한쌍의 대향 연장되는 설치 패드를 가지며 수직축에 걸치기 위해 상기 하우징에 고정된 설치 브래킷과, 상기 회전 수단의 제2부분을 회전 가능하게 지지하는 최소한 한개의 제1단부 프레임 수단과 대향하여 하우징상의 미리 선택된 위치에 배열되는 제2단부 프레임 수단과, 한쌍의 채널을 규정하며 대향 설치 패드 및 하우징 사이에 위치한 한쌍의 대향 커버와, 상기 채널을 통과하는 네개의 관통 볼트중의 두개를 가지며 최소한 한개의 제1및 제2단부 프레임 사이에 해제 가능하게 고정된 네개의 관통볼트를 구비하는 해제 가능한 보유 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 전동 기계.
제2항에 있어서, 네개의 제2플랜지중 한개의 인접한 것과 조화된 형상을 갖는 한쌍의 다리를 포함하며 동시에 상기 네개의 제2플랜지중의 인접한 것과 일체로 되어 수직축과 평행하게 연장되는 한쌍의 리프팅 러그를 구비하는 것을 특징으로하는 전동 기계.
제1항에 있어서, 한쌍의 대향 연장하는 설치 패드를 가지며 수직축에 걸쳐지도록 하우징에 제거 가능하게 고정된 설치 브래킷과, 상기 설치 패드에서 전동 기계의 미리 선택된 프레임 크기를 규정하는 각각의 배열이 있는 다수의 설치 볼트 구멍의 배열을 구비하는 것을 특징으로하는 전동 기계.
전동 기계에 있어서, 하우징은 수평 중심축과 동축으로 배열되며 축방향으로 연장되어 방사상 이격된 제1내.외부 원주면과, 상기 제1내.외부 원주면 사이에서 하우징상에 최소한 한개의 제1단부 표면과, 상기 최소한 한개의 제1단부 표면을 교차하며 제1외부 원주면에 있는 환형의 외부 사개물림을 구비하며 또한 전동 기계의 수직축을 규정하도록 이를 통과하는 가상 평면을 갖는 수평 중심축을 가지고, 고정자 조립체는 상기 제1내부 원주면에 배열되고, 회전 조립체는 상기 고정자 조립체와 관련되어 있고, 적어도 하나의 제1단부 프레임 수단은 상기 회전 조립체의 일부분을 회전 가능하게 지지하기 위해 하우징상의 미리 선택된 조립 위치에 배열되며, 동시에 축방향으로 연장하여 방사상 이격되어 배열된 제2내.외부 원주면과, 상기 제2내.외부 원주면 사이에서 최소한 한개의 제1단부 프레임상에 있는 제2단부 표면과, 상기 최소한 한개의 제1단부 프레임 수단이 미리 예정된 이의 조립 위치에 있으면 외부 사개물림에 대해 결합 관계로 배열되며 제2단부 표면을 교차하는 제2내부 원주면에 있는 환형이 내부 사개물림과, 상기 최소한 한개의 제1단부 프레임이 미리 예정된 이의 조립위치에 있으면 수직축으로부터 약 37도 30분 정도의 각으로 수평 중심축에 대해 방사상 이격된 중심축을 갖는 구멍을 각각 가지면서 상기 제2외부 원주면과 일체로 된 네개의 제1플랜지를 구비하고, 한 세트의 수단은 상기 네개의 제1플랜지와 맞물려 미리 선택된 조립위치로부터 변위하지 않고 최소한 한개의 제1단부 프레임을 해제 가능하게 유지하기 위해 최소한 부분적으로 상기 구멍을 통해 연장되는 것을 특징으로 하는 전동 기계.
제9항에 있어서, 전동 기계는 상기 회전 조립체의 다른 부분을 회전 가능하게 지지하도록 상기 최소한 한개의 제1단부 프레임 수단과 대향하여 하우징상의미리 선택된 조립 위치에 배열된 다른 단부 프레임 수단을 구비하고, 상기 제2단부 프레임 수단이 미리 선택된 이의 조립 위치에 있을때 수직축으로부터 약 37도 30분 정도의 각으로 수평 중심축에 대해 방사상 이격된 제 2중심축과 동축인 제 2구멍을 각각 갖는 네개의 제2플랜지를 가지며, 해제 가능한 보유수단은 최소한 한개의 제1및 제2단부 프레임 수단을 미리 선택된 이의 조립 위치에 유지하도록 상기 제1 및 제2네개의 플랜지와의 결합을 유지하기 위해 제1및 제2구멍을 부분적으로 통해 제1외부 원주면을 교차하여 연장되는 네개의 관통 볼트 수단을 포함하는 것을 특징으로하는 전동 기계.
제9항에 있어서, 상기 하우징은 최소한 한개의 제1단부 프레임 수단이 미리 예정된 이의 조립 위치에 있을 때 상기 네개의 제1플랜지중의 한개와 축방향으로 배열된 나사구멍을 각각 가지면서 제1외부 원주면을 지나서 연장되는 네개의 제2플랜지를 포함하고, 해제 가능한 보유 수단은 제1플랜지와 인접하기 위해 그리고 나사구멍과 나사 결합되기 위한 네개의 나사 수단을 구비하는 것을 특징으로하는 전동 기계.
제9항에 있어서, 전동 기계의 미리 예정된 프레임 크기를 규정하는 각각의 볼트 구멍 배열을 갖는 다수의 볼트 구멍 배열을 포함하며 지지부에 전동 기계를 설치하기 위해 상기 하우징과 연관된 설치 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 전동 기계.
전동 기계에 있어서, 하우징의 수직축을 규정하도록 수평 중심축을 통과하는 가상 수직 평면을 갖는 하우징과, 수평 중심축과 대체로 동축이며 축방향으로 연장되어 방사상 이격된 하우징상에 있는 내.외부 원주면과, 상기 내.외부 원주면 사이에서 하우징상에 있는 한쌍의 대향 단부 표면과, 상기 대향 단부 표면 사이에서 축 방향으로 연장하며 한쌍의 축방향 대향 구멍을 각각 갖는 상기 네개의 플랜지 및 수직축으로부터 약 37도 30분 정도의 각으로 수평 중심축에 대해 방사상으로 이격된 제2중심축을 갖는 대향 구멍을 포함하는 상기 외부 원주면을 구비하는 것을 특징으로하는 전동 기계.
제13항에 있어서, 두개의 인접 플랜지중 하나와 조화된 형상을 갖는 부분과, 자유 단부와, 상기 외부 원주변을 교차하도록 수직축과 예정대로 평행 이격되어 배열되는 제3중심축을 가지면서 조화된 부분과 자유 단부와의 사이에 이격된 상기 설치 패드에서 각각의 볼트 구멍을 갖는 최소한 한개의 볼트 구멍 배열을 가지며, 동시에 두개의 인접 플랜지로 부터 수직축과 수직하게 대향 이격되어 연장되며 하우징과 일체로된 한쌍의 설치 패드를 구비하는 것을 특징으로하는 전동 기계.
제13항에 있어서, 전동 기계를 위한 미리 선택된 프레임 크기를 규정하는 볼트 구멍 배열을 갖는 다수의 볼트 구멍 배열을 포함하며 동시에 수직축에 대해 대향 이격된 관계로서 연장되며 하우징과 일체로된 한쌍의 설치 패드를 구비하는 것을 특징으로하는 전동 기계.
제13항에 있어서, 상기 외부 원주면은 대향 단부 표면을 교차하는 한쌍의 대향 환형 외부 사개물림을 구비하는 것을 특징으로하는 전동 기계.
제16항에 있어서, 하우징상에 미리 선택된 조립 위치에 배열되는 한쌍의 대향 단부 프레임을 구비하고, 상기 각각의 대향 단부 프레임은 제2단부 표면과, 상기 대향 단부 프레임이 미리 선택된 이의 조립 위치에 있을 때 대향 외부 사개물림에 대해 메이팅 결합으로서 수용되며 상기 제 2단부 표면을 교차하는 단부 프레임의 내부 사개물림을 포함하는 것을 특징으로 하는 전동 기계.
제17항에 있어서, 상기 대향 단부 프레임은 이 프레임이 미리 선택된 조립위치에 있을 때 제1대향 구멍과 동축으로 배열되는 대향 단부 프레임상의 제2구멍을 갖는 네개의 제2플랜지를 포함하고, 한 세트의 수단은 미리 선택된 조립체 위치로부터 변위하지 않고 대향 단부 프레임을 해제 가능하게 보유하기 위해 상기 제1및 제2 네개의 플랜지와 해제 가능하게 맞물리며 제1대향 구멍 및 상기 제2구멍을 부분적으로 통해 연장된 것을 특징으로 하는 전동 기계.
제13항에 있어서, 전동 기계는 상기 인접 플랜지중의 한개와 조화된 형상을 갖는 부분을 갖는 한쌍의 다리과, 상기 외부 원주면과 교차된 수직축을 지나서 연장하여 상기 다리 사이에 연결되는 자유 단부와, 상기 다리 및 자유 단부 사이의 리프팅 개구를 포함하며 동시에 수직축과 평행하게 이격된 관계로서 연장되며 플랜지중의 인접한 것과 일체로 된 한쌍의 리프팅 러그를 구비하는 것을 특징으로하는 전동 기계.