KR0138684B1 - An optical pick-up actuator assembly zig - Google Patents
An optical pick-up actuator assembly zigInfo
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Abstract
본 발명은 광 픽업 액튜에이터 조립지그에 관한 것으로, 베이스플레이트 협지부재(10)상의 메인플레이트(17)에는 네 모서리부의 상면에 각각 내측으로 대향되는 걸림편 설치부(30,30')를 형성시키고, 이 걸림편 설치부(30,30')에는 압축스프링(40,40')에 의해서 탄성적으로 돌출되는 걸림편(32,32')을 설치한 것이며, 상기 일측 서스펜션 지지플레이트(16)의 상면에는 대물렌즈홀더 누름부재(200의 후단을 고정핀(50)으로 회동가능하게 고정하고, 이 고정핀(50)에는 너클스프링(60)을 축설하여 대물렌즈홀더 누름부재(20)가 탄성력을 갖고 수평 및 수직으로 젖혀질 수 있도록 구성시킨 것인바, 본 발명에 의하면 광 픽업 액튜에이터 조립작업시 베이스플레이트와 대물렌즈홀더가 진동하여 상,하방향으로 움직이는 것을 방지하고, 서스펜션의 정확한 조립이 가능하도록 하여 광 픽업 액튜에이터 조립작업의 정밀성 및 생산성을 향상시킬 수 있게 되는 것이다.The present invention relates to an optical pick-up actuator assembly jig, the main plate (17) on the base plate holding member 10 to form the engaging piece mounting portions 30, 30 'respectively opposed to the upper surface of the four corners inwardly, The locking piece mounting portions 30 and 30 'are provided with locking pieces 32 and 32' protruding elastically by the compression springs 40 and 40 ', and the upper surface of the one side suspension supporting plate 16. The objective end of the objective lens holder pressing member 200 is fixed to the fixing pin 50 so as to be rotatable, and the fixing pin 50 has a knuckle spring 60, the objective lens holder pressing member 20 has an elastic force It is configured to be flipped horizontally and vertically, according to the present invention to prevent the base plate and the objective lens holder from vibrating to move in the vertical direction when assembling the optical pickup actuator, so that the suspension can be accurately assembled It will be the precision and productivity of the optical pick-up over the actuator assembly can be improved.
Description
제1도는 일반적인 광 픽업 액튜에이터를 도시한 사시도1 is a perspective view showing a general optical pickup actuator
제2도는 종래 광 픽업 액튜에이터 조립지그 및 이를 이용한 광 픽업액튜에이터의 조립작업을 예시한 분리 사시도2 is an exploded perspective view illustrating the assembling work of the conventional optical pickup actuator assembly jig and the optical pickup actuator using the same.
제3도는 본 발명의 일 실시예에 따른 광 픽업 액튜에이터 조립지그의 결합 사시도3 is a perspective view of the optical jig actuator assembly assembly jig according to an embodiment of the present invention
제4도는 제3도의 A-A선 단면도로서 걸림편 설치부 및 걸림편의 구성을 도시한 단면도4 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG. 3 showing the configuration of the engaging piece mounting portion and the engaging piece.
제5도는 본 발명의 사용상태도이다.5 is a state diagram used in the present invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
10: 베이스플레이트 협지부재20:대물렌즈홀더 누름부재10: base plate holding member 20: objective lens holder pressing member
30,30': 걸림편 설치부40,40': 압축스프링30,30 ': Hanging piece mounting portion 40,40': Compression spring
50: 고정핀60: 너클스프링50: fixed pin 60: knuckle spring
70: 탄성스톱퍼100,100': 요오크70: elastic stopper 100,100 ': yoke
110: 베이스플레이트140: 대물렌즈홀더110: base plate 140: objective lens holder
본 발명은 광 픽업 액츄에이터 조립지그에 관한 것으로, 더욱 상세히는 광 픽업 액튜에이터의 조립작업시 베이스플레이트와 대물렌즈홀더가 진동하여 상, 하방향으로 움직이는 것을 방지하고, 서스펜션의 정확한 조립이 가능하도록 하여 광 픽업 액튜에이터 조립작업의 정밀성 및 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 광 픽업 액츄에이터 조립지그에 관한 것이다.The present invention relates to an optical pick-up actuator assembling jig, and more particularly, to prevent the base plate and the objective lens holder from vibrating in the up and down direction during the assembly operation of the optical pick-up actuator, and to enable the assembly of the suspension accurately. An optical pick-up actuator assembly jig for improving the precision and productivity of the pick-up actuator assembly work.
일반적으로 광 픽업 액츄에이터는 미니 디스크 플레이어(MDP), 콤팩트 디스크 플레이어(CDP)나 레이져 디스프 플레이어(LDP)와 같은 각종 광학 디스크 플레이어의 광기록매체인 디스크의 수직 하방에 설치되어 그 디스크의 래디얼 방향으로 직선 이동하면서 디스크상에서 원하는 트랙위치를 검출하고, 검출된 트랙위치에서는 디스크면상에 기록된 피트에 레이져 광을 입사시킨 다음, 그 반사광을 광하계를 통하여 검출하고 이렇게 검출된 반사광을 신호로 변환시켜서 디스크면상의 기록내용을 재생하는 장치이다.In general, the optical pickup actuator is installed below the disc, which is an optical recording medium of various optical disc players such as a mini disc player (MDP), a compact disc player (CDP), or a laser disc player (LDP), and the radial direction of the disc While detecting the desired track position on the disc while moving in a straight line, laser light is incident on the pit recorded on the disc surface at the detected track position, and then the reflected light is detected through the light beam and the detected reflected light is converted into a signal. It is a device for reproducing the recorded contents on the disk surface.
상기한 광 픽업 액츄에이터에서는 그 액츄에이터에 설치되어 있는 서스펜션에 따라 와이어타입과 힌지타입으로 구분할 수 있는데, 와이어타입의 광 픽업 액츄에이터는 제1도에 도시된 바와 같이, 중앙부에 레이저 빔 통과공(미도시됨)이 형성되고 일측 방향 중심선상의 레이저빔 통과공 양쪽에 각각 일정한 간격을 갖는 한쌍의 내,외측 요오크(100,100')가 수직으로 돌설된 형태의 베이스플레이트(110)와, 상기 각 한쌍의 요오크(100,100')중 외측요오크(100')의 내면에 설치되는 영구자석(120)과, 상기 베이스플레이트(110)상의 레이저 빔 통과공 상방에 설치되고 상면 중앙에는 레이저 빔 통과공을 통하여 입사된 레이저 빔을 디스크의 기록층에 조사시키는 대물렌즈(130)가 장착되는 대물렌즈홀더(140)와, 상기 대물렌즈홀더(140)의 외면 소정위치에 설치된 상태에서 상기 내측 요오크(100)에 끼워져 전류인가시 영구자석(120)과의 상호작용에 의하여 전자기력을 발생시켜 대물렌즈홀더(140)의 광축 방향 움직임과 트랙킹 방향 움직임을 제어하는 포커싱 조정코일(160) 및 트랙킹 조정코일(170)과, 상기 대물렌즈홀더(140)의 양측 상,하부에 돌설된 고정편(180)에 일단이 고정되고 타단은 별도의 고정플레이트(190) 및 피시비(200)에 고정되어 외부로 인가되는 충격을 감쇄시켜주는 복수의 서스펜션(210)으로 이루어져 있다.In the optical pickup actuator described above, the optical pickup actuator can be classified into a wire type and a hinge type according to the suspension installed in the actuator. The optical pickup actuator of the wire type has a laser beam passing hole (not shown) in the center as shown in FIG. And a pair of inner and outer yokes (100, 100 ') vertically protruding from each other, and a pair of each of the pair of inner and outer yokes (100, 100') Permanent magnet 120 is installed on the inner surface of the outer yoke (100 ') of the yoke (100, 100'), and is installed above the laser beam through hole on the base plate 110, and through the laser beam through hole in the center of the upper surface The objective lens holder 140 to which the objective laser 130 for irradiating the incident laser beam to the recording layer of the disc is mounted, and in a state where the objective lens holder 140 is installed at a predetermined position on the outer surface of the objective lens holder 140. Focusing adjustment coil 160 is inserted into the inner yoke 100 to generate an electromagnetic force by interaction with the permanent magnet 120 when the current is applied to control the optical axis movement and tracking direction movement of the objective lens holder 140 And one end is fixed to the tracking adjustment coil 170 and the fixing piece 180 protruding from the upper and lower sides of the objective lens holder 140 and the other end is fixed to the separate fixing plate 190 and the PCB 200. It consists of a plurality of suspensions 210 to attenuate the impact applied to the outside.
이와 같이 구성되는 광 픽업 액튜에이터(150)의 조립작업시 상기 서스펜션(210)을 설치하기 위해서는 그 서스펜션(210)의 일단을 상기 대물렌즈 홀더(140)상의 고정편(180)에 끼워 고정하고, 반대쪽 끝은 상기 내측 요오크(100)의 후방에 위치되는 별도의 고정플레이트(190) 및 피시비(200)에 고정하는 바, 이 때 베이스플레이트(110)와 대물렌즈홀더(140)가 전,후,좌,우방향으로 유동되기 때문에 그 설치작업이 어렵다는 문제점이 있었고, 설치완료후에는 서스펜션(210)의 설치위치가 정확히 유지되어 않아서 광 픽업 액튜에이터(150)의 포커싱 및 트랙킹 조정이 정확하게 수행되지 않게 되는 폐단이 있었다.In order to install the suspension 210 during the assembling operation of the optical pickup actuator 150 configured as described above, one end of the suspension 210 is inserted into the fixing piece 180 on the objective lens holder 140 and fixed to the opposite side. The end is fixed to a separate fixing plate 190 and the PCB 200 which is located behind the inner yoke 100, at which time the base plate 110 and the objective lens holder 140, There was a problem that the installation work is difficult because it flows in the left, right direction, and after the installation is completed, the installation position of the suspension 210 is not correctly maintained, so that the focusing and tracking adjustment of the optical pickup actuator 150 is not accurately performed. There was a dissolution.
한편, 종래에는 상기한 광 픽업 액튜에이터(150)의 조립작업의 문제점을 해소하기 위하여, 제2도에 도시한 바와 같은 조립지그(10)를 고안하였었는데, 이는 광 픽업 액튜에이터(150)를 구성하는 베이스플레이트(110)의 아랫쪽으로부터 끼워져 그 베이스플레이트(110)와 대물렌즈홀더(140)의 전,후 및 좌,우방향 움직임을 방지함과 동시에, 서스펜션(210)의 설치위치를 결정해주는 베이스플레이트 협지부재(10)와, 상기 베이스플레이트 협지부재(10)의 일측 상면에 탄지되어 대물렌즈홀더(140)의 상면을 탄성적으로 눌러주면서 레이저 빔 통과공을 사이에 두고 수직으로 세워지게 설치된 내측 요오크(100) 사이에 설치되는 대물렌즈홀더(140)가 서스펜션(210)의 끝을 피시비(200)상에 납땜할 때 들어 올려지는 것을 방지하기 위한 대물렌즈홀더 누름부재(20)로 구성된 것으로, 상기 베이스플레이트 협지부재(10)에는 상면 소정위치에 일정한 높이를 가지며 길이방향 양단에 대물렌즈홀더(140)의 코일장착부(142)폭과 동일한 길이를 갖는 위치결정리브(11)가 형성된 대물렌즈홀더 장착판(12)이 일체로 형성되고, 이 대물렌즈홀더 장착판(12)의 상면 중심에는 유동방지보스(13)가 형성된 것이다.On the other hand, in order to solve the problem of the assembly operation of the optical pickup actuator 150 as described above, the assembly jig 10 as shown in Figure 2 was devised, which constitutes the optical pickup actuator 150 The base plate is inserted from the bottom of the base plate 110 to prevent the front, rear, left and right movement of the base plate 110 and the objective lens holder 140, and at the same time determine the installation position of the suspension 210 An inner yaw installed on the pinching member 10 and an upper surface of the base plate sandwiching member 10 so as to be elastically pressed against the upper surface of the objective lens holder 140 so as to stand vertically with the laser beam passing hole interposed therebetween. The objective lens holder 140 is installed between the oak 100 is composed of an objective lens holder pressing member 20 for preventing the lifting of the end of the suspension 210 when soldering on the PCB 200. The objective plate has a predetermined height at a predetermined position on the upper surface of the base plate holding member 10 and has a positioning rib 11 having a length equal to the width of the coil mounting portion 142 of the objective lens holder 140 at both ends in the longitudinal direction. The holder mounting plate 12 is integrally formed, and the flow preventing boss 13 is formed at the center of the upper surface of the objective lens holder mounting plate 12.
또, 상기 베이스플레이트 협지부재(10)의 양측단에는 전선인출홈(14)이 형성되고, 상면에 대물렌즈홀더 누름부재(20)가 스크루우(22)에 의하여 결합되는 서스펜션 지지플레이트(15,16)가 형성된 것이다.In addition, both ends of the base plate holding member 10 are formed with a wire lead-out groove 14, and the suspension support plate 15 is coupled to the objective lens holder pressing member 20 by the screw 22 on the upper surface. 16) is formed.
그러나, 이러한 종래의 조립장치(1)를 사용하여 광 픽업 액튜에이터(150)를 조립하게 될 경우에 있어서도, 베이스플레이트 협지부재(10)의 메인플레이트(17)에 올려지는 베이스플레이트(110)는 서스펜션 지지플레이트(15,16)에 의해서 전,후,좌,우방향으로 진동은 억제되나, 상,하방향으로의 유동은 여전히 발생하게 되는 문제점이 있었고, 대물렌즈홀더(140)를 올려놓고 일측 서스펜션 지지플레이트(16)의 상면에 대물렌즈홀더 누름부재(20)를 스크루우(22)로 고정시켜야 했었으며, 하나의 광픽업 액튜에이터(150)를 조립할 때마다 일일이 스크루우(22)를 풀고 조여야하는 번거로움 때문에 광픽업 액튜에이터의 조립작업성이 저하되는 폐단이 있었다.However, even when the optical pickup actuator 150 is assembled using the conventional assembly apparatus 1, the base plate 110 mounted on the main plate 17 of the base plate holding member 10 is suspended. Vibration is suppressed in the front, rear, left, and right directions by the support plates 15 and 16, but there is a problem that the flow in the up and down directions still occurs, and the objective lens holder 140 is placed on one side suspension. The objective lens holder pressing member 20 had to be fixed to the upper surface of the support plate 16 with the screw 22, and each time the one optical pickup actuator 150 was assembled, the screw 22 must be loosened and tightened. Due to the drawback, there is a disadvantage that the workability of the optical pickup actuator is degraded.
본 발명은 이와 같은 종래의 제반 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 광 픽업 액튜에이터의 조립작업시 베이스플레이트를 전,후,좌,우 및 상,하방향으로 유동되지 않도록 견고하게 고정시켜 베이스 플레이트가 조립지그로부터 이탈되거나 떨어지는 것을 방지하고, 대물렌즈홀더 누름부재를 항시 일측 서스펜션 지지플레이트에 회동가능하게 설치하여 대물렌즈홀더를 압지한 상태에서 서스펜션을 부착할 수 있도록 하므로써 서스펜션의 설치위치가 정확히 유지되도록 하여 광 픽업 액튜에이터의 포커싱 및 트랙킹 조정이 정확하게 수행될 수 있도록 함과 아울러 대물렌즈홀더 누름부재의 분해조립에 소요되는 불필요한 시간낭비 및 번거로움을 해소할 수 있도록 하므로써 작업속도를 향상시킬 수 있도록 하는 광 픽업 액튜에이터 조립지그를 제공하는데 있는 것이다.The present invention has been made in view of the above-mentioned problems in the related art, and an object of the present invention is to firmly fix the base plate so that it does not flow in the front, rear, left, right and up and down directions during the assembly operation of the optical pickup actuator. To prevent the base plate from being separated or dropped from the assembly jig, and the objective lens holder pressing member is rotatably installed on one side of the suspension support plate so that the suspension can be attached while the objective lens holder is pressed. To ensure accurate focusing and tracking adjustment of the optical pickup actuator, and to eliminate unnecessary wasted time and hassle for disassembly and assembly of the objective holder holder. Optical Pickup Actuator to Allow Which it will provide for the jig.
이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 광 픽업 액튜에이터를 구성하는 베이스플레이트의 아랫쪽으로부터 끼워져 베이스플레이트와 대물렌즈홀더의 유동을 방지하고 서스펜션의 설치위치를 결정하는 베이스플레이트 협자부재와, 이 베이스플레이트 협지부재의 일측 상면에 설치되어 대물렌즈홀더의 상면을 탄성적으로 눌려주는 대물렌즈홀더 누름부재를 포함하여 이루어진 광 픽업 액튜에이터 조립지그에 있어서, 상기 베이스플레이트 협지 부재에는 그 메인플레이트의 모서리부 상면에 압축스프링에 의해서 탄성력을 갖는 걸림편을 각각 설치하여 이에 얹혀지는 베이스플레이트가 상기 걸림편에 끼워져 상,하로 유동되지 않도록 하고, 상기 베이스플레이트의 일측에 형성된 서스펜션 지지플레이트의 상면에는 대물렌즈홀더 누름부재의 후부를 고정핀에 의하여 회동가능하게 고정하고, 너클스프링에 의하여 수평 및 수직으로 젖혀질 수 있도록 한 것으로, 이하, 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 구성 및 작용 효과를 상세히 설명하기로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a base plate narrowing member which is inserted from the bottom of the base plate constituting the optical pickup actuator, prevents the flow of the base plate and the objective lens holder and determines the installation position of the suspension, and the base plate narrowing. An optical pick-up actuator assembly jig comprising an objective lens holder pressing member installed on an upper surface of a member to elastically press an upper surface of an objective lens holder, wherein the base plate clamping member is compressed on an upper surface of a corner portion of the main plate. Each of the engaging pieces having elastic force is installed by springs so that the base plates placed thereon are inserted into the engaging pieces so that they do not flow up and down, and the objective lens holder pressing member is provided on the upper surface of the suspension support plate formed on one side of the base plate. after A rotatably fixed by fixing pins, and will be described as one to be turned over in the horizontal and vertical knuckle by a spring, the following, the construction and operation of the present invention the effect by the attached drawings in detail.
제3도는 본 발명의 일 실시예에 의한 광 픽업 액튜에이터 조립지그(1)를 도시한 것으로, 본 실시예에서는 상면 소정위치에 일정한 높이를 가지며 길이방향 양단에 대물렌즈홀더(140)상의 코일장착부(142)폭과 동일한 길이를 갖는 위치결정리브(11)가 돌설된 대물렌즈홀더 장착판(12)이 형성되고, 이 대물렌즈홀더 장착판(12)의 상면 중심으로는 소정높이의 유동방지보스(13)가 돌설되며, 양측단에는 서스펜션 지지플레이트(15,16)가 수직 상방으로 형성된 베이스플레이트 협지부재(10)의 메인플레이트(17)에는 네 모서리부의 상면에 각각 내측으로 대향되는 걸림편 설치부(30,30')를 형성시키고, 이 걸림편 설치부(30,30')에는 압축스프링(40,40')에 의해서 탄성적으로 돌출되는 걸림편(32,32')을 각각 설치한 것이며, 상기 일측 서스펜션 지지플레이트(16)의 상면에는 대물렌즈홀더 누름부재(20)의 후부를 고정핀(50)으로 회동가능하게 고정하고, 이 고정핀(50)에는 너클스프링(60)을 축설하여 대물렌즈홀더 누름부재(20)가 탄성력을 갖고 수평 및 수직으로 젖혀질 수 있도록 한 것이다.3 is a view illustrating an optical pick-up actuator assembly jig 1 according to an embodiment of the present invention. In this embodiment, the coil mounting portion on the objective lens holder 140 has a constant height at a predetermined position on an upper surface thereof. 142) The objective lens holder mounting plate 12 protruding the positioning ribs 11 having the same length as the width is formed, and a flow preventing boss of a predetermined height is formed at the center of the upper surface of the objective lens holder mounting plate 12. 13) is protruding, and the main plate 17 of the base plate clamping member 10 in which the suspension support plates 15 and 16 are vertically upwardly formed at both ends thereof is provided with a hook piece installation portion facing inwardly on the upper surface of the four corners, respectively. (30,30 '), and the engaging piece mounting portions (30,30') are provided with engaging pieces (32,32 ') projecting elastically by compression springs (40, 40'), respectively. The object on the upper surface of the one side suspension support plate 16 The rear portion of the holder holding member 20 is fixed to the fixing pin 50 in a rotatable manner, and the knuckle spring 60 is disposed on the fixing pin 50 so that the objective lens holder pressing member 20 has elasticity and is horizontal. And to be flipped vertically.
상기 메인플레이트(17)의 네 모서리부 상면에 형성되는 걸림편 설치부(30,30')는 제4도에 도시한 바와 같이 각각 마주보도록 하고, 각 걸림편 설치부(30,30')의 내측에 걸림편 설치홈(31,31')을 형성시키며, 이 걸림편 설치홈(31,31')의 선단에는 이탈방지턱(33,33')을 형성시킨다.The engaging piece mounting portions 30 and 30 'formed on the upper surfaces of the four corner portions of the main plate 17 face each other as shown in FIG. The engaging piece installation grooves 31 and 31 'are formed in the inner side, and the separation prevention projections 33 and 33' are formed at the front end of the engaging piece installation grooves 31 and 31 '.
상기 걸림편 설치부(30,30')의 걸림편 설치홈(31,31')에는 압축스프링(40,40')이 먼저 끼워지고, 다음으로 걸림편(32,32')이 끼워지는 것으로, 이 걸림편(32,32')의 후단은 상기 압축스프링(40,40')의 선단에 밀착되고, 걸리편(32,32')의 선단에는 상부에 볼록한 경사면(34,34')이 형성되고 이 경사면(34,34')의 하부에는 오목한 걸림부(35,35')가 형성된다.Compression springs 40 and 40 'are first inserted into the engaging piece installation grooves 31 and 31' of the engaging piece mounting portions 30 and 30 ', and then the engaging pieces 32 and 32' are fitted into the locking piece installation grooves 31 and 31 '. The rear ends of the engaging pieces 32 and 32 'are in close contact with the ends of the compression springs 40 and 40', and the inclined surfaces 34 and 34 'which are convex on the upper ends of the hanging pieces 32 and 32' are provided. And concave engaging portions 35, 35 'are formed below the inclined surfaces 34, 34'.
한편, 대물렌즈홀더 누름부재(20)는 그 선단을 양쪽으로 분기시키고, 각 단부는 아랫쪽으로 만곡지게 절곡형성시켜 대물렌즈홀더(140)를 탄성적으로 압지할 수 있도록 하며, 대물렌즈홀더 누름부재(20)의 후부는 상기 서스펜션 지지플레이트(16)상면의 후단에 고정핀(50)으로 회동가능하게 고정시키고, 이 고정핀(50)에는 너클스프링(60)을 설치한 것으로, 이 너클스프링(60)의 일단(62)은 서스펜션 지지플레이트(16)의 상면에 고정시키고, 타단(64)은 대물렌즈홀더 누름부재(20)의 하면에 밀착되도록 설치하며, 상기 서스펜션 지지플레이트의 상면 양측부에는 탄성스톱퍼(70)를 설치하여 대물렌즈홀더 누름부재(20)의 상면을 누르면 대물렌즈홀더 누름부재(20)가 탄성스톱퍼(70)걸리게 되어 수평상태로 고정되도록 하고, 대물렌즈홀더 누름부재(20)의 상면 후단을 누르면 탄성스톱퍼(70)에 걸렸던 대물렌즈홀더 누름부재(20)의 수평 고정상태가 해제되어 너클스프링(60)에 의하여 수직상방으로 회동가능하도록 한 것이다.On the other hand, the objective lens holder pressing member 20 branches the front end to both sides, and each end is formed to bend downward to be able to elastically press the objective lens holder 140, the objective lens holder pressing member The rear part of the 20 is rotatably fixed to the rear end of the upper surface of the suspension support plate 16 by the fixing pin 50, and the knuckle spring 60 is installed on the fixing pin 50, and the knuckle spring ( One end 62 of the 60 is fixed to the upper surface of the suspension support plate 16, and the other end 64 is installed to be in close contact with the lower surface of the objective lens holder pressing member 20, and on both sides of the upper surface of the suspension support plate. When the upper surface of the objective lens holder pressing member 20 is installed by installing the elastic stopper 70, the objective lens holder pressing member 20 is caught by the elastic stopper 70 so as to be fixed in a horizontal state, and the objective lens holder pressing member 20 Press the top rear of the) The horizontal fixed state of the objective lens holder pressing member 20 which is caught by the surface elastic stopper 70 is released so that it can be rotated vertically by the knuckle spring 60.
이와 같이 구성된 본 발명의 광 픽업 액튜에이터 조립지그(1)를 사용하여 광 픽업 액튜에이터(150)를 조립하는 과정을 설명하기로 한다.The process of assembling the optical pickup actuator 150 using the optical pickup actuator assembly jig 1 of the present invention configured as described above will be described.
제5도는 본 발명의 사용상태를 도시한 것으로, 먼저 대물렌즈홀더 누름부재(20)를 수직상태로 회동시킨 상태에서, 광 픽업 액튜에이터(150)의 영구자석(120) 및 내,외측 요오크(100,100')를 포함하는 베이스플레이트(110)를 베이스플레이트 협지부재(10)의 메인플레이트(17)에 올리면, 베이스플레이트(100)의 네 모서리가 걸림편(32,32')선단의 경사면(34,34')과 접촉하면서 걸림편(32,32')을 걸림편 설치홈(31,31')내측으로 밀게 되면서 하강하게 되고, 베이스플레이트(110)가 충분히 하강하고 베이스플레이트(110)가 걸림편(32,32')의 경사면(34,34')을 지나게 되면 걸림편 설치홈(31,31')으로 삽입되었던 걸림편(32,32')이 다시 돌출되면서 베이스플레이트(110)의 네 모서리가 걸림편(32,32')의 걸림부(35,35')에 걸리게 되어 베이스플레이트(110)가 상,하로 유동되는 것이 방지됨과 동시에, 메인플레이트(17)의 서스펜션 지지플레이트(15,16)에 의해 베이스플레이트(110)가 전,후,좌,우로의 유동이 방지되는 것이다.5 is a view illustrating a use state of the present invention. First, in the state where the objective lens holder pressing member 20 is rotated vertically, the permanent magnet 120 of the optical pickup actuator 150 and the inner and outer yokes ( When the base plate 110 including 100, 100 'is placed on the main plate 17 of the base plate holding member 10, four edges of the base plate 100 are inclined surface 34 at the tip of the engaging pieces 32 and 32'. 34 ') and the locking piece (32, 32') is pushed into the locking piece installation groove (31, 31 ') inward to descend, the base plate 110 is sufficiently lowered and the base plate 110 is caught When passing through the inclined surfaces 34 and 34 'of the pieces 32 and 32', the locking pieces 32 and 32 ', which have been inserted into the engaging piece installation grooves 31 and 31', protrude again and the four of the base plates 110 The corners are caught by the locking portions 35 and 35 'of the locking pieces 32 and 32', thereby preventing the base plate 110 from flowing up and down, The suspension support plates 15 and 16 of the main plate 17 prevent the base plate 110 from moving forward, backward, left and right.
이 상태에서 상면에 대물렌즈(130)가 장착되고, 외주연에 포커싱 조정코일(160) 및 트랙킹 조정코일(170)이 감겨진 형태의 대물렌즈홀더(140)를 베이스플레이트(110)상의 각 내측 요오크(100) 사이에 끼우고, 대물렌즈홀더 누름부재(20)를 회동시켜 대물렌즈홀더(140)의 상면이 눌려지도록 하여 대물렌즈홀더(140)가 들려지지 않고 유동되지 않도록 한 후, 서스펜션(210)의 일단을 대물렌즈홀더(140)의 양 측면 상,하부에 돌설된 각 고정편(180)에 끼워 통과시킨 후, 각각의 타단을 고정플레이트(190)와 피시비(200)를 통과시켜 베이스플레이트 협지부재(10)를 구성하는 메인플레이트(17)양단의 서스펜션 지지플레이트(15,16)상의 서스펜션끼움공에 끼워 그 설치위치를 정하고, 피시비(200)와 일측 서스펜션 지지플레이트(16) 사이에 형성된 작업홈을 통하여 공구를 끼워 서스펜션(210)을 절단하여 피시비(200)의 외측면에서 납땜하게 되면 광 픽업 액튜에이터(150)의 조립작업이 완료되는 것이며, 대물렌즈홀더 누름부재(20)를 다시 수직상태로 회동시키고 조립완료된 광 픽업 액튜에이터(150)를 탈거시키면 되는 것이다.In this state, the objective lens 130 is mounted on the upper surface, and the objective lens holder 140 of the shape in which the focusing adjustment coil 160 and the tracking adjustment coil 170 are wound on the outer circumference thereof is formed on the inner side of the base plate 110. It is sandwiched between the yoke 100 and the objective lens holder pressing member 20 is rotated so that the upper surface of the objective lens holder 140 is pressed so that the objective lens holder 140 is not lifted and is not flown. One end of the 210 is inserted into each of the fixing pieces 180 protruding from the upper and lower sides of the objective lens holder 140, and then passes through the fixing plate 190 and the PCB 200, respectively. It is fitted to the suspension fitting holes on the suspension support plates (15, 16) on both ends of the main plate (17) constituting the base plate holding member (10), and the installation position is determined between the PCB 200 and the one side suspension support plate (16). Suspending the tool through the working groove formed in the When the 210 is cut and soldered on the outer surface of the PCB 200, the assembling work of the optical pickup actuator 150 is completed, and the objective lens holder pressing member 20 is rotated back to the vertical state and the assembled optical pickup is completed. What is necessary is to remove the actuator 150.
이처럼 본 발명의 조립지그는 베이스플레이트 협지부재에 의하여 베이스플레이트가 전,후,좌,우로 유동되지 않음과 동시에, 걸림편에 의하여 베이스플레이트가 상,하로 유동되지 않게 되어 작업자가 실수를 하더라도 베이스플레이트가 조립지그로부터 이탈되거나 작업장 바닥으로 떨어지게 되는 것을 방지할 수 있으며, 대물렌즈홀더는 대물렌즈홀더 누름부재에 의하여 유동이 방지된 상태에서 서스펜션이 대물렌즈홀더와 고정플레이트 및 피시비에 결합되기 때문에 설치작업을 간편하고 신속하게 할 수 있음과 아울러 서스펜션의 납땜작업을 안정되고 정확하게 할 수 있게 되어 조립완료후 광 픽업 액튜에이터의 포커싱 및 트랙킹 조정이 확실하게 이루어지게 되는 것이다.As such, the assembly jig of the present invention does not flow to the base plate before, after, left and right by the base plate clamping member, and the base plate does not flow up and down by the locking pieces, even if the operator makes a mistake. Can be prevented from being separated from the assembly jig or falling to the floor of the workshop, and the installation of the objective lens holder because the suspension is coupled to the objective lens holder, the fixing plate and the PCB while the flow is prevented by the objective lens holder pressing member. It is possible to make the soldering operation of the suspension stable and accurate as well as to make the optical pickup actuator focusing and tracking adjustment after the assembly is completed.
더우기, 상기 대물렌즈홀더 누름부재는 일측 서스펜션 지지플레이트에 고정핀에 의하여 회동가능하게 고정되고 너클스프링에 의하여 수직 및 수평상태로 회동하므로써 종래 하나의 광 픽업 액튜에이터 조립시마다 일일이 분해 조립시켜야 했었던 번거로움을 해소하고 조립작업을 연속적으로 수행할 수 있게 되어 조립작업의 생산성을 향상시킬 수 있는 효과도 있는 것이다.Furthermore, the objective lens holder pressing member is rotatably fixed to one side suspension support plate by a fixing pin and rotated vertically and horizontally by a knuckle spring, thereby eliminating the hassle that had to be disassembled and assembled every time an optical pickup actuator was assembled. Eliminating and being able to perform the assembly work continuously will also increase the productivity of the assembly work.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019950017782A KR0138684B1 (en) | 1995-06-28 | 1995-06-28 | An optical pick-up actuator assembly zig |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019950017782A KR0138684B1 (en) | 1995-06-28 | 1995-06-28 | An optical pick-up actuator assembly zig |
Publications (2)
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Family Applications (1)
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| KR1019950017782A KR0138684B1 (en) | 1995-06-28 | 1995-06-28 | An optical pick-up actuator assembly zig |
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Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100463423B1 (en) * | 2002-01-28 | 2004-12-23 | 삼성전기주식회사 | Actuator fixing device of optical pick-up having no spherical seat |
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1995
- 1995-06-28 KR KR1019950017782A patent/KR0138684B1/en not_active IP Right Cessation
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| KR970002928A (en) | 1997-01-28 |
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