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KR0132682B1 - 분립체의 건조 장치 - Google Patents

분립체의 건조 장치

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Publication number
KR0132682B1
KR0132682B1 KR1019890003981A KR890003981A KR0132682B1 KR 0132682 B1 KR0132682 B1 KR 0132682B1 KR 1019890003981 A KR1019890003981 A KR 1019890003981A KR 890003981 A KR890003981 A KR 890003981A KR 0132682 B1 KR0132682 B1 KR 0132682B1
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KR
South Korea
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drying
tank
heating tank
heating
material inlet
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KR1019890003981A
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KR900000677A (ko
Inventor
류우 다로오 하야시
Original Assignee
가와다 마사데루
가부시기 가이샤 가와다
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 가와다 마사데루, 가부시기 가이샤 가와다 filed Critical 가와다 마사데루
Publication of KR900000677A publication Critical patent/KR900000677A/ko
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Publication of KR0132682B1 publication Critical patent/KR0132682B1/ko

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/18Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs
    • F26B17/20Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs the axis of rotation being horizontal or slightly inclined

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Abstract

본 발명은 고가인 마이크로파장치의 능력을 충분히 발휘시킬 수 있으며 또한 건조시간을 보다 단축할 수 있는 경제적인 건조를 가능케한 분립체의 건조장치를 제공한다.
이를 위해 본 발명이 제공하는 분립체 건조장치는, 합성수지재료로 이루어지며, 재료입구(4) 및 재료출구(10)를 갖는 밀폐상의 가열탱크(1)와, 재료입구(18) 및 재료출구(20)를 갖는 밀폐상의 건조탱크(17)를 구비하고, 가열탱크(1) 내에 마이크로파를 방사하기 위한 마이크로파장치(2)를 도파관(3)을 개재하여 상기 가열탱크(1)에 접속하는 한편, 상기 건조탱크(17) 내에 탈습용공기를 제공하기 위한 탈습공기 공급장치(7)를 송풍관(22)을 개재하여 건조탱크(17)에 접속하는 동시에, 상기 가열탱크(1)의 재료출구(10)와 건조탱크(17)의 재료입구(18)를 연결관(23)을 개재하여 접속하도록 구성된다.

Description

분립체의 건조 장치
제1도는 본 발명에 관한 분립체의 건조장치의 일실시예를 나타낸 설명도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 가열탱크 2 : 마이크로파장치
4 : 가열탱크의 재료입구 10 : 가열탱크의 재료출구
17 : 건조탱크 18 : 건조탱크의 재료입구
20 : 건조탱크의 재료출구 23 : 연결관
본 발명은 분립체(粉粒體)의 건조장치, 상세하게는 합성수지재료로 이루어진 분립체의 건조장치에 관한 것이다.
종래에는 합성수지재료로 이루어진 분립체를 건조탱크에 장입하고 그 탱크에 열풍을 공급하여 성형에 지장을 초래하지 않는 수분함량 이하가 되도록 분립체를 건조하고 있다.
그러나 합성수지 재료로 이루어진 분립체를 열풍에 의하여 건조할 때 재료온도가 장시간 어떤 일정한 온도보다 높아지면 분립체의 표면이 연화(軟化)하여 서로 융착되어 균일한 열풍건조가 되지않거나 또 표면이 산화하거나하여 성형재료로서 사용할 수 없게 되므로 상기 일정온도보다 저온의 열풍으로 건조하지 않으면 안되어 건조에 시간이 걸리는 문제가 있었다.
그래서, 본 출원인은 마이크로파에 의한 분립체 내부로부터의 가열에 주목하여 상기 건조탱크에 마이크로파장치를 설치하고 마이크로파 가열에 의하여 종래의 열풍에 의한 건조에 비교하여 신속하게 건조할 수 있는 분립체의 건조장치를 출원하였다(일본국 특개소 62-314919).
그러나, 마이크로파에 의한 분립체의 가열은 분립체의 내부로부터의 가열이므로 상당히 효율이 좋고 분립체의 온도가 건조온도에 신속하게 도달하기 때문에, 수분이 기화하여 건조하는데 요하는 시간보다 분립체를 가열하는데 요하는 시간이 짧아지게 되어, 이 결과 분립체의 온도가 너무 올라가 분립체가 융착하지 않도록 건조시에는 자주 마이크로파의 방사를 중단하지 않으면 안되는 것이다.
따라서, 고가인 마이크로파장치를 충분히 가동시키지 못하고 쉬게하지 않으면 안되어 상당히 비경제적이었고, 또 건조시간도 마이크로파에 의한 가열스피드에 비교하여 장시간을 요하고 있었다.
본 발명은 종래의 이와 같은 문제에 감안하여 발명한 것으로 고가인 마이크로파장치의 능력을 충분히 발휘시킬 수 있고, 또 건조시간을 보다 단축할 수 있는 경제적인 건조를 가능케한 분립체의 건조장치를 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.
본 발명은 합성수지재료로 이루어지는 분립체의 건조장치로서, 재료입구(4) 및 재료출구(10)를 갖는 밀폐상의 가열탱크(1)와, 재료입구(18) 및 재료출구(20)를 갖는 밀폐상의 건조탱크(17)를 구비하고, 상기 가열탱크(1) 내에 마이크로파를 방사하기 위한 마이크로파장치(2)를 도파관(3)을 개재하여 상기 가열탱크(1)에 접속하는 한편, 상기 건조탱크(17) 내에 탈습용공기를 제공하기 위한 탈습공기 공급장치(7)를 송풍관(22)을 개재하여 상기 건조탱크(17)에 접목하는 동시에 상기 가열 탱크(1)의 재료출구(10)와 상기 건조탱크(17)의 재료입구(18)을 연결관(23)을 개재하여 접속한 것이다.
밀폐상의 가열탱크(1)에 재료입구(4)로부터 장입된 분립체를 마이크로파장치(2)로부터의 마이크로파의 방사에 의하여 분립체를 건조하는데 요하는 최적온도에까지 신속하게 가열하고, 이와 같이하여 가열한 분립체를 상기 재료출구(10)로부터 배출하고, 상기 가열탱크(1)와 별도로 설치하는 밀폐상의 건조탱크(17)에 연결관(23)을 거쳐 장입함과 동시에 상기 건조탱크(17)내에서 탈습공기 공급장치(7)로부터의 탈습용 공기에 의하여 건조하므로서 상기 건조탱크(17)의 건조능력을 상기 가열탱크(1)의 가열능력에 대응시킴으로써 상기 마이크로파장치(2)로부터의 마이크로파 방사를 중단하는 일 없이 마이크로파장치(2)의 능력을 충분히 발휘시켜 분립체를 연속적으로 건조시킬 수 있다.
이하 본 발명에 관한 분립체의 건조장치의 실시예를 도면에 의거하여 설명한다.
먼저, 분립체의 건조장치에 대한 배치구성을 나타낸 도면에 있어서, 1은 가로길이 형상이고, 또 하벽이 반원형을 이루는 밀폐상의 가열탱크이고, 그 가열탱크(1)의 윗벽에는 마이크로파장치(2)의 도파관(3)을 개구시키고 있고, 그 개구부에는 불소 수지판(3a)을 설치하여 상기 가열탱크(1)의 내부와 상기 도파관(3)의 내부를 구획하고 있다. 또, 상기 가열탱크(1)에 있어서의 윗벽의 일단측에는 재료입구(4)를 설치하고 있고, 그 재료입구(4)에 재료저장탱크(5)의 출구관을 밸브(6)를 거쳐 접속하고 있다. 상기 가열탱크(1)의 재료입구(4)측 측벽의 상부에는 후기하는 탈습공기 공급장치(7)의 리턴관(8)을 설치하고 있다.
또, 상기 재료입구(4)에 대하여 길이방향 반대측의 단부 아래벽에는 로터리 피이더(9)를 구비하고 있는 재료출구(10)를 설치함과 동시에 이 재료출구(10)의 가까이에 개구부(11)를 설치하여 이 개구부(11)에 분립체가 통과할 수 없는 다수의 작은 구멍을 가진 펀칭판(12)을 설치하고 있다. 또한, 상기 가열탱크(1)의 내부에는 교반날개(13)를 구비한 다수의 원반(14)을 배설한 회전축(15)을 관통시켜 그 회전축(15)을 상기 가열탱크(1)의 측벽에 설치된 모터 등의 구동장치(16)에 의하여 회전시키는 것이다.
한편, 상기 가열탱크(1)의 하측에는 하부를 깔대기 형상으로 형성하고 또 밀폐상으로 한 건조탱크(17)를 설치하고 있고 그 건조탱크(17)의 상벽에는 재료입구(18)를 설치함과 동시에 깔대기상을 이루는 하단부에는 로터리 피이더(9)를 구비한 재료출구(20)를 설치하고 있다. 또, 이 건조탱크(17)의 내부하측에는 역원추형의 탈습용공기의 분출구(21)를 설치하고 이 분출구(21)를 송풍관(22)를 거쳐 상기 탈습공기 공급장치(7)에 접속하고 있다.
또한, 상기 탈습공기 공급장치(7)에는 히터(도시생략) 등을 설치하여 상기 건조탱크(17)에 분출하는 탈습용 공기의 온도를 조절할 수 있도록 되어 있다.
그리고, 상기 가열탱크(1)의 재료출구(10)와 상기 건조탱크(17)의 재료입구(18)를 연결관(23)을 거쳐 접속한다.
또한, 상기 연결관(23)과는 별도로 상기 건조탱크(17)의 상벽과 상기 자열탱크(1)의 하벽에 설치한 개구부(11)를 연결하는 공기 연결관(24)을 설치하여 상기 탈습공기 공급장치(7)로부터 상기 분출구(21)를 거쳐 상기 건조탱크(17)내에 분출하는 탈습용 공기가 상기 공기 연결관(24) 및 살기 리턴관(8)을 통과하여 상기 건조탱크(17)로부터 상기 가열탱크(1)를 거쳐 상기 탈습공기 공급장치(7)에 순환할 수 있도록 되어 있다.
그리고, 본 발명에 관한 분립체의 건조장치는 이상과 같이 구성하여 상기 구동장치(16)의 구동으로 회전하는 상기 회전축(15)의 회전에 의하여 상기 원반(14)과 함께 상기 교반날개(13)를 회전시켜 분립체의 체류시간 즉 마이크로파 가열을 받는 시간의 편차를 작게하면서 상기 재료출구(10)로 부터 분립체를 상기 로터리 피이더(9)에 의하여 배출함과 동시에, 상기 재료입구(4)로부터 상기밸브(6)의 개폐에 의하여 상기 재료저장탱크(5)의 재료를 연속적으로 장입하여 상기 가열탱크(1)에 체류하는 분립체의 양을 상기 회전축(15)이 덮일 정도보다 약간 높은 정도로 유지하고 상기 마이크로파장치(2)로부터의 마이크로파를 상기 도파관(3)을 거쳐 상기 가열탱크(1)내에 체류하는 분립체에 방사하여 그 분립체의 온도가 탈습용 공기에 의하여 상기 건조탱크(17) 내에서 건조되는데 요하는 최적 온도에까지 가열하는 것이다. 그리고, 이와 같이 하여 가열한 분립체를 순차 재료출구(10)로부터 상기 로터리 피이더(9)에 의하여 상기 연결관(23)에 배출하여 상기 건조탱크(17)의 재료입구(18)로부터 상기 건조탱크(17)내에 순차 장입하게 된다. 그리고, 상기 분출구(21)로부터 분출하는 상기 탈습공기 공급장치(7)로부터의 탈습용 공기에 의하여 가열된 분립체를 건조한다. 이 때 필요에 따라 상기 탈습용 공기의 온도를 조절하면서 건조를 행하게 된다. 또한, 상기 탈습용 공기의 온도는 분립체의 재료에 따라서는 높이는 경우도 있고 또 낮추는 경우도 있다.
그리고, 건조한 분립체를 상기 건조탱크(17)의 하부에 설치한 재료출구(20)로부터 상기 로터리 피이더(9)에 의하여 순차배출한다.
따라서, 밀폐상의 상기 가열탱크(1)에 재료입구(4)로부터 장입된 분립체를 마이크로파장치(2)로부터의 마이크로파의 방사에 의하여 분립체를 건조하는데 요하는 최적온도에까지 신속하게 가열한 분립체를 상기 가열탱크(1)와 별도로 설치하는 밀폐상의 건조탱크(17)에 연결관(23)을 거쳐 장입함과 동시에, 상기 건조탱크(17) 내에서 탈습공기 공급장치(7)로부터의 탈습용 공기에 의하여 건조하기 때문에 상기 건조탱크(17)의 건조능력을 상기 가열탱크(1)의 가열능력에 대응시킴으로써 상기 마이크로파장치(2)로 부터의 마이크로파 방사를 중단하는 일 없이 마이크로파장치(2)의 능력을 충분히 발휘시켜 분립체를 연속적으로 또한 종래의 열풍에 의한 건조에 비교하여 신속하게 건조시킬 수 있다. 또한, 탈습용 공기를 순환시키도록 하고 있으나 상기 가열탱크(1)에 접속되어 있는 상기 리턴관(8)을 대기에 개방해도 좋고 또 상기 공기 연결관(24)을 설치하는 일 없이 탈습용 공기를 상기 가열탱크(1)와 상기 건조탱크(17)에 각각 개별로 공급하도록 해도 좋다.
본 발명은 합성수지재료로 이루어진 분립체의 건조장치로서, 재료입구(4) 및 재료출구(10)를 갖는 밀폐상의 가열탱크(1)와, 재료입구(18) 및 재료출구(20)를 갖는 밀폐상의 건조탱크(17)를 구비하고, 상기 가열탱크(1)내에 마이크로파를 방사하기 위한 마이크로파장치(2)를 도파관(3)을 개재하여 상기 가열탱크(1)에 접속하는 한편, 상기 건조탱크(17) 내에 탈습용 공기를 제공하기 위한 탈습공기 공급장치(7)를 송풍관(22)을 개재하여 상기 건조탱크(17)에 접속하는 동시에, 상기 가열탱크(1)의 재료출구(10)와 상기 건조탱크(17)의 재료입구(18)를 연결관(23)을 개재하여 접속하므로서 상기 건조탱크(17)의 건조능력을 그 건조탱크(17)와 별도로 설치하는 밀폐상의 상기 가열탱크(1)의 가열능력에 대응시킴으로써 상기 마이크로파장치(2)로부터의 마이크로파 방사를 중단하는 일 없이 마이크로파장치(2)의 능력을 충분히 발휘시켜 분립체를 연속적으로 또한 종래의 열풍에 의한 건조에 비교하여 신속하게 건조시킬 수가 있다.

Claims (1)

  1. 합성수지재료로 이루어지는 분립체의 건조장치에 있어서, 재료입구(4) 및 재료출구(10)를 갖는 밀폐상의 가열탱크(1)와, 재료입구(18) 및 재료출구(20)를 갖는 밀폐상의 건조탱크(17)를 구비하고, 상기 가열탱크(1) 내에 마이크로파를 방사하기 위한 마이크로파장치(2)를 도파관(3)을 개재하여 상기 가열탱크(1)에 접속하는 한편, 상기 건조탱크(17)내에 탈습용공기를 제공하기 위한 탈습공기 공급장치(7)를 송풍관(22)을 개재하여 상기 건조탱크(17)에 접속하는 동시에, 상기 가열탱크(1)의 재료출구(10)와 상기 건조탱크(17)의 재료입구(18)를 연결관(23)을 개재하여 접속한 것을 특징으로 하는 분립체의 건조장치.
KR1019890003981A 1988-06-30 1989-03-29 분립체의 건조 장치 KR0132682B1 (ko)

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JP63164177A JPH0213782A (ja) 1988-06-30 1988-06-30 粉粒体の乾燥装置

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KR900000677A KR900000677A (ko) 1990-01-31
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