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KR0125616B1 - 상수도용 합성수지관의 이음관 접합방법 - Google Patents

상수도용 합성수지관의 이음관 접합방법

Info

Publication number
KR0125616B1
KR0125616B1 KR1019940025445A KR19940025445A KR0125616B1 KR 0125616 B1 KR0125616 B1 KR 0125616B1 KR 1019940025445 A KR1019940025445 A KR 1019940025445A KR 19940025445 A KR19940025445 A KR 19940025445A KR 0125616 B1 KR0125616 B1 KR 0125616B1
Authority
KR
South Korea
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pipe
tube
synthetic resin
mold
joint
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Application number
KR1019940025445A
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KR960014741A (ko
Inventor
김종석
Original Assignee
원성환
미래화학주식회사
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Publication date
Application filed by 원성환, 미래화학주식회사 filed Critical 원성환
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Publication of KR960014741A publication Critical patent/KR960014741A/ko
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Abstract

본 발명은 일정길이로 절단된 상수도관의 일측 외경에 홈을 형성하고, 그 홈이 형성된 관의 일단부를 가열한 다음, 가열된 관의 일단부를 내, 외금형에 삽입하되 관의 내경에 내금형의 일단을 끼우고 외금형에 형성된 개구부를 통하여 관의 일단부가 외금형내에 돌출되도록 한 후, 내, 외금형 사이의 공간부에 합성수지를 사출하여 관의 일단부 외경에 이음관을 일체로 접합, 성형하는 상수도용 합성수지관의 이음관 접합방법에 관한 것으로서, 금형내에 이음관 소재인 합성수지 용융물을 사출하기 전에 이음관이 접속되는 상수도관의 외경에 다수의 홈을 형성하여 그 홈에 합성수지 용융물이 충입되도록 함과 아울러 이음관이 접합되는 상수도관의 외경부를 용융직전의 상태로 될 때까지 가열한 후 그 외경부에 합성수지를 사출하기 때문에 이음관이 상수도관의 일단부에 긴밀하게 접합되게 되는 특징이 있다.

Description

상수도용 합성수지관의 이음관 접합방법
제1도는 종래기술에 의한 상수도용 합성수지관의 죔식이음관 접합방법이 표현된 단면도.
제2도는 제1도의 방법에 의하여 제조된 합성수지관의 이음관의 접합상태가 표현된 단면도.
제3도는 본 발명에 의한 상수도용 합성수지관의 이음관 접합방법의 과정이 표현된 도면.
제4도는 본 발명에 사용되는 내금형의 정면도.
제5도는 본 발명의 내금형의 측면도로서 제5도(a)는 수축되기 전의 내금형의 측면도이고 제5도(b)는 수축된 후의 내금형의 측면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 상수도관 11 : 홈
20 : 전기가열장치 30 : 외금형
40 : 내금형 42 : 절개부
본 발명은 상수도용 합성수지관의 이음관 접합방법에 관한 것으로서, 특히 내, 외금형으로 구성된 금형에 상수도용 합성수지관을 끼운 다음 내, 외금형의 공간부 사이에 합성수지를 사출하여 합성수지관에 이음관을 일체로 형성하는 상수도용 합성수지관의 죔식이음관 접합방법에 관한 것이다.
통상적인 상수도관의 접속방법은 상수도관 이음소켓을 별도로 제조하여 그 이음소켓에 상호 접속하고자 하는 상수도관의 일단을 각각 삽입, 연결하는 방식이 사용되고 있으나, 이는 이음소켓의 제조를 위한 원자재가 많이 소요될 뿐만아니라 상수도관의 접속작업을 이중으로 하여야 하는 불편이 있었다. 또한, 합성수지로 제조된 상수도관의 일단에 이음관의 일단을 가열 용착하여 상수도관에 이음관을 접합시킨 다음, 이음관에 연결시키고자 하는 상수도관을 끼워서 상수도관을 접속시키는 방식도 사용되고 있으나, 이는 상수도관의 일단에 이음관의 일단을 접합시키기 위하여 접합면을 면삭, 가열, 접합하는 공정을 필요로 함과 아울러 접합면이 접합된 상태에서 완전히 냉각될 때까지 상수도관과 이음관을 흔들리지 않도록 고정시켜야 하기 때문에 생산능률이 저감되고 제조단가가 상승되며, 때때로 접합면상에 균열이 일어나 접합부위로 부터 누수가 발생되는 문제점이 있었다.
본 출원인은 상기한 상수도관 접속방식의 문제점을 해결하기 위하여 특허공고번호 제91-5063호 상수도용 폴리에치렌관의 죔식이음관 접합방법 을 출원하여 특허받은 바 있다. 상기의 선출원발명은 제1도 및 제2도에 도시된 바와같이 내금형(3)의 관성형용 둥근막대(3')에 직관(2)을 끼우고 외금형(1)을 닫은 후 내, 외금형 사이의 공간부(5)에 합성수지를 사출하는 방법으로서, 내, 외금형의 공간부(5)에 사출된 합성수지가 이음관(6)으로 성형되면서 직관(2)의 외주면에 접속되어 직관(2)과 이음관(6)이 일체로 접합, 성형되도록 한 것이다.
그러나, 상기의 선출원발명은 상온상태의 주관에 고온의 합성수지 용융액을 사출하여 이음관을 성형, 접합시킴과 아울러 이음관의 접합되는 주관의 외주면이 평탄한 면으로 형성되어 있어 이음관이 주관에 긴밀하게 접합되지 않기 때문에 그 접합부위에서 누수현상이 발생하게 되는 문제점이 있었고, 더욱 사출된 합성수지 용융액이 냉각되어 수축될 때 내금형 표면에 견고하게 밀착됨으로 인하여 이음관이 성형된 후 내금형을 주관 및 이음관으로 부터 분리시키기가 어렵게 되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 선출원발명의 제반문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 상수도관 일측 외주면에 홈을 형성하여 이음관의 접합면이 굴곡되게 함과 아울러 홈이 형성된 상수도관의 일단부를 가열한 다음 가열된 상수도관의 일단부에 이음관용 합성수지 용융액을 사출하여 이음관이 상수도관에 긴밀하게 접합, 성형될 수 있도록 한 상수도용 합성수지관의 이음관 접합방법을 제공하는데 그 특징이 있다.
본 발명의 다른 목적은, 이음관 성형용 내금형을 수축 가능토록 형성하여, 상수도관에 이음관의 접합, 성형 완료된 후 내금형을 용이하게 분리할 수 있도록 한 상수도용 합성수지관의 이음관 접합방법을 제공하는데 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 일정길이로 절단된 상수도관의 일측 외경에 홈을 형성하고, 그 홈이 형성된 관의 일단부를 가열한 다음, 가열된 일단부를 내, 외금형에 삽입하되 관의 내경에 내금형의 일단를 끼우고 외금형에 형성된 개구부를 통하여 관의 일단부의 외금형내에 돌출되도록 한 후, 내, 외금형 사이의 공간부에 합성수지를 사출하여 관의 일단부 외경에 이음관을 일체로 접합, 성형하는 상수도용 합성수지관의 이음관 접합방법을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 외금형내에 설치된 내금형의 원추형의 수축가능한 형상으로 형성되어 금형내로 사출된 합성수지가 냉각, 수축되는 동안에 내금형도 수축되는 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 제3도에 도시된 바와같이 일정한 길이로 절단된 상수도관(10)의 일측 외경에 공지의 수단으로 4~5㎜ 폭의 홈(11)을 2개 이상 형성한다. 그 다음, 홈(11)이 형성된 관(10)의 외경부를 밴드식 전기가열장치(20)의 내부에 삽입하여 관의 표면이 용융직전의 상태가 될 때까지 가열시킨다.
가열된 관(10)의 일단부 내경에 원추형상의 내금형(40)의 일단을 삽입한 후 그 주위를 감싸도록 관의 외경에 대응하는 직경의 개구부(32)를 갖는 외금형(30)을 닫아 관(10)의 일단부 및 내금형(40)과 외금형(30) 사이에 공간부를 형성하고 외금형(30)에 형성된 통로(31)를 통하여 상기 공간부로 이음관 소재용 합성수지를 사출시킨다.
합성수지가 사출되면 관(10)의 일단부 외경에 형성된 홈(11)에 합성수지 용융액(50)이 충입되면서 용융직전의 상태로 가열된 관(10)의 일단부의 외경 표면에 사출된 합성수지 용융액(50)이 밀착되고 관(10)의 일단부와 합성수지 용융액(50)이 냉각되어 이음관(60)이 관(10)에 일체로 긴밀하게 접합, 성형되게 된다.
이때, 내금형은 제4도 및 제5도에 도시된 바와같이 관의 일단에 삽입되는 내금형(40)의 일측단(41)과 대향되는 타측단(42)에 부채형상으로 겹쳐지는 다수의 절개부(42')가 형성되어 있어 사출된 합성수지의 용융액(50)이 냉각, 수축될 때 그 절개부(42')가 형성된 내금형(40)의 타측단(42)도 수축하게 된다.
즉, 제5도(a)에 도시된 서로 부채형상으로 접쳐진 내금형(40)의 타측단(42)은 합성수지 용융액(50)이 냉각되어 수축되는 과정에서 내금형(40)은 제5도(b)에서 도시된 바와 같이 절개부(42')가 더욱 겹쳐지면서 내금형(40)의 타측단(42)이 그 중심을 향하여 수축되어 그 직경이 점차 축소되면서 상기 타측단(42)이 외금형(30)의 일측에 내향되게 돌출된 환형돌출부재(33)과 접촉되면 상기 타측단(42)이 더 이상 수축되지 않게 된다.
사출된 합성수지 용융액(50)이 외금형(30)내에서 완료되어 이음관(60)이 관(10)의 일단부에 접합, 성형되면 외금형(30)을 해체한 다음 수축된 내금형(40)을 추출, 분리시키면 관(10)의 일단부에 이음관(60)이 접합, 성형된 관을 얻게 된다.
이와같이, 본 발명은 금형내에 이음관 소재인 합성수지 용융물을 사출하기 전에 이음관이 접속되는 상수도관의 외경에 다수의 홈을 형성하여 그 홈에 합성수지 용융물과 충입되도록 함과 아울러 이음관이 접합되는 상수도관의 외경부를 용융직전의 상태로 될 때까지 가열한 후 그 외경부에 합성수지를 사출하기 때문에 이음관이 상수도관의 일단부에 긴밀하게 접합되게 되는 효과가 발휘된다.
본 발명에서 도시된 바는 없으나 관(10)의 외경에 형성된 홈(11)에 고무링(미도시)을 밀착시키도록 삽입한 후 그 부위를 가열하여 금형에 삽입하고 합성수지를 사출시켜 합성수지가 홈(11) 및 고무링에 밀착되게 함으로써 이음관(60)이 관(10)에 더욱 긴밀하게 접합되도록 할 수 있다.
또한, 본 발명은 수축 가능한 내금형을 사용하기 때문에 이음관이 접합 성형된 관으로부터 내금형을 극히 용이하게 분리시킬 수 있는 잇점도 있게 된다.

Claims (3)

  1. 일정길이로 절단된 관(10)의 일측 외경에 홈(11)을 형성하는 과정과, 홈(11)이 형성된 관(10)의 외경부를 가열하는 과정과, 가열된 관의 일단부를 내, 외금형(40)(30)에 삽입하되 관(10)의 외경과 대응하는 직경을 갖는 개구부(32)를 통하여 관(10)의 일단이 외금형(30) 내부에 돌출되도록 삽입함과 동시에 관(10)의 내경과 대응하는 칫수를 갖는 내금형(40)의 일단에 관(10)의 내경이 삽입되도록 하는 과정과, 내, 외금형(40)(30)의 공간부에 합성수지 용융액(50)을 사출하는 과정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 상수도용 합성수지관의 이음관 접합방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 관(10)의 일측 외경에 홈(11)을 형성하는 과정 다음에, 상기의 홈(11)에 고무링이 밀착되도록 삽입하는 과정이 포함된 것을 특징으로 하는 상수도용 합성수지관의 이음관 접합방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기의 내금형(40)은, 일측단에 절개부(42')가 형성되어 내, 외금형(40)(30)의 공간부에 합성수지 용융액(50)이 사출되어 냉각될 경우 중심 방향으로 수축되는 과정이 포함된 것을 특징으로 하는 상수도용 합성수지관의 이음관 접합방법.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100620561B1 (ko) * 2006-03-09 2006-09-06 미래화학 주식회사 수도관의 고정구조와 연결 헤드 및 그 제조방법
KR101138441B1 (ko) * 2011-04-12 2012-04-26 와토스코리아 주식회사 연결호스 및 이의 제조방법

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