KR0148423B1

KR0148423B1 - Incinerator using downward air flow

Info

Publication number: KR0148423B1
Application number: KR1019940007150A
Authority: KR
Inventors: 심성훈; 김석준; 길상인
Original assignee: 서상기; 한국기계연구원; 김향원; 고려소각로공업주식회사
Priority date: 1994-04-06
Filing date: 1994-04-06
Publication date: 1999-02-18
Also published as: KR950029663A

Abstract

종래의 상향통풍식 건류소각방식에서 발생하였던 기밀유지에 따른 폭발등, 사용 안정성의 문제점과 타르생성에 따른 가스관로 폐색 및 가스질의 저하에 따른 성능저하의 문제점을 개선하기위하여, 폐기물 상부에 휘발성분에 의한 화염을 형성하여 건류속도를 증가시키고 폭발의 위험성을 제거하며, 가스화된 가연성가스를 고온의 탄소층 및 재층을 통과시켜 타르를 제거하여 청정연료가스를 생성되게 하는 소각방법에 관한 것이고, 이와같은 하향통풍식 화염견류소각을 이루기위한 하향통풍식 화염건류소각로에 대한 것이다.In order to improve the problems of use stability, such as explosion caused by the airtight dry distillation incineration, and the problem of performance degradation due to gas clogging and deterioration of gas quality due to tar generation, the volatile component on the top of the waste The present invention relates to an incineration method in which a flame is formed to increase the speed of distillation, eliminate the risk of explosion, and remove the tar by passing the gasified combustible gas through a high temperature carbon layer and a bed to generate clean fuel gas. It is about the downflow flame dry incinerator to achieve the same downflow flame dog incineration.

Description

Downflow flame drying method and incinerator using the same

제1도는 종래의 상향통풍식 건류소각방법에 대한 개념도.1 is a conceptual diagram of a conventional upward ventilation dry distillation incineration method.

제2도는 본 발명에 따른 하향통풍식 화염건류소각방법을 나타낸 개념도.Figure 2 is a conceptual diagram showing a downward ventilation flame dried incineration method according to the present invention.

제3도는 제2도의 소각방법에 따른 소각을 실시하기 위한 소각로의 개략단면도.3 is a schematic cross-sectional view of an incinerator for incineration according to the incineration method of FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

12 : 본체 13 :투입구12: main body 13: inlet

14 : 건류실 14a : 건류용공기공급노즐14: distillation chamber 14a: air supply nozzle for distillation

15 : 로스틀 16 : 1차연소실15: Lost 16: Primary combustion chamber

17 : 2차연소실 18 : 3차연소실17: 2nd combustion chamber 18: 3rd combustion chamber

16a,17a,18a : 연소용 공기공급노즐 19 : 보일러16a, 17a, 18a: combustion air supply nozzle 19: boiler

20 : 회출구 21 : 1차보조버너20: outlet 21: primary auxiliary burner

22 : 2차보조버너 23 : 유인송풍기22: secondary auxiliary burner 23: manned blower

본 발명은 고분자폐기물의 건류가스화소각에 있어서 건류되어 나오는 가연성 가스에 함유되어 연소성 저하 및 관로폐색, 폭발등의 안전사고를 유발하는 응축성 타르 및 오일을 제거하여 건류소각시스템의 안정성을 획기적으로 향상시키고 고온의 청정한 연료가스를 얻을 수 있는 하향통풍식 화염건류소각방법과 이 방법을 이용하여 소각을 실시하는 소각로에 관한 것이다.The present invention significantly improves the stability of the dry distillation incineration system by removing the condensable tar and oil contained in the combustible gas that is distilled in the dry distillation gas incineration of polymer wastes, causing combustibility deterioration, and causing safety accidents such as clogging and explosion. The present invention relates to a downstream ventilated flame-drying incineration method that obtains high-temperature clean fuel gas, and to an incinerator for incineration using this method.

일반적으로 플라스틱류, 고무류, 수지류와 같은 폐합성고분자폐기물은 수분함량이 적고 발열량이 높기 때문에 이를 처리하는데 있어서, 직접적인 소각을 실시하는 경우, 폐기물 표면에서 발생하는 가스와 공기의 혼합이 원활하지 못하기 때문에 불안전연소가 되기 쉽고, 이 문제를 해결하기 위해서는 고속의 연소용공기분사가 필요하고 또, 2.5정도의 과잉공기를 필요로 하므로 분진의 발생이 심해지고 열효율이 저하하며 NOx등 공해물질을 발생이 많아진다. 또한 국부적인 과열부가 나타남에 따라 재질파손등을 초래한다.In general, waste synthetic polymer wastes such as plastics, rubbers, and resins have low moisture content and high calorific value, and thus, in case of direct incineration, the mixing of gas and air generated from the waste surface is not smooth. Because of this, it is easy to become unstable combustion, and to solve this problem, high speed combustion air injection is required and 2.5 degree of excess air is required. Therefore, dust is generated and thermal efficiency is lowered, and pollutants such as NOx are generated. Increases. In addition, localized overheating causes material damage.

근래에는 상기한 바와 같은 문제점에 의하여 폐합성고분자폐기물의 처리에 있어서 직접적인 소각을 실시하지 않고, 열분해를 이용한 1차적인 건류가스화과정과 2차적인 완전연소과정에 따른 건류소각방법을 사용하고 있다.Recently, due to the problems described above, in the treatment of waste synthetic polymer waste, direct incineration is not carried out, but the dry distillation incineration method according to the primary dry gasification process using pyrolysis and the second complete combustion process are used.

즉, 건류소각방식은 이론공기량보다 적은 공기량으로 부분연소층을 형성하여 이 열을 이용하여 1차열분해를 통한 건류가스화과정을 거쳐 가연성 가스를 생성시키고, 이 가스를 연소실에서 연소시키는 간접소각방식이기 때문에 직접적인 소각방식에 비하여 낮은 과잉공기비로 소각이 가능한 것이다. 예를들면, 과잉공기비가 직접소각시에는 2 내지 2.5정도이나, 간접소각방식인 건류소각에서는 1.5 내지 2 정도면 된다.In other words, the dry burning method is an indirect incineration method in which a partial combustion layer is formed with a smaller amount of air than the theoretical air amount, and a combustible gas is generated through the dry gasification process through primary pyrolysis using this heat, and the gas is combusted in a combustion chamber. Therefore, it is possible to incinerate with low excess air ratio compared to the direct incineration method. For example, the excess air ratio may be about 2 to 2.5 for direct incineration, and about 1.5 to 2 for dry distillation incineration, which is indirect incineration.

이에따라, 건류소각방식은 생성된 건류가스를 완전연소시킴으로해서 공해물질의 발생량이 적고, 다양한 형태의 연소열 이용방식을 선택할 수 있다.Accordingly, the dry distillation incineration method completely burns the generated dry distillation gas, thereby reducing the amount of pollutants generated and selecting various types of combustion heat utilization methods.

상기한 바와같은 건류소각방법중, 현재 많이 사용하고 있는 상향통풍식 건류소각방식은 첨부도면 제1도에 도시한 바와 같이, 소각로(1)의 내부에 충진되어진 고분자폐기물들을 건조→열분해→가스화→연소의 과정에 의하여 소각시키는 것이다. 이때, 소각로(1)에 투입된 폐기물은 최하층부의 연소에 의하여 재로 변하여 하방으로 배출되고, 부분연소에 필요한 공기는 하방측으로부터 지속적으로 공급되어 연소층을 유지시킨다. 이를 좀더 상세히 설명하면, 폐기물층의 하부에 이론공기량보다 적은 부족공기를 공급하여 부분연소층을 형성시킴에 따라 적열상태의 보온부를 만들고, CO₂, H₂O등의 연소 생성가스 및 열을 발생시킨다(zone D). 이 열은 다시 열분해 및 가스화의 반응열로 이용되어 CO, N₂및 미량의 CH₄(매탄가스)등의 가연성가스를 생성시킨다(zone C).Among the dry distillation incineration methods as described above, the upflow dry distillation incineration method, which is widely used, is used for drying polymer pyrolyzed in the incinerator 1 as shown in FIG. Incineration by the process of combustion. At this time, the waste put into the incinerator 1 is changed to ash by the combustion of the lowermost layer and discharged downward, and the air required for partial combustion is continuously supplied from the lower side to maintain the combustion layer. In more detail, by forming a partial combustion layer by supplying insufficient air less than the theoretical air to the lower part of the waste layer, a heat insulation part of a glowing state is formed, and combustion product gas and heat such as CO ₂ and H ₂ O are generated. (Zone D). This heat is again used as heat of reaction for pyrolysis and gasification to produce combustible gases such as CO, N ₂ and traces of CH ₄ (methane gas) (zone C).

이 가스를 태우기 위해서는 건류가스화로 상부의 배출구를 통하여 연소실로 유인하여야 한다. 즉, 가스의 유동이 상방향으로 이루어지기 때문에 상향통풍식인 것이다.To burn this gas, it must be drawn to the combustion chamber through the outlet of the upper part of the dry gasifier. That is, the gas flows upward because it is made upward.

그러나, 진술한 바와 같이 상향통풍식 소각방법에 대하여 국내에서 지금까지 그 발생기구에 대한 정확한 이해가 없이 사용을 실시해옴에 따라, 시스템의 구조적 문제점을 많이 내포하게 되었다.However, as stated above, since the up-draft incineration method has been used in Korea without an accurate understanding of the generating mechanism until now, there are many structural problems of the system.

예를들면, 다음과 같은 문제점들이다.For example, the following problems.

1) 상향으로 가연성가스를 배출시킴에 따라 생성된 가연성가스는 폐기물층을 통과하면서 응축성 타르 및 오일을 함유하게 되며 또한 이 과정에서 열을 빼앗기게 되어 200℃이하의 저온의 가스로 연소실에 유인된다. 이 응측성 타르 및 오일성분은 계속적으로 관로의 열손실로 인하여 응축되어 관로내부에 분진과 함께 부착, 누적되어 종국에는 관로를 폐색하게된다. 특히 타르에 의한 관로의 폐색은 유동에 심각한 장애를 유발하게 된다. 즉, 건류가스화로에 필요한 부압의 유지를 불가능하게 하여, 외부로의 가스의 누설 및 폭발의 위험등에 노출되게 된다.1) The combustible gas produced by discharging upward flammable gas contains condensable tar and oil as it passes through the waste layer and is deprived of heat in this process and is attracted to the combustion chamber with low temperature gas below 200 ℃. do. The condensed tar and oil components continue to condense due to heat losses in the pipeline, attach and accumulate with dust in the pipeline, eventually closing the pipeline. In particular, the blockage of the pipeline by tar causes serious impediment to flow. In other words, it is impossible to maintain the negative pressure required for the dry gas gasifier, and the gas is exposed to the risk of leakage and explosion of gas to the outside.

2) 응축성 타르나 오일은 연소성이 좋지 못하기 때문에 연소실에서 연소될 경우, 배기가스중의 매연 및 공해물질의 함유량이 증가하는 요인이 된다.2) Since condensable tar or oil is not combustible, when it is combusted in the combustion chamber, the content of soot and pollutants in the exhaust gas increases.

3) 건류가스화로 내부에 공기가 과다하게 유입되는 것을 허용해서는 안된다. 그 이유로는 생성된 가연성가스가 폐기물의 공극 및 상층부에 가득찬 상태에서 일정한계 이상의 공기가 혼입되게 되면 연소층의 열로 인하여 연소가스가 폭발하는 위험한 상황을 유발하게 된다. 지금까지 건류소각로에서의 사고는 거의가 공기량의 제어를 적절하게 하지 못하여 과다공기가 유입됨으로 인한 폭발사고였다.3) Do not allow excessive inflow of air into the distillation gasifier. The reason is that if a certain amount of air is mixed in the state where the generated flammable gas is full of the voids and the upper part of the waste, the combustion gas is exploded due to the heat of the combustion layer. Until now, most accidents in dry burning incinerators have been explosions due to inflow of excess air due to inadequate air volume control.

상기한 바와같은 여러 가지의 문제점들에 의하여, 상향통풍식 소각방식은 전문가가 아니면 운전조작이 어려울 뿐만 아니라 위험요소를 많이 내포함에 따라 안전을 위한 많은 장치들이 요구되었다. 실제적으로 현재에도 이 유형의 소각로를 사용하는 업체에서 폭발사고가 종종 발생하여 인명사고를 일으키고 있는 실정이다.Due to various problems as described above, the up-draft incineration method is difficult to operate unless the expert, as well as many devices for safety according to the inclusion of a lot of risk factors. Indeed, even today, companies that use this type of incinerator have exploded accidents that often result in deaths.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 여러 가지 문제점을 내포하고 있는 상향통풍식 건류소각방법을 개선하여, 보다 안전하고 소각성능이 우수한 소각방법을 얻고자하는 것이다.The present invention aims to obtain a safer and more excellent incineration performance by improving the upflow type dry distillation incineration method which includes various problems as described above.

상기와 같은 목적으 달성하기 위한 본 발명의 형태에 따르면, 생성된 건류가스의 유동을 폐기물층이 아닌 하방향의 고온의 char층 및 재층을 통과 시킴으로써 응축성 타르 및 오일을 분해시키고 가연성 가스를 고온으로 배출연소시키는 하향통풍식 화염건류소각방법이다. 또한, 본 발명의 다른 형태에 따르면, 상기한 소각방법에 의하여 소각을 실시할 수 있는 소각로에 관한 것이다.According to the aspect of the present invention for achieving the above object, the resulting flow of dry gas is passed through the hot char layer and re-layer of the downward direction rather than the waste layer to decompose the condensable tar and oil and to burn the flammable gas at a high temperature. It is a downstream ventilated flame distillation incineration method that is combusted and discharged. Moreover, according to another form of this invention, it is related with the incinerator which can incinerate by the said incineration method.

이하 본 발명을 실시예로서 도시한 첨부도면에 의하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.When described in more detail by the accompanying drawings showing the present invention as an embodiment as follows.

제2도는 본 발명을 나타낸 하향통풍식 화염건류소각방식을 나타낸 개념으로서, 연소실(11)내의 폐기물층의 상부에 이론공기량이 25%정도의 부족공기를 공급하여 폐기물층에 함유되어 있는 연소가 용이한 휘발성분을 연소시키면서 화염층을 형성하며 이 과정에서 열과 CO₂, H₂O의 연소가스가 발생하고 화염에 의한 열분해를 통해 건류된 고체상태의 탄소(CHAR)가 남게된다(zone A). 이 탄소는 하부로 이동하고, 열 및 연소가스 또한 하방으로 유인되어 탄소와 연소가스가 흡열반응하여 CO₂, H₂및 미량의 CH₄등의 가연성가스를 생성시킨다(zone B).2 is a concept of a bottom vent type flame-drying incineration method according to the present invention, which is easy to burn in the waste layer by supplying 25% of the theoretical air to the upper portion of the waste layer in the combustion chamber 11. Combustion of one volatile forms a flame layer, which generates heat and combustion gases of CO ₂ , H ₂ O and leaves carbon in solid state (CHAR) dried through pyrolysis by flame (zone A). The carbon moves to the bottom, and heat and combustion gas are also attracted downwards to endotherm carbon and combustion gas to produce flammable gases such as CO ₂ , H ₂ and traces of CH ₄ (zone B).

이때, 가스화가 이루어지는 CHAR층과 제층에는 상부의 연소열이 가스화에 사용된 반응열 이외에는 손실되지 않으므로 그대로 축열되어 800-1000℃의 고온을 유지하게 된다. 건류층에서 가연성가스 중에 함유된 응축성 타르나 오일등은 이 고온층을 통과하면서 열분해(CRACKING)되어 청정상태의 가스가 된다. 이 연료가스는 물은 따로 포집하여 사용할 수도 있다.At this time, since the upper combustion heat is not lost except for the reaction heat used for gasification, the CHAR layer and the layer where gasification is performed are thermally stored as it is and maintain a high temperature of 800-1000 ° C. The condensable tar or oil contained in the combustible gas in the dry distillation layer passes through the high temperature layer and is cracked to become a clean gas. This fuel gas can be collected separately for use.

또한, 가스화층에서 가스화반응에 사용되고 남은 잔류탄소(계산상 약 25%의 탄소가 잔류하게 된다)를 마저 연소시키기 위하여 이 잔류탄소 및 재는 1차연소실로 낙하하고, 동시에 유인된 가연성가스를 같이 연소시킴으로서 잔류탄소는 완전연소되게 되고 최종잔유물은 열작감량이 아주 낮은 상태의 재로 변환되어 외부로 배출되게 된다. 여기서 특징적인 것은 폐기물층의 상부에 부족공기에 의한 화염이 형성되어 건류가 동시에 이루어지고 가스는 하방향으로 유인되어 CHAR층에서 가스화 반응이 일어나며 이 가연성가스가 고온의 잔류탄소 및 재층을 통과함게 됨으로서 응축성 타르나 오일이 함유되지 않는 청정한, 고온의 가연성가스를 생성하게 된다는 것이다. 이때, 건류실의 상부에는 항상 폐기물의 휘발성분에 의한 화염이 존재하게 되므로 공기가 갑자기 과다공급되더라도 가연성가스가 폭발할 우려가 없어 안전성이 높으며 따라서 비전문가가 운전해도 위험한 상황이 발생하지 않는다.In addition, the residual carbon and ash fall into the primary combustion chamber to burn even the remaining carbon used in the gasification reaction in the gasification layer (about 25% of carbon remaining in the calculation), and at the same time burn the combustible gas attracted together. By doing so, the residual carbon is completely burned, and the final residue is converted to ash with a very low thermal reduction and discharged to the outside. Characteristic here is that the flame is formed by insufficient air at the top of the waste layer, so that dry flow is simultaneously made, and the gas is attracted downward, so that the gasification reaction occurs in the CHAR layer, and the combustible gas passes through the high temperature residual carbon and ash layer. It produces a clean, hot flammable gas that contains no condensable tar or oil. At this time, since the flame is always caused by the volatile components of the waste at the top of the distillation chamber, even if the air is suddenly oversupplied, there is no danger of the flammable gas exploding, and thus the safety is high, and therefore, even a non-expert expert does not cause a dangerous situation.

상기한 바와 같은 소각방식에 따른 소각을 실현하기 위하여 제3도에 도시한 바와 같은 소각로를 구성하였다.In order to realize the incineration according to the incineration method as described above, an incinerator as shown in FIG.

본체(12)의 일측 상부로는 투입구(13)를 설치하여 폐기물을 상부로부터 투입하도록 하고, 투입구(13)의 하방측으로는 상부에 건류용공기가 공급되는 공간으로 형성되는 건류실(14)를 구성하여 투입된 폐기물을 1차보조버너(21)에 의하여 착화하여 건류용공기공급노즐(14a)에 의하여 공급되는 부족공기에 의해 휘발성분을 연소시켜 건류가 이루어지게 한다. 이에따라, 건류실(14)의 상부측은 화염층이 형성되어 전술한 바와 같은 소각방식에 따른 화염건류층과 그 하부에 가스화층이 형성되면서 가연성가스를 생성시키게 된다.One side of the main body 12 is provided with an inlet 13 to inject waste from the upper side, the lower side of the inlet 13 is a dry distillation chamber 14 formed as a space for supplying dry air for the upper portion The constituent waste is ignited by the primary auxiliary burner 21 to burn dry volatiles by the insufficient air supplied by the dry air supply nozzle 14a. Accordingly, the flame layer is formed on the upper side of the distillation chamber 14 to generate the combustible gas while the flame dried layer according to the incineration method and the gasification layer are formed under the flame layer.

이어서, 건류실(14)의 가스화층에서 발생된 가연성의 건류가스는 하방으로 유인되어 고온의 잔류탄소 및 재층을 통과하게 됨으로써 응축성 타르 및 오일을 분해한 후 1차 연소실(16)에서 연소용공기공급노즐(16a)에서 공급되는 연소용공기와 혼합, 2차보조버너(22)에 의하여 착화 연소하게 된다. 이때, 가스화 반응에 사용되고 남은 잔류탄소는 로스틀(15)하부로 재와 함께 낙하하여 1차연소실(16)에서 계속 연소하여 재료 변환되어 회출구(20)을 통해 배출되게 된다. 이때, 생성연소가스를 1차연소실에서 전부 연소시킬 경우 고온의 연소열로 인한 NOx의 발생이 증가하게 되며, 연소실의 과열파손이 일어나게 되므로 2차연소실(17) 및 3차연소실(18)에서 단계적으로 완전해소시켜 NOx의 발생을 최소화하고 연소효율을 높이도록 한다. 2차 및 3차 연소실에는 각각 연소용공기공급노즐이 분포되어 있다. 각 보조버너는 시스템이 정상상태에 도달하면 소화되어 자발적으로 폐기물에 의해 계속적으로 소각이 이루어진다.Subsequently, the combustible distillate gas generated in the gasification layer of the distillation chamber 14 is attracted downward to pass through the high temperature residual carbon and the bed to decompose the condensable tar and oil and then burn in the primary combustion chamber 16. Combustion and combustion are carried out by mixing with the combustion air supplied from the air supply nozzle 16a and the secondary auxiliary burner 22. At this time, the remaining carbon used in the gasification reaction falls with the ash to the lower portion of the roaster 15 and continues to burn in the primary combustion chamber 16 to be converted into materials and discharged through the outlet 20. At this time, when all the combustion gases produced are burned in the primary combustion chamber, the generation of NOx due to the high temperature heat of combustion increases, and the superheat breakage of the combustion chamber occurs. Complete dissolution minimizes the generation of NOx and increases combustion efficiency. Combustion air supply nozzles are distributed in the secondary and tertiary combustion chambers, respectively. Each auxiliary burner is extinguished when the system reaches steady state and is continuously incinerated by the waste voluntarily.

연소된 고온의 배기가스는 보일러(19)에서 열교환된 후 유인송풍기(23)에 의하여 배출되게 된다.The burned high-temperature exhaust gas is discharged by the induction blower 23 after heat exchange in the boiler 19.

상기한 바와 같은 소각로를 통한 하향통풍식 화염건류소각방식에 의하여 고분자폐기물을 소각함에 따라, 종래의 하향통풍식 건류소각방식에 비하여 하기와 같은 장점을 가지게 된다.As the polymer waste is incinerated by the downflow type flame-drying incineration method through the incinerator as described above, it has the following advantages as compared to the conventional downflow type drying type incineration.

1) 생성된 가연성가스내에 응축성 타르 및 오일을 상향통풍식에 비하여 90%이상 감소하게 되고, 가스의 온도도 고온(800℃ 정도)의 상태에서 유출되므로 가스를 관로를 통해 따로 이송시켜 사용하더라도 관로가 폐색되는 상황이 발생하지 않는다.1) Condensable tar and oil in the generated combustible gas is reduced by more than 90% compared to the up-air type, and the temperature of the gas also flows out at a high temperature (about 800 ℃). There is no situation in which the pipeline is blocked.

2) 생성가스내에 연소성이 나쁜 응축성 타르나 오일을 함유하지 않으므로 연소효율이 높으며 연소배가스중에서도 매연이나 공해물질의 함량이 적어 배기가스처리장치가 불필요하거나, 처리부하를 크게 줄일 수 있다. 또한 가연성 가스의 보유현열이 높아 연소가 용이하게 이루어진다.2) Because the product gas does not contain poorly flammable condensable tar or oil, the combustion efficiency is high, and the flue gas or pollutant content is small in the flue gas, so the exhaust gas treatment device is unnecessary or the processing load can be greatly reduced. In addition, since the sensible heat of the combustible gas is high, combustion is easily performed.

3) 안정상의 문제에 있어서 본 발명의 방식은 상층부의 휘발성분의 연소에 의한 화염층이 상존하므로 공기의 누설이 발생하더라도 건류가스의 폭발은 일어나지 않는다. 즉, 공기량이 증가하면 건류에서 직접소각의 형태로 전환될 뿐 안전상의 위험요소는 발생하지 않는 것이다. 따라서 폐기물의 연속투입이나 회출등의 연속운전이 용이하며, 비전문가에 의한 운전도 가능한 것이다.3) In terms of stability, in the method of the present invention, the flame layer due to the combustion of the volatile components in the upper layer is present so that no explosion of dry gas occurs even if air leakage occurs. In other words, if the air volume increases, the conversion from dry distillation to direct incineration does not create a safety hazard. Therefore, continuous operation such as continuous input or retrieval of waste is easy, and operation by non-specialists is also possible.

4) 건류속도에 있어서도 상향통풍식건류방식은 열분해층의 열전달이 대부분 대류에 의해서 이루어지므로 속도가 늦은반면 본 발명의 방식은 부족공기에 의한 화염이 직접 건류열로 이용됨에 따라 빠른 건류가 이루어진다.4) In the drying rate, the upstream ventilation type is a slow rate because the heat transfer of the pyrolysis layer is made mostly by convection, while the method of the present invention has a fast rate as the flame of insufficient air is directly used as the heat of distillation.

이와같이 본 발명은 폐합성고분자 폐기물의 소각을 하향통풍식 건류소각방식으로 이루어지게 함에 따라 폐합성고분자폐기물의 다량처리가 가능하고, 대기오염물질의 발생을 최소화하며, 안전한 소각을 이룰 수 있게 하는 것이다.As described above, the present invention allows the incineration of the waste synthetic polymer waste to be carried out in a downflow dry distillation incineration method, thereby enabling the large-scale treatment of the waste synthetic polymer waste, minimizing the generation of air pollutants, and achieving safe incineration. .

Claims

In the dry distillation method of indirect incineration according to the first dry distillation gasification operation and the second combustion operation, polymer waste is introduced from the outside into the dry distillation chamber, and about 25% of the theoretical air is supplied to the upper side of the dry distillation chamber. Combustion of the volatile components of the polymer waste, which is supplied while supplying, forms a flame layer on the top of the waste to achieve flame dryness, and attracts heat and combustion gas generated during the combustion process downward to draw carbon from the lower part of the drying chamber. And gasification in the bottom layer, where the flammable gas is attracted downward, and the combustion air is mixed to form a combustion layer and combusts together with the residual carbon dropped.

An air supply nozzle 14a through which air for the dry distillation air is supplied is installed, and the upper dry distillation chamber 14 through which the dry and gasification of the polymer waste introduced through the upper portion of the inlet 13 is carried out, and the dry distillation chamber 14 of An air supply nozzle 16a through which combustion air is supplied is installed at a lower portion thereof, and combustible dry gas generated in the drying chamber 14 is attracted to the combustion air supply nozzle together with the residual carbon dropped through the roaster 15. The primary combustion chamber 16 which mixes and combusts with the air supplied from 15a, and the primary combustion chamber 16, followed by the primary combustion chamber 16 for combustion on each side wall in order to reduce NOx, avoid local overheating, and improve combustion efficiency. A downstream ventilated flame dike incinerator, characterized in that it comprises a secondary combustion chamber (17) and a tertiary combustion chamber (18) provided with air supply nozzles (17a, 18a).