JPWO2021005713A1 - 監視制御装置 - Google Patents

Abstract

監視制御装置（１００）は、電力系統に設けられた監視対象機器（２）で発生した複数の異常を通知するためのアラーム画面（３００）を表示する表示制御部（５０３）と、複数の異常のうちの第１異常を選択する選択部（５０５）と、複数の異常のうち第１異常以外の１以上の他の異常の各々について、１異常に対する当該他の異常の関連度を算出する関連度算出部（５０７）と、他の異常の関連度が閾値以上である場合に、当該他の異常を第１異常に関連する関連異常として抽出する抽出部（５０９）とを備える。アラーム画面は、抽出された関連異常を通知するための関連アラームを含む。

Description

本開示は、監視制御装置に関する。

従来、電力系統における監視制御システムでは、監視対象機器で何らかの異常が発生した場合、アラームメッセージをＨＭＩ（Human Machine Interface）画面に表示して、発生した異常を系統の運用者に通知する機能が広く採用されている。

アラームを通知する技術として、例えば、国際公開第２０１３／０４７６５１号（特許文献１）には、アラームの親子関係を判断し、親子関係にあるアラームをグループ化してタッチパネルディスプレイに表示させる技術が開示されている。

国際公開第２０１３／０４７６５１号

特許文献１では、インターロック管理部からのアラームに基づいて発報されるアラームを「親アラーム」、モジュールコントローラからのアラームに基づいて発報されるアラームを「子アラーム」として関連付けを行なっている。その関連付ける方法として、インターロック要因の種類に応じて、アラーム名称のリストをインターロック管理部およびモジュールコントローラに予め記憶させておくことが開示されている。

しかしながら、特許文献１では、親アラームと子アラームとが予め関連付けられているに過ぎない。そのため、監視対象機器で複数の異常が発生した場合、その発生時点において、何らかの異常が他の異常とどの程度関連しているのかを系統運用者に適切に通知することができない。

本開示のある局面における目的は、電力系統に設けられた監視対象機器の複数の異常の関連性をより適切に通知することが可能な監視制御装置を提供することである。

ある実施の形態に従う監視制御装置は、電力系統に設けられた監視対象機器で発生した複数の異常を通知するためのアラーム画面を表示する表示制御部と、複数の異常のうちの第１異常を選択する選択部と、複数の異常のうち第１異常以外の１以上の他の異常の各々について、１異常に対する当該他の異常の関連度を算出する関連度算出部と、他の異常の関連度が閾値以上である場合に、当該他の異常を第１異常に関連する関連異常として抽出する抽出部とを備える。アラーム画面は、抽出された関連異常を通知するための関連アラームを含む。

本開示によると、電力系統に設けられた監視対象機器の複数の異常の関連性をより適切に通知することが可能となる。

監視制御装置を含むシステム構成例を示す図である。 監視制御装置のハードウェア構成の一例を示すブロック図である。 アラーム画面の一例を示す図である。 展開接続図の表示画面の一例を示す図である。 アラーム画面の他の表示例を説明するための図である。 アラーム画面の他の表示例を説明するための図である。 監視制御装置の機能構成を示すブロック図である。 監視制御装置の処理手順の一例を示す図である。 その他の実施の形態に従うアラーム画面の一例を示す図である。

以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。以下の説明では、同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明は繰り返さない。

＜システム構成＞
図１は、監視制御装置１００を含むシステム構成例を示す図である。図１を参照して、監視制御装置１００は、電力系統制御などの比較的大規模な装置または設備の監視制御に適用される。典型的には、監視制御装置１００は、監視対象機器（以下、単に「対象機器」とも称する。）の各種の状態を示す信号を受信して、当該信号に基づいて監視対象機器の異常を検出する。

具体的には、監視制御装置１００は、電力系統に設けられた各種の対象機器２Ａ，２Ｂ，・・・２Ｎ（以下、「対象機器２」とも総称する。）の監視および制御を行なう。対象機器２は、例えば、電気所、変電所等を含む電力系統に設けられたＧＣＢ（Gas Circuit Breaker）、変圧器、計器用変流器、計器用変圧器、断路器、接地開閉器、避雷器等の変電設備を含む。なお、対象機器２は、監視制御装置１００と通信するための通信機能を有する。

監視制御装置１００は、ネットワーク４を介して、対象機器２と通信可能に構成されており、対象機器２から各種情報を収集し、当該各種情報を内部メモリ等に格納する。なお、ネットワーク４としては、例えば、広域に張り巡らされた広域ＩＰ（Internet Protocol）網が採用される。

監視制御装置１００は、対象機器２を監視および制御に用いられる各種画面を生成してディスプレイに表示する。具体的には、監視制御装置１００は、対象機器２に設けられた各種検出回路（例えば、センサ）からの信号に基づいて検出した対象機器２の異常の内容を通知するためのアラーム画面を表示する。これにより、監視制御装置１００を操作するユーザ（例えば、系統運用者）は対象機器２の異常の発生の有無を確認できる。系統運用者は、アラーム画面を確認しながらキーボードまたはマウスなどを用いて監視制御装置１００に対して操作入力を行なう。監視制御装置１００におけるアラーム画面の表示方式の詳細については後述する。

＜ハードウェア構成＞
図２は、監視制御装置１００のハードウェア構成の一例を示すブロック図である。図２を参照して、監視制御装置１００は、そのコンポーネントとして、プロセッサ１５０と、主記憶装置１５２と、二次記憶装置１５４と、通信インターフェイス（Ｉ／Ｆ：Interface）１５６と、ディスプレイ１５８と、入力装置１６０と、スピーカ１６２と、汎用インターフェイス（Ｉ／Ｆ：Interface）１６４とを含む。これらのコンポーネントは、内部バス１６６を介して互いに通信可能に接続されている。

プロセッサ１５０は、典型的には、ＣＰＵ（Central Processing Unit）あるいはＭＰＵ（Multi Processing Unit）といった演算処理部であり、二次記憶装置１５４にインストールされているＯＳを含む各種プログラムを読出して、主記憶装置１５２に展開しつつ実行する。

主記憶装置１５２は、典型的には、ＤＲＡＭ（Dynamic Random Access Memory）などの揮発性記憶媒体であり、プロセッサ１５０によって実行されるＯＳを含む各種プログラムのコードの他、各種プログラムの実行に必要な各種ワークデータを保持する。二次記憶装置１５４は、ハードディスクあるいはＳＳＤ（Solid State Drive）などの不揮発性記憶媒体であり、ＯＳを含む各種プログラムの他、各種設定値などを保持する。

通信インターフェイス１５６は、装置との通信に係る処理を実行する。典型的には、通信インターフェイス１５６は、監視制御装置１００がネットワーク４を経由して対象機器２と通信するためのインターフェイスである。

ディスプレイ１５８は、プロセッサ１５０に指示に従って各種情報を表示する。入力装置１６０は、典型的には、キーボードやマウスなどから構成され、ユーザからの各種設定および操作を受付ける。なお、入力装置１６０は、タッチパネルで構成されていてもよい。スピーカ１６２は、プロセッサ１５０から与えられる音声信号を音声に変換して監視制御装置１００の外部へ出力する。

汎用インターフェイス１６４は、典型的には、ＵＳＢ（Universal Serial Bus）インターフェイス、ＲＳ−２３２Ｃに従うシリアル通信インターフェイス、パラレル通信インターフェイスなどを含み、外部装置などとの間でデータを遣り取りする。

なお、監視制御装置１００は、対象機器２に発生した異常を通知するためのＬＥＤ（light emitting diode）ランプ等をさらに含んでいてもよい。

＜アラーム画面＞
図３は、アラーム画面の一例を示す図である。図３を参照して、監視制御装置１００は、ディスプレイ１５８にアラーム画面３００を表示する。アラーム画面３００は、アラームリスト３１０と、詳細表示領域３２０と、関連表示領域３３０とを含む。ここでは、対象機器２が変電所内のＧＣＢであるとする。

アラーム画面３００は、ＧＣＢの油圧操作器で事故が発生したケースを想定したアラーム画面である。ＧＣＢでは、内部がＳＦ６ガスで充填されており、油圧操作器の駆動力により、パッファ室と呼ばれる部屋を形成するパッファシリンダを駆動し、パッファ室内のＳＦ６ガスを電極間に発生するアークに吹き付けてそのアークを消弧する方式が採用されている。

アラームリスト３１０は、対象機器２に発生した各種の異常を系統運用者に通知するためのリスト情報である。アラームリスト３１０は、主な項目として、インデックスと、異常に対応するアラーム名称と、異常の発生時刻と、異常の発生状態とを含む。

図３の例では、ＳＦ６ガスを封入したタンクのガス圧の低下、油圧操作器の油圧および油面の低下、油圧操作器を駆動する電動機の長時間運転、および電動機の過電流が、ＧＣＢに発生した異常としてアラーム表示されている。例えば、インデックスが“５”であるガス圧低下アラーム３１１は、“１０月１２日１０時３６分”に、“ガス圧低下”が“発生”したことを意味している。ここでは、以下の（１）〜（４）のような流れで異常が発生したとする。

（１）経年劣化により、油圧操作器の油圧の低下、ＳＦ６ガスを封入したタンクのガス圧の低下が発生する。油漏れ等により油圧操作器の油圧が低下している場合には、油圧ポンプは油圧を増大させるように動作する。監視制御装置１００は、油圧操作器に設けられた油圧検出回路からの信号に基づいて油圧低下が発生したと判断し、タンクに設けられたガス圧検出回路からの信号に基づいてガス圧低下が発生したと判断する。監視制御装置１００は、ガス圧低下アラーム３１１および油圧低下アラーム３１２をアラームリスト３１０内に表示する。

（２）油漏れ等により油圧操作器の油圧が低下している場合、油圧ポンプは油圧を増大させるために何度も動作するため、運転回数が増大する。また、油漏れ等により油面の低下も発生する。監視制御装置１００は、油圧操作器に設けられた油面検出回路からの信号に基づいて油面低下が発生したと判断し、油面低下アラーム３１３をアラームリスト３１０内に表示する。

（３）油圧ポンプの運転回数が増大すると、油圧ポンプを駆動するための電動機の運転時間が増大する。監視制御装置１００は、電動機の長時間運転を検出する検出回路からの信号に基づいて電動機の長時間運転が発生したと判断し、電動機長時間運転アラーム３１４をアラームリスト３１０内に表示する。

（４）電動機の運転時間の増大の結果として、電動機に過電流が発生する。監視制御装置１００は、過電流検出回路からの信号に基づいて電動機に過電流が発生したと判断し、電動機過電流アラーム３１５をアラームリスト３１０内に表示する。

図３の例では、詳細表示領域３２０において、アラームリスト３１０によって示されるＧＣＢに発生した複数の異常のうち、電動機長時間運転に係る詳細情報が表示されている。例えば、監視制御装置１００は、入力装置１６０を介して、系統運用者から電動機長時間運転アラーム３１４の選択入力を受け付けることにより、電動機長時間運転の詳細情報を詳細表示領域３２０に表示する。

詳細表示領域３２０は、選択されたアラーム名称３２１と、展開接続図への遷移ボタン３２２と、選択されたアラームに対応する異常を解消する（すなわち、異常から復帰させる）ための処置内容群３２３とを含む。ここでは、アラーム名称３２１として「電動機長時間運転」が表示されている。また、処置内容群３２３は、第１の処置内容「油圧の確認」と、第２の処置内容「油漏れ確認」と、第３の処置内容「窒素漏れ確認」とを含む。系統運用者は、第１〜第３の処置内容の各々を選択することによって、より具体的な処置内容（例えば、センサ故障の確認、センサ交換等）を確認できる。

なお、図３の例では、処置内容群３２３が３つの処置内容を含む構成となっているが、当該構成に限られない。例えば、処置内容群３２３は１つ以上の処置内容を含む構成であればよい。

また、系統運用者が遷移ボタン３２２を選択することで、図４に示すような展開接続図が表示される。図４は、展開接続図の表示画面４００の一例を示す図である。この展開接続図は、異常「電動機長時間運転」を検出するための回路素子を含む。図４を参照して、表示画面４００に示す展開接続図には、回路素子として、各種の接点回路２１，３１，４１〜４３，５１，６１と、表示器２３，３２，４４，５２，６２が配置されている。また、これらの回路素子を接続する接続線Ｌ１，Ｌ２が配置されている。

接点回路２１は、油圧ポンプの電源の遮断を検出した場合に、接点２１１を閉路状態にする。表示器２３は、接点２１１が閉路された場合に、油圧ポンプの電源断を示すアラーム表示を行なう。接点回路３１は、油圧操作器の油圧低下を検出した場合に、接点２３１を閉路状態にする。表示器３２は、接点２３１が閉路された場合に、油圧低下を示すアラーム表示を行なう。

接点回路４１は、電動機における３相のうちのＲ相で過電流を検出した場合に、接点２４１を閉路状態にする。同様に、接点回路４２は、電動機のＳ相で過電流を検出した場合に接点２４２を閉路状態にする。接点回路４３は、電動機のＴ相で過電流を検出した場合に接点２４３を閉路状態にする。表示器４４は、接点２４１〜２４３のいずれかが閉路された場合（すなわち、電動機のＲ相〜Ｔ相のうちのいずれか１相において過電流が発生した場合）に、電動機に過電流が発生したことを示すアラーム表示を行なう。

接点回路５１は、電動機の運転時間が基準時間以上になったこと（すなわち、電動機の長時間運転）を検出した場合に接点２５１を閉路状態にする。表示器５２は、接点２５１が閉路された場合に、電動機の長時間運転を示すアラーム表示を行なう。接点回路６１は、ＧＣＢの各相のいずれかで欠相を検出した場合に接点２６１を閉路状態にする。表示器６２は、接点２６１が閉路された場合に、欠相を示すアラーム表示を行なう。

典型的には、表示器２３，３２，４４，５２，６２は、監視制御装置１００の制御盤に取り付けられているＬＥＤランプに対応している。典型的には、各表示器は、異常発生時に点灯することで系統運用者に異常を通知する。例えば、表示器３２は、油圧低下時に点灯する。系統運用者は、点灯した表示器を確認することでどのような異常が発生したのかを把握することができる。なお、異常発生時には、ディスプレイ１５８には、当該異常に対応するアラームがアラーム画面３００に表示される。

再び、図３を参照して、関連表示領域３３０には、系統運用者によって選択された電動機長時間運転アラーム３１４に関連する関連アラーム３３２として、油圧低下アラームと、油面低下アラームと、電動機過電流アラームとが表示されている。これは、異常「電動機長時間運転」に関連する関連異常として、異常「油圧低下アラーム」と、異常「油面低下」と、異常「電動機過電流」とが抽出されたことを意味する。以下、関連異常の抽出方式について具体的に説明する。

監視制御装置１００は、系統運用者によって選択された電動機長時間運転アラーム３１４に対応する異常「電動機長時間運転」に対する、アラームリスト３１０に含まれる他のアラームに対応する異常「電動機過電流」、異常「油面低下」、異常「油圧低下」および異常「ガス圧低下」の関連レベルを算出する。

具体的には、監視制御装置１００は、系統運用者が選択したアラームに対応する異常Ｘ（ここでは、「電動機長時間運転」）の検出回路を含む展開接続図と、他の異常の検出回路を含む展開接続図とが同一であるとの条件Ａ１を満たすか否かを判断する。条件Ａ１を満たす場合には、異常Ｘに対する他の異常の関連度が高いと考えられる。なぜなら、系統運用者としては、異常Ｘと、異常Ｘに付随して発生する可能性が高い異常とを同時に確認したいため、これらの異常の検出回路は同じ展開接続図内に配置される場合が多いためである。

図４に示す展開接続図は、異常「電動機長時間運転」の検出回路（例えば、接点回路５１）と、異常「油圧低下」の検出回路（例えば、接点回路３１）と、異常「電動機過電流」の検出回路（例えば、接点回路４１〜４３）とを含む。すなわち、異常「電動機長時間運転」に対応する展開接続図と、異常「油圧低下」および異常「電動機過電流」に対応する展開接続図とは同一である。

監視制御装置１００は、異常「電動機長時間運転」に対する、異常「油圧低下」および異常「電動機過電流」の各々の関連レベルを“１”だけ高くする。一方、異常「油面低下」および異常「ガス圧低下」については条件Ａ１を満たさないため、関連レベルは引き上げられない。

続いて、監視制御装置１００は、異常Ｘの対象部位と、他の異常の対象部位とが同一であるとの条件Ａ２を満たすか否かを判断する。条件Ａ２を満たす場合には、異常Ｘに対する他の異常の関連度が高いと考えられる。なぜなら、異常Ｘおよび他の異常の対象部位が同一である場合には、異常Ｘおよび他の異常が同時並行的に発生する可能性が高いためである。

異常「電動機過電流」、異常「電動機長時間運転」、異常「油面低下」および異常「油圧低下」は油圧操作器における異常であり対象部位が同一である。一方、異常「ガス圧低下」は、ＳＦ６ガスを封入したガスタンクにおける異常であり、上記の４つの異常とは対象部位が異なる。

監視制御装置１００は、異常「電動機長時間運転」に対する、異常「電動機過電流」、異常「油面低下」および異常「油圧低下」の各々の関連レベルを“１”だけ高くする。一方、異常「ガス圧低下」については条件Ａ２を満たさないため、関連レベルは引き上げられない。

次に、監視制御装置１００は、異常Ｘの発生時刻と、他の異常の発生時刻との差が基準時間内（例えば、１分以内）であるとの条件Ａ３を満たすか否かを判断する。条件Ａ３を満たす場合には、異常Ｘに対する他の異常の関連度が高いと考えられる。なぜなら、異常Ｘの発生時刻と他の異常の発生時刻とが近い場合には、異常Ｘおよび他の異常が同じ原因により発生した可能性が高いためである。

図３に示すように、異常「電動機長時間運転」の発生時刻は１０月１２日の１２時５８分であり、この発生時刻から１分以内に発生した異常は、異常「電動機過電流」のみである。

監視制御装置１００は、異常「電動機長時間運転」に対する異常「電動機過電流」の関連レベルを“１”だけ高くする。一方、異常「ガス圧低下」、異常「油圧低下」および異常「油面低下」については条件Ａ３を満たさないため、関連レベルは引き上げられない。

さらに、監視制御装置１００は、異常Ｘに対する処置内容の中に、他の異常に対する処置内容が含まれるとの条件Ａ４を満たすか否かを判断する。条件Ａ４を満たす場合には、異常Ｘに対する他の異常の関連度が高いと考えられる。なぜなら、異常Ｘおよび他の異常の処置内容が同一である場合には、これらの異常が同じ原因によって引き起こされる可能性が高いためである。

異常Ｘ（ここでは、異常「電動機長時間運転」）が発生する原因は油圧低下であることが多いため、基本的には処置として油圧の復帰を目指すことになる。そのため、異常「電動機過電流」に対する処置内容は、図３に示すように、第１の処置内容「油圧の確認」と、第２の処置内容「油漏れ確認」と、第３の処置内容「窒素漏れ確認」とを含む。

ここで、異常「油面低下」および異常「油圧低下」に対する処置内容は、異常「電動機長時間運転」に対する処置内容と同一である。一方、異常「電動機過電流」に対する処置内容は、電動機の異常確認および部品取替えであり、異常「電動機長時間運転」に対する処置内容と同一のものは存在しない。また、異常「ガス圧低下」に対する処置内容は、ガス圧確認等であり、異常「電動機長時間運転」に対する処置内容と同一のものは存在しない。

監視制御装置１００は、異常「電動機長時間運転」に対する、異常「油面低下」および異常「油圧低下」の各々の関連レベルを“３”だけ高くする。ここで、条件Ａ４の場合には、他の条件Ａ１〜Ａ３と比較して、関連レベルを大きく引き上げる。異常Ｘおよび他の異常の処置内容が同一である場合には、その処置を実施することで、これらの異常が同時に解消される可能性が高い。したがって、各異常の関連レベルを算出する上で、条件Ａ４は他の条件Ａ１〜Ａ３よりも重要度が高いため、条件Ａ４を満たした場合には関連レベルが大きく引き上げられる。

上記では、異常「電動機長時間運転」に対する処置内容と、異常「油面低下」および異常「油圧低下」に対する処置内容とが完全に同一である構成について説明したが、当該構成に限られない。例えば、他の異常に対する少なくとも１つの処置内容が、異常Ｘに対する複数の処置内容に含まれる場合には、監視制御装置１００は、条件Ａ４を満たすと判断してもよい。例えば、他の異常に対する処置内容の中に、異常Ｘに対する第１〜第３の処置内容のうちのいずれかが存在する場合には、監視制御装置１００は、条件Ａ４を満たすと判断してもよい。

監視制御装置１００は、上記の条件Ａ１〜Ａ４に基づいて、異常Ｘに対する他の異常の関連レベルを算出する。異常「油圧低下」は、条件Ａ１，Ａ２，Ａ４を満たすため、異常「電動機長時間運転」に対する関連レベルは“５”となる。異常「油面低下」は、条件Ａ２，Ａ４を満たすため、当該関連レベルは“４”となる。異常「電動機過電流」は、条件Ａ１，Ａ２，Ａ３を満たすため、当該関連レベルは“３”となる。異常「ガス圧低下」は、条件Ａ１〜Ａ４のいずれも満たさないため、関連レベルは“０”となる。

監視制御装置１００は、他の異常の関連レベルが閾値以上である場合に、当該他の異常を異常Ｘに関連する関連異常として抽出する。図３の例では、この閾値は“１”に設定（図中の「フィルタ：レベル１」に対応）されている。したがって、監視制御装置１００は、異常「電動機長時間運転」に対する関連レベルが“１”以上である異常「油面低下」、異常「油面低下」および異常「電動機過電流」を関連異常として抽出する。

そして、監視制御装置１００は、抽出した関連異常（すなわち、油圧低下、油面低下、および電動機過電流）を通知するための関連アラーム３３２（すなわち、油圧低下アラームと、油面低下アラームと、電動機過電流アラーム）を表示する。

なお、監視制御装置１００は、条件Ａ４について、処置内容の一致度に応じて関連レベルの引き上げ方式を変更してもよい。例えば、異常Ｘに対する複数の処置内容と、他の異常に対する複数の処置内容とが３つ以上一致している場合には、異常Ｘに対する他の異常の関連レベルを“３”だけ高くする。異常Ｘに対する複数の処置内容と、他の異常に対する複数の処置内容とが２つだけ一致している場合には、異常Ｘに対する他の異常の関連レベルを“２”だけ高くし、これらが１つだけ一致している場合には、異常Ｘに対する他の異常の関連レベルを“１”だけ高くしてもよい。

（アラーム画面の他の表示例）
図５および図６は、アラーム画面の他の表示例を説明するための図である。図５を参照して、監視制御装置１００は、異常に対する処置が完了した場合には、当該処置が完了したことを示すオブジェクト（例えば、アイコン）を表示する。図５の例では、異常「電動機長時間運転」に対する第１の処置内容「油圧の確認」が完了したことを示すオブジェクト３２５が表示されている。なお、異常に対する処置または別の要因により関連異常（例えば、異常「油圧低下」）が復帰した場合には、その復帰した異常「油圧低下」に対応する関連アラームは、関連表示領域３３０から削除される。

これにより、処置対応が完了したことを系統運用者が即時に確認できるため、確認作業を必要とせず次の処置にスムーズに移ることができる。また、系統運用者は、関連アラームがいくつ存在するかをリアルタイムで把握できるため、対応が必要な異常内容を判断しやすくなる。

図６を参照して、監視制御装置１００は、系統運用者によるフィルタ３３１の選択入力を受け付けると、関連レベル“０”〜“４”のいずれかを選択する項目を表示する。監視制御装置１００は、系統運用者によって選択された関連レベル以上の関連アラームを一覧に表示する。具体的には、監視制御装置１００は、関連レベル“４”が選択された場合には、異常「電動機長時間運転」に対する関連レベルが“４”以上である異常「油面低下」および異常「油面低下」を関連異常として抽出し、これらに対応する関連アラームを表示する。系統運用者は、フィルタを利用することで、表示する関連アラームを状況に応じて選択することができる。

＜機能構成＞
図７は、監視制御装置１００の機能構成を示すブロック図である。図７を参照して、監視制御装置１００は、主な機能構成として、信号受信部５０１と、表示制御部５０３と、選択部５０５と、関連度算出部５０７と、抽出部５０９とを含む。これらの各機能は、例えば、プロセッサ１５０が二次記憶装置１５４に格納されたプログラムを実行することによって実現される。なお、これらの機能の一部または全部はハードウェアで実現されるように構成されていてもよい。

信号受信部５０１は、対象機器２から送信される各種の信号を受信する。典型的には、信号受信部５０１は、対象機器２に設けられた各種の検出回路によって検出された異常信号を受信する。

表示制御部５０３は、受信した各種の異常信号に基づいて、監視対象機器２で発生した複数の異常を通知するためのアラーム画面（例えば、図３のアラーム画面３００）を表示する。

選択部５０５は、監視対象機器２に発生した複数の異常のうちの任意の１の異常Ｘを選択する。典型的には、選択部５０５は、入力装置１６０を介したユーザ（例えば、系統運用者）の指示に従って、アラーム画面３００に表示された複数の異常の中から任意の異常Ｘを選択する。表示制御部５０３は、選択された異常Ｘの詳細情報をアラーム画面３００に表示する。図３の例では、選択された異常「電動機長時間運転」の詳細情報が詳細表示領域３２０に表示されている。

関連度算出部５０７は、複数の条件（例えば、条件Ａ１〜Ａ４）に基づいて、複数の異常のうちの異常Ｘ以外の１以上の他の異常の各々について、異常Ｘに対する当該他の異常の関連度（例えば、関連レベル）を算出する。図３の例では、関連度算出部５０７は、異常「電動機長時間運転」に対する、異常「ガス圧低下」、異常「油圧低下」、異常「油面低下」および異常「電動機過電流」の各々の関連度を算出する。

ある局面では、関連度算出部５０７は、異常Ｘの検出回路を含む展開接続図と、他の異常の検出回路を含む展開接続図とが同一であるとの条件Ａ１を満たした場合に、異常Ｘに対する当該他の異常の関連度を基準値Ｅ１（例えば、“１”）だけ高くする。また、関連度算出部５０７は、異常Ｘの対象部位と他の異常の対象部位とが同一であるとの条件Ａ２を満たした場合に、異常Ｘに対する当該他の異常の関連度を基準値Ｅ１だけ高くする。さらに、関連度算出部５０７は、異常Ｘの発生時刻と他の異常の発生時刻との差が基準時間以内（例えば、１分以内）であるとの条件Ａ３を満たした場合、異常Ｘに対する当該他の異常の関連度を基準値Ｅ１だけ高くする。

他の局面では、関連度算出部５０７は、他の異常に対する少なくとも１つの処置内容が、異常Ｘに対する少なくとも１つの処置内容に含まれるとの条件Ａ４を満たした場合、異常Ｘに対する当該他の異常の関連度を基準値Ｅ１よりも大きい基準値Ｅ２（例えば、“３”）だけ高くする。

抽出部５０９は、他の異常の関連度が閾値Ｔｈ以上である場合に、当該他の異常を異常Ｘに関連する関連異常として抽出する。閾値Ｔｈは、アラーム画面３００に表示されたフィルタ３３１を選択することによって任意に変更することができる。例えば、フィルタ３３１においてレベル“１”が選択されている場合、閾値Ｔｈは“１”となる。

表示制御部５０３は、抽出部５０９によって抽出された関連異常を通知するための関連アラーム３３２をアラーム画面３００の関連表示領域３３０に表示する。

＜処理手順＞
図８は、監視制御装置１００の処理手順の一例を示す図である。図８のフローチャートは、関連アラームの表示処理手順を示している。典型的には、以下の各ステップは、監視制御装置１００のプロセッサ１５０によって実行される。

図８を参照して、プロセッサ１５０は、対象機器２から受信した異常信号に基づいて、アラーム画面３００にアラームリスト３１０を表示する（ステップＳ１０）。プロセッサ１５０は、入力装置１６０を介して、アラームリスト３１０のうちの任意のアラームの選択入力を受ける（ステップＳ１２）。プロセッサ１５０は、選択されたアラームに対応する異常Ｘに対する他の異常の関連レベルを算出する（ステップＳ１４）。

プロセッサ１５０は、異常Ｘの関連異常を抽出する（ステップＳ１６）。具体的には、プロセッサ１５０は、異常Ｘに対する他の異常の関連レベルが閾値Ｔｈ以上である場合、当該他の異常を関連異常として抽出する。プロセッサ１５０は、関連異常に対応する関連アラーム３３２をアラーム画面３００に表示して（ステップＳ１８）、処理を終了する。

＜利点＞
本実施の形態に係る監視制御装置１００は、対象機器２に発生した多数の異常の関連性を適切に通知する。そのため、対象機器２において多数の異常が発生した際に、系統運用者は、ある異常と他の異常とがどの程度関連しているのかを即時に把握できる。また、系統運用者が選択したアラームに対応する異常と関連性が高い異常が自動的に表示されるため、異常に対応する作業効率の向上が期待できる。また、詳細表示領域には、異常に対する処置内容が表示されるため、系統運用者は、発生した異常に対し必要とされる処置を即時に把握できる。

その他の実施の形態．
上述した実施の形態では、対象機器２がＧＣＢである場合について説明したが、他の機器であってもよい。他の例として、対象機器２が変圧器である場合のアラーム画面の表示例について説明する。

図９は、その他の実施の形態に従うアラーム画面の一例を示す図である。図９を参照して、監視制御装置１００は、ディスプレイ１５８にアラーム画面３５０を表示する。アラーム画面３５０は、アラームリスト３１０と、詳細表示領域３２０と、関連表示領域３３０とを含む。ここでは、対象機器２が変電所内の変圧器であるとする。

アラーム画面３５０は、変圧器内部で事故が発生したケースを想定したアラーム画面である。図９の例では、変圧器内部の過電流と、変圧器内部でのガス検出と、タップ切替装置での何らかの異常（図中の「ＬＲ異常」に対応）と、変圧器内部での放圧弁の動作と、タップ渋滞とが、変圧器で発生した異常として表示されている。例えば、以下の（１）〜（５）のような流れで各種の異常が発生する。

（１）短絡事故により変圧器内の過電流リレーが動作する。監視制御装置１００は、過電流リレーからの信号に基づいて過電流が発生したと判断し、過電流アラーム３６１をアラームリスト３１０内に表示する。

（２）変圧器内部で局部的な過熱、放電等により絶縁油および絶縁物が熱分解する際に生じた分解ガスが検出される。監視制御装置１００は、ガス検出回路からの信号に基づいて分解ガスが発生したと判断し、ガス検出アラーム３６２をアラームリスト３１０内に表示する。

（３）タップ切替装置において何らかの異常が発生する。監視制御装置１００は、タップ切替装置からの信号に基づいて当該異常が発生したと判断し、ＬＲ異常アラーム３６３をアラームリスト３１０内に表示する。

（４）分解ガスの発生により、変圧器内部の圧力が上昇し放圧弁が動作する。監視制御装置１００は、放圧弁の動作信号に基づいて、放圧弁動作アラーム３６４をアラームリスト３１０内に表示する。

（５）タップが一定時間内に切り替えることができない場合に、タップ渋滞が発生する。監視制御装置１００は、タップ渋滞が発生したことを示す信号に基づいて、タップ渋滞アラーム３６５をアラームリスト３１０内に表示する。

詳細表示領域３２０には、異常「放圧弁動作」に対応する詳細情報が表示されている。異常「放圧弁動作」に対する処置内容群３２３は、第１の処置内容「油変圧器の運転停止」と、第２の処置内容「ガス分析」と、第３の処置内容「内部点検」とを含む。

また、監視制御装置１００は、上述した条件Ａ１〜Ａ４に基づいて、異常「放圧弁動作」に対する、異常「過電流」、異常「ガス検出」、異常「ＬＲ」および異常「タップ渋滞」の各々の関連レベルを算出する。

例えば、異常「過電流」および異常「ガス検出」は、条件Ａ１，Ａ２を満たしており、異常「放圧弁動作」に対する関連レベルは“２”となる。異常「ＬＲ」は条件Ａ３を満たしており、関連レベルは“１”となる。異常「タップ渋滞」は条件Ａ１〜Ａ４のいずれも満たしていないため、関連レベルは“０”となる。

監視制御装置１００は、関連レベルの算出結果に基づいて、関連レベルが“２”以上の他の異常を抽出し、当該抽出された他の異常に対応する関連アラーム３３２を関連表示領域３３０に表示する。図９の例では、この閾値は“２”に設定（図中の「フィルタ：レベル２」に対応）されている。そのため、監視制御装置１００は、関連アラームとして、ガス検出アラームと、過電流アラームとを表示する。

上述の実施の形態として例示した構成は、本発明の構成の一例であり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、一部を省略する等、変更して構成することも可能である。また、上述した実施の形態において、他の実施の形態で説明した処理および構成を適宜採用して実施する場合であってもよい。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した説明ではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

２ 監視対象機器、４ ネットワーク、２１，３１，４１，４２，４３，５１，６１ 接点回路、２３，３２，４４，５２，６２ 表示器、１００ 監視制御装置、１５０ プロセッサ、１５２ 主記憶装置、１５４ 二次記憶装置、１５６ 通信インターフェイス、１５８ ディスプレイ、１６０ 入力装置、１６２ スピーカ、１６４ 汎用インターフェイス、１６６ 内部バス、３００，３５０ アラーム画面、３１０ アラームリスト、３２０ 詳細表示領域、３２３ 処置内容群、３３０ 関連表示領域、３３２ 関連アラーム、４００ 表示画面、５０１ 信号受信部、５０３ 表示制御部、５０５ 選択部、５０７ 関連度算出部、５０９ 抽出部。

Claims (6)

1. 電力系統に設けられた監視対象機器で発生した複数の異常を通知するためのアラーム画面を表示する表示制御部と、
   前記複数の異常のうちの第１異常を選択する選択部と、
   前記複数の異常のうち前記第１異常以外の１以上の他の異常の各々について、前記第１異常に対する当該他の異常の関連度を算出する関連度算出部と、
   前記他の異常の前記関連度が閾値以上である場合に、当該他の異常を前記第１異常に関連する関連異常として抽出する抽出部とを備え、
   前記アラーム画面は、抽出された前記関連異常を通知するための関連アラームを含む、監視制御装置。
2. 前記関連度算出部は、前記第１異常の対象部位と前記他の異常の対象部位とが同一である場合に、前記第１異常に対する前記他の異常の関連度を第１基準値だけ高くする、請求項１に記載の監視制御装置。
3. 前記関連度算出部は、前記第１異常の発生時刻と前記他の異常の発生時刻との差が基準時間以内である場合、前記第１異常に対する前記他の異常の関連度を前記第１基準値だけ高くする、請求項２に記載の監視制御装置。
4. 前記関連度算出部は、前記第１異常の検出回路を含む展開接続図と、前記他の異常の検出回路を含む展開接続図とが同一である場合に、前記第１異常に対する前記他の異常の関連度を前記第１基準値だけ高くする、請求項２または請求項３に記載の監視制御装置。
5. 前記関連度算出部は、前記他の異常に対する少なくとも１つの処置内容が、前記第１異常に対する少なくとも１つの処置内容に含まれる場合、前記第１異常に対する前記他の異常の関連度を前記第１基準値よりも大きい第２基準値だけ高くする、請求項２〜請求項４のいずれか１項に記載の監視制御装置。
6. 前記アラーム画面は、前記第１異常に対する少なくとも１つの処置内容をさらに含む、請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の監視制御装置。

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