JPWO2018037940A1 - Hilicカラム用充填剤、それが充填されたhilicカラム、及びそれを用いたオリゴ糖の分析方法 - Google Patents
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Abstract
Description
本願は、2016年8月26日に、日本に出願された特願2016−165907号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
[1]水酸基を有する架橋性重合体基材を含み、前記架橋性重合体基材が多孔質の粒子であり、前記架橋性重合体基材の水酸基に、グリシドールが付加され、親水性指数が2.30以上であり、かつ表面pH性指数が0.95以上1.05以下であることを特徴とするHILICカラム用充填剤。
前記親水性指数は、ウリジン(U)と2’−デオキシウリジン(2dU)をHILIC分離モード条件の液体クロマトグラフィー測定を行った際の分離係数α1(U/2dU)で定義され、
前記表面pH性指数は、テオブロミン(Tb)とテオフィリン(Tp)をHILIC分離モード条件の液体クロマトグラフィーにて測定を行った際の分離係数α2(Tb/Tp)で定義され、
前記分離係数α1(U/2dU)および前記分離係数α2(Tb/Tp)は、それぞれの物質の保持係数kの比であり、
前記保持係数kはいずれもトルエンの溶出時間をt0とし、それぞれの物質の溶出時間をtとしてk=(t−t0)/t0で定義される。
ただし、前記HILIC分離モードの液体クロマトグラフィー測定条件としては、カラム温度が30℃、移動相が、(アセトニトリル):(酢酸10mMおよび酢酸アンモニウム10mMを添加した水)=90/10(混合前の容積)の混合液体である。
[2]水酸基を有する多孔質の架橋性重合体基材が、ビニルアルコールとトリアリルイソシアヌレートとの共重合体である[1]に記載のHILICカラム用充填剤。
[3][1]又は[2]の前記HILICカラム用充填剤と、前記HILICカラム用充填剤が充填された液体クロマトグラフィー用筐体と、を備えるHILICカラム。
[4][3]の前記HILICカラムを用いてHILICモードで分析するオリゴ糖の分析方法。
[5]前記HILICモードによるオリゴ糖の分析方法であって、前記移動相の組成を測定の間常に一定(アイソクラティック溶離条件)とし、かつ前記カラム温度を測定の間常に一定として行う[4]のオリゴ糖の分析方法。
[6]前記HILICモードによるオリゴ糖の分析方法であって、分析対象のオリゴ糖分子の大きさが17量体以上である[4]又は[5]のオリゴ糖の分析方法。
なお、以下の説明で用いる図面は、特徴をわかりやすくするために代表的な事例の一部を示しており、発明の範囲を限定するものではない。また、以下の説明において例示される材料、寸法等は一例であって、本発明はそれらに限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲で適宜変更して実施することが可能である。
本発明のHILICカラム用充填剤は、水酸基を有する架橋性重合体基材を含む。前記架橋性重合体基材が多孔質の粒子であり、好ましくは球状粒子である。前記架橋性重合体基材の水酸基にグリシドールが付加される。また、前記HILICカラム用充填剤の親水性指数が2.30以上であり、かつ、前記HILICカラム用充填剤の表面pH性指数が0.95以上1.05以下であることを特徴とする。そして、前記架橋性重合体基材は、その水酸基にグリシドールが付加することによって、表面にグリシドール由来のジオール構造を有することが好ましい。
本発明の一実施態様のHILICカラム用充填剤は、水酸基を有する架橋性重合体基材を含む。前記架橋性重合体基材が多孔質の粒子である。前記架橋性重合体基材粒子の表面に、グリシドール由来のジオール構造を有する。また、前記HILICカラム用充填剤の親水性指数が2.30以上であり、かつ、前記HILICカラム用充填剤の表面pH性指数が0.95以上1.05以下であることを特徴とする。
水酸基を有する多孔質の架橋性重合体としては、例えば酢酸ビニルと、不飽和二重結合を複数有する架橋性モノマーであるトリアリルイソシアヌレート(TAIC(登録商標))などを共重合させた後に、けん化反応をさせて得られる架橋性ポリビニルアルコール(PVA)が挙げられる。共重合体のモノマー組成の質量比に関して特に制限はないが、その後のグリシドール付加反応処理により十分な親水性を発現させるためには、架橋性モノマーの比率を90質量%以下にすることが望ましい。80質量%以下にすることがより好ましく、70質量%以下にすることが更に好ましい。また多孔質粒子を液体クロマトグラフィー用充填剤として利用する場合の実用上の機械的強度を確保するためには、架橋性モノマーの比率を10質量%以上にすることが望ましい。20質量%以上にすることがより好ましく、30質量%以上にすることが更に好ましい。機械的強度が不足すると、移動相を送液した際に発生する圧力により変形しカラムを閉塞することにより装置が使用可能な圧力範囲を超えてしまう場合がある。また変形し閉塞を起こさないとしても、多孔質充填剤を構成する共重合体の1次粒子が脱離して、分析に使用する検出器の種類によっては目的物質の検出を妨害する場合がある。
前述の水酸基を有する架橋性共重合体を、多孔質の粒子として得る方法としては、モノマーと相溶する非重合性の有機溶剤および重合開始剤とを混合して得た油相を水相に懸濁させ所望の大きさの油滴とし、続いて加熱撹拌することによって粒子を得る懸濁重合法が一般的に用いられる。または、油相をSPG(シラスポーラスガラス)膜に代表される多孔質膜、あるいは石英基板に形成されたマイクロ流路を通じて水相中に滴下させて所望の大きさの粒子を形成する方法が用いられる。いずれの粒子形成方法とも、油相に混合した非重合性の有機溶剤が占める容積が細孔を形成することになる。このようにして造粒された油相は、引き続き水相中で加熱撹拌することにより重合反応を進行させ、架橋性重合体として強度が付与される。重合反応後、有機溶剤を用いた洗浄により非重合性有機溶剤が除去され多孔質体として完成される。
このようにして得られる水酸基を有する多孔質の架橋性重合体粒子に対し、グリシドールを付加反応させることにより、粒子表面に十分に親水性が付与されたHILICカラム用充填剤を得る。グリシドールの付加反応は、前記粒子とグリシドールとを共存させたところに、例えばカリウム−tert−ブトキシドのような強アルカリ試薬を添加し、加熱撹拌することにより行うことができる。前記粒子の水酸基とグリシドールとが反応してグリシドール由来のジオール構造が生成する態様が好ましい。十分な親水性を付与するためには添加するグリシドールを前記粒子が有する水酸基あるいはグリシジル基等のグリシドールと反応する官能基に対し過剰量存在させておくと良い。また十分な親水性が発現される程度のグリシドールを付加することにより、例えばトリアリルイソシアヌレートを架橋性モノマーとして使用した場合に重合体中に導入される窒素原子に由来する塩基性が減衰し、HILICカラムとして使用する際に酸塩基相互作用を含むイオン性相互作用がほとんど示されなくなる。これにより純粋に親水性相互作用が分離モードの主体であるHILICカラムを得ることができる。ここで、「純粋に親水性相互作用が分離モードの主体である」意味は、親水性相互作用以外の酸塩基相互作用や静電的相互作用などが殆ど保持力として働いていない意味である。このような効果を得るためのグリシドール付加量としては、水酸基を有する多孔質の架橋性重合体粒子の水酸基密度にもよるが、前記粒子の単位質量当りで、1mmol/g〜5mmol/gの範囲が好ましく、2mmol/g〜4mmol/gの範囲がより好ましい。
親水性指数である分離係数α1(U/2dU)の測定条件としては、溶離液組成:アセトニトリル/10mM酢酸+10mM酢酸アンモニウム水溶液(pH4.7)=90/10(容積比)の混合液、流量:0.55mL/min、カラム温度:30℃である。この条件において、トルエン1.0mg/mL、ウリジン0.1mg/mL、2'−デオキシウリジン0.1mg/mLを溶離液に溶解したサンプルを注入し(例えばカラムサイズが内径4.6mm、長さ150mmの場合4μL)、UV検出器(波長254nm)を用いて得られたクロマトグラムから各成分の保持時間を測定する。
表面pH性指数である分離係数α2(Tb/Tp)の測定条件としては、溶離液組成:アセトニトリル/10mM酢酸+10mM酢酸アンモニウム水溶液(pH4.7)=90/10(容積比)の混合液、流量:0.55mL/min、カラム温度:30℃である。この条件において、トルエン1.0mg/mL、テオブロミン0.1mg/mL、テオフィリン0.1mg/mLを溶離液に溶解したサンプルを注入し(例えばカラムサイズが内径4.6mm、長さ150mmの場合4μL)、UV検出器(波長254nm)を用いて得られたクロマトグラムから各成分の保持時間を測定する。
(HILICカラム)
(オリゴ糖の分析方法)
(1)充填剤1の作製
(ポリビニルアルコールゲル(基材)の合成)
酢酸ビニル100g、トリアリルイソシアヌレート150g、酢酸ブチル100g、n‐デカン25g及び2,2−アゾビスイソブチロニトリル5gよりなる均一混合液と、ポリビニルアルコール12g及びリン酸水素二ナトリウム18gを溶解した水1200mLと還流冷却器を備えた5Lの三口フラスコに入れ10分攪拌した。次いで、窒素ガス気流下で攪拌しつつ、60℃で16時間重合を行い、粒状共重合体を得た。この共重合体を濾過、洗浄し、アセトン抽出した後乾燥した。次いでこの共重合体を苛性ソーダ3Lとともに還流冷却器、窒素ガス導入管及び攪拌器を備えた5Lの三口フラスコに入れ、窒素気流下で15℃、20時間攪拌してこの共重合体のけん化を行った後、濾過、水洗、更に乾燥及び風力分級処理をした。けん化によって得られたポリビニルアルコール共重合体の水酸基の密度は2.1meq/gであった。画像解析式粒度分布測定装置(シスメックス社製FPIA3000)により粒径測定を行った結果、体積平均粒径は4.8μmであった。
またガス吸着式比表面積測定装置(日本ベル社製BELSORP−mini)により測定した平均細孔径は13nmであった。
水酸基密度の測定は以下の手順で行った。約2gのポリビニルアルコール共重合体基材を60℃で6時間真空乾燥し、その後精密天秤にて正確に重量を測定する。50mL三角フラスコに秤量した基材全量と、無水酢酸17mLとピリジン33mLの混合液を手早く投入し、次いで三角フラスコの上部に玉入冷却管を設置し、さらに冷却管上部から窒素ガスを静かに通気しフラスコ内の空気を追い出す。そのままマグネティックスターラーで撹拌しながら、オイルバスで90℃16時間加熱する。加熱終了後、メタノールを少量ずつ計15mL加え、グラスフィルターで基材をろ過する。さらにメタノール90mLで洗浄した後、60℃で6時間真空乾燥する。乾燥後の基材を精密天秤にて正確に重量測定し、無水酢酸を反応させる前との重量差を計算する。基材の水酸基にエステル付加した酢酸フラグメント(CH3CO−:分子量43)が重量増に相当するので、これにより基材重量当たりの水酸基密度(単位:mmol/g)が算出される。
上記のようにして得た乾燥ポリビニルアルコール重合体10g、グリシドール10g、カリウム−tert−ブトキシド1g、ジエチレングリコールジメチルエーテル100mLをセパラブルフラスコに入れ、60℃で20時間撹拌し、このポリビニルアルコール基材にグリシドールを付加した。導入後の重合体を、水、メタノールで洗浄後、乾燥した。
グリシドール付加量は重量測定により行い、ポリビニルアルコール基材の重量当たり2mmol/gであった。
作製した充填剤1を水に分散させたスラリーとし、送液ポンプを用いて内径4.6mm、長さ150mmのPEEK製のカラムハウジング(株式会社巴製作所製)に15MPaの一定圧力にて10分間送液加圧充填した。
作製した充填剤1を充填したカラムを用いて、以下の測定条件として、トルエン1.0mg/mL、ウリジン0.1mg/mL、2'−デオキシウリジン0.1mg/mL、テオブロミン0.1mg/mL、テオフィリン0.1mg/mLを溶離液に溶解したサンプル4μLを注入して測定を行った。得られたクロマトグラムを図3に示す。
溶離液組成:アセトニトリル/10mM酢酸+10mM酢酸アンモニウム水溶液(pH4.7)=90/10(容積比)の混合液、
流量:0.55mL/min、
カラム温度:30℃、
検出器:UV検出器(波長254nm)。
また、このクロマトグラムから、トルエン、テオブロミン、テオフィリン各成分の保持時間を測定し、表面pH性指数α2(Tb/Tp)を求めた結果、0.95であった。
作製した充填剤1を充填したカラムを用いて、以下の測定条件として分析を行った。得られたクロマトグラムを図1に示す。
溶離液組成:アセトニトリル/水=60/40、
流量:0.3mL/min、
カラム温度:40℃、
検出器:RI検出器。
分析サンプルは、デキストラン(分子量4000〜6000)40mgを1mol/LのHCl 1mLに溶解し100℃で15分加熱撹拌した後、水分を留去して得られた固形分をアセトニトリル/水=50/50の混合液に0.1重量%で溶解したものを用いた。ピークとして識別できる信号/ノイズ比を2.0以上とすると、19量体(S/N比:6.6)の存在まで確認できる。
<充填剤2の作製>
実施例1に記述の充填剤1を作製する過程において、60℃での表面修飾処理反応の時間を6時間とした以外は、実施例1と同様にして充填剤2を得た。
実施例1と同様に親水性指数α1(U/2dU)を測定した結果、2.30であった。また、表面pH性指数α2(Tb/Tp)を測定した結果、0.95であった。
実施例1と同様の条件でオリゴ糖分析を行った結果、18量体(S/N比4.7)まで識別された。著しいベースラインドリフトや、オリゴ糖ピークの不規則分離は認められなかった。
<充填剤3の作製>
実施例1に記述の充填剤1を作製する過程において、表面修飾処理反応の条件を80℃6時間とした以外は、実施例1と同様にして充填剤3を得た。
実施例1と同様に親水性指数α1(U/2dU)を測定した結果、2.31であった。また、表面pH性指数α2(Tb/Tp)を測定した結果、1.05であった。
実施例1と同様の条件でオリゴ糖分析を行った結果、17量体(S/N比5.3)まで識別された。著しいベースラインドリフトや、オリゴ糖ピークの不規則分離は認められなかった。
<充填剤4の作製>
実施例1に記述の充填剤1を作製する過程において、表面修飾処理反応の条件を80℃20時間とした以外は、実施例1と同様にして充填剤4を得た。
実施例1と同様に親水性指数α1(U/2dU)を測定した結果、2.40であった。また、表面pH性指数α2(Tb/Tp)を測定した結果、1.05であった。
実施例1と同様の条件でオリゴ糖分析を行った結果、17量体(S/N比2.3)まで識別された。著しいベースラインドリフトや、オリゴ糖ピークの不規則分離は認められなかった。
<充填剤5の作製>
実施例1に記述の充填剤1を作製する過程において、表面修飾処理反応に使用するグリシドールの量を20gとした以外は、実施例1と同様にして充填剤5を得た。
実施例1と同様に親水性指数α1(U/2dU)を測定した結果、2.49であった。また、表面pH性指数α2(Tb/Tp)を測定した結果、0.95であった。
実施例1と同様の条件でオリゴ糖分析を行った結果、19量体(S/N比6.1)まで識別された。著しいベースラインドリフトや、オリゴ糖ピークの不規則分離は認められなかった。
<充填剤6の作製>
実施例1に記述の充填剤1を作製する過程において、表面修飾処理反応に使用するグリシドールの量を20gとし、表面修飾処理反応条件を80℃20時間とした以外は、実施例1と同様にして充填剤6を得た。
実施例1と同様に親水性指数α1(U/2dU)を測定した結果、2.48であった。また、表面pH性指数α2(Tb/Tp)を測定した結果、1.04であった。
実施例1と同様の条件でオリゴ糖分析を行った結果、18量体(S/N比5.2)まで識別された。著しいベースラインドリフトや、オリゴ糖ピークの不規則分離は認められなかった。
<充填剤7の作製>
実施例1に記載のポリビニルアルコールゲル合成の手順において、風力分級の条件を、平均粒径が3.5μmとなるように変更した以外は、実施例1と同様の方法で充填剤7を得た。平均細孔径は12nmであった。
実施例1と同様に親水性指数α1(U/2dU)を測定した結果、2.40であった。また、表面pH性指数α2(Tb/Tp)を測定した結果、1.00であった。
実施例1と同様の条件でオリゴ糖分析を行った結果、18量体(S/N比3.3)まで識別された。著しいベースラインドリフトや、オリゴ糖ピークの不規則分離は認められなかった。
<充填剤8の作製>
実施例1に記述の充填剤1を作製する過程において、表面修飾処理反応に使用するグリシドールの量を20gとし、表面修飾処理反応条件を50℃20時間とした以外は、実施例1と同様にして充填剤8を得た。
実施例1と同様に親水性指数α1(U/2dU)を測定した結果、2.41であった。また、表面pH性指数α2(Tb/Tp)を測定した結果、0.93であった。
実施例1と同様の条件でオリゴ糖分析を行った結果、12量体(S/N比2.8)まで識別された。著しいベースラインドリフトや、オリゴ糖ピークの不規則分離は認められなかった。
<充填剤9の作製>
実施例1に記述の充填剤1を作製する過程において、表面修飾処理反応に使用するグリシドールの量を20gとし、表面修飾処理反応条件を80℃6時間とした以外は、実施例1と同様にして充填剤9を得た。
<親水性指数、表面pH性指数>
実施例1と同様に親水性指数α1(U/2dU)を測定した結果、2.40であった。また、表面pH性指数α2(Tb/Tp)を測定した結果、1.06であった。
実施例1と同様の条件でオリゴ糖分析を行った結果、11量体(S/N比4.3)まで識別された。著しいベースラインドリフトや、オリゴ糖ピークの不規則分離は認められなかった。
<充填剤10の作製)
実施例1に記述の充填剤1を作製する過程において、表面修飾処理反応に使用するグリシドールの量を7gとした以外は、実施例1と同様にして充填剤10を得た。
実施例1と同様に親水性指数α1(U/2dU)を測定した結果、2.23であった。また、表面pH性指数α2(Tb/Tp)を測定した結果、0.99であった。
実施例1と同様の条件でオリゴ糖分析を行った結果、10量体(S/N比3.0)まで識別された。著しいベースラインドリフトや、オリゴ糖ピークの不規則分離は認められなかった。
HILICカラムとして、昭和電工(株)製Asahipak NH2P−50 4D(内径4.6mm、長さ150mm)を用いた。実施例1と同様に、親水性指数α1(U/2dU)を測定した結果、2.25であった。また、表面pH性指数α2(Tb/Tp)を測定した結果、0.37であった。
実施例1と同様の条件でオリゴ糖分析を行った結果、図2に示すクロマトグラムを得た。異性体分離を含むとみられるピーク分離の不規則が観測され、正当な測定は不可能であった。
Claims (6)
- 水酸基を有する架橋性重合体基材を含み、
前記架橋性重合体基材が多孔質の粒子であり、
前記架橋性重合体基材の水酸基に、グリシドールが付加され、
親水性指数が2.30以上であり、かつ
表面pH性指数が0.95以上1.05以下であることを特徴とするHILICカラム用充填剤、
前記親水性指数は、ウリジン(U)と2’−デオキシウリジン(2dU)をHILIC分離モード条件の液体クロマトグラフィー測定を行った際の分離係数α1(U/2dU)で定義され、
前記表面pH性指数は、テオブロミン(Tb)とテオフィリン(Tp)をHILIC分離モード条件の液体クロマトグラフィーにて測定を行った際の分離係数α2(Tb/Tp)で定義され、
前記分離係数α1(U/2dU)および前記分離係数α2(Tb/Tp)は、それぞれの物質の保持係数kの比であり、
前記保持係数kはいずれもトルエンの溶出時間をt0とし、それぞれの物質の溶出時間をtとしてk=(t−t0)/t0で定義され、
ただし、前記HILIC分離モードの液体クロマトグラフィー測定条件としては、
カラム温度が30℃であり、
移動相が、(アセトニトリル):(酢酸10mMおよび酢酸アンモニウム10mMを添加した水)=90/10(混合前の容積)の混合液体である。 - 水酸基を有する多孔質の架橋性重合体基材が、ビニルアルコールとトリアリルイソシアヌレートとの共重合体である請求項1に記載のHILICカラム用充填剤。
- 請求項1又は2に記載の前記HILICカラム用充填剤と、
前記HILICカラム用充填剤が充填された液体クロマトグラフィー用筐体と、
を備えるHILICカラム。 - 請求項3に記載の前記HILICカラムを用いてHILICモードで分析するオリゴ糖の分析方法。
- 前記HILICモードによるオリゴ糖の分析方法であって、前記移動相の組成を測定の間常に一定(アイソクラティック溶離条件)とし、かつ前記カラム温度を測定の間常に一定として行う請求項4に記載のオリゴ糖の分析方法。
- 前記HILICモードによるオリゴ糖の分析方法であって、分析対象のオリゴ糖分子の大きさが17量体以上である請求項4又は5に記載のオリゴ糖の分析方法。
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