[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

JPWO2016152286A1 - 自動変速機 - Google Patents

自動変速機 Download PDF

Info

Publication number
JPWO2016152286A1
JPWO2016152286A1 JP2017507574A JP2017507574A JPWO2016152286A1 JP WO2016152286 A1 JPWO2016152286 A1 JP WO2016152286A1 JP 2017507574 A JP2017507574 A JP 2017507574A JP 2017507574 A JP2017507574 A JP 2017507574A JP WO2016152286 A1 JPWO2016152286 A1 JP WO2016152286A1
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
speed
dog
shaft
low
clutch ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2017507574A
Other languages
English (en)
Other versions
JP6262400B2 (ja
Inventor
山本 明弘
明弘 山本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JATCO Ltd
Original Assignee
JATCO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JATCO Ltd filed Critical JATCO Ltd
Publication of JPWO2016152286A1 publication Critical patent/JPWO2016152286A1/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP6262400B2 publication Critical patent/JP6262400B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H3/00Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion
    • F16H3/02Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion
    • F16H3/08Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts
    • F16H3/087Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts characterised by the disposition of the gears
    • F16H3/089Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts characterised by the disposition of the gears all of the meshing gears being supported by a pair of parallel shafts, one being the input shaft and the other the output shaft, there being no countershaft involved
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D11/00Clutches in which the members have interengaging parts
    • F16D11/08Clutches in which the members have interengaging parts actuated by moving a non-rotating part axially
    • F16D11/10Clutches in which the members have interengaging parts actuated by moving a non-rotating part axially with clutching members movable only axially
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D41/00Freewheels or freewheel clutches
    • F16D41/06Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/04Smoothing ratio shift
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/68Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for stepped gearings
    • F16H61/684Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for stepped gearings without interruption of drive
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H3/00Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion
    • F16H3/02Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion
    • F16H3/08Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts
    • F16H2003/0811Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts using unsynchronised clutches
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H3/00Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion
    • F16H3/02Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion
    • F16H3/08Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts
    • F16H2003/0818Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts comprising means for power-shifting
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H2200/00Transmissions for multiple ratios
    • F16H2200/003Transmissions for multiple ratios characterised by the number of forward speeds
    • F16H2200/0043Transmissions for multiple ratios characterised by the number of forward speeds the gear ratios comprising four forward speeds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Transmission Device (AREA)
  • Mechanical Operated Clutches (AREA)

Abstract

シームレスシフトを達成可能な自動変速機(3)において、入力側の第1シャフト(301)を駆動可能なモータ(7)と、前記第1シャフト(301)とモータ(7)との間を断接可能なワンウェイクラッチ(71)と、を備えた。これにより、ドグクラッチ(DG1)または(DC2)の噛合いを同期させるためのモータ(7)のイナーシャトルクに起因したシフトアップ時のショックを回避したシームレスシフトを達成することができる。

Description

本発明は、トルク伝達が途切れることなく変速可能な自動変速機に関する。
特許文献1には、平行2軸型常時噛み合い変速機において、ドグクラッチをスムーズに噛み合わせるために、それぞれの軸を回転可能なモータを備え、モータ駆動によりドグクラッチの同期を行うことで、ドグの噛合い不良を招くことなくスムーズな噛合いを達成したものが開示されている。
一方、特開2012−127471号公報には、平行2軸型常時噛み合い変速機において、トルク伝達が途切れることなく変速可能(以下、シームレスシフトと記載する。)な自動変速機が開示されている。例えば1速で走行中に2速へのアップシフトを行うにあたり、2速ギヤと噛み合う2速用クラッチリングを噛み合わせると、1速ギヤにコースティングトルクが作用する。このコースティングトルクを利用して1速用クラッチリングに噛合い解除方向への軸力を発生させ、2速へのシームレスシフトを達成する。
このようなシームレスシフトを達成可能な自動変速機に、特許文献1に示す技術を適用し、モータ駆動によるドグクラッチの同期を図ることで、特に車両停止時であってもスムーズなシフトを行うことが期待される。しかしながら、走行状態におけるシームレスシフトは変速時間が極めて短いため、走行状態でのシフト時における変速機の入力軸の回転数変化が大きく、モータ等を別途備えた場合には、モータの回転数も同様に変化するため、モータのイナーシャによるトルクが発生し、このイナーシャトルクが変速機の入力軸に伝達されることによってシフトアップ時のショックが発生するという問題があった。
特開2009−156339公報
本発明の目的は、シフトアップ時のモータのイナーシャトルクに起因したショックを回避してシームレスシフトが可能な自動変速機を提供することにある。
上記目的を達成するため、本発明の自動変速機では、入力側の第1シャフトに固定または相対回転可能に支持された第1低速ギヤ及び第1高速ギヤと、出力側の第2シャフトに固定または相対回転可能に支持され前記第1低速ギヤと常時噛み合う第2低速ギヤ及び第1高速ギヤと常時噛み合う第2高速ギヤと、軸方向噛合い側への移動により、前記第1低速ギヤもしくは第2低速ギヤのいずれかである低速側相対回転体のドグと噛合う低速クラッチリングドグを有し、前記低速側相対回転体のドグから前記低速クラッチリングドグにトルクが作用すると軸方向噛合い解除側に移動する低速側ガイド部を有する低速クラッチリングと、軸方向噛合い側への移動により、前記第1高速ギヤもしくは第2高速ギヤのいずれかである高速側相対回転体のドグと噛合う高速クラッチリングドグを有し、前記高速側相対回転体のドグから前記高速クラッチリングドグにトルクが作用すると軸方向噛合い解除側に移動する高速側ガイド部を有する高速クラッチリングと、軸方向噛合い側への移動により前記低速クラッチリング及び前記高速クラッチリングを軸方向噛合い方向に移動可能であって軸方向噛合い解除側への移動を許容するシフトアクチュエータと、前記第1シャフトを駆動可能なモータと、前記第1シャフトと前記モータとの間を断接可能な締結手段と、を備えた。
よって、車両停止時には、モータで入力側の第1シャフトを回転駆動させてドグの噛合い位置の同期を図ることでシフトを可能としつつ、必要に応じてモータと入力側の第1シャフトとの動力伝達関係を遮断することが可能となり、モータのイナーシャを適宜排除することで、シフトアップ時のモータのイナーシャトルクに起因したショックを回避したシームレスシフトを達成できる。
実施例1の自動変速機を表す概略システム図である。 図2は実施例1の自動変速機における1速から2速へのアップシフトにおける第1ドグクラッチ機構の作用を表す概略図である。 実施例1の自動変速機において1速から2速へのアップシフトを表すタイムチャートである。 実施例1のダウンシフト時のモータ駆動制御処理を表すフローチャートである。 実施例1の自動変速機において4速から急減速に伴う1速へのダウンシフトを表すタイムチャートである。
[実施例1]
図1は実施例1の自動変速機を表す概略システム図である。エンジン1のエンジン出力軸1aには、クラッチ2を介して自動変速機3が接続されている。自動変速機3は、クラッチ2の自動変速機側に接続された入力側の第1シャフト301と、第1シャフト301と平行に配置された出力側の第2シャフト302とを有する。第1シャフト301上には、第1シャフト301と一体に回転する1速ドライブギヤ311(第1低速ギヤに相当)と、3速ドライブギヤ331と、第1シャフト301に対して相対回転可能に支持された2速ドライブギヤ321(第1高速ギヤに相当)と、4速ドライブギヤ341と、を有する。第2シャフト302上には、第2シャフト302に対して相対回転可能に支持された1速ドリブンギヤ312(第2低速ギヤに相当)と、3速ドリブンギヤ332と、第2シャフト302と一体回転する2速ドリブンギヤ322(第2高速ギヤに相当)と、4速ドリブンギヤ342と、を有する。各ドリブンギヤは、各ドライブギヤと常時噛み合っている。
また、第1シャフト301には、ギヤ72及びギヤ331を介してモータ7が接続されている。ギヤ72とモータ7との間には、ワンウェイクラッチ71を有する。このワンウェイクラッチ71は、第1シャフト301の正回転駆動時に締結し、第1シャフト301からモータ7側へトルクを伝達する。また、モータ7の正回転駆動時に解放し、モータ7から第1シャフト301側へのトルク伝達を遮断する。言い換えると、モータ7を逆回転で駆動した場合には、ワンウェイクラッチ71が締結し、第1シャフト301を逆回転駆動する。一方、第1シャフト301が正回転であってもモータ7にドライビングトルクを付与できない状態(モータ7の回転数より低い状態)では、第1シャフト301とモータ7とが切り離される。よって、第1シャフト301の正回転ドライビングトルク発生時は、常時モータ7にトルク伝達が行われるため、通常時には、モータ7をオルタネータ(発電機)として機能させ、必要に応じて逆回転駆動する電動機として機能させる。詳細については後述する。
変速機コントローラ3aは、図外の各種センサやシフト信号に基づいて所望の変速段を決定し、シフトアクチュエータ30にシフトアクチュエータ駆動信号を出力する。シフトアクチュエータ30は、第1シフトフォーク31及び第2シフトフォーク32を軸方向に移動可能に構成されている。このシフトアクチュエータ30は、外周に各シフトフォークと係合する溝を有するシフトドラムをモータで位置制御する。第1シフトフォーク31及び第2シフトフォーク32には、軸方向の所定位置に付勢可能な位置決め機構31b及び32bを有する。この位置決め機構31b及び32bは、各シフトフォークがシフトアクチュエータ30により位置決めされた後、後述するトルク作用方向に伴うドグの噛合い位置の変化に応じて軸方向への若干の移動を許容すると共に、複数の位置において各シフトフォークに所定の軸方向位置の保持力を付与する。詳細については後述する。
1速ドリブンギヤ312と3速ドリブンギヤ332とは隣接して配置されている。2速ドライブギヤ321と4速ドライブギヤ341とは隣接して配置されている。第1ドリブンギヤ312の第3ドリブンギヤ332と対向する側面には、軸方向に延在された第1ドグ312aを有する。同様に、第3ドリブンギヤ332の第1ドリブンギヤ312と対向する側面には第3ドグ332aを有する。第2ドライブギヤ321の第4ドライブギヤ341と対向する側面には、軸方向に延在された第2ドグ321aを有する。同様に、第4ドライブギヤ341の第2ドライブギヤ321と対向する側面には第4ドグ341aを有する。
1速ドリブンギヤ312と3速ドリブンギヤ332との間、及び2速ドライブギヤ321と4速ドライブギヤ341との間には、第1及び第2ドグクラッチ機構DG1,DG2を有する。第1ドグクラッチ機構DG1は、第2シャフト302上に固定設置された第1クラッチリングカム400と、第1クラッチリングカム400の外周に設置され、第1シフトフォーク31に対して相対回転可能に噛み合う第1クラッチリング33を有する。第1クラッチリングカム400の外周には、外周面に形成されたV字溝401を有する。このV字溝401は、第1シャフト301の正回転方向側に向かって傾斜する1速側傾斜溝401aと、3速側傾斜溝401cとを有する。
また、第1クラッチリング33の1速ドリブンギヤ312側に向かい合う端部には、1速側傾斜溝401aと接続され、軸方向に平行な保持溝401bを有する。同様に、第1クラッチリング33の3速ドリブンギヤ332側に向かい合う端部には、3速側傾斜溝401cと接続され、軸方向に平行な保持溝401dを有する。尚、第2ドグクラッチ機構DG2にも、第1ドグクラッチ機構DG1と同様の、第2クラッチリング34、第2クラッチリングカム500、V字溝501、2速側傾斜溝501a、4速側傾斜溝501c、保持溝501b,501dを有する。構成は第1ドグクラッチ機構DG1と同じであるため説明を省略する。
第1クラッチリング33は、第1クラッチリングカム400の外周と相対移動可能な円筒状部材33eと、円筒状部材33eの軸方向中央から外径側に向かって拡径された第1スリーブ33aを有する。第1スリーブ33aは、シフトフォーク31に相対回転可能に保持されつつシフトフォーク31との間で軸力を相互に付与可能な円盤状部材である。第1クラッチリング33は、第1スリーブ33aから1速ドリブンギヤ312と対向する側面の軸方向に延在された1速用第1クラッチリングドグ33cと、3速ドリブンギヤ332と対向する側面の軸方向に延在された3速用第1クラッチリングドグ33dと、円筒状部材33eの内周側に突出し、第1クラッチリングカム400のV字溝401内にガイドされるガイド用第1突起33bと、を有する。
同様に、第2クラッチリング34は、第2クラッチリングカム500の外周と相対移動可能な円筒状部材34eと、円筒状部材34eの軸方向中央から外径側に向かって拡径された第2スリーブ34aを有する。第2スリーブ34aは、シフトフォーク32に相対回転可能に保持されつつシフトフォーク32と軸力を相互に付与可能な円盤状部材である。第2クラッチリング34は、第2スリーブ34aから2速ドライブギヤ321と対向する側面の軸方向に延在された2速用第2クラッチリングドグ34cと、4速ギヤ341と対向する側面の軸方向に延在された4速用第2クラッチリングドグ34dと、円筒状部材34eの内周側に突出し、第2クラッチリングカム500のV字溝501内にガイドされるガイド用第2突起34bと、を有する。
次に、アップシフト作用を簡単に説明する。具体例として、1速走行状態で2速へのアップシフトを行う場合を説明する。図2は実施例1の自動変速機における1速から2速へのアップシフトにおける第1ドグクラッチ機構の作用を表す概略図である。1速では、第1シフトフォーク31が図1中の左側に移動した状態である。図2(a)に示すように、第1クラッチリング33は、1速ドリブンギヤ312にトルクが作用する前の状態では、ガイド用第1突起33bが保持溝401bに位置し、コースティングトルクが作用しても軸方向に移動することはない。
図2(b)に示すように、第1クラッチリング33の1速用第1クラッチリングドグ33cの歯面であってドライビングトルク作用時に1速ドリブンギヤ312の第1ドグ312aと係合する位置には、傾斜面33c1が形成されている。1速ドライブギヤ311から1速ドリブンギヤ312へドライビングトルクが作用すると、この傾斜面33c1に沿って第1クラッチリング33が噛み合い解除側に向けてリフトする。これにより、ガイド用第1突起33bは保持溝401bから1速側傾斜溝401aの位置に移動する。ただし、1速ドリブンギヤ312の第1ドグ312aと1速用クラッチリングドグ33cとの噛み合いは継続しており、トルク伝達状態である。尚、この動作を行うにあたって、前述した位置決め機構31bが作動する。すなわち、リフトに伴い第1シフトフォーク31が軸方向に僅かに移動することを許容しつつ、リフト後の第1クラッチリング33の軸方向位置を安定的に保持している。
次に、第2シフトフォーク32が図1中の左側に移動し、2速用第2クラッチリングドグ34cと第2ドグ321aとが係合を開始すると、インターロック状態となり、1速用クラッチリングドグ33cと第1ドグ312aとの間にコースティングトルクが作用する。すると、図2(c)に示すように、ガイド用第1突起33bが1速側傾斜溝401aに沿って移動するため、第1クラッチリング33は噛合い解除側に移動し、1速ドリブンギヤ312の第1ドグ312aと1速用クラッチリングドグ33cとの噛合いが完全に解除される。このインターロック状態に伴うコースティングトルクによって軸方向に発生する力は、位置決め機構31bの保持力よりも十分に大きいため、第1シフトフォーク31の移動は速やかに行われる。
すなわち、1速時に2速ドライブギヤ321と2速用第2クラッチリングドグ34cとを係合し、この係合に伴って生じるインターロック状態に伴うコースティングトルクを利用して1速ドリブンギヤ312と第1クラッチリング33との噛合いを解除する。よって、アップシフト時に常にトルク伝達状態を維持することができる。このようなシフト動作をシームレスシフトと言う。尚、ダウンシフトについても同様の作用によって行われるものであり、詳細な変速動作については、例えば特開2012−127471号公報等を参照されたい。
(アップシフト時におけるワンウェイクラッチの作用)
次に、シフト時におけるワンウェイクラッチ71について説明する。図3は実施例1の自動変速機において1速から2速へのアップシフトを表すタイムチャートである。実施例1の自動変速機では、上述したようにシームレスシフトを行う場合、シフト後変速段におけるドライブギヤとクラッチリングとの噛合いが成立すれば、直ちにシフトする。1速で第1シャフト301が例えば1000rpmで回転していたと仮定し、2速ドライブギヤ321の第2ドグ321aは、1速と2速のギヤ比の関係から例えば500rpmで回転していると仮定する。
時刻t1において、クラッチ2をスリップ制御し、シフトアクチュエータ30を作動させて第2シフトフォーク32の軸方向移動を行い、第2ドグ321aと噛合うと、2速用第2クラッチリングドグ34cの回転数は500rpmに一気に減速される。そして、1速ドライブギヤ311の回転数は500rpmに減速されるため、1速用第1クラッチリングドグ33cとの間にコースティングトルクが発生し、このコースティングトルクによって1速用第1クラッチリングドグ33cは噛合い解除方向に移動し、シームレスシフトが完了する。
ここで、仮にモータ7が常時第1シャフト301と一体に回転していると、第1シャフト301が一気に減速される際に、モータ7の回転数も一気に減速させる必要がある。その際、モータイナーシャ分の影響が極めて大きく、シフトアップ時にはモータ7のイナーシャトルクに起因したショックが発生するという問題がある。しかしながら、ワンウェイクラッチ71が設けられているため、第1シャフト301にコースティングトルクが作用しているときには、自動的にワンウェイクラッチ71が解放され、シフト時にモータ7のイナーシャが影響を与えることがない。つまり、モータ7のイナーシャトルクの発生を防止できるため、時刻t1直後にイナーシャトルクによって発生する出力トルクの変化量を小さく抑えることができる。そして、時刻t2において、モータ回転数が低下し、第1シャフト301の回転数と一致すると、ワンウェイクラッチ71が締結し、モータ7がオルタネータとして機能する。
(車両停止後ダウンシフト時におけるワンウェイクラッチの作用)
次に、急減速による車両停止時のダウンシフトについて説明する。図4は実施例1のダウンシフト時のモータ駆動制御処理を表すフローチャートである。実施例1の自動変速機は、ドグの噛合いを行うには、回転中に同期させる必要がある。そこで、実施例1では、変速機コントローラ3aによるダウンシフト時、車両停止後にあってはモータ7を逆回転することでダウンシフトを行うこととした。
ステップS1では、ダウンシフトが完了したか否かを判断し、ダウンシフトが完了しているときはステップS4に進み、完了していないときはステップS2に進む。
ステップS2では、モータ回転数が0か否か、すなわち車両停止後、モータ回転数が十分に低下したか否かを判断し、モータ回転数が0のときはステップS3に進み、それ以外のときは本制御フローを終了する。
ステップS3では、モータ7を逆回転駆動する。これにより、ワンウェイクラッチ71を締結させ、第1シャフト301を回転させることができるため、車両停止後もダウンシフトを継続できる。
ステップS4では、モータ7が逆回転駆動中か否かを判断し、逆回転中であればステップS5に進んでモータ駆動を停止し、それ以外のときは本制御フローを終了する。
図5は実施例1の自動変速機において4速から急減速に伴う1速へのダウンシフトを表すタイムチャートである。
時刻t11において、4速での走行状態から運転者がブレーキペダルを踏み込み、減速を開始すると、自動変速機内部にコースティングトルクが作用するため、エンジン1の駆動トルクにより発電機として機能しているモータ7と第1シャフト301との間のワンウェイクラッチ71は、解放状態となる。よって、モータ7の回転数はイナーシャに応じて徐々に低下する。
時刻t12において、4速から3速へのダウンシフトを行う際、クラッチ2を解放する。尚、クラッチ2は連続シフトを行う場合や、減速して車両停止となる場合には、解放状態を継続する。
時刻t13において、車両が停止すると、第1シャフト301の回転も停止するため、第1シャフト301の回転を利用したダウンシフトが行えなくなる。このとき、モータ7はイナーシャの影響により若干回転数を有する。
時刻t14において、モータ7の回転が停止すると、そのままモータ7を逆回転で駆動する。この逆回転駆動によりワンウェイクラッチ71が締結し、第1シャフト301が逆回転する。この第1シャフト301の回転を利用してドグの同期を行い、車両停止時の目標変速段である1速に向けて、3速から2速,1速へと順次ダウンシフトする。
時刻t15において、1速へのダウンシフトが完了すると、モータ7の逆回転方向トルクを減少させる。このとき、ワンウェイクラッチ71は自動的に解放される。
以上説明したように、実施例1にあっては下記に列挙する作用効果が得られる。
(1)入力側の第1シャフト301に固定(または相対回転可能に)支持された1速ドライブギヤ311(第1低速ギヤ)及び2速ドライブギヤ321(第1高速ギヤ)と、
出力側の第2シャフト302に(固定または)相対回転可能に支持され1速ドライブギヤ311と常時噛み合う1速ドリブンギヤ312(第2低速ギヤ)及び2速ドライブギヤ321と常時噛み合う2速ドリブンギヤ322(第2高速ギヤ)と、
軸方向噛合い側への移動により、第1ドグ312a(前記第1低速ギヤもしくは第2低速ギヤのいずれかである低速側相対回転体のドグ)と噛合う1速用第1クラッチリングドグ33c(低速クラッチリングドグ)を有し、第1ドグ312aから1速用第1クラッチリングドグ33cにトルクが作用すると軸方向噛合い解除側に移動する第1クラッチリングカム400のV字溝401及びガイド用第1突起33b(低速側ガイド部)を有する第1クラッチリング33(低速クラッチリング)と、
軸方向噛合い側への移動により、第2ドグ321a(前記第1高速ギヤもしくは第2高速ギヤのいずれかである高速側相対回転体のドグ)と噛合う2速用第2クラッチリングドグ34c(高速クラッチリングドグ)を有し、第2ドグ321aから2速用第2クラッチリングドグ34cにトルクが作用すると軸方向噛合い解除側に移動する第2クラッチリングカム500のV字溝501及びガイド用第2突起34b(高速側ガイド部)を有する第2クラッチリング34(高速クラッチリング)と、
軸方向噛合い側への移動により第1クラッチリング33及び第2クラッチリング34を軸方向噛合い方向に移動可能であって軸方向噛合い解除側への移動を許容する第1シフトフォーク31,第2シフトフォーク32及びシフトアクチュエータ30と、
第1シャフト301を回転駆動可能なモータ7と、
第1シャフト301とモータ7との間を断接可能なワンウェイクラッチ71(締結手段)と、
を備えた。
よって、車両停止時におけるシフトを可能としつつ、必要に応じてモータ7と第1シャフト301との動力伝達関係を得ることが可能となり、モータ7のイナーシャを適宜排除することで、シフトアップ時におけるモータ7のイナーシャトルクの発生を回避したシームレスシフトを達成できる。
(2)ワンウェイクラッチ71は、モータ7の正回転時に解放し、逆回転時に締結する。
シームレスシフトの際、モータ7の回転数も一気に減速させる必要があり、モータイナーシャ分の影響が極めて大きく、変速機内部における過剰負荷が発生するという問題がある。しかしながら、ワンウェイクラッチ71が設けられているため、第1シャフト301にコースティングトルクが作用しているときには、自動的にワンウェイクラッチ71が解放され、シフト時にモータ7のイナーシャが影響を与えることがない。
(3)変速機コントローラ3a(変速制御手段)は、第1シャフト301の回転が停止した後、モータ7を駆動し、第1シャフト301を逆回転駆動しながらシフトする。
よって、車両停止後であっても、ダウンシフトを継続することができる。
(他の実施例)
以上、実施例1に基づいて説明したが、上記実施例に限らず、他の構成を備えた自動変速機に本発明を適用してもよい。例えば、実施例1では、第2シャフト302に相対回転体であるドリブンギヤを配置し、これらドリブンギヤを第2シャフト302に選択的に固定可能なドグクラッチ機構を設けた例を示したが、第2シャフト302に限らず、第1シャフト301に設けてもよいし、それぞれ組み合わせて第1シャフト301と第2シャフト302の両方に設定してもよい。
また、前進4速に限らず、前進2速や、更なる多段化した自動変速機にも適用できる。
実施例1では、モータ7と第1シャフト301との間を、ワンウェイクラッチ71を介して接続する例を示した。これに対し、ワンウェイクラッチ71に限らず、係止方向を切り換え可能なツーウェイクラッチを採用してもよいし、締結・解放を切り換え可能なクラッチを適用し、状況に応じて締結制御を行ってもよい。
上記目的を達成するため、本発明の自動変速機では、入力側の第1シャフトに固定または相対回転可能に支持された第1低速ギヤ及び第1高速ギヤと、出力側の第2シャフトに固定または相対回転可能に支持され前記第1低速ギヤと常時噛み合う第2低速ギヤ及び第1高速ギヤと常時噛み合う第2高速ギヤと、軸方向噛合い側への移動により、前記第1低速ギヤもしくは第2低速ギヤのいずれかである低速側相対回転体のドグと噛合う低速クラッチリングドグを有し、前記低速側相対回転体のドグから前記低速クラッチリングドグにトルクが作用すると軸方向噛合い解除側に移動する低速側ガイド部を有する低速クラッチリングと、軸方向噛合い側への移動により、前記第1高速ギヤもしくは第2高速ギヤのいずれかである高速側相対回転体のドグと噛合う高速クラッチリングドグを有し、前記高速側相対回転体のドグから前記高速クラッチリングドグにトルクが作用すると軸方向噛合い解除側に移動する高速側ガイド部を有する高速クラッチリングと、軸方向噛合い側への移動により前記低速クラッチリング及び前記高速クラッチリングを軸方向噛合い方向に移動可能であって軸方向噛合い解除側への移動を許容するシフトアクチュエータと、前記第1シャフトを駆動可能なモータと、前記第1シャフトと前記モータとの間を断接可能であって、前記モータの正回転時に解放し、逆回転時に締結するワンウェイクラッチと、を備えた。

Claims (3)

  1. 入力側の第1シャフトに固定または相対回転可能に支持された第1低速ギヤ及び第1高速ギヤと、
    出力側の第2シャフトに固定または相対回転可能に支持され前記第1低速ギヤと常時噛み合う第2低速ギヤ及び第1高速ギヤと常時噛み合う第2高速ギヤと、
    軸方向噛合い側への移動により、前記第1低速ギヤもしくは第2低速ギヤのいずれかである低速側相対回転体のドグと噛合う低速クラッチリングドグを有し、前記低速側相対回転体のドグから前記低速クラッチリングドグにトルクが作用すると軸方向噛合い解除側に移動する低速側ガイド部を有する低速クラッチリングと、
    軸方向噛合い側への移動により、前記第1高速ギヤもしくは第2高速ギヤのいずれかである高速側相対回転体のドグと噛合う高速クラッチリングドグを有し、前記高速側相対回転体のドグから前記高速クラッチリングドグにトルクが作用すると軸方向噛合い解除側に移動する高速側ガイド部を有する高速クラッチリングと、
    軸方向噛合い側への移動により前記低速クラッチリング及び前記高速クラッチリングを軸方向噛合い方向に移動可能であって軸方向噛合い解除側への移動を許容するシフトアクチュエータと、
    前記第1シャフトを駆動可能なモータと、
    前記第1シャフトと前記モータとの間を断接可能な締結手段と、
    を備えている自動変速機。
  2. 請求項1に記載の自動変速機において、
    前記締結手段は、前記モータの正回転時に解放し、逆回転時に締結するワンウェイクラッチである自動変速機。
  3. 請求項1または2に記載の自動変速機において、
    前記第1シャフトの回転が停止した後、前記モータを駆動し、前記第1シャフトを逆回転駆動しながらシフトする変速制御手段を設けてある自動変速機。
JP2017507574A 2015-03-20 2016-02-09 自動変速機 Active JP6262400B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015057112 2015-03-20
JP2015057112 2015-03-20
PCT/JP2016/053730 WO2016152286A1 (ja) 2015-03-20 2016-02-09 自動変速機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPWO2016152286A1 true JPWO2016152286A1 (ja) 2017-07-06
JP6262400B2 JP6262400B2 (ja) 2018-01-17

Family

ID=56978704

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017507574A Active JP6262400B2 (ja) 2015-03-20 2016-02-09 自動変速機

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP6262400B2 (ja)
WO (1) WO2016152286A1 (ja)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6716821B2 (ja) * 2016-10-27 2020-07-01 ジヤトコ株式会社 自動変速機
JP6750166B2 (ja) * 2016-11-08 2020-09-02 ジヤトコ株式会社 自動変速機
CN106763540A (zh) * 2017-02-15 2017-05-31 苏州萨伯工业设计有限公司 四挡变速箱
CN106678311B (zh) * 2017-02-15 2018-12-21 苏州萨伯工业设计有限公司 农用机械集成四挡传动方法
CN106678340A (zh) * 2017-02-15 2017-05-17 苏州萨伯工业设计有限公司 六挡变速箱
CN106641121A (zh) * 2017-02-15 2017-05-10 苏州萨伯工业设计有限公司 四挡变速传动方法
JP6553666B2 (ja) * 2017-03-22 2019-07-31 株式会社豊田中央研究所 ドグクラッチおよび変速機
CN108730510A (zh) * 2017-04-18 2018-11-02 罗朝明 一种无动力中断变速器
CN107032062B (zh) * 2017-06-15 2023-05-12 常州百擎智能工程有限公司 变速传动机构及其双螺杆给料机
CN112224011B (zh) * 2020-10-23 2022-06-17 东风汽车集团有限公司 一种单电机混合动力变速系统
JP7061660B1 (ja) * 2020-12-23 2022-04-28 株式会社ユニバンス 動力伝達装置
CN112937284A (zh) * 2021-03-24 2021-06-11 何亚芳 混合动力传动装置
CN113700804A (zh) * 2021-09-29 2021-11-26 青岛莱吉传动系统科技有限公司 一种电动车无动力中断换挡的两挡变速箱及其控制方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005121219A (ja) * 2003-09-26 2005-05-12 Ntn Corp 車両用変速機
JP2010242834A (ja) * 2009-04-03 2010-10-28 Honda Motor Co Ltd トランスミッション
JP2012127471A (ja) * 2010-12-17 2012-07-05 Ikeya Formula Kk トランスミッション
JP2014168966A (ja) * 2011-05-24 2014-09-18 Jatco Ltd ハイブリッド車両の変速制御装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005121219A (ja) * 2003-09-26 2005-05-12 Ntn Corp 車両用変速機
JP2010242834A (ja) * 2009-04-03 2010-10-28 Honda Motor Co Ltd トランスミッション
JP2012127471A (ja) * 2010-12-17 2012-07-05 Ikeya Formula Kk トランスミッション
JP2014168966A (ja) * 2011-05-24 2014-09-18 Jatco Ltd ハイブリッド車両の変速制御装置

Also Published As

Publication number Publication date
WO2016152286A1 (ja) 2016-09-29
JP6262400B2 (ja) 2018-01-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6262400B2 (ja) 自動変速機
JP5863837B2 (ja) 自動変速機
JP4177384B2 (ja) 変速装置
JP6330194B2 (ja) 自動変速機の制御装置
JP2015232390A (ja) 車両の制御装置
US9903470B2 (en) Control system for transmission
JP2014031857A (ja) 多軸変速機
JP2013036478A (ja) デュアルクラッチ式自動変速機
JP6565008B2 (ja) 自動変速機
JP2009156339A (ja) ツインクラッチ式変速装置
KR101887777B1 (ko) Dct 차량의 변속 제어방법
US9631723B2 (en) Vehicle and method to control rolling engagements
JP6747139B2 (ja) 変速制御装置
JP2018071627A (ja) 自動変速機
JP6298997B2 (ja) 自動変速機
JP5658069B2 (ja) 変速装置
JP6716821B2 (ja) 自動変速機
WO2017057666A1 (ja) 車両の制御装置、及び車両の制御方法
JP5310267B2 (ja) 車両用自動変速機の制御装置
JP2018066424A (ja) 自動変速機
WO2014024790A1 (ja) 自動変速機の制御装置及び制御方法
KR20160135655A (ko) 자동 변속기
JP2018066423A (ja) 自動変速機
JP6550820B2 (ja) 車両の動力伝達制御装置
JP2018053935A (ja) 自動変速機の制御装置

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20170321

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20170321

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20171205

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20171213

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6262400

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150