JPS6398389U - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6398389U JPS6398389U JP1987168574U JP16857487U JPS6398389U JP S6398389 U JPS6398389 U JP S6398389U JP 1987168574 U JP1987168574 U JP 1987168574U JP 16857487 U JP16857487 U JP 16857487U JP S6398389 U JPS6398389 U JP S6398389U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thread guide
- thread
- edge
- curve
- guide hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 7
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 7
- 238000000059 patterning Methods 0.000 claims description 4
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims 3
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B9/00—Circular knitting machines with independently-movable needles
- D04B9/26—Circular knitting machines with independently-movable needles for producing patterned fabrics
- D04B9/38—Circular knitting machines with independently-movable needles for producing patterned fabrics with stitch patterns
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/10—Patterned fabrics or articles
- D04B1/102—Patterned fabrics or articles with stitch pattern
- D04B1/104—Openwork fabric, e.g. pelerine fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/66—Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements
- D04B15/80—Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements characterised by the thread guides used
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
Description
第1図は従来技術における針の作動軌跡および
糸案内部と対応するシンカーを示す略線図である
。第2図〜第11図は、第1図に示された従来技
術の種々の状態を示す図である。第12図は、第
1図と同様の表現形式で、本考案の実施例を示す
図である。第13図は本考案により編成されるニ
ツトを示す図で、タツク形成を明確に示すために
細い糸に代つて太い黒い糸が与えられている。な
お第13図中、X,Y,Zはそれぞれ、編目、浮
目、タツク(メツシユ・ループ)を示す。 1……編目脱出用縁部、2……シンカー、3…
…軌跡、4……糸案内部、5,6……糸案内孔、
7……ラツチ開き領域、8……ラツチ閉じ領域、
9……編目脱出位置、10……クリアリング位置
、11……糸挿入位置、12……糸受入れ位置、
13……シンカー脚部、14……シンカーカム、
15……溝、16……糸案内把握部、17……べ
ら、18……さじ型、19……針幹、21……既
成編目、22……溝、23……針、24……張出
し部、25……柄出し糸、26……基本糸、27
……編目脱出用縁部、28……シンカーカム、2
9……打撃シンカー脚部、30……シンカー、3
1……軌跡、31a……第1部分域、31b……
第2部分域、32……ラツチ開き領域、33……
クリアリング位置、34……把持位置、35……
柄出し糸、36……基本糸、37……第1の糸案
内孔、38……第2の糸案内孔、39……糸案内
部、40……編目脱出位置、41……べら閉じ領
域、42……前方縁部、43……前側面、44…
…後側面、45……後方縁部、46……下方縁部
、47……第1の下降カーブ、48……糸挿入位
置、49……第3の下降カーブ、50……糸受入
れ位置、51……第2の下降カーブ。
糸案内部と対応するシンカーを示す略線図である
。第2図〜第11図は、第1図に示された従来技
術の種々の状態を示す図である。第12図は、第
1図と同様の表現形式で、本考案の実施例を示す
図である。第13図は本考案により編成されるニ
ツトを示す図で、タツク形成を明確に示すために
細い糸に代つて太い黒い糸が与えられている。な
お第13図中、X,Y,Zはそれぞれ、編目、浮
目、タツク(メツシユ・ループ)を示す。 1……編目脱出用縁部、2……シンカー、3…
…軌跡、4……糸案内部、5,6……糸案内孔、
7……ラツチ開き領域、8……ラツチ閉じ領域、
9……編目脱出位置、10……クリアリング位置
、11……糸挿入位置、12……糸受入れ位置、
13……シンカー脚部、14……シンカーカム、
15……溝、16……糸案内把握部、17……べ
ら、18……さじ型、19……針幹、21……既
成編目、22……溝、23……針、24……張出
し部、25……柄出し糸、26……基本糸、27
……編目脱出用縁部、28……シンカーカム、2
9……打撃シンカー脚部、30……シンカー、3
1……軌跡、31a……第1部分域、31b……
第2部分域、32……ラツチ開き領域、33……
クリアリング位置、34……把持位置、35……
柄出し糸、36……基本糸、37……第1の糸案
内孔、38……第2の糸案内孔、39……糸案内
部、40……編目脱出位置、41……べら閉じ領
域、42……前方縁部、43……前側面、44…
…後側面、45……後方縁部、46……下方縁部
、47……第1の下降カーブ、48……糸挿入位
置、49……第3の下降カーブ、50……糸受入
れ位置、51……第2の下降カーブ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 前側面43および後側面44をもち、後方
縁部45と下方縁部46および針の走行方向Wに
対して傾斜した前方縁部42を有するとともに、
細い基本糸36のための第1の糸案内孔37と太
い柄出し糸35のための第2の糸案内孔38を有
する糸案内部39と、編目脱出用縁部27を有す
るシンカー30と、このシンカーを動かすため半
径方向に往復運動し得るシンカーカム28と、所
定の軌跡を描いて走行する針とを備えており、 この針の軌跡には、 第1部分域31aと第2部分域31bを含み針
の走行方向Wに上昇する上昇カーブ31にして、
前記第1部分域31aが前記糸案内部39の前記
前方縁部42の前方にあるとともにラツチ開き領
域32を含み、前記第2部分域31bが前記糸案
内部39の背後に位置している上昇カーブ31を
存在し、 前記第2部分域31bに連なるクリアリング位
置33にして、針の走行方向Wに平行な部分を含
むとともに柄出し糸35のための糸受入れ位置5
0を含むクリアリング位置が存在し、 このクリアリング位置から下降する第1の下降
カーブ47が存在し、 この第1の下降カーブ47に続く糸挿入位置4
8が存在し、 この糸挿入位置48より後方にあつて前記糸受
入れ位置50に続く第2の下降カーブ51にして
、編目脱出用縁部27よりも下方に位置する編目
脱出位置40へとのびる第2の下降カーブ51が
存在し、 前記糸案内部39の前記後方縁部45の後方に
ラツチ閉じ領域41が存在し、 前記第2の下降カーブ51はほとんど前記糸案
内部39の背面側にあつて前記ラツチ開き領域4
1を一部に含んでいる丸編機用装置であつて、 (a) 前記ラツチ開き領域32の後でかつ前記
傾斜した前方縁部42以前から、針による基本糸
36の捕捉のために、前記上昇カーブ31が分岐
して水平部分をもつ把持位置34へ移行し、更に
前記糸挿入位置48へと移行しており、前記把持
位置34では基本糸36および柄出し糸35から
成る既成編目が針の開放して垂下状のべらの上に
乗つており、 (b) 柄出し糸35の編目を形成するための針
はクリアリング位置33を前記第2の下降カーブ
51まで水平状に延長して維持し、前記第2の下
降カーブ51はほぼ第1の角度をもつて前記編目
脱出用縁部27の高さへと延在しており、 (c) 前記糸挿入位置48は、前記編目脱出位
置40へのびる第3の下降カーブ49へ移行し、
この第3の下降カーブがほぼ第2の角度をもつて
前記編目脱出用縁部27の高さへと延在しており
、この第3の下降カーブに沿う針が柄出し糸35
を捕捉しないように前記第2の角度は前記第1の
角度よりも十分小さいものであり、 (d) 前記第1の糸案内孔37が前記第3の下
降カーブ49の下に配置され、 (e) 前記第2の糸案内孔38が前記第1の糸
案内孔37の上部で、かつ、前記第2の下降カー
ブ51の前側に存在する ことを特徴とする丸編機用装置。 (2) 前記第1の糸案内孔37が前記後方縁部4
5の近傍に存在することを特徴とする実用新案登
録請求の範囲第1項記載の装置。 (3) 前記第1の糸案内孔37が上方から下方へ
傾斜していることを特徴とする実用新案登録請求
の範囲第1項記載の装置。 (4) 前記第1の糸案内孔37が針の走行方向に
傾斜していることを特徴とする実用新案登録請求
の範囲第1項記載の装置。 (5) 前記第2の糸案内孔38が前記クリアリン
グ位置の下方に存在することを特徴とする実用新
案登録請求の範囲第1項記載の装置。 (6) 前記第2の糸案内孔38が前記糸挿入位置
48の上方に存在することを特徴とする実用新案
登録請求の範囲第1項記載の装置。 (7) 前記第2の糸案内孔38が、前記第2およ
び第3の下降カーブ51,49の間における領域
内に存在することを特徴とする実用新案登録請求
の範囲第1項に記載の装置。 (8) 前記クリアリング位置が前記後方縁部45
の近傍において前記第2の下降カーブへと移行す
ることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第1
項に記載の装置。 (9) 前記糸案内部39の前記下方縁部46が突
起を有しないことを特徴とする実用新案登録請求
の範囲第1項に記載の装置。 (10) 前記第1の角度が50〜55°であること
を特徴とする実用新案登録請求の範囲第1項に記
載の装置。 〓(11)11〓 前記第2の角度が42〜46°で
あることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
1項に記載の装置。 〓(12)12〓 前記編目脱出用縁部27の高さに
て前記第3の下降カーブ49が前記第2の下降カ
ーブ51に一致し、そこからともに編目脱出位置
40にまで到達することを特徴とする実用新案登
録請求の範囲第1項に記載の装置。 〓(13)13〓 前記シンカーが、前記編目脱出用
縁部27からのびる1つの溝を備えていることを
特徴とする実用新案登録請求の範囲第1項に記載
の装置。 〓(14)14〓 前記丸編機の針シリンダーの径に
対する給糸本数の比率が1.5以上になつている
ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第1項
に記載の装置。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823240370 DE3240370A1 (de) | 1982-11-02 | 1982-11-02 | Rundstrickmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6398389U true JPS6398389U (ja) | 1988-06-25 |
Family
ID=6177072
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58196289A Pending JPS5994653A (ja) | 1982-11-02 | 1983-10-21 | プレ−ンジヤ−ジイニツトの丸編機用装置 |
JP1987168574U Pending JPS6398389U (ja) | 1982-11-02 | 1987-11-05 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58196289A Pending JPS5994653A (ja) | 1982-11-02 | 1983-10-21 | プレ−ンジヤ−ジイニツトの丸編機用装置 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4592215A (ja) |
JP (2) | JPS5994653A (ja) |
DE (1) | DE3240370A1 (ja) |
ES (1) | ES526950A0 (ja) |
GB (1) | GB2131054B (ja) |
IT (1) | IT1175142B (ja) |
SG (1) | SG11488G (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1226258B (it) * | 1988-08-04 | 1990-12-27 | Vignoni Srl | Perfezionamenti alle macchine circolari da maglieria |
DE3927815C2 (de) * | 1989-08-23 | 1999-12-23 | Sipra Patent Beteiligung | Plüsch- oder Florstrickware und Rundstrickmaschine zu deren Herstellung |
GB2371563A (en) * | 2001-01-24 | 2002-07-31 | Pai Lung Machinery Mill Co Ltd | Circular knitting machine with pattern control |
JP2012062585A (ja) * | 2010-09-14 | 2012-03-29 | Precision Fukuhara Works Ltd | オフセット編成用糸ガイド装置 |
DE102010050402A1 (de) | 2010-11-03 | 2012-05-03 | Sipra Patententwicklungs- Und Beteiligungsgesellschaft Mbh | Strickmaschine |
TWI673400B (zh) * | 2013-10-14 | 2019-10-01 | 英威達技術有限公司 | 具有多彈性紗的伸縮圓針織織物 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5077645A (ja) * | 1973-11-19 | 1975-06-25 | ||
JPS5335241B2 (ja) * | 1974-11-05 | 1978-09-26 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US525091A (en) * | 1894-08-28 | Knit fabric and method of and apparatus for producing same | ||
GB191403119A (en) * | 1914-02-06 | 1914-05-28 | Frederick Woodward | Improvements in and applicable to Circular Knitting Machines. |
US1402394A (en) * | 1914-06-04 | 1922-01-03 | Hemphill Co | Splicing mechanism for circular-knitting machines |
US2006821A (en) * | 1935-03-19 | 1935-07-02 | Samuel Mishcon | Knitting machine |
SU132357A1 (ru) * | 1960-02-06 | 1960-11-30 | Л.Ф. Харитонов | Способ пров зывани на различных иглах двух нитей в каждой в жущей системе многосистемной круглов зальной машины и в жуща система дл осуществлени способа |
-
1982
- 1982-11-02 DE DE19823240370 patent/DE3240370A1/de active Granted
-
1983
- 1983-10-20 GB GB08328044A patent/GB2131054B/en not_active Expired
- 1983-10-21 JP JP58196289A patent/JPS5994653A/ja active Pending
- 1983-10-31 ES ES526950A patent/ES526950A0/es active Granted
- 1983-11-02 IT IT83488/83A patent/IT1175142B/it active
-
1985
- 1985-09-16 US US06/776,986 patent/US4592215A/en not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-11-05 JP JP1987168574U patent/JPS6398389U/ja active Pending
-
1988
- 1988-02-11 SG SG114/88A patent/SG11488G/en unknown
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5077645A (ja) * | 1973-11-19 | 1975-06-25 | ||
JPS5335241B2 (ja) * | 1974-11-05 | 1978-09-26 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SG11488G (en) | 1988-07-01 |
IT8383488A0 (it) | 1983-11-02 |
DE3240370C2 (ja) | 1989-02-23 |
US4592215A (en) | 1986-06-03 |
GB8328044D0 (en) | 1983-11-23 |
ES8406093A1 (es) | 1984-07-16 |
DE3240370A1 (de) | 1984-05-03 |
GB2131054A (en) | 1984-06-13 |
IT1175142B (it) | 1987-07-01 |
JPS5994653A (ja) | 1984-05-31 |
ES526950A0 (es) | 1984-07-16 |
GB2131054B (en) | 1986-04-23 |
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