JPS638562Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS638562Y2 JPS638562Y2 JP8845483U JP8845483U JPS638562Y2 JP S638562 Y2 JPS638562 Y2 JP S638562Y2 JP 8845483 U JP8845483 U JP 8845483U JP 8845483 U JP8845483 U JP 8845483U JP S638562 Y2 JPS638562 Y2 JP S638562Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lid
- conveyor
- box
- box body
- suction pad
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 12
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims description 7
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Closing Of Containers (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は箱本体と蓋体とを有する箱を搬送する
箱搬送装置に関し、より詳しくは上記箱本体と蓋
体とを分離させてそれぞれを搬送するようにした
箱搬送装置に関する。
箱搬送装置に関し、より詳しくは上記箱本体と蓋
体とを分離させてそれぞれを搬送するようにした
箱搬送装置に関する。
通常、この種の箱搬送装置は、箱本体と蓋体と
を分離させることによつて箱本体内に所要の物品
を収納し、物品を収納した後に再び蓋体を被せる
ように用いられている。したがつてこの種の箱搬
送装置では、上記蓋体を分離した位置から箱本体
内に物品を収納し終つてその蓋体を被せる位置ま
で上記蓋体を搬送する必要があるので、特に箱搬
送装置を長い距離で一直線上に配置した場合に
は、箱本体を搬送する搬送機構と蓋体を搬送する
蓋体搬送機構とをその長い距離の間並設しなけれ
ばならず、装置が大型で高価になつていた。
を分離させることによつて箱本体内に所要の物品
を収納し、物品を収納した後に再び蓋体を被せる
ように用いられている。したがつてこの種の箱搬
送装置では、上記蓋体を分離した位置から箱本体
内に物品を収納し終つてその蓋体を被せる位置ま
で上記蓋体を搬送する必要があるので、特に箱搬
送装置を長い距離で一直線上に配置した場合に
は、箱本体を搬送する搬送機構と蓋体を搬送する
蓋体搬送機構とをその長い距離の間並設しなけれ
ばならず、装置が大型で高価になつていた。
本考案はそのような事情に鑑み、分離した蓋体
上に箱本体を載置した状態で搬送することができ
るようにした箱搬送装置を提供するものである。
上に箱本体を載置した状態で搬送することができ
るようにした箱搬送装置を提供するものである。
すなわち本考案は、箱本体と蓋体とを有する箱
を搬送する第1コンベアと、上記蓋体を把持して
箱本体と蓋体とを分離しかつその蓋体を搬送する
蓋体搬送機構と、上記第1コンベアの前方におい
てその第1コンベアの表面から上記蓋体の深さ分
以上に低い位置に設けられ、上記蓋体搬送機構か
らの蓋体を受ける第2コンベアとを備え、上記蓋
体搬送機構から第2コンベア上に載置された蓋体
上に、上記第1コンベアから押出される箱本体を
載置させ、かつ該第2コンベヤにより上記蓋体と
箱本体とを、蓋体上に箱本体を載置させた状態で
その箱本体内に物品を収容する収容部へ搬送させ
るようにしたものである。
を搬送する第1コンベアと、上記蓋体を把持して
箱本体と蓋体とを分離しかつその蓋体を搬送する
蓋体搬送機構と、上記第1コンベアの前方におい
てその第1コンベアの表面から上記蓋体の深さ分
以上に低い位置に設けられ、上記蓋体搬送機構か
らの蓋体を受ける第2コンベアとを備え、上記蓋
体搬送機構から第2コンベア上に載置された蓋体
上に、上記第1コンベアから押出される箱本体を
載置させ、かつ該第2コンベヤにより上記蓋体と
箱本体とを、蓋体上に箱本体を載置させた状態で
その箱本体内に物品を収容する収容部へ搬送させ
るようにしたものである。
このように、上記第2コンベヤにより上記蓋体
と箱本体とを、蓋体上に箱本体を載置させた状態
でその箱本体内に物品を収容する収容部へ搬送さ
せるようにしているので、従来のように箱本体を
搬送する搬送機構と蓋体を搬送する蓋体搬送機構
とを長い距離に渡つて並設する必要がなく、した
がつて装置の小型化を図ることができる。
と箱本体とを、蓋体上に箱本体を載置させた状態
でその箱本体内に物品を収容する収容部へ搬送さ
せるようにしているので、従来のように箱本体を
搬送する搬送機構と蓋体を搬送する蓋体搬送機構
とを長い距離に渡つて並設する必要がなく、した
がつて装置の小型化を図ることができる。
以下図示実施例について本考案を説明すると、
第1図において、1は蓋体2と箱本体3とから成
る箱、4はこの箱1を間欠的に搬送する第1コン
ベアで、この第1コンベア4はドライブスプロケ
ツト5と複数のドリブンスプロケツト6とに掛渡
した左右一対のチエン7と、両チエン7間に所要
の間隔で設けた複数の押しバー8と、さらに箱1
の底面と両側面とを案内する案内部材9,10と
から構成している。
第1図において、1は蓋体2と箱本体3とから成
る箱、4はこの箱1を間欠的に搬送する第1コン
ベアで、この第1コンベア4はドライブスプロケ
ツト5と複数のドリブンスプロケツト6とに掛渡
した左右一対のチエン7と、両チエン7間に所要
の間隔で設けた複数の押しバー8と、さらに箱1
の底面と両側面とを案内する案内部材9,10と
から構成している。
上記第1コンベア4の間欠移送における箱1の
所要の停止位置には、負圧によつて箱本体3の底
面を吸着する吸着パツド15と蓋体2の上面を吸
着する吸着パツド16とを設けてあり、下方の吸
着パツド15は昇降機構17によつて昇降するよ
うにしている。他方、上方の吸着パツド16は蓋
体搬送機構18の一部を構成しており、平行なレ
ール19に摺動自在に設けた移動枠20に昇降自
在に取付けてばね21により下方に付勢してい
る。このとき、その吸着パツド16の下端面と第
1コンベア4の表面との間隔は、箱本体3の深さ
と蓋体2の深さとの合計の距離よりも大きくなる
ように設定している。なお、各吸着パツド15,
16はそれぞれ図示しない負圧源に連通させてい
るが、各吸着パツド15,16と負圧源とを連通
する通路にはそれぞれ図示しない開閉弁を設けて
いる。
所要の停止位置には、負圧によつて箱本体3の底
面を吸着する吸着パツド15と蓋体2の上面を吸
着する吸着パツド16とを設けてあり、下方の吸
着パツド15は昇降機構17によつて昇降するよ
うにしている。他方、上方の吸着パツド16は蓋
体搬送機構18の一部を構成しており、平行なレ
ール19に摺動自在に設けた移動枠20に昇降自
在に取付けてばね21により下方に付勢してい
る。このとき、その吸着パツド16の下端面と第
1コンベア4の表面との間隔は、箱本体3の深さ
と蓋体2の深さとの合計の距離よりも大きくなる
ように設定している。なお、各吸着パツド15,
16はそれぞれ図示しない負圧源に連通させてい
るが、各吸着パツド15,16と負圧源とを連通
する通路にはそれぞれ図示しない開閉弁を設けて
いる。
上記移動枠20はコンロツド25を介してチエ
ン26に連結してあり、このチエン26は上記レ
ール19の両端部に設けたドライブスプロケツト
27とドリブンスプロケツト28との間に掛渡し
ている。したがつて、ドライブスプロケツト27
を回転駆動してチエン26を走行させれば、上記
移動枠20を往復動させることができる。
ン26に連結してあり、このチエン26は上記レ
ール19の両端部に設けたドライブスプロケツト
27とドリブンスプロケツト28との間に掛渡し
ている。したがつて、ドライブスプロケツト27
を回転駆動してチエン26を走行させれば、上記
移動枠20を往復動させることができる。
上記第1コンベア4の先端には第2コンベア3
0の末端を接続してあり、この第2コンベア30
はその表面が上記第1コンベアの表面から、上記
蓋体2の深さ分よりも若干低位置となるように配
設している。そして上記移動枠20の右方への前
進端は上記第1コンベア4の先端よりも前方に突
出して第2コンベア30の末端部上方に臨むよう
にしてあり、また移動枠20がこの位置となつた
際に図示しないリミツトスイツチ等により上記開
閉弁を閉じさせて吸着パツド16と負圧源との連
通を遮断し、その吸着パツド16に吸着していた
蓋体2を第2コンベア30上に落下させることが
できるようにしている。
0の末端を接続してあり、この第2コンベア30
はその表面が上記第1コンベアの表面から、上記
蓋体2の深さ分よりも若干低位置となるように配
設している。そして上記移動枠20の右方への前
進端は上記第1コンベア4の先端よりも前方に突
出して第2コンベア30の末端部上方に臨むよう
にしてあり、また移動枠20がこの位置となつた
際に図示しないリミツトスイツチ等により上記開
閉弁を閉じさせて吸着パツド16と負圧源との連
通を遮断し、その吸着パツド16に吸着していた
蓋体2を第2コンベア30上に落下させることが
できるようにしている。
そしてその蓋体2の落下位置には、蓋体2の前
方かつ上方位置にストツパ31を配設し、このス
トツパ31によつて第1コンベア4の先端からそ
の蓋体2上に押出されてくる箱本体3の前進を停
止させることができるようにしている。上記スト
ツパ31は回転軸32に取付てあり、その回転軸
32の回転に応じてストツパ31と箱本体3とが
当接する位置としない位置とに移動させることが
できるようにしている。
方かつ上方位置にストツパ31を配設し、このス
トツパ31によつて第1コンベア4の先端からそ
の蓋体2上に押出されてくる箱本体3の前進を停
止させることができるようにしている。上記スト
ツパ31は回転軸32に取付てあり、その回転軸
32の回転に応じてストツパ31と箱本体3とが
当接する位置としない位置とに移動させることが
できるようにしている。
以上の構成において、第1コンベア4によつて
箱1が搬送されて吸着パツド15,16の位置で
停止されると、下方の吸着パツド15が昇降機構
17によつて上昇され、箱本体3の底面を吸着す
ると同時にその箱1を上昇させ、第2図に示すよ
うに、箱1の蓋体2を吸着パツド16に圧接させ
てその吸着パツド16で蓋体2を吸着把持させ
る。このとき吸着パツド16は箱1の上昇に伴な
つてばね21に抗して上昇され、また図示しない
箱供給機構により新たな箱1が第1コンベア4上
に供給される。
箱1が搬送されて吸着パツド15,16の位置で
停止されると、下方の吸着パツド15が昇降機構
17によつて上昇され、箱本体3の底面を吸着す
ると同時にその箱1を上昇させ、第2図に示すよ
うに、箱1の蓋体2を吸着パツド16に圧接させ
てその吸着パツド16で蓋体2を吸着把持させ
る。このとき吸着パツド16は箱1の上昇に伴な
つてばね21に抗して上昇され、また図示しない
箱供給機構により新たな箱1が第1コンベア4上
に供給される。
箱1の箱本体3と蓋体2とが吸着パツド15,
16によつてそれぞれ吸着把持されると、吸着パ
ツド15が昇降機構17によつて降下され、箱本
体3と蓋体2とが分離される。蓋体2が箱本体3
から分離されると、蓋体搬送機構18のチエン2
6が走行されて移動枠20が前進され、蓋体2を
第2コンベア30上に搬送し、蓋体2が第2コン
ベア30上となると、上述したように図示しない
リミツトスイツチ等により吸着パツド16と負圧
源との連通が遮断されて蓋体2が第2コンベア3
0上に落下される(第3図参照)。そして蓋体2
を落下させた吸着パツド16は元の位置に復帰さ
れるようになる。
16によつてそれぞれ吸着把持されると、吸着パ
ツド15が昇降機構17によつて降下され、箱本
体3と蓋体2とが分離される。蓋体2が箱本体3
から分離されると、蓋体搬送機構18のチエン2
6が走行されて移動枠20が前進され、蓋体2を
第2コンベア30上に搬送し、蓋体2が第2コン
ベア30上となると、上述したように図示しない
リミツトスイツチ等により吸着パツド16と負圧
源との連通が遮断されて蓋体2が第2コンベア3
0上に落下される(第3図参照)。そして蓋体2
を落下させた吸着パツド16は元の位置に復帰さ
れるようになる。
他方、吸着パツド15に保持された箱本体3は
その降下に伴なつて降下され、箱本体3が案内部
材9上に降下された状態からさらに吸着パツド1
5が降下されると、上述した図示しない開閉弁が
リミツトスイツチ等によつて作動されて吸着パツ
ド15と負圧源との連通を遮断し、箱本体3と吸
着パツド15との負圧による吸着を解除させる。
そして上述のように蓋体2が第2コンベア30上
に落下されると第1コンベア4が運転されて箱本
体3を前進させ、第1コンベア4の表面よりも僅
かに低位置となつている蓋体2の表面に上記箱本
体3を押出すようになる。
その降下に伴なつて降下され、箱本体3が案内部
材9上に降下された状態からさらに吸着パツド1
5が降下されると、上述した図示しない開閉弁が
リミツトスイツチ等によつて作動されて吸着パツ
ド15と負圧源との連通を遮断し、箱本体3と吸
着パツド15との負圧による吸着を解除させる。
そして上述のように蓋体2が第2コンベア30上
に落下されると第1コンベア4が運転されて箱本
体3を前進させ、第1コンベア4の表面よりも僅
かに低位置となつている蓋体2の表面に上記箱本
体3を押出すようになる。
第1コンベア4から蓋体2上に押出される箱本
体3は上記ストツパ31によつて蓋体2に丁度載
置された状態で停止され、次に回転軸32が回転
してストツパ31を箱本体3と当接することのな
い上方位置へ移動させる。この状態となると、上
記第2コンベア30が作動されて蓋体2上に箱本
体3を載置した状態で間欠的に移送するようにな
り、この後、箱本体3内に物品が収納されてか
ら、手動若しくは自動によつて下部の蓋体2が箱
本体3に被せられる。そして上記ストツパ31
は、蓋体2および箱本体3が下部を通過すると上
記回転軸32によつて元の状態に復帰されるよう
になり、以後、上述と同様な作動が繰返される。
体3は上記ストツパ31によつて蓋体2に丁度載
置された状態で停止され、次に回転軸32が回転
してストツパ31を箱本体3と当接することのな
い上方位置へ移動させる。この状態となると、上
記第2コンベア30が作動されて蓋体2上に箱本
体3を載置した状態で間欠的に移送するようにな
り、この後、箱本体3内に物品が収納されてか
ら、手動若しくは自動によつて下部の蓋体2が箱
本体3に被せられる。そして上記ストツパ31
は、蓋体2および箱本体3が下部を通過すると上
記回転軸32によつて元の状態に復帰されるよう
になり、以後、上述と同様な作動が繰返される。
なお上記実施例では分離した箱1の蓋体2上に
同一の箱の箱本体3を載置するようにしているが
必ずしもこれに限定されるものでないことは勿論
である。
同一の箱の箱本体3を載置するようにしているが
必ずしもこれに限定されるものでないことは勿論
である。
以上のように、本考案によれば、分離した蓋体
上に箱本体を載置した状態でそれらを搬送するこ
とができるようにしているので、蓋体を箱本体か
ら分離して搬送する蓋体搬送機構は蓋体を第1コ
ンベアの前方まで搬送するだけでよく、従来に比
してその小型化を図ることができるという効果が
得られる。
上に箱本体を載置した状態でそれらを搬送するこ
とができるようにしているので、蓋体を箱本体か
ら分離して搬送する蓋体搬送機構は蓋体を第1コ
ンベアの前方まで搬送するだけでよく、従来に比
してその小型化を図ることができるという効果が
得られる。
第1図は本考案の一実施例を示す概略の側面
図、第2図、第3図はそれぞれ第1図と異なる作
動状態を示す側面図である。 1…箱、2…蓋体、3…箱本体、4…第1コン
ベア、15,16…吸着パツド、18…蓋体搬送
機構、20…移動枠、30…第2コンベア。
図、第2図、第3図はそれぞれ第1図と異なる作
動状態を示す側面図である。 1…箱、2…蓋体、3…箱本体、4…第1コン
ベア、15,16…吸着パツド、18…蓋体搬送
機構、20…移動枠、30…第2コンベア。
Claims (1)
- 箱本体と蓋体とを有する箱を搬送する第1コン
ベアと、上記蓋体を把持して箱本体と蓋体とを分
離しかつその蓋体を搬送する蓋体搬送機構と、上
記第1コンベアの前方においてその第1コンベア
の表面から上記蓋体の深さ分以上に低い位置に設
けられ、上記蓋体搬送機構からの蓋体を受ける第
2コンベアとを備え、上記蓋体搬送機構から第2
コンベア上に載置された蓋体上に、上記第1コン
ベアから押出される箱本体を載置させ、かつ該第
2コンベヤにより上記蓋体と箱本体とを、蓋体上
に箱本体を載置させた状態でその箱本体内に物品
を収容する収容部へ搬送させることを特徴とする
箱搬送装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8845483U JPS59193103U (ja) | 1983-06-09 | 1983-06-09 | 箱搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8845483U JPS59193103U (ja) | 1983-06-09 | 1983-06-09 | 箱搬送装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59193103U JPS59193103U (ja) | 1984-12-21 |
JPS638562Y2 true JPS638562Y2 (ja) | 1988-03-15 |
Family
ID=30218364
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8845483U Granted JPS59193103U (ja) | 1983-06-09 | 1983-06-09 | 箱搬送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59193103U (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112093100A (zh) * | 2020-10-23 | 2020-12-18 | 浙江格锐特包装材料有限公司 | 一种自动化包装盒合盖装置 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0739766Y2 (ja) * | 1987-10-14 | 1995-09-13 | 東洋製罐株式会社 | 不活性ガス置換装置 |
-
1983
- 1983-06-09 JP JP8845483U patent/JPS59193103U/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112093100A (zh) * | 2020-10-23 | 2020-12-18 | 浙江格锐特包装材料有限公司 | 一种自动化包装盒合盖装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59193103U (ja) | 1984-12-21 |
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