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JPS6377837A - Production of cyclopentenone derivative - Google Patents

Production of cyclopentenone derivative

Info

Publication number
JPS6377837A
JPS6377837A JP22345286A JP22345286A JPS6377837A JP S6377837 A JPS6377837 A JP S6377837A JP 22345286 A JP22345286 A JP 22345286A JP 22345286 A JP22345286 A JP 22345286A JP S6377837 A JPS6377837 A JP S6377837A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hydroxy
derivative
water
reaction
cyclobentenone
Prior art date
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Granted
Application number
JP22345286A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0669984B2 (en
Inventor
Takayuki Azumai
隆行 東井
Tomomasa Kondo
近藤 倫正
Yuji Ueda
裕治 植田
Masayoshi Minamii
正好 南井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Chemical Co Ltd filed Critical Sumitomo Chemical Co Ltd
Priority to JP22345286A priority Critical patent/JPH0669984B2/en
Publication of JPS6377837A publication Critical patent/JPS6377837A/en
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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

PURPOSE:To easily obtain a cyclopentenone derivative useful e.g. as an intermediate for pharmaceuticals such as prostaglandin, etc., in high yield on an industrial scale, by carrying out the rearrangement of a furan carbinol derivative in a solvent composed mainly of water at a pH within a specific range. CONSTITUTION:The objective 3-hydroxy-4-cyclopentenone derivative of formula II and 4-hydroxy-2-cyclopentenone derivative of formula III can be produced by the rearrangement reaction of a furan carbinol derivative of formula I (R is H or 1-6C alkyl; n is 4-8) [e.g. alpha-(omega-methoxycarbonylhexyl)furfuryl alcohol] in a solvent composed mainly of water (e.g. water or mixture of water and ethylene glycol, methanol, acetic acid, tetrahydrofuran, etc.) at 3.5-6pH, especially 3.5-5pH.

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、一般式(1)および(11〕(I)    
       ε■〕 (式中、ILは水素原子びたは炭素数1〜6のアルキル
力、を示し、nは4〜8の整数を示す)で示される8−
ヒドロキシ−4−シクロベンテノン誘導体(I)と4−
ヒドロキシ−2−シクロベンテノン&[体(1L)とが
混合したシクロペンテ223i体の製造法に関する。
[Detailed Description of the Invention] <Industrial Application Field> The present invention provides general formulas (1) and (11) (I)
ε■] (wherein, IL represents a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, and n represents an integer of 4 to 8).
Hydroxy-4-cyclobentenone derivative (I) and 4-
The present invention relates to a method for producing cyclopentene 223i isomer, which is a mixture of hydroxy-2-cyclobentenone and [(1L).

〈従来の技術〉 上記一般式(1)および(II)で示されるシクロベン
テノン誘導体はそれらの混合物として、或いはそれらを
分g1シたのちのそれぞれの化合物として医f4薬の中
間体等として有用であり、とりわけ3−ヒドロキシ−4
−シクロベンテノン誘導体(I)はプロスタグランディ
ン等の医薬の中trI]体として極めて重要である。
<Prior art> The cyclobentenone derivatives represented by the above general formulas (1) and (II) are useful as a mixture thereof, or as individual compounds after dividing them, as intermediates for pharmaceutical f4 drugs, etc. and especially 3-hydroxy-4
- Cyclobentenone derivative (I) is extremely important as a trI form among pharmaceuticals such as prostaglandins.

従来、このようなシクロベンテノン誘導体をフランカル
ビノール誘導体から製造する方法として次のような方法
が知られている。
Conventionally, the following method is known as a method for producing such a cyclobentenone derivative from a furancarbinol derivative.

1)水:アセトン(l:2容量比)混合溶媒に少量のポ
リリン酸を加え、加熱、攪拌する方法(Tetrahe
dron Lett、、 181181〜1184I)
ジオキサン:水(8:2容量比)混合溶媒中、酸鯵媒と
反応させる方法(特開昭58−127462号公報) 〈発明が4決しようとする問題点〉 しかし、上記公知方法はいずれも水溶性の有機溶媒を主
体とする水との混合溶媒を使用するものであるため、反
応終了後の生成物の単離操作等が煩雑となり、また目的
物の収率も低い等の問題があって、工業的に有利な方法
とは答゛えなかった。
1) A method of adding a small amount of polyphosphoric acid to a water:acetone (l:2 volume ratio) mixed solvent, heating and stirring (Tetrahe
drone Lett,, 181181-1184I)
A method of reacting with an acidic solvent in a mixed solvent of dioxane and water (8:2 volume ratio) (Japanese Unexamined Patent Publication No. 127462/1983) <Problems to be solved by the invention> However, none of the above known methods Because it uses a mixed solvent with water that is mainly a water-soluble organic solvent, there are problems such as complicated isolation of the product after the reaction and a low yield of the target product. Therefore, the answer was that it was not an industrially advantageous method.

このようなことから、本発明者らは前記のような諸欠点
を改良し、工業的容易に、しかも高収率で前記一般式C
I)および(]■)で示されるシクロベンテノン誘導体
を製造すべく検討の結果、本発明に至った。
For these reasons, the present inventors have improved the above-mentioned drawbacks and have produced the general formula C with industrial ease and high yield.
As a result of studies aimed at producing cyclobentenone derivatives represented by I) and (]■), the present invention was arrived at.

く問題点を解決するための手段〉 不発明は、一般式(III) (式中、Rおよびnは前記と同じ意味を有する) で示されるフランカルビノール誘導体を、水を主溶媒と
する溶媒中、pH8,5〜6で転位することを特徴とす
る前記一般式(I)および(If)で示される3−ヒド
ロキシ−4−シクロベンテノン誘導体と4−ヒドロキシ
−2−シクロベンテノン誘導とが混合したシクロペンチ
ノン誘導体の製造法を提偶するものである。
Means for Solving Problems〉 The non-invention is to use a furancarbinol derivative represented by the general formula (III) (wherein R and n have the same meanings as above) in a solvent containing water as the main solvent. Among them, 3-hydroxy-4-cyclobentenone derivatives and 4-hydroxy-2-cyclobentenone derivatives represented by the general formulas (I) and (If), which are characterized by rearrangement at pH 8.5 to 6. The present invention proposes a method for producing a cyclopentynone derivative containing a mixture of the following.

不発明において、原料として用いられる一!没式(II
I)で示されるフランカルビノール誘導体はたとえば 1)フランを原料とし、フリーデルクラフト反応、還元
反応により合成する方法(特開昭58−127462号
公報) If)フランとアルデヒド類とを、塩基性勉媒の存在下
に反応させる方法CTatrt&hedroriLet
t、、  Ia 18.1131〜1184 (197
7) 〕6■ などの方法1こより製造することができる。
One used as a raw material in non-invention! Burial Ceremony (II
The furan carbinol derivative represented by I) can be synthesized using, for example, 1) a method in which furan is used as a raw material and synthesized by Friedel-Crafts reaction and reduction reaction (Japanese Patent Application Laid-open No. 127462/1982); If) furan and aldehydes are synthesized by a basic How to react in the presence of study medium CTatrt & hedroriLet
t,, Ia 18.1131-1184 (197
7) It can be produced by one method such as [6■].

本発明の転位反応において用いられる溶媒は、水を主溶
媒とするものであって、水単独あるいは水に他の万機溶
媒が少駐混入した水を主成分とする混合溶媒である。こ
こで他の有機溶媒としては、たとえばエチレングリコー
ル、1.8−プロパンジオール、メタノール、エタノー
ル、ジオキサン、テトラヒドロフラン、DMF、 DM
80゜酢酸エチル、酢酸、ジクロルメタン、トルエン、
ジメチルエーテル等の脂肪族もしくは芳香族炭化水素、
アルコール、脂肪酸、エーテル、エステル、ハロゲン化
炭化水素等の反応に不活性な溶媒があげられる。しかし
なから、一般には水1ζこれらの万機溶媒を共存させる
有利さは特にみられない。
The solvent used in the rearrangement reaction of the present invention has water as its main solvent, and may be water alone or a mixed solvent mainly composed of water mixed with a small amount of other solvents. Here, other organic solvents include, for example, ethylene glycol, 1,8-propanediol, methanol, ethanol, dioxane, tetrahydrofuran, DMF, DM.
80゜ethyl acetate, acetic acid, dichloromethane, toluene,
aliphatic or aromatic hydrocarbons such as dimethyl ether,
Examples include solvents that are inert to the reaction of alcohols, fatty acids, ethers, esters, halogenated hydrocarbons, and the like. However, in general, there is no particular advantage in coexisting water and these universal solvents.

溶媒の使用量は、水の使用5−とじて、原料フランカル
ビノール誘導体に対して通常10−100倍、好ましく
は80〜80倍である。
The amount of solvent to be used is usually 10 to 100 times, preferably 80 to 80 times, the amount of the raw material furancarbinol derivative, excluding the amount of water used.

この反応は触媒を必ずしも必要としないが、触媒を添加
することにより反応速度が向上し、反応率が増大するの
でその使用は有効である。
Although this reaction does not necessarily require a catalyst, its use is effective because the addition of a catalyst improves the reaction rate and increases the reaction rate.

この反応で触媒を用いる場合、その触媒としては例えば
各8金属塩、有機第4級アンモニウム塩、界面活性剤、
アルコール等があげられる。
When a catalyst is used in this reaction, examples of the catalyst include octametal salts, organic quaternary ammonium salts, surfactants,
Examples include alcohol.

各程合h’4 塙としては、例えばナトリウム、カリウ
ム、マグネシウム、亜鉛、鉄、カルシウム、マンガン、
コバルト、アルミニウム等のリン酸塩、硫酸塩、塩化物
、臭化物、酸化物、有機脂肪酸塩、有機スルホン酸塩等
があげられ、有機第4級アンモニウム塩の例としては、
テトラブチルアンモニウムプロミド、ベンジルトリメチ
ルアンモニウムクロリド、トリカプリルメチルアンモニ
ウムクロリド、ドデシルトリメチルアンモニウムクロリ
ド、カプリルベンジルジメチルアンモニウムクロリド等
があげられ、界面活性剤としては、高級脂肪酸塩、ポリ
オキシエチレンアルキルフェノールエーテル、亮級脂肪
族アルコール心があげられ、アルコールとしては先に溶
媒として例示したメタノール、エタノール、エチレング
リコールなどがm、1i17としても使用され、これら
は単独または混合物として使用される。
For example, sodium, potassium, magnesium, zinc, iron, calcium, manganese,
Examples of organic quaternary ammonium salts include phosphates, sulfates, chlorides, bromides, oxides, organic fatty acid salts, and organic sulfonates of cobalt, aluminum, etc.
Examples of surfactants include tetrabutylammonium bromide, benzyltrimethylammonium chloride, tricaprylmethylammonium chloride, dodecyltrimethylammonium chloride, caprylbenzyldimethylammonium chloride, and examples of surfactants include higher fatty acid salts, polyoxyethylene alkylphenol ether, and Examples of the alcohol include methanol, ethanol, ethylene glycol, etc., which were exemplified as solvents above, and may be used alone or as a mixture.

触媒を用いる場合、その使用■は通常p料フランカルビ
ノール訪週休に対して!/200〜5倍1!量の範囲で
あるが、この範囲外でも適用可能である。
When using a catalyst, its use ■ is usually for p-based furancarbinol visits! /200~5x1! However, outside this range is also applicable.

ここで用いた触媒は、反応終了後回収して再使用するこ
とができる。
The catalyst used here can be recovered and reused after the reaction is completed.

反応系のpHは8.5〜6の範囲か好ましいが、更に好
ましくは8,5〜5の範囲である。
The pH of the reaction system is preferably in the range of 8.5-6, more preferably in the range of 8.5-5.

かかるpEIを維持するために使用される酸としては、
たとえば塩酸、硫9、リン酸、ホウ酸、BE、プロピオ
ン酸、トルエンスルホン酸、メタンスルホン配等の通常
の無機塩、有机i+があげられ、アルカリとしてはたと
えば尚性ソーダ、炭酸カリ、炭酸水素ナトリウム、リン
酸/水素カリ、有機アミン類等の通常の無機塩基、有機
塩基があげられる。
Acids used to maintain such pEI include:
Examples include common inorganic salts such as hydrochloric acid, sulfuric acid, phosphoric acid, boric acid, BE, propionic acid, toluenesulfonic acid, methanesulfonic acid, and organic salts, and examples of alkalis include sodium hydroxide, potassium carbonate, and hydrogen carbonate. Examples include common inorganic bases and organic bases such as sodium, phosphoric acid/potassium hydride, and organic amines.

あるいはまた、上記酸−塩基の胆合せ艮よる緩衝溶液が
あげられ、たとえばリン酸/水素カリ−リン酸、酢酸ソ
ーダー酢酸、酢酸ソーダーリン酸、フタル酸−炭酸カリ
、リン酸/水素カリ−塩酸、リン酸2水素カリ−炭酸水
素カリ、コハク酸−炭酸水素ナトリウム等が例示される
Alternatively, buffer solutions with the above acid-base combinations may be mentioned, such as phosphoric acid/potassium hydrogen-phosphoric acid, sodium acetate/acetic acid, sodium acetate/phosphoric acid, phthalic acid/potassium carbonate, phosphoric acid/potassium hydrogen/hydrochloric acid. , potassium dihydrogen phosphate-potassium hydrogen carbonate, succinic acid-sodium hydrogen carbonate, and the like.

一般には、PHm整用に使用する駿あるいはアルカリは
塩酸、臭化水素酸等の強酸や苛性ソーダ、苛性カリ等の
強アルカリを避けるほうがより好ましい。
In general, it is more preferable to avoid strong acids such as hydrochloric acid and hydrobromic acid, and strong alkalis such as caustic soda and caustic potash, as the alkali or alkali used for pH adjustment.

反応温度は0〜200℃で任意であるが、好ましくは2
0〜160℃である。
The reaction temperature is arbitrary between 0 and 200°C, but preferably 2
The temperature is 0 to 160°C.

かかる転位反応により、一般式(I)で示される8−ヒ
ドロキシ−4−シクロベンテノン誘導体と一般式(It
)で示される4−ヒドロキシ−2−シクロベンテノン誘
導体との混合物からなるシクロベンテノン誘導体が容易
に得られるが、反応条件を適宜迩択することにより、上
記2柵の化合物の生成比率を変えることができる。
Through this rearrangement reaction, the 8-hydroxy-4-cyclobentenone derivative represented by the general formula (I) and the general formula (It
) A cyclobentenone derivative consisting of a mixture with a 4-hydroxy-2-cyclobentenone derivative shown in be able to.

たとえば、8−ヒドロキシ−4−シクロベンゾノン誘導
体(1)の生成比率を高くするためには、反応pHを8
.5〜4.5等の比較的低い値に設定するか、あるいは
反応転化率を抑えることにより行われ、一方、4−ヒド
ロキシ−2一シクロペンテノンThe体(■)の生成比
率を高くするためには、反応PHを4.5〜6等の比較
的より中性に近い範囲に設定するか、あるいは反応時間
を延長して8−ヒドロキシ−4−シクロベンゾノン誘導
体CI)から4−ヒドロキシ−2−シクロベンテノン!
う4体(n)への異性化反応を進めることにより行われ
る。
For example, in order to increase the production ratio of 8-hydroxy-4-cyclobenzonone derivative (1), the reaction pH should be adjusted to 8.
.. This is done by setting a relatively low value such as 5 to 4.5, or by suppressing the reaction conversion rate, while increasing the production ratio of 4-hydroxy-2-cyclopentenone The form (■). In order to convert 8-hydroxy-4-cyclobenzonone derivative CI) to 4-hydroxy- 2-cyclobentenone!
It is carried out by proceeding with an isomerization reaction to the 4-isomer (n).

尚、4−ヒドロキシ−2−シクロベンテノン誘導体(T
l)のみを得るには、転位反応において原料フランカル
ビノール鶴橋体(1X)か消失した時点で、反応pHを
中性ないし弱アルカリ性にし、更に反応をHlけて8−
ヒドロキシ−4−シクロペンチノンGm体(I)を象性
化することにより得ることができる。
In addition, 4-hydroxy-2-cyclobentenone derivative (T
In order to obtain only 1), when the raw material furancarbinol Tsuruhashi compound (1X) disappears in the rearrangement reaction, the reaction pH is made neutral or weakly alkaline, and the reaction is further reduced to 8-
It can be obtained by crystallizing hydroxy-4-cyclopentynone Gm form (I).

かくして得られた反応混合物から、抽出、分液、濃縮、
蒸留尋の一般的操作により上記混合物からなるシクロベ
ンテノン誘導体を取得することができる。
From the reaction mixture thus obtained, extraction, separation, concentration,
A cyclobentenone derivative consisting of the above mixture can be obtained by a general distillation operation.

かかる混合物はそのまま利用することもできるが、必要
に応じてカラムクロマトグラフィー等の分岐手段により
両aW体を分離して利用することもできる。
Such a mixture can be used as it is, but if necessary, both aW forms can be separated and used by branching means such as column chromatography.

〈発明の効果〉 かくして、本発明の方法によれば、フランカルビノール
誘導体(III)から8−ヒドロキシ−4−シクロベン
テノン誘導体(1)と4−ヒドロキシ−2−シクロベン
テノン誘導体(II )との混合物からなるシクロベン
テノン誘導体導体を、工業的容易に、高収率で得ること
ができる。
<Effects of the Invention> Thus, according to the method of the present invention, 8-hydroxy-4-cyclobentenone derivative (1) and 4-hydroxy-2-cyclobentenone derivative (II) can be obtained from furancarbinol derivative (III). A cyclobentenone derivative conductor consisting of a mixture with can be obtained industrially easily and in high yield.

く実施例〉 以下、実施例により本発明を説明する。Example The present invention will be explained below with reference to Examples.

実施例1 攪拌装置、温度計を装置した4ツロフラスコにα−(ω
−メトキシカルボニルヘキシル)フルフリルアルコール
91.25’(0,879motり、これに対して40
倍重量部(86501)の水および1780倍in部(
3,05’)のリン酎)/水素カリウムとリン酸にてP
L14.2に調整した緩衝水溶液を仕込み、窒素雰囲気
下に100℃にて原料がなくなるまで加熱攪拌を続ける
Example 1 α-(ω
-Methoxycarbonylhexyl)furfuryl alcohol 91.25' (0,879 mot, for which 40
86501 parts by weight of water and 1780 parts by weight (86501 parts by weight)
3,05') P with potassium hydrogen and phosphoric acid
A buffer aqueous solution adjusted to L14.2 is charged, and heating and stirring are continued at 100° C. under a nitrogen atmosphere until the raw material is exhausted.

反応終了後、反応混合物を冷却し、メチルイソブチルケ
トン6001にて2回抽出、分液し、得られた有機層か
らメチルイソブチルケトンを留去して8−ヒドロキシ−
2−(ω−メトキシカルボニルヘキシル)−4−シクロ
ベンテノン(I−1)と11−ヒドロキシ−2−(ω−
メトキシカルボニルヘキシル)−2−シクロベンテノン
(II−1)の混合物を78.55’(収率80.6%
)得た。なお(ニー1)と(n−1)の生成比率は8:
1であった。
After the reaction was completed, the reaction mixture was cooled, extracted twice with methyl isobutyl ketone 6001, separated, and methyl isobutyl ketone was distilled off from the resulting organic layer to give 8-hydroxy-
2-(ω-methoxycarbonylhexyl)-4-cyclobentenone (I-1) and 11-hydroxy-2-(ω-
78.55' (yield 80.6%) of a mixture of methoxycarbonylhexyl)-2-cyclobentenone (II-1)
)Obtained. The generation ratio of (knee 1) and (n-1) is 8:
It was 1.

実施例2 攪拌装Mi、温度計を装置した4ツロフラスコにα−(
ω−メトキシカルボニルヘキシル)フルフリルアルコー
ル57.O?(0,287モル)、これに対して50倍
!量部(2850t)の水およびL/10倍重量部(5
,751−)の酢酸ナトリウムと酢酸にてpE[4,5
に調整した緩衝水溶液を仕込み、窒素雰囲気下に100
℃にて原料がなくなるまで加熱攪拌を続け、さらに10
時間反応を続ける。
Example 2 α-(
ω-methoxycarbonylhexyl)furfuryl alcohol57. O? (0,287 mol), 50 times more than this! part (2850t) of water and L/10 parts by weight (5
, 751-) with sodium acetate and acetic acid.
Prepare a buffer aqueous solution adjusted to 100% under nitrogen atmosphere.
Continue heating and stirring at ℃ until all the raw materials are used up, and then
Continue the time reaction.

反応終了後、反応混合物を冷却し、メチルイソブチルケ
トン500iにて2回抽出1分液し、得られた有tea
からメチルイソブチルケトンを留去して8−ヒドロキシ
−2−(ω−メトキシカルボニルへキシルツー4−シク
ロベンテノンCl−1)と4−ヒドロキシ−2−(ω−
メトキシカルボニルヘキシル)−2−シクロベンテノン
CTl−1)の混合物を4!3.65’(収率76.5
%)得た。なおCl−1)と(IT−1)の生成比率は
2:5でありた。
After the reaction was completed, the reaction mixture was cooled, extracted twice with methyl isobutyl ketone 500i, and separated once, and the obtained tea
8-hydroxy-2-(ω-methoxycarbonylhexyl-4-cyclobentenone Cl-1) and 4-hydroxy-2-(ω-
A mixture of 4!3.65' (yield 76.5
%)Obtained. Note that the production ratio of Cl-1) and (IT-1) was 2:5.

実施例8 攪拌装τ11温度計を装置した4ツロフラスコにα−(
ω−メトキシカルボニルへ片シル)フルフリルアルコー
ル60.1PC0,250モル)、これに対し40倍重
1部(2400F)の水および1!10倍冗量部(6,
05’)の酢酸ナトリウムと酢酸にてpH5に調整した
緩衝水溶液を仕込み、窒素雰囲気下に100℃にて、原
料の80%がなくなるまで加熱攪拌を続ける。
Example 8 α-(
ω-methoxycarbonylfurfuryl alcohol (60.1PC0,250 mol), 1 part by weight (2400F) of 40 times the weight of water and 1!10 times the redundant part (6,
A buffer aqueous solution adjusted to pH 5 with sodium acetate and acetic acid of 05') is charged, and heating and stirring are continued at 100° C. under a nitrogen atmosphere until 80% of the raw materials are consumed.

反応終了後、反応混合物を冷却し、メチルイソブチルケ
トン5002にて2回抽出、分液し、得られた有機層か
らメチルイソブチルケトンを留去してオイル状物質を得
る。これをシリカゲルカラムクロマトグラフィー(溶媒
:ヘキサンー酢酸エチル)で分離、精製して8−ヒドロ
キシ−2−(cu−メトキシカルボニルヘキシル)−4
−シクロベンテノン(ニー1)84.9P(収速58%
)と4−ヒドロキシ−2−(ω−メトキシカルボニルヘ
キシル)−2−シクロベンテノン(n −1)(収率8
.8%)をそれぞれ得た。
After the reaction is completed, the reaction mixture is cooled, extracted twice with methyl isobutyl ketone 5002 and separated, and methyl isobutyl ketone is distilled off from the resulting organic layer to obtain an oily substance. This was separated and purified by silica gel column chromatography (solvent: hexane-ethyl acetate) to produce 8-hydroxy-2-(cu-methoxycarbonylhexyl)-4.
-Cyclobentenone (nee 1) 84.9P (yield 58%)
) and 4-hydroxy-2-(ω-methoxycarbonylhexyl)-2-cyclobentenone (n-1) (yield 8
.. 8%) respectively.

実施例4 α−(ω−メトキシカルボニルへキシルクフルフリルア
ルコールにかえて2−(ω−メトキシカルボニルブチル
)フルフリルアルコール78.5F(0,85モル)を
使用する以外は実施例1と同様に反応、後処理して8−
ヒドロキシ−2−(ω−メトキシカルボニルブチル)−
4−シクロベンテノン(I−2)と4−ヒドロキシ−2
−(ω−メトキシカルボニルブチル)−2−シクロベン
テノン(π−2)の混合物62.4)(収率84%)を
得た。
Example 4 Same as Example 1 except that 2-(ω-methoxycarbonylbutyl)furfuryl alcohol 78.5F (0.85 mol) was used instead of α-(ω-methoxycarbonylhexylfurfuryl alcohol) After reaction and post-treatment, 8-
Hydroxy-2-(ω-methoxycarbonylbutyl)-
4-cyclobentenone (I-2) and 4-hydroxy-2
A mixture of -(ω-methoxycarbonylbutyl)-2-cyclobentenone (π-2) 62.4) (yield 84%) was obtained.

なお、Cl−2)と(I[−2)の生成比率は8:1で
あった。
Note that the production ratio of Cl-2) and (I[-2) was 8:1.

実施例5 a −(ω−メトキシカルボニルヘキシル)フルフリル
アルコールにかえてα−(ω−へキシルオキシカルボニ
ルヘキシル)フルフリノしアルコールを使用する以外は
実施例1と同様に反応、後処理することにより、8−ヒ
ドロキシ−2−(ω−へキシルオキシカルボニルヘキシ
ル)−4−シクロベンテノンCl−8)と4−ヒドロキ
シ−2−(ω−へキシルオキシカルボニルヘキシル)−
2−シクロベンテノン(n−8)の混合物が得られる。
Example 5 The reaction and post-treatment were carried out in the same manner as in Example 1, except that α-(ω-hexyloxycarbonylhexyl)furfurino alcohol was used instead of a-(ω-methoxycarbonylhexyl)furfuryl alcohol. , 8-hydroxy-2-(ω-hexyloxycarbonylhexyl)-4-cyclobentenone Cl-8) and 4-hydroxy-2-(ω-hexyloxycarbonylhexyl)-
A mixture of 2-cyclobentenone (n-8) is obtained.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、Rは水素原子または炭素数1〜6のアルキル基
を示し、nは4〜8の整数を示す) で示されるフランカルビノール誘導体を、水を主溶媒と
する溶媒中、pH8.6〜6で転位することを特徴とす
る一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼および▲数式、化学
式、表等があります▼ (式中、Rおよびnは前記と同じ意味を有する) で示される8−ヒドロキシ−4−シクロペンテノン誘導
体と4−ヒドロキシ−2−シクロペンテノン誘導体とが
混合したシクロペンテノン誘導体の製造法
[Claims] Represented by the general formula ▲ Numerical formula, chemical formula, table, etc. ▼ (In the formula, R represents a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, and n represents an integer of 4 to 8.) General formula ▲ There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc. ▼ and ▲ Mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc. are available. A cyclopentenone derivative which is a mixture of an 8-hydroxy-4-cyclopentenone derivative and a 4-hydroxy-2-cyclopentenone derivative represented by Manufacturing method
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