JPS6359838A - 食品の醗酵管理法 - Google Patents
食品の醗酵管理法Info
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- JPS6359838A JPS6359838A JP20268286A JP20268286A JPS6359838A JP S6359838 A JPS6359838 A JP S6359838A JP 20268286 A JP20268286 A JP 20268286A JP 20268286 A JP20268286 A JP 20268286A JP S6359838 A JPS6359838 A JP S6359838A
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Landscapes
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- Measuring Or Testing Involving Enzymes Or Micro-Organisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
ア 産業上の利用分野
本発明は、乳酸菌及び乳酸菌と酵母を用いて醗酵する食
品の製造に係る乙のである。乳酸菌と酵母により醗酵す
る食品の製造工程にあって、醗酵J4(胃中の導電率を
連続的に測定することにより、常に一定の酸度、plI
あるいは組織風味の醗酵食品を収得することを目的とす
る。
品の製造に係る乙のである。乳酸菌と酵母により醗酵す
る食品の製造工程にあって、醗酵J4(胃中の導電率を
連続的に測定することにより、常に一定の酸度、plI
あるいは組織風味の醗酵食品を収得することを目的とす
る。
イ 従来技術及びその問題点
乳酸菌及び又は酵母を111用し、醗酵させfこ食品は
多数である。例えば醗酵、7L(ヨーグルト)、乳酸1
?コ飲料及びカルビスのような殺菌濃厚乳酸閑飲料等が
これにあたり、世界的にみればケフィア、クーミス等の
乳酒がある。これらのらのの製造方法は、!4類により
、地域により、多種多様ならのがあり一様にシ1τらし
ろこと:よて二戸いが、一般的には次のような製造工〃
として知られている。
多数である。例えば醗酵、7L(ヨーグルト)、乳酸1
?コ飲料及びカルビスのような殺菌濃厚乳酸閑飲料等が
これにあたり、世界的にみればケフィア、クーミス等の
乳酒がある。これらのらのの製造方法は、!4類により
、地域により、多種多様ならのがあり一様にシ1τらし
ろこと:よて二戸いが、一般的には次のような製造工〃
として知られている。
牛乳、脱脂乳に脱脂粉乳、濃縮乳等の乳製品を?i17
強添加する、あるいはこれら粉乳、濃縮乳、クリームな
どの乳製品を還元しノコ乙の等の乳性原料を主原料とし
、必要に応じて、果rI−1糖類、ゲル化剤等を副原料
とし、調合混和ずろ。このものを常法に従い、均質化、
殺菌処理をなし、10〜・15℃に冷却後、ラクトバチ
ルス、ブルガリカス(Lactobacillus b
u−Igaricas)と、ストレプトコッカス、サー
モフィラス(Strep−1ocaccLs thcr
mophilus)の混合スクータ−又は、ラクトバチ
ルス、ユーグルチ(Lactobacillus j
ugurti)の単独スクータ−を2〜3%接種し、乳
酸醗酵させろことによって製造される。
強添加する、あるいはこれら粉乳、濃縮乳、クリームな
どの乳製品を還元しノコ乙の等の乳性原料を主原料とし
、必要に応じて、果rI−1糖類、ゲル化剤等を副原料
とし、調合混和ずろ。このものを常法に従い、均質化、
殺菌処理をなし、10〜・15℃に冷却後、ラクトバチ
ルス、ブルガリカス(Lactobacillus b
u−Igaricas)と、ストレプトコッカス、サー
モフィラス(Strep−1ocaccLs thcr
mophilus)の混合スクータ−又は、ラクトバチ
ルス、ユーグルチ(Lactobacillus j
ugurti)の単独スクータ−を2〜3%接種し、乳
酸醗酵させろことによって製造される。
酵母を使用するケフィア、クーミス等にあっては、乳酸
菌とと乙にキャンディダ、ケフィア(Candida
kefyr)等を同時に接種し、乳酸醗酵とともに、酵
母菌によるアルコール醗酵をさU・て製造するのである
。
菌とと乙にキャンディダ、ケフィア(Candida
kefyr)等を同時に接種し、乳酸醗酵とともに、酵
母菌によるアルコール醗酵をさU・て製造するのである
。
醗酵の停止は、通常醗酵培養されている基質の冷却、又
は過熱殺菌により行なわれるか、醗酵停止り時を決める
判定は、乳酸酸度の/:V+定、又はIll Hの測定
をもって行なわれろ。然し乍ら、これらの測定による醗
酵停止時の判定には欠点が多い。
は過熱殺菌により行なわれるか、醗酵停止り時を決める
判定は、乳酸酸度の/:V+定、又はIll Hの測定
をもって行なわれろ。然し乍ら、これらの測定による醗
酵停止時の判定には欠点が多い。
乳酸酸度を判定し、醗酵停止時を判定する場合は、醗酵
されている基質の一部をサップリングし、乳酸酸度を測
定ずろのであるが、サップリングの時期を誤ると、醗酵
が進みず5て、酸度が高くなり酢っぽすぎたしのとなり
、アルコール臭が強くなっfこりして品質を損なうこと
がある。また、滴定による乳酸酸度の測定には手間がか
かる。pHをdIす定し、醗酵停止11時を!′11定
ずろ場合は、叶Iメーターの電極を醗酵されている3、
5竹中に取り付けて、連続的にp !−1変化を監視す
れば、醗酵停止時のi′11定を誤ることはないが、p
tI電題はその構造上、主峰の内部液(塩化銀又は水
銀を含有している)が微量ではあるクツ・活質中に流出
するため、食品製造用の機器としては不適呂であるつ4
間、°■点を解決するための手段 このような課題を解決するために、発明者は微生物が代
謝増殖する過程において、培地中の分子量が増し、導電
率(コンダクタンス)が上昇する現象に着目した。導電
率の測定は、p l−r測定の場合と同様に、基質の醗
酵を連続的に管理できるとともに、pi−1測定のとき
のような電極の内部液の醗酵基質中への流出といった現
象の全くない方法である。
されている基質の一部をサップリングし、乳酸酸度を測
定ずろのであるが、サップリングの時期を誤ると、醗酵
が進みず5て、酸度が高くなり酢っぽすぎたしのとなり
、アルコール臭が強くなっfこりして品質を損なうこと
がある。また、滴定による乳酸酸度の測定には手間がか
かる。pHをdIす定し、醗酵停止11時を!′11定
ずろ場合は、叶Iメーターの電極を醗酵されている3、
5竹中に取り付けて、連続的にp !−1変化を監視す
れば、醗酵停止時のi′11定を誤ることはないが、p
tI電題はその構造上、主峰の内部液(塩化銀又は水
銀を含有している)が微量ではあるクツ・活質中に流出
するため、食品製造用の機器としては不適呂であるつ4
間、°■点を解決するための手段 このような課題を解決するために、発明者は微生物が代
謝増殖する過程において、培地中の分子量が増し、導電
率(コンダクタンス)が上昇する現象に着目した。導電
率の測定は、p l−r測定の場合と同様に、基質の醗
酵を連続的に管理できるとともに、pi−1測定のとき
のような電極の内部液の醗酵基質中への流出といった現
象の全くない方法である。
導電率を測定する場合、大別して2つの方法かめる。1
つは検出端に金属を用いて、金属自体が直接醗酵基質に
接触することにより導電率を測定するもので、他の1つ
はトランスを絶縁生オ料で覆ったものを検出端として、
醗酵基質に接触させた場合に、トランス間に流れる誘導
電流から醗酵基質の導電率を測定する電磁誘導を利用し
たものである。
つは検出端に金属を用いて、金属自体が直接醗酵基質に
接触することにより導電率を測定するもので、他の1つ
はトランスを絶縁生オ料で覆ったものを検出端として、
醗酵基質に接触させた場合に、トランス間に流れる誘導
電流から醗酵基質の導電率を測定する電磁誘導を利用し
たものである。
一般に基質内の導電率が小さい時は、前者の測定法によ
り、導電率が大きい時は、後者の測定法によるが、いず
れであっても醗酵基質内の導電率を測定することにかわ
りはない。
り、導電率が大きい時は、後者の測定法によるが、いず
れであっても醗酵基質内の導電率を測定することにかわ
りはない。
工 作用
牛乳等の乳性原料を主原料とし、常法に従い殺菌処理そ
の他をなし、乳酸菌及び又は酵母を接種し醗酵すると、
基質中の糖類が乳酸菌により分解され、有機酸、炭酸ガ
ス、アルコール等へと変化する。この変化は分子量の増
大となり、導電率か上界する。あらかじめ求めろ乳酸酸
度、pi−(、糖の消費量、風味と、導電率との相関を
求めておけば醗酵停止時の判定を誤ることはない。
の他をなし、乳酸菌及び又は酵母を接種し醗酵すると、
基質中の糖類が乳酸菌により分解され、有機酸、炭酸ガ
ス、アルコール等へと変化する。この変化は分子量の増
大となり、導電率か上界する。あらかじめ求めろ乳酸酸
度、pi−(、糖の消費量、風味と、導電率との相関を
求めておけば醗酵停止時の判定を誤ることはない。
以下具体的な実施例にもとづき説明する。
才、実施例
生乳を常法通り、150kg/cm’で均質化し、12
0°02秒間の加熱殺菌し、これを冷却し、43°Cに
保持し醗酵基質(ヘース)とした。これにラクトバチル
ス、ブルガリカスとストレプトコッカス、サーモフィラ
スの等比混合スクータ−を39%(v/v)接種し、均
一に攪拌後、43°Cに保持し醗酵させた。二のとき導
電率計を醗酵タンク内部に設置しておき、醗酵工程中の
導電率の変化と、乳酸酸度、pi及び温度の変化を併せ
て測定した。結果は第1表に示した通りてあり、これを
図示しにのが第1図である。
0°02秒間の加熱殺菌し、これを冷却し、43°Cに
保持し醗酵基質(ヘース)とした。これにラクトバチル
ス、ブルガリカスとストレプトコッカス、サーモフィラ
スの等比混合スクータ−を39%(v/v)接種し、均
一に攪拌後、43°Cに保持し醗酵させた。二のとき導
電率計を醗酵タンク内部に設置しておき、醗酵工程中の
導電率の変化と、乳酸酸度、pi及び温度の変化を併せ
て測定した。結果は第1表に示した通りてあり、これを
図示しにのが第1図である。
第 l ろ
注)■導電率計・・・・・電気化学計器(株)製電磁誘
導方式 MC−81型 ■pHメーター・・・いわしや生物科学(株)製■乳酸
酸度・・・・・滴定法 醗酵のなかで、導電率10,500μS/cmのところ
で急冷し、醗酵を停止した。このとき乳酸酸度08%で
風味的にら良好なものであった。
導方式 MC−81型 ■pHメーター・・・いわしや生物科学(株)製■乳酸
酸度・・・・・滴定法 醗酵のなかで、導電率10,500μS/cmのところ
で急冷し、醗酵を停止した。このとき乳酸酸度08%で
風味的にら良好なものであった。
ブノ効果
このように導電率を連続的に測定することにより、醗酵
停止時の測定を誤ることなく、また従来法に比へて衛生
的であり、かつ簡便なものであった □・□ ・・・乳酸酸度 □△□・・・pH □ム□ ・・・温度 特許出願人 グリコ協同乳業株式会社管1と学友1雰
力り辻ゑネヱ 温/f (”C) j′ト 0 か 「−一1 0 0 0 − − 〜’j’
O) 〜 ■ Oi 酸
西捷度(−一ン ト σ ■ く H
停止時の測定を誤ることなく、また従来法に比へて衛生
的であり、かつ簡便なものであった □・□ ・・・乳酸酸度 □△□・・・pH □ム□ ・・・温度 特許出願人 グリコ協同乳業株式会社管1と学友1雰
力り辻ゑネヱ 温/f (”C) j′ト 0 か 「−一1 0 0 0 − − 〜’j’
O) 〜 ■ Oi 酸
西捷度(−一ン ト σ ■ く H
Claims (1)
- 牛乳、脱脂乳等の乳性原料に、要すれば果汁、蔗糖、ゲ
ル化剤等を添加した基質に、乳酸菌及び又は酵母を使用
して醗酵する過程で、基質中の導電率(コンダクタンス
)の変化を連続的に測定することにより醗酵停止時を知
る食品の醗酵管理法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20268286A JPS6359838A (ja) | 1986-08-30 | 1986-08-30 | 食品の醗酵管理法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20268286A JPS6359838A (ja) | 1986-08-30 | 1986-08-30 | 食品の醗酵管理法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6359838A true JPS6359838A (ja) | 1988-03-15 |
JPH029780B2 JPH029780B2 (ja) | 1990-03-05 |
Family
ID=16461407
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20268286A Granted JPS6359838A (ja) | 1986-08-30 | 1986-08-30 | 食品の醗酵管理法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6359838A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5655842A (en) * | 1993-12-28 | 1997-08-12 | Packs Co., Ltd. | Wrapping device |
WO1997033973A1 (en) * | 1996-03-13 | 1997-09-18 | Delta Biotechnology Limited | Fermentation control |
US6607764B1 (en) | 1997-12-18 | 2003-08-19 | Karl Keller | Ventable, microwave-safe food package |
JP2012039973A (ja) * | 2010-08-23 | 2012-03-01 | Meiji Co Ltd | 飲食品のオーバーランのインライン連続測定方法及び測定装置、並びに、当該測定方法を使用した飲食品の製造方法と、これにより製造した飲食品 |
JP2012039974A (ja) * | 2010-08-23 | 2012-03-01 | Meiji Co Ltd | 飲食品のオーバーランのインライン連続測定方法及び測定装置、並びに、当該測定方法を使用した飲食品の製造方法と、これにより製造した飲食品 |
JP2016121942A (ja) * | 2014-12-25 | 2016-07-07 | 三井金属計測機工株式会社 | 酸度測定装置および方法 |
-
1986
- 1986-08-30 JP JP20268286A patent/JPS6359838A/ja active Granted
Non-Patent Citations (5)
Title |
---|
JOURNAL OF CLINICAL MICROBIOLOGY=1978 * |
JOURNAL OF FOOD PROTECTION=1985 * |
NEW FOOD INDUSTRY=1978 * |
NEW FOOD INDUSTRY=S53 * |
TECHNICAL HANDBOOK OF MILK INDUSTRY=1977 * |
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US5839832A (en) * | 1993-12-28 | 1998-11-24 | Packs Co. Ltd. | Wrapping device |
WO1997033973A1 (en) * | 1996-03-13 | 1997-09-18 | Delta Biotechnology Limited | Fermentation control |
US6150133A (en) * | 1996-03-13 | 2000-11-21 | Delta Biotechnology Limited | Fermentation control |
US6607764B1 (en) | 1997-12-18 | 2003-08-19 | Karl Keller | Ventable, microwave-safe food package |
JP2012039973A (ja) * | 2010-08-23 | 2012-03-01 | Meiji Co Ltd | 飲食品のオーバーランのインライン連続測定方法及び測定装置、並びに、当該測定方法を使用した飲食品の製造方法と、これにより製造した飲食品 |
JP2012039974A (ja) * | 2010-08-23 | 2012-03-01 | Meiji Co Ltd | 飲食品のオーバーランのインライン連続測定方法及び測定装置、並びに、当該測定方法を使用した飲食品の製造方法と、これにより製造した飲食品 |
JP2016121942A (ja) * | 2014-12-25 | 2016-07-07 | 三井金属計測機工株式会社 | 酸度測定装置および方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH029780B2 (ja) | 1990-03-05 |
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