[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

JPS6344648B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6344648B2
JPS6344648B2 JP18339582A JP18339582A JPS6344648B2 JP S6344648 B2 JPS6344648 B2 JP S6344648B2 JP 18339582 A JP18339582 A JP 18339582A JP 18339582 A JP18339582 A JP 18339582A JP S6344648 B2 JPS6344648 B2 JP S6344648B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
conveyor
pallet
carry
top frame
lifting platform
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP18339582A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS5974825A (en
Inventor
Toshiji Kuroda
Setsuo Azuma
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Okura Yusoki KK
Original Assignee
Okura Yusoki KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Okura Yusoki KK filed Critical Okura Yusoki KK
Priority to JP18339582A priority Critical patent/JPS5974825A/en
Publication of JPS5974825A publication Critical patent/JPS5974825A/en
Publication of JPS6344648B2 publication Critical patent/JPS6344648B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G1/00Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
    • B65G1/02Storage devices
    • B65G1/04Storage devices mechanical
    • B65G1/137Storage devices mechanical with arrangements or automatic control means for selecting which articles are to be removed
    • B65G1/1373Storage devices mechanical with arrangements or automatic control means for selecting which articles are to be removed for fulfilling orders in warehouses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Relays Between Conveyors (AREA)
  • Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、並設された2つのパレツト荷積み装
置にセパレートシート及びトツプフレーム(トツ
プシートを含む)を供給する供給装置に関するも
のである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] The present invention relates to a feeding device for feeding separate sheets and a top frame (including a top sheet) to two pallet loading devices arranged in parallel.

〔発明の技術的背景〕[Technical background of the invention]

パレツト荷積み装置において、壜あるいは缶な
どの比較的小形の品物を荷積みする場合、品物を
1段積付ける毎に品物の上部にセパレートシート
を載置して各段の品物間にセパレートシートを介
在させるとともに、所定段に荷積みした後には、
最上段の品物の上部にトツプフレーム(トツプシ
ートの場合もある)を載置している。
When loading relatively small items such as bottles or cans using a pallet loading device, a separate sheet is placed on top of the items each time the items are stacked, and a separate sheet is placed between the items in each tier. After intervening and loading on the designated stage,
A top frame (sometimes a top sheet) is placed on top of the top item.

この際、品物に対するセパレートシート及びト
ツプフレームそれぞれの載置は自動または人手に
よつて行なつているが、セパレートシート及びト
ツプフレームそれぞれの供給はフオークリフトな
どによつて行なうのが一般的である。
At this time, the separate sheets and the top frame are placed on the product either automatically or manually, but the separate sheets and the top frame are generally fed by a forklift or the like.

〔背景技術の問題点〕[Problems with background technology]

上述したように、セパレートシート及びトツプ
フレームそれぞれの供給をフオークリフトなどで
行なうためには、フオークリフトなどの走行スペ
ースが必要となるが、パレツト荷積み装置を複数
台並設する場合には、走行スペースを取ることが
レイアウト上から無理であり、セパレートシート
及びトツプフレームの供給方法の改善が望まれて
いた。
As mentioned above, in order to supply separate sheets and top frames using a forklift, etc., a space is required for the forklift to run, but when multiple pallet loading devices are installed in parallel, Since it is impossible to take up space due to the layout, it has been desired to improve the method of supplying the separate sheets and the top frame.

〔発明の目的〕[Purpose of the invention]

本発明は、上述したような点に鑑みなされたも
ので、フオークリフトなどで搬送されたセパレー
トシート及びトツプフレームのそれぞれを、1個
所から並設された2つのパレツト荷積み装置に対
して供給することを目的とするものである。
The present invention has been made in view of the above-mentioned points, and is capable of supplying separate sheets and top frames transported by a forklift or the like from one location to two pallet loading devices installed in parallel. The purpose is to

〔発明の概要〕[Summary of the invention]

本発明は、並設された2つのパレツト荷積み装
置にセパレートシート及びトツプフレームを供給
する供給装置において、上記並設されたパレツト
荷積み装置における品物を荷積みしたパレツトを
搬出するための搬出コンベヤの一側外方からこの
搬出コンベヤに向かつてセパレートシート及びト
ツプフレームの搬入コンベヤを、搬出コンベヤよ
りやや高い位置にして設け、この搬入コンベヤの
前方に上記搬出コンベヤと交叉して、上昇時に搬
入コンベヤに連なる昇降可能な中継コンベヤを連
設し、この中継コンベヤの前方に上記並設された
2つのパレツト荷積み装置における搬出コンベヤ
間を昇降し、下降時に中継コンベヤに連なる昇降
台を設け、この昇降台の上昇位置における前方及
び後方すなわち各搬出コンベヤの上方にセパレー
トシートの待機コンベヤを設け、ここにそれぞれ
セパレートシートを、上記搬入コンベヤ、中継コ
ンベヤ及び昇降台を介して供給し、上記昇降台の
昇降位置のやや下方とその一側方との間に昇降台
が上下方向に通過できるトツプフレームの支持枠
を移動自在に設け、トツプフレームを、セパレー
トシートと同一の経路で昇降台に供給して上昇し
た後、支持枠を昇降台の下方に移動し、ついで、
昇降台を下降することにより、トツプフレームを
セパレートシート間に供給し、また、セパレート
シートの供給時には、支持枠を一側方に移動して
待機させるものである。
The present invention provides a supply device for supplying separate sheets and a top frame to two parallel pallet loading devices, in which an unloading conveyor is provided for unloading pallets loaded with items from the parallel pallet loading devices. A carry-in conveyor for separate sheets and a top frame is installed at a position slightly higher than the carry-out conveyor, facing the carry-out conveyor from the outside on one side. A relay conveyor that can be raised and lowered is installed in a row, and in front of this relay conveyor, a lifting platform is installed that moves up and down between the unloading conveyors of the two pallet loading devices installed in parallel, and that connects to the relay conveyor when descending. Separate sheet standby conveyors are provided in front and rear of the raised position of the platform, that is, above each output conveyor, and the separate sheets are supplied to these conveyors via the carry-in conveyor, relay conveyor, and lifting platform, and the lifting platform is raised and lowered. A movable support frame for the top frame through which the lifting platform can pass in the vertical direction is provided between slightly below the position and one side thereof, and the top frame is fed to the lifting platform along the same path as the separate sheet and raised. After that, move the support frame below the lifting platform, and then
The top frame is supplied between the separate sheets by lowering the elevator platform, and when the separate sheets are being supplied, the support frame is moved to one side and placed on standby.

〔発明の実施例〕[Embodiments of the invention]

本発明の供給装置を、図面に示す実施例に基づ
いて具体的に説明する。
The feeding device of the present invention will be specifically explained based on the embodiments shown in the drawings.

第1図及び第2図は本発明の供給装置によつて
セパレートシート及びトツプフレームが供給され
る2つの並設されたパレツト荷積み装置1a,1b
を示し、一方の装置1aは実線で示し、他方の装
置1bはその輪郭のみを2点鎖線で示したもので
ある。
Figures 1 and 2 show two parallel pallet loading devices 1a , 1b , to which separate sheets and top frames are fed by the feeding device of the invention.
One device 1 a is shown with a solid line, and the other device 1 b only has its outline shown with a two-dot chain line.

上記各パレツト荷積み装置1a,1bは、比較的
小形の缶などの品物をパレツト上に荷積みするも
ので、それぞれ、品物は、トツププレートチエイ
ンを用いた搬入コンベヤ2からネツトベルトを用
いたアキユームコンベヤ3に搬入され、このアキ
ユームコンベヤ3上において密集状態に整列され
た後、アキユームコンベヤ3前端部のレイヤー部
4に順次1段分の所定数が搬送されるようになつ
ている。
Each of the above-mentioned pallet loading devices 1 a and 1 b is for loading relatively small items such as cans onto pallets, and each of the items is transported from an incoming conveyor 2 using a top plate chain to a net belt using a net belt. After being conveyed to the storage conveyor 3 and arranged in a dense manner on the storage conveyor 3, a predetermined number of sheets corresponding to one stage are sequentially conveyed to the layer section 4 at the front end of the storage conveyor 3. There is.

一方、パレツトは、上記搬入コンベヤ2の下方
に設けられたパレツト収納供給装置5から1枚ず
つ下方のパレツトコンベヤ6に供給され、このパ
レツトコンベヤ6によつて上記アキユームコンベ
ヤ3の下方を搬送されて上記レイヤー部4の前方
の積付位置7の下方に搬送されるようになつてい
る。
On the other hand, the pallets are fed one by one from a pallet storage and supply device 5 provided below the carry-in conveyor 2 to a pallet conveyor 6 located below, and this pallet conveyor 6 transports the pallets below the accumulation conveyor 3. It is conveyed and conveyed below the stowage position 7 in front of the layer section 4.

そして、上記積付位置7の下方に搬送されたパ
レツトは昇降台8によつて積付位置7まで上昇さ
れ、ここで、このパレツトに上記レイヤー部4の
1段分の品物が積付けられるとともに、パレツト
に積付けられた1段分の品物の上部に、積付位置
7の前方のセパレートシート供給位置9に供給さ
れたセパレートシートSが、踊場10上の作業者
によつて載置されるようになつており、ついで、
パレツトは昇降台8によつて1段分下降され、再
び、1段分の品物が積付けられるとともに、この
1段分の品物の上部にセパレートシートSが載置
され、さらに、この動作をくり返してパレツト上
に品物が所定段に荷積みされると、最上段の品物
の上部部に、上記両パレツト荷積み装置1a,1b
のセパレートシート供給位置9間のトツプフレー
ム供給位置11に供給されたトツプフレームT
が、踊場10上の作業者によつて載置されるよう
になつている。
Then, the pallet conveyed below the stowage position 7 is lifted up to the stowage position 7 by the lifting platform 8, and here, the items for one level of the layer section 4 are stacked on this pallet. , the separate sheet S supplied to the separate sheet supply position 9 in front of the stacking position 7 is placed by the worker on the landing 10 on top of the one-level items stacked on the pallet. It has become like this, and then,
The pallet is lowered by one level by the lifting platform 8, and one level of items is stacked again, and the separate sheet S is placed on top of this one level of items, and this operation is repeated. When the goods are loaded onto the pallet at a predetermined stage, the above-mentioned pallet loading devices 1a , 1b are placed above the goods on the topmost stage.
The top frame T supplied to the top frame supply position 11 between the separate sheet supply positions 9 of
is placed on the landing 10 by a worker.

そして、上記積付位置7において、品物がセパ
レートシートSを介して所定段に荷積みされると
ともに、最上段の品物の上部にトツプフレームT
が載置されると、昇降台8が下降し、品物が荷積
みされたパレツト(以下実パレツトと呼ぶ)は、
2本のチエンを用いた搬出コンベヤ12によつて
上記セパレートシート供給位置9の前下方に搬出
されるようになつている。
At the stowage position 7, the items are loaded onto a predetermined tier via the separate sheet S, and a top frame T is placed above the items on the top tier.
When the goods are placed, the lifting platform 8 is lowered, and the pallet loaded with goods (hereinafter referred to as the actual pallet) is
The sheet is transported to the lower front of the separate sheet supply position 9 by a transport conveyor 12 using two chains.

次に、上記各セパレートシート供給位置9にセ
パレートシートSを供給するとともに、上記トツ
プフレーム供給位置11にトツプフレームTを供
給する供給装置を説明する。
Next, a description will be given of a supply device that supplies the separate sheets S to the separate sheet supply positions 9 and the top frame T to the top frame supply position 11.

この供給装置は、第3図ないし第6図にも示す
ように、一方のパレツト荷積み装置1aの搬出コ
ンベヤ12の外側方からこの搬出コンベヤ12に
向かつて設けられた搬入コンベヤ21と、この搬
入コンベヤ21の前方に上記搬出コンベヤ12と
交叉して昇降可能に設けられた中継コンベヤ22
と、この中継コンベヤ22の前方において上記両
搬出コンベヤ12間を昇降する昇降台23と、こ
の昇降台23の上昇位置における前方及び後方す
なわち上記両搬出コンベヤ12の上方の両セパレ
ートシート供給位置9に設けられた待機コンベヤ
24と、上記昇降台23の上昇位置のやや下方す
なわち上記トツプフレーム供給位置11とその一
側方すなわち上記両搬出コンベヤ12の先端部間
の上方との間に移動可能に設けられた支持枠25
とを有している。
As shown in FIGS. 3 to 6, this supply device includes a carry-in conveyor 21 provided toward the carry-out conveyor 12 from the outside of the carry-out conveyor 12 of one pallet loading device 1a , and A relay conveyor 22 is provided in front of the carry-in conveyor 21 and intersects with the carry-out conveyor 12 so as to be movable up and down.
In front of this relay conveyor 22, there is a lifting platform 23 that moves up and down between the two carry-out conveyors 12, and in front and rear of the raised position of this lift table 23, that is, in both separate sheet supply positions 9 above both carry-out conveyors 12. A standby conveyor 24 is provided so as to be movable between the standby conveyor 24 and slightly below the raised position of the lifting platform 23, that is, between the top frame supply position 11 and one side thereof, that is, above between the tip ends of both the unloading conveyors 12. Support frame 25
It has

上記搬入コンベヤ21は、フレーム31の上部
に複数のローラ32を2列に軸架並設したもの
で、その搬送面は上記搬出コンベヤ12の搬送面
よりやや高く設定されている。
The carry-in conveyor 21 has a plurality of rollers 32 arranged in two rows on an upper part of a frame 31, and its conveyance surface is set slightly higher than the conveyance surface of the discharge conveyor 12.

上記中継コンベヤ22は、上記搬出コンベヤ1
2の内側方に軸34を回動自在に横架し、この軸
34に、上記搬出コンベヤ12の内側の側枠12
に対する凹部35を形成したフレーム36を回
動自在に支持し、上記搬出コンベヤ12の内側及
び外側側枠12a,12b間に位置してフレーム3
6の下部にローラ37を軸支し、このローラ37
を回動自在な軸38に取付けたカム39で支持す
るとともに、フレーム36の両側部に無端チエン
40を複数のスプロケツト41を介して巻回した
もので、上記軸38をエヤシリンダ42で回動す
ることにより、フレーム36が、カム39とロー
ラ37の係合によつて軸34を中心に回動して昇
降するとともに、上記各無端チエン40が、スプ
ロケツト41のうちの前端部のスプロケツト41
、このスプロケツト41aを取付けた上記軸34
などを介してモータ43によつて駆動するように
なつており、この中継コンベヤ22の搬送面は、
その上昇時には上記搬入コンベヤ21の搬送面と
同一の高さとなるように設定されている。
The relay conveyor 22 is connected to the unloading conveyor 1.
A shaft 34 is rotatably mounted horizontally on the inside of the conveyor 2, and the side frame 12 on the inside of the carry-out conveyor 12 is attached to the shaft 34.
A frame 36 rotatably supports a frame 36 in which a recess 35 is formed for
A roller 37 is pivotally supported at the bottom of the roller 6.
is supported by a cam 39 attached to a rotatable shaft 38, and an endless chain 40 is wound around both sides of the frame 36 via a plurality of sprockets 41, and the shaft 38 is rotated by an air cylinder 42. As a result, the frame 36 rotates around the shaft 34 through the engagement of the cam 39 and the roller 37 and moves up and down, and each of the endless chains 40 moves up and down from the front end of the sprocket 41.
a , the above-mentioned shaft 34 to which this sprocket 41 a is attached
The conveyor surface of this relay conveyor 22 is driven by a motor 43 via a
It is set to be at the same height as the conveyance surface of the carry-in conveyor 21 when it is raised.

上記昇降台23は、図示しない昇降機構によつ
て昇降する昇降フレーム45上に複数のローラ4
6を3列に軸架並設したもので、その中央のロー
ラ46列は両側のローラ46列より短く形成され
ているとともに各ローラ46の搬送面は、上記昇
降フレーム45の下降時に、上記上昇時における
中継コンベヤ22の搬送面と同一の高さとなるよ
うに設定されている。
The elevating table 23 has a plurality of rollers 4 on an elevating frame 45 that is elevated and lowered by an elevating mechanism (not shown).
6 are arranged in three rows on a shaft rack, and the 46 rows of rollers in the center are shorter than the 46 rows of rollers on both sides. The height is set to be the same as the conveyance surface of the relay conveyor 22 at the time.

なお、この昇降台23の下降位置の前方にはス
トツパ47が他方のパレツト荷積み装置1b本体
に支持されて設けられている。
A stopper 47 is provided in front of the lowered position of the lifting table 23 and is supported by the main body of the other pallet loading device 1b .

上記各待機コンベヤ24は、フレーム49の両
側部に無端チエン50を複数のスプロケツト51
を介して巻回し、外端部にストツパ52を設けた
もので、各無端チエン50が、各スプロケツト5
1のうちの外端のスプロケツト51a、このスプ
ロケツト51を取付けた軸53などを介してモー
タ54によつて駆動されるようになつており、こ
の各待機コンベヤ24の搬送面は、上記上昇時に
おける昇降台23のローラ46の搬送面と同一の
高さとなるように設定されている。
Each standby conveyor 24 has an endless chain 50 on both sides of a frame 49 and a plurality of sprockets 51.
Each endless chain 50 is wound around each sprocket 5 with a stopper 52 provided at the outer end.
A sprocket 51 a at the outer end of the standby conveyor 24 is driven by a motor 54 through a shaft 53 to which the sprocket 51 is attached, and the conveyance surface of each standby conveyor 24 is The height is set to be the same as the conveying surface of the rollers 46 of the lifting table 23 in .

なお、この待機コンベヤ24の下方を上記各搬
出コンベヤ12によつて搬出される実パレツトが
通過するようになつている。
Note that the actual pallets carried out by the respective carry-out conveyors 12 pass below this standby conveyor 24.

上記支持枠25は、平面視略コ字形に形成さ
れ、その両側辺部56の外側部には複数のローラ
57が軸支されているとともに、内側部には支持
板58が設けられており、上記ローラ57をレー
ル59に係合することにより移動自在に支持した
もので、複数のスプロケツト60を介して上記レ
ール59に沿つて巻回したチエン61の両端部を
その両側辺部56に取付け、このチエン61を図
示しない駆動機構で駆動することによりレール5
9に沿つて移動するようになつている。
The support frame 25 is formed into a substantially U-shape in plan view, and has a plurality of rollers 57 pivotally supported on the outer sides of both sides 56, and a support plate 58 is provided on the inner side. The roller 57 is movably supported by engaging with the rail 59, and both ends of a chain 61 wound along the rail 59 via a plurality of sprockets 60 are attached to both sides 56 of the chain 61. By driving this chain 61 with a drive mechanism (not shown), the rail 5
It is designed to move along 9.

そうして、この供給装置によつて、セパレート
シートS及びトツプフレームTを各セパレートシ
ート供給位置9及びトツプフレーム供給位置11
に供給する場合、一方のパレツト荷積み装置1a
において、実パレツトが搬出コンベヤ12によつ
て搬出される時をさけて、実パレツトの搬出の間
隙をぬつて行なう。
Then, by this supply device, the separate sheet S and the top frame T are delivered to each separate sheet supply position 9 and top frame supply position 11.
When supplying pallets to one pallet loading device 1 a
In this step, the actual pallet is carried out by the conveyor 12, avoiding the time when the actual pallet is carried out by the carrying out conveyor 12.

まず、セパレートシートSを供給する場合; 支持枠25を、第5図において2点鎖線で示す
ように、トツプフレーム供給位置11の一側方に
移動しておき、この状態で、多数のセパレートシ
ートSを積重したパレツトPを搬入コンベヤ21
のローラ32上に載置する。
First, when supplying separate sheets S; move the support frame 25 to one side of the top frame supply position 11 as shown by the two-dot chain line in FIG. A conveyor 21 carries in pallets P stacked with S.
is placed on the roller 32 of.

ローラ32上に載置されたパレツトPの前端部
は、搬出コンベヤ12の外側のチエンの上方を越
えて中継コンベヤ22のチエン40上に位置し、
第4図に示すように上昇状態における中継コンベ
ヤ22のチエン40を時計方向に回動すると、パ
レツトPは中継コンベヤ22に引き込まれ、つい
で、下降状態における昇降台23上に押し出され
てローラ46上に支持されるとともに、第6図に
示すようにストツパ47によつて所定位置に停止
される。
The front end of the pallet P placed on the rollers 32 is located above the chain 40 of the relay conveyor 22 beyond the outer chain of the delivery conveyor 12,
When the chain 40 of the relay conveyor 22 in the ascending state is rotated clockwise as shown in FIG. 6, and is stopped at a predetermined position by a stopper 47, as shown in FIG.

ついで、昇降台23を、第6図において2点鎖
線で示すように、上昇し、この状態で、第1図に
示した上記踊場10の作業者がパレツトPを前方
または後方に押動すると、パレツトPの端部が待
機コンベヤ24のチエン50に掛かり、チエン5
0を外側に向かつて回動すると、パレツトPは待
機コンベヤ24に引き込まれ、ストツパ52によ
つて停止されてセパレートシート供給位置9の所
定位置に位置決めされる。
Next, the lifting platform 23 is raised as shown by the two-dot chain line in FIG. 6, and in this state, when the worker on the landing 10 shown in FIG. 1 pushes the pallet P forward or backward, The end of the pallet P is hooked on the chain 50 of the standby conveyor 24, and the chain 5
When the pallet P is rotated outward, the pallet P is drawn into the standby conveyor 24, stopped by the stopper 52, and positioned at a predetermined position of the separate sheet supply position 9.

また、トツプフレームTを供給する場合; 上述したセパレートシートSの場合と同様に、
多数のトツプフレームTを積重したパレツトPを
搬入コンベヤ21のローラ32上に載置し、この
パレツトPを中継コンベヤ22に引き込んで昇降
台23上に押し出し、昇降台23を上昇する。
Also, when supplying the top frame T; as in the case of the separate sheet S mentioned above,
A pallet P in which a large number of top frames T are stacked is placed on the rollers 32 of the carry-in conveyor 21, this pallet P is drawn into the relay conveyor 22, pushed out onto the lifting table 23, and the lifting table 23 is raised.

そして、この状態で、支持枠25を、第5図に
おいて2点鎖線で示す位置から実線で示す位置す
なわち第6図に示すように上昇した昇降台23の
下方位置に移動し、ついで、昇降台23を下降
し、昇降台23を支持枠25の両側の支持板58
間を通過させるとともに、パレツトPを支持板5
8上に支持して、トツプフレーム供給装置11に
残す。
In this state, the support frame 25 is moved from the position indicated by the two-dot chain line in FIG. 5 to the position indicated by the solid line, that is, the position below the elevated platform 23 as shown in FIG. 23, and move the lifting platform 23 to the support plates 58 on both sides of the support frame 25.
At the same time, the pallet P is passed through the support plate 5.
8 and left on the top frame supply device 11.

なお、上記中継コンベヤ22は、セパレートシ
ートS及びトツプフレームTの供給時以外は、下
降させておき、搬出コンベヤ12による実パレツ
トの搬出を妨げないようにしておく。
Incidentally, the relay conveyor 22 is kept lowered except when the separate sheets S and the top frame T are being supplied so as not to obstruct the conveyance of actual pallets by the conveyor 12.

また、トツプフレーム供給位置11のパレツト
P上のトツプフレームTが無くなつて、再びトツ
プフレームTを供給する場合; 昇降台23を上昇して支持枠25の支持板58
上の空のパレツトPを持ち上げ、ついで、支持枠
25を、第5図において2点鎖線で示す位置に移
動し、ついで、昇降台23を下降する。
In addition, when the top frame T on the pallet P at the top frame supply position 11 runs out and the top frame T is supplied again;
The empty pallet P above is lifted up, the support frame 25 is then moved to the position shown by the two-dot chain line in FIG. 5, and the lifting platform 23 is then lowered.

下降した昇降台23上の空のパレツトPの後端
部は、中継コンベヤ22のチエン40上に位置
し、第4図に示すように上昇状態における中継コ
ンベヤ22のチエン40を反時計方向に回動する
と、空のパレツトPは中継コンベヤ22に引き込
まれ、ついで、搬入コンベヤ21に押し出され
る。
The rear end of the empty pallet P on the lowered lifting platform 23 is located on the chain 40 of the relay conveyor 22, and as shown in FIG. , the empty pallet P is drawn into the relay conveyor 22 and then pushed out onto the input conveyor 21.

そして、この空のパレツトPを搬入コンベヤ2
1から搬出した後、多数のトツプフレームTを積
重したパレツトPを搬入コンベヤ21のローラ3
2上に載置し、上述と同様の動作でトツプフレー
ム供給位置11に供給する。
Then, this empty pallet P is transferred to conveyor 2.
1, the pallet P on which a large number of top frames T are stacked is transferred to the rollers 3 of the conveyor 21.
2 and feed it to the top frame supply position 11 in the same manner as described above.

また、セパレートシート供給位置9のパレツト
P上のセパレートシートSが無くなつて、再びセ
パレートシートSを供給する場合; トツプフレームTを支持した支持枠25を、第
5図において2点鎖線で示す位置に移動する。
Also, when the separate sheets S on the pallet P at the separate sheet supply position 9 run out and the separate sheets S are supplied again; the support frame 25 supporting the top frame T is moved to the position shown by the two-dot chain line in FIG. Move to.

そして、この状態で、昇降台23を上昇した
後、空のパレツトPを支持した待機コンベヤ24
のチエン50を内側に向かつて回動すると、空の
パレツトPは昇降台23のローラ46上に押し出
される。
In this state, after ascending the elevator platform 23, the standby conveyor 24 supporting the empty pallet P is
When the chain 50 is rotated inwardly, the empty pallet P is pushed onto the rollers 46 of the lifting table 23.

ついで、上述と同様に、昇降台23を下降し、
空のパレツトPを中継コンベヤ22に引き込んで
搬入コンベヤ21に押し出し、この空のパレツト
Pを搬入コンベヤ21から搬出した後、多数のセ
パレートシートSを積重したパレツトPを搬入コ
ンベヤ21のローラ32上に載置し、上述と同様
の動作でセパレートシート供給位置9に供給し、
ついで、昇降台23を下降した後、トツプフレー
ムTを支持した支持枠25を、第5図において実
線で示す位置すなわちトツプフレーム供給位置1
1に戻す。
Then, in the same manner as described above, the elevator platform 23 is lowered,
An empty pallet P is drawn into the relay conveyor 22 and pushed out onto the carry-in conveyor 21. After this empty pallet P is carried out from the carry-in conveyor 21, a pallet P on which a large number of separate sheets S are stacked is placed on the roller 32 of the carry-in conveyor 21. and feed it to the separate sheet supply position 9 in the same manner as described above,
Next, after lowering the lifting platform 23, the support frame 25 supporting the top frame T is moved to the position shown by the solid line in FIG. 5, that is, the top frame supply position 1.
Return to 1.

なお、この実施例では、搬入コンベヤ21のロ
ーラ32及び昇降台23上のローラ46を非駆動
としたが、駆動するようにしてもよい。
In this embodiment, the rollers 32 of the carry-in conveyor 21 and the rollers 46 on the lifting platform 23 are not driven, but they may be driven.

また、パレツト荷積み装置を3台以上並設する
場合には、中継コンベヤ22、昇降台23、待機
コンベヤ24及び支持枠25を増設することによ
り対応できる。
Furthermore, when three or more pallet loading devices are installed in parallel, this can be handled by adding a relay conveyor 22, a lifting platform 23, a standby conveyor 24, and a support frame 25.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

上述したように、本発明によれば、並設された
パレツト荷積み装置に対してセパレートシート及
びトツプフレームのそれぞれを供給する場合、1
個所の搬入コンベヤからセパレートシート及びト
ツプフレームをそれぞれの所定位置に供給するこ
とができ、したがつて、フオークリフト等の走行
スペースが不要となり、パレツト荷積み装置のレ
イアウトが制約されず、設置スペースを少なくす
ることができ、しかも、供給装置自体も、セパレ
ートシートの搬送経路とトツプフレームの搬送経
路を共通化したので、小形化されている。
As described above, according to the present invention, when supplying separate sheets and top frames to pallet loading devices arranged in parallel, one
Separate sheets and top frames can be supplied to their respective predetermined positions from separate conveyors, which eliminates the need for running space for forklifts, etc., does not restrict the layout of pallet loading equipment, and saves installation space. In addition, the supply device itself can be made smaller because the conveyance path for the separate sheet and the conveyance path for the top frame are shared.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図は本発明の供給装置の一実施例を示し、第1
図はこの供給装置を適用した2つのパレツト荷積
み装置の平面図、第2図はその側面図、第3図は
供給装置の搬入コンベヤから昇降台に至る部分の
平面図、第4図はその側面図、第5図は供給装置
の昇降台から各待機コンベヤに至る部分及び支持
枠を示す平面図、第6図はその側面図である。 1a,1b……パレツト荷積み装置、12……搬
出コンベヤ、21……搬入コンベヤ、22……中
継コンベヤ、23……昇降台、24……待機コン
ベヤ、25……支持枠、S……セパレートシー
ト、T……トツプフレーム。
The figure shows one embodiment of the feeding device of the present invention, and the first
The figure shows a plan view of two pallet loading devices to which this feeding device is applied, FIG. A side view, FIG. 5 is a plan view showing a portion of the supply device from the lifting platform to each standby conveyor and a support frame, and FIG. 6 is a side view thereof. 1 a , 1 b ... Pallet loading device, 12 ... Carrying-in conveyor, 21 ... Carrying-in conveyor, 22 ... Relay conveyor, 23 ... Lifting platform, 24 ... Standby conveyor, 25 ... Support frame, S ... ...Separate sheet, T...Top frame.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 並設された2つのパレツト荷積み装置にセパ
レートシート及びトツプフレームを供給するもの
において、 上記並設されたパレツト荷積み装置における品
物を荷積みしたパレツトを搬出するための搬出コ
ンベヤの一側外方からこの搬出コンベヤに向かつ
てセパレートシート及びトツプフレームの搬入コ
ンベヤを設け、この搬入コンベヤの前方に上記搬
出コンベヤと交叉して昇降可能な中継コンベヤを
連設し、この中継コンベヤの前方に上記並設され
た2つのパレツト荷積み装置における搬出コンベ
ヤ間を昇降する昇降台を設け、この昇降台の上昇
位置における前方及び後方にセパレートシートの
待機コンベヤを設け、上記昇降台の昇降位置のや
や下方とその一側方との間に昇降台が上下方向に
通過できるトツプフレームの支持枠を移動自在に
設けたことを特徴とする供給装置。
[Scope of Claims] 1. A device for supplying separate sheets and a top frame to two pallet loading devices arranged side by side; A carry-in conveyor for separate sheets and a top frame is provided facing the carry-out conveyor from one side of the carry-out conveyor, and a relay conveyor that can be raised and lowered is installed in front of the carry-in conveyor, intersecting with the carry-out conveyor. A lifting platform is provided in front of the conveyor to move up and down between the unloading conveyors in the two pallet loading devices arranged in parallel, and standby conveyors for separate sheets are provided in front and behind the elevated position of the lifting platform. A supply device characterized in that a support frame for a top frame, through which a lifting platform can pass vertically, is movably provided between a slightly lower side of the lifting position and one side thereof.
JP18339582A 1982-10-19 1982-10-19 Feeder Granted JPS5974825A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18339582A JPS5974825A (en) 1982-10-19 1982-10-19 Feeder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18339582A JPS5974825A (en) 1982-10-19 1982-10-19 Feeder

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5974825A JPS5974825A (en) 1984-04-27
JPS6344648B2 true JPS6344648B2 (en) 1988-09-06

Family

ID=16135022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP18339582A Granted JPS5974825A (en) 1982-10-19 1982-10-19 Feeder

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5974825A (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63101219A (en) * 1986-10-16 1988-05-06 Okura Yusoki Co Ltd Loading device
US4978275A (en) * 1989-07-31 1990-12-18 Simplimatic Engineering Company Computer controlled article handling device
CN110316500B (en) * 2019-06-21 2020-12-29 南京乐鹰商用厨房设备有限公司 Automatic pot system that stores up of rice production line

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5974825A (en) 1984-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8979466B2 (en) Methods and apparatuses for loading and unloading by pallet truck
JPH0317721B2 (en)
US3883013A (en) Apparatus of applying skids of grating structure and removing the same
JPS6344648B2 (en)
JPH0581138U (en) Turntable
JP3966167B2 (en) Transport system
JPS6015306A (en) Conveying device
CN218023508U (en) Cargo handling system
JPS6229333B2 (en)
JPH11130214A (en) Pallet and case conveying device in automated storage and retrieval facilities
US11814252B2 (en) Palletizing system and method of palletizing
JPS6031445A (en) Load conveyer equipment using pallet
JPH0761571A (en) Continuous conveyance device for article
JPH06199421A (en) Case unloader
JPH0638817Y2 (en) Seat palletizer
JPH07179223A (en) Product loading device to picnic box-shaped tray
JPS6233174B2 (en)
JPH069057A (en) Unloading device for pallet
JP2004075343A (en) Carrying in/out system
JP2890226B2 (en) Parking equipment
KR0131380B1 (en) Articles destacking device
JPS6229332B2 (en)
JPH07157014A (en) Long-size material storing and carrying device
JPS6131697B2 (en)
JPH04254673A (en) Vehicle conveying carriage with pallet exchange device