JPS634310Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ほぼ中央部に回転軸挿入孔を有する
と共に前記回転軸挿入孔から偏倚した位置に位置
規制ピン挿入孔を有するデイスク状の回転体であ
つて、軸心を中心として回転する回転軸及び前記
回転軸から離れた位置に偏倚可能な状態で取付け
られた位置規制ピンをそれぞれ有する回転駆動機
構上に装着され、位置決め面と駆動面とを有する
前記位置規制ピン挿入孔に挿入された前記位置規
制ピンによつて、前記位置決め面が前記回転体の
外周方向に附勢されると共に前記回転駆動機構の
回転駆動力が前記駆動面に伝達され、第１の位置
決め面と第２の位置決め面とを有する前記回転軸
挿入孔に挿入された前記回転軸に、前記位置規制
ピンの附勢力にて前記第１及び第２の位置決め面
のそれぞれ第１及び第２の係合点が圧着係合さ
れ、これによつて前記回転軸に対する前記回転体
の位置決めが行われるようにした回転デイスクに
関するものである。

可撓性を有する円板状磁気デイスク（いわゆる
磁気シート）を偏平状カセツト筐体内に収納して
成るデイスクカセツトを記録再生装置本体に装着
して、磁気デイスクを高速回転させると共に、磁
気ヘツドをこの磁気デイスクの半径方向に移動さ
せながら磁気デイスクの磁性面に対接させて、ビ
デオ信号、オーデイオ信号或いはデイジタル信号
を記録再生するようにしたものが従来より知られ
ている。

第１図〜第１０図は本考案を適用し得る回転デ
イスク及びその記録再生装置におけるデイスク回
転駆動装置を説明するためのものであつて、この
回転駆動装置は、可撓性を有するシート状の磁気
デイスク１が収納されたデイスクカセツト６と、
このデイスクカセツト６内の磁気デイスク１を回
転駆動する回転駆動機構とから構成されている。

第１図に示すように、磁気デイスク１は例えば
0.04mm厚の薄い円板状の高分子フイルムから成
り、記録再生用磁気ヘツドが摺接される下面には
磁性層が均一に形成されて磁気記録媒体が構成さ
れている。また磁気デイスク１の中央には円形の
中央開口１ａが設けられ（第３図参照）、この中
央開口１ａには鉄等の磁性体から成る芯金３が取
付けられている。この芯金３は一枚の円板をプレ
ス加工したものであつて、第１図及び第３図に示
すように一方側には円板状凹部３ａがそして他方
側には円板状凸部３ｂが設けられ、また芯金３の
周縁部にはリング状フランジ３ｃが設けられ、い
わゆる皿型形状に構成されている。そして第３図
に示すように芯金３のフランジ３ｃには凸部３ｂ
の側にリング状を成す両面接着シート７が接着さ
れ、この両面接着シート７に磁気デイスク１の中
央開口１ａの周縁部が接着されている。これによ
つて芯金３と磁気デイスク１とが一体的に結合さ
れている。

また第２図に明示するように、この芯金３のほ
ぼ中央部にはほゞ正方形を成すモーター軸挿入孔
４が形成され、この挿入孔４から所定距離だけ偏
倚した位置に長方形状の位置規制ピン挿入孔５が
形成されている。なお上述のモーター軸挿入孔４
の中心O₁は芯金３ひいては磁気デイスク１の中
心O₂から外れて位置規制ピン挿入孔５側に僅か
に所定距離だけ偏倚している。またモーター軸挿
入孔４の一対の対角線d₁及びd₂が位置規制ピン挿
入孔５の互いに対向する一対の辺部とそれぞれ平
行になるように構成されている。さらに、前記挿
入孔４の一辺の長さはこの挿入孔４に挿入される
べきモーター軸の直径より長く構成されているた
め、モーター軸は挿入孔４内において多少のガタ
ツキがある状態で挿入されるようになつている。
なおこのように挿入孔４の中心を芯金３の中心か
ら偏倚させている理由は、後に詳述するが、デイ
スクカセツト６を装置本体に装着した際に芯金３
の挿入孔４内に挿入されるモーター軸の軸心と磁
気デイスク１の中心とを一致させるためである。

一方、磁気デイスク１を収納するためのカセツ
ト筐体２は、第１図に示すように、例えば静電防
止剤を含むABS樹脂製射出成形品から成る上ハ
ーフ２ａと下ハーフ２ｂとから構成され、これら
の上下ハーフ２ａ，２ｂはその外周部が互いに溶
着されて全体として偏平な直方体状の形状を成し
ている。また下ハーフ２ｂのほゞ中央に円形の中
央開口８が設けられると共に、この中央開口８の
周縁部であつてかつ下ハーフ２ｂの内面にはリン
グ状突部９が一体成形されており、第３図に示す
ようにこの中央開口８に芯金３の凸部３ｂが、両
者の間隙（例えば約0.7mm）による多少のガタツ
キを有する状態で嵌合配置されている。また上ハ
ーフ２ａの中央部の内面には、リング状突出部１
０が一体成形され、この突出部１０の外周囲には
この突出部１０と同心状を成すリング状突部１１
が一体成形されている。なお上述の突出部１０の
突出長さは突部１１よりも長く、従つて突出部１
０は第３図に示すように突部１１を越えて下ハー
フ２ｂの内面側に突出している。そしてこのリン
グ状突出部１０は前記芯金３の凹部３ａ内に多少
のガタツキを有する状態で挿入配置されている。
また上下ハーフ２ａ，２ｂの内側面には中央開口
８に対して同心円上に沿つて延びる例えば４つの
円弧状リブ１３，１４が互いに等間隔でそれぞれ
一体成形されている。そして上下ハーフ２ａ，２
ｂを互いに重ね合わせてカセツト筐体２を組立て
た場合には、上ハーフ２ａのリブ１３と下ハーフ
２ｂのリブ１４とが同一の円周上に配置されると
共に、カセツト筐体２の４つの隅部においてリブ
１３及び１４が互いに隣接状態で配置され、これ
によつて各隅部において実質的に一つのリブがそ
れぞれ構成される。そして磁気デイスク１は、こ
れらのリブ１３，１４によつて囲まれるように配
置されている。またリブ１３は下ハーフ２ｂの下
面板の内面にそしてリブ１４は上ハーフ２ａの上
面板の内面に当接しており、これによつて偏平で
かつ小さな外力によつても変形し易いカセツト筐
体２が機械的に補強されている。さらに、磁気デ
イスク１が損傷を受けたり摩耗してしまうことの
ないように、上下ハーフ２ａ，２ｂには突部１１
とリブ１３、及び突部９とリブ１４との間には磁
気デイスク保護用の不織布１５ａ，１５ｂがそれ
ぞれ熱溶着等により取付けられている。

カセツト筐体２の上下ハーフ２ａ，２ｂ及び不
織布１５ａ，１５ｂには、磁気デイスク１の半径
方向に延びかつ互いに同形状を成す長孔１６，１
７及び１８がそれぞれ形成され、これらの長孔１
６，１７，１８は互いにそれぞれ対向配置されて
重ね合わされている。そして下ハーフ２ｂの長孔
１７からは下側の不織布１５ｂの長孔１８を介し
て磁気ヘツドが挿入され、上ハーフ２ａの長孔１
６からは上側の不織布１５ａの長孔１８（図示さ
れず）を介してデイスク押え用パツドが挿入され
得るようになつている。なお第１図において、１
９ａ，１９ｂは上下ハーフ２ａ，２ｂを組合わせ
る際に互いに嵌合される位置決め用の突起であ
る。

次に上述の如きデイスクカセツト６が装着され
る記録再生装置本体２０の構造に付き第４図〜第
９図を参照して説明する。

第４図に示すように、この装置本体のシヤーシ
２２には、デイスクカセツト６を受けるための４
本のカセツト受け用ピン２３，２４，２５，２６
が植設されており、このデイスクカセツト６の４
つの隅部がこれらのピン２３〜２６によつて受け
られるようになつている。そして、一対の支軸２
７，２８を中心として回動可能にシヤーシ２２に
取付けられたカセツト押え部材２９によつて上方
から押えられて所定位置に配置保持されるように
構成されている。

またシヤーシ２２にはデイスクカセツト６内の
磁気デイスク１を回転駆動する回転駆動機構３０
が設けられている。即ち、カセツト受け用ピン２
３〜２６によつて囲まれた部分のほゞ中央位置
に、カセツト筐体２内の磁気デイスク１を回転駆
動するための偏平型ブラシレスモーター３１が固
着されている。そして第５図に示すように、この
モーター３１の回転子３２の上面にはリング状円
板の一部を欠落して成るスペーサ３３と、カセツ
ト筐体２内の磁気デイスク１の位置規制（センタ
ー出し）を行なうための位置規制ピン３４が固着
された板ばね部材３５と、リング状凹部３６を上
面に有する円板状ヨーク３７とが一対の止ねじ３
８により共締めされている。上述の板ばね部材３
５はスペーサ３３とヨーク３７との間に介在さ
れ、スペーサ３３、板ばね部材３５及びヨーク３
７はさらに一本の止ねじ３９によつて共締めされ
ている。従つてこれらはモーター３１のモーター
軸３１ａと一緒に回転駆動されるようになつてい
る。

この板ばね部材３５は、第５図に示すように、
そのほゞ中央部にほゞ馬蹄形を成す開口４０が設
けられている。そしてこの板ばね部材３５には巾
狭に形成された一対のＬ字状アーム部４２を介し
てピン取付部４３が一体成形されており、このピ
ン取付部４３は上述の一対のアーム部４２によつ
て両持ち支持されている。そしてこのピン取付部
４３には既述の位置規制ピン３４が固着されてい
る。即ち、第６図〜第８図に示すように位置規制
ピン３４はほゞ中央部にフランジ４４を有する軸
部４５と、この軸部４５の上端部に嵌合固着され
た軸受部４６と、この軸受部４６との間に配設さ
れたボールベアリング４７によつて軸部４５に対
して回転自在に取付けられた円筒部４８とから構
成されている。前記軸部４５はピン取付部４３を
貫通しており、その貫通している下端部に筒状取
付部材４９が嵌合固着されている。そして軸部４
５のフランジ４４と取付部材４９とにより板ばね
部材３５のピン取付部４３が挟持されており、こ
れによつて位置規制ピン３４がピン取付部４３に
固定されている。そしてこの位置規制ピン３４の
円筒部４８がヨーク３７の凹部３６に設けられた
開口５０を貫通し、かつ筒状取付部材４９が回転
子３２を貫通した状態で配置されている。従つて
このピン３４は前記開口５０内において、板ばね
部材３５の弾性により第６図において矢印Ａ方向
に偏倚可能であると共に、特に板ばね部材３５の
アーム部４２の弾性により第６図においてこのア
ーム部４２を中心として矢印Ｂ方向及びＣ方向に
回動可能（換言すれば、ヨーク３７の半径方向に
移動可能）である。なお前記ピン３４は、第６図
において示す距離S₁が第１０図において示す距離
S₂よりも僅かに長くなるような位置に取付けられ
ている。

一方、第５図に示すように、ヨーク３７の凹部
３６内には円周方向にほゞ等間隔となるように４
対のマグネツト５２が接着剤等により接着固定さ
れている。そしてヨーク３７の内及び外側のフラ
ンジ３７ａ，３７ｂの上面にはカーボンが混入さ
れたテフロン製シート等から成る滑性シート５
３，５４がそれぞれ貼付されている。なおこの滑
性シート５３，５４の上面（すなわち芯金３の受
面）は第６図〜第８図に示すように互いに同一平
面上に配置されると共に前記マグネツト５２の上
面よりも上方に配され、前記ピン３４の円筒部４
８がこれらの滑性シート５３，５４の上面から上
方へ突出した状態になつている。

なお第４図において、５５はモーターカバーで
あつて、このモーターカバー５５の上面に設けら
れた開口５６内にはヨーク３７が回転自在の状態
で配置されると共に、このヨーク３７に貼付され
た滑性シート５３，５４がモーターカバー５５の
上面から上方に突出している。

次に装置本体２０のヘツド移動装置に付き第４
図及び第９図を参照して説明する。

このヘツド移動装置は、磁気ヘツド５８が取付
板５９を介して固着されているヘツド支持基体６
０と、ステツプモーター６１によつて軸心を中心
として回転駆動される送りねじ６２とをそれぞれ
具備している。シヤーシ２２の垂直片部６３には
ステツプモーター６１がねじ止めされ、このステ
ツプモーター６１のモーター軸６１ａは送りねじ
６２に直結されている。そして送りねじ６２の他
端部はシヤーシ２２の切起し片６４に回転自在に
取付けられ、かつ送りねじ６２はシヤーシ２２に
対して水平に配置されている。

また本例においては、ヘツド支持基体６０が送
りねじ６２の軸心方向に沿つて移動され得るよう
に構成されている。即ち、シヤーシ２２には一対
のガイド軸取付部６５，６６が設けられ、これら
の取付部６５，６６には断面円形のガイド軸６７
の両端部が固定されている。なおこのガイド軸６
７は前記送りねじ６２に平行に配置されている。
そしてガイド軸６７は前記ヘツド支持基体６０を
貫通した状態で、このヘツド支持基体６０に取付
けられたスリーブ６８によつて軸受けされてい
る。従つて、ヘツド支持基体６０はガイド軸６７
によつて案内されて第４図において矢印Ｄ及びＥ
方向に摺動移動するように構成されている。

一方、第４図及び第９図に示すように、ヘツド
支持基体６０には互いに間隔を隔てて対向してい
る一対の針状部材取付部７１が一体成形されてい
る。そして送りねじ６２がヘツド支持基体６０の
垂直片部６３に設けられた開口７２を貫通してお
り、かつこれら一対の針状部材取付部７１の間に
配置されている。一対の取付部７１の上面には、
送りねじ６２の軸心と直交する方向に対して送り
ねじ６２のねじ部のピツチ角に相当する傾きを有
しかつ同一の直線上に沿つて延びるＶ字溝７３
ａ，７３ｂがそれぞれ設けられている。そしてこ
れらのＶ字溝７３ａ，７３ｂ内に両端部が挿入配
置された状態で針状部材７４が一対の取付部７１
間に掛け渡されると共に、送りねじ６２のねじ山
とねじ山の間（すなわちねじ谷）にガタツキなく
このねじ山に沿つて挿入配置されている。なおこ
の針状部材７４はこれの上部に押え板７５を一対
の止ねじ７６によつて取付部７１の上面側に締め
付けることにより、上述の如き配置状態で取付部
７１に固着されている。さらに、第９図に示すよ
うに、一方側の取付部７１の下面には前記止ねじ
７６により板ばね７７が共締めされており、この
板ばね７７の自由端の弾性復元力によつて送りね
じ６２は針状部材７４及び押え板７５側に常時附
勢されている。このため、針状部材７４と送りね
じ６２のねじ部との係合が外れてしまうことがな
く、しかも針状部材７４が互いに隣接するねじ山
間にガタツキなく常に係合している。

また第４図に示すようにヘツド支持基体６０に
は、フエルト等から成るパツド７８が設けられた
パツド支持部材７９が回動可能に取付けられてい
る。即ち、このヘツド支持基体６０には、シヤー
シ２２に対して垂直方向に延びかつ互いに対向す
る一対の垂直片８０が設けられ、これらの垂直片
８０に軸受がそれぞれ設けられている。そしてパ
ツド支持部材７９に固着された軸８１が上述の軸
受（図示せず）によつて軸受けされると共に、一
方側の垂直片８０とパツド支持部材７９との間に
架設された圧縮コイルばね８２によつてパツド支
持部材７９は軸８１を中心として第４図において
矢印Ｆ方向すなわちパツド７８が磁気ヘツド５８
に圧着する方向に常時附勢されている。なおデイ
スクカセツト６が装置本体２０に装着されていな
い場合には、所定の附勢機構（図示せず）により
パツド支持部材７９は前記圧縮コイルばね８２の
附勢力に抗して第４図において矢印Ｇ方向に附勢
されるため、パツド７８は磁気ヘツド５８から離
されている。従つて第４図はデイスクカセツト６
の非装着時における装置本体２０の状態を示すも
のである。そしてデイスクカセツト６を装着した
場合にはパツド支持部材７９は圧縮コイルばね８
２の附勢力によつて矢印Ｆ方向に回動され、この
結果、カセツト筐体２の長孔１６，１７に露呈さ
れている磁気デイスク１がパツド７８と磁気ヘツ
ド５８とにより挟持されるように構成されてい
る。

次に以上の如く構成した記録再生装置の動作を
説明する。

先ず、図外のカセツト装着機構によつてデイス
クカセツト６を装置本体２０のカセツト受け用ピ
ン２３〜２６上に装着する。これに伴なつて、カ
セツト押え部材２９が前記カセツト装着機構に連
動して支軸２７，２８を中心に回動し、これによ
つてカセツト押え部材２９によりデイスクカセツ
ト６が弾性的に下方へ押圧される。この結果、こ
のデイスクカセツト６はカセツト押え部材２９と
カセツト受け用ピン２３〜２６とによつてこれら
の間に弾性的に挟持されて位置規制された状態で
保持される。

一方、長孔１６，１７が設けられた側のデイス
クカセツト６の部分は磁気ヘツド５８とパツド７
８との間に挿入配置される。そして図外の附勢機
構によりデイスクカセツトの装着動作に連動し
て、パツド支持部材７９が圧縮コイルばね８２の
附勢力によつて第４図において矢印Ｆ方向に回動
され、この結果、カセツト筐体２の長孔１６，１
７をそれぞれ介して露呈されている磁気デイスク
１の一部が磁気ヘツド５８とパツド７８とにより
これらの間に挟持される。

このようにしてデイスクカセツト６が装着され
るのに伴なつてデイスクカセツト６の下ハーフ２
ｂの中央開口８内に嵌合された芯金３は、ヨーク
３７のマグネツト５２により吸引されてヨーク３
７の滑性シート５３，５４上に吸着される。これ
と同時に、芯金３のモーター軸挿入孔４内にはモ
ーター３１のモーター軸３１ａが挿入される。そ
して芯金３の位置規制ピン挿入孔５と位置規制ピ
ン３４との位置が互いにずれている場合には、こ
のピン３４は芯金３とマグネツト５２との間に作
用する吸引力によりこの芯金３にて下方へ押圧さ
れる。この結果、第７図において実線で示すよう
に、ピン３４は板ばね部材３５、特にアーム部４
２の弾性復元力に抗して下方へ押圧移動されるこ
とになる。このような状態の下で装置本体２０が
記録又は再生モードに切換えられてモーター３１
のモーター軸３１ａが回転駆動されると、芯金３
に対して板ばね３５及びヨーク３７と一緒に位置
規制ピン３４が回動する。即ち、磁気デイスク１
は既述の如く磁気ヘツド５８とパツド７８とによ
つて挟持され、これによりこの磁気デイスク１に
は負荷トルクが作用しているので、ヨーク３７に
貼付された滑性シート５３，５４と芯金３、及び
芯金３と位置規制ピン３４との間に摩擦力が作用
してもこの芯金３は回転駆動されず、このピン３
４は静止状態にある芯金３に対して相対的に回動
する。しかる後、ピン３４が回動して第１０図に
おいて仮想線で示すように芯金３の位置規制ピン
挿入孔５に達すると、ピン３４の円筒部４８が板
ばね部材３５の弾性復元力によつて前記挿入孔５
内に入り込むことになる。なおデイスクカセツト
６の装着時に位置規制ピン３４の位置が前記挿入
孔５の位置と一致した場合には、装着時にこのピ
ンが挿入孔５内に入り込む。

そしてモーター軸３１ａの矢印Ｈ方向への回転
に伴なつてピン３４がさらに回動し、ピン３４の
円筒部４８が前記挿入孔５の一対の長辺のうちモ
ーター軸３１ａから遠い方の長辺５ａに先ず係合
する。なおこの長辺５ａが位置決め面である。次
いでピン３４はさらに回動されるが、この際磁気
デイスク１には磁気ヘツド５８とパツド７８とに
よる挟持力及びヨーク３７と芯金３との回転数の
差による慣性力が磁気デイスク１及び芯金３に負
荷トルクとして働いているため、ピン３４の円筒
部４８がボールベアリング４７によつて回転され
つつ挿入孔５の短辺５ｂに係合することになる。
なおこの短辺５ｂが駆動面である。この際、既述
の如く第６図に示す距離S₁が第１０図に示す距離
S₂より僅かに長く構成されているので、第８図に
示すように、ピン３４は板ばね部材３５のアーム
部４２の捩れ変形によつて傾斜された状態に置か
れる。即ち、ピン３４の軸心は第８図において垂
直方向に対し僅かな傾きを有することになり、こ
のため芯金３には板ばね部材３５のアーム部４２
の弾性復元力によりピン３４の円筒部４８を介し
て第８図及び第１０図において外周方向である矢
印Ｉ方向の附勢力が常時作用することになる。

このように芯金３は矢印Ｉ方向に移動されるた
め、モーター軸挿入孔４の４辺のうち位置規制ピ
ン挿入孔５から遠い方の２辺４ａ，４ｂが２点に
おいてモーター軸３１ａに圧着係合し、芯金３が
位置決めされる。なおこの２辺４ａ，４ｂが第１
及び第２の位置決め面であり、Ｐ及びＱがそれぞ
れ第１及び第２の係合点であるこれによつて、芯
金３に貼付されている磁気デイスク１の中心がモ
ーター軸３１ａのほゞ軸心上に配置されることに
なる。そしてこの状態で、モーター軸３１ａが回
動してピン３４が第１０図において矢印Ｈ方向に
回動するのに伴ない、ピン３４の円筒部４８が前
記挿入孔５の短辺５ｂを押圧するため、その短辺
５ｂに回転駆動機構３０の回転駆動力が伝達さ
れ、芯金３ひいては磁気デイスク１が矢印Ｈ方向
に回転する。この際、上述の如く磁気デイスク１
はモーター軸３１ａに同心状に配置されているの
で、磁気デイスク１はほゞセンター出しが成され
た状態で回転駆動されることになる。

次にヘツド移動装置の動作に付き述べる。先
ず、上述の如くデイスクカセツト６を装着した状
態の下で、装置本体２０が例えば再生モードに切
換えられると、磁気デイスク１が、既述の如く回
転する。これに伴ない、磁気デイスク１の記録面
に摺接している磁気ヘツド５８により記録情報が
読み出され、この読み出された情報に含まれる垂
直同期信号がステツプモーター駆動回路（図示せ
ず）に供給される。そしてこの垂直同期信号が供
給される毎に前記駆動回路からステツプモーター
６１に所定の駆動電流が供給され、モーター軸６
１ａが所定の回転角度（例えば15゜）ずつ第４図
において矢印Ｊ方向へ回転駆動される。このモー
ター軸６１ａの回転に伴なつて、送りねじ６２の
ねじ山間にガタツキなく挿入配置された針状部材
７４がこの送りねじ６２により矢印Ｄ方向に送ら
れる。これによつて、針状部材７４と共にヘツド
支持基体６０がガイド軸６７によつて案内されて
矢印Ｄ方向に間欠的にすなわち磁気デイスク１の
１回転毎に次の円環状記録トラツクへ移動（ステ
ツプ移動）する。従つて、ヘツド支持基体６０に
取付けられた磁気ヘツド５８とパツド支持部材７
９が一体になつてかつ磁気デイスク１を挟持した
状態で摺動し、デイスクカセツト６のヘツド及び
パツド挿入用長孔１６，１７内をその長手方向す
なわち磁気デイスク１の半径方向に沿つて間欠的
に移動することになる。

このようにして、磁気ヘツド５８が磁気デイス
ク１に摺接しつつ、モーター軸３１ａの１ステツ
プ回転毎すなわち各円環状記録トラツクに記録さ
れている垂直同期信号毎に磁気デイスク１の外周
側から中心側に向かつてその半径方向にステツプ
移動する。そしてヘツド支持基体６０が所定位置
まで移動されて、磁気デイスク１の磁性面の内側
終縁部付近に磁気ヘツド５８が達すると、図外の
検出機構によりヘツド支持基体６０の位置が検出
されてヘツドの移動が停止される。

以上の如き動作に伴なつて、磁気デイスク１の
記録面に記録されている情報が再生されることに
なる。なお記録時においても既述の場合と同様の
動作が行なわれる。

しかしながら、上述の如き回転駆動装置に装着
される磁気デイスク１では、モーター軸３１ａが
圧着係合するモーター軸挿入孔４の２辺４ａ，４
ｂが共に直線状であるため、既述の如き磁気デイ
スク１の位置決め動作時に前記モーター軸３１ａ
が２辺４ａ，４ｂに衝突すると、これらの２辺４
ａ，４ｂに変形（即ち、めくれやバリ等）が生じ
てしまう。モーター軸挿入孔４の２辺４ａ，４
ｂ、即ち磁気デイスク１の位置決め部（センター
出し部）が多少でも変形を生じてしまうと、磁気
デイスク１の初期装着時における所定位置からず
れた位置に保持されることになり、前記２辺４
ａ，４ｂの変形量が大きくなればなるほど、ずれ
の量は大きくなる。従つて、多数回の装着後には
磁気デイスク１のセンター出しを高精度で行なう
ことができない不都合がある。このように正確な
センター出しが行なわれないと、特にピツチの非
常に狭いトラツクを記録及び／又は再生する場合
には、モーター軸挿入孔４の変形による中心ずれ
の量がトラツキングエラーの許容量を大巾に越え
てしまい、記録再生特性の大巾な劣化を来たして
しまうことになる。

そこで本考案者が上述の如き不都合を解消する
ために検討を重ねたところ、モーター軸３１ａの
２辺４ａ，４ｂへの衝突回数（磁気デイスク１の
装着回数）が少ないうちはこれら相互間の圧着係
合部分の当接面積が小さいため２辺４ａ，４ｂの
変形量、特に摩耗量は非常に大きく、また衝突回
数が或る程度多くなるにつれてこれら相互間の圧
着係合部分の当接面積が大きくなるので前記変形
量は少なくなる（第１１図参照）ということに着
目するに致つた。そこで、芯金３のモーター軸挿
入孔４の２辺４ａ，４ｂのうちのモーター軸３１
ａと圧着係合すべき部分、即ち第１及び第２の係
合点Ｐ及びＱに初期から予め既述の如き変形に応
じた微小寸法の凹部を設けておけば、磁気デイス
ク１の初期における規制位置と、多数回装着後に
おける規制位置との相互間のずれ量を多数回装着
後においても充分に許容範囲内に抑えることがで
き、常に高精度の位置決め（センター出し）を行
なうことができるという結論に達した。

本考案は上述の如き検討を経て成されたもので
あつて、冒頭に述べた回転デイスクにおいて、回
転軸挿入孔の第１及び第２の係合点に回転軸の外
周面とほぼ同じ曲率を有する凹部を形成し、第１
及び第２の係合点の摩耗を防ぐようにしたもので
ある。このように構成することによつて、回転駆
動機構への回転体の装着回数が多くなつても、回
転駆動機構の回転軸に対する回転体の位置ずれを
許容範囲内に抑えることができ、従つて回転体の
位置決めを常に高精度で行なうことが可能とな
る。

以下本考案を既述の如き磁気デイスクに適用し
た一実施例に付き第１１図〜第１３図を参照して
説明する。なお本実施例においては、芯金３のモ
ーター軸挿入孔４の形状及び形成位置を変更した
ものであつて、その他の構成は既述の場合と全く
同一であつてよい。従つて、第２図及び第６図と
共通する部分には共通の符号を付してその説明を
省略する。

第１２図に示すように、芯金３の正方形状モー
ター軸挿入孔４は、その対角線d₁が位置規制ピン
挿入孔５の短辺５ｂに対して角度θ（例えば30゜）
を成すように形成されている。このように構成し
た理由はモーター軸３１ａからモーター軸挿入孔
４の２辺４ａ，４ｂが受けるトルクを考慮したた
めであつて、この挿入孔４を上述の如く配設する
ことによつて、前記２辺４ａ，４ｂの双方とモー
ター軸３１ａとの圧着係合が第１の係合点Ｐと第
２の係合点Ｑとの２箇所において確実に行なわれ
るようになつている。即ち、位置規制ピン３４の
回動に伴ない、芯金３に作用する回転駆動トルク
によつて、モーター軸３１ａがモーター軸挿入孔
４の１辺４ａから離れてしまうことがないように
構成されている。

また第１３図に明示するように、モーター軸挿
入孔４の２辺４ａ，４ｂには、モーター軸３１ａ
が圧着係合すべき第１の係合点Ｐ及び第２の係合
点Ｑにこのモーター軸３１ａの外周面８４とほぼ
同じ曲率を有する凹部、即ち円弧状の微小寸法の
凹部８５ａ，８５ｂがそれぞれ設けられている。
これらの凹部８５ａ，８５ｂの加工方法の一例を
述べると、モーター軸３１ａと同一の直径（例え
ば3.992mm）及び外形寸法を有する加工用丸棒
（図示せず）をモーター軸挿入孔４内に挿入して
２辺４ａ，４ｂに打ち付け、この際の衝撃（加圧
変形）にて所定箇所にいわゆる打痕をつけること
により円弧状凹部８５ａ，８５ｂが成形される。
なお、研摩、放電加工、プレス等によつて凹部８
５ａ，８５ｂを成形するようにしてもよい。ここ
でこれらの凹部８５ａ，８５ｂの具体的な寸法の
一例を述べると、２辺４ａ，４ｂから円弧状凹部
８５ａ，８５ｂの頂部までの長さｌは例えば
13.5μm程度であつてよい。なおこのような凹部
８５ａ，８５ｂが形成された状態の下で、モータ
ー軸３１ａの軸心に対する芯金３ひいては磁気デ
イスク１のセンター出しが成されるように構成さ
れている。

上述の如く、凹部８５ａ，８５ｂの変形量を
13.5μm程度としたのは次のような理由からであ
る。即ち、磁気デイスク１の装着回数を2000回と
設定し、かつモーター軸挿入孔４の２辺４ａ，４
ｂの変形によつて発生するトラツキングエラーの
許容量を例えば6μm程度と設定した場合、０〜
2000回の装着によつて生じる変形量である
13.5μm或いはこれ以上の円弧状凹部８５ａ，８
５ｂを始めから形成しておけば、第１１図からわ
かるように、2000回の装着を行なつても（即ち、
第１１図のグラフにおいて装着回数「2000回」か
ら「4000回」に対応）モーター軸挿入孔４の２辺
４ａ，４ｂの変形量（ひいてはトラツキングエラ
ー）は6μm以内に抑えられることになる。即ち、
13.5μmの凹部８５ａ，８５ｂを予め成形してあ
るのでモーター軸３１ａと２辺４ａ，４ｂとの圧
着係合面積を始めから大きくとれるため、装着回
数が少ないうちは勿論、装着回数が増えてもこれ
ら２辺４ａ，４ｂの凹部８５ａ，８５ｂの変形量
が小さく抑えられるからである。この結果、2000
回以上の装着後においてもトラツキングエラーが
許容範囲内に抑えられるため、2000回以上の装着
が充分に可能となる。

一方、比較のために付言すると、前記２辺４
ａ，４ｂに凹部８５ａ，８５ｂを形成せずに直線
状とした場合には、第１１図から明らかなよう
に、100回程度の装着を行なつただけで、２辺４
ａ，４ｂの変形量が6μmを越えてしまい、ひいて
はトラツキングエラーの許容値を越えてしまう。

以上本考案を一実施例に付き説明したが、本考
案はこの実施例に限定されるものではなく、本考
案の技術的思想に基いて各種の変更が可能であ
る。

例えば、芯金３のモーター軸挿入孔４を正方形
に構成する必要は必ずしもなく、モーター軸３１
ａと少なくとも２箇所で圧着係合し得る形状であ
ればどのような形状であつてもよい。また、モー
ター軸挿入孔４の２辺４ａ，４ｂに設けられる凹
部８５ａ，８５ｂの変形量は、装着回数及び変形
の許容量等を考慮して各種に変更してもよい。

以上の如く本考案は、回転軸挿入孔の第１及び
第２の係合点に回転軸の外周面とほぼ同じ曲率を
有する凹部を形成し、第１及び第２の係合点の摩
耗を防ぐようにしたものである。故に本考案の回
転デイスクによれば、凹部を回転軸挿入孔の第１
及び第２の係合点に予め形成してあるので、この
回転軸挿入孔と回転軸との圧着係合部分の面積を
始めから大きくとることができ、この結果、回転
軸挿入孔の第１及び第２の係合点の摩耗が防止さ
れ、多数回の装着後においても回転軸挿入孔の圧
着係合部分の変形が小さく抑えられる。従つて、
回転駆動機構上への回転体の装着回数が多くなつ
ても、回転駆動機構に対して回転体は常に高精度
に位置決め（例えばセンター出し）されることに
なる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第１０図は本考案を適用し得る回転デ
イスク及びその記録再生装置におけるデイスク回
転駆動装置を説明するためのものであつて、第１
図はデイスクカセツトの分解斜視図、第２図は芯
金をその凹部側から見た平面図、第３図はデイス
クカセツトの中央部分を一部省略して示すデイス
クカセツトの要部の拡大断面図、第４図は上述の
デイスクカセツト及びこのデイスクカセツトが装
着される記録再生装置本体を示す分解斜視図、第
５図は回転駆動機構の分解斜視図、第６図は第４
図における−線断面図、第７図及び第８図は
位置規制ピンの動作を説明するためのものであつ
て第６図と同様の断面図、第９図はヘツド移動装
置の要部の分解斜視図、第１０図は芯金のモータ
ー軸挿入孔及び位置規制ピン挿入孔内にモーター
軸及び位置規制ピンが挿入されてこの芯金が位置
規制された状態を示す平面図、第１１図は芯金の
中心位置のずれと装着回数との関係を示すグラ
フ、第１２図及び第１３図は本考案の一実施例を
示すものであつて、第１２図は芯金をその凹部側
から見た平面図、第１３図は芯金のモーター軸挿
入孔の形状を拡大して示す平面図である。 なお図面に用いられている符号において、１…
…回転体である磁気デイスク、３……芯金、４…
…回転軸挿入孔であるモーター軸挿入孔、４ａ，
４ｂ……第１及び第２の位置決め面である２辺、
Ｐ，Ｑ……第１及び第２の係合点、５……位置規
制ピン挿入孔、５ａ……位置決め面である長辺、
５ｂ……駆動面である短辺、３０……回転駆動機
構、３１……モーター、３１ａ……回転軸である
モーター軸、３４……位置規制ピン、３５……板
ばね部材、５８……磁気ヘツド、８４……外周
面、８５ａ，８５ｂ……凹部、である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ほぼ中央部に回転軸挿入孔を有すると共に前記
   回転軸挿入孔から偏倚した位置に位置規制ピン挿
   入孔を有するデイスク状の回転体であつて、 軸心を中心として回転する回転軸及び前記回転
   軸から離れた位置に偏倚可能な状態で取付けられ
   た位置規制ピンをそれぞれ有する回転駆動機構上
   に装着され、 位置決め面と駆動面とを有する前記位置規制ピ
   ン挿入孔に挿入された前記位置規制ピンによつ
   て、前記位置決め面が前記回転体の外周方向に附
   勢されると共に前記回転駆動機構の回転駆動力が
   前記駆動面に伝達され、 第１の位置決め面と第２の位置決め面とを有す
   る前記回転軸挿入孔に挿入された前記回転軸に、
   前記位置規制ピンの附勢力にて前記第１及び第２
   の位置決め面のそれぞれ第１及び第２の係合点が
   圧着係合され、これによつて前記回転軸に対する
   前記回転体の位置決めが行われるようにした回転
   デイスクにおいて、 前記回転軸挿入孔の前記第１及び第２の係合点
   に前記回転軸の外周面とほぼ同じ曲率を有する凹
   部を形成し、前記第１及び第２の係合点の摩耗を
   防ぐようにしたことを特徴とする回転デイスク。