JPS63292519A - 電流ブス - Google Patents
電流ブスInfo
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- JPS63292519A JPS63292519A JP62129489A JP12948987A JPS63292519A JP S63292519 A JPS63292519 A JP S63292519A JP 62129489 A JP62129489 A JP 62129489A JP 12948987 A JP12948987 A JP 12948987A JP S63292519 A JPS63292519 A JP S63292519A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は電力系統の主回路を構成する電流ブスに関する
ものである。
ものである。
［従来技術とその問題点］
従来、電流ブスとしては一般的に銅板或はアルミ板が使
用されているが、これらは電気抵抗を有するため発熱は
避けられない。このため一般的には断面積当たり２〜３
Ａ／＃２程度の電流しか流し得ず、数１０００Ａの大電
流を供給する場合には、大なる断面積の導体を必要とし
、必然的に大型なものとならざるを得ない。
用されているが、これらは電気抵抗を有するため発熱は
避けられない。このため一般的には断面積当たり２〜３
Ａ／＃２程度の電流しか流し得ず、数１０００Ａの大電
流を供給する場合には、大なる断面積の導体を必要とし
、必然的に大型なものとならざるを得ない。
［発明の目的］
本発明の目的は、従来技術の欠点を解消し、導体断面積
が小さく、エネルギー損失も少ないコンパクトな電流ブ
スを提供することにある。
が小さく、エネルギー損失も少ないコンパクトな電流ブ
スを提供することにある。
［発明の概要］
本発明の要旨は、金属板の少なくとも片面の一部に液体
窒素温度で超電導特性を示すセラミック超電導体を連続
して配し、これを液体窒素中で使用することにより、高
電流密度化を図ったものである。
窒素温度で超電導特性を示すセラミック超電導体を連続
して配し、これを液体窒素中で使用することにより、高
電流密度化を図ったものである。
この場合、液体窒素温度で超電導特性を示すセラミック
超電導体としては、例えば式ＭＢ８２Ｃｕ３０７（但し
ＭはＹ、Ｇｄ、Ｌｕ、Ｅｕを表す）で表わされるペロブ
スカイト型の結晶構造を有する金属酸化物系セラミック
が用いられ、それらは前記の式を与える理論量の各構成
元素の酸化物、炭酸化物等の混合粉末体を焼成すること
によって得ることができる。本発明の実施にあたっては
、前記混合粉末と溶媒を混練したものをベースとなる金
属板、例えばＣｕＮｉ、Ｎｂ、Ｔｉ。
超電導体としては、例えば式ＭＢ８２Ｃｕ３０７（但し
ＭはＹ、Ｇｄ、Ｌｕ、Ｅｕを表す）で表わされるペロブ
スカイト型の結晶構造を有する金属酸化物系セラミック
が用いられ、それらは前記の式を与える理論量の各構成
元素の酸化物、炭酸化物等の混合粉末体を焼成すること
によって得ることができる。本発明の実施にあたっては
、前記混合粉末と溶媒を混練したものをベースとなる金
属板、例えばＣｕＮｉ、Ｎｂ、Ｔｉ。
Ｃｕ、ＣｕＮｂ、ＳＵＳ等からなる板に塗布する等して
焼成される。
焼成される。
［実施例］
図面を参照して本発明の詳細な説明すると、第１図はＣ
ｕＮｉ板１の周囲にＹ−Ｂａ−ＣＬＩ−Ｏセラミック超
電導体２を配した電流ブスで、第２図は、ＣＬＪＮ ｉ
板の片面にＹ−Ｂａ−ＣＵ−０セラミック超電導体２を
配した場合を示している。
ｕＮｉ板１の周囲にＹ−Ｂａ−ＣＬＩ−Ｏセラミック超
電導体２を配した電流ブスで、第２図は、ＣＬＪＮ ｉ
板の片面にＹ−Ｂａ−ＣＵ−０セラミック超電導体２を
配した場合を示している。
何れの場合もセラミック超電導体２の層は、Ｙ Ｏ、
ＢａＣＯ３，Ｃｕ２Ｏの微粉末を１＝１．７：１．９の
割合で混ぜた微粉末を酸素分圧１／１０ａｔａの雰囲気
中で９００℃、２４時間−次焼成し、しかる後これを粒
度１０μ以下の微粒子に粉砕し、水を加えてスラリー状
としたものを板１に塗布した。そしてこれを乾燥させ後
、１１００’Ｃ，３０分で焼成することにより形成した
。
ＢａＣＯ３，Ｃｕ２Ｏの微粉末を１＝１．７：１．９の
割合で混ぜた微粉末を酸素分圧１／１０ａｔａの雰囲気
中で９００℃、２４時間−次焼成し、しかる後これを粒
度１０μ以下の微粒子に粉砕し、水を加えてスラリー状
としたものを板１に塗布した。そしてこれを乾燥させ後
、１１００’Ｃ，３０分で焼成することにより形成した
。
得られた電流ブス表面のセラミックは液体窒素温度で超
電導特性を示すことが確認された。従つて、得られた電
流ブスは、これを液体窒素中で使用することにより、大
きな断面積を要することなく、高雷流密磨が行られるこ
とが期待できる。
電導特性を示すことが確認された。従つて、得られた電
流ブスは、これを液体窒素中で使用することにより、大
きな断面積を要することなく、高雷流密磨が行られるこ
とが期待できる。
第３図は、第２図に示寸電流ブスを同様な構成の接続板
３を用い、鉛等の軟質金属板４を介在させ、結合ボルト
５で接続した接続部の例を示している。
３を用い、鉛等の軟質金属板４を介在させ、結合ボルト
５で接続した接続部の例を示している。
このように軟質金属板４を介在させることにより硬質の
セラミック同志の密着の悪さを補うことができる。
セラミック同志の密着の悪さを補うことができる。
尚、接続部は液体窒素で冷却したときの熱収縮を吸収で
きるにうにするため、可撓性接続具を用いてもよい。
きるにうにするため、可撓性接続具を用いてもよい。
［発明の効果］
本発明の電流ブスによれば、これを液体窒素で冷却して
使用することにより電力損失が全くないか、あっても極
めて少なく、小さな断面積で通電電流密度を大きくでき
る効果がある。
使用することにより電力損失が全くないか、あっても極
めて少なく、小さな断面積で通電電流密度を大きくでき
る効果がある。
第１図及び第２図は夫々本発明に係る電流ブス−４＝
の例を示す説明図、第３図はその電流ブスの接続部の例
を示す図である。 １：金属板、 ２：セラミック超電導体。 第 １ 目 ％ ２図第３１
を示す図である。 １：金属板、 ２：セラミック超電導体。 第 １ 目 ％ ２図第３１
Claims (2)
- （１）金属板の少なくとも片面の一部に、液体窒素温度
で超電導特性を示すセラミック超電導体を連続して配し
たことを特徴とする電流ブス。 - （２）軟質金属を介在させて接続した接続部を有する前
記第１項記載の電流ブス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62129489A JPS63292519A (ja) | 1987-05-26 | 1987-05-26 | 電流ブス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62129489A JPS63292519A (ja) | 1987-05-26 | 1987-05-26 | 電流ブス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63292519A true JPS63292519A (ja) | 1988-11-29 |
Family
ID=15010743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62129489A Pending JPS63292519A (ja) | 1987-05-26 | 1987-05-26 | 電流ブス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63292519A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4992623A (en) * | 1989-04-26 | 1991-02-12 | At&T Bell Laboratories | Superconducting bus bar |
| JP2007266149A (ja) * | 2006-03-28 | 2007-10-11 | Toshiba Corp | 超電導線材の接続方法及び超電導線材 |
| JP2011515792A (ja) * | 2008-08-04 | 2011-05-19 | ケイ．ジョインス カンパニー リミテッド | 減圧された酸素分圧下における熱処理を用いた２世代高温超伝導線材の超伝導接合方法 |
| JP2011159544A (ja) * | 2010-02-02 | 2011-08-18 | Nec Corp | 給電構造 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63271994A (ja) * | 1987-04-28 | 1988-11-09 | Tdk Corp | セラミツク配線基板 |
| JPS63284767A (ja) * | 1987-05-14 | 1988-11-22 | Fujikura Ltd | 超電導線の接続構造 |
| JPS63289722A (ja) * | 1987-05-20 | 1988-11-28 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 超電導体の製造方法 |
| JPS63292525A (ja) * | 1987-05-25 | 1988-11-29 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 超伝導体膜の製造方法 |
-
1987
- 1987-05-26 JP JP62129489A patent/JPS63292519A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63271994A (ja) * | 1987-04-28 | 1988-11-09 | Tdk Corp | セラミツク配線基板 |
| JPS63284767A (ja) * | 1987-05-14 | 1988-11-22 | Fujikura Ltd | 超電導線の接続構造 |
| JPS63289722A (ja) * | 1987-05-20 | 1988-11-28 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 超電導体の製造方法 |
| JPS63292525A (ja) * | 1987-05-25 | 1988-11-29 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 超伝導体膜の製造方法 |
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|---|---|---|---|---|
| US4992623A (en) * | 1989-04-26 | 1991-02-12 | At&T Bell Laboratories | Superconducting bus bar |
| JP2007266149A (ja) * | 2006-03-28 | 2007-10-11 | Toshiba Corp | 超電導線材の接続方法及び超電導線材 |
| JP2011515792A (ja) * | 2008-08-04 | 2011-05-19 | ケイ．ジョインス カンパニー リミテッド | 減圧された酸素分圧下における熱処理を用いた２世代高温超伝導線材の超伝導接合方法 |
| JP2011159544A (ja) * | 2010-02-02 | 2011-08-18 | Nec Corp | 給電構造 |
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