JPS63294328A - 熱エネルギ伝達装置およびそれを備えた包装機械用シールジョー - Google Patents
熱エネルギ伝達装置およびそれを備えた包装機械用シールジョーInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔従来の技術〕
本発明は、請求項1の前段(おいて前)に記載°した熱
エネルギ伝達装置に関するものである。
エネルギ伝達装置に関するものである。
熱エネルギをある距離をへだてて伝達することは、技術
的に公知である。たとえば、米国特許第2350348
号明細書には、棒状の熱伝達装置について記載されてい
る。そこで開示されている技術思想は、部分的に揮発性
液体を満たした閉鎖システム中で、熱を移動させること
を要旨としている。その場合、ある個所では、液体の蒸
発によって、熱が吸収され、またある個所では、凝縮に
よって熱が再び放散される。従来知られている限り、液
体の蒸発もしくは熱の吸収が行われるのは、凝縮もしく
は熱の放散が行われる個所よりも下方の個所においてで
ある。このような自然な循環経路を変えるため、熱伝達
エレメントを利用することが、提案された。このエレメ
ントは、毛管構造を内蔵した閉鎖管として説明されてい
る。毛管構造としては鉄粉を焼結して作ったものを使用
できるが、これにはさらに、熱を伝えるべき液体の種類
や高さによって、別の材料を混ぜることも可能としてい
る。
的に公知である。たとえば、米国特許第2350348
号明細書には、棒状の熱伝達装置について記載されてい
る。そこで開示されている技術思想は、部分的に揮発性
液体を満たした閉鎖システム中で、熱を移動させること
を要旨としている。その場合、ある個所では、液体の蒸
発によって、熱が吸収され、またある個所では、凝縮に
よって熱が再び放散される。従来知られている限り、液
体の蒸発もしくは熱の吸収が行われるのは、凝縮もしく
は熱の放散が行われる個所よりも下方の個所においてで
ある。このような自然な循環経路を変えるため、熱伝達
エレメントを利用することが、提案された。このエレメ
ントは、毛管構造を内蔵した閉鎖管として説明されてい
る。毛管構造としては鉄粉を焼結して作ったものを使用
できるが、これにはさらに、熱を伝えるべき液体の種類
や高さによって、別の材料を混ぜることも可能としてい
る。
このよ、うに、たとえば冷蔵庫の場合でも、熱は上から
下へ、また冷気は下から上へ移動する。
下へ、また冷気は下から上へ移動する。
同様の構造が、米国特許第3152774号明細書にも
記載されている6人工衛星に用いるソーラパネルでは、
受光側を冷却する必要がある。ソーラパネルは、構造上
の安定性からみて必要最小限の金属材料を使い、できる
だけ重量を軽減するようにしなければならない、熱伝達
媒体としては。
記載されている6人工衛星に用いるソーラパネルでは、
受光側を冷却する必要がある。ソーラパネルは、構造上
の安定性からみて必要最小限の金属材料を使い、できる
だけ重量を軽減するようにしなければならない、熱伝達
媒体としては。
水、塩化メチルまたはフレオンが用いられる。これらの
伝達媒体は、中央のタンクと配管路を結ぶ繊維状材料に
よって、中央タンクから吸い出される。繊維状材料は、
液体を使用個所すなわち蒸発させるべき場所へ導く灯心
として作用する。これは、システムが無重力状態にある
場合、自重を克服することなく液体を移送するためには
、特に意味のあることである。
伝達媒体は、中央のタンクと配管路を結ぶ繊維状材料に
よって、中央タンクから吸い出される。繊維状材料は、
液体を使用個所すなわち蒸発させるべき場所へ導く灯心
として作用する。これは、システムが無重力状態にある
場合、自重を克服することなく液体を移送するためには
、特に意味のあることである。
同様の問題は、機械製造の分野にも存在する。
すなわち、熱を加熱エレメントから、たとえば包装機械
のシールジョーのような加熱面へ伝えるか、あるいは精
密加工を行うための工作機械のように、熱を切削個所か
ら放散させる必要がある場合である。
のシールジョーのような加熱面へ伝えるか、あるいは精
密加工を行うための工作機械のように、熱を切削個所か
ら放散させる必要がある場合である。
このような応用範囲については、米国特許第42889
68号明細書に開示されている。それによれば、シール
ジョーのシール面を気体の凝縮によって加熱する。この
気体は、加熱エレメントとシール面とを結ぶ閉鎖管路ま
たは中空室に貯えられる。凝縮した液体の溜りが常にで
きるが、これは重力のため最深部に位置する。したがっ
て、加熱はそこで行われる。しかしながら、シールジョ
ーは大抵の場合、回転式に作っであるから、液体の溜り
場所は遠心力のために別の場所へ移動してしまう。
68号明細書に開示されている。それによれば、シール
ジョーのシール面を気体の凝縮によって加熱する。この
気体は、加熱エレメントとシール面とを結ぶ閉鎖管路ま
たは中空室に貯えられる。凝縮した液体の溜りが常にで
きるが、これは重力のため最深部に位置する。したがっ
て、加熱はそこで行われる。しかしながら、シールジョ
ーは大抵の場合、回転式に作っであるから、液体の溜り
場所は遠心力のために別の場所へ移動してしまう。
かくて1本発明の課題は、無重力状態であってもまた特
定の力が作用しても影響を受けないような熱伝達装置を
提供することにある。
定の力が作用しても影響を受けないような熱伝達装置を
提供することにある。
この課題は、本発明によれば、請求項1の後段の特徴部
分に記載した構成によって達成できる。
分に記載した構成によって達成できる。
なお、本発明に係る装置を実際に適用したシールジョー
に関しては、請求項7に記載してある、〔実施例〕 以下、本発明の実施例を図面によって説明する。
に関しては、請求項7に記載してある、〔実施例〕 以下、本発明の実施例を図面によって説明する。
第1および第2図を参照し、ハウジングは2個のシェル
1および2から成り、これらは互いに気密に嵌合する。
1および2から成り、これらは互いに気密に嵌合する。
これら両シェルは、それぞれ長方形の底抜および天井板
を備え、これらはハウジングを閉じたときにそれぞれ冷
却用または加熱用の面3,4となる。このハウジング中
に、面3,4と平行に揮発性液体を移動させるため、2
個の導通システム10.20を設ける。各導通システム
10.20は、それぞれ互いに隔置された2個の毛管構
造11,12,21,22を具備する。図示した実施例
の場合、これら毛管構造は、極細のワイヤの束を平らに
並べて構成し、ワイヤとワイヤの隙間が微細な毛管とな
り、そこを液体が毛管作用によって流れるようにする。
を備え、これらはハウジングを閉じたときにそれぞれ冷
却用または加熱用の面3,4となる。このハウジング中
に、面3,4と平行に揮発性液体を移動させるため、2
個の導通システム10.20を設ける。各導通システム
10.20は、それぞれ互いに隔置された2個の毛管構
造11,12,21,22を具備する。図示した実施例
の場合、これら毛管構造は、極細のワイヤの束を平らに
並べて構成し、ワイヤとワイヤの隙間が微細な毛管とな
り、そこを液体が毛管作用によって流れるようにする。
ワイヤの束を平らに広げておくため2個の枠組13.1
4および23.24を取付ける。これらの枠組は、帯状
のスペーサ15.25で互いに隔置する。枠組13,1
4,23.24によってワイヤを広がった状態のまま曲
がらないように保持できれば、ハウジングの周壁に沿っ
て1対のスペーサ15.25を取付けるだけで十分であ
る。
4および23.24を取付ける。これらの枠組は、帯状
のスペーサ15.25で互いに隔置する。枠組13,1
4,23.24によってワイヤを広がった状態のまま曲
がらないように保持できれば、ハウジングの周壁に沿っ
て1対のスペーサ15.25を取付けるだけで十分であ
る。
第1および第2図に示したように、ふたつの導通システ
ム10.20の毛管構造11.12および21.22は
互いに向きを90度変えである。
ム10.20の毛管構造11.12および21.22は
互いに向きを90度変えである。
次に第2図を参照し1作用について説明する。
枠組13,14,23.24ならびにスペーサ15.2
5によって、各導通システム10.20に空所16.2
6ができる。
5によって、各導通システム10.20に空所16.2
6ができる。
充満した毛管システムの場合、毛管構造11゜12の上
に薄い流体層ができる。第2図に示した左側部分が加熱
されると、そこでは毛管構造内の液体が蒸発する。蒸気
は、蒸発によって生じた圧力差のため、図示省略した右
側の低温部分へ移動し、そこで凝縮する。その結果とし
て、右側部分のシェル1および2を加熱する。このよう
にして、シェル1および2の温度平衡が図られる。凝縮
液は、左側部分の毛管作用によって毛管構造11゜12
内を還流してゆく。
に薄い流体層ができる。第2図に示した左側部分が加熱
されると、そこでは毛管構造内の液体が蒸発する。蒸気
は、蒸発によって生じた圧力差のため、図示省略した右
側の低温部分へ移動し、そこで凝縮する。その結果とし
て、右側部分のシェル1および2を加熱する。このよう
にして、シェル1および2の温度平衡が図られる。凝縮
液は、左側部分の毛管作用によって毛管構造11゜12
内を還流してゆく。
第3図に示す構成の場合も、同様なことが行われる。た
だし、この場合、各熱伝達システムには。
だし、この場合、各熱伝達システムには。
互いに直行する熱伝達方向のそれぞれに対して、毛管構
造を1個だけ設けた点が異なっている。
造を1個だけ設けた点が異なっている。
容易に理解できるように、ここに述べた位置が、機能上
からこの装置の唯一の位置とは限らない。
からこの装置の唯一の位置とは限らない。
熱は、発生源と消費個所との間のあらゆる方向に伝わっ
てゆく。たとえば、ハウジングを横断し、互いに向き合
った両端面の間を伝達することもある。適当な毛管作用
によって、凝縮液は、蒸発域へ還流する。
てゆく。たとえば、ハウジングを横断し、互いに向き合
った両端面の間を伝達することもある。適当な毛管作用
によって、凝縮液は、蒸発域へ還流する。
第4図は、ある間隔で連結する2個所の横断シール継目
を作るために用いる、包装機械のシールステーションを
、概略的に図示したものである。
を作るために用いる、包装機械のシールステーションを
、概略的に図示したものである。
2個のシールジョー30.31は、互いに逆向きに回転
する2本の軸32,33に固定する。これによって、シ
ール面34a、bおよび35a、bは互いに向き合って
回転する。重ね合わせた2枚のヒートシール性フィルム
Fをシールジョーの間に挾み、上述のようにして連続的
な2個所を溶着する。この種のシールジョーは、すでに
公知であり、たとえば欧州特許公開第55211号公報
に開示してある、 従来どおり、ジョーの加熱は、回転軸またはシール面に
対して平行に配設した加熱棒によって行う。このように
して、熱エネルギはジョーの全体に広がる。
する2本の軸32,33に固定する。これによって、シ
ール面34a、bおよび35a、bは互いに向き合って
回転する。重ね合わせた2枚のヒートシール性フィルム
Fをシールジョーの間に挾み、上述のようにして連続的
な2個所を溶着する。この種のシールジョーは、すでに
公知であり、たとえば欧州特許公開第55211号公報
に開示してある、 従来どおり、ジョーの加熱は、回転軸またはシール面に
対して平行に配設した加熱棒によって行う。このように
して、熱エネルギはジョーの全体に広がる。
前述したような本発明の適用によって、熱エネルギをシ
ールジョーに向けて伝えることが可能である。
ールジョーに向けて伝えることが可能である。
第4図を参照し、各シール面ごとに、半径方向および接
線方向に配置した熱エネルギ伝達装置を設ける。これに
よって、熱は加熱棒から消費個所へ向って伝達され、そ
してシール面のところで、ハウジングの全面にわたって
均等に分布され、シール面に伝えられる。もちろん、半
径方向および接線方向にそれぞれ1個ずつの熱エネルギ
伝達装置を備えることも可能であり、それらの寸法は、
シール面を均等に加熱できる大きさとする。ただし、複
数個の小形装置を前後に配置してもよい。
線方向に配置した熱エネルギ伝達装置を設ける。これに
よって、熱は加熱棒から消費個所へ向って伝達され、そ
してシール面のところで、ハウジングの全面にわたって
均等に分布され、シール面に伝えられる。もちろん、半
径方向および接線方向にそれぞれ1個ずつの熱エネルギ
伝達装置を備えることも可能であり、それらの寸法は、
シール面を均等に加熱できる大きさとする。ただし、複
数個の小形装置を前後に配置してもよい。
第5〜7図に示しであるのは、シールジョー30内の加
熱棒40および熱エネルギ伝達装置の配置に関するさら
に異なる3種の変形実施例である。
熱棒40および熱エネルギ伝達装置の配置に関するさら
に異なる3種の変形実施例である。
第1図は本発明に係る装置を分解して示した斜視図、第
2図は第1実施例である装置の部分拡大図、第3図は第
2実施例の第2図同様の断面図、第4図は熱エネルギ伝
達装置を組込んだ包装機械のシールジョー機構の断面図
、第5図〜第7図は本装置の3種の異なった構造を備え
たシールジ目−の各断面図である。 〔主な符号の説明〕 1.2・・・ハウジング、 10.20・・・導通システム、 11.12,21.22・・・毛管構造、13.14,
23,24・・・枠組。 15.25・・・スペーサ。
2図は第1実施例である装置の部分拡大図、第3図は第
2実施例の第2図同様の断面図、第4図は熱エネルギ伝
達装置を組込んだ包装機械のシールジョー機構の断面図
、第5図〜第7図は本装置の3種の異なった構造を備え
たシールジ目−の各断面図である。 〔主な符号の説明〕 1.2・・・ハウジング、 10.20・・・導通システム、 11.12,21.22・・・毛管構造、13.14,
23,24・・・枠組。 15.25・・・スペーサ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、面を加熱または冷却するための熱エネルギ伝達装置
において、加熱または冷却すべき面は閉鎖されたハウジ
ング(1、2)の壁の表面として形成され、そして熱電
導媒体を前記面と平行にふたつの異なる方向に導く少な
くとも2個の上下に配置した導通システム(10、20
)が該面(3、4)に対して平行に設けてあり、前記導
通システムはそれぞれ熱電導媒体を移送する少なくとも
1個の毛管構造(11、12、21、22)を具備する
、ことを特徴とする熱エネルギ伝達装置。 2、各熱導通システム(10、20)には、熱伝達媒体
を同じ方向へ移送すべく互いに隔置された2個の毛管構
造(11、12、21、22)が設けてある、ことを特
徴とする請求項1に記載した装置。 3、毛管構造(11、12、21、22)はそれぞれ全
面にわたって広げられたワイヤの束から形成され、束の
互いに向き合った面はそれぞれ枠組(13、14、23
、24)に載置してあり、そして枠組(13、14、2
3、24)は帯状のスペーサ(15、25)によって互
いに隔置されている、ことを特徴とする請求項1に記載
した装置。 4、閉鎖されたハウジング(1、2)は板状の室として
形成され、該室内に導通システム(10、20)が板状
の面(3、4)と平行に設けてある、ことを特徴とする
請求項1〜3のいずれかに記載した装置。 5、ワイヤの直径はたかだか0.1mmである、ことを
特徴とする請求項3に記載した装置。 6、導通システム(10、20)は互いに90度向きを
変えて配設してある、ことを特徴とする請求項1〜5の
いずれかに記載した装置。 7、請求項1〜6のいずれかに記載した装置を備え、回
転軸と平行に配設した少なくとも1本の加熱棒(40)
と、該加熱棒と平行に配設したシールジョー(34a、
b、35a、b)とを有する、包装機械用の回転式シー
ルジョーにおいて、少なくとも1個の装置のハウジング
(1、2)の表面はシール面(34a、b、35a、b
)と平行に配設してある、ことを特徴とするシールジョ
ー。 8、少なくとも1個の装置の表面はシール面に対し垂直
に配設してある、ことを特徴とする請求項7に記載した
シールジョー。 9、少なくとも1個の装置の表面はシール面と平行に配
設してあり、かつまた少なくとも1個の装置の表面は加
熱棒とシール面との間に垂直に配設してある、ことを特
徴とする請求項8に記載したシールジョー。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH01631/87-6 | 1987-04-28 | ||
CH163187 | 1987-04-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63294328A true JPS63294328A (ja) | 1988-12-01 |
Family
ID=4214960
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63105374A Pending JPS63294328A (ja) | 1987-04-28 | 1988-04-27 | 熱エネルギ伝達装置およびそれを備えた包装機械用シールジョー |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
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EP (1) | EP0289456B1 (ja) |
JP (1) | JPS63294328A (ja) |
DE (1) | DE3862511D1 (ja) |
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DE19805930A1 (de) * | 1997-02-13 | 1998-08-20 | Furukawa Electric Co Ltd | Kühlvorrichtung |
US7051793B1 (en) * | 1998-04-20 | 2006-05-30 | Jurgen Schulz-Harder | Cooler for electrical components |
US6302192B1 (en) * | 1999-05-12 | 2001-10-16 | Thermal Corp. | Integrated circuit heat pipe heat spreader with through mounting holes |
US6896039B2 (en) * | 1999-05-12 | 2005-05-24 | Thermal Corp. | Integrated circuit heat pipe heat spreader with through mounting holes |
US6880626B2 (en) * | 2002-08-28 | 2005-04-19 | Thermal Corp. | Vapor chamber with sintered grooved wick |
US6945317B2 (en) | 2003-04-24 | 2005-09-20 | Thermal Corp. | Sintered grooved wick with particle web |
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US6994152B2 (en) * | 2003-06-26 | 2006-02-07 | Thermal Corp. | Brazed wick for a heat transfer device |
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US6938680B2 (en) * | 2003-07-14 | 2005-09-06 | Thermal Corp. | Tower heat sink with sintered grooved wick |
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WO2007029359A1 (en) * | 2005-09-01 | 2007-03-15 | Fuchigami Micro Co., Ltd. | Heat pipe and method for manufacturing same |
CN101466230B (zh) * | 2007-12-21 | 2012-07-25 | 富准精密工业(深圳)有限公司 | 散热装置 |
US7942196B2 (en) * | 2007-12-27 | 2011-05-17 | Fu Zhun Precision Industry (Shen Zhen) Co., Ltd. | Heat spreader with vapor chamber |
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JP4683080B2 (ja) * | 2008-07-10 | 2011-05-11 | ソニー株式会社 | 熱輸送デバイス、電子機器、封入装置及び熱輸送デバイスの製造方法 |
EP2886303A1 (de) * | 2013-12-20 | 2015-06-24 | Multivac Sepp Haggenmüller GmbH & Co. KG | Siegelschiene mit Heatpipe für eine Verpackungsmaschine |
US20180135924A1 (en) * | 2016-11-13 | 2018-05-17 | Asia Vital Components Co., Ltd. | Vapor chamber structure |
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EP0055211B1 (de) * | 1980-12-24 | 1984-09-05 | SIG Schweizerische Industrie-Gesellschaft | Siegelbackenanordnung |
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-
1988
- 1988-03-30 EP EP88810210A patent/EP0289456B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-30 DE DE8888810210T patent/DE3862511D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-04-27 JP JP63105374A patent/JPS63294328A/ja active Pending
- 1988-04-28 US US07/187,311 patent/US4840224A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0289456B1 (de) | 1991-04-24 |
US4840224A (en) | 1989-06-20 |
EP0289456A1 (de) | 1988-11-02 |
DE3862511D1 (de) | 1991-05-29 |
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