JPS63200432A - 陰極線管の電磁偏向ユニットの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、２つのサドル形部分より成るフィールド偏向
コイル、２つのサドル形部分より成るライン偏向コイル
、およびこれ等２つのコイルを取囲む可磁化材料の環状
コアを有し、一方フィールド偏向コイルの２′つの部分
は、中空のファンネル状のコイル支持体に巻回された、
陰極線管の電磁偏向ユニットの製造方法に関するもので
ある。

この種の方法は欧州特許第０１０２６８５号より知られ
ている。

陰極線管はネックを有し、このネックの一端は電子銃シ
ステムを収容し、他端は、スクリーンに続くコーン状フ
レア部に続く。電磁偏向ユニットは前記のネック部を取
囲み、コーン部と接するかまたはこのコーン部より僅か
に離れて配設される。

カラー受像管の場合には、コンバーゼンスを維持しなが
ら電子銃システムで発生された電子ビームをスクリーン
の隅に向けて偏向できねばならない。

このことは、水平偏向磁界と垂直偏向磁界の両方が極め
て特別な分布をもたねばならないことを意味する。これ
を実現するために、公知の方法で使用されるコイル支持
体の両端は、その周に正確に分布された案内溝を有する
環状体く７ランジ）が設けられ、この溝内でコイルター
ンの縦方向部分が終わっている。この場合ワイヤ分布（
したがって磁界分布）を制御することが可能である。

この公知の方法ではライン偏向コイルのワイヤとフィー
ルド偏向コイルのワイヤは共に同じコイル支持体の内側
に巻かれ、したがってこの領域では接近して位置するの
で、ライン偏向コイルとフィールド偏向コイルの間にリ
ンギングが起きる危険がある。

環状体の周囲には限られた数の溝しか設けることができ
ないので、（コイル設計によっては）ライン偏向コイル
とフィールド偏向コイルの両方のターン部分が通る多数
の溝ができることがある。

巻線時、例えばフィールド偏向コイルターンが先ずこれ
等の溝に置かれ、しかる後ライン偏向コイルターンが置
かれる。ライン偏向コイルとフィールド偏向コイル間の
リンギングの危険に加えてブレークダウンの危険もある
。

本発明の目的は、ラインおよびフィールド偏向コイル間
のリンギングの危険またはブレークダウンの危険を低減
する方法を供することにある。

本発明は、冒頭に記載したタイプの方法において、フィ
ールド偏向コイルを巻いた後に、広い端部に環状のフラ
ンジをそなえ、２つのライン偏向コイル部分が巻かれた
中空のファンネル状のライン偏向コイル支持体をフィー
ルド偏向コイル支持体の外側に通すようにすることによ
り、前記の目的を実現したものである。

本発明は、最小数の構成要素（例えば３個）を用いなが
らラインおよびフィールド偏向コイルを互に完全に隔離
して巻回して容量結合を低減する可能性を与えたもので
ある。

やはり所謂ヨーク巻線タイプであり且つ別の支持体に巻
かれたフィールド偏向コイルとライン偏向コイルを有す
る偏向ユニットそれ自体は出願公開された特願昭５９−
２０９５５号より知られている。けれども、この特許出
願に記載された方法は遥かに厄介で多数の構成要素を必
要とする。この方法では、各ライン偏向部分は半（サド
ル形）支持体に巻かれ、各フィールド偏向コイル部分は
半（サドル形）支持体に巻かれる。１次いで４つの半支
持体が２つの環状コア半部によって１つの偏向ユニット
に組立てられる。

（ファンネル状）ライン偏向コイル支持体とライン偏向
コイルのアセンブリ　（広い端部と狭い端部が設けられ
た）は、フランジのない端部を有するライン偏向コイル
部分がライン偏向コイル支持体の狭い端部に巻かれた場
合にだけコイル支持体内に通すことができる。このこと
は、ライン偏向コイルが完全なサドル形でないことを意
味する（模範的な完全サドル形の偏向コイルは両端にフ
ランジ状部分をそなえている）。

本発明の好ましい一実施態様では、巻回すべきライン偏
向コイル部分の将来の窓に対向して位置するくぼみを有
するライン偏向コイル支持体を用いて支持体にフランジ
のない狭い端部を有するライン偏向コイル部分を巻回し
、巻線工程時、ライン偏向コイル支持体の内側に対して
周方向に狭い端部に置かれるべきワイヤターンの一時的
な支持体として働く少なくとも１つの軸方向に向けられ
た案内素子を前記のくぼみを通して内部に推移し、巻線
工程の終了後、各ライン偏向コイル部分のターンを合致
したユニットに形成し、次いで、案内素子を（ぼみを経
てライン偏向コイル支持体より取除く。

本発明の重要な観点は各ライン偏向コイル部分のターン
の合致したユニットを形成することである。これは、例
えば熱可塑性外被巻線ワイヤを用い、巻線後コイル部分
に熱処理所謂ベーキング処理を施すことによって行うこ
とができる。公知のヨーク巻線方法では、ターンを定位
するために溝を有するリングを用いるのでライン偏向コ
イル部分は“ベーク”されない。ライン偏向コイル部分
に所望の形を与えるために、端の２つのリングに加えて
、溝を有する中間リングが必要とされる。

本発明においてはコイルターンの固定にベーキング処理
を用いるために、窓は、中間リングを用いることなしに
別の方法で形成することができる。

それ故事発明の別の実施態様では両端間に多数の補助孔
を有するライン偏向コイル支持体を用い、巻線工程時、
各ライン偏向コイル部分に対し、ターンの少なくとも２
つの対向して位置する縦方向パケットの変化を決めるた
めに、径方向ピンを前記の補助孔を経て内部に通し、こ
の径方向ピンを、各ライン偏向コイル部分が合致したユ
ニットに形成された後に取除くようにする。

本発明の方法では、その広い端部と狭い端部の両方に径
方向のワイヤ案内溝を有する環状フランジを設けたくフ
ィールド）偏向コイル支持体を用いることができる。こ
の場合フィールド偏向コイル部分は完全なサドル形であ
る。所望ならば、不完全なサドル形のフィールド偏向コ
イル部分を巻回すれば構成要素の数を制限することがで
きる（狭い端部におけるフィールド偏向コイルターンに
対する径方向のワイヤ案内溝を有する環状フランジはこ
の場合なくてすむ）。

本発明の付加的な可能性は、コイル支持体とライン偏向
コイル支持体とをスナップ連結法によって簡単に互に固
定することができるということである。前に挙げなかっ
た別の利点は、ライン偏向コイルとフィールド偏向コイ
ルが隔離絶縁体（ライン偏向コイル支持体）で隔離され
ているので、ワイヤの絶縁を低い電圧規模にできるとい
うことである。

本発明の方法に用いられる（フィールド）偏向コイル支
持体は、中または周囲に軟磁性材料のヨークリングが設
けられた１つまたはそれ以上の合成樹脂の７ランジを有
する合成樹脂体とすることができる。他方において、ヨ
ークリング自体が支持体で、その狭い端部および広い端
部に合成樹脂フランジが連結されたものでもよい。偏向
コイルの両方のセットが完全または不完全なサドル形か
、或は（フィールド偏向用の）１つのセットが完全なサ
ドル形で（ライン偏向用の）１つのセットが不完全なサ
ドル形であってもよい。

以下本発明を図面を参照して実施例で説明する。

第１図において電磁偏向ユニット１は陰極線管のネック
２の周囲に設けられ、そのコーン部分は３で示されてい
る。前記の偏向ユニット１は、狭い端部５と広い端部６
および縦軸７を有する中空のファンネル状支持体４を有
する。第２図ではこの支持体４は軟磁性材料のヨークリ
ングである。

この支持体４は前記の狭い端部と広い端部に半透明（ｔ
ｒａｎｓｌｕｃｅｎｔ）なポリカーボネートのフランジ
８と９を夫々有する。このフランジ８と９は夫々底を有
する少な（とも１つの接線方向溝１０．１１と、この溝
１０．１１で終る多数の径方向溝とを有する。

縦軸７に直角（すなわち図の紙面内）な第１方向におけ
る電子ビームのフィールド偏向用の偏向コイル１８の第
１セツトは支持体４の内側に直接巻かれる。このコイル
１８のセットは夫々フランジ８と９の接線方向溝１０と
１１および径方向溝を通る。

偏向コイル１８は完全なサドル形である。けれども本発
明はこれに限定されるものでない。

縦軸７に直角で前記の第１方向に直角（すなわち図の紙
面に直角）な方向への電子ビームのライン偏向用の偏向
コイル１９の第２セツトは、そのコイルと共にコイル支
持体４内に挿入される中空のライン偏向コイル支持体１
４に巻かれる。偏向コイル１９は不完全なサドル形であ
る。偏向コイル１９の第２セツトもその支持体１４の内
側に巻かれ、そのターンはやはりその広い端部のフラン
ジ９′の接線方向溝１１′を通る。偏向コイル１８の第
１セツトが別々に巻回されるが、中間リング２０がター
ンを案内する溝を有して存してもよい。これは、（フィ
ールド）偏向コイル窓を形づくる１つの手段である。代
わりにこのコイル窓の形成は、中間リングを使わない別
の方法で行うこともできる。第１図の偏向ユニットは、
第２図に示した本発明の偏向ユニットの特徴を有する。

第１図に示した構成要素はこの図面で同じ符号を有する
。

第２図に示した偏向ユニット１のフィールド偏向コイル
１８は完全なサドル形であり、このことは、軸７の両側
に位置する縦方向に変る部分が、軸７に直角な面内にあ
る接続導線のパケットによって広い（前面）端部６と狭
い（後方）端部５の両方で接続されていることを意味す
る。代わりに、これ等接続導線のパケットの一方すなわ
ち狭い（後方）端部のパケットを軸７に平行な面に配す
ることもできる。この場合にはフィールド偏向コイルは
不完全なサドル形の偏向コイルである。この不完全なサ
ドル形のフィールド偏向コイル１８′を有する偏向ユニ
ット１′は第３図に断面図で示しである。このようなフ
ィールド偏向コイルを用いる利点は、偏向ユニットの構
造が簡単になるということである。

第４図は偏向ユニット１および１′夫々のライン偏向コ
イル１９の前面斜視図である。このコイル１９は不完全
なサドル形で、その縦方向部分と周方向に延在している
後端とは、中空のファンネル状の支持体１４の内側に巻
回されている。その巻線工程を第５ａ図と第５ｂ図で説
明する。例えばドイツ国特許出願公開第２１０３６７９
号公報に見られるような通常のタイプのヨーク巻線機械
が用いられ、この機械は支持体４にフィールド偏向コイ
ルを巻くのにも使用されるが、次のようにして用いられ
る。

（金属）治具２１がヨーク巻線機械内に置かれる。

（合成樹脂）支持体１４がその中に入れられる。矢印ｒ
は巻線工程時の治具２１の回転方向を示す。先ず、コイ
ル窓を境界するコイル半部の内側ターンバケツ）２２．
２３が置かれる（第５ａ図）。この内側ターンバケツ）
２２．２３の後方側を位置決めするために、硬い突起２
４を支持体１４に形成してもよい（第４図参照）。若し
スペースが許すならば（感度との関係でライン偏向コイ
ルはできる限り表示管のガラスに近く位置されねばなら
ない）ターンパケットを位置決めするより多くの突起が
あってもよい。コイル窓に対抗して支持体１４はくぼみ
２５を有する。巻線工程時、金属の案内素子２６を前記
のくぼみ２５に挿入することができる。挿入時巻線工程
はちょっとの開停止される。前記の案内素子２６は、支
持体１４に対して軸方向に後方に向けられ、後方側で周
方向に延在する次のパケットを巻回する時にパケットの
支持体として機能する。このパケットのワイヤは案内素
子２６の後ろ側に沿って通される。周方向に延在する別
のターンパケットを支持するために、第５ｂ図に示した
案内素子２７のような別の案内素子を次々と挿入するこ
とができる。

これ等は第５ａ図および５ｂ図に示した素子２６．２７
のような板状でもよく、或は代わりに第６図および第７
図に示した素子２８．２９．３０．３１のようなピン状
のものでもよい。（支持体１４によって一時的に内部に
通される）案内素子の使用は、ライン偏向コイル部分を
、でき上って表示管に取付けると該ライン偏向コイル部
分が管のガラスと合うようにつくることを可能にする。

このためには、各ライン偏向コイル部分のターンは、案
内素子（表示管の輪郭に従って）が取除かれる前に、合
致（ｃｏｈｅ−ｒｅｎｔ）　　したユニットに形成され
ることが大切である。これは、例えば、巻回ワイヤに熱
可塑性の外被（ｃｌａｄｄｉｎｇ）を与え、巻線工程終
了後コイル部分に電流パルスを通す（所謂ペーキング工
程）ことによって可能である。

第５ａ図および５ｂ図に示した支持体１４は、２つのラ
イン偏向コイル部分を互に隔離する図にはその１つ（ラ
インキー３２）が見られる所謂ラインキーも有し、また
−組の補助孔３３を有する。巻線工程時、ピン３４のよ
うな径方向のピンが、コイル窓の形を決めるように前記
の補助孔３３に（一時的に）挿入される。ピンが挿入さ
れた場所ではターンパケットが成る角度で延びるように
力を加えられる、すなわちワイヤは巻線工程中ピンの回
りに引張られる。

可制御ワイヤ案内３５が巻線機械の１つの構成要素とし
て治具２１の下方に直接位置し、挿入された案内素子２
６．２７等の復元で適当な瞬間に巻回ワイヤ３７を案内
する。

巻線後、治具２１を巻線機械より取外し、コイル部分を
電流パルスによりベータし、しかる後案内素子を除去す
ることができ（第７図の実施例ではこれ等の案内素子は
１つずつ挿入することができまたそれ等全部を同時に取
外すこともできる）、そして、巻回されたコイル部を有
する支持体１４を治具２１より取去ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法によりつくられて陰極線管のネッ
ク部の周囲に置かれた偏向ユニットの側面図、 第２図は第１図の偏向ユニットの縦断面図、第３図は本
発明の方法の別の実施例によっつ（られた偏向ユニット
の縦断面図、 第４図はライン偏向コイル部分が巻かれたライ・ン偏向
コイル支持体の前面斜視図、 第５ａ図はライン偏向コイル部分を入れた巻線治具の一
部切欠斜視図、 第５ｂ図は次の工程時を示す同様斜視図、第６図は第５
ａおよび５ｂ図の治具に用いられるワイヤ案内の斜視図
、 第７図は治具に別々に入れることのできる５線案内セツ
トのアセンブリの斜視図である。 １．１′・・・電磁偏向ユニット ２・・・ネック　　　　　　　３・・・フレヤ一部４．
１４・・・コイル支持体 ５・・・狭い端部　　　　　６・・・広い端部８、肌９
′・・・フランジ １０、１０’　、　１１　’・・・接線方向溝１８．１
８’・・・フィールド偏向コイル１９・・・ライン偏向
コイル ２０・・・中間リング　　　　２１・・・治具２２、２
３・・・内側ターンパケット ２４・・・突起　　　　　　　２５・・・くぼみ２６〜
３１・・・案内素子　　　３２・・・ラインキー３３・
・・補助孔　　　　　　３４・・・ピン３５・・・可制
御ワイヤ案内 特許出願人　　　エヌ・ベー・フィリップス・フルーイ
ランペンファブリケン

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、２つのサドル形部分より成るフィールド偏向コイル
   、２つのサドル形部分より成るライン偏向コイル、およ
   びこれ等２つのコイルを取囲む可磁化材料の環状コアを
   有し、一方フィールド偏向コイルの２つの部分は、中空
   のファンネル状のコイル支持体に巻回された、陰極線管
   の電磁偏向ユニットの製造方法において、フィールド偏
   向コイルを巻いた後に、広い端部に環状のフランジをそ
   なえ、２つのライン偏向コイル部分が巻かれた中空のフ
   ァンネル状のライン偏向コイル支持体を、フィールド偏
   向コイル支持体に通すことを特徴とする陰極線管の電磁
   偏向ユニットの製造方法。 ２、巻回さるべきライン偏向コイル部分の将来の窓に対
   向して位置するくぼみを有するライン偏向コイル支持体
   を用い、各コイル部分に対し、巻線工程時、ライン偏向
   コイル支持体の内側に対して周方向に狭い端部に置かれ
   るべきワイヤターンの一時的な支持体として働く少なく
   とも１つの軸方向に向けられた案内素子を前記のくぼみ
   を通して内部に推移し、巻線工程の終了後、各ライン偏
   向コイル部分のターンを合致したユニットに形成し、次
   いで、案内素子をくぼみを経てライン偏向コイル支持体
   より取除くことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   の方法。 ３、両端間に多数の補助孔を有するライン偏向コイル支
   持体を用い、巻線工程時、各ライン偏向コイル部分に対
   し、ターンの少なくとも２つの対向して位置する縦方向
   パケットの変化を決めるために、径方向ピンを前記の補
   助孔を経て内部に通し、この径方向ピンを、各ライン偏
   向コイル部分が合致したユニットに形成された後に取除
   く特許請求の範囲第２項記載の方法。