JPS63163698A - 散乱光式煙感知器 - Google Patents
散乱光式煙感知器Info
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- JPS63163698A JPS63163698A JP61310820A JP31082086A JPS63163698A JP S63163698 A JPS63163698 A JP S63163698A JP 61310820 A JP61310820 A JP 61310820A JP 31082086 A JP31082086 A JP 31082086A JP S63163698 A JPS63163698 A JP S63163698A
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Classifications
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- G—PHYSICS
- G08—SIGNALLING
- G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
- G08B17/00—Fire alarms; Alarms responsive to explosion
- G08B17/10—Actuation by presence of smoke or gases, e.g. automatic alarm devices for analysing flowing fluid materials by the use of optical means
- G08B17/103—Actuation by presence of smoke or gases, e.g. automatic alarm devices for analysing flowing fluid materials by the use of optical means using a light emitting and receiving device
- G08B17/107—Actuation by presence of smoke or gases, e.g. automatic alarm devices for analysing flowing fluid materials by the use of optical means using a light emitting and receiving device for detecting light-scattering due to smoke
-
- G—PHYSICS
- G08—SIGNALLING
- G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
- G08B17/00—Fire alarms; Alarms responsive to explosion
- G08B17/10—Actuation by presence of smoke or gases, e.g. automatic alarm devices for analysing flowing fluid materials by the use of optical means
- G08B17/11—Actuation by presence of smoke or gases, e.g. automatic alarm devices for analysing flowing fluid materials by the use of optical means using an ionisation chamber for detecting smoke or gas
- G08B17/113—Constructional details
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10S174/34—PCB in box or housing
Landscapes
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- Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
- Amplifiers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、検煙部を小型且つ薄型化した散乱光式煙感知
器に関する。
器に関する。
(従来技術)
従来、散乱光式煙感知器にあっては、検煙部に配置した
発光素子と受光素子の光軸交差角の内角側(非倹煙空間
側)の空きスペースに感知器回路を構成する電気部品を
組み込むようにしている。
発光素子と受光素子の光軸交差角の内角側(非倹煙空間
側)の空きスペースに感知器回路を構成する電気部品を
組み込むようにしている。
一方、近年にあっては、散乱光式の小型化薄型化が進め
られており、このため検煙部が従来の感知器に比べ径が
小さくなると共に高さが1/3程度と小さくなっており
、非倹煙空聞となる検煙部の空きスペースに感知器回路
を、構成する電気部品を組み込むことができなくなって
いる。
られており、このため検煙部が従来の感知器に比べ径が
小さくなると共に高さが1/3程度と小さくなっており
、非倹煙空聞となる検煙部の空きスペースに感知器回路
を、構成する電気部品を組み込むことができなくなって
いる。
そこで、例えば第5図に示すように、発光素子50及び
受光素子52を協えた検煙部54の上部に回路組込スペ
ース56を設け、この回路組込スペース56の中に実装
密度の高い両面プリント基板58に電気部品を実装して
収納するようにしている。
受光素子52を協えた検煙部54の上部に回路組込スペ
ース56を設け、この回路組込スペース56の中に実装
密度の高い両面プリント基板58に電気部品を実装して
収納するようにしている。
この両面プリント基板、58に対する電気部品の実装は
、例えば両面プリンl−塁仮58の表面側にチップ化さ
れた電気部品62を実装し、また両面プリンlへ基板5
8の裏面にはチップ化されていないコンデンサ等の電気
部品64を実装し、更に両面プリント基板58の上下に
シールドケース60゜70をハ9(プて検煙部54の上
部に組込むようにしている。
、例えば両面プリンl−塁仮58の表面側にチップ化さ
れた電気部品62を実装し、また両面プリンlへ基板5
8の裏面にはチップ化されていないコンデンサ等の電気
部品64を実装し、更に両面プリント基板58の上下に
シールドケース60゜70をハ9(プて検煙部54の上
部に組込むようにしている。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、このような従来の検煙部を小型且つ薄型
とした散乱光式煙感知器に必っては、チップ化した電気
部品とチップ化できない電気部品をプリント基板の両面
に分けて実装したために、プリント基板の上下にシール
ドケースを設けなければならず、このため回路収納スペ
ースが大きくなり、感知器の小型薄型化には限界があっ
た。
とした散乱光式煙感知器に必っては、チップ化した電気
部品とチップ化できない電気部品をプリント基板の両面
に分けて実装したために、プリント基板の上下にシール
ドケースを設けなければならず、このため回路収納スペ
ースが大きくなり、感知器の小型薄型化には限界があっ
た。
更に、シールドケースを2個必要とすることから部品点
数及び組立工数が増え、コストアップになるという問題
があった。
数及び組立工数が増え、コストアップになるという問題
があった。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたも
ので、検煙部の小型化薄型化に伴なって感知器回路のシ
ールド構造についても更に小型且つ薄型化できるように
した散乱光式煙感知器を提供することを目的とする。
ので、検煙部の小型化薄型化に伴なって感知器回路のシ
ールド構造についても更に小型且つ薄型化できるように
した散乱光式煙感知器を提供することを目的とする。
この目的を達成覆るため本発明にあっては、小型性型化
した検煙部の上部に重ねて両面プリント基板を段t)、
感知器回路に使用する電気部品の大部分をチップ化する
ことで両面プリント基板の表面側にチップ化された電気
部品を実装し、プリント基板の裏面については仝而を銅
箔とづることてシールド板を形成し、更にプリント基板
の表面側を覆ってシールドク“−スを装着覆るようにし
たものである。
した検煙部の上部に重ねて両面プリント基板を段t)、
感知器回路に使用する電気部品の大部分をチップ化する
ことで両面プリント基板の表面側にチップ化された電気
部品を実装し、プリント基板の裏面については仝而を銅
箔とづることてシールド板を形成し、更にプリント基板
の表面側を覆ってシールドク“−スを装着覆るようにし
たものである。
(作用)
このようなシールド構造を偵1えた本発明の散乱光式煙
感知器にあっては、両面プリント基板の裏面の銅箔かシ
ールド板としての機能を有することからプリン1へ基板
の表面側についてのみシールドケースを装着覆れば良く
、プリント基板の裏面についてはシールドケースか不要
となるため回路収納スペースを大幅に薄くすることがで
きると共にコスト的にも安価とでき、感知器全体として
の小型化Jq型化を更に達成することができる。
感知器にあっては、両面プリント基板の裏面の銅箔かシ
ールド板としての機能を有することからプリン1へ基板
の表面側についてのみシールドケースを装着覆れば良く
、プリント基板の裏面についてはシールドケースか不要
となるため回路収納スペースを大幅に薄くすることがで
きると共にコスト的にも安価とでき、感知器全体として
の小型化Jq型化を更に達成することができる。
(実施例)
第1図は本発明の一実施例を示した断面図である。
まず構成を説明すると、1は感λ■器本体を形成づる本
体カバーでおり、本体カバー1は上部に同口しており、
聞[]部内に設けた接続端子2を天井面等に固定された
感知器ベースの接続端子に嵌め入れて回すことで感知器
ベースに対し着脱自在に装着される。本体カバー1の下
部中央には煙流入1」2を備えた外カバー3が装着され
、この外カバー3の中に検煙部4が組込まれる。
体カバーでおり、本体カバー1は上部に同口しており、
聞[]部内に設けた接続端子2を天井面等に固定された
感知器ベースの接続端子に嵌め入れて回すことで感知器
ベースに対し着脱自在に装着される。本体カバー1の下
部中央には煙流入1」2を備えた外カバー3が装着され
、この外カバー3の中に検煙部4が組込まれる。
第2図は第1図の外カバー3の内部に組込まれた検煙部
4を取り出して下側から平面的に見た説明図を示ず。
4を取り出して下側から平面的に見た説明図を示ず。
第2図の検煙部4に於いて、5は検煙部4の上側を仕切
る土壁であり、上壁5の表面に発光部ホルダ6と受光部
ホルダアが一体に形成され、発光部ホルダ6には発光素
子8が組込まれ、また受光部ホルダアには受光素子9か
組込まれる。発光素子8と受光素子9は、その光141
8a、9aて示すように、対向位置から所定角度ずらし
て配置されており、例えば光軸8aと9aの交差角Oは
θ−135°に設定されている。
る土壁であり、上壁5の表面に発光部ホルダ6と受光部
ホルダアが一体に形成され、発光部ホルダ6には発光素
子8が組込まれ、また受光部ホルダアには受光素子9か
組込まれる。発光素子8と受光素子9は、その光141
8a、9aて示すように、対向位置から所定角度ずらし
て配置されており、例えば光軸8aと9aの交差角Oは
θ−135°に設定されている。
この光軸8aと98の交差点10の左側となる交差角の
内角側には、交差点10に近接して遮光部材11力尊シ
けられ、発光素子から回り込んだ光が直接受光素子9に
入側しないようにしている。
内角側には、交差点10に近接して遮光部材11力尊シ
けられ、発光素子から回り込んだ光が直接受光素子9に
入側しないようにしている。
又、遮光部材11に続いては遮光部材12が配置され、
遮光部材11の先端に結露等を生じたときの散乱光が受
光素子9に入射することを遮光部材12により防いでい
る。
遮光部材11の先端に結露等を生じたときの散乱光が受
光素子9に入射することを遮光部材12により防いでい
る。
このような発光素子8及び受光素子9を備えた検煙部4
の周壁を形成する手段として、くの字形状をもった複数
の隔壁13が所定の煙流大空間を隔てて円周方向に配置
されている。
の周壁を形成する手段として、くの字形状をもった複数
の隔壁13が所定の煙流大空間を隔てて円周方向に配置
されている。
更に発光部ボルダ6と受光部ボルダアの左側、即ち、光
軸8aと9aの内角側の非横片空間に位置する周壁の途
中にはコンデンサ収納部14が形成され、後の説明で明
らかにするように、本発明にあっては感知器回路を構成
する電気部品の大部分をチップ化しているが、電源安定
用の電解コンデンナについては容量及び信頼性の観点か
らチップ化が困難であるため、検煙部4に一体に形成し
たコンデンサ収納部14の中にチップ化できなかったコ
ンデンサを収納できるようにしている。このため感知器
回路を構成する電気部品のうち、コンデンサ収納部14
に収納するコンデンサ以外の電気部品が全てチップ化さ
れることとなる。
軸8aと9aの内角側の非横片空間に位置する周壁の途
中にはコンデンサ収納部14が形成され、後の説明で明
らかにするように、本発明にあっては感知器回路を構成
する電気部品の大部分をチップ化しているが、電源安定
用の電解コンデンナについては容量及び信頼性の観点か
らチップ化が困難であるため、検煙部4に一体に形成し
たコンデンサ収納部14の中にチップ化できなかったコ
ンデンサを収納できるようにしている。このため感知器
回路を構成する電気部品のうち、コンデンサ収納部14
に収納するコンデンサ以外の電気部品が全てチップ化さ
れることとなる。
再び第1図を参照するに、第2図に示す@造を備えた検
煙部4の上部、即ち検煙部4の上側を仕切る上壁5の上
には両面プリント基板15が重ね合わせて設けられる。
煙部4の上部、即ち検煙部4の上側を仕切る上壁5の上
には両面プリント基板15が重ね合わせて設けられる。
この両面プリント基板15は、第3図に取り出して示す
ように、両面プリント基板15の表面側に感知器回路パ
ターンを形成してチップ化した電気部品16を実装して
おり、一方、両面プリント基板15の裏面側には検煙部
4に配置する発光素子8及び受光素子9を実装すると共
に、検煙部4に設けたコンデンサ収納部14に組込むコ
ンデンサ17を実装するようにしている。更に両面プリ
ント基板15の裏面側には全面に亘って銅箔18が形成
されており、この銅箔18が両面プリント基板15の下
側に設けられるシールド板としての機能を有する。
ように、両面プリント基板15の表面側に感知器回路パ
ターンを形成してチップ化した電気部品16を実装して
おり、一方、両面プリント基板15の裏面側には検煙部
4に配置する発光素子8及び受光素子9を実装すると共
に、検煙部4に設けたコンデンサ収納部14に組込むコ
ンデンサ17を実装するようにしている。更に両面プリ
ント基板15の裏面側には全面に亘って銅箔18が形成
されており、この銅箔18が両面プリント基板15の下
側に設けられるシールド板としての機能を有する。
再び第1図を参照するに、検煙部4の上部に重ねて設け
た両面プリント基板15の表側に実装したチップ化され
た電気部品16を覆う位置にはシールドケース20が設
けられ、シールドケース20は本体カバー1と一体に形
成した回路収納部1aに嵌め込み固定することで装着さ
れている。
た両面プリント基板15の表側に実装したチップ化され
た電気部品16を覆う位置にはシールドケース20が設
けられ、シールドケース20は本体カバー1と一体に形
成した回路収納部1aに嵌め込み固定することで装着さ
れている。
第4図は第1図に示した本発明の散乱光式煙感知器の組
立分解図を示したもので、本体カバー1の上部には一対
の接続端子2が組込まれ、本体カバー1の下側に開口し
た回路収納部1aに対してはシールドケース20を間に
介して第2図に示した構造を有する検煙部4が嵌め込ま
れ、且つ検煙部4の周壁の外側には検煙部内への虫の侵
入を防ぐための金網21が装着され、下側からのビス2
2の嵌め込みによる本体カバー1の上側の接続端子2に
対するビス22のネジ込みで、本体カバー1に対しシー
ルドケース20及び検煙部4が固定される。
立分解図を示したもので、本体カバー1の上部には一対
の接続端子2が組込まれ、本体カバー1の下側に開口し
た回路収納部1aに対してはシールドケース20を間に
介して第2図に示した構造を有する検煙部4が嵌め込ま
れ、且つ検煙部4の周壁の外側には検煙部内への虫の侵
入を防ぐための金網21が装着され、下側からのビス2
2の嵌め込みによる本体カバー1の上側の接続端子2に
対するビス22のネジ込みで、本体カバー1に対しシー
ルドケース20及び検煙部4が固定される。
更に検煙部4内に設けた発光部ホルダ6に対してはカバ
ー23が装着され、発光部ボルダアについてもカバー2
4が装着され、更に受光部ホルダ7に対しては金属性の
シールドケース25を装着するようにしている。
ー23が装着され、発光部ボルダアについてもカバー2
4が装着され、更に受光部ホルダ7に対しては金属性の
シールドケース25を装着するようにしている。
次に上記の実施例の作用を説明する。
第1図に示ずように、検煙部4の上部に重ねて設けた両
面プリント基板15のシールド構造は、第3図に示した
両面プリン1〜基板15から明らかなように、感知器回
路を構成する電気部品をコンデンサ17を除いてすべて
チップ化することで両面プリント基板15の表面にチッ
プ化された電気部品16をずぺて実装することができ、
そのため両面プリント基板15の裏面側は全面銅箔18
とすることでシールド板としての機能を持たせることが
でき、第1図の組込み状態で両面プリント基板15の下
側にシールドケースを設ける必要がなく、チップ化され
た電気部品16を実装した両面プリント基板15の表面
側についてのみシールドケース20を設けるだ(ソでよ
いことから、シールド構造自体が憧めて簡単となる。又
、両面プリント基板15と検煙部4との間にシールドケ
ースを別途設(プる必要かないことから、シールドケー
スを設けでいない分だけ第5図に示した従来例に比べ、
回路収納スペースを薄くすることができ、検煙部4の小
型薄型化に伴い感λ[1器全体としての小型薄型化を更
にjヱ成することかできる。
面プリント基板15のシールド構造は、第3図に示した
両面プリン1〜基板15から明らかなように、感知器回
路を構成する電気部品をコンデンサ17を除いてすべて
チップ化することで両面プリント基板15の表面にチッ
プ化された電気部品16をずぺて実装することができ、
そのため両面プリント基板15の裏面側は全面銅箔18
とすることでシールド板としての機能を持たせることが
でき、第1図の組込み状態で両面プリント基板15の下
側にシールドケースを設ける必要がなく、チップ化され
た電気部品16を実装した両面プリント基板15の表面
側についてのみシールドケース20を設けるだ(ソでよ
いことから、シールド構造自体が憧めて簡単となる。又
、両面プリント基板15と検煙部4との間にシールドケ
ースを別途設(プる必要かないことから、シールドケー
スを設けでいない分だけ第5図に示した従来例に比べ、
回路収納スペースを薄くすることができ、検煙部4の小
型薄型化に伴い感λ[1器全体としての小型薄型化を更
にjヱ成することかできる。
又、両面プリン1〜阜仮15と検煙部4との間にシール
ドク−−スを設ける必要がないことから、第3図から明
らかなように、検煙部4に配置する受光索子9と両面プ
リント基板15との間隔を短く)ることかでき、このた
め受光素子9のリード線9bも短くなって、リード線が
長い場合に比へ電気的なノイズを拾う割合か少くなり、
受光出力のノイズレベルを低減してS/N比を向上させ
ることができる。
ドク−−スを設ける必要がないことから、第3図から明
らかなように、検煙部4に配置する受光索子9と両面プ
リント基板15との間隔を短く)ることかでき、このた
め受光素子9のリード線9bも短くなって、リード線が
長い場合に比へ電気的なノイズを拾う割合か少くなり、
受光出力のノイズレベルを低減してS/N比を向上させ
ることができる。
尚、上記の実施例にあっては、両面プリント基板15の
上側に金属製のシールドケース20を組込むようにして
いるか、シールドケース20の代わりに本体カバー1の
回路収納部1aの内面に金属蒸着を行うか、若しくは導
電性塗料を塗ることで、シールドケース20としての機
能を宋たづようにしてもよい。
上側に金属製のシールドケース20を組込むようにして
いるか、シールドケース20の代わりに本体カバー1の
回路収納部1aの内面に金属蒸着を行うか、若しくは導
電性塗料を塗ることで、シールドケース20としての機
能を宋たづようにしてもよい。
(発明の効果)
以上説明してぎたにうに本発明によれば、検煙部の上部
に重ねて両面プリン1一基板を配置し、この両面プリン
ト基板の表面にチップ化された電気部品を実装すると共
に、両面プリン1一基板の裏面を全面銅箔としてシール
ド板を形成し、両面プリント基板の表面側の電気部品実
装部分を覆ってシールドケースを装着するようにしたた
め、両げ11プリント基板の仝而に形成した銅箔がシー
ルド板としての機能を41することから、プリンl−1
板の表面側についてのみシールドケースを装着すればよ
く、プリント基板の裏面側についてはシールドケースが
不要となるために、回路収納スペースを大幅に薄くする
ことかでき、又シールドケースが1つC済むことから製
造及び絹qでか簡単でコストも低減でき、この結果、感
知器全体としての小型薄型化を更に達成することができ
る。
に重ねて両面プリン1一基板を配置し、この両面プリン
ト基板の表面にチップ化された電気部品を実装すると共
に、両面プリン1一基板の裏面を全面銅箔としてシール
ド板を形成し、両面プリント基板の表面側の電気部品実
装部分を覆ってシールドケースを装着するようにしたた
め、両げ11プリント基板の仝而に形成した銅箔がシー
ルド板としての機能を41することから、プリンl−1
板の表面側についてのみシールドケースを装着すればよ
く、プリント基板の裏面側についてはシールドケースが
不要となるために、回路収納スペースを大幅に薄くする
ことかでき、又シールドケースが1つC済むことから製
造及び絹qでか簡単でコストも低減でき、この結果、感
知器全体としての小型薄型化を更に達成することができ
る。
叉、両面プリン1〜塁仮と検煙部との間にシール1−ケ
ースを設iJる必要がないことから、検煙部に設けた受
光素子と両面プリント基板の間隔が狭まって受光素子の
り−1−1瞭を短くすることができ、ツー1−腺か短く
なることで?u電気的ノイズを拾いにククシて受光出力
のノイズレベルを下げてS/N比を向上さ−けることが
できる。
ースを設iJる必要がないことから、検煙部に設けた受
光素子と両面プリント基板の間隔が狭まって受光素子の
り−1−1瞭を短くすることができ、ツー1−腺か短く
なることで?u電気的ノイズを拾いにククシて受光出力
のノイズレベルを下げてS/N比を向上さ−けることが
できる。
第1図は本発明の一実施例を示した断面図、第2図は第
1図にf) Lノる検煙部を取り出して下側から平面的
に示した説明図、第3図は第1図のプリン1〜基、仮を
電気部品の実装状態で取り出して示した説明図、第4図
にj、第1図の1r!4λ[1器の感知器の組立分解図
、第5図は従来例を示した説明図である。 1:本体カバー 2:接続端子 3:外カバー 3a:煙流入口 4:検煙部 5:上壁 6:光光部ホルダ 7:受光部ホルダ 8二発光素子 9:受光素子 9b:リード線 ]O:光軸交差点 11.12:遮光部材 13:隔壁 14:コンデンリ゛収納部 15:両面プリント基板 16:チップ化した電気部品 17:コンデンサ 18:銅箔(シールド板〉 20:シールドケース 21:金網 22:ビス 23.24:カバー 25:受光部シールドケース
1図にf) Lノる検煙部を取り出して下側から平面的
に示した説明図、第3図は第1図のプリン1〜基、仮を
電気部品の実装状態で取り出して示した説明図、第4図
にj、第1図の1r!4λ[1器の感知器の組立分解図
、第5図は従来例を示した説明図である。 1:本体カバー 2:接続端子 3:外カバー 3a:煙流入口 4:検煙部 5:上壁 6:光光部ホルダ 7:受光部ホルダ 8二発光素子 9:受光素子 9b:リード線 ]O:光軸交差点 11.12:遮光部材 13:隔壁 14:コンデンリ゛収納部 15:両面プリント基板 16:チップ化した電気部品 17:コンデンサ 18:銅箔(シールド板〉 20:シールドケース 21:金網 22:ビス 23.24:カバー 25:受光部シールドケース
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 検煙部に流入した煙による発光素子からの光の散乱光を
受光素子で受光して火災を検出する散乱光式煙感知器に
於いて、 前記検煙部の上部に重ねて両面プリント基板を配置し、
該両面プリント基板の表面にチップ化された電気部品を
実装すると共に該両面プリント基板の裏面を全面銅箔と
してシールド板を形成し、更に前記両面プリント基板の
表面側にシールドケースを装着したことを特徴とする散
乱光式煙感知器。
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