[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

JPS6315962B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6315962B2
JPS6315962B2 JP58140966A JP14096683A JPS6315962B2 JP S6315962 B2 JPS6315962 B2 JP S6315962B2 JP 58140966 A JP58140966 A JP 58140966A JP 14096683 A JP14096683 A JP 14096683A JP S6315962 B2 JPS6315962 B2 JP S6315962B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
camshaft
groove
assembly part
protrusion
gap
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP58140966A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6033302A (ja
Inventor
Masaaki Yamaji
Shunsuke Takeguchi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Piston Ring Co Ltd
Original Assignee
Nippon Piston Ring Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Piston Ring Co Ltd filed Critical Nippon Piston Ring Co Ltd
Priority to JP58140966A priority Critical patent/JPS6033302A/ja
Priority to DE8490141U priority patent/DE8490141U1/de
Priority to PCT/JP1984/000123 priority patent/WO1985000863A1/ja
Priority to DE8484901228T priority patent/DE3471990D1/de
Priority to EP84901228A priority patent/EP0153409B1/en
Priority to AU26587/84A priority patent/AU568126B2/en
Priority to IT21389/84A priority patent/IT1174195B/it
Priority to CA000456565A priority patent/CA1229506A/en
Publication of JPS6033302A publication Critical patent/JPS6033302A/ja
Priority to US07/008,072 priority patent/US4781075A/en
Publication of JPS6315962B2 publication Critical patent/JPS6315962B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H57/00—General details of gearing
    • F16H57/0018—Shaft assemblies for gearings
    • F16H57/0025—Shaft assemblies for gearings with gearing elements rigidly connected to a shaft, e.g. securing gears or pulleys by specially adapted splines, keys or methods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F7/00—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression
    • B22F7/06—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite workpieces or articles from parts, e.g. to form tipped tools
    • B22F7/062—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite workpieces or articles from parts, e.g. to form tipped tools involving the connection or repairing of preformed parts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H53/00—Cams ; Non-rotary cams; or cam-followers, e.g. rollers for gearing mechanisms
    • F16H53/02—Single-track cams for single-revolution cycles; Camshafts with such cams
    • F16H53/025—Single-track cams for single-revolution cycles; Camshafts with such cams characterised by their construction, e.g. assembling or manufacturing features
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49229—Prime mover or fluid pump making
    • Y10T29/49293—Camshaft making
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00—Machine element or mechanism
    • Y10T74/21—Elements
    • Y10T74/2101—Cams

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Gears, Cams (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、カム軸を鋼製の中実軸もしくは中空
軸とし、その外側に別途製作した焼結製のカムロ
ブ、ジヤーナル等の組付部品を組付け、液相焼結
により一体化して製造する組立てタイプのカムシ
ヤフトの製造方法に関する。
［従来技術］ 従来より、カム軸に対してカム等の組付部品を
液相焼結により確実に接合するための改善が種々
なされている。その一例として、特開昭54−
41266に示される「カムシヤフトの製造方法及び
その装置」がある。この方法は、カム軸に軸方向
の溝を設け、一方このカム軸に接合すべき組付部
品の嵌合孔面に前記溝に対応する形状で前記溝よ
りやや大きめの突起を設け、前記カム軸の溝に前
記組付部品の突起を合致させて嵌合せしめる方法
である。
この方法によれば、カム軸に設けた溝よりも組
付部品の嵌合孔面に設けた突起の方が大きいため
に、溝と突起部との接合は極めて良く密着する利
点があるが、カム軸の外周面と嵌合孔面の間には
間隙が空いて互いに密着し難い欠点があり、その
ためにこの間にロー材を介装してロー付にて組付
部品を接合しないと高い接合強度が得られない問
題を有していた。また溝よりも突起の方が大きい
ために組付部品の液相焼結時に焼結材の収縮に起
因して突起部分に大きな応力が加わり、組付部品
の突起部に亀裂現象を生じる大きな欠点も有して
いた。さらにこの方法によれば、組付部品は仮焼
結の状態でカム軸に装着することが要求され、し
かも組付部品はカム軸に圧入して装着するため
に、圧粉体の状態の組付部品は突起部分が破壊し
て、この方法には適用し得ない欠点も併有してい
た。
［発明の目的］ 本発明は、上記の欠点及び問題点を解消するも
ので、カム軸と組付部品との密着性に優れ、かつ
組付部品の突起部分の損傷がなく、しかも圧粉体
の状態の組付部品であつても、適用することがで
きるカムシヤフトの製造方法を提供することを目
的とする。
［発明の構成］ 本発明によるカムシヤフトの製造方法は、カム
軸の外周面に軸方向にカムの位相の数に相応した
数のＶ形または半円形の溝を設け、前記カム軸に
嵌合して接合される焼結製組付部品の嵌合孔の孔
面に１または２以上の前記溝よりも小さい突起を
設け、かつ前記組付部品の嵌合孔と前記カム軸の
外径との間隙を前記組付部品の液相焼結による収
縮量よりも小さく設け、前記突起と前記溝とを合
致させて前記組付部品を前記カム軸に嵌合した
後、前記組付部品を液相焼結して前記カム軸に接
合することを特徴とし、組付部品の突起とカム軸
の溝との間の間隙は、組付部品の嵌合孔面とカム
軸の外周面との間の間隙より大きく設けることが
望ましい。
すなわち、本発明によるカムシヤフトの製造方
法は、カム軸に焼結製のカムロブ等の組付部品を
遊びをもつた状態で嵌合させるとともに、組付部
品の突起をカム軸の溝よりも小さく形成して、組
付部品の突起を遊びをもつた状態でカム軸の溝に
挿入し、しかもカム軸の外周面に対する組付部品
の嵌合孔面の遊び量は、次の焼結工程で生じる組
付部品の収縮量より小さくなるようにし、望まし
くは、カム軸の溝に対する組付部品の突起の遊び
量は、組付部品の嵌合孔面のカム軸の外周面に対
する前記遊び量以上に設けて、組付部品を液相焼
結することにより、組付部品の嵌合孔とカム軸と
を密実に接合させるとともに、組付部品の突起部
分への応力集中を生じないようにしたことを特徴
とする。
［実施例］ 次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく説
明する。
まず第１図に示すように、焼結製のカムロブ１
０の嵌合孔１１の孔面にＶ字状の突起１２を設
け、第２図に示す中空のカム軸１３の外周面に４
個のＶ字状の溝１４を設け、第３図に示すよう
に、カムロブ１０の突起１２をカム軸１３のいず
れか１個の溝１４に合致させて、カムロブ１０を
カム軸１３に嵌合する。１５はジヤーナルであ
る。
ここで本発明の特徴あるところは、第４図の第
一実施例に拡大して示すように、カムロブ１０の
突起１２をカム軸１３の溝１４よりも小さく形成
し、カムロブ１０がカム軸１３に嵌合した状態
で、カム軸１３の外周面とカムロブ１０の嵌合孔
１１の孔面との間に間隙t1が形成され、さらにカ
ム軸１３の溝１４とカムロブ１０の突起１２との
間に間隙t2が形成され、次の液相焼結工程で生じ
るカムロブ１０の焼結による嵌合孔の孔径の収縮
量をｓとしたときに、 間隙t1＜収縮量ｓ 間隙t1＜間隙t2 の関係式が成立する点にある。
次に、このような寸法関係のカムロブ１０とカ
ム軸１３とを突起１２を溝１４に合致させて嵌合
する。このときカム軸１３の外周面とカムロブ１
０の嵌合孔１１の孔面との間には間隙t1が形成さ
れ、さらにカム軸１３の溝１４とカムロブ１０の
突起１２との間には間隙t2が形成されているた
め、カムロブ１０はカム軸１３に極めてスムーズ
に装着することができる。焼結製のカムロブ１０
が、仮に圧粉体の状態であつてもカムロブ１０に
は過度の応力が加わらないため、カムロブ１０が
損傷することなく良好に装着することができる。
次いで、カム軸１３に装着されたカムロブ１０
を液相焼結すると、カムロブ１０は収縮し、しか
も前記式の関係があるため、第５図に示すよう
にカムロブ１０の嵌合孔１１の孔面とカム軸１３
の外周面とは密実に接合して高い接合強度が得ら
れる。また同時に、カムロブ１０の突起１２がカ
ム軸１３の溝１４よりも小さく形成されるため、
カムロブ１０の突起１２は溝１４内に完全に収容
され、かつ前記式の関係があるため、液相焼結
による突起１２への応力集中は発生せず、突起１
２に亀裂等を生じることがない。
第６図は本発明の第二実施例を示す断面図であ
る。本実施例の特徴ある構成は、前記及び式
の関係を充足した上に、さらにカム軸１３の溝１
４の開口縁部１４ａに対向するカムロブ１０の突
起１２の基部１２ａを切削して凹状に形成したと
ころにある。これにより第一実施例と同様に高い
接合強度が得られるとともに、液相焼結に起因し
てカムロブ１０が収縮しても、第７図に示すよう
に溝１４の開口縁部１４ａが突起１２の基部１２
ａに食込むことがなく、突起１２に亀裂を生じる
ことがない。この方法によれば、特に前記間隙t2
を間隙t1とほぼ等しく設けることができ、突起１
２と溝１４とが密着し、より接合強度が高まる。
第８図は本発明の第三実施例を示す断面図であ
る。本実施例の特徴ある構成は、前記及び式
の関係を充足した上に、さらにカム軸１３の溝１
４の開口縁部１４ａの曲率半径R1をカムロブ１
０の突起１２の基部１２ａの曲率半径R2より大
きく形成したところにある。これにより第一実施
例と同様に高い接合強度が得られるとともに、液
相焼結に起因してカムロブ１０が収縮しても、第
９図に示すように溝１４の開口縁部１４ａが突起
１２の基部１２ａに食込むことがなく、突起１２
に亀裂を生じることがない。この方法によれば、
特に第二実施例と同様に前記間隙t2を間隙t1とほ
ぼ等しく設けることができ、突起１２と溝１４と
が密着し、より接合強度が高まる。
なお、上記例では焼結製の組付部品としてカム
ロブの例を示したが、ジヤーナル、ギア等の他の
組付部品でもよい。また、溝と突起の形状がＶ字
状の例を示したが、半円形状でもよい。さらに、
溝と突起の形状は互いに相似形の例を示したが、
前記式の関係を満たせば相似形でなくてもよ
い。
［発明の効果］ 以上述べたように、本発明によれば、カム軸に
嵌合する焼結製の組付部品の嵌合孔面に、カム軸
の溝よりも小さい突起を設け、かつ組付部品の嵌
合孔面とカム軸の外周面との間に、組付部品の液
相焼結による収縮量よりも小さい間隙を設けて、
組付部品をカム軸に嵌合した後、組付部品を液相
焼結してカム軸に接合することにより、組付部品
ば確実にカム軸に密着して高い接合強度が得ら
れ、かつ突起部分は遊挿するので突起の損傷がな
く、圧粉体に状態の組付部品にも適用することが
できる優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明実施例カムロブの正面図、第２
図は同じくカム軸の正面図、第３図は組付けられ
たカムシヤフトの要部外観斜視図、第４図は本発
明第一実施例のカム軸とカムロブとの焼結前の嵌
合状態を示す断面図、第５図はその焼結後の断面
図、第６図は本発明第二実施例のカム軸とカムロ
ブとの焼結前の嵌合状態を示す断面図、第７図は
その焼結後の断面図、第８図は本発明第三実施例
のカム軸とカムロブとの焼結前の嵌合状態を示す
断面図、第９図はその焼結後の断面図である。 １０：カムロブ、１１：嵌合孔、１２：突起、
１２ａ：基部、１３：カム軸、１４：溝、１４
ａ：開口縁部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ カム軸の外周面に軸方向に溝を設け、前記カ
    ム軸に嵌合して接合される焼結製組付部品の嵌合
    孔の孔面に前記溝よりも小さい突起を設け、かつ
    前記組付部品の嵌合孔の孔面と前記カム軸の外周
    面との間の間隙（t1）を前記組付部品の液相焼結
    による収縮量（ｓ）よりも小さく設け、前記突起
    と前記溝とを合致させて前記組付部品を前記カム
    軸に嵌合した後、前記組付部品を液相焼結して前
    記カム軸に接合するカムシヤフトの製造方法にお
    いて、組付部品の突起とカム軸の溝との間の間隙
    （t2）を、組付部品の嵌合孔面とカム軸の外周面
    との間の間隙（t1）よりも大きくしたことを特徴
    とするカムシヤフトの製造方法。
JP58140966A 1983-08-03 1983-08-03 カムシャフトの製造方法 Granted JPS6033302A (ja)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58140966A JPS6033302A (ja) 1983-08-03 1983-08-03 カムシャフトの製造方法
AU26587/84A AU568126B2 (en) 1983-08-03 1984-03-23 Camshaft and method of manufacturing thereof
PCT/JP1984/000123 WO1985000863A1 (en) 1983-08-03 1984-03-23 Cam shaft and method of manufacturing thereof
DE8484901228T DE3471990D1 (en) 1983-08-03 1984-03-23 Cam shaft and method of manufacturing thereof
EP84901228A EP0153409B1 (en) 1983-08-03 1984-03-23 Cam shaft and method of manufacturing thereof
DE8490141U DE8490141U1 (de) 1983-08-03 1984-03-23 Steuerwelle
IT21389/84A IT1174195B (it) 1983-08-03 1984-06-13 Albero a camme e procentimento per la sua fabbricazione
CA000456565A CA1229506A (en) 1983-08-03 1984-06-14 Camshaft and method of making the same
US07/008,072 US4781075A (en) 1983-08-03 1987-01-27 Camshaft and method of making the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58140966A JPS6033302A (ja) 1983-08-03 1983-08-03 カムシャフトの製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6033302A JPS6033302A (ja) 1985-02-20
JPS6315962B2 true JPS6315962B2 (ja) 1988-04-07

Family

ID=15280958

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58140966A Granted JPS6033302A (ja) 1983-08-03 1983-08-03 カムシャフトの製造方法

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4781075A (ja)
EP (1) EP0153409B1 (ja)
JP (1) JPS6033302A (ja)
AU (1) AU568126B2 (ja)
CA (1) CA1229506A (ja)
DE (2) DE3471990D1 (ja)
IT (1) IT1174195B (ja)
WO (1) WO1985000863A1 (ja)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE33888E (en) * 1986-01-17 1992-04-21 The Torrington Company Method of making a camshaft for reciprocating piston engines
DE3717190A1 (de) * 1987-05-22 1988-12-15 Supervis Ets Nockenwelle zur steuerung von ventilen bei verbrennungskraftmaschinen und verfahren zu ihrer herstellung
US5197351A (en) * 1989-02-28 1993-03-30 Viv Engineering Inc. Cam shaft and process for manufacturing the same
IT1249535B (it) * 1990-10-31 1995-02-28 Magneti Marelli Spa Dispositivo di trasmissione per un tergicristallo per autoveicoli
DE4121951C1 (ja) * 1991-07-03 1992-12-24 Supervis Ets
US5934236A (en) * 1992-11-12 1999-08-10 Ford Global Technologies, Inc. Low friction valve train
US6167856B1 (en) * 1992-11-12 2001-01-02 Ford Global Technologies, Inc. Low friction cam shaft
FR2698303B1 (fr) * 1992-11-24 1994-12-23 Sintertech Procédé de frettage d'au moins une pièce métallique ayant un alésage annulaire autour d'un tube métallique, ensemble obtenu et utilisation du procédé.
GB2277361B (en) * 1993-04-21 1995-11-08 T & N Technology Ltd Manufacture of camshafts
US5437097A (en) * 1993-06-01 1995-08-01 Matsumoto Heavy Industry Co. Ltd. Method and apparatus for manufacturing a cam shaft
DE19954969A1 (de) * 1999-11-16 2001-06-07 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zum Verbinden einer Welle mit einem Ring
SE524097C2 (sv) * 2002-07-03 2004-06-29 Scania Cv Ab Kugghjulspump
US7210219B2 (en) 2002-08-30 2007-05-01 Cinetic Automation Corporation Cir-clip to shaft insertion tool
JP4731251B2 (ja) * 2005-09-02 2011-07-20 Ｈｏｙａ株式会社 内視鏡
US20100224146A1 (en) * 2005-12-28 2010-09-09 Nippon Piston Ring Co., Ltd. Method for manufacturing a shaft member having a sintered part bonded thereto and a camshaft for an internal combustion engine
JP5771733B1 (ja) * 2014-11-27 2015-09-02 株式会社ブンリ 濾過装置のためのスプロケット直付け駆動軸

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5441266A (en) * 1977-09-08 1979-04-02 Toyota Motor Corp Method and apparatus for manufacture of cam shaft
JPS54102209A (en) * 1978-01-31 1979-08-11 Toyota Motor Corp Joining method for shaft member with its fitting member
JPS55113805A (en) * 1979-02-26 1980-09-02 Nippon Piston Ring Co Ltd Abrasion resistant member for internal combustion engine and production thereof
JPS5610859A (en) * 1979-07-04 1981-02-03 Nippon Piston Ring Co Ltd Cam shaft
JPS583902A (ja) * 1981-07-01 1983-01-10 Toyota Motor Corp カムシヤフトの製造法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH443785A (fr) * 1966-09-13 1967-09-15 Motosacoche Sa Arbre à cames
JPS5926805B2 (ja) * 1980-09-22 1984-06-30 トヨタ自動車株式会社 軸部品への嵌合部材の固定法
US4389462A (en) * 1981-07-08 1983-06-21 Cabot Corporation Process for enclosing a pin shank within an enclosing member and article produced thereby which is substantially devoid of a gap between the enclosing member and the head of the pin
JPS58191305U (ja) * 1982-06-17 1983-12-19 日本ピストンリング株式会社 カムシヤフト
JPS5916634A (ja) * 1982-07-19 1984-01-27 Riken Corp 管状部材と環体部品の結合構造とその結合方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5441266A (en) * 1977-09-08 1979-04-02 Toyota Motor Corp Method and apparatus for manufacture of cam shaft
JPS54102209A (en) * 1978-01-31 1979-08-11 Toyota Motor Corp Joining method for shaft member with its fitting member
JPS55113805A (en) * 1979-02-26 1980-09-02 Nippon Piston Ring Co Ltd Abrasion resistant member for internal combustion engine and production thereof
JPS5610859A (en) * 1979-07-04 1981-02-03 Nippon Piston Ring Co Ltd Cam shaft
JPS583902A (ja) * 1981-07-01 1983-01-10 Toyota Motor Corp カムシヤフトの製造法

Also Published As

Publication number Publication date
US4781075A (en) 1988-11-01
JPS6033302A (ja) 1985-02-20
AU568126B2 (en) 1987-12-17
DE8490141U1 (de) 1986-01-16
WO1985000863A1 (en) 1985-02-28
IT1174195B (it) 1987-07-01
EP0153409A4 (en) 1986-02-20
EP0153409A1 (en) 1985-09-04
EP0153409B1 (en) 1988-06-08
DE3471990D1 (en) 1988-07-14
AU2658784A (en) 1985-03-12
IT8421389A0 (it) 1984-06-13
CA1229506A (en) 1987-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6315962B2 (ja)
JPS6058922U (ja) 軸部材
JPH0361527B2 (ja)
JP2000192110A (ja) カムシャフトの製造方法
JPS6241419A (ja) クランクシヤフト
JPH0275424A (ja) 焼結部品のかしめ方法
JPS609803A (ja) 組立式カムシヤフトの製造方法
JPS6070105A (ja) カムシャフトの製造方法
JPS6070108A (ja) カムシャフトの製造方法
JPH0323601B2 (ja)
JPH0423143B2 (ja)
JP3011514B2 (ja) 組み合わせカムシャフト用カム
JPH03150030A (ja) 回転子の製造方法
JPS6033303A (ja) カムシャフトの製造方法
JPH0368257B2 (ja)
JPS5830516A (ja) 軸部材におけるジヤ−ナル部の製造方法
JPH022499Y2 (ja)
JPH04365907A (ja) カムシャフトの製造方法
JPS6028401B2 (ja) ろ波器の製作方法
JPS6070106A (ja) カムシヤフトの製造方法
JPS6317880Y2 (ja)
JPH0529371Y2 (ja)
JPS614809A (ja) 焼結部品の嵌合固定方法
JPS6132161Y2 (ja)
JPS62199906A (ja) エンジンのカムシヤフト