JPS6315750A - ラベルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の刊用分町　１ この発明は、各種商品（、′貼イ・ｊさＡ］ろラベルを
印字するラベルプリンタに（糸１２．４１ｔに、多種灯
１のラベルを大ｆｆｔに印字−４′る場合に好適ｊ；ラ
ベルプリンタに関する。

し用語］ ラベルに曲もって、枠や、「品名−１、「重量」、「単
価］、「値段ｊ等の表示文字が全く印刷されていない場
合は、一般に、ラベルサイズによってラベル種類が決ま
る。つまり、ラベルサイズとラベル種類とは同義である
。この場合は、ラベル種類が同一でら印字フォーマット
が異なる場合がある。

一方、ラベルの中には、枠や、「品名」、１重量」、［
単価］、［値段］等の表示文字などの固定データが予め
印刷されたものがある。この場合は、ラベルサイズが同
じで６印刷が異なれば、ラベルの種類は異なる。そして
、ラベル種類が決まると、印字フォーマットおよびラベ
ルサイズが定まるのが普通である。本明細書でラベル種
類というのは、後者の場合以外に前者の場合も含んでい
る。

［従来の技術］ 近年、多品種の商品を大量に販売するスーパーマーケッ
ト等の発達により、商品の大きさや形状、あるいは性質
等に応じて、種類や印字フォーマットの違う多種類のラ
ベルを大量に発行するラベルプリンタが要望されている
。このような要望に答えるものとして、と（数の印字）
」−−マットを備え、ラベルの種類に応しノこフ］−マ
ットを自動的に選択して印字４−るよ・）に構成１．た
ラベルプリンタが開発されている（特開昭５７　１７４
２９４号公報）。

この種のラベルプリンタで（Ｊｌ一般に、ラベルが貼着
された台紙を１１−ル状に右回した形のラベルロールを
プリンタに装着し、ラベルを順次移送して印字するよう
にな−）ている１、従って、印字途中でラベルがなくな
−）たり、ラベルの種類を交換する際には、ラベル１ノ
ールを装着４−ろ必要がある。

この場合、ラベル「ノールの先端を所定のガイドに沿っ
て引き回して装着しな（１れはならないため、作業が面
倒であり、特に、ラベル種類が多い場合には交換作業も
増え、作業効率低下の一因どなっていった。

そのため、複数のラベルプリンタを用意し、各ラベルプ
リンタに別々のラベルを装着して、ラベルロールの交換
作業の頻度を減らず等の手段がとられていた。しかしな
がら、この方法では、ラベー３〜 ルプリンタを配置するためのスペースが増え、コストも
増加するといった不都合があった。

このような不都合を解消するために、ラベルロールをカ
セットに収納して、ラベル交換が簡単に行えるようにし
たものや（特開昭６０−１８８８２１号公報）、複数の
印字フォーマットを備え、サイズの異なるラベルに印字
できるようにしたラベルプリンタが開発されている（特
開昭５９−１０１３７９号公報）。

［発明が解決しようとする問題点］ ところで、この種の従来のラベルプリンタでは、次のよ
うな問題があった。

■特開昭５９−１０１３７９号公報記載の発明では、ラ
ベルフォーマットを人手で指定していたため、実際に装
着されているラベルと一致しないラベルフォーマットを
指定してしまった場合は、誤ったラベルを大量に発行し
てしまう。

■ラベルプリンタの中には、発行するラベルの予約がで
きるものがあるが、種類の異なるラベルを順不同で混在
させて予約すると、種類が変わる都４一 度、ラベル〔ｌ−ルを交換しな（Ｉれば八゛らず、その
作業が極めて繁雑であ−・た３゜ 従って、予約をする場合には、ラベル種類の同じものを
まとめてｐ約′４′る必要があり、予約作業が面倒であ
った。

この発明は、このような背景の下になされたもので、種
類の異なるラベルを混在させて予約しても、ラベルロー
ルの交換作業が最小限で済み、かつ、実際に装着されて
いるラベルと指定したラベルとが一致しない場合は、ラ
ベルを発行しないようにしてラベルの浪費を防いだ、ラ
ベルプリンタを提供することをｌｉｔ的と４−る。

［問題点を解決する）こめの手段　１ 」−記問題点を解決４′るためにこの発明は、複数の印
字フ１−マットを備え、種類の異なるラベルへの印字が
可能なラベルプリンタにおいて、ラベルの種類を指定し
てラベルの発行を予約する予約手段と、装着されたラベ
ルの種類を検出する種類検出手段と、該種類検出手段で
検出された種類のラベルに印字するデータを１１１ｊ記
発行予約の中から順次抽出して印字する印字制御手段と
を具備することを特徴と４−る。

１作用　１ １−記構成によれば、発行予約されたデータの中から、
同　種類のラベルに印字するものを順次抽出し２て印字
４〜る。従って、ある種類のラベルへの印字か全部完γ
してから、次の種類のラベルへ進むこととなり、ラベル
ロールの交換作業の回数は最小限で済む。

また、ラベルの種類が自動的に検出され、指定さ、ｌ”
Ｌ　）’、一種類との比較が行なわれるから、異なった
種類のラベルに印字されることもない。

［実施例　１ 以［・、図面を参照して、本発明の詳細な説明・１ろ。

第１図（ａ）は、この発明の一実施例の全体構成を小才
斜視図である。図に４３いて、Δは親機、■３（Ｊ子機
であり、親機Δには２台の子機Ｌ３が接続さイ１−ζい
ろ。また、親機ＡはホストコンピクータＣに接続され、
ホスト丁ＪンピコータＣから送られてくるラベル予約発
行のデータを受信して記憶するようになっている１゜ ここて、親機Δ４；、１、ひ１機１３（Ｊい第１図（１
））〜第８図に示゛４゛構成をと）でいる５、ごＡ１ら
の図において、１けりベルブリッタ本体、２はラベルプ
リンタ本体１を支１’４ｉ’−；ｌろ台である１、ラベ
ルプリンタ本体１の前面パネルｊ−１の１一部に（Ｊ、
表示部５と操作部６とが設（ｊら、ｌ］、前面パネル３
の下部には、スイッチ部７か設（Ｊらｔ＋でいる更に、
［）１ノ而パネル３の右Ｆ　６１′１．ｉ部から（」、
台紙８ａに貼若されたラベル８か繰り出さイ１、在き取
りリール９に右き取られろようにな−じこ゛いろ１゜第
２ 図は、Ｌ記に小ｆ’ｌｌ（５、操作部（（、およびスイ
ッチ部７の構成イー小・Ｉ−＋ｌ：而図面出る。

まず、表示部５（」、ラベル８に印字オろ各項［１を表
示オろムのて、商品名や商品ＩＩＩＩＰＩ、１ｋ（」各
種メノセーノを表示４゛ろ」、リア５ａと、製〕告４１
月目、商品の重量、１ｌｌｊ売年月１１等を表示するエ
リア５１）と、商品番号と売？）１価を表示用る」゛、
リア５ｃと、便番号、ラベルｆＩＴｉ類等を表ンド・４
−ろエリア　５　Ｆｌとからなっている。なお、各エリ
ア５ａ〜５（１は液晶表示器から構成されている。

操作部６は、テンキーやファンタノヨンギーからなるフ
ラットキーボード６ａと、ラベルプリンタの動作モード
を切り替えるモー）・切替スイッチ（ＩＩ）どから構成
されている。なお、」１記動作モートとじては、ラベル
発行モード、オンラインモート、マスタ登録モート、お
よび１」付モートがある。

スイッチ部７は、電源スィッチ７ａ、ラベルの為き戻し
スイッチ７１）、ラベルのフィートスイッヂ７ｃ、ラベ
ル検出センザの感度調整用つまみ７ｄ、外部機器接続用
のコネクタ７ｅから構成されている 次に、第３図〜第８図により、ラベルプリンタ本体１と
カセット３０の主要部を説明する。

これらの図において、１０は本体ｌに垂直に固定さイま
た側板である。側板１０の前面には、支持板１１の中央
部および下部が重ね合わされて固定されている（第６図
）。また、支持板ＩＩの上部は１１１１方に段状に折り
曲げられ、この部分にカセット取り付１」板１２が、側
板１０と）１・行に固定されている。

側板１０と支１１ｊ板１１とか１１１なった部分の、側
板１０裏側にはスアノピノタモータ１３か固定されてい
るステリビンタモータ１３の軸１３ａは、支持板１１の
前方に突出し、突出した部分にモータ側＃：ｉ車１４か
彼１１３；さイする。Ｊ：ノニ乙１こ、＋＋ｌ＋　Ｉ　
３ａの先端は軸受（Ｊ板１５に取りイ・ｉｌｌられ）こ
軸受１６にはめ込まれている（第３図）。ム゛、Ｉｊ、
軸受（ｊ板１５は支持板１１の前曲にねじ１１め固定さ
Ａ１ている１゜ま）−、ステソピンタモータ１；４の申
出１３ａｌこ（Ｊ、側板１０の裏側で、プーリ１７か（
」め込よれ（第８図）、タイミンクベル）・１８４−駆
動４〜ろようになっているタイミンクｌベル）・１Ｂ（
Ｊ、印字部２０のプラテンローラ２１を回転駆動するら
のて、プーリ１７とプーリ２２どの間に水１１１−に張
られ、プーリ２２と軸を共通に４−ろ南中２２ａと、プ
ラテンローラ２Ｉと軸を共通に４〜ろ歯車２１ａどを介
してプラテンローラ２１を回転駆動ずろものである。

プラテンローラ２１の１−、方には、ザーマルヘッド２
３か対向配置され、これをＦ方にイ」勢するヘット抑圧
スジリンク２４によって、プラテンローラ２１に押圧さ
れている。そして、プラテンローラ２１とザーマルヘッ
ド２３との間を移送されるラベル８に印字が行なイっれ
る。このラベル８は、カセット３０から繰り出され、」
ニドの一対のガイド板２５ａ、２５ｈからなるカイト板
２５の間を案内されてプラテンローラ２Ｉに至り、この
プラテンローラ２１によって外部に繰り出されるように
なっている。また、ガイド板２５の途中には、発光素１
’２６ａと受光素子２６ｂとからなるラベル検出センザ
２６か設（Ｊられ、ラベル８を検出Ｗる。この検出（，
１１台紙８ａに一列に貼着された各ラベル８の間隔位置
では、受光量が増えることを利用して行う。

印字部２０にはまた、ビン２７ａを中心に回動４−ろレ
バー２７が設（」られ、このに端を反時計方向に回動す
ると、プラテンローラ２１の支持部２１ａがビン２１ｂ
を中心に下方へ回動し、ザーマルヘノド２３からブラア
ン１−］−一ン２１が離間シ、ザーマルへ７　Ｆ’　２
３の発熱体を掃除できる。ｆうになっている。なお、１
−記文１１１部２１ａｉＪ、レバー２７のド端凹部に１
１χ合十ろビン２１ｃに」；−）で、第３図または第４
図の位置に市めＪ二）れろ。また、プラテンローラ２１
の重力１１部に（」カッタ２８が、ザーマルヘツＦ’　
２３の下方にはガイド板２９が設けられている。

次に、第５図等を参照１．て、カセッｌ−３０ニついて
説明ずろ。

カセット３０はラベル〔ｌ−ルを収納セるとともに、う
ｌ＼ル８の先端を印字部２０まで繰り出４−らのであり
、底板３０ｃを白°セろ円形容器状の収納部３０ａと、
その下部に設置１られた朽）り出し部３０　ｂとから構
成される１゜ 収納部３０ａは、中央に取）丁・：（１が取り付けられ
た円形のカセｒ　＋−孟３２に）σわれでいるこのカセ
：／　）−ｔ＋　３２を取り外部と、収納部３０ａ中心
部に、底板３０ｃから突出したラベルロールセット軸３
３か設（」られ、この輔３３にラベル［１−ルー１１＝ の中心孔をはめ込むと、ラベルロールが装着される１−
記カセット蓋３２は、ラベルロールセット軸３３の内方
に突き出たロックビン３３ａと、取っＴ’−３１の先端
に取り付けた固定板３１ａ（第６図）とが係合して固定
される。また、ラベルロールセット軸３３の後端面中心
に、底板３０ｃを貫通してガイド孔４２ａ°が設けられ
るとともに、繰り出し部３０１〕の近傍に、ガイド孔４
２ｂ゛が設【Ｊられている、。

繰り出し部３０１）は、繰り出しローラ３５と、これに
押圧されるピンチローラ３６と、繰り出されたラベルを
案内するガイド板３７と、巻き戻しガイド板３８とから
構成されている。　　　　・繰り出しローラ３５の軸後
端部は、カセット３０の底板３０ｃから後方に突き出し
、この突き出した部分には歯車３５ａが固定されている
。歯車３５ａは、カセット３０が本体ｌに装着されたと
きに、−１−述したモータ側歯車１４に噛合する歯車で
あり、これに、にっで繰り出しローラ３５が回転駆動さ
れる。一方、繰り出しローラ３５の軸前端１２一 部には、ローラ３５を後方に付勢４−るコイルスプリン
グ３５ｂが被嵌され一ζいる。これ（Ｊ１カセット３０
を本体１に装着（７たときに、モータ側歯車１４と歯車
３５ａとがか７１合わム゛い場合でも、ステッピングモ
ータ１３が回転を開始したときに、自動的にかみ合うよ
うにするためのものである。

なお、繰り出しローラ３５の曲端には手動用のツマミ３
５ｃが取りイ・１（」られ、う／＼ル８を手動で繰り出
せるようにな−）ている。土た、歯車３５ａはカバー３
５ｄによって覆われている。

ピンチローラ３　（ｉ　ｆＪ：　、軸；３６ａに回動自
在に被嵌され、軸３６ａの両端はコイルスプリング３６
１］によって繰り出し１ノーラ３５の方向に付勢されて
いる（第８図）。また、輔３（ｉａの軸受３６ｃは長孔
状に形成され、ピンチ［７−ラ３６が繰り出し【Ｊ−ラ
３５に当接したり、離間し）こりするように構成されて
いる。この理由は後で説明する。

繰り出しローラ３５とピンチローラ３６との間を移送さ
れたラベル８は、−にＦのガイド板３７ａ。

３７ｂからなるガイド板３７に案内されて本体１側のカ
イト板２５に移送される。なお、」−カイト板３７ａ＋
７）先端部にはカッタ３７ｃが形成さイ１ている。、 在き戻しカイト板３８は、その下端部に設けられたヒン
ジにより開閉４−るもので（第４図は閉状態、第５図（
ｃ）は閉状態を示している）、ラベル８が巻き戻さ石ろ
ときに、こイ１が外方に逃げるのを防１１シ、収納部３
０の内に収納する。

次に、第３図、第６図および第８図を参照して、カセッ
ト３０の装？１部４０について説明する。ま４〜、丸Ｐ
」板１１には、２本の支持棒４１．４１が）ｆ設され、
前方へ突き出ている。同様にガイＦロツ）・４２１）か
歯車Ｉ４の近傍に設置ｊられ、ガイド「ノッｈ４２ａｆ
：ｌカセットＩ（Ｖ、リイ＝ｆ　ＩＪ板１２の中心部に
設置）られている１、そして、支持棒４１．４］に支持
さ且てカセット３０を本体側に押し込むと、カセット３
０のラベルロールセノト軸３３に設けられたカイＩＳ孔
４２ａ”がカイトロソｌ−４２ａに嵌合するととらに、
ガイド〔Ｊソｌ−４２ｂがガイド孔４２ｂ’に嵌合１．
て、カセット３０を所定位置に装着させる。この場合、
力（ｌｓ’ｏソ）・４２ｈを歯車Ｉ４の近傍に設（ｊて
あろた？７）、カセット３０を装着１．た際に、本体側
南中１４　、＋、カセット側歯車３５ａとか確実にかみ
合一）、１−’）　ｆＪ　／：ｊ：　）−Ｃいろ、、ま
た、カセット３０の底板３０ｃと力（ピット取りイ１ｊ
１」板１２との間は１，１つのスベーザ４３　・・にょ
って・定間隔に保たれる１、史に、カセット３０の脚３
ＯｆｉＪ、カセット取すイ−１（Ｉ仮１２に設（ｊられ
た逃げｎ、　４４　。

４４にはまりこむ１．史に、底板３０ｃはマグネッＩ・
４５．４５に吸着５イ１固定さＡ１ろ。／ｉお、本実施
例では、マクネッ１４５．４５に３Ｊ、−）てカセット
３０を固定４−ろようにしたが、さらにＩ′ノック機＋
Ｒヲ設＋Ｊ、レバーを作動き口ないとカセット３（）が
外れないようにしてｂよＬｌ、１ 次に、カセット種類の゛Ｐ、ｌＩ別機構に−）いて説明
する。この判別は、カセット３（］の底板３０　（１）
部に固定された当て板５（）（第７図）を、カセット取
り付は板１２の１部折り曲げ部に固定された４個のりミ
ソトスイソヂ５１ａ〜５１（１によ−）で検出して行う
。ここで、リミ・ｌトスイッチ５１ａ〜５１ｄ（」、当
て板５０を検出したときにオン、検出しないときにオフ
となるから、当て板５０を適当に配置４”ることにより
、カセット３０の袋打の打無と、１５種類のカセット３
０を検出できる。、すなわち、４′べてのリミットスイ
ッチ５１ａ〜５１ｄがオフのときには、カセット３０が
装着されていないことを検知する一方、リミットスイッ
チ５１ａ〜５１ｄがな４−２進値（１〜１５）に」；す
、１５種類のラベル種類を収納したカセット３０を検知
］−る。

次に、第９図〜第１１図を参照して、親機Ａの電気的構
成を説明する。

これらの図において、６０はＣＰ　Ｕである。ＣＩ’　
Ｕ　６０は、ｌ’ｔＯＭ６１に格納されたプロクラムに
より、ラベル８の印字制御を行う。１１０Ｍ６１には、
１１１ｊ記プしノブラムの他に、ラベルの各種類に対応
した印字フォーマット、文字パターンを発生４°ろため
のギャラクタソエネレータ等が格納されている。６２は
ＲＡ　Ｍであり、ＣＰ　Ｕ　６０のワークエリアや後述
する指示データメモリ８１、プリセットメモリ９１、こ
わ、らのメモリから読み出しｌｆｆ− たデータを格納４−るための１１種レしスタ、ラベル印
字枚数をカウント・１−るノーめの枚数カウンタ、ラベ
ルに印字Ｗろパターンイメーノか１き込まれる印字スク
リーンメモリ等の−Ｌエリア提（１じ４゛ろ３．６３は
子機１３との交信を行うためのインターフェイス、６４
はポストコンビニＩ−タＣとの交信を行うためのインタ
ーフＩイスである、１ 部字制御部７０は、プリンタインターフＪイス７１を介
してＣＰ　Ｕ　Ｇ　Ｏに接続されているごのプリンタイ
ンターフＪイス７１には、ラベル種類検出用のリミット
スイッチ５１ａ〜５１（１の出力信号と、ラベル検出セ
ンザ２６の受光素子２６１）の出力とが供給されている
１、また、プリンタインターフェイス７１からは、へき
取りリール９を駆動ずろ直流モータ７２と、スリ・ソピ
ンクモータ１３とへ制御信号が送られるとと６に、ザー
マルヘソ）・２３の駆動回路７３へ駆動信＋ｊ　Ｉ）　
Ｐが、駆動回路７３の前段に接続さＡ１にノフトレンス
タ７４に印字データＤ　Ａ　ＴＡとりし！ツタ０■）と
がｆａＩ：給されている。

駆動回路７３は、アントゲ−１・群７３ａと、トライバ
回路７３１）とから構成され、ザーマルヘッド２３の発
熱体Ｒ１〜Ｒｎを駆動し、ドツト印字を行うようになっ
ている。また、ソフトレジスタ７４は、プリンタインタ
ーフェイス７１を介してＣ’　ｌ〕Ｕ　６０から８ビッ
ト単位で供給される印字データＩ）’　Ａ　Ｔ　Ａをソ
フトして取り込み、アンドゲート群７’　３　ａｌ、：
供給する。

次に、第１１図を参照して、親機ΔのＲＡＭ６２の指示
データメモリ８１とプリセットメモリ９１に記憶される
内容について説明する。

指示データメモリ８１は、ポストコンピュータから親機
Δに送られてきた予約データを記憶するものである。す
なわら、ｌ０００種類のアイテムについて、それぞれ商
品番号、便ナンバ、値段、販売１１、製造１」、発行枚
数、ラベル種類、および処理フラグ等を記憶できるよう
になっており、処理フラグを除き、ポストコンビコーク
Ｃから送られてくるデータか書き込まれ、これらが指示
データとなる。

プリセットメモリ９１は、＋　２０　（］種類のアイテ
１１について、それぞイ１商品ｍ−Ｊ、品名、品名の文
字の大きさく全ｆｒ＋　／甲ｆ（＋　）、添加文字、わ
、ｊ−びラベル種類等を記憶できるように八′っている
そして、指示データメモリ８１から選択された商品番号
により、プリセ１１・メモリ９１を検索し、これらのテ
ーブル８１．９１の内容にＪｉｌ；づいてラベル印字か
行なわれろ３．なお、このｉ？Ｙ細については後述する
。

−１−記プリセットメモリ９１に（Ｊｌよた、図示Ｕぬ
エリアが設置）らイ１、指示データメモリ８１から抽出
されたデータか転送、記憶されろ。これは後に、予約発
行されたフｌ＼ル大同−のラベルを追加印字するための
データとし一ζ使用される。

以」二が親機Δの構成てあろ９．一方、子機ｒ３の構成
は、ｌ１機八へ直二、ホスト二ｌンビ°−１−タＣとの
交信用インターフェイス（１４と、指示データメモリ８
１と、プリセットメモリ９１とを除いた構成となってい
る。

以」二の構成において、ラベルｌ：Ｊ−ルがセットされ
たカセット３０を、装着部４０に装着すると、リミット
スイッチ５１ａ〜５１ｄがこれを検出して、ＣＩ”　Ｕ
　６０の制御によりステッピングモータＩ３が正転駆動
されるこれにより、繰り出しローラ３５とプラテンロー
ラ２Ｉとは、連動して回転駆動され、繰り出しローラ３
５がラベル８を繰り出す。

そして、ラベル８は、ガイド板２５、ラベル検出センザ
２６を通って、プラテンローラ２■とザーマルヘソド２
３との間に移送され、所定の印字位置で停止される。こ
の印字位置への停止は、ラベル８の端部がラベル検出セ
ンザ２６を通過してから、ステッピングモータ１３を所
定ステップ数駆動することにより実行される。なお、こ
の所定ステップ数は、ラベルの種類毎にＲＯＭ６１に記
憶されて□いる。

ここで、プラテンローラ２１によるラベル移送速度は、
繰り出しローラ３５によるラベル移送速度Ｊ：′りもや
や大きくなっている。これにより、繰り出し゛ロ゛−ラ
３５とプラテンローラ２１との間で、ラベル８が弛んだ
状態になった場合でも、自然に張った状態に戻すことが
できる。また、張りすぎると、ピンチローラ３６が繰り
出しローラ３５がら離間する方向に逃げて、この張りを
解消する。

ピンチローラ３６の軸３（１ａの軸受３６ｃが長孔にな
っているのは、このたｙ）である。こうして、ラベル８
の移送槍（Ｊプラテンローラ２１によって定まり、所定
量確実にＩｖ、送される。１一方、ステッピングモータ
１３を逆転すると、プラテンローラ２１と繰り出Ｌ　ｌ
：Ｉ−ラ３５とが逆転し、ラベル８を巻き戻す３．この
とき、ガイド板３８は、ラベル８が外方に逃げるのを防
止する。

この巻き戻しを□用いることにより、カセット３０取り
外し時に、カセッＩ・３　ｏと印字部２０との間に位置
するラベル８を無駄にしなくて済む。

次に、本実施例の要旨であるラベルの予約発行の動作を
説明する１、ラベルのＰ約発行は、ポストコンピュータ
から親機Ａに送られ、親機Ａの指示データメモリ８１に
記憶され）こ指示データと、親機Ａのプリセットメモリ
９１に登録、記憶されノこプリセットデータどに基づい
て、親機Ａまたは子機Ｉ（θ）い・１゛Ａ１においても
実行さＡ１ろ。以十、親機△てのｒ・約発ｔｊ、１機１
３ての予約会（ｊに大別し、て説明ｄる、。

ｌ　親機Δでの「約発行 Ｉｌ１機Ａ′ごの介約発行を説明上る＋ｊｉｊに、親機
Ａの制御プＣｌクシノ２、の動作概要を説明する。

第１２図は、ｕ１機へのメインルーチンの動作を＞ｉ＜
・１゛）ｌ’ｌ−ヂャートである。電ねスイッチ７ａか
オンされろと、入出力装置各部のイニシャライズかｔ＋
なイ）れ（ステージε〕１）、メインルーチンに入ろご
のメインルーチンで（Ｊ１モート切替スイッチ６１）を
り−１・しくステージＳ２）、その切替位置に応１．．
て、発行モードル−チン（ステージＳ３）、−（−ンり
ぞンモートルーチン（ステージＳイ）、マスター登録モ
ートルーチン（ステージＳ５）、日付モートルー−−ｒ
・ノ（スうｍ−）８１３）の各ルーチンが実行される。

、また、各ルーヂン終γ後には、子機Ｂへのボーリンク
処理が実行されろ（ステージｓ７）。

ｔ４お、ボーリンク処理は、発行モートルーヂンにお（
Ｊろラベル発行ルーチンにおいては、ラベルを１枚発行
−４゛ろ度にｉ＋なイ）れろかこれにりいて（」後述４
−ろ。

第１３図（」、１記Ｑｉ＋モートルーヂンの動作概要を
ｉドオフロー子−１・−１・でルするこのモートルーヂ
ノにおいては、フシヅトギーホード（’ｒ　ａ中のファ
ンクンヨンギーや）フィートスヂソヂ７ｃをり−トしく
ステージ５１１）、これらのスイッチのオン状態に、Ｌ
す、ラベル発行ルーチン（ステージｓ！２）、ラベル検
出センザ２６のレヘルヂエツクルーヂン（ステージ５１
３）等を実ｉｊ４′る５、以上か親機への制御ブ［ツク
ラムの概要である。

ラベル予約会（＋は、Ｉ−記うベル発行ルーヂンにおい
て行なわれる。

第１４図ＮＪ、ラベルｒ約発（ｉの詳細を、１．４”］
「ノーヂャートてあろ３．操作片が、所望のラベルが収
納さＡまたカセット３（］を装置゛″ＦＬ／こ後、フラ
グ）・キーボード６８のフーンギー、と（すＬ−）−一
とを１甲り、て、便ナンバを指定１７、さ１′）に発１
Ｊ−１−一を押４−と、ラベル予約発行ルー子ノか開始
さＡ］る１、まず、ステップＳ　Ｉ’　ｌ　ｆこ、しい
−ζ、ｆ史ナンバとラヘル秤類をギーとして、指示デー
タメモリ８１をサーチ１−２、Ｔ！’！　／−１ぐデー
タメモリ８１中に、該当４−る便→−ンハ４ｊよびラベ
ル種類のデータで、未処理のものがあるか否かを見付（
」ろ。ここで、ラベル種類は、リミットスイソヂ５１ａ
〜５１ｄによって当て板５０を検出して行なわれる。ま
た、未処理か否かは、処理フラグを調べ“０“のときに
未処理と＋ＪＩ定する３゜ 該゛１′１データがある場合（ステップＳ　Ｐ　２　）
、このデータを指示フロータメモリ８１から読み出す。

また、読み出したデータの商品番号をギーとしてプリセ
ットメモリ９１をサーチし、品名等を読み出４−（以−
１−、スナップＳ　ｒ）３　）。なお、読み出したデー
タは、いす゛れもｒｊＡＭ６２に確保されたレノスタに
セットされろ。更に、ｌ二でＳ売、み出したデータに対
応する、指示データメモリ８１の処理フラグをオンと４
〜るとともに（ステップＳ　Ｐ　ｄ　）、読み出した指
示データをプリセットメモリ９１の図示せぬエリアに記
憶する。これは、ラベルの追加発行が必要にな−・た場
合に備えて行うもので、指示データメモリ８１の商品番
号、便ナノバ、値設、販売ト１、製造年月１１、ラベル
種類等が転送、記憶される。ただし、追加発行の場合、
枚数はテンキーから入力されるので、指、１りブータフ
モリ８１の枚数は不要であり、プリセットメモリ１）１
には転送されない。

次に、ステップ８ｒ１５に、１ｊいて、指、ｊテデータ
メモリ８１中のラベル種類と、プリセットメモリ９１中
のラベル種類とか一致しでいるか否かを確認オろ。こＡ
１は、指事７１−夕の人力、あるいはプリセットデータ
の人力が１１−常に行なわれているか否かをヂエツクす
るためのらのてある。ラベル種類が一致していたら、指
示データメモリ８１中の発行枚Ｍを１えＡ　ＩＶｊ　Ｇ
　２の枚数力ぜ″ノンク１こセットｉ゛る（ステップＳ
　Ｐ　Ｇ　）、、 そして、以Ｉ・のスフ・ツブＳ１〕７〜≦；　ｒ〕ｌ　
（ｌに４３いて、第１７図に２ド・１′よう１４Ｊフヘ
ルを所定枚数発行する。まず、ラベル種類に対応する印
字）４−マノトを１え０Ｍ６１かに、ＩｌΔＭ　Ｇ　２
へ読め出し、この印字フ（−マ・ノドに括ついて、商品
名、製造年月１１、販売年月口、添加物等の商品属性、
価格等のパターンをそれぞれ印字スクリーンメモリに書
き込み、このメモリの内容をラベルに印字する（ステッ
プＳ　Ｐ　７　）。また、ラベルを１枚発行する度に、
上記枚数カウンタの内容を１減じ、枚数をカウントする
（ステップ５Ｐ８）。更に、ラベルが１枚印字され毎に
、子機１３へのポーリング処理を行い（ステップ５Ｐ９
）、指定枚数印字されたら（ステップ５ＰＩＯ）、チェ
ックラベルの印字を行う（ステップ５ｌ）１１）。この
チェックラベルは、サーマルヘッド２３の状態をチェッ
クするとともに、一つのアイテムについての印字が終了
したことを表示するためのもので、印字が終了した際、
このチゴックラベルがカッタ２８の下部に位置し、ここ
で切断されるようになっている。チェックラベル印字後
、再びポーリング処理を実行しくステップ５ＰＩ２）、
連続印字のときは、ステップ５ＰＩ３からステップＳＰ
Ｉへ戻って、次の指定データをザーチする。また、連続
印字でない場合は、第１３図のステージＳＩ２を経て、
第１２図のステージＳ７ヘリターンする。。

１−記ステップＳ　Ｐ２において、発（ｊ予約されたデ
ータかｔイい場合（」、ｋ〕ｊぐ部５の」−リラ′５ａ
に１データかありま且ん１との人手を１ｊＬ１（ステッ
プ５Ｐ１４）、リターンＩろ、、　、Ｊ：ノこ、スアソ
ブｓｒン５ｊこおいて、ラベル種類か一致Ｌ　ｒｊい場
合は、１−記エリア５ａに１ラベル種類か一致しょせん
」と表、Ｊ（シて（ステップ５ＰＩ５）、リターンする
。この場合、操作者は、指示データメモリ８１やプリセ
ットメモリ９１の内容を表示さ且ろム゛す、印字するな
りしてチェックし、不・致の原因を調査４−る１、（Ｉ
Ｉ）子機Ｂでの予約発行 この場合、子機１３（Ｊ親機Δから指示データ等を受は
取りながら、ラベルの印字を１ｊう。以下、この場合の
親機Ａ側の動作と、ｒ　’ＩＩ　ｎ側の動作とを説明す
る。

（１）親機Ａの動作（第１５図） 」―述したように、親機Ａ　ｉＪ丁−機Ｂを順次ポーリ
ングしている。今、Ｎ番１１の子機１１　Ｎへポーリン
グしたときに（ステップＳ　Ｉ”　２　＋　）、子機１
３　Ｎから親機Ａへ印字データの要求があったならば（
ステップＳ　ｉ＞　２’２　）、親機Ａは、印字すべき
便ナンバとラベル種類のデータを送るように、子機ＢＮ
へ要求リーる。このデータが送られてきたら、親機Ａは
データを受信し、受信した旨を子機ＢＨに伝える（ステ
ップＳ　ｒ）　２３　）。そして、子機ＢＮから送られ
てきたデータをキーとして、指示データメモリ８１をサ
ーヂし、該当する便ナンバおよびラベル種類で、かつ未
処理のものを見付ける（ステップＳ　ｌ）　２４　）。

該当するデータがあった場合、ステップ５Ｐ２５からス
テップ５Ｐ２６へ移り、上記該当するデータを子機１３
Ｎへ送信する（ステップ５Ｐ２６）。

すなわち、親機Ａから子機ＲＮヘセレクティング信号を
送信しスティタス信号を要求する。子機ＢＮから親機Ａ
へスティタス信号が送られてくると、親機Ａは」二記デ
ータを送信する。子機ＢＮは、このデータ受信後、受（
〕取り通知を親機Ａへ送信する。受は取り通知受信後、
親機Ａは、前記データに対応する□、指示データメモリ
８１中の処理フラグをオンにし、かり前記データをプリ
セットメモリ９１に書き込む（スフ−ツブＳ　ｌ’　２
７　）。これは、追加発行のとき便用オろためである。

一方、」二記ステップＳ　Ｉ）　２２において、子機Ｂ
からの印字データの□要求がない場合（Ｊ、ステップ５
Ｐ２−８へ移行し、Ｎに１加算して、次の子機Ｂ（Ｎ＋
１）の□ポーリングの準備をしてリターンする。

この際、最後の子機をボーリンクしたときは、また初め
の子機に戻ってポーリングするようにＮの値を更新する
。

また、上記ステップＳｌ”２５において、該当するデー
タがない場合、親機Δは、その旨子機ＢＮに通知しくス
テップ５Ｐ２９’）、ステップ５Ｐ２８を経てリターン
する。なお、１ｆｉｊ記通知は、ステップ５Ｐ２６と同
様にして実行される。

（２）子機Ｂの動作（第１６図） 一方、子機Ｂでは、以下の動作によってラベル発行が行
なわれる。

まず、カセット３０を本体１に装着し、便ナンバを指定
して発行キーを押・１〜と、このルーチンが開始さイ１
ろ、、なお、ラベルの種類は、リミットスイッチ５１ａ
〜５１ｄによ−）て検出さイする。

ステ・ツブＳ　Ｐ　３１にわいて、親機Δへの印字デー
タの・ｇ３　、！ｋか出される４、親機Ａからデータ送
信要求かくると、便ナンバとラベル種類データとを送信
４゛る（ステップ５Ｉ）３２）、、これにより、親機Ａ
から印字データか送られてくる。、この印字データ（ｊ
、１−述したように、指示データメモリ８１とプリセッ
トメモリ９Ｉから６売み出されたものである。

こ；）シて、印字データが揃うと、ステップ５Ｐ３４〜
ｓ　ｒ’　４３において、ラベルの発行か行なわイ］る
が、これ（Ｊ親機Ａでのラベル発行と同様なので、説明
を省略する１、た）こし、親機△と違って、ボーリンク
処理は行わないので、第１４図のステップＳＩ”９．１
２に相当“４−ろステップ（」ない。

以１−が、この実施例の主な動作である６、この実施例
に、１：　ｔ＋げ、予約されたデータの中から、装着さ
イ］たラベルに該当するデータが順次抽出されて、印字
されるので、装着さイ１ているラベルに関４〜ろラベル
印字か４′へて終イ′）ってから、ラベルを交換ずれは
良い。従−）で、ラベルの交換手数が最小になる利点が
ｉＵらイする１、 また、装着ざイ］ているラベルの種類かりミツトスイッ
チ５１ａ〜５１（１と当て板５０によ−）で自動的に検
出され、これに対応４−る指示データが自動的に抽出さ
れて印字さＡするので、間違−）たラベルに印字される
のを防！１．てきろ１、 なお、本実施例に（，１、次の３１、・うな変形例か煮
えられろ。

（１）本実施例で（」、を約データかホスト：Ｊンピ、
ノータからオンライノで７１機のラベルプリンタに伝送
され、親機の指事）′−タメモリに格納される構成とし
た１、シかし７Ｊが覆゛２、ごのよ）な構成に限定され
ない。例えば、親機の一ノベルプリンタにディスク装置
を接続し、フ５イスクを奴介として、親］幾のラベルプ
リンタに予約データを人力上る。Ｊ、うに構成すること
らちえｌ’、　Ａ１ろ１．よ八、親（幾のう／＼ルプリ
ンタの操作部、あるいｔＪ：　１１２機のラベルプリン
タに予約データ入力月１のキーボードを接続１−２、こ
れらを用いて予約データを人力１１′るようにしても３
ｌ− １ｊ、い （２）本実施例では、親子式の場合で、親機ｈ＜子機を
管理している場合であったが、これに限定さｔ＋。

るものではない。例えば、親機が行ってし）る７１；ス
ト＝１ンピ、１−夕との交信、子機の管理等の機能を青
用に行う交信制御ユニ・ソトを別体に構成することも考
えられる。この３Ｌうに構成オれば、親子の区別をつ（
Ｊる必要かなくなる。

Ｊ：た、スタンドア［！ン型のラベルプリンタに本発明
を適用することら可能である。この場合には、予約デー
タは、」−述したように、ディスク、ブノセツトテープ
等の記録媒体、あるいはキーボードにより人力づ−るこ
とになろ。

（３）本実施例では、リミットスイッチによってカセッ
トの種類を検出してラベル種類を検出するようにした。

これは、本実施例ては、ラベル種類−印字フ」−マット
の場合てあ−）で、ラベルサイズか同じでも種類が異な
っていたためである。

１、かじながら、ラベル種類−ラベルサイズの場合には
、センサによりラベルサイズを直接検出す一：１２− ることち考えられる１６　このときラベル長（進行方向
のラベル幅）の測定（」、フベ月検出センサの出力にＪ
−り測定で、きる１、 たお、この場合に（」、叩゛（ニー／４−マットか異な
、−）てらう／＼ル種類か同し場合ら名えらＡ１ろ。こ
のような場合に本発明を；１〜用４”ろに（」、指示デ
ータメモリにはラベル種類で１」ｊ；　＜、印字二）」
−マ、ソ１、を指定するデータを１名納しＣ、ｌ’；　
＜必ツ１かある。そして、印字フ」−マ・ノドとラベル
種類との対応関係を示すテーブルを設＋Ｉし１ｊΔ、こ
のテーブルを用いて、その印字フィーマット（」とのサ
イズ（・一種類）のラベルに印字可能かを判断゛４−ろ
ように構成４−る。つまり、この場合の［１１゛ｊ′）
４−マ・ノド（」直接的にラベル種類を指定４′ろらの
で（」ないが、間接的にはラベル種類と対Ｗ・関係にあ
り、本発明における［−ラベル種類の指ｚ１＋ｊこの、
）−う４ｌ場合ら含んでいる。

「発明の効果」 以」−４説明した。］、うに、この発明（」、ラベルプ
リンタに装着され）、、−／ヘルに該当４＝るデータを
、予約発行指示データの中から順次抽出して印字する。

にうにしたので、ラベルの交換作業回数を最小限に帽る
ことができる。この結果、作業能率の向上を図ることが
できる。

また、ラベル種類を自動的に検出して印字するので、間
違ったラベルに印字してしまいラベルが浪費されるとい
った不都合を回避することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）はこの発明の一実施例の外観構成を示り′
斜視図、第１図（ｂ）は同実施例に係るラベルプリンタ
の外観構成を示す斜視図、第２図は同ラベルプリンタの
表示部、操作部およびスイッチ部の構成を示す正面図、
第３図は同ラベルプリンタのカセット３０装着前の状態
を示す側面図、第４図は同ラベルプリンタのカセット３
０装着後の状態を示す側面図、第５図はカセット３０の
構成を示す図で、同図（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図
、（ｃ）は内部を示す正面図、第６図〜第８図はカセッ
ト３０を装着したときの状態を示す図で、第６図は側断
面図、第７図（Ｊ）１・面図、第８図はｉＦ断面図、第
９図は同ラベルプリッタの電気的構成を示すブロック図
、第１０図（」印字制御部７０の構成を示すブロック図
、第１１図（」指小データメモリ８１とプリセットメモ
リ９１の構成を示ケ概念図、第１２図は親機の制御プｒ
）クフムの概要を示４Ｉ−フ［７−チャート、第１３図
（Ｊ同プログラムの発行モートルーチンの概要を示す〕
［ノーチャート、第１４図は親機におけろラベル発？ｊ
動作を説明するためのフローヂャ−１・、第１５図、第
１６図（」子機におけるラベル発行動作を、説明−４゛
るためのフローチャートで、第１５図はこの際のＩＪＪ
機側の動作、第１６図は子機側の動作を示４゛らの、第
１７図はラベルの印字例を示す正面図で、同図（ａ）ｆ
Ｊ大ラうベ、（ｂ月よ中ラベル、（ｃ）ＩＪ小ラうベの
例である。 １・　・ラベルプリンタ本体、８・・・・ラベル、２０
・　印字部、２　（ｉ・　ラベル検出センザ、３０・・
・カセット、３５　・・・繰り出１．　ｃｒ−ラ（移送
手段）、４０・・・・・装着部、５１ａ〜５１（Ｉ・　
・リミットスイッ＝３５− ヂ（種類検出手段）、６０・・・・・ＣＰＵ（印字制御
手段）。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）複数の印字フォーマットを備え、種類の異なるラ
   ベルへの印字が可能なラベルプリンタにおいて、 ラベルの種類を指定してラベルの発行を予約する予約手
   段と、装着されたラベルの種類を検出する種類検出手段
   と、該種類検出手段で検出された種類のラベルに印字す
   るデータを前記発行予約の中から順次抽出して印字する
   印字制御手段とを具備することを特徴とするラベルプリ
   ンタ。
2. （２）前記予約手段がホストコンピュータであることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載のラベルプリンタ
   。
3. （３）前記ラベルの装着が、ラベルを収納したカセット
   を装着することによって行なわれることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項または第２項記載のラベルプリンタ
   。
4. （４）前記カセットが装着されたときに、ラベルの先端
   を印字部まで自動的に移送する移送手段を有することを
   特徴とする特許請求の範囲第３項記載のラベルプリンタ
   。
5. （５）前記ラベル種類の検出が、ラベル検出器の出力を
   利用して行なわれることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項ないし第４項のいずれかの項記載のラベルプリンタ
   。
6. （６）前記ラベル種類の検出が、前記カセットに取り付
   けられた検出部によって行なわれることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項ないし第４項のいずれかの項記載の
   ラベルプリンタ。