JPS63156878A - 接着剤付きシ−ト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明は、ラミネートやカバーリングに用いられる保
護用シートや装飾用シートとなり、あるいは、熱溶融性
材料でできたシートあるいは袋状体等に開いた穴の修理
等に用いられる補修用シートとなる等、多くの用途を有
する接着剤付きシートに関する。

〔背景技術〕

従来、一般に用いられている接着剤は液状のものが多い
。ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）シート用の接着剤について
も例外ではなく、全てが液状である。

つぎに、板状の金属、木材あるいは剛性を有するプラス
チックスをある大きさに切断したものとＰＶＣシートを
貼りあわせる場合の従来の工程を第１０図を用いて説明
する。図にみるように、ロール状に巻かれたＰＶＣシー
ト１を搬送用コンベア２に送り、コンベア２上でゾルコ
ーター３によりｐｖｃシート１上面にｐｖｃゾル４を薄
く均一に塗布する。ＰｖＣゾルが塗布されたＰＶＣシー
ト１の上に、木材製、金属製あるいは剛性プラスチック
ス製等の板体（板状の被ラミネート材）５を載置したの
ち、ホットプレス６に送る。ホットプレス６によりＰＶ
Ｃシート１と板体５に熱と圧を加えてＰＶＣゾル４をゲ
ル化させて、板体５にＰＶＣシート４を接着し、ラミネ
ートを完了させる。板体５が接着されたＰＶＣシート１
は、搬送用ピンチロール７により、ホットプレス６から
引き出される。

前記工程においては、接着剤となるＰＶＣゾルが、液状
（いわゆる、ゾル状）であるので、板体を置いたとき気
泡が入りやすく、そのため、接着不良を起こすことが多
かった。また、接着剤の流失や塗りむら等によっても接
着不良が生じることが多かった。ＰＶＣシートは、接着
剤を用いないで、これに圧力と熱を直接に加えることに
よりラミネーＩ−させることも行われているが、この場
合には、圧力や温度の不足によって接着不良が生じるこ
とが多かアた。

前記のように、ｐｖｃシートに板体を貼り合わせる場合
のほか、ＰＶＣシート同志を貼り合わせる場合、あるい
は、硬質のｐｖｃ＠と軟質ＰＶＣ材料を貼り合わせる場
合においても、接着剤で貼り合わせるか、あるいは、圧
力と熱を直接加えて貼り合わせるときは、やはり、接着
不良が生じることが多かった。

〔発明の目的〕 この発明は、このような事情に鑑みてなされたものであ
って、接着不良が生じる恐れの非常に少ない接着剤付き
シートを提供することを目的としている。

〔発明の開示〕

前記のような目的を達成するため、この発明は、熱溶融
性材料からなるシート状基体の少なくとも片面に、常温
では固形で接着性を有しない熱溶融性接着層が設けられ
ている接着剤付きシートをその要旨としている。

以下に、この発明の詳細な説明する。

第３図は、この発明にかかる接着剤付きシートをあられ
す。図にみるように、この接着剤付きシート８は、シー
ト状基体９の片面に接着ｍｌＯが設けられている。シー
ト状基体９は、ＰｖＣ等の熱溶融性材料からなる。接着
ＦｆｌＯは、熱溶融性を有し、常温下では、固形状で接
着性を有しない接着剤で構成されている。このような接
着剤としては、たとえば、ＰＶＣのゾル状のものを、こ
れに熱を加えることによって半ゲルの状態としたものが
あげられる。ここで、半ゲルの状態とは、ゾルとゲルの
中間の状態を指し、常温では固体であってベタつかず、
また、完全にゲル化していないので低い温度で熔融状態
になる性質を持った状態である。

この発明にかかる接着剤付きシートは、加熱により接着
層を溶融させることにより、ラミネー１−やコーティン
グ等をさせることができる。

この発明にかかる接着剤付きシートは、前記のように常
温下では固形状で接着性を有しない接着層を有するので
、接着剤が流失することもなく、ラミネートやコーティ
ング等の際気泡が生じにくい。そのため、接着不良が生
じる恐れが非常に少ない。このように接着不良が生じる
恐れが少なく、接着層かへ夕つかないので、ラミネー１
−やコーティング等の作業性も向上する。また、シート
状基体が熱溶融性材料でできているので、シート状基体
自体を熱溶着させることも可能である。

前記実施例は、シート状基体の片面のみに接着層が設け
られているが、両面に設けられるようであってもよい。

つぎに、この発明にかかる接着剤付きシートの製造例を
、第１図により説明する。

図にみるように、まず、ロール状に巻かれたＰｖＣ製シ
ート状基体９を搬送用コンベア２に送り、コンヘア２上
でゾルコーター３によりＰｖＣ製シー１−状基体９上面
にＰＶＣゾル４を薄く均一に塗布する。ＰＶＣゾルが塗
布されたＰＶＣ製シート状基体９をボットプレス６に送
り、ここで加圧しつつ熱を加えてＰＶＣゾル４を半ゲル
状とする。そして、ＰＶＣ製シート状基体９の上面に接
着層を備えた接着剤付きシート８を得る。この例のよう
にＰｖＣゾルを用いる場合は、ホットプレス６の温度を
約１００°Ｃとし、プレス時間は約１分とするとよい。

ホットプレスの温度を高くすれば、その分だけプレス時
間を短くしてもよく、ホットプレス６の温度を低くすれ
ば、その分だけプレス時間を長（してもよい。接着剤付
きシート８は、搬送用ピンチロール７によりボッ１−プ
レス６から引き出され、ロール状に巻かれる。

第２図を用い、前記のようにして得られた接着剤付きシ
ートを木材製、金属製あるいは剛性プラスチックス製等
の板体（ピース状）にラミネートする例を示す。

図にみるように、まず、ロール状に巻かれた接着剤付き
シート８を搬送用コンベア２に送り、コンベア２上で接
着剤付きシート８の上面（接着層のある面）に、板体（
板状の被ラミネート材）５を載置したのち、ホットプレ
ス６に送る。ホットプレス６により接着剤付きシート８
と板体５とを加熱、加圧する。このとき、接着剤付きシ
ート８の接着層を構成している半ゲル状のＰＶＣ（ＰＶ
Ｃゾル、半ゲル）は完全にゲル化し、接着力を発揮する
ようになる。この例のように接着層が半ゲル状のＰｖＣ
からなる場合は、たとえば、ホットプレス６の温度を１
７０℃とし、加圧時間は２〜３分くらいとするとよい。

板体５が接着された接着剤付きシート８は、搬送用ピン
チロール７により、ホットプレス６から引き出される。

この発明にかかる接着剤付きシートは、シート状や袋状
のものに穴が開いた場合に、修理用の補材としても使用
することができる。その例をつぎに説明する。

まず、第４図に示されているように、接着剤付きシート
を所定の大きさに切断して、修理用の補材１１をつくる
。第５図に示されているように、レジャー用の浮き輪１
２に小穴１３が開いたときは、つぎのようにして修理を
行う。第６図に示されているように、浮き輸１２の中の
空気を抜き、接着層９を内側にして修理用補材１１を接
着面１２ａにあてる。修理用補材１１の上から離型用の
シート１４をあて、離型用シート１４の上から、家庭用
のアイロン１５等により加熱して、修理用補材１１を接
着面１２ａに接着させる。離型用シート１４としては、
ポリエチレンテレフタレートＣＰＥＴ）やフッソ系樹脂
のフィルム、織物等が用いられる。アイロン１５を外し
、温度が充分下がってから離型シート１４を剥がせば、
修理が完了する。

つぎに、第７図を用いて、簡易床暖房システムにおける
暖房パネルの修理を行う場合について説明する。図にみ
るように、この簡易床暖房システムは、半密閉型の石油
ストーブ１６および床暖房パネル１７を備えている。石
油ストーブ１６の煙突１６ａ内には熱交換器（図示せず
）が設けられており、この熱交換機と床暖房パネル１７
とは循環路１８でつながれている。循環路１日にはポン
プユニット１９が設けられており、これにより前記熱交
換器と床暖房パネル１７との間で水を循環させ、前記熱
交換器でつくられた温水の熱を床暖房パネル１７で放出
させるようになっている。床暖房パネル１７としては、
金属製のパネルが使用されることが多いが、一部には、
軟質塩化ビニル樹脂製の柔らかいパネルも使われている
。このような樹脂製の床暖房パネル１７の表面に穴２０
が開いた場合、当然、内部の水が漏れて漏水２１が生じ
ることになるため、修理が必要となる。この場合、まず
、第８図に示されているように、床暖房パネル１７に開
いた穴２０の近辺を発熱させたコテ２２で軽く触って穴
２０の表側に薄い膜１７ａを設け、床暖房パネル１７内
の水が出てこないよう仮止めする。つぎに、第９図に示
されているように、接着Ｎ９を内側に向けるようにして
、床暖房パネル１７の膜１７２部分に、修理用補材（接
着剤付きシート）１１をあて、その上から離型用シート
１４をあてる。離型用シート１４の上から、アイロン１
５等で修理用補材１１を加熱して修理用補材１１を床暖
房パネル１７に接着する。

アイロン１５を外し、温度が充分下がってから、離型用
シート１４を剥がせば、修理完了となる。

修理用補材は、接着不良が生じる恐れが少なく、接着層
かベタつかないので、修理作業性が非常に良好である。

〔発明の効果〕

この発明にかかる接着剤付きシーＩ−は、熱溶融性材料
からなるシート状基体の少なくとも片面に、常温では固
形で接着性を有しない熱溶融性接着層が設けられている
ので、接着不良が生じる恐れが非常に少ない。しかも、
接着不良が生じる怨れが少なく、接着層がペタつかない
ので、ラミネートやコーティング等の作業性も良好で、
穴開き修理の作業性も良好゛となる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明にかかる接着剤付きシートの製造工程
の１例をあられす説明図、第２図は同接着剤付きシート
を用いたラミネート工程の説明図、第３図は同接着剤付
きシートの構成説明図、第４図は同接着剤付きシートか
らつくられた修理用補材の斜視図、第５図は穴の開いた
浮き輪の斜視図、第６図は同浮き輪の修理用補材を用い
た修理工程の説明図、第７図は床暖房パネルに穴が開い
た簡易床暖房システムの斜視図、第８図および第９図は
同床暖房パネルの修理用補材を用いた修理工程の説明図
、第１０図は従来のシートのラミネート工程の説明図で
ある。 ８・・・接着剤付きシート　９・・・シート状基体　１
０・・・接着層　１１・・・修理用補材代理人　弁理士
　　松　本　武　彦 第３図 第４図 第５図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）熱溶融性材料からなるシート状基体の少なくとも
   片面に、常温では固形で接着性を有しない熱溶融性接着
   層が設けられている接着剤付きシート。
2. （２）シート状基体がポリ塩化ビニルにより構成され、
   熱溶融性接着層がゾル状ポリ塩化ビニルを加熱により半
   ゲル状態とした接着剤により構成されている特許請求の
   範囲第１項記載の接着剤付きシート。