JPS63146803A - 加熱蒸散殺虫方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、加熱蒸散殺虫方法に関し、さらに詳しくは、
殺虫液中に多孔質吸液芯の一部を浸漬して該芯に殺虫液
を吸液すると共に、該芯の上部を間接加熱することによ
り吸液された殺虫液を蒸散させる方式の加熱蒸散殺虫方
法に関する。

〔従来の技術〕

加熱蒸散殺虫方法としては、代表的なものとして電気蚊
取が知られているが、マットに含浸させ得る殺虫剤量が
制限を受はマットの交換が不可欠であること、含浸させ
た殺虫剤の有効揮散率が比較的低いこと、長時間に亘り
安定した殺虫効果を持続させることが困難であることな
どの欠点を有する。

このような欠点を解消し得る方法として、殺虫液中に多
孔質吸液芯の一部を浸漬することにより該芯に殺虫液を
吸液すると共に、該芯の上部を加熱することにより吸液
された殺虫液を蒸散させる方式の加熱蒸散殺虫方法が古
くから知られている。例えば、実公昭４３−２５０８１
号公報には直接加熱による方式が記載されているが、直
接加熱による場合には薬剤の分解が激しいため、一般に
は間接加熱による方式が採用される傾向にある。間接加
熱による方式としては、吸液芯と発熱体との間にフェル
ト等を介在させて加熱する方法が実公昭３８−１２４５
９号公報、実公昭４６−２２５８５号公報に記載され、
また吸液芯と発熱体とを一定間隔で離間して加熱する方
法が実公昭４３−２６２７４号公報、実公昭４４−１１
１３６１号公報、実公昭４５−１４９１３号公報、実公
昭４５−１９８０１号公報、実公昭４５−２９２４４号
公報、特開昭５５−５７５０２号公報に記載されている
。

〔発明が解決しようとする問題点〕

前記した間接加熱方式による加熱蒸散殺虫方法の場合、
上記多孔質吸液芯が一般にフェルト、不織布、石綿等に
より製作されるため、吸液速度が比較的に速く、吸液芯
が加熱されるにつれて、殺虫液中の溶剤のみが揮散し殺
虫剤が充分に揮散され難くなったり、また薬剤の熱分解
によって生成される高沸点物質や溶剤中に含有されてい
る高沸点物質等によって吸液芯に目詰りが生じ易くなる
ことから、長期に亘って高い殺虫効果を持続させること
が困難であった。

また、特公昭６１−２３１８３号公報には、殺虫剤とし
てアレスリン又はその異性体を用い、これを特定の沸点
範囲の炭化水素系溶剤に溶解した殺虫液を用いると共に
、多孔質吸液芯として、磁器多孔質、グラスファイバー
、石綿から選択される無機繊維を石膏及び／又はベント
ナイトで固めたもの、並びにカオリン、タルク、ケイソ
ウ土、パーライト、ベントナイト、アルミナ、シリカ、
シリカアルミナ及びチタニウムから選択される無機粉体
をデンプンで固めたものの群から選ばれる吸液芯を用い
、該多孔質吸液芯の上側面部を１３０〜１４０℃の比較
的高ｌＨ度域で加熱する方法が提案されている。このよ
うな比較的高温度の加熱による場合、反面、薬剤の熱分
解や重合が激しくなり成分の揮散率が低下し、またこの
熱分解や重合によって生成される高沸点物質等の吸液芯
内への蓄積やそれによる芯の目詰りを起こし品くなると
の問題がある。

従って、本発明の目的は、上記のような問題を解消し、
多孔質吸液芯の目詰り等が少なく、長期間に亘って充分
に殺虫剤を有効に蒸散できる吸上式の加熱蒸散殺虫方法
を提供することにある。

（Ｉｊ１題点を解決するための手段〕 本発明の加熱蒸散殺虫方法は、上記目的を達成するため
、前記したような、殺虫液中に多孔質吸液芯の一部を浸
漬して該芯に殺虫液を吸液すると共に、該芯の上部を間
接加熱することにより吸液された殺虫液を蒸散させる加
熱蒸散殺虫方法において、上記殺虫液として、有効成分
としての２−メチル−４−オキソ−３−（２−プロピニ
ル）シクロペンタ−２−エニルークリサンテマート（以
下、有効成分化合物という）を含有する炭素数１２〜１
８の脂肪族飽和炭化水素の溶液を用いると共に、無機粉
体を糊剤で粘結させた多孔質吸液芯の上部を１０５〜１
３０℃の温度に間接加熱することを特徴とするものであ
る。

〔発明の作用及び態様〕

本発明者らは、上記したような吸上式の加熱蒸散殺虫方
法において、吸液芯として無機粉体を糊剤で粘結させた
多孔質吸液芯を用いると共に、上記の有効成分化合物を
炭素数１２〜１８の脂肪族飽和炭化水素溶液とし、これ
を殺虫液として用いることにより、１０５〜１３０℃、
好ましくは１１０〜１２５℃の加熱温度で、殺虫効力を
示すに十分な揮散率で上記有効成分化合物を蒸散させる
ことができ、しかも殺虫成分の熱分解も少なく、高い有
効揮散率が得られ、長期に亘り有効かつ安定した殺虫効
果を持続し得ることを見い出した。

ここで、本発明の理解が容易なように、本発明の方法を
実施するのに適した装置の一具体例を図面に示す。図中
、１は殺虫液２を入れた容器であり、該容器１は収納容
器３内に係脱自在に収納、保持されている。収納容器３
の上部は解放されており、この解放部に環状（あるいは
一対の半蝶状）の発熱体４が面心されている。

５は発熱体４に接続されたコードである。容器１の上部
には殺虫液注入口６が設けられており、この殺虫液注入
口６に、多孔質吸液芯７が、その上部°が環状発熱体４
の中心部に配設されるように、略密栓状に保持されてい
る。図示するものは本発明の方法を実施するのに好適な
装置の一例であるが、これに限らず、各種形状の装置を
用いることもできる。

本発明において、殺虫液としては、前記有効成分化合物
を含有する炭素数１２〜１８の脂肪族飽和炭化水素の溶
液が用いられる。該有効成分化合物にはカルボン酸成分
に起因する幾何異性体、カルボン酸成分およびアルコー
ル成分の不斉炭素に起因する光学異性体が存在し、本発
明においては、これらの各種異性体およびその混合物が
有効成分として使用し得る。尚、脂肪族不飽和炭化水素
は異臭を有することから本発明の殺虫液の溶剤としては
好ましくはないが、異臭を発しない程度の量であれば、
上記脂肪族飽和炭化水素に含まれていても何ら差し支え
ない。また脂肪族飽和炭化水素の中でも、炭素数１９以
上では高い粘度を有したり、ゲル状乃至は固化状態を呈
してしうまために、殺虫液の吸液芯への吸液がスムーズ
に起こり得なくなることから炭素数１８以下であること
が必要であり、一方、後述の天施例から明らかなように
、炭素数が少ない程有効成分化合物の総有効揮散率が低
下する傾向があるなどのことから充分な揮散率を確保す
るためには、炭素数１２以上である必要がある。勿論、
このような不都合が生じない全範囲であれば、上記範囲
外の脂肪族炭化水素が含まれることは何ら差し支えない
。

本発明において一使用し得る脂肪族飽和炭化水素として
は、ドデカン（Ｃ１２）、トリデカン（Ｃ＋ｉ）、テト
ラデカン（ＣＩ４）、ペンタデカン（ＣＩ９）、ヘキサ
デカン（ＣＩ６）、ヘプタデカン（ＣＩ７）、オクタデ
カン（Ｃ＋ｓ）、及びこれらの混合物が挙げられる。ま
た、これらを主成分とする市販の溶剤を使用することも
でき、そのような溶剤としては、０号ソルベントＨ（日
本石浦株式会社製）、０号ソルベントＭ（日本石浦株式
会社製）、０号ソルベントしく日本石油株式会社製）、
ノルマルパラフィン（玉石・テキサコケミカル株式会社
製）、デオトミゾールＡ−１（吉宮製薬株式会社製）、
ＩＰソルベント２０２ｇ　（出光石油化学株式会社製）
などを挙げることができる。

また、かかる殺虫液中の有効成分化合物の濃度は、後述
する揮散性比較より明らかなように０．５重量９６〜５
重二％の範囲が好ましく、より好ましくは０．５〜３Ｌ
ＩｆＱ％の範囲である。

尚、殺虫液中には、上記有効成分化合物の他に、必要に
応してＢＨＴ１２．２′　−メチレンビス（４−エチル
−６−ターシャリ−ブチルフェノール）などの安定化剤
を配合することもできる。又、香料などのマスキング剤
を配合することもできる。

多孔質吸液芯としては、クレー、タルク、カオリン、ケ
イソウ土、石膏、パーライト、ベントナイト、酸性白土
、グラスファイバ、石綿等の無機粉末をカルボキシメチ
ルセルロース（ＣＭＣ）　、デンプン、アラビアゴム、
ゼラチン、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）等の糊剤に
て粘結、成形したものを用いることができ、このような
成形吸液芯は微多孔質のものであって、繊維状物を主体
とする吸液芯に比べて殺虫液の吸液量がかなり少なく、
従って長期間に亘って使用される吸液芯として適当であ
る。これらの中でも、無機粉体としては成形処理性等の
点で、石膏、クレー、ケイソウ土、酸性白土、パーライ
トが好適であり、また糊剤としてはＣＭＣが溶剤への非
溶解性、成形処理性等の点で好適である。最も好適な吸
液芯は上記無機粉体の２種以上を、ＣＭＣで粘結成形し
たものである。また、かかる吸液芯において、糊剤の使
用量は、芯全量に対し１〜１０重量％の範囲が好ましい
。

尚、多孔質吸液芯には、その特性を損なわない範囲で必
要に応じて顔料、色素、防腐剤などを配合してもよい。

参考例　１ 表−１及び表−２に示す組成比からなる直径７１１１１
１％長さ７ｃｍの夫々の多孔質吸液芯を成形し、図面に
示すような装置を用い、ＣＩ５脂肪族飽和炭化水素液が
入っている容器内に浸漬し、そ、の上部の芯温度を１２
０℃に加熱して、脂肪族飽和炭化水素の揮散量（減少量
）を測定した。その結果を表−１及び表−２に併せて示
す。

表　　−１ 表　　−２ 表−１の結果から明らかなように、ＣＭＣの配合量が増
す程、揮散量ひいては吸液量が減少する傾向にあり、Ｃ
ＭＣ１，５重量部（芯全量１０．３重工％）より多い場
合には溶剤揮散量が著しく少なく、充分な揮散を達成す
ることが困難となる。また、吸液芯の成形性の面からは
ＣＭＣを芯全量に対し１重量％以上使用することが適当
であり、従って、該糊剤の配合量は、上記吸液性及び成
形性等を考慮すると、芯全量の１〜１０重量％が適当で
ある。

また、表−２の結果から明らかなように、無機粉体とし
て各種のものが使用でき、溶剤揮散量も適当であった。

実　　施　　例 以下、実施例を示して本発明について具体的に説明する
。

実施例　１ 石膏５重量部、クレー５重量部、ケイソウ上３重量部、
ＣＭＣ０，５重量部からなる材料から直径７ｍｍ、長さ
７ｃｍの多孔質吸液芯を作製し、図面に示す加熱蒸散器
にセットした。容器内には、有効成分化合物としての（
Ｓ）−２−メチル−４−オキソ−３−（２−プロピニル
）シクロベンター２−エニル（１Ｒ）−シス、トランス
−クリサンテマート１重量％含有するＣＩ４〜ＣＩ７混
合脂肪族飽和炭化水素溶液（０号ツルベン１−Ｈ（前出
））１０ｍｌを入れた。発熱体に通電して、上記吸液芯
の上側面部を表−３に示すような種々の芯表面温度とな
るように加熱し、各加熱時間当りの殺虫液中の有効成分
化合物の揮散量及び総有効揮散率を測定した。また、溶
液が実質上０になるに要した時間を測定した。

その結果を表−３に示す。なお、揮散量及び総有効揮散
率は以下のようにしてａｐｌ定したものである。

揮散量：揮散蒸気を一定時間毎に連続してシリカゲル充
填カラムでトラップした後、 クロロホルムで抽出、濃縮後ガスクロ マトグラフで定量分析し、このように して得られた値の総和を総揮散時間で 除した。

総有効揮散率（回収率）： 単位時間の揮散量が実質上０になるま での総揮散量を上記方法により求め、 また上記時点での容器残液中の有効成 分子ｆｉ（Ａｌｇ）及び吸液芯に残っている有効成分量
（Ｂ　ｍｇ−容器残液濃度×吸液芯のｆｆｉ量増加）を
求め、加熱前の容器内の有効成分量ＣＢから下記の式に より計算した。

上記結果から明らかなように、１０５℃以上１３０℃以
下、好ましくは、１１０〜１２５℃の加熱温度において
は著しく高い総有効揮散率（回収率）が得られ、使用し
た有効成分化合物が有効に揮散することが確認された。

一方、加熱温度１３５℃以上では総有効揮散率が減少し
、すなわち分解や重合による樹脂化が多くなり不適当で
あることがわかる。さらに、加熱温度１０５℃未満では
、総有効揮散率及び有効成分化合物の単位時間当りの揮
散量が共に減少し、不適当であることがわかる。

実施例　２ 殺虫液の溶剤として、表−４に記載の各種炭素数の脂肪
族飽和炭化水素を用い、加熱温度を１２０℃に設定した
他は、実施例１と全く同様の操作を行ない、揮散量及び
有効揮散率をハ１定した。

その結果を表−４に示す。

表　　−４ 上記表−４に示す結果から明らかなように、有効成分化
合物の総有効揮散率および揮散量の観点から、溶剤とし
ての炭素数１２〜１８の脂肪族飽和炭化水素の使用が良
好であった。

実施例　３ 実施例１において、加熱温度を１２０℃、有効成分化合
物の溶液中の濃度を下記表−５に示す所定濃度とし、同
様の試験を行ない有効成分化合物の揮散量及び総有効揮
散率を４１１定した結果を下記表−５に示す。

表　　−５ 上記結果から明らかなように、有効成分化合物の総有効
揮散および揮散量の面から、有効成分化合物溶液の濃度
が０．５〜５重量％の範囲が良好であった。

実施例　４ 石膏７重量部、クレー５重量部、グラスファイバー粉末
（１００メツシユパス）１重量部をＣ〜ＩＣ０，３重量
部で固めた吸液芯（Ａ）又は、グラスファイバー２重量
部を石膏１０重量部で固めた吸液芯（Ｂ）をそれぞれ直
径７龍、長さ７ｃｍに作製し、図面に示す８加熱湿度１
１０℃に加熱する加熱蒸散器にセットした。容器内には
、（Ｓ）−２−メチル−４−オキソ−３−（２−プロピ
ニル）シクロペンタ−２−エニル（１Ｒ）−シス、トラ
ンス−クリサンテマート（プラレスリン）１重量％を含
有するＣＩ４〜Ｃ１□混合脂肪族炭化水素溶液（０号ソ
ルベントＨ（前出））１０ｍｌを調製して入れた。得ら
れた各製剤について、加熱蒸散器に通電開始後２０゜４
０．６０，８０，１００時間目のプラレスリン揮散量を
ａｌｌ定した。その結果を表−６に示す。

表　　−６ 上記結果より、無機粉体から成る吸液芯を用いた場合で
も、吸液芯（Ａ）の場合には経時的に一定量の薬剤揮散
量が得られるのに対し、吸液芯（Ｂ）の場合には通電加
熱後初期の間は薬剤揮散量が多く、その後加熱時間の経
過と共に漸次減少し、安定して一定の薬剤揮散量が得ら
れない。従って薬剤としてプラレスリンを使用した本発
明の方法には、前述したような糊剤、特に上記吸液芯（
Ａ）のようにＣＭＣを用いて無機粉体を粘結した吸液芯
が最適であり、上記吸液芯（Ｂ）のように石膏で固めた
吸液芯は不適当である。

実施例　５ 石膏７重量部、クレー４ｆｆｌ量部、珪藻土２重量部、
ＣＭＣ０，４重量部からなる材料から直径７　ｍｍ、長
さ７ｃｍの多孔質吸液芯を作製し、図面に示す芯加熱温
度１１５℃に加熱する加熱蒸散器にセットした。容器内
には、（Ｓ）−２−メチル−４−オキソ−３−（２−プ
ロピニル）シクロペンタ−２−エニル（１Ｒ）−シス、
トランス−クリサンテマート（プラレスリン）２００Ｉ
１ｇまたはｄｌ−３−アリル−２−メチルシクロベンタ
ー２−エン−４−オン−１−イルｄ−シス／トランス−
クリサンテマート（ｄ−アレスリン）２００＋ａｇのい
ずれかをそれぞれ含有する　０１４〜ＣＩ７混合脂肪族
炭化水素溶液（０号ソルベントＨ（前出））１５ｍｌを
調製して入れた。得られた各製剤について、居室試験法
によりアカイエカ雌成虫のノックダウン時間を１１ｔ１
定した。すなわち、８畳（３０ｒｒ？）の部屋内に設置
した加熱蒸散器を通電開始後０，１゜３．６．１２時間
毎の部屋にアカイエカ雌成虫５０匹を放飼し、５０％ノ
ックダウンする時間を調べ、これを５回繰り返しその平
均を算出した。その結果を表−７に示す。

表　　−７ 上記結果より、プラレスリンはｄ−アレスリンに比べて
極めて高い殺虫効果を発揮することがわかり、本発明方
法のように吸液芯による吸上式の加熱蒸散殺虫方法の場
合、殺虫薬剤としはプラレスリンが最適であり、ｄ−ア
レスリンは充分な殺虫効果が得られ難いので不適当であ
ることがわかる。

〔発明の効果〕

以上のように、本発明の加熱蒸散殺虫方法によれば１０
５〜１３０℃の比較的低い加熱温度により充分な殺虫効
力を示す揮散量でしかも高い有効揮散率で上記殺虫成分
を蒸散させることができ、長期間に亘って有効かつ安定
した殺虫効果を持続し得る。また本発明方法によれば加
熱温度が比較的低いことから使用時の安全面においても
好ましい。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の方法を実施するのに適した装置の一具体
例を示す縦断面図である。 １は容器、２は殺虫液、４は発熱体、７は多孔質吸液芯
。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）殺虫液中に多孔質吸液芯の一部を浸漬して該芯に
   殺虫液を吸液すると共に、該芯の上部を間接加熱するこ
   とにより吸液された殺虫液を蒸散させる加熱蒸散殺虫方
   法において、上記殺虫液として、有効成分としての２−
   メチル−４−オキソ−３−（２−プロピニル）シクロペ
   ンタ−２−エニルクリサンテマートを含有する炭素数１
   ２〜１８の脂肪族飽和炭化水素の溶液を用いると共に、
   多孔質吸液芯として無機粉体を糊剤で粘結させた多孔質
   吸液芯を用い、かつ、該吸液芯の上部を１０５〜１３０
   ℃の温度に間接加熱することを特徴とする加熱蒸散殺虫
   方法。
2. （２）殺虫液が、０．５〜５重量％の２−メチル−４−
   オキソ−３−（２−プロピニル）シクロペンタ−２−エ
   ニルクリサンテマートを含有する特許請求の範囲第１項
   に記載の方法。
3. （３）有効成分として、（Ｓ）−２−メチル−４−オキ
   ソ−３−（２−プロピニル）シクロペンタ−２−エニル
   （１Ｒ）−シス、トランス−クリサンテマートを含有す
   る特許請求の範囲第１項又は第２項に記載の方法。
4. （４）無機粉体が、クレー、タルク、カオリン、ケイソ
   ウ土、石膏、パーライト、ベントナイト、酸性白土、グ
   ラスファイバ、石綿もしくはこれらの２種以上の混合物
   である特許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれかに記
   載の方法。
5. （５）糊剤が、カルボキシメチルセルロース、デンプン
   、アラビアゴム、ゼラチン、ポリビニルアルコールもし
   くはこれらの２種以上の混合物である特許請求の範囲第
   １項乃至第４項のいずれかに記載の方法。
6. （６）多孔質吸液芯が、石膏、クレー、酸性白土、パー
   ライト及びケイソウ土から選ばれた２種以上の無機粉体
   をカルボキシメチルセルロースで粘結させたものである
   特許請求の範囲第４項又は第５項に記載の方法。 （６）多孔質吸液芯が、無機粉体を芯全量に対し１〜１
   ０重量％のカルボキシメチルセルロースで粘結させたも
   のである特許請求の範囲第５項又は第６項に記載の方法
   。