JPS63112694A - アラキドン酸およびイソミリスチン酸の分離濃縮方法 - Google Patents
アラキドン酸およびイソミリスチン酸の分離濃縮方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、コニディオボラスa (Conidiobo
lussp、)糸状菌を培養して得られる脂質からアラ
キドン酸、イソミリスチン酸又はそれらの低級アルコー
ルエステルを分離し濃縮する方法に関する。
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ルエステルを分離し濃縮する方法に関する。
(従来の技術)
アラキドン酸は現在、最重要な生理活性物質の一つであ
るプロスタグランジンの前駆体物質としてよく知られて
おり、生体内ではリン脂質の形で蓄積されている。この
リン脂質は細胞膜などの生体膜の重要な構成成分であり
、アラキドン酸は生体の必要に応じ、あるいは何らかの
刺激を受けるとホスホリパーゼの作用でリン脂質から切
り出され、プロスタグランジンへ変換され、各種の生理
機能を発揮する。従って、アラキドン酸は生体にとって
非常に重要な高度不飽和脂肪酸である。
るプロスタグランジンの前駆体物質としてよく知られて
おり、生体内ではリン脂質の形で蓄積されている。この
リン脂質は細胞膜などの生体膜の重要な構成成分であり
、アラキドン酸は生体の必要に応じ、あるいは何らかの
刺激を受けるとホスホリパーゼの作用でリン脂質から切
り出され、プロスタグランジンへ変換され、各種の生理
機能を発揮する。従って、アラキドン酸は生体にとって
非常に重要な高度不飽和脂肪酸である。
また、イソミリスチン酸はミリスチン酸よりも融点が低
く、安定性の高い飽和脂肪酸で、生物の脂質に少量見出
され、化粧品等としての利用が期待される脂肪酸である
。
く、安定性の高い飽和脂肪酸で、生物の脂質に少量見出
され、化粧品等としての利用が期待される脂肪酸である
。
アラキドン酸およびミリスチン酸は重要な脂質であり、
その利用も医薬、試薬、健康食品等として、いろいろ考
えられ、その工業的展開が期待されている。
その利用も医薬、試薬、健康食品等として、いろいろ考
えられ、その工業的展開が期待されている。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、いずれの用途においても現在のところ、
化学合成が掻めて困難なため、原料は天り(;′1勿か
ら得られている。
化学合成が掻めて困難なため、原料は天り(;′1勿か
ら得られている。
”アラキドン酸は、その原料が非常に特殊な原料、例え
ば哺乳動物の肝臓、腎臓、心臓、血液、あるいは魚類の
肝臓であり、工業的に応用するには至っていない。現在
、工業的に応用できると思われるものは、卵黄レシチン
から得られるアラキドン酸であるが、これもその他の脂
肪酸11が多いため、分取にかなりの技術を要する。
ば哺乳動物の肝臓、腎臓、心臓、血液、あるいは魚類の
肝臓であり、工業的に応用するには至っていない。現在
、工業的に応用できると思われるものは、卵黄レシチン
から得られるアラキドン酸であるが、これもその他の脂
肪酸11が多いため、分取にかなりの技術を要する。
又、イソミリスチン酸は従来、バターのような脂質中に
少量しか含まれていないもので、工業的に得るには困難
であった。
少量しか含まれていないもので、工業的に得るには困難
であった。
工業的に応用するのが困難な理由として、エム・ケーラ
(M、 Kates著、山川ら訳、脂質研究法、65頁
、1975、東京化学同人)が示すように、高度不飽和
酸を含有する動物組織、細胞画分、血球および血美から
の脂質抽出が非常に?=kffiな規模で行われる場合
にも、繁雑な工程を要するからである。
(M、 Kates著、山川ら訳、脂質研究法、65頁
、1975、東京化学同人)が示すように、高度不飽和
酸を含有する動物組織、細胞画分、血球および血美から
の脂質抽出が非常に?=kffiな規模で行われる場合
にも、繁雑な工程を要するからである。
そして得られた脂質からアラキドン酸を単gffするの
も各種の高度不飽和酸が混在するために、操作が繁雑で
あり、アラキドン酸の二重結合の移動やポリマー化のた
めに蒸留が困難である。それに加えて含有アラキドン酸
■が多(ないという問題点と、卵黄レシチンを除くその
他の天然原料は保存、輸送等に多くの費用がかかるとい
う欠点があった。
も各種の高度不飽和酸が混在するために、操作が繁雑で
あり、アラキドン酸の二重結合の移動やポリマー化のた
めに蒸留が困難である。それに加えて含有アラキドン酸
■が多(ないという問題点と、卵黄レシチンを除くその
他の天然原料は保存、輸送等に多くの費用がかかるとい
う欠点があった。
イソミリスチン酸は、上述のように天然にはバター中に
少量しか含まれていないため、その物性が良く、安定で
融点が低い特徴から、化粧品基材、石鹸、界面活性剤な
どに用いることが可能であるにもかかわらず、その工業
的展開が全く図られていない。
少量しか含まれていないため、その物性が良く、安定で
融点が低い特徴から、化粧品基材、石鹸、界面活性剤な
どに用いることが可能であるにもかかわらず、その工業
的展開が全く図られていない。
(問題点を解決するための手段)
本発明は上記問題点を解決するためのもので、工業的応
用として微生物を利用し、安価で入手しやすい原料から
簡単な操作によってアラキドン酸およびイソミリスチン
酸を分離濃縮する方法を提供することを目的としている
。
用として微生物を利用し、安価で入手しやすい原料から
簡単な操作によってアラキドン酸およびイソミリスチン
酸を分離濃縮する方法を提供することを目的としている
。
本発明は、コニディオボラス属(効ユ1diobolu
sSρ、)糸状菌を培養して得られる脂質を加水分解又
は低級アルコールとアルコーリシスし、得られた脂IJ
j酸又はその低級アルコールエステルからアラキドン酸
、イソミリスチン酸又はそれらの低級アルコールエステ
ルを尿素付加反応および非極性多孔性樹脂による精製に
より分離濃縮することを特徴とする。
sSρ、)糸状菌を培養して得られる脂質を加水分解又
は低級アルコールとアルコーリシスし、得られた脂IJ
j酸又はその低級アルコールエステルからアラキドン酸
、イソミリスチン酸又はそれらの低級アルコールエステ
ルを尿素付加反応および非極性多孔性樹脂による精製に
より分離濃縮することを特徴とする。
本発明に使用するコニディオボラス属
(Con1diobolus sp、)糸状菌は、すで
にアラキドン酸を蓄積することが知られている〔カナデ
ィアン・ジャーナル・オブ・マイクロバイオ口ジイ(C
anadian Journal of Microb
iology 13. 755(1967)、同1
7. 1115 (1971) 、同22. 105
8 (1976) 、ジャーナル・オブ・アプライド
・バタテリオロジイ(Journal of Appl
ied Bacteriology 54+ 85(
1983) )。しかし、これらの論文に示されたもの
はすべて分析を主としたもので、苗の特徴を示すもので
しかない。
にアラキドン酸を蓄積することが知られている〔カナデ
ィアン・ジャーナル・オブ・マイクロバイオ口ジイ(C
anadian Journal of Microb
iology 13. 755(1967)、同1
7. 1115 (1971) 、同22. 105
8 (1976) 、ジャーナル・オブ・アプライド
・バタテリオロジイ(Journal of Appl
ied Bacteriology 54+ 85(
1983) )。しかし、これらの論文に示されたもの
はすべて分析を主としたもので、苗の特徴を示すもので
しかない。
本発明者らは、先にコニディオボラス屈(Con1di
obolus sp、)糸状菌を有機体窒素と炭水化物
を基質として培養したときに、菌体内脂質が乾燥菌体中
に30〜50%蓄積し、脂質脂肪酸中のアラキドン酸が
25〜40%に達することを見出した。
obolus sp、)糸状菌を有機体窒素と炭水化物
を基質として培養したときに、菌体内脂質が乾燥菌体中
に30〜50%蓄積し、脂質脂肪酸中のアラキドン酸が
25〜40%に達することを見出した。
そのときのイソミリスチン酸は25〜40%を占めてい
た。アラキドン酸の含有値は上記論文にあるどの値より
も高いものであった。
た。アラキドン酸の含有値は上記論文にあるどの値より
も高いものであった。
本発明はこのアラキドン酸およびイソミリスチン酸含有
菌を使用したものである。前記培養液から濾過等によっ
て取り出された菌体を溶剤抽出し、得られた脂質を加水
分解又は低級アルコールとアルコーリシスした後、尿素
付加反応させると、イソミリスチン酸またはその低級ア
ルコールエステルの尿素付加物が得られ、効率よ(アラ
キドン酸とイソミリスチン酸が分離できる。次いで、ス
チレン−ジビニルベンゼン樹脂のような非極性多孔性樹
脂をカラムにつめ、アセトン−水系又は低級アルコール
−水系等の溶出剤を用いて非尿素付加物を溶出すること
により、アラキドン酸又はその低級アルコールエステル
が純度よく精製される。
菌を使用したものである。前記培養液から濾過等によっ
て取り出された菌体を溶剤抽出し、得られた脂質を加水
分解又は低級アルコールとアルコーリシスした後、尿素
付加反応させると、イソミリスチン酸またはその低級ア
ルコールエステルの尿素付加物が得られ、効率よ(アラ
キドン酸とイソミリスチン酸が分離できる。次いで、ス
チレン−ジビニルベンゼン樹脂のような非極性多孔性樹
脂をカラムにつめ、アセトン−水系又は低級アルコール
−水系等の溶出剤を用いて非尿素付加物を溶出すること
により、アラキドン酸又はその低級アルコールエステル
が純度よく精製される。
この場合、アクリル系、メタクリル系多孔性樹脂、ある
いはシリカゲル、シリカゲル誘導体等を用いても精製で
きるが、処理能力が少し低い。
いはシリカゲル、シリカゲル誘導体等を用いても精製で
きるが、処理能力が少し低い。
本発明における原料である脂質はコニディオボラス属(
Conidiobolus sp、)の糸状菌を培養し
て得られる菌体を溶剤抽出して得られるものであるが、
この菌体としては、コニディオボラス・ヘテロスポラス
(Conidiobolus 1leLeros o
rus) 、コニディオボラス・ランプロウゲス (C
onidiobolusLam川I至) 、コニディオ
ボラス用オイリミクス(Con1dfobolus
ム■虹旦註、コニディオボラス・種があげられる。
Conidiobolus sp、)の糸状菌を培養し
て得られる菌体を溶剤抽出して得られるものであるが、
この菌体としては、コニディオボラス・ヘテロスポラス
(Conidiobolus 1leLeros o
rus) 、コニディオボラス・ランプロウゲス (C
onidiobolusLam川I至) 、コニディオ
ボラス用オイリミクス(Con1dfobolus
ム■虹旦註、コニディオボラス・種があげられる。
培養はグルコース、マルトエキストラクト、蔗糖、糖蜜
、コーンステイープリカー、フラクトース、澱粉等を炭
素源とし、窒素源としてペプトン、肉エキス、酵母エキ
ス、大豆粉等の有機体窒素を用い、その地鉄、マグネシ
ウム、リン酸、カリウム等の無機物質および必要に応じ
てビタミン等の1故璧要素を加えた培地で行う。
、コーンステイープリカー、フラクトース、澱粉等を炭
素源とし、窒素源としてペプトン、肉エキス、酵母エキ
ス、大豆粉等の有機体窒素を用い、その地鉄、マグネシ
ウム、リン酸、カリウム等の無機物質および必要に応じ
てビタミン等の1故璧要素を加えた培地で行う。
p Hは4〜7の微酸性でよ(、通常は振盪培養等の通
気液体培養で培養する。培養日数は2〜7日でよく、培
養終了後、遠心分^11又は減圧濾過により菌体を取り
出す。この菌体にはアラキドン酸、イソミリスチン酸が
多量に含まれているので、できるだけ酸素にふれない様
に抽出することが必要であるが、菌体は特に乾燥させる
必要はない。
気液体培養で培養する。培養日数は2〜7日でよく、培
養終了後、遠心分^11又は減圧濾過により菌体を取り
出す。この菌体にはアラキドン酸、イソミリスチン酸が
多量に含まれているので、できるだけ酸素にふれない様
に抽出することが必要であるが、菌体は特に乾燥させる
必要はない。
抽出はメタノール、エタノール、プロパツール、イソプ
ロパツール等の低級アルコール、アセトン、メチルエチ
ルケトン、クロロホルム等が好ましいが、ヘキサン、石
油エーテル、石油ベンジン、エーテル、ベンゼン等を加
えて用いてもよい。これら溶剤を単一又は混合し、菌体
に加え、攪拌しつつ脂質を抽出し、菌体を濾過する。こ
れを数回繰り返し、完全に脂質を抽出する。抽出液を全
部集めン]縮し、原料脂質とする。
ロパツール等の低級アルコール、アセトン、メチルエチ
ルケトン、クロロホルム等が好ましいが、ヘキサン、石
油エーテル、石油ベンジン、エーテル、ベンゼン等を加
えて用いてもよい。これら溶剤を単一又は混合し、菌体
に加え、攪拌しつつ脂質を抽出し、菌体を濾過する。こ
れを数回繰り返し、完全に脂質を抽出する。抽出液を全
部集めン]縮し、原料脂質とする。
原料脂質をメタノール、エタノール、プロパツール等の
低級アルコールに溶解し、水酸化ナトリウム又は水酸化
カリウム等で常法通すケン化し、塩酸等で酸に戻し、脂
肪酸を得るか、又は原料脂質をメタノール、エタノール
、プロパツール等の1氏11反アルコール 水酸化カリウム等を触媒として20〜60’Cでアルコ
ーリシスし、脂肪酸低級アルコーリシステルヲfする。
低級アルコールに溶解し、水酸化ナトリウム又は水酸化
カリウム等で常法通すケン化し、塩酸等で酸に戻し、脂
肪酸を得るか、又は原料脂質をメタノール、エタノール
、プロパツール等の1氏11反アルコール 水酸化カリウム等を触媒として20〜60’Cでアルコ
ーリシスし、脂肪酸低級アルコーリシステルヲfする。
脂肪酸又は脂肪酸低級アルコールエステルは、各々ヘキ
サン等で抽出、水洗を行い、脱溶剤し、精製する。
サン等で抽出、水洗を行い、脱溶剤し、精製する。
尿素付加反応は、脂肪酸又は脂肪酸低級アルコールエス
テルを、その各々の1〜8倍量の尿素を含んだメタノー
ル−尿素飽10溶液に加えて、攪拌しつつ冷却し、付加
体の結晶を析出させることによって行われる。この結晶
を濾別し、濾液と結晶に分離する。
テルを、その各々の1〜8倍量の尿素を含んだメタノー
ル−尿素飽10溶液に加えて、攪拌しつつ冷却し、付加
体の結晶を析出させることによって行われる。この結晶
を濾別し、濾液と結晶に分離する。
分離した濾液を濃縮し、塩酸水溶液を加え、ヘキサンで
抽出、水洗すると、アラキドン酸を多く含む脂肪酸又は
脂肪酸低級アルコールエステルが得られる。
抽出、水洗すると、アラキドン酸を多く含む脂肪酸又は
脂肪酸低級アルコールエステルが得られる。
又、分離した付加体の結晶を塩酸水溶液で溶解し、ヘキ
サンで抽出、水洗し、イソミリスチン酸を多く含む脂肪
酸又は脂肪酸低級アルコールエステルを得ろことができ
る。その際、ヘキサンで抽出、次いで水洗した後、脂肪
酸の場合はヘキサン中で0〜5°Cで再結晶することに
より、イソミリスチン酸を90%以上に濃縮でき、脂肪
酸低級アルコールエステルの場合は減圧下積留すること
により、イソミリスチン酸低級アルコールエステルを9
0%以上に濃縮できる。低級アルコールエステルの場合
は再結晶と精密を組み合わせてもよい。
サンで抽出、水洗し、イソミリスチン酸を多く含む脂肪
酸又は脂肪酸低級アルコールエステルを得ろことができ
る。その際、ヘキサンで抽出、次いで水洗した後、脂肪
酸の場合はヘキサン中で0〜5°Cで再結晶することに
より、イソミリスチン酸を90%以上に濃縮でき、脂肪
酸低級アルコールエステルの場合は減圧下積留すること
により、イソミリスチン酸低級アルコールエステルを9
0%以上に濃縮できる。低級アルコールエステルの場合
は再結晶と精密を組み合わせてもよい。
なお、使用尿素量は脂質量、処理温度、メタノール量に
よって異なるが、好ましくは脂質量の2〜4倍である。
よって異なるが、好ましくは脂質量の2〜4倍である。
又、付加反応は50〜60℃の尿素飽和メタノール溶液
に原料脂質を加え、5〜10℃まで徐冷して反応させる
のが好ましく、そのときのメタノール量は、濾過操作等
を考慮すると、脂質量の10〜20倍量が好ましい。
に原料脂質を加え、5〜10℃まで徐冷して反応させる
のが好ましく、そのときのメタノール量は、濾過操作等
を考慮すると、脂質量の10〜20倍量が好ましい。
又、尿素付加反応は尿素をヘキサン、イソオクタン等に
懸濁し、少量のメタノールを触媒的に用いろ固相尿素付
加反応でも行うことができる。
懸濁し、少量のメタノールを触媒的に用いろ固相尿素付
加反応でも行うことができる。
次いで、尿素付加反応により粗精製されたアラキドン酸
を多く含む脂肪酸、又はアラキドン酸低級アルコールエ
ステルを多く含む脂肪酸低級アルコールエステルを、非
極性多孔性樹脂の入ったカラムで、アセトン−水又は低
級アルコール−水等を溶出剤として精製する。例えば、
スチレン−ジビニルベンゼン樹脂(HP−20、三菱化
成製)500 mlをカラムにつめ、尿素付加後の粗精
製アラキドン酸低級アルコールエステル10gをカラム
上部に吸着させ、次いでアセトン/水=80/20(v
/v)の溶出液を流すことにより、アラキドン酸又はア
ラキドン酸低級アルコールエステルをガスクロマトグラ
フィー等でチェックしつつ精製することができる。
を多く含む脂肪酸、又はアラキドン酸低級アルコールエ
ステルを多く含む脂肪酸低級アルコールエステルを、非
極性多孔性樹脂の入ったカラムで、アセトン−水又は低
級アルコール−水等を溶出剤として精製する。例えば、
スチレン−ジビニルベンゼン樹脂(HP−20、三菱化
成製)500 mlをカラムにつめ、尿素付加後の粗精
製アラキドン酸低級アルコールエステル10gをカラム
上部に吸着させ、次いでアセトン/水=80/20(v
/v)の溶出液を流すことにより、アラキドン酸又はア
ラキドン酸低級アルコールエステルをガスクロマトグラ
フィー等でチェックしつつ精製することができる。
以上の操作の結果、アラキドン酸又はアラキドン酸低級
アルコールエステルは尿素付加で70〜80%に濃縮で
き、樹脂カラムで95〜99%にまで濃縮できる。
アルコールエステルは尿素付加で70〜80%に濃縮で
き、樹脂カラムで95〜99%にまで濃縮できる。
(発明の効果)
本発明によれば、大量生産のできる微生物菌体よりアラ
キドン酸、イソミリスチン酸又はそれらの低級アルコー
ルエステルを簡単な方法で得ることができるので、医薬
品、健康食品、化粧品などの原料として、安価に効果的
に用いることができる。
キドン酸、イソミリスチン酸又はそれらの低級アルコー
ルエステルを簡単な方法で得ることができるので、医薬
品、健康食品、化粧品などの原料として、安価に効果的
に用いることができる。
(実施例)
以下実施例に基づいて本発明を具体的に説明する。
実施例1
グルコース30g1マルトエキス30g、イーストエキ
ス12g1硫酸第一鉄0.7g、硫酸マグネシウム 0
.5g、リン酸水素二カリウム1g、塩化カリウム0.
5gを11の水道水に溶解したものを、培地とした。こ
の培地をIOMづつ500mx容の広口ごlルベン5木
にとり、120°C115分オートクレーブで殺菌した
。培地のp Hは5.6であった。
ス12g1硫酸第一鉄0.7g、硫酸マグネシウム 0
.5g、リン酸水素二カリウム1g、塩化カリウム0.
5gを11の水道水に溶解したものを、培地とした。こ
の培地をIOMづつ500mx容の広口ごlルベン5木
にとり、120°C115分オートクレーブで殺菌した
。培地のp Hは5.6であった。
ごこに、ポテト寒天培地で培養しておいたコニディオボ
ラス・ヘテロスポラス(Conidiobolus販(
肛」上m巨)訂CC12941の胞子を殺菌水で)へ;
罰して植菌した。28℃、130rpmで3日間振とう
培養したものを菌種として使用し、30I!のジャーフ
ァメンターで本培養した。
ラス・ヘテロスポラス(Conidiobolus販(
肛」上m巨)訂CC12941の胞子を殺菌水で)へ;
罰して植菌した。28℃、130rpmで3日間振とう
培養したものを菌種として使用し、30I!のジャーフ
ァメンターで本培養した。
本培養は以下のようにして行った。
すなわち、種培養で用いたものと同一組成の培地201
を306容のジャーファメンターに仕込み、藤気殺菌し
た後、上記種菌5木を植菌し、5日間’E’iaした。
を306容のジャーファメンターに仕込み、藤気殺菌し
た後、上記種菌5木を植菌し、5日間’E’iaした。
攪拌羽はタービン式のものを用い、温度28℃、通気量
IVVM、回転数500rpmで培養した。
IVVM、回転数500rpmで培養した。
培養5日間で培養を終え、菌体を波圧;慮過した。
このときの乾燥菌体量は35g/ (lであった。
減圧濾過後の菌体を湿閏体のままクロロホルム/メタノ
ール=2/1の混合溶媒57!につけ、攪拌機で2時間
(1゛l拌した。抽出液を濾別し、残渣を31の同溶剤
で同様に抽出し、2回繰り返した。
ール=2/1の混合溶媒57!につけ、攪拌機で2時間
(1゛l拌した。抽出液を濾別し、残渣を31の同溶剤
で同様に抽出し、2回繰り返した。
抽出液を合わせて、フォルテ(Folch)の方法で水
溶性物質を除き、クロロホルム層を濃縮し、総脂質を得
た。
溶性物質を除き、クロロホルム層を濃縮し、総脂質を得
た。
この脂質はTLC(展開剤:クロロホルム/メタノール
/水=65/25/ 4 )でほとんどが中性脂質であ
り、そのほとんどはトリグリセリドであり、極性脂質は
少なかった。酸価は3.6であった。得られた総脂質量
は245gであった。
/水=65/25/ 4 )でほとんどが中性脂質であ
り、そのほとんどはトリグリセリドであり、極性脂質は
少なかった。酸価は3.6であった。得られた総脂質量
は245gであった。
この245gの総脂質をメタノール21に溶解し、10
0m1のメタノールに溶解した水酸化カリウム3gを加
え、50°Cで2時間メタツリシスした。反応終了後、
酢酸により水酸化カリウムを中和し、次いでエバボレー
トし、メタノールを除いた。得られたメチルエステルに
ヘキサンを50M加え、水洗した。ヘキサンをエバボレ
ートしてメチルエステル225gを得た。このメチルエ
ステルの組成は次のようであった。
0m1のメタノールに溶解した水酸化カリウム3gを加
え、50°Cで2時間メタツリシスした。反応終了後、
酢酸により水酸化カリウムを中和し、次いでエバボレー
トし、メタノールを除いた。得られたメチルエステルに
ヘキサンを50M加え、水洗した。ヘキサンをエバボレ
ートしてメチルエステル225gを得た。このメチルエ
ステルの組成は次のようであった。
イソC14,。;29.6%、C1416; 5.1
%、イソC+S+。; 10.1%、C13,。;3.
6%、C16,。;8.7 %、C+s+o; 2
.0%、C18++; 3.3%、CI11+2 ;
2.2%−Cl11+3 i 1.2%% C
zo+ti o、ft%、アラキドン酸;32.5%
、その他1.3%尿素675gを50°Cでメタノール
3.57!に?8止し、そこにメチルエステル225g
を加えた。攪拌しながら徐々に冷却し、20℃まで冷却
した。析出した1111品を濾別し、濾液からエバボレ
ートしてメタノール11を除いた。このとき結晶側にほ
とんどの飽和酸とC,8,、酸および一部のイソ酸が付
加された。濃縮濾液をj辺拌しながら10℃まで徐冷し
、析出した結晶を濾別した。次いで′61.液に塩酸酸
性水を加え、ヘキサンで抽出し、83.6gのメチルエ
ステルを得た。
%、イソC+S+。; 10.1%、C13,。;3.
6%、C16,。;8.7 %、C+s+o; 2
.0%、C18++; 3.3%、CI11+2 ;
2.2%−Cl11+3 i 1.2%% C
zo+ti o、ft%、アラキドン酸;32.5%
、その他1.3%尿素675gを50°Cでメタノール
3.57!に?8止し、そこにメチルエステル225g
を加えた。攪拌しながら徐々に冷却し、20℃まで冷却
した。析出した1111品を濾別し、濾液からエバボレ
ートしてメタノール11を除いた。このとき結晶側にほ
とんどの飽和酸とC,8,、酸および一部のイソ酸が付
加された。濃縮濾液をj辺拌しながら10℃まで徐冷し
、析出した結晶を濾別した。次いで′61.液に塩酸酸
性水を加え、ヘキサンで抽出し、83.6gのメチルエ
ステルを得た。
この組成は、イソC44,。(イソミリスチン酸);5
.5%、イア C15:o ; 4.5%、Cr、z
y: 3.79叙Czo++ ;1.0%、アラキド
ンu ; 74.9%、その池10.4%であった。
.5%、イア C15:o ; 4.5%、Cr、z
y: 3.79叙Czo++ ;1.0%、アラキド
ンu ; 74.9%、その池10.4%であった。
又、結晶側を塩酸酸性水溶液で分解し、ヘキサン抽出し
て47.9gのメチルエステルを得た。この3且或は、
イソC+aro (イソミリスチン酸) i64.2
%、イソC+s+o ; 25.1%、Cl11+□;
2.4%、アラキドン酸:3.5%、その他4.7%で
あった。
て47.9gのメチルエステルを得た。この3且或は、
イソC+aro (イソミリスチン酸) i64.2
%、イソC+s+o ; 25.1%、Cl11+□;
2.4%、アラキドン酸:3.5%、その他4.7%で
あった。
次いで74.9%のアラキドン酸を含むメチルエステル
83.6gを、)lr’−20(三菱化成製)4Jの入
った内径I Q cmのカラム上部に吸着させた。カラ
ム上部よりアセトン/水−8/2の混合溶剤を通過させ
、カラム下部よりアラキドン酸含量をガスクロマトグラ
フィーでモニターしながら分取した。アラキドン酸含1
98%以上のものを集め、?農縮し、アラキドン酸メチ
ルエステル99%含有品45.7gを得た。
83.6gを、)lr’−20(三菱化成製)4Jの入
った内径I Q cmのカラム上部に吸着させた。カラ
ム上部よりアセトン/水−8/2の混合溶剤を通過させ
、カラム下部よりアラキドン酸含量をガスクロマトグラ
フィーでモニターしながら分取した。アラキドン酸含1
98%以上のものを集め、?農縮し、アラキドン酸メチ
ルエステル99%含有品45.7gを得た。
次いで99%アラキドン酸メチルエステルを水酸化カリ
ウム−メタノール溶液で加水分解し、99ン6アラキド
ン酸メチルエステルを39.9g得た。
ウム−メタノール溶液で加水分解し、99ン6アラキド
ン酸メチルエステルを39.9g得た。
実施例2
実施例1と同様にして得た聡脂!245gを含水メタノ
ール−水酸化カリウム溶液で常法通り加水分解し、塩酸
水により脂肪酸に戻し、ヘキサンで抽出し、脂肪酸混合
物1913 g;t−得た。実施例1と同様に尿素付加
反応を行い、濾液側よりイソC1410(イソミリスチ
ンiり ; 6.1%、イソC13,。;4.3
%、C+a+s ; 3.5%、C2゜+:+i
1.0%、アラキドン酸; 72.7%、その他12
.4%のIll ++ツ製脂肪故77.4gを得た。結
晶側より実施例1と同11シこ処理し、イソCl410
(イソミリスチン酸);66.2%、イソC+s+o
i 23.5%、C1n+z i 2.3%、アラ
キドン酸;4.0%、その他4.0%の高濃度イソミリ
スチン酸含有脂肪酸42.5gを得た。
ール−水酸化カリウム溶液で常法通り加水分解し、塩酸
水により脂肪酸に戻し、ヘキサンで抽出し、脂肪酸混合
物1913 g;t−得た。実施例1と同様に尿素付加
反応を行い、濾液側よりイソC1410(イソミリスチ
ンiり ; 6.1%、イソC13,。;4.3
%、C+a+s ; 3.5%、C2゜+:+i
1.0%、アラキドン酸; 72.7%、その他12
.4%のIll ++ツ製脂肪故77.4gを得た。結
晶側より実施例1と同11シこ処理し、イソCl410
(イソミリスチン酸);66.2%、イソC+s+o
i 23.5%、C1n+z i 2.3%、アラ
キドン酸;4.0%、その他4.0%の高濃度イソミリ
スチン酸含有脂肪酸42.5gを得た。
次いで72.7%のアラキドン酸を含む脂肪酸77.4
t:をIlF’−20(三菱化成製)4βの入った内径
10 canのカラム上部に吸着させた。カラム上部よ
りチー1.トン/水=7/3の混合溶剤を通過させ、カ
ラム下部よりアラキドン酸含量99%以上のものを集め
、jノT痛し、37.4.のアラキドン酸99%脂肪酸
を17だ。
t:をIlF’−20(三菱化成製)4βの入った内径
10 canのカラム上部に吸着させた。カラム上部よ
りチー1.トン/水=7/3の混合溶剤を通過させ、カ
ラム下部よりアラキドン酸含量99%以上のものを集め
、jノT痛し、37.4.のアラキドン酸99%脂肪酸
を17だ。
実施例3
実施例1と同様にしてメチルエステル218gを得た。
このメチルエステルを実施例1と同様に尿素付加反応を
行い、濾液よりイソCI 4 +。:5.3%、・イ
ソ C+s+o; 4.9 %、 C+n+*
i 3.0 %、 Czo+z;1.0%、ア
ラキドン酸;76.1%、その+l!19.79石のt
lljn製メチルエステル81.3 gを得た。結晶側
より実施例1と同様に処理し、イソC14,。; 65
.6%、イソC+s+o i 22.2%、CI8+Z
i 2.4%、アラキドン酸;3.3%、その他6.
5%の高濃度インミリスチン酸含有メチルエステル48
.8gを得た。
行い、濾液よりイソCI 4 +。:5.3%、・イ
ソ C+s+o; 4.9 %、 C+n+*
i 3.0 %、 Czo+z;1.0%、ア
ラキドン酸;76.1%、その+l!19.79石のt
lljn製メチルエステル81.3 gを得た。結晶側
より実施例1と同様に処理し、イソC14,。; 65
.6%、イソC+s+o i 22.2%、CI8+Z
i 2.4%、アラキドン酸;3.3%、その他6.
5%の高濃度インミリスチン酸含有メチルエステル48
.8gを得た。
次いで76.1%のアラキドン酸を含むメチルエステル
81.3 gをT(P−20(三菱化成製)41の入っ
た内径10cm0力ラム上部に吸着させた。カラム上部
よりメタノール/水=9/1の混合溶剤を通過させ、カ
ラム下部よりアラキドン酸含量99%以上のものを集め
、濃縮し、28.8 gのアラキドン酸99%メチルエ
ステルを得た。
81.3 gをT(P−20(三菱化成製)41の入っ
た内径10cm0力ラム上部に吸着させた。カラム上部
よりメタノール/水=9/1の混合溶剤を通過させ、カ
ラム下部よりアラキドン酸含量99%以上のものを集め
、濃縮し、28.8 gのアラキドン酸99%メチルエ
ステルを得た。
又、高濃度イソミリスチン酸含有メチルエステル48.
8 gを減圧下精留することにより、イソミリスチン酸
91.2%、イソC12,。;8.8%のメチルエステ
ル22.8gを得た。
8 gを減圧下精留することにより、イソミリスチン酸
91.2%、イソC12,。;8.8%のメチルエステ
ル22.8gを得た。
Claims (6)
- (1)コニディオボラス属(¥Conidiobolu
s¥ sp.)糸状菌を培養して得られるアラキドン酸
およびイソミリスチン酸含有脂質を、加水分解し、得ら
れた脂肪酸を尿素付加反応させ、一方では非尿素付加物
より粗精製されたアラキドン酸を回収し、次いで非極性
多孔性樹脂により精製してアラキドン酸を得、他方では
尿素付加物よりイソミリスチン酸を得ることを特徴とす
るアラキドン酸およびイソミリスチン酸の分離濃縮方法
。 - (2)非極性多孔性樹脂がスチレン−ジビニルベンゼン
共重合体である特許請求の範囲第1項記載のアラキドン
酸およびイソミリスチン酸の分離濃縮方法。 - (3)非極性多孔性樹脂による精製において、溶出剤と
して、アセトン−水系溶剤又は低級アルコール−水系溶
剤を用いる特許請求の範囲第1項又は第2項記載のアラ
キドン酸およびイソミリスチン酸の分離濃縮方法。 - (4)コニディオボラス属(¥Conidiobolu
s¥ sp.)糸状菌を培養して得られるアラキドン酸
およびイソミリスチン酸含有脂質を、低級アルコールと
アルコーリシスし、得られた脂肪酸低級アルコールエス
テルを尿素付加反応させ、一方では非尿素付加物より粗
精製されたアラキドン酸低級アルコールエステルを回収
し、次いで非極性多孔性樹脂により精製してアラキドン
酸低級アルコールエステルを得、他方では尿素付加物よ
りイソミリスチン酸低級アルコールエステルを得ること
を特徴とするアラキドン酸およびイソミリスチン酸の分
離濃縮方法。 - (5)非極性多孔性樹脂がスチレン−ジビニルベンゼン
共重合体である特許請求の範囲第4項記載のアラキドン
酸およびイソミリスチン酸の分離濃縮方法。 - (6)非極性多孔性樹脂による精製において、溶出剤と
して、アセトン−水系溶剤又は低級アルコール−水系溶
剤を用いる特許請求の範囲第4項又は第5項記載のアラ
キドン酸およびイソミリスチン酸の分離濃縮方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61256951A JPS63112694A (ja) | 1986-10-30 | 1986-10-30 | アラキドン酸およびイソミリスチン酸の分離濃縮方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61256951A JPS63112694A (ja) | 1986-10-30 | 1986-10-30 | アラキドン酸およびイソミリスチン酸の分離濃縮方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63112694A true JPS63112694A (ja) | 1988-05-17 |
Family
ID=17299627
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61256951A Pending JPS63112694A (ja) | 1986-10-30 | 1986-10-30 | アラキドン酸およびイソミリスチン酸の分離濃縮方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63112694A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991008676A1 (en) * | 1989-12-18 | 1991-06-27 | Kraft General Foods, Inc. | Low-saturate edible oils and transesterification methods for production thereof |
JP2020529397A (ja) * | 2017-08-07 | 2020-10-08 | ディーエスエム アイピー アセッツ ビー.ブイ.Dsm Ip Assets B.V. | 濃縮多価不飽和脂肪酸オイルの製造プロセス |
CN112375008A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-02-19 | 江苏恒正合生命科学有限公司 | 一种花生四烯酸乙醇胺的合成和纯化方法 |
-
1986
- 1986-10-30 JP JP61256951A patent/JPS63112694A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991008676A1 (en) * | 1989-12-18 | 1991-06-27 | Kraft General Foods, Inc. | Low-saturate edible oils and transesterification methods for production thereof |
JP2020529397A (ja) * | 2017-08-07 | 2020-10-08 | ディーエスエム アイピー アセッツ ビー.ブイ.Dsm Ip Assets B.V. | 濃縮多価不飽和脂肪酸オイルの製造プロセス |
CN112375008A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-02-19 | 江苏恒正合生命科学有限公司 | 一种花生四烯酸乙醇胺的合成和纯化方法 |
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