JPS63102678A - アミラーゼ酵素並びにその生成方法 - Google Patents
アミラーゼ酵素並びにその生成方法Info
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- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P19/00—Preparation of compounds containing saccharide radicals
- C12P19/16—Preparation of compounds containing saccharide radicals produced by the action of an alpha-1, 6-glucosidase, e.g. amylose, debranched amylopectin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N9/00—Enzymes; Proenzymes; Compositions thereof; Processes for preparing, activating, inhibiting, separating or purifying enzymes
- C12N9/14—Hydrolases (3)
- C12N9/24—Hydrolases (3) acting on glycosyl compounds (3.2)
- C12N9/2402—Hydrolases (3) acting on glycosyl compounds (3.2) hydrolysing O- and S- glycosyl compounds (3.2.1)
- C12N9/2405—Glucanases
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- C12N9/2417—Alpha-amylase (3.2.1.1.) from microbiological source
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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-
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-
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、新しいタイプのアミラーゼ、即ち、澱粉から
マルトースシロップを生成し得る方法によって高温で且
つ安定化されたα−アミラーゼ−プルラナーゼ(pul
lulanase)酸素に関する。この可溶性の酵素は
、デキストリン若しくは低分子量の可溶性澱粉を含む培
養媒体上でクロストリジウム属のサーモハイドロサルフ
ァリキュム(thermo−hydrosulfuri
cum)変種(strains)が生長する時、該変種
によって培養媒体中に生成される。
マルトースシロップを生成し得る方法によって高温で且
つ安定化されたα−アミラーゼ−プルラナーゼ(pul
lulanase)酸素に関する。この可溶性の酵素は
、デキストリン若しくは低分子量の可溶性澱粉を含む培
養媒体上でクロストリジウム属のサーモハイドロサルフ
ァリキュム(thermo−hydrosulfuri
cum)変種(strains)が生長する時、該変種
によって培養媒体中に生成される。
(従来の技術)
澱粉のグルコース単位(units)は、主にα−1゜
4−グルコシドの結合基(linkages)によって
互いに連結され長い主鎖を形成する。加えて、澱粉はα
−1,6−グルコシドの結合基を有し、これは上記主鎖
の側鎖部分に結合基として存在する。
4−グルコシドの結合基(linkages)によって
互いに連結され長い主鎖を形成する。加えて、澱粉はα
−1,6−グルコシドの結合基を有し、これは上記主鎖
の側鎖部分に結合基として存在する。
α−アミラーゼは、主鎖に沿って澱粉の1.4結合基を
アトランダムに切り(clsave)、一方α−アミラ
ーゼは非還元性の主鎖末端で同様の結合基を切る。これ
に対しプルラナーゼは、枝切酵素であって分岐点の1.
6−結合基を切る。
アトランダムに切り(clsave)、一方α−アミラ
ーゼは非還元性の主鎖末端で同様の結合基を切る。これ
に対しプルラナーゼは、枝切酵素であって分岐点の1.
6−結合基を切る。
マルトースシロップは、植物(plant )β−アミ
ラーゼをして澱粉を加水分解することにより、もしくは
糸状菌(mold)α−アミラーゼを糖化してバクテリ
ア性α−アミラーゼを用いて液化された澱粉を更に加水
分解することにより調製される。
ラーゼをして澱粉を加水分解することにより、もしくは
糸状菌(mold)α−アミラーゼを糖化してバクテリ
ア性α−アミラーゼを用いて液化された澱粉を更に加水
分解することにより調製される。
いずれの方法によってもおよそ60%のマルトースを含
むマルトースシロップが得られる。プルラナーゼとα−
アミラーゼを併用すればこれにより高い収率のマルトー
スが得られる。マルトースシロップは、特有のマイルド
な甘み、低粘度、低吸湿性及び高熱安定性の由に菓子及
びパン製造業において主に用いられている。
むマルトースシロップが得られる。プルラナーゼとα−
アミラーゼを併用すればこれにより高い収率のマルトー
スが得られる。マルトースシロップは、特有のマイルド
な甘み、低粘度、低吸湿性及び高熱安定性の由に菓子及
びパン製造業において主に用いられている。
(発明が解決しようとする問題点)
もし用いられる酵素が高温で活性且つ安定であれば、澱
粉の加水分解工程にとって好都合である。
粉の加水分解工程にとって好都合である。
しかし、β−アミラーゼ、糸状菌α−アミラーゼ及び肝
炎桿菌(Klebsiella Pneumoniae
)及び桿菌属(Bacillus)等の商業的に有用
なプルラナーゼは60℃以上の温度では使用不可である
。このように高熱安定性の麦芽糖酵素(maltoge
ni enzyme)はマルトースシロップの生成に好
適である。
炎桿菌(Klebsiella Pneumoniae
)及び桿菌属(Bacillus)等の商業的に有用
なプルラナーゼは60℃以上の温度では使用不可である
。このように高熱安定性の麦芽糖酵素(maltoge
ni enzyme)はマルトースシロップの生成に好
適である。
もしいくつかの酵素を工程中に用いんとすれば、酵素の
安定化条件(activity requiremen
ts )に関して中間物(compromises )
を形成すること、若しくは遷移中(in 5ucces
sion )に酵素を用いること及び中間工程を調整を
することのいずれかが通常必要とされる。簡略化及び経
済性の点から、単一の酵素が工程にとって満足するもの
であるならばより望ましいであろう、この理由から、マ
ルトースシロップの生成に用いられべき理想的な酵素は
、液化性、糖化性且つ澱粉の枝切能(debranch
ingactivity)を備えているべきである。
安定化条件(activity requiremen
ts )に関して中間物(compromises )
を形成すること、若しくは遷移中(in 5ucces
sion )に酵素を用いること及び中間工程を調整を
することのいずれかが通常必要とされる。簡略化及び経
済性の点から、単一の酵素が工程にとって満足するもの
であるならばより望ましいであろう、この理由から、マ
ルトースシロップの生成に用いられべき理想的な酵素は
、液化性、糖化性且つ澱粉の枝切能(debranch
ingactivity)を備えているべきである。
Hyun及びZeikus(1985: J、Bact
erioe、49,1168)は、米国イエローストン
国立公園のオクトパス温泉(hot 0ctopus
spring)から単離されたクロストリジウム属のサ
ーモハイドロサルファリキュム変種E39(ATCC3
3223)により澱粉を分解することについて研究した
。この変種は、細胞結束(cell−bound) し
たプルラナーゼ及びゲスコースアミラーゼは生成すこと
はあってもα−アミラ−ゼを生成することはない。上記
変種E39から得られる製剤(preparation
s)は、中間生成物として観察されグルコース、マルト
ース以外のマルトトリオース若しくはマルトテトラオス
を生成しながら澱粉を加水分解する。
erioe、49,1168)は、米国イエローストン
国立公園のオクトパス温泉(hot 0ctopus
spring)から単離されたクロストリジウム属のサ
ーモハイドロサルファリキュム変種E39(ATCC3
3223)により澱粉を分解することについて研究した
。この変種は、細胞結束(cell−bound) し
たプルラナーゼ及びゲスコースアミラーゼは生成すこと
はあってもα−アミラ−ゼを生成することはない。上記
変種E39から得られる製剤(preparation
s)は、中間生成物として観察されグルコース、マルト
ース以外のマルトトリオース若しくはマルトテトラオス
を生成しながら澱粉を加水分解する。
(問題点を解決する為の手段)
本発明で述べられている酵素は前述のアミラーゼとは異
なる。なぜなら、該酵素は、同じ蛋白質分子中に2つの
分離された酵素活性基、α−アミラーゼ及びプルラナー
ゼが共存する全く新しいタイプのアミラーゼ即ちα−ア
ミラーゼ−プルラナーゼである。
なる。なぜなら、該酵素は、同じ蛋白質分子中に2つの
分離された酵素活性基、α−アミラーゼ及びプルラナー
ゼが共存する全く新しいタイプのアミラーゼ即ちα−ア
ミラーゼ−プルラナーゼである。
本発明で述べられているα−アミラーゼ−プルラナーゼ
酵素は澱粉を分解してマルトースとマルトトリオースに
する。
酵素は澱粉を分解してマルトースとマルトトリオースに
する。
本発明によるα−アミラーゼ−プルラナーゼの生成物は
、1969年にオーストラリア砂糖工場で単離された(
Hollaus & Klaushofer、1973
: Int。
、1969年にオーストラリア砂糖工場で単離された(
Hollaus & Klaushofer、1973
: Int。
Sugar J、、75,237−241及び271−
275 )クロストリジウム属のサーモハイドロサルフ
ァリキュム変種E101−69(D S M 3783
)及びE 100−69(D S M567)と共にw
R察された。変種E100−69は、バクテリア性りロ
ストリジウム属のサーモハイドロサルファリキュムの新
しいタイプの変種である。クロストリジウム属のサーモ
ハイドロサルファリキュ11変種E101−69は、1
986年7月3日に上記の如く寄託番号DSM3783
としてドイツの微生物寄託所(Sammlung vo
n Mikroorganismen)に寄託された。
275 )クロストリジウム属のサーモハイドロサルフ
ァリキュム変種E101−69(D S M 3783
)及びE 100−69(D S M567)と共にw
R察された。変種E100−69は、バクテリア性りロ
ストリジウム属のサーモハイドロサルファリキュムの新
しいタイプの変種である。クロストリジウム属のサーモ
ハイドロサルファリキュ11変種E101−69は、1
986年7月3日に上記の如く寄託番号DSM3783
としてドイツの微生物寄託所(Sammlung vo
n Mikroorganismen)に寄託された。
変種E100−69はそれより以前に同じ寄託所(co
llection)にその発見者によって寄託された。
llection)にその発見者によって寄託された。
サツ力ロミケスセレビシエ(Saccharomyce
s ce−revisiae )酵母のいくつかの変種
のうち、エタノールを生成す為炭素源としてマルトース
及びマルトトリオースが用いられ得る(Stewart
& Ru5sel。
s ce−revisiae )酵母のいくつかの変種
のうち、エタノールを生成す為炭素源としてマルトース
及びマルトトリオースが用いられ得る(Stewart
& Ru5sel。
1983 : in Yeast Genetics、
Fundamental and App−1ied
Aspects、P、461.eds、J、5penc
er、D、5pencerand A、Sm1th、S
pringer−Verlag、New York)
s a −アミラーゼ−プルラナーゼはとりわけ澱粉を
これら糖分の混合物に分解するので、α−アミラーゼ−
プルラナーゼをつぶした酵素(mashing enz
yme)として用いることによって酵母菌によって澱粉
からエタノールが生成され得る。
Fundamental and App−1ied
Aspects、P、461.eds、J、5penc
er、D、5pencerand A、Sm1th、S
pringer−Verlag、New York)
s a −アミラーゼ−プルラナーゼはとりわけ澱粉を
これら糖分の混合物に分解するので、α−アミラーゼ−
プルラナーゼをつぶした酵素(mashing enz
yme)として用いることによって酵母菌によって澱粉
からエタノールが生成され得る。
(実施例)
添付の実施例図は、以下の如く本発明に係るα−アミラ
ーゼ−プルラナーゼの特性を示すものである。
ーゼ−プルラナーゼの特性を示すものである。
第1図は、α−アミラーゼ−プルラナーゼ活性基の温度
特性を、第2図は85℃(A)及び60℃(B)におけ
α−アミラーゼ−プルラナーゼ活性基のPH特性を、第
3図は基質(substrate )及びカルシウムを
含まない緩衝剤中での異なった温度におけα−アミラー
ゼ−プルラナーゼの不活性度を、第4図は高温度でのカ
ルシウムによるα−アミラーゼ−プルラナーゼの安定性
を、第5図は異なった温度における精製α−アミラーゼ
−プルラナーゼによる澱粉の加水分鮮度を、第6図は異
なった温度におけるα−アミラーゼ−プルラナーゼによ
って形成された最終生成物の薄層クロマトグラムを、夫
々示す。
特性を、第2図は85℃(A)及び60℃(B)におけ
α−アミラーゼ−プルラナーゼ活性基のPH特性を、第
3図は基質(substrate )及びカルシウムを
含まない緩衝剤中での異なった温度におけα−アミラー
ゼ−プルラナーゼの不活性度を、第4図は高温度でのカ
ルシウムによるα−アミラーゼ−プルラナーゼの安定性
を、第5図は異なった温度における精製α−アミラーゼ
−プルラナーゼによる澱粉の加水分鮮度を、第6図は異
なった温度におけるα−アミラーゼ−プルラナーゼによ
って形成された最終生成物の薄層クロマトグラムを、夫
々示す。
酵」賀J1基!l乞ζ
α−アミラーゼ及びプルラナーゼの活性度は、これらに
より純粋なアミロース(ポテトから得たタイプm :
Sigma Chemical Co、Ltd、、St
、Louis、M。
より純粋なアミロース(ポテトから得たタイプm :
Sigma Chemical Co、Ltd、、St
、Louis、M。
63178USA)及びプルラン(pullulan)
−(Sigma)から遊離した糖分の減少速度を測定
することにより同定した。25μQの酵素を、2ミリモ
ルのCaCl2.0.1ミリモルのNa2−EDTA、
及び50ミリモルのNaC1を含みPH5,6に調整さ
れた100ミリモルの酢酸ナトリウム緩衝剤中0.5%
濃度の基質1mlに添加した。チューブ(tubes
)を85℃で15分間保温した後、Ne1son −S
omogyi法(Nelson。
−(Sigma)から遊離した糖分の減少速度を測定
することにより同定した。25μQの酵素を、2ミリモ
ルのCaCl2.0.1ミリモルのNa2−EDTA、
及び50ミリモルのNaC1を含みPH5,6に調整さ
れた100ミリモルの酢酸ナトリウム緩衝剤中0.5%
濃度の基質1mlに添加した。チューブ(tubes
)を85℃で15分間保温した後、Ne1son −S
omogyi法(Nelson。
1944 ; J 、BIOI −Chew −115
3+ 375 ; SomogY ig 1952 :
J −8−iol、Chem、、195,19 )によ
り糖分の減少量を決定した。上述の分析において、α−
アミラーゼ若しくはプルラナーゼ酵素1単位により遊離
された砂糖の減少量は、無水グリコースの10億分の1
モルに対応する。アミロースをHCIで中和された1モ
ルNa0t(溶液に導入し、上記緩衝剤を添加し、最後
に1.2 μn RAWP膜フィルタ(Millipo
re Corp、。
3+ 375 ; SomogY ig 1952 :
J −8−iol、Chem、、195,19 )によ
り糖分の減少量を決定した。上述の分析において、α−
アミラーゼ若しくはプルラナーゼ酵素1単位により遊離
された砂糖の減少量は、無水グリコースの10億分の1
モルに対応する。アミロースをHCIで中和された1モ
ルNa0t(溶液に導入し、上記緩衝剤を添加し、最後
に1.2 μn RAWP膜フィルタ(Millipo
re Corp、。
Ashby Road Bedford、MAO173
0,USA )を用いて濾過した。
0,USA )を用いて濾過した。
蛋白質をLowryの方法(Lowry et al、
、1952 ; J。
、1952 ; J。
Biol、Chena、、耳+3,256)によりオヴ
アルブミン(Si−gmaから提供)を標準として同定
した。
アルブミン(Si−gmaから提供)を標準として同定
した。
使用媒体の組成
成分 t/Q可溶性
澱粉(Zulkowskyによる) 20
.0(E、+nerck、Darmstadt、Fed
eral Republic of Germ−any
) 抽出酵母菌(Yeast extract)
5.0(Difco Laboratories
、Detroit、Michigan、USA)トリプ
トン 10.0(Di
fco) 抽出肉(Lab−Lemco)
5.0(Oxoid Ltd、、Basingst
oke+Hampshire、England)KH2
Po、 6.8
に2HP04・3H,011,4 FeSO,・7H20Q、02 MgSO4・7H200,01 CaC1z ・zo、o
o、otPH6,8 生酵素(raw enz me)の特性化charac
terization)変種EIOI−69を、レザズ
リン1■/Q及びチオグリコール酸200μQ/f2を
事前に加えた上記媒体上で、68℃非酸化条件下(an
aerobic condit−ions )30時間
、攪拌なしで2Qフラスコ中で培養した。細胞を遠心分
離により取り除き、その後硫酸アンモニウムに70%飽
和させることにより、α−アミラーゼ−プルラナーゼの
生製剤が表面に浮いた培養媒体から分離沈殿し、そのα
−アミラーゼの活性基は520単位/m2 (U mQ
−”)及びプルラナーゼ活性基は1550単位/mQ
となった、該酵素の本来的性質のいくつかは、12
000単位/ rm Qのα−アミラーゼの活性基及び
37000単位/IIQのプルラナーゼ活性基を有する
この生製剤を用いることにより特徴付けられた。
澱粉(Zulkowskyによる) 20
.0(E、+nerck、Darmstadt、Fed
eral Republic of Germ−any
) 抽出酵母菌(Yeast extract)
5.0(Difco Laboratories
、Detroit、Michigan、USA)トリプ
トン 10.0(Di
fco) 抽出肉(Lab−Lemco)
5.0(Oxoid Ltd、、Basingst
oke+Hampshire、England)KH2
Po、 6.8
に2HP04・3H,011,4 FeSO,・7H20Q、02 MgSO4・7H200,01 CaC1z ・zo、o
o、otPH6,8 生酵素(raw enz me)の特性化charac
terization)変種EIOI−69を、レザズ
リン1■/Q及びチオグリコール酸200μQ/f2を
事前に加えた上記媒体上で、68℃非酸化条件下(an
aerobic condit−ions )30時間
、攪拌なしで2Qフラスコ中で培養した。細胞を遠心分
離により取り除き、その後硫酸アンモニウムに70%飽
和させることにより、α−アミラーゼ−プルラナーゼの
生製剤が表面に浮いた培養媒体から分離沈殿し、そのα
−アミラーゼの活性基は520単位/m2 (U mQ
−”)及びプルラナーゼ活性基は1550単位/mQ
となった、該酵素の本来的性質のいくつかは、12
000単位/ rm Qのα−アミラーゼの活性基及び
37000単位/IIQのプルラナーゼ活性基を有する
この生製剤を用いることにより特徴付けられた。
酵素の雨活性基共、希釈した生酵素(1200単位/
m Qのα−アミラーゼ及び3700単位/ m Qの
プルラナーゼのα−アミラーゼ及びプルラナーゼ活性基
を上述のり方法(P10〜11)により異なった温度で
決定すると、最適温度は85℃(第1図)となった。
m Qのα−アミラーゼ及び3700単位/ m Qの
プルラナーゼのα−アミラーゼ及びプルラナーゼ活性基
を上述のり方法(P10〜11)により異なった温度で
決定すると、最適温度は85℃(第1図)となった。
両活性基の最適PHは、85℃で同定した場合(第2図
A)いずれも5.6であり、60℃で同定した場合(第
2図B)であった、ここで図中数値100は面温度条件
におけ最も高い活性基数を示す。
A)いずれも5.6であり、60℃で同定した場合(第
2図B)であった、ここで図中数値100は面温度条件
におけ最も高い活性基数を示す。
希釈された生酵素(30単位のα−アミラーゼ及び90
単位のプルラナーゼ)25μQを、PRが異なった値に
調整され且つ0.5%のアミロース若しくはプルラン5
0ミリモルのNaC1及び10ミリモルのCaC1□含
む100ミリモルのクエン酸ナトリウム1mAに添加し
た。その後チューブを85℃若しくは60℃で15分間
保温し、遊離した糖分の減少度を同定した。
単位のプルラナーゼ)25μQを、PRが異なった値に
調整され且つ0.5%のアミロース若しくはプルラン5
0ミリモルのNaC1及び10ミリモルのCaC1□含
む100ミリモルのクエン酸ナトリウム1mAに添加し
た。その後チューブを85℃若しくは60℃で15分間
保温し、遊離した糖分の減少度を同定した。
両活性基は60℃で安定であるが、100ミリモルの酢
酸ナトリウム緩衝剤中、PH5,6、異なった温度で保
温した時には両者共高温の同条件では不活性となり、α
−アミラーゼ及びプルラナーゼの最終濃度は夫々800
単位/ m Q及び2400単位/ m Qとなる。残
余のα−アミラーゼ及びプルラナーゼの活性基は、上述
の方法(P10〜11)により図に示さ゛れた時間に採
取されたサンプル50μQを用いて同定した。
酸ナトリウム緩衝剤中、PH5,6、異なった温度で保
温した時には両者共高温の同条件では不活性となり、α
−アミラーゼ及びプルラナーゼの最終濃度は夫々800
単位/ m Q及び2400単位/ m Qとなる。残
余のα−アミラーゼ及びプルラナーゼの活性基は、上述
の方法(P10〜11)により図に示さ゛れた時間に採
取されたサンプル50μQを用いて同定した。
カルシウムイオンは、高温で同様に両活性基を安定化し
た(第4図)。生酵母を、PH5,6で異なった量のカ
ルシウムを含む100ミリモルの酢酸ナトリウム緩衝剤
中に添加し、α−アミラーゼの最終濃度800単位/
m Q 及びプルラナーゼの最終濃度2400単位/
IIIQ を得た。これを85℃、90℃及び95℃
で2時間保温した。残余のα−アミラーゼ及びプルラナ
ーゼの活性基を上述の方法(P10〜11)により50
μ2のサンプルを用いて同定した。
た(第4図)。生酵母を、PH5,6で異なった量のカ
ルシウムを含む100ミリモルの酢酸ナトリウム緩衝剤
中に添加し、α−アミラーゼの最終濃度800単位/
m Q 及びプルラナーゼの最終濃度2400単位/
IIIQ を得た。これを85℃、90℃及び95℃
で2時間保温した。残余のα−アミラーゼ及びプルラナ
ーゼの活性基を上述の方法(P10〜11)により50
μ2のサンプルを用いて同定した。
酵素の精糖
可溶性のα−アミラーゼ−プルラナーゼ酵素を変種EI
OI−69の流体培養基から以下の如く情調した。該変
種を、11頁で述べた媒体中228フラスコ内で攪拌せ
ずに68℃、40時間非酸素雰囲気下(anaero
bically)で培養した。細胞を遠心分離により取
り除いた後、小麦澱粉(BDII Chemic−al
s Ltd、+Broom Rood、Poole B
H124NN、England)15g/Ω及びナトリ
ウムアジド200mg/Qを冷たい表面浮遊物質に添加
し、次いで冷間で90時間攪拌し酵素を澱粉に吸収させ
た。その後澱粉を24時間静置し、表面浮遊物質を除去
し、更に底に溜った澱粉ケーキを212の氷冷水に懸濁
させ且つ遠心分離することにより洗浄した。吸収酸素を
、ホットバス中で抽出し、2・1/2Qの60℃温水と
混合し、且つ遠心分離すことにより澱粉から脱離した。
OI−69の流体培養基から以下の如く情調した。該変
種を、11頁で述べた媒体中228フラスコ内で攪拌せ
ずに68℃、40時間非酸素雰囲気下(anaero
bically)で培養した。細胞を遠心分離により取
り除いた後、小麦澱粉(BDII Chemic−al
s Ltd、+Broom Rood、Poole B
H124NN、England)15g/Ω及びナトリ
ウムアジド200mg/Qを冷たい表面浮遊物質に添加
し、次いで冷間で90時間攪拌し酵素を澱粉に吸収させ
た。その後澱粉を24時間静置し、表面浮遊物質を除去
し、更に底に溜った澱粉ケーキを212の氷冷水に懸濁
させ且つ遠心分離することにより洗浄した。吸収酸素を
、ホットバス中で抽出し、2・1/2Qの60℃温水と
混合し、且つ遠心分離すことにより澱粉から脱離した。
抽出物はPH5,6に調整された強酢酸ナトリウムを用
いることにより20ミリモル調製され、同じ緩衝剤を用
いて平衡化された2、6X15cmのDEAEセルロー
スカラム(DE52 ; Vhatman LtdvS
pringfield Mill、Maidstone
*KenttEngland)に作用せしめた。該カラ
ムを上記平衡化された緩衝剤で洗浄し、次いで最初に1
00ミリモルの塩化ナトリウムでその後200ミリモル
の塩化ナトリウムにより同緩衝剤中で溶出させた。強塩
(strong−ersalt )を用いて得られた溶
出液を合体させ、PMIO薄膜を備えた限外濾過室(A
micon Corp、、D−amvers Mass
achuSetts、USA)を用いて211IIQに
濃縮した。
いることにより20ミリモル調製され、同じ緩衝剤を用
いて平衡化された2、6X15cmのDEAEセルロー
スカラム(DE52 ; Vhatman LtdvS
pringfield Mill、Maidstone
*KenttEngland)に作用せしめた。該カラ
ムを上記平衡化された緩衝剤で洗浄し、次いで最初に1
00ミリモルの塩化ナトリウムでその後200ミリモル
の塩化ナトリウムにより同緩衝剤中で溶出させた。強塩
(strong−ersalt )を用いて得られた溶
出液を合体させ、PMIO薄膜を備えた限外濾過室(A
micon Corp、、D−amvers Mass
achuSetts、USA)を用いて211IIQに
濃縮した。
サンプルをPH7,0のリン酸カルシウム緩衝剤10ミ
リモルに接触的に(against)透析しくdia−
1yzed)、同緩衝剤を用いて平衡化された2、6×
13cmの水酸化リン灰石カラム(Bio Gel H
T、Bi。
リモルに接触的に(against)透析しくdia−
1yzed)、同緩衝剤を用いて平衡化された2、6×
13cmの水酸化リン灰石カラム(Bio Gel H
T、Bi。
Red、1414 Harbour Way 5out
h、Richmond、Ca1ifor−nia 94
804.USA )に作用せしめた。該カラムは最初に
平衡化された緩衝剤で洗浄し、次いでPH7の1o−4
00ミリモルのリン酸カルシウムを用いて徐々に溶出さ
せた。酵素を溶離した結果、活性度のピーク部に連なっ
てそれより明らかに活性度の低い肩部が所見された。ピ
ーク部で溶出された成分(fractions )は上
記の如く合体され、濃縮されて容積1mQとなる。
h、Richmond、Ca1ifor−nia 94
804.USA )に作用せしめた。該カラムは最初に
平衡化された緩衝剤で洗浄し、次いでPH7の1o−4
00ミリモルのリン酸カルシウムを用いて徐々に溶出さ
せた。酵素を溶離した結果、活性度のピーク部に連なっ
てそれより明らかに活性度の低い肩部が所見された。ピ
ーク部で溶出された成分(fractions )は上
記の如く合体され、濃縮されて容積1mQとなる。
濃縮サンプルを、PH6,5,50ミリモルの酢酸アン
ムニウム緩衝剤中で5uperose ” 12及び6
ゲルを結合した濾過カラム(Pharmacia Fi
neChemicals、υppsala、 Swed
en )中、6mQ/11の速度で200μΩのバッチ
毎に通過させた。酵素は2つの隣接するピークを持って
溶離され、これらピークに対応する物質(I及び■)は
凍結乾燥される。この段階における製剤工の明確なα−
アミラーゼ活性基は39キロ単位/■(KU■−1)で
あり、またその明確なプルラナーゼ活性基は101キロ
単位/■、更に製剤Hの明確な活性基は夫々36キロ単
位/■及び90キロ単位/■であった。
ムニウム緩衝剤中で5uperose ” 12及び6
ゲルを結合した濾過カラム(Pharmacia Fi
neChemicals、υppsala、 Swed
en )中、6mQ/11の速度で200μΩのバッチ
毎に通過させた。酵素は2つの隣接するピークを持って
溶離され、これらピークに対応する物質(I及び■)は
凍結乾燥される。この段階における製剤工の明確なα−
アミラーゼ活性基は39キロ単位/■(KU■−1)で
あり、またその明確なプルラナーゼ活性基は101キロ
単位/■、更に製剤Hの明確な活性基は夫々36キロ単
位/■及び90キロ単位/■であった。
両展剤をその後6モルのグアニジンハイドロクロライド
及びβ−メルカプトエタノールの存在する変性条件下で
、5uperose 丁M6カラムを用いてゲル濾過し
た。これらの条件下では一般の蛋白質はその全ての非共
有結合構造を消失しRつそのサブユニットに分離される
ことが観察され(Tanford。
及びβ−メルカプトエタノールの存在する変性条件下で
、5uperose 丁M6カラムを用いてゲル濾過し
た。これらの条件下では一般の蛋白質はその全ての非共
有結合構造を消失しRつそのサブユニットに分離される
ことが観察され(Tanford。
196g、Advan、Protein Chem、、
23,121)でいる。ゲル濾過の前に上記サンプルを
次のような組成、即ち、7.3モルのグアニジンハイド
ロクロライド、0゜1モルの酢酸ナトリウム、0.02
モルのEDTA、0.5モルのβ−メルカプトエタノー
ルを有するPH8,1の緩衝剤サンプルに溶解した。こ
れらサンプルを50℃、4時間保温し、PHを5゜0に
調整し且つ該サンプルを6モルのグアニジンハイドロク
ロライト、100ミリモルの酢酸ナトリウム、20ミリ
モルのβ−メルカプトエタノールより成るPH5,0の
緩衝剤中1+nQ/h の流速で200μ悲のバッチ毎
に通過させた。酵素が溶出された成分を合体し、PH7
,9の20ミリモル炭酸水素アンモニウム緩衝剤に接触
的に透析した。斯くして得られた復元酵素製剤は、ドデ
シル硫酸ナトリウム(S D S)−ポリアクリルアミ
ドの勾配ゲル電気泳動(参、リーフレット、Ca1i−
bration kits for +aolecul
ar weight determina−tion
using electrophoresis :”P
harmacia FineChea*1cals、
Uppsala、Sweden+1982 )により均
一化され、グアニジンハイドロクロライド中でゲル濾過
が遂行され、その結果酵素の特性化に用いられた。
23,121)でいる。ゲル濾過の前に上記サンプルを
次のような組成、即ち、7.3モルのグアニジンハイド
ロクロライド、0゜1モルの酢酸ナトリウム、0.02
モルのEDTA、0.5モルのβ−メルカプトエタノー
ルを有するPH8,1の緩衝剤サンプルに溶解した。こ
れらサンプルを50℃、4時間保温し、PHを5゜0に
調整し且つ該サンプルを6モルのグアニジンハイドロク
ロライト、100ミリモルの酢酸ナトリウム、20ミリ
モルのβ−メルカプトエタノールより成るPH5,0の
緩衝剤中1+nQ/h の流速で200μ悲のバッチ毎
に通過させた。酵素が溶出された成分を合体し、PH7
,9の20ミリモル炭酸水素アンモニウム緩衝剤に接触
的に透析した。斯くして得られた復元酵素製剤は、ドデ
シル硫酸ナトリウム(S D S)−ポリアクリルアミ
ドの勾配ゲル電気泳動(参、リーフレット、Ca1i−
bration kits for +aolecul
ar weight determina−tion
using electrophoresis :”P
harmacia FineChea*1cals、
Uppsala、Sweden+1982 )により均
一化され、グアニジンハイドロクロライド中でゲル濾過
が遂行され、その結果酵素の特性化に用いられた。
酵 に・する 水化物の結合
精製されたα−アミラーゼ−プルラナーゼは炭水化物を
含有していた。加水分解後、該酵素は、0.2モルのN
aHzPO4と、ノルマルブタノール、アセトン及び水
の溶離剤としての混合液(4: 5 :1、V/V)と
により湿潤されたシリカゲル60プレート(Nu 55
53.E、Merck )上で薄層のクロマトグラフィ
ーにマンノース、グルコース、ガラクトース及びラムノ
ース(ramnose )と同じ移動度を有する糖分を
分離した。マンノースを標準としてA−ntron法(
Spiro、1965 ; Methods in E
ntzy+nologyyVo1.8.p、3)により
中性ヘキソースを同定したところ、中性ヘキソースの量
は蛋白質と中性ヘキソースの全量の10%と算出された
。
含有していた。加水分解後、該酵素は、0.2モルのN
aHzPO4と、ノルマルブタノール、アセトン及び水
の溶離剤としての混合液(4: 5 :1、V/V)と
により湿潤されたシリカゲル60プレート(Nu 55
53.E、Merck )上で薄層のクロマトグラフィ
ーにマンノース、グルコース、ガラクトース及びラムノ
ース(ramnose )と同じ移動度を有する糖分を
分離した。マンノースを標準としてA−ntron法(
Spiro、1965 ; Methods in E
ntzy+nologyyVo1.8.p、3)により
中性ヘキソースを同定したところ、中性ヘキソースの量
は蛋白質と中性ヘキソースの全量の10%と算出された
。
酵母の分子量
ポリアクリルアミド(PAA)4/30ゲル(ph−a
rmacia Fine Chemicals )との
5DS−ポリアクリルアミドの勾配ゲル電気泳動は、α
−アミラーゼ−プルラナーゼが異常に高い分子量を有す
る唯一のサブユニットから成ることを示した。酵素サブ
ユニットについて得られた相対的(relative
m−olecular veight)は、製剤Iを用
いた場合190000±30000 、製剤■を用いた
場合180000±30000であった。自然の(na
tive)操作条件で、同じゲルを用いた場合、変性の
α−アミラーゼ−プルラナーゼについて得られた相対的
分子量は、製剤Iを用いた場合370000±8500
0 、製剤■を用いた場合330000±5soooで
あった。勾配ゲル電気泳動により酵素から得られる帯(
bands)は非常に拡がっていた。
rmacia Fine Chemicals )との
5DS−ポリアクリルアミドの勾配ゲル電気泳動は、α
−アミラーゼ−プルラナーゼが異常に高い分子量を有す
る唯一のサブユニットから成ることを示した。酵素サブ
ユニットについて得られた相対的(relative
m−olecular veight)は、製剤Iを用
いた場合190000±30000 、製剤■を用いた
場合180000±30000であった。自然の(na
tive)操作条件で、同じゲルを用いた場合、変性の
α−アミラーゼ−プルラナーゼについて得られた相対的
分子量は、製剤Iを用いた場合370000±8500
0 、製剤■を用いた場合330000±5soooで
あった。勾配ゲル電気泳動により酵素から得られる帯(
bands)は非常に拡がっていた。
一方、グアニジンハイドロクロライドのゲル濾過によ場
合は、シャープで対称なピークが相対的分子量2750
00±5ooooに対応する点で得られた。この方法は
製剤■及び製剤■の両方を含むサンプルではその区別が
つかなかった。
合は、シャープで対称なピークが相対的分子量2750
00±5ooooに対応する点で得られた。この方法は
製剤■及び製剤■の両方を含むサンプルではその区別が
つかなかった。
異なった温度での澱粉の加水分解
基質が存在するとα−アミラーゼ−プルラナーゼが安定
化され、60℃ばかりでなく80℃でも澱粉を加水分解
するのに該酵素を用いることが可能となった(第5図)
、100ミリモルの酢酸ナトリウム緩衝剤中に0.5%
のコーンスターチ(Si−gma)、2ミリモルのCa
C1,,0,1ミリモルのNa2−、 E D T A
、50ミリモルのNaC1を含み且つPH5,6のチュ
ーブ内に精製化されたα−7ミラーゼープルラナーゼを
α−アミラーゼが480単位/ rm Q及びプルラナ
ーゼが1100単位/mQの状態で添加した。該チュー
ブを60’C,70℃及び80℃の温度で保温し、これ
らの還元糖分は図に示す時間毎に採取したサンプルから
同定した。加水分解率(%)は、希釈酸を用いて(0,
5N HCI、100℃、3時間)グリコースに加水分
解された基質中に存在する還元糖分量に対し、サンプル
中に存在する還元糖分量を比較することにより算出した
。
化され、60℃ばかりでなく80℃でも澱粉を加水分解
するのに該酵素を用いることが可能となった(第5図)
、100ミリモルの酢酸ナトリウム緩衝剤中に0.5%
のコーンスターチ(Si−gma)、2ミリモルのCa
C1,,0,1ミリモルのNa2−、 E D T A
、50ミリモルのNaC1を含み且つPH5,6のチュ
ーブ内に精製化されたα−7ミラーゼープルラナーゼを
α−アミラーゼが480単位/ rm Q及びプルラナ
ーゼが1100単位/mQの状態で添加した。該チュー
ブを60’C,70℃及び80℃の温度で保温し、これ
らの還元糖分は図に示す時間毎に採取したサンプルから
同定した。加水分解率(%)は、希釈酸を用いて(0,
5N HCI、100℃、3時間)グリコースに加水分
解された基質中に存在する還元糖分量に対し、サンプル
中に存在する還元糖分量を比較することにより算出した
。
酵素により形成される 終生酸物
α−アミラーゼ−プルラナーゼにより形成された最終生
成物を次の如く同定した。緩衝剤(100ミリモルの酢
酸ナトリウム、2ミリモルのCaCl2.0.1ミリモ
ルのNa、−E D T A、500ミリモルのNaC
1、PH5,6)中央々アミロース(ポテトによるタイ
プ■)、プルラン及びコーンスターチ(全てSigma
による)の0.5%溶液を調製し、精製化されたα−ア
ミラーゼ−プルラナーゼの製剤I若しくは■を該溶液に
添加し、これらを80℃に保温した。酵素は2種の濃度
、即ちα−アミラーゼが480単位/ m Q 及び
プルラナーゼが1100単位/mQの場合(= I X
)と、その10倍強の場合(=10X)とを用いた。2
4時間後及び48時間後の加水分解物から採取したサン
プルをシリカゲル60プレート(N+15553.E、
Merck)上で滴定し、2−プロパツール、アセトン
及び水(2:2:1、V/V)の混合液で溶離させた。
成物を次の如く同定した。緩衝剤(100ミリモルの酢
酸ナトリウム、2ミリモルのCaCl2.0.1ミリモ
ルのNa、−E D T A、500ミリモルのNaC
1、PH5,6)中央々アミロース(ポテトによるタイ
プ■)、プルラン及びコーンスターチ(全てSigma
による)の0.5%溶液を調製し、精製化されたα−ア
ミラーゼ−プルラナーゼの製剤I若しくは■を該溶液に
添加し、これらを80℃に保温した。酵素は2種の濃度
、即ちα−アミラーゼが480単位/ m Q 及び
プルラナーゼが1100単位/mQの場合(= I X
)と、その10倍強の場合(=10X)とを用いた。2
4時間後及び48時間後の加水分解物から採取したサン
プルをシリカゲル60プレート(N+15553.E、
Merck)上で滴定し、2−プロパツール、アセトン
及び水(2:2:1、V/V)の混合液で溶離させた。
精製化されたα−アミラーゼ−プルラナーゼ(IX)は
、プルランをマルトトリオースに分解するが、一方ポテ
トアミロース及びコーンスターチは両者共マルトースと
マルトトリオースに分解された(第6図)。高濃度の酵
素(10X)を用いたときには、マルトトリオースは更
に分解されことが観察された(第6図)、この場合、7
7%のマルトース、15%のグルコース及び4%のマル
トトリオースが48時間の加水分解でコーンスターチか
ら生成された。マルトース及びマルトトリオースは、ニ
ュークレオシル(Nucleosil) 5 C1,の
逆相物質(reversed phase mater
ials)(Macherey−Nag−el、D−5
160Duren、Federal Republic
of Germany)及び溶離剤として水を充填し
たカラム中液体クロマトグラフィーにより定量した。ま
た、グルコースは酵素活性を利用して(LIV tes
t kit Na 716251゜Boehringe
r−Mannheim、 Mannheim、Fede
ral Repub−1ic of Ger+5any
)定量した。加水分解生成物のパーセンテージは、希
釈酸を用いて(0,5N HCI、100℃、3h)グ
ルコースに加水分解された基質の量に対するこれらの量
を比較すことにより算出した。
、プルランをマルトトリオースに分解するが、一方ポテ
トアミロース及びコーンスターチは両者共マルトースと
マルトトリオースに分解された(第6図)。高濃度の酵
素(10X)を用いたときには、マルトトリオースは更
に分解されことが観察された(第6図)、この場合、7
7%のマルトース、15%のグルコース及び4%のマル
トトリオースが48時間の加水分解でコーンスターチか
ら生成された。マルトース及びマルトトリオースは、ニ
ュークレオシル(Nucleosil) 5 C1,の
逆相物質(reversed phase mater
ials)(Macherey−Nag−el、D−5
160Duren、Federal Republic
of Germany)及び溶離剤として水を充填し
たカラム中液体クロマトグラフィーにより定量した。ま
た、グルコースは酵素活性を利用して(LIV tes
t kit Na 716251゜Boehringe
r−Mannheim、 Mannheim、Fede
ral Repub−1ic of Ger+5any
)定量した。加水分解生成物のパーセンテージは、希
釈酸を用いて(0,5N HCI、100℃、3h)グ
ルコースに加水分解された基質の量に対するこれらの量
を比較すことにより算出した。
変種E 101−69及びE 100−69の比較変種
E 101−69及びE 100−69を、レザズリン
1mg/Q及びチオグリコール酸200μQ/Qを添加
した前述の媒体上で68℃、24時間、振とうさせるこ
となく非酸化性条件下で培養した。細胞を遠心分離によ
り取り除き、その表面より部分的に精製されたα−アミ
ラーゼ−プルラナーゼ製剤が生成した。該α−アミラー
ゼ−プルラナーゼは変種E 101−69の場合21キ
ロ単位/mgの明確なα−アミラーゼ活性基及び63キ
ロ単位/mgの明確プルラナーゼ活性基を、変種E 1
00−69の場合20キロ単位/Bのα−アミラーゼ活
性基及び56キロ単位/mgのプルラナーゼ活性基を夫
々有している。
E 101−69及びE 100−69を、レザズリン
1mg/Q及びチオグリコール酸200μQ/Qを添加
した前述の媒体上で68℃、24時間、振とうさせるこ
となく非酸化性条件下で培養した。細胞を遠心分離によ
り取り除き、その表面より部分的に精製されたα−アミ
ラーゼ−プルラナーゼ製剤が生成した。該α−アミラー
ゼ−プルラナーゼは変種E 101−69の場合21キ
ロ単位/mgの明確なα−アミラーゼ活性基及び63キ
ロ単位/mgの明確プルラナーゼ活性基を、変種E 1
00−69の場合20キロ単位/Bのα−アミラーゼ活
性基及び56キロ単位/mgのプルラナーゼ活性基を夫
々有している。
これら製剤を5DS−ポリアクリルアミドゲルに通した
後、両者共わずかな弱い帯と、加えて事前に均一状態に
精製された変種E 101−69のα−アミラーゼプル
ラナーゼと同程度の移動度をもって移動する強い拡散し
た帯とを示した。
後、両者共わずかな弱い帯と、加えて事前に均一状態に
精製された変種E 101−69のα−アミラーゼプル
ラナーゼと同程度の移動度をもって移動する強い拡散し
た帯とを示した。
第1図は、α−アミラーゼ−プルラナーゼ活性基の温度
特性を、第2図は85℃(A)及び60℃(B)におけ
α−アミラーゼ−プルラナーゼ活性基のPH特性を、第
3図は基質及びカルシウムを含まない緩衝剤中での異な
った温度におけるα−アミラーゼ−プルラナーゼの不活
性度を、第4図は高温度でのカルシウムによるα−アミ
ラーゼ−プルラナーゼの安定性を、第5図は異なった温
度における精製α−アミラーゼープルラナーゼによる澱
粉の加水分解塵を、第6図は異なった温度におけα−ア
ミラーゼ−プルラナーゼによって形成された最終生成物
の薄層クロマトグラムを、夫々示す。 (”C) FIG、 1 FIG、 2 保温時間(min) ・α−アミラーゼの活性基 0プルラナーゼの活性基 ・ 温度 80・C FIG、5 G1 ψ 争
I ΦG2 ・ 嗜 ・ 拳・ Φ ・G
3 ・ 響 1*@e ゆG4 I
・1234.5678 4)コーンスターチ+IX 1.24h;FIG、
6
特性を、第2図は85℃(A)及び60℃(B)におけ
α−アミラーゼ−プルラナーゼ活性基のPH特性を、第
3図は基質及びカルシウムを含まない緩衝剤中での異な
った温度におけるα−アミラーゼ−プルラナーゼの不活
性度を、第4図は高温度でのカルシウムによるα−アミ
ラーゼ−プルラナーゼの安定性を、第5図は異なった温
度における精製α−アミラーゼープルラナーゼによる澱
粉の加水分解塵を、第6図は異なった温度におけα−ア
ミラーゼ−プルラナーゼによって形成された最終生成物
の薄層クロマトグラムを、夫々示す。 (”C) FIG、 1 FIG、 2 保温時間(min) ・α−アミラーゼの活性基 0プルラナーゼの活性基 ・ 温度 80・C FIG、5 G1 ψ 争
I ΦG2 ・ 嗜 ・ 拳・ Φ ・G
3 ・ 響 1*@e ゆG4 I
・1234.5678 4)コーンスターチ+IX 1.24h;FIG、
6
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、1個且つ同質(one and the same
)の蛋白質分子がα−アミラーゼ活性基及びプルラナー
ゼ活性基を備え、これら活性基の作用によって澱粉をマ
ルトース及びマルトトリオースに分解し、その酵素即ち
該酵素の遺伝情報を取り込むデオキシリボ核酸(DNA
)の配列(sequence)がクロストリジウム属の
変種(strain)に依拠していることを特徴とする
アミラーゼ酵素。 2、ポリアクリルアミドの勾配ゲル電気泳動により決定
された相対分子量が、ドデシル硫酸ナトリウムの存在下
では185000±40000である特許請求の範囲第
1項記載の酵素。 3、両酵素活性基の適性温度は略80乃至90℃、望ま
しくは略85℃であり、適性PHは85℃のときPH5
−6、望ましくは5.6、60℃のとき4.5−5.5
、望ましくは5.2である特許請求の範囲第1項又は第
2項記載の酵素。 4、酵素がクロストリジウム属サーモハイドロサルファ
リキュム変種を用いて生成される特許請求の範囲第1項
、第2項及び第3項いずれか記載の酵素。 5、クロストリジウム属サーモハイドロサルファリキュ
ム変種を、澱粉若しくは澱粉加水分解物上で、温度42
℃−78℃望ましくは55℃−75℃、PH6−8望ま
しくは略PH7で培養し、酵素を復元させるようにした
ことを特徴とするアミラーゼ酵素の生成方法。 6、1個且つ同質の蛋白質分子がα−アミラーゼ活性基
及びプルラナーゼ活性基を備え、これら活性基の作用に
よって澱粉をマルトース及びマルトトリオースに分解し
、その酵素即ち該酵素の遺伝情報を取り込むデオキシリ
ボ核酸の配列がクロストリジウム属の変種に依拠してい
るアミラーゼ酵素を温度60℃以上、PH4−6.5で
澱粉若しくは澱粉加水分解物に反応せしめることを特徴
とする澱粉若しくは澱粉加水分解物からマルトース及び
マルトトリオースを生成する方法。 7、ポリアクリルアミドの勾配ゲル電気泳動により決定
された相対分子量が、ドデシル硫酸ナトリウムの存在下
では185000±40000である特許請求の範囲第
6項記載の生成法。 8、両酵素活性基の適性温度は略80乃至90℃、望ま
しくは略85℃であり、適性PHは85℃のときPH5
−6、望ましくは5.6、60℃のとき4.5−5.5
、望ましくは5.2である特許請求の範囲第6項又は第
7項記載の生成法。 9、酵素がクロストリジウム属サーモハイドロサルファ
リキュム変種を用いて生成される特許請求の範囲第6項
、第7項及び第8項いずれか記載の生成法。
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