JPS6270884A

JPS6270884A - 電子複写機の現像装置

Info

Publication number: JPS6270884A
Application number: JP23011186A
Authority: JP
Inventors: Kazumasa Ichihara; 市原　一征; Ryoji Saruwatari; 猿渡　良治; Yasushi Kozonoe; 小薗江　泰
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba Automation Equipment Engineering Ltd
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba Intelligent Technology Co Ltd
Priority date: 1986-09-30
Filing date: 1986-09-30
Publication date: 1987-04-01

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的］（産業上の利用分野）この発明は、電子複写機の現像装置に関し、特に現像ス
リーブの両端部に対する余分な現像剤の付着や脱落がな
く、ここからのトナーの飛散やキャリアの剥落を効果的
に防止した電子複写機の現像装置に関するものである。

（従来の技術）一般に、２成分現像器は第４図に示すように、感光体ド
ラム１の外周に配置された上用像装置２および不規像装
置３とからなっており、それぞれケーシング４，５の下
面および側面開口部に現像スリーブ６．７を配置し、感
光体ドラム１の外周に対接させている。

そして、上用像装置２は比較的使用頻度の少ない赤色ト
ナーを供給し、下用像装置３は比較的使用頻度の多い黒
色トナーを供給するようにしており、しかも装置の小型
化を達成するため、上用像装置２を高さ方向に対してス
ペース的に有利なアゲインストモード、すなわち感光体
ドラム１の回転方向と同方向に回転する現像スリーブ６
としてその径を小径とし、これの内部に配置される図示
しないマグネットの極数の減小を図っている。

また、下用像装置３の現像スリーブ７はウィズモード、
すなわち感光体ドラム１の回転方向とは逆方向に回転す
るようにしている。

したがって、上用像装置２内の現像剤は、下部側から上
方へ向けて移送循環し、また、正現像装置３内の現像剤
は上部から下部に向けて移送循環する。これによって、
現像剤のこぼれ落ちを極力防止している。

以上の構成において、例えば黒色コピーを取る場合には
、上側現像装置２の現像スリーブ６を停止させた上、そ
の内部のマグネットを所定の角度だけ回転せしめ、スリ
ーブ６上の現像剤を除去する。また、赤色のコピーを取
る場合には、現像スリーブ７の外周にカットブレード（
閃絡）を当接させて現像剤をかき取るようにしている。

（発明が解決しようとする問題点）しかしながら、上述の構成にあっても、とくに現像スリ
ーブ両端に付着した現像剤のかき取りは行い難く、現像
剤が次第にスリーブ両端に付着、堆積するため、この部
分からの現像剤の飛散やキャリアの剥落を避けることが
困難であるという問題がある。

このように現像剤が飛散すると、感光体ドラム１の周縁
が汚染され、またこれが感光体ドラム１に付着すると、
例えば黒色コピー中に赤色が混ったり、赤色コピー中に
黒色が混ったり、更にはコピー用紙に汚れが発生する恐
れがあった。

この発明は上述した従来の現像装置が有する問題点を解
決するために検討した結果、達成されたものである。

したがってこの発明の目的は、現像スリーブの両端部に
対する余分な現像剤の付着や脱落がなくここからのトナ
ーの飛散やキャリアの剥落を効果的に防止した電子複写
機の現像装置を提供することにある。

「発明の構成］（問題点を解決するための手段）すなわちこの発明は、感光体ドラムの外周に配置された
２成分現像器を構成する上下一対の現像装置であって、
各現像装置のケーシング開口部に、前記感光体ドラムの
回転方向と同方向および逆方向に回転する、表面を粗面
化した現像スリーブを配置してなり、前記各現像スリー
ブの表面の粗面化長さを、使用最大コピー用紙の幅より
大きく設定するとともに、前記各現像スリーブに内装さ
れるマグネットの長さを、使用最大コピー用紙の幅より
大きく、かつ前記粗面化長さより小さく設定したことを
特徴とする電子複写機の現像装置を提供するものである
。

（発明の作用）この発明の電子複写機の現像装置は、その現像スリーブ
の表面の特定長さをサンドブラスト処理などによって粗
面化し、現像剤の付着を強化すると共に、それに内装さ
れるマグネットの長さと上記粗面化長さを特定の間隔に
設定したため、現像スリーブ両端の被粗面化部分（鏡面
部分）へ、現像剤がはみだして付着する恐れが減少し、
この部分からのトナーの飛散やキャリアの剥落が効果的
に防止される。

（実施例の説明）以下、この発明の一実施例を図面を用いて詳細に説明す
る。

第１図はこの発明を適用した２成分現像器およびその周
縁部分の詳細を示す側断面説明図、第２図は現像スリー
ブの横断面説明図、第３図は第２図のＡ部拡大図である
。

図において、感光体ドラム１０の外周には、時計廻り方
向に清掃装置１２．残像消去装置１４゜帯電装置１６．
ミラー１８，２成分現像器を構成する上用像装置２０．
下現像装置２２．転写装置２４および剥離装置２６が配
置されている。

コピ一時において、感光体ドラム１０が回転し、かつ、
図示しない光学系の走査によりミラー１８を通じてコピ
ー像が感光体ドラム１０に結像する。

この結像した静電潜像は現像装置２０または２２の一方
の駆動によるトナーの付着により可視像化する。

この可視像はアライニングローラ対２８を通じて感光体
ドラム１０の下面に供給されたコピー用紙Ｐと接し、転
写装置２４によりトナー像をコピー用紙Ｐに転写する。

転写後、剥離装置２６により感光体ドラム１０から離さ
れたコピー用紙Ｐは隣接する搬送ベルト３０により機外
の排紙端に排出される。

一方、コピー用紙Ｐを剥離した感光体ドラム１０は回転
しつつ清掃装置１２．残像消去装置１４゜帯電装置１６
に接し、表面の清掃、残像消去および再帯電が行われ、
コピー再待機状態となる。

以上の構成において、上現象装置２０は、感光体ドラム
の斜め上方をカバーすべく下面を開口したケーシング２
０１と、ケーシング２０１の開口部に感光体ドラム１０
の回転方向と同方向に回転可能に支持された現像スリー
ブ２０２と、ケーシング２０１の後部上側に配置された
トナー供給トレイ２０３と、トレイ２０３の下部にあっ
て、補給されたトナーをキャリアと混合し、混合した現
像剤を現像スリーブ２０２の外周に供給する混合機２０
４と、ケーシング２０１の内底部にあって現像スリーブ
２０２の外周に付着した余分の現像剤をかき落すドクタ
カット２０５を備えている。

また、正現像装置２２は、感光体ドラム１０の側面に接
して開口するケーシング２２１と、ケーシング２２１の
開口部に感光体ドラム１０の回転方向と逆方向に回転可
能に支持された現像スリーブ２２２と、ケーシング後部
上側に配置されたトナー補強トレイ２２３と、トレイ２
２３の下部にあって、補強されたトナーをキャリアと混
合し、混合した現像剤を現像スリーブ２２２の外周に供
給する混合機２２４と、現像スリーブ２２２の背部に配
置された余剰現像剤のかき取り用ドクタカット２２５お
よび現像剤除去用のカットブレード２２６とを備えてい
る。

各現像スリーブ２０２および２２２の内部には奇数のマ
グネット２０２ａ　、２２２ａが配置され、隣り合うマ
グネット間を異極に配置してスリーブ外周に現像剤を付
着させるようになっているとともに、隣り合う極が同極
となる位置を現像剤の剥離位置としている。

マグネット２０２ａ　　（２２２ａ　）は第２図に示す
如く１個の円筒にまとめられ、現像スリーブ２０２　（
２２２）の中心を貫通する軸４０に固定されている。

また現像スリーブ２０２　＜２２２）の軸４０の突出端
外周にはギヤ４１が配置され、このギヤ４１を図示しな
い駆動系に連繋させることにより回転可能としている。

そして、上側現像装ｆ１２０では、マグネット２０２ａ
の軸４０を径方向に偏位させることで感光体ドラム１０
と対接する現像スリーブ２０２の面に対し現像剤が付着
するのを防止し、また、下側現像装置２２では、カット
スブレード２２６を現像スリーブ２２２に当接すること
で現像剤をかき取るようにしている。

これらは選択スイッチの選択装置によりいずれか一方を
作用させ、一方の現像装置を駆動している最中は他方の
装置が働くことを防止している。

また、各現像装置２０．２２のケーシング２０１．２２
１の開口縁には、現像剤の飛散を防止防止するために、
毛ブラシなどからなる遮蔽部材５０．６０が固定されて
いる。

そして、現像スリーブ２０２　（２２２）の外周部には
、第３図に拡大して示すようにサンドブラストによる付
着力強化用の粗面化処理２０２ｂ（２２２ｂ）が施され
ている。

この粗面化処理２０２ｂ　　（２２２ｂ　）の長さＳ　
は、現像スリーブ２０２　（２２２）の長手方向におい
て、使用最大コピー幅Ｐ−−−より８〜１２ＩＩ１ｍ長
く設定される。したがって現像スリーブ２０２　（２２
２）の一端では、上記コピ二輪Ｐ−−−より４〜５ｍｍ
分長くなっている。

また、マグネット２０２ａ　　（２２２ａ　）の長さＭ
　は、この粗面化処理２０２ｂ　　（２２２ｂ　）の長
さＳ　よりも２ｍｍ以上短かく設定される。したがって
現像スリーブ２０２　（２２２）の一端では、上記粗面
化処理長さＳ　よりも１＋ｎｍ以上短く設定されている
。

つまり、現像スリーブ２０２　（２２２）の両端部は被
粗面化部分（鏡面部分）であり、マグネット２０２ａ　
　（２２２ａ　）の磁力も作用しないので、両端に対す
る余分な現像剤の付着および脱落がなく、ここからのト
ナーの飛散やキャリアの剥落が効果的に防止できるので
ある。

なお、以上述べた設定数値は、現像スリーブとマグネッ
ト相互の組立誤差および現像スリーブのケーシングに対
する組立誤差範囲内で、使用最大コピー幅を必要最小限
にカバーできる範囲である。

［発明の効果］以上説明したように、この発明の電子複写機の現像装置
によれば、現像スリーブの両端からのトナーの飛散、あ
るいはキャリアの剥落がなく、感光体ドラム周縁の汚染
や、これに伴うコピー用紙の汚れ、あるいはコピー色の
混色などの弊害を効果的に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を適用した２成分現像器およびその周
縁部分の詳細を示す側断面説明図、第２図は現像スリー
ブの横断面説明図、第３図は第２図のＡ部拡大図、第４
図は従来の２成分現像器の一部断面説明図である。１０・・・感光体ドラム２０・・・１現像装置２２・・・不規像装置

Claims

【特許請求の範囲】

（１）感光体ドラムの外周に配置された２成分現像器を
構成する上下一対の現像装置であつて、各現像装置のケ
ーシング開口部に、前記感光体ドラムの回転方向と同方
向および逆方向に回転する、表面を粗面化した現像スリ
ーブを配置してなり、前記各現像スリーブの表面の粗面
化長さを、使用最大コピー用紙の幅より大きく設定する
とともに、前記各現像スリーブに内装されるマグネット
の長さを、使用最大コピー用紙の幅より大きく、かつ前
記粗面化長さより小さく設定したことを特徴とする電子
複写機の現像装置。
（２）各現像スリーブの両端部は粗面化されていないこ
とを特徴とする特許請求の範囲第（１）項に記載の電子
複写機の現像装置。
（３）各現像スリーブの粗面化長さが使用最大コピー用
紙の幅より８〜１２ｍｍ長く設定されているとともに、
マグネット長さが前記粗面化長さよりもよりも２ｍｍ以
上短かく設定されていることを特徴とする特許請求の範
囲第（１）項および第（２）項に記載の電子複写機の現
像装置。