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JPS6259675B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6259675B2
JPS6259675B2 JP56028684A JP2868481A JPS6259675B2 JP S6259675 B2 JPS6259675 B2 JP S6259675B2 JP 56028684 A JP56028684 A JP 56028684A JP 2868481 A JP2868481 A JP 2868481A JP S6259675 B2 JPS6259675 B2 JP S6259675B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
printing
barcode
label
printed
data
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP56028684A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS57142373A (en
Inventor
Kazuharu Teraoka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Teraoka Seiko Co Ltd
Original Assignee
Teraoka Seiko Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Teraoka Seiko Co Ltd filed Critical Teraoka Seiko Co Ltd
Priority to JP56028684A priority Critical patent/JPS57142373A/en
Publication of JPS57142373A publication Critical patent/JPS57142373A/en
Publication of JPS6259675B2 publication Critical patent/JPS6259675B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/22Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material

Landscapes

  • Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)
  • Facsimile Heads (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は多数の印字素子を一列に配列した印字
ヘツドを用い、所要の印字データに応じて前記印
字素子を選択し作動させてラベル上にバーコード
と共に品名や値段などを印字させるバーコードラ
ベルプリンタにおける印字素子制御方法に関す
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention uses a print head in which a large number of printing elements are arranged in a line, and selects and operates the printing elements according to the required print data to display the product name, price, etc. along with the bar code on the label. The present invention relates to a printing element control method in a barcode label printer for printing.

一般にバーコードラベルプリンタにおいては多
数の印字素子が平均して使用されることが耐寿命
性の点で好ましい。
Generally, in barcode label printers, it is preferable to use a large number of printing elements on average from the viewpoint of longevity.

しかしながら、ラベルプリンタでバーコードを
印字する場合には固定のデータがあるため特定の
印字素子が毎回使用され、各コード間の間隙を形
成する位置の印字素子がほとんど使用されない態
様が採られている。
However, when printing barcodes with a label printer, because there is fixed data, a specific printing element is used each time, and printing elements located at the positions that form the gaps between each code are rarely used. .

而して上記印字素子の使用頻度が極端に異なる
場合、印字ヘツドの寿命は使用頻度の多い方で規
定される結果となるため、その寿命が短期化する
不具合がある。
If the frequency of use of the printing elements is extremely different, the lifespan of the printing head will be determined by the one that is used more frequently, resulting in a problem that the lifespan will be shortened.

本発明は叙上従来事情に鑑み、印字ヘツドにお
けるバーコードを印字する印字素子を変更し印字
させることによつて、各印字素子の使用頻度を極
力均一化し、印字ヘツドの耐寿命性を向上させる
ことを目的とするものである。
In view of the above-mentioned conventional circumstances, the present invention improves the lifespan of the print head by changing the printing element that prints the bar code in the print head and printing it, thereby making the frequency of use of each printing element as uniform as possible. The purpose is to

上記使用部分の変更はバーコード印字部分のみ
を印字素子の配列方向に移動させることによつて
行なうものである。
The above-mentioned change in the used portion is carried out by moving only the barcode printed portion in the direction in which the printing elements are arranged.

又、使用部分の変更時期は、特定の印字素子に
不良が発生する以前、例えば印字動作の一回又は
複数動作回数毎に自動的に変更させるようにし、
あるいは特定の印字素子に不良が発生したときに
手動又は自動的に変更させるようにする。
In addition, the timing of changing the used part is automatically changed before a defect occurs in a specific printing element, for example, after each printing operation or multiple printing operations.
Alternatively, when a defect occurs in a specific printing element, the change can be made manually or automatically.

以下、本発明の実施例を説明する前に本発明が
対象とするバーコードラベルプリンタについて説
明する。先づドツトプリンタとしては、感熱式,
インクジエツト式,静電記録式,電子写真式,ワ
イヤドツト式等種々の方式があり、その何れにも
適用可能であるが、以下は感熱式の場合について
説明し、印字素子はドツト状の発熱素子である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Before describing embodiments of the present invention, a barcode label printer to which the present invention is directed will be described below. First, dot printers include thermal type,
There are various methods such as inkjet type, electrostatic recording type, electrophotographic type, and wire dot type, and any of them can be applied, but below we will explain the case of thermal type, and the printing element is a dot-shaped heating element. be.

印字ヘツド1は基板2の片面に多数の印字素子
D1,D2,…D230を横一列に配設し(第1図)、そ
れら印字素子D1,D2…D230をサーマル電源3に
並列に配線するとともにシフトレジスタR1,R2
…R230の対応する各個にドライバー(図示せず)
を介して接続される(第3図)。
The print head 1 has many printing elements on one side of the substrate 2.
D 1 , D 2 , ...D 230 are arranged horizontally in a line (Fig. 1), and these printing elements D 1 , D 2 ...D 230 are wired in parallel to the thermal power source 3 and shift registers R 1 , R 2
…R 230 corresponding individual screwdriver (not shown)
(Figure 3).

シフトレジスタR1,R2…R230には制御部(図
示せず)より送信される印字データ(各印字素子
をON又はOFFさせる電気的信号)がクロツクパ
ルス4によつて順次にシフトして入力され、その
シフトが停止したとき(データ入力が完了したと
き)に前記ドライバーを介して電源回路が通電状
態となつて、印字データがONとなつている印字
素子シフトレジスタR1,R2…R230に通電し加熱
してラベル10に発色させる。
Shift registers R 1 , R 2 ...R 230 receive print data (electrical signals that turn each print element ON or OFF) transmitted from a control unit (not shown), shifted sequentially by clock pulse 4 and input. When the shift is stopped (when data input is completed), the power supply circuit is energized via the driver, and the printing element shift registers R 1 , R 2 . . . R where the printing data is ON are turned on. 230 is energized and heated to cause the label 10 to develop color.

上記印字ヘツド1は縦方向に複数段移動可能な
ように構成し、又はラベル10を縦方向に同等段
分移動するように構成し、その移動に伴う横×縦
のドツトマトリツクスによつて文字(例えば16×
16)、数字(例えば10×10)、バーコード(例えば
横7ドツト、縦は任意数)の各1個分を印字する
ようにする。
The printing head 1 is configured to be able to move vertically in multiple steps, or the label 10 is configured to move vertically by the same number of steps, and as the print head 1 moves, characters are printed by a horizontal x vertical dot matrix. (e.g. 16×
16), numbers (for example, 10×10), and barcodes (for example, 7 dots horizontally and any number vertically) are printed.

第2図は印字ヘツド1によつて印字されたラベ
ル10の一例を示し、品名「牛ひき肉」の文字、
加工年月日「56.2.19」、賞味期限「56.3.03」、単
価「123」、正味量「1000」、コード「11000」、値
段「1230」の各数字及びバーコード12が1回の
連続した印字動作で印字されたものである。
FIG. 2 shows an example of a label 10 printed by the printing head 1, including the characters of the product name "ground beef",
Processing date “56.2.19”, expiration date “56.3.03”, unit price “123”, net amount “1000”, code “11000”, price “1230” and barcode 12 are displayed once in a row. It was printed using the same printing operation.

上記構成において、単に印字素子の使用頻度を
平均化するのであれば、特開昭55―118890号に示
されているように、印字素子の使用部分を適宜全
体的に変更することで可能である。
In the above configuration, if the frequency of use of the printing elements is simply to be averaged, it is possible to do so by appropriately changing the parts of the printing elements used as a whole, as shown in Japanese Patent Application Laid-Open No. 118890/1983. .

例えば図示した例で説明すれば、上記印字ヘツ
ド1の印字素子230個中の225個を使用部分に設定
し印字素子D1〜D225又はD6〜D230を夫々使用部分
A又はA′に設定し、両使用部分A,A′を適時に
変更自在とすればよい。
For example, using the illustrated example, 225 of the 230 printing elements of the print head 1 are set as the used portion, and printing elements D 1 to D 225 or D 6 to D 230 are set to the used portion A or A', respectively. It is only necessary to set the two used portions A and A' and change them at any time.

使用部分A,A′の変更手段は、前述したクロ
ツクパルス4のシフトクロツク数を変化させて行
う。
The used portions A and A' are changed by changing the number of shift clocks of the clock pulse 4 mentioned above.

すなわち、クロツクパルス4のシフトクロツク
数を225にしたときに印字素子は使用部分Aに設
定され(印字素子D226〜D230にはデータ入力な
し)、シフトクロツク数を230にしたときに使用部
分A′に設定される(印字素子D1〜D5にはデータ
入力なし)。
That is, when the number of shift clocks of clock pulse 4 is set to 225, the printing element is set to the used part A (no data is input to printing elements D 226 to D 230 ), and when the number of shift clocks of clock pulse 4 is set to 230, the printing element is set to the used part A'. set (no data input for printing elements D 1 to D 5 ).

上記使用部分A,A′の変更時期は1回の印字
動作、すなわちラベル10に所要の印字を完了す
る動作毎に、あるいは複数回(10回、20回など)
の印字動作毎に行うようにし、それらの印字動作
の終了信号によつてクロツクパルス4が自動的に
切換えされるようにすればよい。
The above used parts A and A' can be changed after each printing operation, that is, after completing the required printing on the label 10, or multiple times (10 times, 20 times, etc.)
The clock pulse 4 may be automatically switched in response to the end signal of each printing operation.

又、使用部分A,A′の変更手段の変形例を第
4図に示す。すなわち前記シフトレジスタR1
R2…R230の前段に、夫々にスイツチS1,S2…S5
有する補助のシフトレジスタR′1,R′2…R′5を接
続し、このシフトレジスタを介してシフトレジス
タR1,R2…R230にデータ入力させるようにす
る。これにより、クロツクパルス4のシフトクロ
ツク数を常時一定(230個)にしても使用部分を
変更することができる。
Further, a modification of the means for changing the used portions A and A' is shown in FIG. That is, the shift register R 1 ,
Auxiliary shift registers R'1 , R'2 ...R'5 each having switches S1 , S2 ... S5 are connected to the front stage of R2 ... R230 , and the shift register R is connected through these shift registers. 1 , R 2 ...Enable R 230 to input data. Thereby, even if the number of shift clocks of the clock pulse 4 is always constant (230), the portion to be used can be changed.

すなわちシフトレジスタR′5のスイツチS5をON
にした状態でクロツクパルス4によりシフトさせ
ればシフトレジスタR1〜R225にデータ入力がなさ
れて印字ヘツド1は使用部分Aに設定され、ま
た、シフトレジスタR′1のスイツチS1をONにした
状態でクロツクパルス4によりシフトさせればシ
フトレジスタR6〜R230にデータ入力がなされて使
用部分A′に設定される。
In other words, turn on switch S5 of shift register R'5 .
If it is shifted by clock pulse 4 with the print head set to 1, data is input to shift registers R 1 to R 225 and print head 1 is set to the used part A, and switch S 1 of shift register R' 1 is turned on. If the data is shifted by clock pulse 4 in this state, data is input to shift registers R 6 to R 230 and set in the used portion A'.

又、第4図変形例によれば、スイツチS2,S3
S4の何れかをONにすることによつて使用部分を
前記A,A′に限らず、R5〜R229,R4〜R228,R3
〜R227に設定することも可能である。
Also, according to the modification in FIG. 4, the switches S 2 , S 3 ,
By turning on any one of S 4 , the parts to be used are not limited to A and A', but also R 5 to R 229 , R 4 to R 228 , R 3
It is also possible to set it to ~R 227 .

さらに補助のシフトレジスタの数を増すR′6
R′7…ことによつて印字素子の使用部分をさらに
多種に変更することもできる。
R′ 6 which further increases the number of auxiliary shift registers,
R′ 7 ...By this, the portions of the printing element to be used can be further varied.

以上が使用部分の変更を、その全体を配列方向
に移動させて行なう方式であるが、この場合には
ラベル上における印字データ全体が移動してしま
う欠点が生ずる。特にラベル上に「品名」、「加工
年月日」等の文字や枠があらかじめ印刷されてい
る場合には、あらかじめ印刷されている部分と後
から印字された部分とでバランスが崩れ、ラベル
の印字品質が低下してしまう。
The method described above is to change the used portion by moving the entire portion in the arrangement direction, but in this case, there is a drawback that the entire print data on the label is moved. In particular, if characters or frames such as "product name" and "processing date" are pre-printed on the label, the balance between the pre-printed parts and the later printed parts will be disrupted, causing the label to become Print quality will deteriorate.

本発明はこのような問題を解決すべくなしたも
ので、バーコード12を印字する印字素子、例え
ばD1〜D130のみ、その使用部分を変更する方法を
第5図及び第6図に基づき説明する。
The present invention has been made to solve such problems, and describes a method of changing only the printing elements for printing the barcode 12, for example, D 1 to D 130 , based on FIGS. 5 and 6. explain.

今、前述した使用部分A′でもつて品名文字及
びバーコード12を印字すれば印字素子D6〜D130
がバーコード12の使用部分Bである(第5
図)。
Now, if the product name characters and barcode 12 are printed on the used part A' mentioned above, the printing elements D 6 to D 130
is the used part B of the barcode 12 (fifth
figure).

そして、第3図回路を使用する場合で、シフト
レジスタにシフトクロツク数100個分データ入力
させた後に空データをクロツク数5個分入力さ
せ、その後バーコードのデータをクロツク数125
個入力させればバーコードの使用部分が印字素子
D1〜D125の使用部分B′に変更される(第6図)。
使用部分A′中の印字素子D131〜D230については変
更がない。
When using the circuit shown in Figure 3, input data for 100 shift clocks into the shift register, input empty data for 5 clocks, and then input barcode data for 125 clocks.
If you input a number, the part used for the barcode becomes the printing element.
The used part B' of D 1 to D 125 is changed (FIG. 6).
There is no change in the printing elements D 131 to D 230 in the used portion A'.

また、第4図回路を使用する場合には、スイツ
チS1をONにした状態でデータをシフトさせ、そ
のクロツク数が100を数えたところで、スイツチ
S1をOFFさせ、スイツチS5をONさせてさらにク
ロツク数130をシフトさせればバーコードの使用
部分がB′に変更される。
When using the circuit shown in Figure 4, shift the data with switch S1 turned on, and when the number of clocks reaches 100, turn off the switch.
By turning off S1 , turning on switch S5 , and further shifting the clock number 130, the used part of the barcode is changed to B'.

本発明は叙上のようにバーコードを印字する印
字素子を、印字素子の配列方向に移動させて変更
するので、例え同一データを印字する場合であつ
ても印字に使用される印字素子が変わる結果にな
り、印字ヘツドを構成する印字素子の使用頻度を
平均化することができ、全体として印字ヘツドの
寿命を長期化することができる。
As described above, the present invention changes the printing element that prints the barcode by moving it in the direction in which the printing elements are arranged, so even when printing the same data, the printing element used for printing changes. As a result, the frequency of use of the printing elements constituting the printing head can be averaged, and the life of the printing head as a whole can be extended.

又、バーコード以外は使用部分を変更しないの
で、ラベル自体の印字位置はバーコードを除きズ
レないので、印字品質が低下しないといつた利点
を有する。
Furthermore, since the parts used are not changed except for the barcode, the printing position on the label itself does not shift except for the barcode, so there is an advantage that the printing quality does not deteriorate.

依つて所期の目的を達成し得る。 Thus, the intended purpose can be achieved.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図乃至第4図は本発明の背景を説明するた
めの図面で、第1図は印字ヘツドの正面図、第2
図は印字されたラベルを例示する表面図、第3図
及び第4図は印字ヘツドの回路図、第5図及び第
6図は本発明の実施例を説明する印字ヘツドの要
部及び印字されるバーコードの正面図である。 図中、1は印字ヘツド、D1〜D230は印字素子、
A,A′,B,B′及びC,,C1,C2は夫々印字素子
の使用部分である。
1 to 4 are drawings for explaining the background of the present invention, in which FIG. 1 is a front view of the print head, and FIG.
The figure is a surface view illustrating a printed label, FIGS. 3 and 4 are circuit diagrams of the print head, and FIGS. 5 and 6 are main parts of the print head and the printed label explaining an embodiment of the present invention. FIG. In the figure, 1 is a printing head, D 1 to D 230 are printing elements,
A, A', B, B' and C, , C 1 , C 2 are used portions of the printing element, respectively.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 多数の印字素子を一列に配列した印字ヘツド
を用い、所要の印字データに応じて前記印字素子
を選択し作動させ、且つ印字素子の配列方向と直
角方向にラベルを相対的に移動させてラベル上に
バーコードと共に品名,値段等のデータを印字す
ると共に、該バーコードは夫々のバーが前記ラベ
ルの移動方向に平行に印字されるバーコードラベ
ルプリンタにおいて、1回又は複数回のラベルを
印字する毎に、前記印字ヘツドにおけるバーコー
ドを印字する部分のみ、使用する印字素子を配列
方向に移動させて変更し、印字させるようにした
ことを特徴とするバーコードラベルプリンタの印
字素子制御方法。
1 Using a print head in which a large number of printing elements are arranged in a line, the printing elements are selected and activated according to the required printing data, and the label is moved relative to the direction perpendicular to the arrangement direction of the printing elements to print the label. In addition to printing data such as product name and price along with a barcode on the top, the barcode is printed once or multiple times using a barcode label printer in which each bar is printed parallel to the moving direction of the label. A method for controlling a printing element for a barcode label printer, characterized in that each time the barcode is printed, the printing element used in the printing head is changed by moving in the arrangement direction only in the part where the barcode is printed.
JP56028684A 1981-02-28 1981-02-28 Controlling method of print elements for dot printer Granted JPS57142373A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
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Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57142373A JPS57142373A (en) 1982-09-03
JPS6259675B2 true JPS6259675B2 (en) 1987-12-11

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ID=12255313

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