JPS6240766Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は弾性研削ホイールに関するものであ
り、更に詳しくは研削加工に際し、ワーク研削力
を増強すると共に、振動の少ない研削条件を作り
出す、新規な構造的特徴を有する弾性研削ホイー
ルに関するものである。

イ 従来技術 回転円板にサンド・ペーパーを固着してなる研
削ホイールがワークの表面仕上げ工具として汎用
せられている。在来の研削ホイールは、回転円板
の外面に多数の帯状に裁断されたサンド・ペーパ
ーを放射状に植設し、ワークの押し付けによつて
容易に変形する比較的剛性の低い研削面を形成し
ている（第１図参照）。斯かる研削ホイールＧに
於いてサンド・ペーパー１は、ワークの押し付け
によつて簡単に回転方向の後側に向かつて倒伏し
て了うから、ワークに作用する研削力は急激に低
下し実用上十分な研削能力を維持することが困難
となる。一方、カーボンランダムやアランダム等
の粒状研磨材を焼結してなる剛直なグラインデイ
ング・ストーンが研削ホイールとして汎用されて
いるが、斯かるグラインデイング・ストーンに於
いては剛直な研削面にワークが接触したとき、所
謂びびり現象が発生しワーク保持の安定性が損な
われる。この為、ワークの研削加工精度が低下
し、更に作業者に疲労の多い作業条件を強いる不
都合が認められた。

ロ 考案の目的 本考案の主要な目的は、在来の研削ホイールに
認められた上記の如き欠点を解消し得る、弾性研
削ホイールの構造を見出すことにある。

本考案の他の主要な目的は、サンド・ペーパー
の交換を容易になし得る操作性と経済性に優れた
弾性研削ホイールを提供することにある。

ハ 考案の構成 本考案は、その外周面から放射状に穿設された
複数のサンド・ペーパー挿入溝２を有する回転円
板３と、前記サンド・ペーパー挿入溝２内に基端
１′を挿入固着された帯状のサンド・ペーパー１
と、前記回転円板３の外周面に沿つて配置され前
記サンド・ペーパー１を弾撥的に挾持する弾性支
持部材４からなり、該弾性支持部材４はサンド・
ペーパー１の裏面Ｂに接着され、また該弾性支持
部材４の頂部４′から外側に向かつて延びる前記
サンド・ペーパー１の先端１″はその研削面Ｓと
裏面Ｂとを一部分接着された状態で前記研削面Ｓ
を表側に指向せしている弾性研削ホイールＧを要
旨とするものである。

尚、本考案の好適な実施態様に於いては、弾性
研削ホイールＧの側端面に保護布層５を接着し、
サンド・ペーパー１の保形性向上部材として機能
せしめている。

ニ 実施例 直径80mm、幅30mmの軟鋼製回転円板３の外周面
から軸芯に向かつて放射状に５mm間隔でサンド・
ペーパー挿入溝２を穿設し、該サンド・ペーパー
挿入溝２内に幅29mm、長さ100mmに裁断されたサ
ンド・ペーパー１の基端部１′を挿入固着した。
本実施例に於いては、前記回転円板３内に側方か
ら嵌入する第２の回転円板３′により前記サン
ド・ペーパー１の基端部１′を第１の回転円板３
の内周面と第２の回転円板３′の外周面の間に挾
持しているが、サンド・ペーパー１に抜落ちのな
い固着状態を付与し得るものであれば、接着等の
固着手段によりサンド・ペーパー１を前記挿入溝
２内に固着をすることもできる。回転円板３の表
面から突出している複数のサンド・ペーパー１の
間に、高さ40mm、幅29mm、厚さ4.9mmの軟質ゴム
製の弾性支持部材４を挿入し、サンド・ペーパー
１の裏面Ｂに塗布された接着剤を利用してサン
ド・ペーパー１と弾性支持部材４を一体構造に接
着した。この後、弾性支持部材４の頂部４′から
外側に向かつて延びている前記サンド・ペーパー
１の先端１″を隣り合うサンド・ペーパー間で部
分的に接着し、研削面Ｓを表側に指向せしめた直
径160mmの弾性研削ホイールＧを作成した、該弾
性研削ホイールＧの側端面には保護布層５を接着
し、サンド・ペーパー１の保形性向上部材として
機能せしめた。尚、以上の説明に於いては理解を
容易にするため、シート状研削材料をサンド・ペ
ーパーなる語句で総括的に表示しているが、微粉
状乃至は微粒状研削材が接着されるシートの材質
は紙のみに限定解釈されるべきものではなく、繊
維糸条を繊成してなる布帛を始めとする公知のシ
ート状基材から任意に選択することができる。ま
た、図示する実施態様に於いては中実の弾性支持
部材が使用されているが、サンド・ペーパー１の
研削面Ｓが図示しないワークによつて押圧された
ときの弾性変形能を更に向上せしめるため、該弾
性支持部材４を中空の軟質ゴムあるいは可撓性を
有するプラスチツク材料から形成してもよい。

前記の如く弾性支持部材４の頂部４′から外側
に向かつて延びるサンド・ペーパー１の先端１″
は接着剤によつて部分的に接着されいるが、この
先端１″の接着に際しては、研削面Ｓに弾性支持
部材４の弾性と平衡する適度の剛性を与えるた
め、弾性支持部材４の頂部４′と隣り合う２枚の
サンド・ペーパー１，１との間に隙間６を残した
状状態で前記先端１″を強固に接着することが望
ましい。このため先端１″には、弾性支持部材４
とサンド・ペーパー１の裏面Ｂとの間を接着する
のに使用した接着剤よりも接合強度の高い接着剤
が付与されている。

尚、上記第２図に例示する実施態様に於いて、
弾性支持部材４の頂部４′は回転円板３の回転方
向と逆方向に一定距離だけ偏位してスパイラル状
に湾曲し、その表面をサンド・ペーパー１の裏面
Ｂに接着されているが、異なれる実施態様とし
て、前記弾性支持部材４を回転円板３の軸芯に向
かつて放射状に配置することも可能である。

ホ 考案の効果 以上の説明に明らかなように、本考案に係る弾
性研削ホイールは、振動乃至はびびりのない安定
した研削条件を確保せしめると共に、弾力性に富
んだ支持部材の上側に剛直な研削面を形成せしめ
ている。従つてワークの研削精度が在来の研削ホ
イールを使用した場合に比較して大幅に向上し、
更にワークの保持が容易化されるため作業者の疲
労軽減に対しても顕著な効果を発揮することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は在来の研削ホイールの正面図であり、
第２図は本考案に係る弾性研削ホイールの一部破
断正面図である。また第３図は第２図要部の部分
拡大図である。 １…サンド・ペーパー、２…サンド・ペーパー
挿入溝、３…回転円板、４…弾性支持部材、５…
保護布層、Ｓ…サンド・ペーパーの研削面、Ｂ…
サンド・ペーパーの裏面、４′…弾性支持部材の
頂部、１′…サンド・ペーパーの基端、１″…サン
ド・ペーパーの先端、Ｇ…弾性研削ホイール、６
…隙間。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) その外周面から放射状に穿設された複数のサ
   ンド・ペーパー挿入溝を有する回転円板と、前
   記サンド・ペーパー挿入溝内に基端を挿入固着
   された帯状のサンド・ペーパーを弾撥的に挾持
   する弾性支持部材からなり、該弾性支持部材の
   頂部から外側に向かつて延びる前記サンド・ペ
   ーパーの先端はその研削面と裏面とを一部分接
   着された状態で前記研削面を表側に指向せしめ
   ていることを特徴とする弾性研削ホイール。 (2) 前記弾性研削ホイールの側端面に保護布層を
   接着してなる実用新案登録請求の範囲第１項の
   弾性研削ホイール。