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JPS6236570Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6236570Y2
JPS6236570Y2 JP18724983U JP18724983U JPS6236570Y2 JP S6236570 Y2 JPS6236570 Y2 JP S6236570Y2 JP 18724983 U JP18724983 U JP 18724983U JP 18724983 U JP18724983 U JP 18724983U JP S6236570 Y2 JPS6236570 Y2 JP S6236570Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cutting tool
hole
cutting
arm
workpiece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP18724983U
Other languages
Japanese (ja)
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JPS6094424U (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP18724983U priority Critical patent/JPS6094424U/en
Publication of JPS6094424U publication Critical patent/JPS6094424U/en
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Publication of JPS6236570Y2 publication Critical patent/JPS6236570Y2/ja
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  • Drilling Tools (AREA)
  • Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、切削工具の技術分野に属し、さら
に詳しくは、被加工部材に設けた穴に生ずるバリ
を1回の切削加工で容易に除去することのできる
切削工具に関する。
[Detailed description of the invention] This invention belongs to the technical field of cutting tools, and more specifically relates to a cutting tool that can easily remove burrs that occur in holes made in workpieces with a single cutting process. .

従来、被加工部材に開設あるいは貫通して形成
した穴に生ずるバリを除去する切削工具1は、第
1図に示すように、円柱状の回転軸基部2の一端
に相対向して延在する一対の腕部3A,3Bを形
成し、その腕部3A,3Bそれぞれの先端近傍の
外周に切削刃4A,4Bを形成し、全体としてピ
ンセツト状に構成する。前記構成の切削工具は次
のようにして用いる。すなわち、第2図Aに示す
ように、被加工部材5にたとえばドリルで開設す
ると共に、開口部にバリ6を有する貫通穴7に、
切削工具1における腕部3A,3Bを挿入する。
次いで、第2図Bに示すように、腕部3A,3B
に設けた切削刃4A,4Bを貫通穴7の入口に当
接したまま切削工具1を図示矢印方向に回転し、
回転させつつ切削工具1の腕部3A,3Bを貫通
穴7内に進入させていく。回転する切削刃4A,
4Bの先端により、貫通穴7の入口に生じている
バリ6を除去し、しかも、貫通穴7の入口に面取
りがなされる。回転しつつ貫通穴7内を進入する
切削刃4A,4Bが、貫通穴7を貫通すると、貫
通の際に、第2図Cに示すように、切削刃4A,
4Bの後端により、貫通穴7の出口に生じている
バリ6を除去し、しかも貫通穴7の出口に面取り
がなされる。切削刃4A,4Bの貫通後、腕部3
A,3Bを貫通穴7より引き抜くと、第2図Dに
示すように、貫通穴7には、バリ6が除去されて
おり、しかも、その入口と出口とに面取りが形成
されている。
Conventionally, a cutting tool 1 for removing burrs formed in a hole opened or penetrated in a workpiece extends oppositely to one end of a cylindrical rotating shaft base 2, as shown in FIG. A pair of arm portions 3A, 3B are formed, and cutting blades 4A, 4B are formed on the outer periphery near the tip of each of the arm portions 3A, 3B, so that the entire structure is shaped like a tweezers. The cutting tool having the above configuration is used in the following manner. That is, as shown in FIG. 2A, a through hole 7 is drilled in the workpiece 5 and has a burr 6 at the opening.
Insert the arms 3A and 3B of the cutting tool 1.
Next, as shown in FIG. 2B, the arm parts 3A, 3B
Rotate the cutting tool 1 in the direction of the arrow shown in the figure while keeping the cutting blades 4A and 4B provided in the holes in contact with the entrance of the through hole 7,
The arms 3A and 3B of the cutting tool 1 are advanced into the through hole 7 while being rotated. Rotating cutting blade 4A,
The tip of 4B removes the burr 6 formed at the entrance of the through hole 7, and also chamfers the entrance of the through hole 7. When the cutting blades 4A, 4B, which enter the through hole 7 while rotating, penetrate the through hole 7, the cutting blades 4A, 4B, as shown in FIG.
By the rear end of 4B, the burr 6 formed at the exit of the through hole 7 is removed, and the exit of the through hole 7 is chamfered. After the cutting blades 4A and 4B penetrate, the arm portion 3
When A and 3B are pulled out of the through hole 7, as shown in FIG. 2D, the burr 6 has been removed from the through hole 7, and chamfers have been formed at the entrance and exit.

ところで、前記構成の切削工具1でバリ取りを
する場合、切削刃4A,4Bの端部が貫通穴7の
出入口に当接する際の腕部3A,3Bの被加工部
材5に対する弾性力が適正でなければならない。
By the way, when deburring with the cutting tool 1 having the above configuration, the elastic force of the arm portions 3A and 3B against the workpiece 5 when the ends of the cutting blades 4A and 4B abut the entrance and exit of the through hole 7 is not appropriate. There must be.

しかしながら、切削工具1における腕部3A,
3Bの長手方向の寸法が所定の長さに設定されて
いるので、硬質、軟質いずれの被加工部材5に対
しても一本の切削工具1で十分であるとは言えな
い。軟質の被加工部材5に対して、腕部3A,3
Bの弾性力の強い切削工具1を用いると、被加工
部材5に開設した貫通穴7の内面を傷つけたり、
あるいは、貫通穴7の内面を切削してその内径を
大きくしてしまうことがある。また、硬質の被加
工部材5に対して、腕部3A,3Bの弾性力の弱
い切削工具1を用いると、貫通穴7に生じている
バリ6を除去することができない。したがつて、
腕部3A,3Bの長手方向の寸法を違えて腕部3
A,3Bの弾性力が各様である各種の切削工具1
を取り揃え、被加工部材5の材質に応じて、適切
な弾性力の切削工具1を選択しなければならな
い。よつて、前記構成の切削工具1は、被加工部
材5に応じて適切な選択をしなければならないの
で、バリ取り作業が不便である。また、何種類も
の切削工具1を用意しておかなければならない。
さらに、切削工具1の選択を誤ると、バリ取りが
不便になつたり、貫通穴7の内周を傷つけたりす
る。
However, the arm portion 3A in the cutting tool 1,
Since the longitudinal dimension of 3B is set to a predetermined length, it cannot be said that one cutting tool 1 is sufficient for both hard and soft workpieces 5. The arm portions 3A, 3 are attached to the soft workpiece 5.
If the cutting tool 1 with strong elasticity B is used, it may damage the inner surface of the through hole 7 formed in the workpiece 5,
Alternatively, the inner diameter of the through hole 7 may be increased by cutting the inner surface thereof. Further, if the cutting tool 1 whose arm portions 3A and 3B have weak elastic force is used for the hard workpiece 5, the burr 6 formed in the through hole 7 cannot be removed. Therefore,
Arm part 3 with different longitudinal dimensions of arm parts 3A and 3B
Various cutting tools 1 with various elastic forces of A and 3B
According to the material of the workpiece 5, a cutting tool 1 with an appropriate elastic force must be selected. Therefore, since the cutting tool 1 having the above structure must be appropriately selected depending on the workpiece 5, deburring work is inconvenient. Moreover, several types of cutting tools 1 must be prepared.
Furthermore, if the cutting tool 1 is selected incorrectly, deburring may become inconvenient or the inner periphery of the through hole 7 may be damaged.

この考案は、前記事情に基ずいてなされたもの
であり、弾性力の相違する複数本の切削工具を用
意する必要がなく、簡単な操作で弾性力を調節す
ることができ、したがつて、どのような材質の被
加工部材に対してもその貫通穴に1回挿通するだ
けで、バリ取りと面取りとをすることができる切
削工具を提供することを目的とする。
This invention was made based on the above-mentioned circumstances, and there is no need to prepare multiple cutting tools with different elastic forces, and the elastic force can be adjusted with a simple operation. To provide a cutting tool capable of deburring and chamfering a workpiece made of any material by simply inserting it into a through hole once.

この考案によると、1本の切削工具でどのよう
な材質の被加工部材についてもそのバリ取りと面
取りとをすることができるので、加工作業に便利
であり、作業時間の短縮を図ることができる。
According to this invention, it is possible to deburr and chamfer a workpiece made of any material with a single cutting tool, making it convenient for machining work and reducing work time. .

次に、この考案の一実施例について図面を参照
しながら説明する。
Next, an embodiment of this invention will be described with reference to the drawings.

第3図に示すように、この考案の一実施例であ
る切削工具8は、切削工具本体9と調節部材10
とを有する。
As shown in FIG. 3, a cutting tool 8 which is an embodiment of this invention includes a cutting tool main body 9 and an adjustment member 10.
and has.

切削工具本体9は、円柱状をなす回転軸基部1
1の一端面に、所定の間隔を有して相対向するよ
うに延在する一対の腕部12A,12Bを有し
て、全体としてピンセツト状になつている。そし
て、前記回転軸基部11の他端面には、雌螺子1
3を刻設する凹陥部14を形成し、さらに、前記
凹陥部14の底面と回転軸基部11の一端面とに
貫通する貫通穴15を開設する。また、前記腕部
12A,12Bの先端は、被加工部材5の穴7に
腕部12A,12Bを挿通する際のガイドを形成
し、さらに、前記腕部12A,12Bの先端部近
傍の外周には、切削刃16A,16Bを形成す
る。
The cutting tool body 9 is a cylindrical rotary shaft base 1
The rotary shaft base 11 has a pair of arms 12A, 12B extending from one end surface thereof so as to face each other with a predetermined gap therebetween, and is generally shaped like a tweezers.
A recess 14 is formed with a groove 3 engraved therein, and further a through hole 15 is formed through the bottom surface of the recess 14 and one end surface of the rotary shaft base 11. The tips of the arms 12A, 12B form guides for inserting the arms 12A, 12B into the hole 7 of the workpiece 5, and further cutting blades 16A, 16B are formed on the outer periphery near the tips of the arms 12A, 12B.

調節部材10は、前記貫通穴15に挿通する軸
体17の一端を、前記凹陥部14に螺合すると共
に一端面に六角穴8を開設する雄螺子19の一端
面に結合し、また、前記軸体17の他端を、相対
向する腕部12A,12Bの間隔と同じ長さの巾
を有すると共に相対向する腕部12A,12Bの
間に位置する支点部20に結合して構成する。
The adjusting member 10 has one end of the shaft 17 inserted into the through hole 15 coupled to one end surface of a male screw 19 that is screwed into the recessed portion 14 and has a hexagonal hole 8 in one end surface. The other end of the shaft body 17 is connected to a fulcrum portion 20 having a width equal to the distance between the opposing arm portions 12A and 12B and located between the opposing arm portions 12A and 12B.

前記構成の切削工具8においては、被加工部材
5に開設した貫通穴7のバリ取りおよび面取りを
する際、腕部12A,12Bの被加工部材5に対
する弾性力は、腕部12A,12Bの先端から支
点部20の先端までの長さにより決定される。し
たがつて、六角穴18にレンチを差込んで、凹陥
部14に螺合する雄螺子19を回動することによ
り、支点部20の腕部12A,12Bの間隔内で
の位置を可変し、これによつて、腕部12A,1
2Bの先端までの長さを可変して、腕部12A,
12Bの弾性力を可変することができる。
In the cutting tool 8 having the above configuration, when deburring and chamfering the through hole 7 formed in the workpiece 5, the elastic force of the arms 12A, 12B against the workpiece 5 is equal to the tip of the arm 12A, 12B. It is determined by the length from to the tip of the fulcrum part 20. Therefore, by inserting a wrench into the hexagonal hole 18 and rotating the male screw 19 screwed into the recessed part 14, the position of the fulcrum part 20 within the interval between the arm parts 12A and 12B can be varied, With this, arm portions 12A, 1
By varying the length to the tip of arm part 2B, arm part 12A,
The elastic force of 12B can be varied.

よつて、前記構成の切削工具8が1本有ると、
どのような材質の被加工部材5であつても、調節
部材10を微調整することにより、腕部12A,
12Bにおける種類の弾性力を実現することがで
き、被加工部材5に設けた貫通穴7のバリ取りと
面取りとを、貫通穴7の内周面を傷つけることな
く達成することができる。
Therefore, if there is one cutting tool 8 with the above configuration,
No matter what material the workpiece 5 is made, by finely adjusting the adjusting member 10, the arm portions 12A,
12B can be realized, and deburring and chamfering of the through hole 7 provided in the workpiece 5 can be achieved without damaging the inner peripheral surface of the through hole 7.

以上、この考案の一実施例について詳述した
が、この考案は前記実施例に限定されるものでは
なく、この考案の要旨の範囲内で適宜に変形して
実施することができるのはいうまでもない。
Although one embodiment of this invention has been described in detail above, this invention is not limited to the above embodiment, and it goes without saying that it can be implemented with appropriate modifications within the scope of the gist of this invention. Nor.

この考案における調節部材の支点部は、相対向
する腕部の間に介在すると共に腕部の相対向面に
接触することができればよいので、前記実施例に
おける支点部のほかに、種類の形状の支点部を採
用することができる。
The fulcrum part of the adjustment member in this invention only needs to be interposed between the opposing arm parts and to be able to come into contact with the opposing surfaces of the arm parts. A fulcrum part can be adopted.

たとえば、第5図A,Bに示す支点部21は、
腕部12A,12B相対向面に向う面が末広がり
のテーパ面22に形成し、末広がりのテーパ面2
2間の最大巾Wを、腕部12A,12Bの対抗面
間隔と同じ寸法に設定して、構成する。この支点
部21は、腕部12A,12Bの相対向面に、線
当りで接触することになる。
For example, the fulcrum portion 21 shown in FIGS. 5A and 5B is
The surfaces facing the opposing surfaces of the arm portions 12A and 12B are formed into a tapered surface 22 that widens toward the end.
The maximum width W between the arms 12A and 12B is set to be the same as the distance between opposing surfaces of the arms 12A and 12B. This fulcrum portion 21 comes into contact with the opposing surfaces of the arm portions 12A and 12B in a linear manner.

なお、支点部が、腕部12A,12Bの対向面
間において回転不可能な形状たとえば中心線断面
が方形であるときには、軸体を、雄螺子の回転に
対してフリーの状態で雄螺子に結合しておく必要
がある。
In addition, when the fulcrum part has a shape that cannot be rotated between the opposing surfaces of the arm parts 12A and 12B, for example, the center line cross section is square, the shaft body is connected to the male screw in a state free from rotation of the male screw. It is necessary to do so.

さらに、他の支点部として、第6図A,Bに示
すように、腕部12A,12Bの相対向面間隔と
同じ直径を有する球状の支点部23を採用するこ
とができ、また、第7図A,Bに示すように、腕
部12A,12Bの相対向面間隔と同じ長径を有
する、中心断面が楕円である支点部24を採用す
ることもできる。前記支点部23は、腕部12
A,12Bの対向面間において回転可能な形状で
あるので、軸体17を雄螺子19に固着しておい
てもよい。前記支点部24は、軸体17を雄螺子
19に固着しておき、支点部24を支点として作
用させるときには、雄螺子19を回転して、腕部
12A,12Bの相対向面に楕円の長径が直交す
るように、腕部12A,12B間に支点部24を
位置させる。前記支点部23,24のいずれも、
腕部12A,12Bの相対向面に対し点接触をし
て支点作用を営む。
Further, as another fulcrum part, as shown in FIGS. 6A and 6B, a spherical fulcrum part 23 having the same diameter as the relative facing distance of the arm parts 12A and 12B can be adopted. As shown in FIGS. A and B, it is also possible to employ a fulcrum portion 24 having an elliptical center cross section and having the same major axis as the relative facing distance between the arm portions 12A and 12B. The fulcrum portion 23 is connected to the arm portion 12
Since the shaft body 17 is rotatable between the facing surfaces of A and 12B, the shaft body 17 may be fixed to the male screw 19. The fulcrum part 24 has the shaft body 17 fixed to the male screw 19, and when the fulcrum part 24 is to act as a fulcrum, the male screw 19 is rotated to form an ellipse with a major axis on the opposing surfaces of the arm parts 12A and 12B. The fulcrum part 24 is positioned between the arm parts 12A and 12B so that they are perpendicular to each other. Both of the fulcrum parts 23 and 24,
It makes point contact with the opposing surfaces of the arms 12A and 12B to act as a fulcrum.

以上に詳述したように、この考案によると、調
節部材を微調整することにより、腕部の弾性力を
種種に可変することができる切削工具を提供する
ことができる。したがつて、従来のように、腕部
の長手方向の長さが種種である多数の切削工具を
用意し、被加工部材の材質に応じて多数の切削工
具の中から1本の切削工具を選択する煩雑さを解
消することができる。この考案に係る1本の切削
工具があれば、どのような材質の被加工部材に対
しても簡単にバリ取りと面取りとを行うことがで
き、作業時間の短縮を図ることができる。
As detailed above, according to this invention, it is possible to provide a cutting tool in which the elastic force of the arm portion can be varied in various ways by finely adjusting the adjustment member. Therefore, as in the past, a large number of cutting tools with various arm lengths in the longitudinal direction are prepared, and one cutting tool is selected from among the many cutting tools depending on the material of the workpiece. The complexity of selection can be eliminated. With one cutting tool according to this invention, it is possible to easily deburr and chamfer a workpiece made of any material, thereby shortening the working time.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は従来の切削工具を示す平面図、第2図
A,B,C,Dは切削工具によるバリ取りを示す
説明図、第3図Aはこの考案の一実施例である切
削工具を示す平面図、第3図Bは前記実施例を示
す正面図、第3図Cは前記実施例を示す背面図、
第4図Aは前記実施例における調節部材の一部を
示す平面図、第4図Bは前記実施例における調節
部材を示す正面図、第5図A、第6図Aおよび第
7図Aそれぞれは他の調節部材を示す平面図、並
びに、第5図B、第6図Bおよび第7図Bそれぞ
れは前記他の調節部材を示す正面図である。 8……切削工具、9……切削工具本体、10…
…調節部材、11……回転軸基部、12A,12
B……腕部、13……雌螺子、14……凹陥部、
15……貫通穴、16A,16B……切削刃、1
7……軸体、19……雄螺子、20,21,2
3,24……支点部。
Fig. 1 is a plan view showing a conventional cutting tool, Fig. 2 A, B, C, and D are explanatory diagrams showing deburring with a cutting tool, and Fig. 3 A is a cutting tool that is an embodiment of this invention. FIG. 3B is a front view of the embodiment, FIG. 3C is a rear view of the embodiment,
FIG. 4A is a plan view showing a part of the adjustment member in the embodiment, FIG. 4B is a front view showing the adjustment member in the embodiment, FIG. 5A, FIG. 6A, and FIG. 7A, respectively. is a plan view showing another adjustment member, and each of FIGS. 5B, 6B, and 7B is a front view showing the other adjustment member. 8... Cutting tool, 9... Cutting tool body, 10...
... Adjustment member, 11 ... Rotating shaft base, 12A, 12
B...arm part, 13...female screw, 14...recessed part,
15...Through hole, 16A, 16B...Cutting blade, 1
7... Shaft body, 19... Male screw, 20, 21, 2
3, 24... fulcrum part.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 相対向して延在形成すると共に先端外周面に切
削刃を有する一対の腕部を一端面に有する回転軸
基部の他端面に、雌螺子溝を有する凹陥部を形成
すると共に、前記凹陥部の底面と回転軸基部の他
端面とに貫通する貫通穴を形成する切削工具本体
と、前記貫通穴に挿通する軸体の一端を前記凹陥
部に螺合する雄螺子に結合し、また、軸体の他端
を、前記一対の腕部間に位置する支点部に結合し
てなる調節部材とを備えたことを特徴とする切削
工具。
A recessed portion having a female screw groove is formed on the other end surface of the rotary shaft base, which has a pair of arm portions extending opposite each other and having a cutting edge on the outer circumferential surface of the distal end. a cutting tool main body forming a through hole penetrating through the bottom surface and the other end surface of the rotating shaft base; one end of the shaft body inserted into the through hole is coupled to a male screw screwed into the recessed part; A cutting tool comprising: an adjustment member whose other end is connected to a fulcrum portion located between the pair of arm portions.
JP18724983U 1983-12-03 1983-12-03 Cutting tools Granted JPS6094424U (en)

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JPS6094424U JPS6094424U (en) 1985-06-27
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2023502261A (en) * 2019-11-20 2023-01-23 シェフラー テクノロジーズ アー・ゲー ウント コー. カー・ゲー Method and apparatus for deburring workpieces with internal teeth

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DE20320318U1 (en) * 2003-06-27 2004-11-11 Gühring, Jörg, Dr. Deburring tool
KR100929696B1 (en) * 2007-11-22 2009-12-03 건국대학교 산학협력단 Deburring tool for removing burr at cross hole

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