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JPS62288665A - 金属化物品を製造するのに適当な塗料組成物 - Google Patents

金属化物品を製造するのに適当な塗料組成物

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JPS62288665A
JPS62288665A JP62110895A JP11089587A JPS62288665A JP S62288665 A JPS62288665 A JP S62288665A JP 62110895 A JP62110895 A JP 62110895A JP 11089587 A JP11089587 A JP 11089587A JP S62288665 A JPS62288665 A JP S62288665A
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resin
epoxy
weight
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phenolic resin
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JP62110895A
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ジヨルジユ・シヤバセ
モーリス・ヴオ−タン
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ORUDAN UUROPE SA
HOLDEN EUROP SA
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    • F21S41/00—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 本発明は塗料組放物、その製造及びその使用、特に、金
属化物品（ｍａｔａｌｌｉｚ＊ｄ　ａｒｔｉｃｌｅ）を
製造するための使用に関する。
金属化被膜の製造に使用するための塗料組放物は知られ
ている０例えばヒｔロキシル化飽和ポリエステルヲ、カ
ルゼキル化ポリエステルとエポキシ樹脂又は場合により
活性化された（ａｅｅ・ｌ＠ｒａｔ−・ｄ）又は置換さ
れ几ポリアミｆにより硬化させたエポキシ樹脂との反応
により得られるポリエステル−エポキシ樹脂と共に、マ
スク？ポリイソシアネートとポリオールとの付加物によ
り架橋させて得られるポリウレタン樹脂がＱｆ３−Ａ−
２０１ｒ１４Ｌ１号明細書に開示されている。
今般、本発明者は金属化物品の製造に使用し得る新規な
塗料組放物を開発した。得られる金属化表面は特に良好
な光学的品質を有し、更に、か（得られる金属化層は特
に熱に対して安定である。
本発明の塗料組放物は装飾を目的とする金属化表面の製
造、例えば、車の金属化部品（Ｉ！＃に〕々ツバー及び
窓枠）、容器及び容器のキャップ及びトロフィーの製造
に使用し得る。本発明の塗料組放物は光学的品質の反射
器、例えば纜及びランプ反射器（特に、自動車のへツｔ
ランプ反射器）の製造にも使用し得る。
７０．１３０℃の融点を有するノゼラツク型フェノール
樹脂の例はＳ　ｐ　−／　／　ｒ　（８ｃｈ＠ｎ＠ｅｔ
ａｄｙ社製品）、アルノパル（ＡＩｎｏｖａｌ）　Ｐ　
Ｎ　Ｊコ０１アルノパルＰＮ４ＡＪＯ及びアルノパルＰ
Ｎｒ２２である。アルツノ９ル系列の製品はＨｏｅｃｈ
ａｔ社により製造寧れている。ノゼラツク型フェノール
樹脂は７２０℃以下の融点を有するものであることが好
ましい。この樹脂は１３−１１℃の融点を有することが
好ましい。特にアルツノシルＰＮ３２０が使用される。
１８０℃でμｊ〜１１８０秒のゲル化時間を有するレゾ
ール型フェノール樹脂の例はルタフエン（Ｒｕｔａｐｈ
＊ｎ＋ｓ）　７　ＪりＪＬＧ及びＢＫＲＪＡコ０（Ｂａ
ｋｓｌｉｔａ社興品）及びウランパル（Ｕｒａｎｖａｒ
）７１／コＯ及びウランパル７　ｊ　／　ｆ　Ｏ（Ｄ、
Ｓ、Ｍ。
社製品）である。
レゾール型フェノール樹脂は、ｉｒｏ℃で少なくともに
０秒のゲル化時間を有することが好ましい。この樹脂は
１８０℃で４０．／　２０秒のゲル化時間を有すること
が好ましい。特にルタフエン７２り２ＬＧが使用される
。多数のエポキシ基を含有する化合物（多エポキシ基含
有化合物）は低分子量分子、例えば分子量が３２２であ
りかつエポキシ当量が１０７である、３個のエポキシ基
を有するトＩ＋グリシジルイソシアネートであり得る。
多エポキシ基含有化合物はビスフェノール人とエビクロ
ルヒｔ１１ン又ハビスフェノールＦとエビクロルヒρリ
ンに基づ（エポキシ樹脂であり得る。
この樹脂はビスフェノール人とエビクロルヒＰリンに基
づ（ものであることが好ましい。エポキシ当量は少なく
とも１００でありかつｔｏｏｏｙ下であることが好まし
い。この樹脂はｊＯ〜ｉｏ。
℃の軟化点を有することが好ましい。
特に、エポキシ樹脂はＡＯ，ｔ〜６μｊのエポキシ当量
と！り〜Ａｊ℃の軟化点を有するものである。
軟化点１１−ル！℃）、アラルダイトＱ’ｆ７２０Ｊ（
エポキシ当量４０！−１４’ｊ：軟ＬａＪター６ｊ℃）
、及び、ＤＩＲル６５Ｕ（エポキシ当量７３０−ｔａｏ
Ｈ軟化点ｒｔ−９ｔ℃）及びＤＥＲ４６ｕＵ（エポキシ
当量１７！−タフ！：軟化点？！−１０！℃）である。
アラルダイトＧＴ樹脂はＣＩ　Ｂ　Ａ　−Ｇａｉｇｙ社
により製造されている。ＤＥＲ樹脂はＤｏｗ　Ｃｈ＠ｍ
１ｃａ１社により製造されている。エポキシ樹脂はアラ
ルダイトＱ’ｆ７２０Ｊであることが好ましい。
塗料組放物は、更に、塗装を促進する他の添加剤、例え
ば脱泡剤、特に、ベンゾイン（ｂ＠ｎｚｏｌｎｓ入流動
調節剤（ｆｌｏｗ　ａｇｅｎｔ）、特に、アクロナル（
Ａｅｒｏｎａｌ）　４’　Ｆ、モダフｏ　−（Ｍｏｄａ
ｆｌｏｗ）及びＢＹＫパウダーフロー　（Ｐｏｗｄｅｒ
　ｆｌｏｗ）、エポキシρ／フェノール反応用触媒、例
えばルタボックス（Ｒｕｔ−ａｐｏｘ）　Ｖ　Ｅ　２　
Ａ　Ｏを含有し得る。
ベンゾインはＲｈｏｎ・−Ｐｏｕｌ＠ＨＣ社から入手し
得る。
アクロナルμＦ＃１ＢＡＳＦ社から入手し得る。モダフ
ローはＭｏｎａａｎｔｏ社から、ま７ｔＢＹＫパウダー
フローはＢ　Ｙ　Ｋ　−Ｇｏｕｌｄａｎ−Ｌｏｍｂｓｒ
ｇ社から入手し得る。
塗料組放物は慣用の方法で調製し得る。例えば、原料成
分を乾燥状態で混合しついで一軸又は二輪スクリュー押
出機により押出しながら溶融させる。
ついで押出物をプレスし、硬化させる。ついで硬化材料
をハンマーミル又はゼールミルを使用して粉砕して粉末
にする。
塗料組放物は物品の表面に該塗料組放物の被膜を沈着さ
せ、被膜を硬化させ、硬化しｔ被膜にコロナ放電を行い
ついで硬「ヒ被膜にフラッシュメタライジング（ｆｌａ
ｓｈ　ｍｅｔａｌｌｉｚｉｎｇ）を行うことにより物品
表面に金属比被膜を形成させるのに使用し得る。
粉末の形の塗料組放物は任意の標準的な粉末塗装法によ
り施し得る。例えば塗料組放物はガン、特に、静電吹付
ガンにより噴霧するか又は静電流動床から施し得る。実
際には、塗料組放物は少なくとも４ＡＯミクロンの厚さ
で施される。実際には、被膜の厚さは７３０ミクロンを
越えないであろう。
被膜の厚さはｌ０〜１２０ミクロンであることが好まし
い、 硬化工程は被覆物品を焼付けることにより促進させるこ
とが好ましい。被覆物品を焼付ける温度と時間は、被覆
物品の製造に使用する材料により変動するであろう。被
覆物品は硬焦を促進させる温度であるが、変形が生ずる
温度より低い温度に加熱されるであろう。通常、加熱温
度は、少なくとも２００　℃である。物品がシート成形
用コンノぞランＰから製造されている場合には、被覆物
品は２２０℃で約３０分間焼付ける。被覆物品が金属で
あるときは、約２３０℃で約２０分間焼付けを行う。
ある種のプラスチック材料は導電性である、これらの材
料は静電塗装を行い得る。非導電性、静電材料について
は、被膜すべき物品を塗料粉末の融点以上に予熱して塗
装工程を促進する。
適当である場合には被膜に紫外線を照射することにより
硬化を促進させ得る。
被膜が硬化したとき、被覆物品に低圧でコロナ放電を行
う。コロナ放電は７０−″　ｍＨｙｕ下、好ましくは／
　０−’　ｓ＋％以下の圧力下で／、３分間行う。
金属化は標準的なフラッシュメタライジングにより行わ
れる。
臥下に本発明の実施例を示す。
実施例１ 非反応性ノボラックフェノール樹脂ｓ　Ｆ’　Ｐ　１ｉ
ｒ（ｌＡＯＴＬ量部）１置部ポキシ樹脂アラルダイ）−
ＧＴ７２０３　（１，０重量部）、ルタポツク、ｔ　Ｖ
　Ｅ２ＡＯ。
触ＩＩ　（０，２μ重量部）及びベンゾイン（０，４０
重量部）と混合し７ｔ、混合物を、該混合物が溶融する
温度で二供給ロ型（ｔｗｉ　ｎｆｅ・ｄ）押出機から熱
時に押出した。押出物を冷却させ、同化させた。固体塊
をハンマーミル中で粉砕した。得られた粉末の粒度分布
を“アルビン“（”Ａｌｐｉｎ・”）装置上で測定シ次
。この粉末は１０ミクロンより大きい直径の粒子を３〜
７％、４３ミクロンより大きい直径の粒子を１０Ｓ−／
１１ｋ及び３２ミクロンより大きい直径の粒子を６０〜
７ｊ４含有していた。
実施例λ−１３ 第１表に示す量のフェノール樹脂及びエポキシ樹脂を使
用しかつルタボックスｖＥｌＡＯＯ触媒（０，２μ重景
部）及びベンゾイン（０，μＯｔ量部置部使用して、実
施例１に述べた方法に従って実施例λ−７３の塗料組放
物を調製し友。
実施例／ｇ 実施例／、／　Ｊの塗料組ｈｉ＊Ｆｉ金属製ノ・ウジン
グを備えた金属化へツｔランプ反射器の製造に使用し得
る。
金属興ヘツｒランプパラぎうをアルカリで脱脂しついで
脱イオン水で洗浄した。洗浄したパラ〆うを燐酸亜鉛溶
液中を通過させ、洗浄しついで約１２０℃のオーブン中
で乾燥した。ついで乾燥させた／ぞう２うに静電吹付ガ
ンを使用して塗料組放物を塗布した。塗装したパラボラ
をココ０−２１０℃で２０分加熱して、被膜を硬化させ
７ｔ。
金属層は真空蒸着により折着させた。硬化被膜を有する
ノぐうＩうを真空室内に装入し、室内を真空にし友、室
内のアルミニウムブロックｆ゛ｆｔ（ｌ？使用して加熱
することにより昇華ζせ几。昇華し次アルミニウムはパ
ラゼラ上に析着し友。
実施例１！ 実施例１〜Ｊの塗料組放物は導電性シート成形用コンパ
ラン）’　ＣＢＭＯ）から製造されたハウジングを備え
九金属化へツ２ランプ反射器の製造に使用し得る。
パラゼ２を炭化水素溶剤（トルエン又はキシレン］を使
用するか又はＵ、Ｖ、照射にょシ洗浄した。
洗浄し友パラボラを２−０℃で３ｏ分間予熱しついで８
９℃に冷却し友。塗料粉末を実施例／４Ｃで述べたと同
様の方法で静電吹付により塗布しついで硬化させ友。ア
ルミニウム層本実施例ｉａと同様の方法で析着させた。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、７０〜１３０℃の融点を有するノボラック型フェノ
    ール樹脂又は１８０℃において４５〜１８０秒のゲル化
    時間を有するレゾール型フェノール樹脂３０〜７０重量
    ％と、１００〜１２００のエポキシ当量を有する、多数
    のエポキシ基を含有する化合物７０〜３０重量％とから
    なることを特徴とする塗料組成物。 ２、エポキシ樹脂は６０５〜６４５のエポキシ当量と５
    ９〜６５℃の軟化点を有する、特許請求の範囲第１項記
    載の組成物。 ３、エポキシ樹脂はビス−フェノールＡとエピクロルヒ
    ドリンに基づくものである、特許請求の範囲第１項又は
    第２項記載の組成物。 ４、ノボラック型樹脂を含有しており、かつ、この樹脂
    は８０〜１００℃の融点を有する、特許請求の範囲第１
    項〜第３項のいずれかに記載の組成物。 ５、レゾール型樹脂を含有しており、かつ、この樹脂は
    １８０℃において６０〜１２０秒のゲル化時間を有する
    、特許請求の範囲第１項〜第３項のいずれかに記載の組
    成物。 ６、フェノール樹脂とエポキシドとの間の反応のための
    触媒を含有する、特許請求の範囲第１項〜第５項のいず
    れかに記載の組成物。 ７、物品の表面に、７０〜１３０℃の融点を有するノボ
    ラック型フェノール樹脂又は１８０℃において４５〜１
    ８０秒のゲル化時間を有するレゾール型フェノール樹脂
    ３０〜７０重量％と、１００〜１２００のエポキシ当量
    を有する、多数のエポキシ基を含有する化合物７０〜３
    ０重量％とからなる塗料組放物の被膜を析着させ、被膜
    を硬化させ、硬化した被膜にコロナ放電を行いついで硬
    化被膜にフラッシュメタライジングを行うことを特徴と
    する、物品表面への金属化被膜の形成方法。
JP62110895A 1986-05-09 1987-05-08 金属化物品を製造するのに適当な塗料組成物 Expired - Lifetime JPH0742438B2 (ja)

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KR (1) KR960001661B1 (ja)
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AT (1) ATE66058T1 (ja)
AU (1) AU583458B2 (ja)
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DE (1) DE3771917D1 (ja)
ES (1) ES2023895B3 (ja)
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