JPS62270118A - Composite material for electromagnetic cooker - Google Patents
Composite material for electromagnetic cookerInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は電磁調理器用複合材料だ関するものである。[Detailed description of the invention] (Industrial application field) The present invention relates to a composite material for an electromagnetic cooker.
(従来の技術) 最近、電磁調理器の使用が増加している。(Conventional technology) Recently, the use of induction cookers has been increasing.
その電磁調理器に使用する器物の材料として、現在では
鉄が一般的であるが、この鉄製の材料では電磁調理器の
有している最高出力の100%の負荷がかかるが、発消
し易いことと重量が重いという問題がある。Nowadays, iron is commonly used as the material for the utensils used in the induction cooker, but this iron material is subject to a load of 100% of the maximum output of the induction cooker, but it is easily generated. There is the problem of heavy weight.
この鉄製材料の器物の発錆に鑑み、フェライト系ステン
レス鋼−またIr1yエフイト系ステンレス鋼とアルミ
ニウムまたはアルミニウム合金の複合材料(クラツド材
)を使用した器物があるが、この器物は電磁調理器の有
している最高出力の80%程度しか負荷がかからないと
いう問題がある。In view of the rusting of utensils made of iron materials, there are utensils made of composite materials (clad materials) of ferritic stainless steel, Irly-effect stainless steel, and aluminum or aluminum alloys. The problem is that the load is only about 80% of the maximum output.
さらには、内層、外層が各々オーステナイト系ステンレ
スで、中間層が普通鋼であるクラツド材が考えられるが
、このクラツド材を使用した電磁調理器を使った場合に
は、その端面に錆が生じやすいという問題がおこる。Another possible option is a clad material in which the inner and outer layers are each made of austenitic stainless steel and the middle layer is ordinary steel, but when using an electromagnetic cooker that uses this clad material, rust is likely to occur on the end surface. This problem arises.
(発明が解決しようとする問題点)
本発明は上記のような従来使用されている電磁調理器用
材料の種々の問題点を解決すべくなされたものであシ、
出力が100%で成形性、耐食性、さらには熱伝導性に
関して総合的にすぐれた電磁調理器用材料を提供するも
のである。(Problems to be Solved by the Invention) The present invention has been made in order to solve the various problems of conventionally used materials for electromagnetic cookers as described above.
The present invention provides a material for an electromagnetic cooker that has 100% output and is comprehensively excellent in terms of moldability, corrosion resistance, and thermal conductivity.
(問題を解決するための手段) すなわち本発明は次の6つのものからなる。(Means to solve the problem) That is, the present invention consists of the following six items.
尚1本発明だおいて、第1層とは、電磁調理器用複合材
を器物に加工した場合、外表面になる層を意味する。In the present invention, the first layer refers to a layer that becomes the outer surface when the composite material for an electromagnetic cooker is processed into a utensil.
1)第1層を厚さがLQ n1nl以下であるオーステ
ナイト系ステンレス鋼、第2層をフェライト系ステンレ
ス鋼とすることを特徴とする電磁調理器用複合材。1) A composite material for an electromagnetic cooker, characterized in that the first layer is made of austenitic stainless steel with a thickness of LQ n1nl or less, and the second layer is made of ferritic stainless steel.
2)第1層を厚さが1.0mm以下であるオーステナイ
ト系ステンレス鋼、第2層をフェライト系ステンレス儒
、第3層をオーステナイト系ステンレス鋼とすることを
特徴とする電磁調理器用複合材。2) A composite material for an electromagnetic cooker, characterized in that the first layer is made of austenitic stainless steel with a thickness of 1.0 mm or less, the second layer is made of ferritic stainless steel, and the third layer is made of austenitic stainless steel.
3)第1層を厚さがl、 Q mm以下であるオーステ
ナイト系ステンレス#、第2 )fJをフェライト系ス
テンレス鋼、第3層をアルミニウム又はアルミニウム合
金とすることを特徴とする電磁調理器用複合材。3) A composite for an electromagnetic cooker, characterized in that the first layer is made of austenitic stainless steel # having a thickness of l, Q mm or less, the second layer is made of ferritic stainless steel, and the third layer is made of aluminum or aluminum alloy. Material.
4)第1層を厚さがL Omm以下であるオーステナイ
ト系ステンレス鋼、第2層をフェライト系ステンレス鋼
、lK3層をオーステナイト系ステンレス鋼、第4層を
アルミニウム又はアルミニウム合金とすることを特徴と
する電磁調理器用複合材05)第1層を厚さがLQ m
ni以下であるオーステナイト系ステンレス鋼、第2層
をフェライト系ステンレス鋼、第3層をアルミニウム又
はアルミニウム合金、第4層をオーステナイト系ステン
レス鋼とすることを特徴とする電磁調理器用複合材。4) The first layer is made of austenitic stainless steel with a thickness of L Omm or less, the second layer is made of ferritic stainless steel, the lK3 layer is made of austenitic stainless steel, and the fourth layer is made of aluminum or an aluminum alloy. Composite material for electromagnetic cooker 05) The thickness of the first layer is LQ m
A composite material for an electromagnetic cooker, characterized in that the second layer is made of austenitic stainless steel, the second layer is made of ferritic stainless steel, the third layer is made of aluminum or an aluminum alloy, and the fourth layer is made of austenitic stainless steel.
6)第1層を厚さが1.0mm以下であるオーステナイ
ト系ステンレス鋼、第2層をフェライト系ステンレス鋼
、第3層をオーステナイト系ヌテンレヌ9A、第4層を
アルミニウム又はアルミニウム5、 合金、第5
層をオーステナイト系ステンレス鋼と、 するこ
とを特徴とする電磁調理器用複合材。6) The first layer is made of austenitic stainless steel with a thickness of 1.0 mm or less, the second layer is made of ferritic stainless steel, the third layer is made of austenitic Nutenrenu 9A, and the fourth layer is made of aluminum or aluminum 5. 5
A composite material for an induction cooker, characterized in that the layer is made of austenitic stainless steel.
以上において、オーステナイト系ステンレス鋼としては
5US304.5US304L等が、フェライト系ステ
ンレス鋼としては5US430゜SUS 434等が考
えられる。In the above, 5US304.5US304L etc. can be considered as the austenitic stainless steel, and 5US430°SUS 434 etc. can be considered as the ferritic stainless steel.
(作 用)
フェライト系ステンレス鋼(以下一部α−8USと略記
)は磁性があるので、安全装置のついた調理装置にも使
用可能であシ、耐食性も十分である。しかしながら、単
独で用いられた場合は最高出力の80%しか負荷がかか
らない。一方、オーステナイト系ステンレス@(以下一
部7−8USと略記)は、すぐれた耐食性を有している
ものの、非磁性であるため車独では安全装置のついた電
磁調理器にかからない。(Function) Since ferritic stainless steel (hereinafter partially abbreviated as α-8US) is magnetic, it can be used in cooking equipment equipped with a safety device and has sufficient corrosion resistance. However, when used alone, the load is only 80% of the maximum output. On the other hand, although austenitic stainless steel (hereinafter abbreviated as 7-8US) has excellent corrosion resistance, it is non-magnetic and cannot be used in electromagnetic cookers equipped with safety devices.
そこで、γ−8USを第1層に、α−8USを第2層に
したクラツド鋼板とすることによって、安全装置のつい
た調理装置にも使用でき、最高出力 ′の100
%の負荷をかけることができる。ここでα−3USを第
13層に、γ−3USを第2層にした場合は最高出力の
80%しか負荷がかからない。Therefore, by using a clad steel plate with γ-8US as the first layer and α-8US as the second layer, it can be used in cooking equipment with a safety device, and the maximum output is 100%.
% load can be applied. Here, if α-3US is placed in the 13th layer and γ-3US is placed in the second layer, the load is only 80% of the maximum output.
第1表は、第1層がγ−8US 、第2層がα−8US
である複合材を電磁調理器にかけ、第1層のγ−8US
の厚みを変化させたときの、各厚みに対する上記複合材
の出力の最高出力に対する割合■を表わしたものである
。尚、α−8US層の厚みはα5mmとした。Table 1 shows that the first layer is γ-8US and the second layer is α-8US.
The composite material was placed in an electromagnetic cooker, and the first layer of γ-8US
This figure represents the ratio (■) of the output of the composite material to the maximum output for each thickness when the thickness of the composite material is changed. Note that the thickness of the α-8US layer was α5 mm.
第 1 表
第1表かられかるように、γ−8US層の厚さがLQ
mnlを越える場合は最高出力の100%の負荷をかけ
ることができない。Table 1 As seen from Table 1, the thickness of the γ-8US layer is LQ.
If mnl is exceeded, 100% of the maximum output load cannot be applied.
また、第1層のγ−8US層が薄すぎると器物に加工す
る際にα−3US層が露出する恐れがあるので、好まし
くはαQ 5 mm以上とする。Furthermore, if the first γ-8US layer is too thin, there is a risk that the α-3US layer will be exposed during processing into objects, so the thickness is preferably αQ 5 mm or more.
さらに第3層としてα−3US層の内側にγ−8US層
を設けることKより耐食性をさらに向上させることがで
きる。また、α−3USとγ−3USは変形抵抗がそれ
ぞれ異なるので、上記の3層の複合材は、α−8USと
γ−8USの2層の複合材と比べて製造時に圧延しやす
いという利点がある。この場合、第3層の厚さは特に限
定されるものではない。Further, by providing a γ-8US layer as a third layer inside the α-3US layer, corrosion resistance can be further improved. Additionally, since α-3US and γ-3US have different deformation resistances, the three-layer composite material described above has the advantage of being easier to roll during manufacturing compared to the two-layer composite material of α-8US and γ-8US. be. In this case, the thickness of the third layer is not particularly limited.
以上の2層及び3層の複合材にそれぞれ第3層、第4層
としてアルミニウム又はアルミニウム合金層を設けるこ
とにより、熱伝導性にすぐれたものにできる。さらに3
層及び4層の複合材にそれぞれ第4層、第5Nとしてγ
−3US層を設けるととKよシ、表面耐食性を向上さす
ことができる。By providing aluminum or aluminum alloy layers as the third and fourth layers in the above two-layer and three-layer composite materials, respectively, excellent thermal conductivity can be achieved. 3 more
γ as the 4th layer and the 5th N for the 4-layer and 4-layer composite materials, respectively.
By providing the -3US layer, surface corrosion resistance can be improved compared to K.
次に本発明に係る電磁調理器用複合材の製造法の1例を
説明する。Next, an example of a method for manufacturing a composite material for an electromagnetic cooker according to the present invention will be described.
まずα−8US、γ−9USの表面を清浄にし、α−3
USの両側にγ−5OSがくるように積層する。次にγ
−3USの全周を袋状に俗接し、中の空気を抜き、1−
8 U S /a −S U S/ 1− S U S
03層からなるスラブを製造する。そのスラブを1oo
o℃以上の高温に加熱し、熱間圧延を行なう。次圧冷間
圧延を行ない、α−3US/γ−5US/α−5US
の3層からなる薄板クラツド板を製造する。First, clean the surfaces of α-8US and γ-9US, and
Stack them so that the γ-5OS is on both sides of the US. Then γ
1-
8 U S /a - S U S / 1- S U S
A slab consisting of 03 layers is manufactured. 1oo that slab
Hot rolling is performed by heating to a high temperature of 0° C. or higher. Next cold rolling is performed, α-3US/γ-5US/α-5US
A thin clad plate consisting of three layers is manufactured.
上記のクラツド板にAI及びγ−8USを積層しくAI
・γ−3US共表面は清浄にしておく)300 ℃〜5
50℃に加熱後圧延を行ない、5層からなるクラツド板
を製造する。圧下率は20〜35%が最も望ましい。AI and γ-8US are laminated on the above clad plate.
・Keep the surface of γ-3US clean) 300℃~5
After heating to 50°C, rolling is performed to produce a 5-layer clad plate. The most desirable rolling reduction ratio is 20 to 35%.
尚、上記スラブを製造する方法としては、既に一般的と
なっている鋳込クラッド法によってもよい。又、肉盛溶
接法によっても差し支えない。In addition, as a method for manufacturing the above-mentioned slab, a cast cladding method, which has already become common, may be used. Alternatively, an overlay welding method may also be used.
このようにして製造された複合材を絞り加工等によ)電
磁調理器に適合する器物とする。器物最内層がAI と
なっている場合、最終的には上記器物の内表面にテフロ
ン加工、アルマイト加工等の処理が施される。The composite material thus produced is made into a utensil suitable for an electromagnetic cooker by drawing or the like. When the innermost layer of the utensil is made of AI, the inner surface of the utensil is finally subjected to treatments such as Teflon processing and alumite processing.
(実 施 例)
第2表に示す複合材料を製造し、その出力、成形性1表
面針食性、端面耐食性、熱伝導性につ込て評価した結果
を第2表に示す。第2表中。(Example) Composite materials shown in Table 2 were produced, and Table 2 shows the results of evaluation including output, formability, surface puncture resistance, end face corrosion resistance, and thermal conductivity. In Table 2.
γSUS 、αSUSはそれぞれ5US304゜SUS
43 Qである。また、つ、○、△、×のあられす意
味は下記の通シである。γSUS and αSUS are each 5US304°SUS
43 Q. In addition, the meanings of tsu, ○, △, and × are as follows.
つ:すぐれている
○:良 好
△:普通
X:不良
第1表より、本発明の複合材料は出力が100%であ)
、成形性1表面針食性、端面耐食性及び熱伝導性に関し
て総合的にすぐれていることがわかる。T: Excellent ○: Good △: Fair X: Bad From Table 1, the output of the composite material of the present invention is 100%)
, formability, surface puncture resistance, end face corrosion resistance, and thermal conductivity.
(発明の効果)
このように1本発明の複合材は、電磁調理器にかけた場
合、最高出力の100%の負荷がかかり、端面耐食性1
表面耐食性、熱伝導性及び成形に関して総合的にすぐれ
ているので、電磁調理器用の素材として最適なものであ
る。(Effects of the Invention) As described above, when the composite material of the present invention is applied to an electromagnetic cooker, a load of 100% of the maximum output is applied, and the end face corrosion resistance is 1.
It has excellent overall surface corrosion resistance, thermal conductivity, and moldability, making it ideal as a material for electromagnetic cookers.
Claims (1)
ト系ステンレス鋼、第2層をフェライト系ステンレス鋼
とすることを特徴とする電磁調理器用複合材。 2)第1層を厚さが1.0mm以下であるオーステナイ
ト系ステンレス鋼、第2層をフェライト系ステンレス鋼
、第3層をオーステナイト系ステンレス鋼とすることを
特徴とする電磁調理器用複合材。 3)第1層を厚さが1.0mm以下であるオーステナイ
ト系ステンレス鋼、第2層をフェライト系ステンレス鋼
、第3層をアルミニウム又はアルミニウム合金とするこ
とを特徴とする電磁調理器用複合材。 4)第1層を厚さが1.0mm以下であるオーステナイ
ト系ステンレス鋼、第2層をフェライト系ステンレス鋼
、第3層をオーステナイト系ステンレス鋼、第4層をア
ルミニウム又はアルミニウム合金とすることを特徴とす
る電磁調理器用複合材。 5)第1層を厚さが1.0mm以下であるオーステナイ
ト系ステンレス鋼、第2層をフェライト系ステンレス鋼
、第3層をアルミニウム又はアルミニウム合金、第4層
をオーステナイト系ステンレス鋼とすることを特徴とす
る電磁調理器用複合材。 6)第1層を厚さが1.0mm以下であるオーステナイ
ト系ステンレス鋼、第2層をフェライト系ステンレス鋼
、第3層をオーステナイト系ステンレス鋼、第4層をア
ルミニウム又はアルミニウム合金、第5層をオーステナ
イト系ステンレス鋼とすることを特徴とする電磁調理器
用複合材。[Scope of Claims] 1) A composite material for an electromagnetic cooker, characterized in that the first layer is made of austenitic stainless steel with a thickness of 1.0 mm or less, and the second layer is made of ferritic stainless steel. 2) A composite material for an electromagnetic cooker, characterized in that the first layer is made of austenitic stainless steel with a thickness of 1.0 mm or less, the second layer is made of ferritic stainless steel, and the third layer is made of austenitic stainless steel. 3) A composite material for an electromagnetic cooker, characterized in that the first layer is made of austenitic stainless steel with a thickness of 1.0 mm or less, the second layer is made of ferritic stainless steel, and the third layer is made of aluminum or aluminum alloy. 4) The first layer is made of austenitic stainless steel with a thickness of 1.0 mm or less, the second layer is made of ferritic stainless steel, the third layer is made of austenitic stainless steel, and the fourth layer is made of aluminum or an aluminum alloy. Characteristic composite material for induction cookers. 5) The first layer is made of austenitic stainless steel with a thickness of 1.0 mm or less, the second layer is made of ferritic stainless steel, the third layer is made of aluminum or an aluminum alloy, and the fourth layer is made of austenitic stainless steel. Characteristic composite material for induction cookers. 6) The first layer is austenitic stainless steel with a thickness of 1.0 mm or less, the second layer is ferritic stainless steel, the third layer is austenitic stainless steel, the fourth layer is aluminum or aluminum alloy, and the fifth layer is made of austenitic stainless steel. A composite material for an induction cooker, characterized in that the material is made of austenitic stainless steel.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11570786A JPS62270118A (en) | 1986-05-19 | 1986-05-19 | Composite material for electromagnetic cooker |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11570786A JPS62270118A (en) | 1986-05-19 | 1986-05-19 | Composite material for electromagnetic cooker |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62270118A true JPS62270118A (en) | 1987-11-24 |
Family
ID=14669214
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11570786A Pending JPS62270118A (en) | 1986-05-19 | 1986-05-19 | Composite material for electromagnetic cooker |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62270118A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05199934A (en) * | 1992-02-19 | 1993-08-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Electric rice cooker and pot for electric rice cooker |
-
1986
- 1986-05-19 JP JP11570786A patent/JPS62270118A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05199934A (en) * | 1992-02-19 | 1993-08-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Electric rice cooker and pot for electric rice cooker |
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