JPS62276055A - コンポジツトエレメント及びその補強材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、コンポジットエレメント（ｃｏｍｐｏｓｉｔ
ｅｅｌｅｍｅｎｔ）及びその補強材に関するものである
。

コンポジットエレメントは、合成樹脂の注入された、ま
たは合成樹脂の型内に埋められた補強材からなっておシ
、そして本発明は、補強材の製造とそのように製造され
た補強材を用いて作られたコンポジットエレメントに関
連している。

〔従来技術〕

コンポジットエレメント用の補強材として、編成布を用
いることは既に提案されている。本発明は、このような
補強材が緯線布又は経編布を折シ曲げることによって所
望の外形に形成され、従って同一編機での非常に似た編
成操作を用いて非常に多くの形状の補強材の形成を可能
にすることを提案している。

以下余白 〔発明の概要〕 本発明によれば、コンポジットエレメント（ｃｏｍｐｏ
ｓｉｔｅ　ｅｌｅｍｅｎｔ　）の補強材として用いる編
布は、布中に本来的折曲線、即ち自然に折曲する線を構
成するように組織された少くとも１つの線状部分を有し
、該折曲線で布を折曲することによって、布をコンポジ
ットエレメント補強材としての適切な外形に形成出来る
ようになっている。

本発明は、布から上述の如く何時でも形成されるコンポ
ジットエレメント用の補強材を含んでいる。

本発明はまた、布に本来の折曲線を構成するように組織
された少くとも１つの線状部分を備えた編布から成る補
強材を包含しているコンポジットエレメントにあシ、そ
して該布はコンポジットエレメント内での補強材として
用いるために適用される外形に形成するために、該折曲
線で折曲されるものである。

本発明に係る経編又は緯編布の線状部分は、よシ広い場
合を除き、隣接ウエール間の空所と等しい幅である。通
常、２つ又は３つのウェール間隔の幅が必要とされる最
大である。該部分の幅が広い程、該部分で生ずる折曲の
角度も大となる。場合によっては、折曲の自然の角度が
幾つかの線で他の線よル大きくなるように、本発明に係
る布に比較的狭い折曲線と比較的に広い折曲線とを付与
することが有利となる。

好都合には、本発明に係る緯線布の大半が２重ジャージ
ー組織、即ちルーフが布の両表面に引張られる緯線組織
から成っている。布中で折曲線を構成する線状部分は、
その時は２つの布面に於てループのバランスがくずされ
るか、あるいは折曲線を構成している部分内でループが
布の片面にのみ引張られるような仕方でバランスがくず
される部分を含むと良い。

〔実施例〕

第１図から第３図に描かれた布は、２列の向かい合った
編針を有する横編機、従って例えば向かい合った２列の
編針を備えた平Ｖ床編機又は２重ジャージー環状編機又
はフルファッション編機等、２重ジャージー組織に編む
ことの出来る編機で編成出来る。

本発明に係る緯線布の２重ジャーノー組織は、布中に折
線を形成するために、布中に線状部分が形成されるべき
である。１×１リブ及び２×２リブのような２重ジャー
ジー組織は、このような構造を構成する。ミラノ及び半
ミラノ組織も少くとも或情況の下では使用可能である。

第１図は、本発明に係る緯線布１０のループ組織を通し
て断面を線図的に示している。布の大半は布の範囲１１
に見られる１×１リブの２重ジャージー組織で形成され
ている。布の間隔を置いた線状部分１２及び１３では、
これら各線状部分１２及び１３でリブ組織のバランスが
くずされ、そして線状部分では布の一面のみにループが
引張られるように、編組織を適用することにょシ折シ曲
げ線が形成されている。平Ｖ床編機の２列の編針は、第
１図で点１４及び１５の２列で表わされている。第１図
で布１０の大部分にわたって、編ルーフ１６が交互に布
の表面１７と裏面１８に引張られている。即ちループ１
６は、交互に機械の前針床の編針１４上及び機械の後針
床の編針１５上で形成される。第１図に示された布１０
０２つの線状部分１３では、しかしながら布のバランス
がくずされ、そして各編コースで２つの隣接ループが布
の裏面に引張られるように、前床上の編針１４は編ルー
プを欠いている。従って線状部分１３では、ループは布
の裏面にのみ引張られ、部分１３での布の表裏面に於て
、ループのバランスは、布の２重ジャージーから１重ジ
ャージーへの完全な変更の代シに他の不均衡なステッチ
組織を用いることによってくずされる。

各部分１３は、布１０内の１対の隣接ウニ〜ル間での間
隙２１（該間隙は勿論隣接ルーフ’１６間の間隙と同じ
）に等しい幅を有するように考慮されても良いが、しか
しまたそれは布の各コース内での布の表面１７からこの
ような１つのループの省略によって作シ出されるので、
間隙は１つのループ１６に等しい幅を持つと見なされる
だろう。

第１図に示されたよ多曲線を構成する２つの線状部分１
２のそれぞれで、リブ組織のバランスは、各編コースの
３個の隣接ルーフ１６が各部分１２内で布の表面１７に
引張られるように、後針床の２本の隣接編針１５が編成
ループをなくすることによって、くずされる。各線状部
分１２は、２つのウエール間隔と１つのルーフ°１６に
等しいか、２つの編成ループ１６と１つのウエール間隔
に等しい幅を有すると見なされるべきである。

第１図に示された布に於て、線状部分１２と１３との間
隔は一定でなく、そしてこれに関する理由は第２図及び
第３図を参照して説明される。

第１図の布の線状部分１３での折曲線は９０°の折曲自
然角度を有する。即ち、ちょっとの圧迫又は支えで布１
０は部分１３に沿って９０°の角度で折れ曲がる傾向が
ある。より広い部分１３では布は１８０°の角度で折れ
曲がる傾向がある。従って第１図の布は、９０°に折曲
する傾向の線状部分と１８０°に折曲する傾向の線状部
分との長短の間隔で実現する。この構造は第２図で表わ
されておシ、広い折曲用部分１２は２本の空編針１５を
包んで示され、狭い折曲用部分１３は１本の空編針１４
を包んで示されている。第１図が布のほんの一片部分の
みを示しているのに対し、第２図は布１０の全部の断面
線図を示している。第１図に布１０の各範囲で示された
多数のループは完全に印しだけであシ、現実の布中に存
在するループ数とは一致していない。しかしながら、布
での線状部分１２と１３との間隔は、布がコース方向（
第２図）で幅２Ｘを有するように設計されるべき領域２
２，２３．２４及び２５に分けられ、そしてそれから幅
Ｘを有するように設計される領域２６゜２７．２８及び
２９に分けられている。更に、線状部分１２及び１３で
の編組織の不均衡の配向け、布１０が関係している線状
部分で折曲傾向となる方向を決定する。若し布の裏面１
８に於てループが組織から除去されておれば、折曲は線
状のまわりで該面内に引起される。即ち第２図に於て、
布領域２２は布領域２６の上面１８に時計方向で１８０
°折曲する（重なる）。他方布領域２６は、第２図で反
時計方向に伸び、布領域２３に対して直角に図の下方に
伸びる。

従って第２図に示された布片は、線状部分１２及び１３
で自然に折曲することを許すことにより、第３図に示さ
れる■型断面を有する布製補強材に容易に形成される。

第３図の補強材に対する合成樹脂の注入後の熱処理によ
り、■型断面を備えだコンポジットエレメントが製造出
来る。

第１．２．３図の布１０に於て、線状部分１２及び１３
は直線であシ布のウエール方向に伸びている。折曲線を
構成する曲線部分も、この場合にループが布の一面にの
み引張られて、布内での不均衡々部分が布を横切って段
々に位置を変えるように構成進行する編組織にかえるこ
とによって、布中に形成可能である。適度にゆるやかな
曲線が折曲線に添えられるように、この位置変化があま
り目立たない場合には、布は、若し編成組織が曲げを許
容するに十分にゆるんでいれば、なおさら折曲線で折り
曲げ可能である。

布のコース方向に延びている折曲線も又、本発明による
補強材に形成可能である。基礎布組織が２重ジャージー
組織（勿論Ｊ両方の針列の編針で編成される）である場
合、編機はループが対向針列の編針間で移されて使用さ
れるべきである。コース方向折曲線を形成するために、
全ループが１方の編針列から他方に移され、且つ１つ又
はそれ以上のコースが、基礎布組織に連続編成する前に
、必要ならループを該一方の編針列の突針に戻して、該
他方の編針列上でのみ編成される。

第４図から第９図までは、本発明による布から形成され
る各補強材を断面で図示している。

第４図は、等間隔で配置された７個の折曲線を有し、且
つ全てが若し布がその自然傾向に従って折曲される場合
に、図示の型が作られるほどの編組織を有する布から形
成される断面の十字形にされた補強材である。

箱ばシ（ｂｏｘ　ｇｉｒｄｅｒ　）　、即ち方形断面を
有する補強材が第５図に示されている。第６図の補強材
はＵ形断面を有し、第７図の補強材は逆Ｔ字形断面であ
る。

第８図と第９図は、パネル嵌め要素のための基礎、又は
床張シのための支持材として利用出来る、即ち板材の補
強材として使用出来る、図示の如き波形外形を有する□
補強材を示している。

本発明に係る経編布が、第１０図から第１２図に示され
ている。該布は、機械の前面から背面の方向にＬｌから
Ｌ５まで選定された５本の導糸杆ヲ用いル一対のニード
ルバーラッシェル（ｔｗｉｎｎｅｅｄｌｅ　ｂａｒ　Ｒ
ａ５ｃｈｅｌｌ）経編機で編成される。

導糸杆（ｇｕｉｄｅ　ｂａｒ）は次の形態で糸通しされ
ている。

Ｌｌ　：糸１２．ミス１．糸１２．ミス１．糸１２Ｌ２
　＝糸１２．ミス１．糸１２ Ｌ３　：糸１２．ミス１．糸１２．ミス１．糸１２Ｌ４
：糸１２．ミス１．糸２５ Ｌ５　：糸１２．ミス１．糸１２．ミス１．糸１２第１
０図のラッピング線図に於て、点の横線の１つおきが交
互に前床及び後床での編成操作を指示している。導糸杆
Ｌ＋は、表面布３５（第１１図）を形成するために編機
の前針床にのみ糸を供給し、そして導糸杆１２の１つの
糸目は糸通しされていない（糸通し配置に於ける゛′ミ
ス”）から、空所（ギャッｆ）３６がこの布に残されて
いるのがわかる。同様に、導糸杆Ｌ３は、空所３８を布
面に残す表面布３７を形成するために、もっばら後針床
に糸を供給する。導糸杆Ｌ３は、布中で縦方向強度を付
与するために、表面布３５と３７との間で縦方向に張る
ために置かれた糸３９を供給する。導糸杆Ｌ１とＬ５と
は、それぞれ第１１図で線図で示された表面布３５と３
７の間で接結糸４０を提供する前後針床に交互に糸を供
給する。

全体の布４１は、従って表面布８５と３７及び補強糸３
９と接結糸４０で作られる。表面布３５と３７内での空
所３６と３８とのために、該布は布中の本来の折曲線を
構成するこれら空所によって形成された線状部分で自然
に折曲する。空所３６と３８とは反対の表面布に形成さ
れているから、布４１は第１２図に示される状態に２つ
の空所で反対方向に折曲する傾向にある。そして第１２
図では布がそれぞれの場合に空所のまわりで折曲するこ
と、即ち空所が折曲で形成された曲げの内側にあること
が見られる。

折曲の自然角度は使用糸の特性と太さくデシテックス）
及び使用糸のモジュラス（ｍｏｄｕｌｕｓ　）に依存す
る。即ち左向のループ及びループ内の糸の同一幾何学的
外形に関して、折曲角はモジ−ラスに比例する。更に、
折曲角は取囲まれた針間隔の数に依存する。即ち空所幅
に相当している編成ループの数に依存する。空所で除去
された糸数が大きい程、折曲の自然角度は大きくなる。

通常は空所で３本の糸が除去されれば（３本の突針）１
８００の折曲を達成するのに十分である。

導糸杆の糸通しを調整することによって、布部分の寸法
が折曲の方向及び角度と同様に調整可能であシ、例えば
第３図から第９図までに図示されたような多数の補強材
が作成可能なことが理解されるだろう。

若し所望最終製品で強度が要求されれば、図示された賦
形補強材のそれぞれは折曲された布の複数層を含むこと
が可能である。このような２層物は実際第５図に示され
ており、２（又は以上）屑物は第３図、４図、６乃至９
図及び１２図に示された形送でも使用可能である。第５
図の箱げた補強材は、作られる最終補強材に於て２層物
以上とするために、スパイラル形態で続けることが出来
る。

ガラス、カーデシ、グラファイト、がロン、シリコンカ
ー・９イド及び高性能芳香族ポリマー（例えば商標名６
ケプラー”で知られる材料）を含む通常に利用出来るフ
ィラメント材料のどれでもここに述べられた補強材を編
成するのに使用出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る緯線布の一部の編構造を概略的
に示す図である。 第２図は、第１図の布の全断面を示す異なる型寸の概略
図である。 第３図は、第１図及び第２図の布を折シ曲げて形成した
補強材を示す概略断面図である。 第４図から第９図までは、それぞれ本発明に係る他の布
を折シ曲げて形成した他の補強材を示す概略断面図であ
る。 第１０図は、本発明に係る経編布のラッピング線図であ
る。 第１１図は、第１０図に示すラッピング運動で編まれた
布の略示断面図である。 第１２図は、第１１図の布の折シ曲げられた状態の線図
である。 １０．４１・・・編布、１２．１３　、３６　、３８・
・・線状部分、１４．１５・・・針、１６・・・編ルー
プ、１７．１８，３５．３７・・・布表面、２２，２３
゜２４．２５，２６，２７，２８．２９・・・布領域、
３９・・・補強糸、４０・・・接結糸。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、布（１０，４１）が、布内に自然の折曲線を構成す
   るように組織された少くとも１つの線状部分（１２，１
   ３，３６，３８）を有し、該線（１２，１３，３６，３
   ８）で折曲げることにより布をコンポジットエレメント
   の補強材のための適当な外形に形成出来ることを特徴と
   するコンポジットエレメント用補強材として用いられる
   編布（１０，４１）。 ２、編ループ数に相当する異なった幅を有する少くとも
   ２つの折曲線を含んでいる特許請求の範囲第１項に記載
   の編布。 ３、折曲線がウエール方向に延びている特許請求の範囲
   第１項又は第２項に記載の編布。 ４、折曲線がコース方向に延びている特許請求の範囲第
   １項又は第２項に記載の編布。 ５、折曲線又は折曲線群内の少くとも１つの折曲線が曲
   がっている特許請求の範囲第１項又は第２項に記載の編
   布。 ６、布が緯編２重ジャージー組織を有し、折曲線を構成
   している線状部分（１２，１３）は、２重ジャージー布
   の両布面でのループのバランスがくずされている部分か
   らなっている特許請求の範囲第１項から第５項までのい
   ずれか１項に記載の編布。 ７、線状部分ではループのバランスがくずれ、ループが
   布の片面にのみ引張られている特許請求の範囲第６項に
   記載の編布。 ８、特許請求の範囲第１項から７項までのいずれか１項
   に記載された布からなるコンポジットエレメントのため
   の補強材。 ９、編布（１０，４１）が自然折曲線を布中に構成する
   ように組織された少くとも１つの線状部分（１２，１３
   ，３６，３８）を有し、布が、コンポジットエレメント
   で補強材として用いられる外形に形成するために、該折
   曲線で折曲されることを特徴とする編布（１０，４１）
   からなる補強材を含んだコンポジットエレメント。 １０、編布中の折曲線がウエール方向に延びている特許
   請求の範囲第９項に記載のコンポジットエレメント。 １１、編布中の折曲線がコース方向に延びている特許請
   求の範囲第９項に記載のコンポジットエレメント。 １２、編布内の折曲線又は折曲線群のうちの少くとも１
   つの折曲線が曲がっている特許請求の範囲第９項に記載
   のコンポジットエレメント。 １３、編布が緯線２重ジャージー組織を有し、折曲線を
   構成している線状部分（１２，１３）が２重ジャージー
   布の両布面に於てループのバランスがくずされている部
   分を構成している特許請求の範囲第９項から第１２項ま
   でのいずれか１項に記載のコンポジットエレメント。 １４、線状部分に於てループのバランスがくずされ、ル
   ープが布の１つの面の方にのみ引張られている特許請求
   の範囲第１３項に記載のコンポジットエレメント。 １５、十字形状断面を有する外形に折曲された特許請求
   の範囲第１項に記載の布からなることを特徴とするコン
   ポジットエレメントのための補強材。 １６、方形断面を有する外形に折曲された特許請求の範
   囲第１項に記載の布からなることを特徴とするコンポジ
   ットエレメントのための補強材。 １７、Ｕ形断面を有する外形に折曲された特許請求の範
   囲第１項に記載の布からなることを特徴とするコンポジ
   ットエレメントのための補強材。 １８、Ｉ形断面を有する外形に折曲された特許請求の範
   囲第１項に記載の布からなることを特徴とするコンポジ
   ットエレメントのための補強材。 １９、Ｔ形断面を有する外形に折曲された特許請求の範
   囲第１項に記載の布からなることを特徴とするコンポジ
   ットエレメントのための補強材。 ２０、波形断面を有する外形に折曲げられた特許請求の
   範囲第１項に記載の布からなることを特徴とするコンポ
   ジットエレメントのための補強材。