JPS6227479A - ボ−ルペン用インキ組成物 - Google Patents
ボ−ルペン用インキ組成物Info
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- JPS6227479A JPS6227479A JP60167046A JP16704685A JPS6227479A JP S6227479 A JPS6227479 A JP S6227479A JP 60167046 A JP60167046 A JP 60167046A JP 16704685 A JP16704685 A JP 16704685A JP S6227479 A JPS6227479 A JP S6227479A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はボールの回転によるボール受座の摩耗を極力防
止することにより、もって良好なインキの吐出性を確保
せしめたボールペン用インキ組成物に関するものである
。
止することにより、もって良好なインキの吐出性を確保
せしめたボールペン用インキ組成物に関するものである
。
(従来の技術とその問題点)
従来ボールペンとしては油性のもの或いは水性のものが
知られているが、油性ボールペンの場合その構造が極め
て簡単であり、またインキの残量が一目でわかるという
長所を有している反面、数千〜1万CPSという高粘性
のインキであるが故に!I記面におけるインキの浸透が
悪くなり、そのためボテが発生したり筆跡が割れたりす
るという欠点を有しており、また水性ボールペンの場合
、油性のそれとは逆にボテ等の発生はなく瑞々しい鮮明
な筆跡が得られる反面。
知られているが、油性ボールペンの場合その構造が極め
て簡単であり、またインキの残量が一目でわかるという
長所を有している反面、数千〜1万CPSという高粘性
のインキであるが故に!I記面におけるインキの浸透が
悪くなり、そのためボテが発生したり筆跡が割れたりす
るという欠点を有しており、また水性ボールペンの場合
、油性のそれとは逆にボテ等の発生はなく瑞々しい鮮明
な筆跡が得られる反面。
染料を着色剤とした染料タイプのインキは、耐光性、耐
水性の点で不十分となり、顔料を使用した顔料タイプの
インキはボールの受座に対する潤滑性が比較的悪いこと
よりボール沈み量が目立ち、その結果筆記距離が短くな
ったり、不快音が発生したりし、更には両者のタイプと
もインキ吸蔵部とボールペンペン先との間にインキ中継
部材を介在させたりするなど構造的に複雑になりがちで
あるという欠点を有しており。
水性の点で不十分となり、顔料を使用した顔料タイプの
インキはボールの受座に対する潤滑性が比較的悪いこと
よりボール沈み量が目立ち、その結果筆記距離が短くな
ったり、不快音が発生したりし、更には両者のタイプと
もインキ吸蔵部とボールペンペン先との間にインキ中継
部材を介在させたりするなど構造的に複雑になりがちで
あるという欠点を有しており。
油性、水性の両者には夫々一長一短があった。
本発明者らはこの様な事情に基き、油性ボールペンのも
つ長所と水性ボールペンのもつ長所両方を兼ね備えた機
能的にも経済的にも優れた顔料の特性を十分に生かした
顔料タイプのボールペンを得るべ(種々研究を重ねたと
ころ、1つの知見としてそのインキの粘度が25℃にお
いて50〜2000CPSの範囲内に調製されているこ
とが最適であるということを得るに至った。
つ長所と水性ボールペンのもつ長所両方を兼ね備えた機
能的にも経済的にも優れた顔料の特性を十分に生かした
顔料タイプのボールペンを得るべ(種々研究を重ねたと
ころ、1つの知見としてそのインキの粘度が25℃にお
いて50〜2000CPSの範囲内に調製されているこ
とが最適であるということを得るに至った。
然し乍ら、顔料を分散したインキの粘度な単忙樹脂等に
より上記範囲に設定してボールペンに直接充填し筆記す
ると、またも、ボールの回転摩擦によりボール受座が摩
耗して、所謂、ボール沈みが発生し、これによってボー
ルペンチップ内のインキ流通溝がボールによって塞がれ
インキの吐出性に問題を生じ、遂には筆記不能になって
しまうなどの問題を生起せしめることになった。従来の
水性ボールペンにおいては。
より上記範囲に設定してボールペンに直接充填し筆記す
ると、またも、ボールの回転摩擦によりボール受座が摩
耗して、所謂、ボール沈みが発生し、これによってボー
ルペンチップ内のインキ流通溝がボールによって塞がれ
インキの吐出性に問題を生じ、遂には筆記不能になって
しまうなどの問題を生起せしめることになった。従来の
水性ボールペンにおいては。
使用するインキの粘度が数CPSという低粘性であるた
め、仮にボール沈みが発生してもその毛管力によってイ
ンキの吐出量における問題はある程度無視でき、また数
千〜1万CPSという高粘性のインキを使用する油性ボ
ールペンにおいても、インキ自体がその高粘性に起因し
て潤滑剤の役目を果たすことになり、これによってボー
ル沈みは抑止され、インキの吐出性にはあまり問題が無
かったものである。
め、仮にボール沈みが発生してもその毛管力によってイ
ンキの吐出量における問題はある程度無視でき、また数
千〜1万CPSという高粘性のインキを使用する油性ボ
ールペンにおいても、インキ自体がその高粘性に起因し
て潤滑剤の役目を果たすことになり、これによってボー
ル沈みは抑止され、インキの吐出性にはあまり問題が無
かったものである。
(問題点を解決するための手段)
本発明者等は、従来より知られている油性ボールペン及
び水性ボールペンの持つ長所の両方を兼備したボールペ
ンにおけるボール受座の摩耗を防止すべ(、粘度50〜
2000CPSの顔料インキ組成物に添加すべき種々の
添加剤について検討を重ねた結果、N−アシルサルコシ
ンの金属塩或いはアミン塩が最適であることを見い出し
、遂に本発明を完成したものである。
び水性ボールペンの持つ長所の両方を兼備したボールペ
ンにおけるボール受座の摩耗を防止すべ(、粘度50〜
2000CPSの顔料インキ組成物に添加すべき種々の
添加剤について検討を重ねた結果、N−アシルサルコシ
ンの金属塩或いはアミン塩が最適であることを見い出し
、遂に本発明を完成したものである。
即ち本発明は、顔料と樹脂と溶剤と水とから少な(とも
なる粘斐50〜2000CPSのボールペン用インキ組
成物であって、該ボールペン用インキ組成物にはN−ア
シルサルコシンの金属塩及び/又はアミン塩が含有され
ていることを特徴とするボールペン用インキ組成物を要
旨とす看ものであるg)。
なる粘斐50〜2000CPSのボールペン用インキ組
成物であって、該ボールペン用インキ組成物にはN−ア
シルサルコシンの金属塩及び/又はアミン塩が含有され
ていることを特徴とするボールペン用インキ組成物を要
旨とす看ものであるg)。
本発明において使用されるN−アシルサルコシンの金属
塩或いはアミン塩は、下記一般式で示すれ6N−アシル
サルコシン。
塩或いはアミン塩は、下記一般式で示すれ6N−アシル
サルコシン。
H3
RCO−N CHh COOH(R:アルキル基)具体
的にはN−ラウロイルサルコシン、N−ミリストイルサ
ルコシン、N−バルミトイルサルコシン、N−オレオイ
ルサルコシン等を水酸化ナトリウムやトリエタノールア
ミン等でもって中和することにより得られる。これらN
−アシルサルコシンの金属塩或いはアミン塩は1種もし
くけ2種以上適宜混合して使用可能であり、その使用量
は、インキ組成物全重量に対して0.5〜7重量%が好
ましい。0,5重量%未満ではボールペンチップ内にお
ける所望の潤滑効果が得難くなり、また7重量%を越え
ると筆跡が滲み易くなり実用上不適となる。
的にはN−ラウロイルサルコシン、N−ミリストイルサ
ルコシン、N−バルミトイルサルコシン、N−オレオイ
ルサルコシン等を水酸化ナトリウムやトリエタノールア
ミン等でもって中和することにより得られる。これらN
−アシルサルコシンの金属塩或いはアミン塩は1種もし
くけ2種以上適宜混合して使用可能であり、その使用量
は、インキ組成物全重量に対して0.5〜7重量%が好
ましい。0,5重量%未満ではボールペンチップ内にお
ける所望の潤滑効果が得難くなり、また7重量%を越え
ると筆跡が滲み易くなり実用上不適となる。
本発明において使用される他の成分である顔料、樹脂、
溶剤は、従来より公知の水性インキの各成分と何ら異な
るところはない。その−例を示せば、顔料として公知の
アゾ系顔料、@合ポリアゾ系顔料、フタロシアニン系顔
料、キナクリドン系顔料、インジゴ系顔料、チオインジ
ゴ系顔料等の有機顔料やカーボンブラック等の無機顔料
が挙げられ、樹脂としてはスチレン−マレイン酸系樹脂
、ピロリドン系樹脂、セルロース類1溶剤としてはエチ
レングリコールの如き水溶性有機溶剤等が挙げられる。
溶剤は、従来より公知の水性インキの各成分と何ら異な
るところはない。その−例を示せば、顔料として公知の
アゾ系顔料、@合ポリアゾ系顔料、フタロシアニン系顔
料、キナクリドン系顔料、インジゴ系顔料、チオインジ
ゴ系顔料等の有機顔料やカーボンブラック等の無機顔料
が挙げられ、樹脂としてはスチレン−マレイン酸系樹脂
、ピロリドン系樹脂、セルロース類1溶剤としてはエチ
レングリコールの如き水溶性有機溶剤等が挙げられる。
尚1本発明においては上記各成分以外に必要に応じて、
尿素、エチレン尿素又はこれらの誘導体等の公知の湿潤
剤や、その他、凍結防止剤。
尿素、エチレン尿素又はこれらの誘導体等の公知の湿潤
剤や、その他、凍結防止剤。
防腐剤、防カビ剤、防錆剤、補色用の染料等種々の添加
剤を使用し得ること勿論である。
剤を使用し得ること勿論である。
本発明のインキを製造するに際しては1種々の方法が採
用できるが1例えば、上記各成分を配合し、これをボー
ルミル、ホモミキサー、サンドグラインダー、スピード
ラインミル、ロールミル等の分散機により混合摩砕すれ
ば容易に得られる。
用できるが1例えば、上記各成分を配合し、これをボー
ルミル、ホモミキサー、サンドグラインダー、スピード
ラインミル、ロールミル等の分散機により混合摩砕すれ
ば容易に得られる。
(実施例)
以下1本発明を実施例に基づき更に詳細に説明するが、
実施例中「部」とあるのは「重量部」を示すものとする
。
実施例中「部」とあるのは「重量部」を示すものとする
。
実施例1
カーボンブラック 10部スチレン−
アクリル酸のアミン塩 (分散剤) 5部カルボキシ
メチルセルロース 0.5 部エチレングリコー
ル 20部グリセリン
13部N−ラウロイルサルコシンナトリウム (サルコシネートLN、日光ケミカルズ■製)1.5部
水
50部上記各成分中カルボキシメチルセルロー
ス及びN−ラウロイルサルコシンナトリウム以外の成分
を混合し、ボールミル中で分散処理を行なった後、これ
ら2成分を加えて再度分散処理を行ない、フィルター等
で粗大粒子を除去して380CPS(25℃)の黒色イ
ンキを得た。
アクリル酸のアミン塩 (分散剤) 5部カルボキシ
メチルセルロース 0.5 部エチレングリコー
ル 20部グリセリン
13部N−ラウロイルサルコシンナトリウム (サルコシネートLN、日光ケミカルズ■製)1.5部
水
50部上記各成分中カルボキシメチルセルロー
ス及びN−ラウロイルサルコシンナトリウム以外の成分
を混合し、ボールミル中で分散処理を行なった後、これ
ら2成分を加えて再度分散処理を行ない、フィルター等
で粗大粒子を除去して380CPS(25℃)の黒色イ
ンキを得た。
比較例1
実施例1において、N−ラウロイルサルコシンナトリウ
ムを除き、その分だけ水を加えた以外は全て実施例1と
同様になして、570CPS(25℃)の黒色インキを
得た。
ムを除き、その分だけ水を加えた以外は全て実施例1と
同様になして、570CPS(25℃)の黒色インキを
得た。
実施例2
銅フタロシアニンブルー 10部スチレン−
マレイン酸のアンモニウム塩(分散剤)
5部ガーガム
0.5部エチレングリコール 20部グ
リセリン 13部N−ミリストイ
ルサルコシンナトリウム(サルコシネートMN、日光ケ
ミカルズ■製)1.5部水
50部上記各成分に
ついて実施例1と同様忙して405CPS(25℃)の
青色インキを得た。
マレイン酸のアンモニウム塩(分散剤)
5部ガーガム
0.5部エチレングリコール 20部グ
リセリン 13部N−ミリストイ
ルサルコシンナトリウム(サルコシネートMN、日光ケ
ミカルズ■製)1.5部水
50部上記各成分に
ついて実施例1と同様忙して405CPS(25℃)の
青色インキを得た。
比較例2
実施例2において、N−ミリストイルサルコノンナトリ
ウムを除き、その分だけ水を加えた以外は全て実施例2
と同様になして、400CPS(25℃)の青色インキ
を得た。
ウムを除き、その分だけ水を加えた以外は全て実施例2
と同様になして、400CPS(25℃)の青色インキ
を得た。
実施例3
ウオッチングレッド 12.0部スチレン
−マレイン酸のアミン塩 (分散剤)5.0部 ヒドロキシプロピルセルロース α5部N−オレオ
イルサルコシンナトリウム 1.0部エチレングリコー
ル 20部グリセリン
13部水
4a5 部上記名成分について実施例
1と同様にして340CPS(25℃)の赤色インキを
得た。
−マレイン酸のアミン塩 (分散剤)5.0部 ヒドロキシプロピルセルロース α5部N−オレオ
イルサルコシンナトリウム 1.0部エチレングリコー
ル 20部グリセリン
13部水
4a5 部上記名成分について実施例
1と同様にして340CPS(25℃)の赤色インキを
得た。
比較例3
実施例3において、N−オレオイルサルコシンナトリウ
ムを除き、その分だけ水を加えた以外は全て実施例3と
同様になして、330CPS(25℃)の赤色インキを
得た。
ムを除き、その分だけ水を加えた以外は全て実施例3と
同様になして、330CPS(25℃)の赤色インキを
得た。
(発明の効果)
以上実施例1〜3.比較例1〜3で得られたボールペン
用インキ組成物を洋白ボールペンチップ(ボール材質:
超硬合金)を有する透明な 1インキ収容管に直接充填
し、筆記荷重100,9゜筆記角度700.筆記速度7
am/ s e cの条件下で標線筆記を行ない、そ
のボール沈み量が3/100 (mm)になるまでの筆
記距離を測定した。
用インキ組成物を洋白ボールペンチップ(ボール材質:
超硬合金)を有する透明な 1インキ収容管に直接充填
し、筆記荷重100,9゜筆記角度700.筆記速度7
am/ s e cの条件下で標線筆記を行ない、そ
のボール沈み量が3/100 (mm)になるまでの筆
記距離を測定した。
結果は下表のとおりである。
Claims (1)
- 顔料と樹脂と溶剤と水とから少なくともなる粘度50〜
2000CPSのボールペン用インキ組成物であって、
該ボールペン用インキ組成物にはN−アシルサルコシン
の金属塩及び/又はアミン塩が含有されていることを特
徴とするボールペン用インキ組成物。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60167046A JPS6227479A (ja) | 1985-07-29 | 1985-07-29 | ボ−ルペン用インキ組成物 |
FR8610951A FR2585358B1 (fr) | 1985-07-29 | 1986-07-29 | Composition d'encre aqueuse pour stylo a bille |
DE3625557A DE3625557C2 (de) | 1985-07-29 | 1986-07-29 | Farbzusammensetzung auf Wasserbasis für Kugelschreiber |
GB8618471A GB2180549B (en) | 1985-07-29 | 1986-07-29 | Water-based ink composition for ball-point pen |
US07/423,527 US5062890A (en) | 1985-07-29 | 1989-10-16 | Water-based ink composition for ball-point pen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60167046A JPS6227479A (ja) | 1985-07-29 | 1985-07-29 | ボ−ルペン用インキ組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6227479A true JPS6227479A (ja) | 1987-02-05 |
JPH0554875B2 JPH0554875B2 (ja) | 1993-08-13 |
Family
ID=15842385
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
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Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
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JP (1) | JPS6227479A (ja) |
DE (1) | DE3625557C2 (ja) |
FR (1) | FR2585358B1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01299880A (ja) * | 1988-05-28 | 1989-12-04 | Pentel Kk | ボールペン用油性インキ |
JPH08209053A (ja) * | 1994-05-27 | 1996-08-13 | Pentel Kk | 水性金属光沢色インキ |
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US5621021A (en) * | 1992-02-07 | 1997-04-15 | Mitsubishi Pencil Kabushiki Kaisha | Erasable writing ink composition |
US5466281A (en) * | 1994-07-11 | 1995-11-14 | National Ink Incorporated | Water-based ink composition for ball-point pen |
JPH10278474A (ja) * | 1997-04-03 | 1998-10-20 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | ボールペンのペン先 |
JP3888853B2 (ja) * | 1998-09-04 | 2007-03-07 | 三菱鉛筆株式会社 | 油性ボールペン用緑色インキ及びそれを用いるボールペン |
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US20050043436A1 (en) * | 2003-08-19 | 2005-02-24 | Kwan Wing Sum Vincent | High gloss inks and preparations thereof |
CZ296589B6 (cs) * | 2005-02-16 | 2006-04-12 | Centropen A. S. | Inkoust se zvýsenou odolností proti zasychání |
US9279094B2 (en) | 2012-12-21 | 2016-03-08 | Afton Chemical Corporation | Friction modifiers for use in lubricating oil compositions |
US9499761B2 (en) | 2012-12-21 | 2016-11-22 | Afton Chemical Corporation | Additive compositions with a friction modifier and a metal dialkyl dithio phosphate salt |
US9499763B2 (en) | 2012-12-21 | 2016-11-22 | Afton Chemical Corporation | Additive compositions with plural friction modifiers |
US9249371B2 (en) * | 2012-12-21 | 2016-02-02 | Afton Chemical Corporation | Additive compositions with a friction modifier and a dispersant |
US9550955B2 (en) | 2012-12-21 | 2017-01-24 | Afton Chemical Corporation | Friction modifiers for lubricating oils |
US9499762B2 (en) | 2012-12-21 | 2016-11-22 | Afton Chemical Corporation | Additive compositions with a friction modifier and a detergent |
US10066299B2 (en) * | 2013-02-24 | 2018-09-04 | Rohm And Haas Electronic Materials Llc | Plating catalyst and method |
Family Cites Families (9)
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US3875105A (en) * | 1968-08-12 | 1975-04-01 | Scripto Inc | Erasable writing medium suitable for use in ball point pens |
US3950290A (en) * | 1973-05-01 | 1976-04-13 | A. E. Staley Manufacturing Company | Aqueous coating and printing compositions |
US4329264A (en) * | 1980-04-03 | 1982-05-11 | Scripto, Inc. | Ballpoint writing instrument containing an initially erasable ink |
JPS57105470A (en) * | 1980-12-23 | 1982-06-30 | Pilot Ink Co Ltd | Aqueous fluorescent ink composition |
JPS5880368A (ja) * | 1981-11-07 | 1983-05-14 | Sakura Color Prod Corp | 筆記具用顔料水性インキ組成物 |
US4471079A (en) * | 1982-03-04 | 1984-09-11 | Pilot Man-Nen Hitsu Kabushiki Kaisha | Aqueous ink |
US4536307A (en) * | 1983-09-23 | 1985-08-20 | Mobil Oil Corporation | Lubricant composition |
US4536311A (en) * | 1983-12-27 | 1985-08-20 | Mobil Oil Corporation | Multipurpose antirust and friction reducing additives and compositions thereof |
-
1985
- 1985-07-29 JP JP60167046A patent/JPS6227479A/ja active Granted
-
1986
- 1986-07-29 DE DE3625557A patent/DE3625557C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-07-29 FR FR8610951A patent/FR2585358B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-10-16 US US07/423,527 patent/US5062890A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01299880A (ja) * | 1988-05-28 | 1989-12-04 | Pentel Kk | ボールペン用油性インキ |
JPH08209053A (ja) * | 1994-05-27 | 1996-08-13 | Pentel Kk | 水性金属光沢色インキ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3625557A1 (de) | 1987-02-05 |
DE3625557C2 (de) | 1995-07-06 |
FR2585358A1 (fr) | 1987-01-30 |
FR2585358B1 (fr) | 1993-02-19 |
JPH0554875B2 (ja) | 1993-08-13 |
US5062890A (en) | 1991-11-05 |
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