JPS62256810A - 水性重合によつて製造されるハロゲン化ビニル/酢酸ビニル低分子量コポリマ− - Google Patents
水性重合によつて製造されるハロゲン化ビニル/酢酸ビニル低分子量コポリマ−Info
- Publication number
- JPS62256810A JPS62256810A JP62095483A JP9548387A JPS62256810A JP S62256810 A JPS62256810 A JP S62256810A JP 62095483 A JP62095483 A JP 62095483A JP 9548387 A JP9548387 A JP 9548387A JP S62256810 A JPS62256810 A JP S62256810A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vinyl
- weight
- parts
- mercaptan
- polymerization
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 title claims description 57
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 title claims description 28
- -1 vinyl halide Chemical class 0.000 title claims description 27
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 title claims description 24
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 claims description 60
- DGVVWUTYPXICAM-UHFFFAOYSA-N β‐Mercaptoethanol Chemical compound OCCS DGVVWUTYPXICAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 51
- LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N Methanethiol Chemical compound SC LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 38
- 239000012986 chain transfer agent Substances 0.000 claims description 34
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 29
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 28
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 17
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical group ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical class S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical group CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 125000002573 ethenylidene group Chemical group [*]=C=C([H])[H] 0.000 claims description 12
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 11
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 claims description 7
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims description 2
- UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N ethenyl propanoate Chemical compound CCC(=O)OC=C UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 9
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 4
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- WROUWQQRXUBECT-UHFFFAOYSA-N 2-ethylacrylic acid Chemical compound CCC(=C)C(O)=O WROUWQQRXUBECT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PMNLUUOXGOOLSP-UHFFFAOYSA-N 2-mercaptopropanoic acid Chemical compound CC(S)C(O)=O PMNLUUOXGOOLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NXVGUNGPINUNQN-UHFFFAOYSA-N 2-phenylpropan-2-yl 7,7-dimethyloctaneperoxoate Chemical compound CC(C)(C)CCCCCC(=O)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 NXVGUNGPINUNQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- FJKIXWOMBXYWOQ-UHFFFAOYSA-N ethenoxyethane Chemical compound CCOC=C FJKIXWOMBXYWOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 2
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 2
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- OPQYOFWUFGEMRZ-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2,2-dimethylpropaneperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOC(=O)C(C)(C)C OPQYOFWUFGEMRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CWERGRDVMFNCDR-UHFFFAOYSA-N thioglycolic acid Chemical compound OC(=O)CS CWERGRDVMFNCDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DNJRKFKAFWSXSE-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-2-ethenoxyethane Chemical compound ClCCOC=C DNJRKFKAFWSXSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IGGDKDTUCAWDAN-UHFFFAOYSA-N 1-vinylnaphthalene Chemical compound C1=CC=C2C(C=C)=CC=CC2=C1 IGGDKDTUCAWDAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AEPWOCLBLLCOGZ-UHFFFAOYSA-N 2-cyanoethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCC#N AEPWOCLBLLCOGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IJVRPNIWWODHHA-UHFFFAOYSA-N 2-cyanoprop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C(=C)C#N IJVRPNIWWODHHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 2-vinylpyridine Chemical compound C=CC1=CC=CC=N1 KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SHLSSLVZXJBVHE-UHFFFAOYSA-N 3-sulfanylpropan-1-ol Chemical compound OCCCS SHLSSLVZXJBVHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N Lauroyl peroxide Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OOC(=O)CCCCCCCCCCC YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N Methylacrylonitrile Chemical compound CC(=C)C#N GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N N-Methylolacrylamide Chemical compound OCNC(=O)C=C CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N Vinyl ether Chemical class C=COC=C QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003926 acrylamides Chemical class 0.000 description 1
- 229920006397 acrylic thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- INLLPKCGLOXCIV-UHFFFAOYSA-N bromoethene Chemical compound BrC=C INLLPKCGLOXCIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BWTSHRGITAZNGL-UHFFFAOYSA-N carboxy propan-2-yl carbonate Chemical compound CC(C)OC(=O)OC(O)=O BWTSHRGITAZNGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 1
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000010668 complexation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- BSVQJWUUZCXSOL-UHFFFAOYSA-N cyclohexylsulfonyl ethaneperoxoate Chemical compound CC(=O)OOS(=O)(=O)C1CCCCC1 BSVQJWUUZCXSOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000002939 deleterious effect Effects 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008393 encapsulating agent Substances 0.000 description 1
- XJELOQYISYPGDX-UHFFFAOYSA-N ethenyl 2-chloroacetate Chemical compound ClCC(=O)OC=C XJELOQYISYPGDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DNJIEGIFACGWOD-UHFFFAOYSA-N ethyl mercaptane Natural products CCS DNJIEGIFACGWOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SNVLJLYUUXKWOJ-UHFFFAOYSA-N methylidenecarbene Chemical group C=[C] SNVLJLYUUXKWOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PJUIMOJAAPLTRJ-UHFFFAOYSA-N monothioglycerol Chemical compound OCC(O)CS PJUIMOJAAPLTRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGVYTRVYOYKZSO-UHFFFAOYSA-N n-butoxy-2-methylprop-2-enamide Chemical compound CCCCONC(=O)C(C)=C UGVYTRVYOYKZSO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002826 nitrites Chemical class 0.000 description 1
- 229940065472 octyl acrylate Drugs 0.000 description 1
- ANISOHQJBAQUQP-UHFFFAOYSA-N octyl prop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)C=C ANISOHQJBAQUQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- UCUUFSAXZMGPGH-UHFFFAOYSA-N penta-1,4-dien-3-one Chemical class C=CC(=O)C=C UCUUFSAXZMGPGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000000375 suspending agent Substances 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- ISXSCDLOGDJUNJ-UHFFFAOYSA-N tert-butyl prop-2-enoate Chemical compound CC(C)(C)OC(=O)C=C ISXSCDLOGDJUNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940035024 thioglycerol Drugs 0.000 description 1
- 125000003396 thiol group Chemical group [H]S* 0.000 description 1
- NJRXVEJTAYWCQJ-UHFFFAOYSA-N thiomalic acid Chemical compound OC(=O)CC(S)C(O)=O NJRXVEJTAYWCQJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/10—Esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F214/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
- C08F214/02—Monomers containing chlorine
- C08F214/04—Monomers containing two carbon atoms
- C08F214/06—Vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F14/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
- C08F14/02—Monomers containing chlorine
- C08F14/04—Monomers containing two carbon atoms
- C08F14/06—Vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F214/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の背景〕
塩化ビニル/酢酸ビニルコポリマーのようなハロゲン化
ビニルとビニルエステルのコポリマーは、当業者によく
知られており、市場に広く受は入れられている。
ビニルとビニルエステルのコポリマーは、当業者によく
知られており、市場に広く受は入れられている。
受注射出成形(CI M)用途に用いる特別な塩化ビニ
ル樹脂に対する需要により、高熔融流れおよび低分子量
を有し、熱安定性、熱変形および関連した性質に悪影響
がないPVC樹脂の研究がはじまった。PVCのコポリ
マーとして酢酸ビニルを低レベルで用いると、溶融流れ
性をかなり向上させるが、しかしさらにこのポリマーの
分子量をへらす必要がある。連鎖移動剤としてメルカプ
ト化合物を用いることによる本発明の実施を通じて分子
量をへらすことができる。
ル樹脂に対する需要により、高熔融流れおよび低分子量
を有し、熱安定性、熱変形および関連した性質に悪影響
がないPVC樹脂の研究がはじまった。PVCのコポリ
マーとして酢酸ビニルを低レベルで用いると、溶融流れ
性をかなり向上させるが、しかしさらにこのポリマーの
分子量をへらす必要がある。連鎖移動剤としてメルカプ
ト化合物を用いることによる本発明の実施を通じて分子
量をへらすことができる。
メルカプタン族中最も有効な連鎖移動剤の1つは、2−
メルカプトエタノールである。これはトリクロロエチレ
ンのような他の従来の塩素化連鎖移動剤よりも有効であ
る。米国特許第4,189,552号ではモノマー10
0部あたり0.001から0.50部のレベルの2−メ
ルカプトエタノールと共に塩化ビニルと酢酸ビニルの懸
濁コポリマーにおいて2−メルカプトエタノールの使用
が開示されている。
メルカプトエタノールである。これはトリクロロエチレ
ンのような他の従来の塩素化連鎖移動剤よりも有効であ
る。米国特許第4,189,552号ではモノマー10
0部あたり0.001から0.50部のレベルの2−メ
ルカプトエタノールと共に塩化ビニルと酢酸ビニルの懸
濁コポリマーにおいて2−メルカプトエタノールの使用
が開示されている。
この特許は、モノマー転化が1%より低い場合に反応媒
体へメルカプト化合物を投入すると粒子特性に悪影響を
与えることを教えている。メルカプト化合物がコロイド
安定性を有しているという悪条件のため、この特許はメ
ルカプト化合物を重合化の間分けて加えることを指示し
ている。本質において、モノマー100部あたり0.0
3部より大きいレベルの2−メルカプトエタノールを重
合化の始まる前に加えることが、受容しがたい粗粒また
は固体材料の原因となるようである。
体へメルカプト化合物を投入すると粒子特性に悪影響を
与えることを教えている。メルカプト化合物がコロイド
安定性を有しているという悪条件のため、この特許はメ
ルカプト化合物を重合化の間分けて加えることを指示し
ている。本質において、モノマー100部あたり0.0
3部より大きいレベルの2−メルカプトエタノールを重
合化の始まる前に加えることが、受容しがたい粗粒また
は固体材料の原因となるようである。
望ましい目的は、水性重合化反応のコロイド安定化を維
持する間、段階添加にたよらないで高レベルで2−メル
カプトエタノールのような大いに有効なメルカプタン連
鎖移動剤を用いることができることである。
持する間、段階添加にたよらないで高レベルで2−メル
カプトエタノールのような大いに有効なメルカプタン連
鎖移動剤を用いることができることである。
本発明はハロゲン化ビニルまたはビニリデンおよびビニ
ルエステルのコポリマーの製造方法に関する。製造され
たこのコポリマーは低分子量、向上した溶融流れ、およ
び良好な粒子特性を有している。この方法はハロゲン化
ビニルまたはビニリデンモノマーの100重量部あたり
約25重量部までのビニルエステルを有するハロゲン化
ビニルまたはビニリデンモノマーの水性共重合化を含み
、前記ビニルエステルは2から3個の炭素原子を鎖内に
有する酸のエステルであり、連鎖移動剤としてモノマー
100重量部あたり約0.03から約5.00重量部の
水溶性メルカプタンまたは非水溶性メルカプタンを用い
ることである。メルカプタンをビニルエステルと混ぜた
場合、および0.25部より多いメルカプタンを重合化
開始前に反応媒質に入れた場合でさえ、すぐれたコロイ
ド安定性が得られた。
ルエステルのコポリマーの製造方法に関する。製造され
たこのコポリマーは低分子量、向上した溶融流れ、およ
び良好な粒子特性を有している。この方法はハロゲン化
ビニルまたはビニリデンモノマーの100重量部あたり
約25重量部までのビニルエステルを有するハロゲン化
ビニルまたはビニリデンモノマーの水性共重合化を含み
、前記ビニルエステルは2から3個の炭素原子を鎖内に
有する酸のエステルであり、連鎖移動剤としてモノマー
100重量部あたり約0.03から約5.00重量部の
水溶性メルカプタンまたは非水溶性メルカプタンを用い
ることである。メルカプタンをビニルエステルと混ぜた
場合、および0.25部より多いメルカプタンを重合化
開始前に反応媒質に入れた場合でさえ、すぐれたコロイ
ド安定性が得られた。
ビニルエステルとの結合におけるメルカプタンの使用に
より、約0.10から約0.55の固有溶液粘度を有し
、約80から約400ミクロンの平均粒度を有する懸濁
方法によって低分子量コポリマーの製造が可能になる。
より、約0.10から約0.55の固有溶液粘度を有し
、約80から約400ミクロンの平均粒度を有する懸濁
方法によって低分子量コポリマーの製造が可能になる。
本発明はまた(a)少なくとも1種のメルカプタン連鎖
移動剤および(b)少なくとも1種の2から3個の炭素
原子を有する酸のビニルエステル、を含む新規連鎖移動
組成物を提供する。この新規組成物は水性共重合化反応
によって向上したコロイド安定性を与える。
移動剤および(b)少なくとも1種の2から3個の炭素
原子を有する酸のビニルエステル、を含む新規連鎖移動
組成物を提供する。この新規組成物は水性共重合化反応
によって向上したコロイド安定性を与える。
本発明の方法は塩化ビニルおよび酢酸ビニルの懸濁重合
を述べたものであるが、もちろんそれに制御するもので
はなく、容易に乳濁液や微懸濁液のような他の水性方法
並びに当業者に知られた他の材料に拡大できる。
を述べたものであるが、もちろんそれに制御するもので
はなく、容易に乳濁液や微懸濁液のような他の水性方法
並びに当業者に知られた他の材料に拡大できる。
本発明の実施において、相対的にハロゲン化ビニルまた
はビニリデンとビニルエステルの低分子量コポリマーが
連鎖移動剤として水溶性メルカプタンまたは非水溶性メ
ルカプタンを用いた水性重合化により作られた。本発明
を特に塩化ビニルの懸濁重合化に関して以下に説明する
が、少なくとも1つの末端CH2=C,基を有する臭化
ビニル、塩化ビニリデン、および他のハロゲン化ビニリ
デンのような重合性ハロゲン化ビニルまたはビニリデン
の水性懸濁液、微懸濁液または乳濁液重合化に適用され
るのと同様の方法であると理解される。
はビニリデンとビニルエステルの低分子量コポリマーが
連鎖移動剤として水溶性メルカプタンまたは非水溶性メ
ルカプタンを用いた水性重合化により作られた。本発明
を特に塩化ビニルの懸濁重合化に関して以下に説明する
が、少なくとも1つの末端CH2=C,基を有する臭化
ビニル、塩化ビニリデン、および他のハロゲン化ビニリ
デンのような重合性ハロゲン化ビニルまたはビニリデン
の水性懸濁液、微懸濁液または乳濁液重合化に適用され
るのと同様の方法であると理解される。
ハロゲン化ビニルおよびハロゲン化ビニリデンは互いと
でまたは1つまたはそれ以上の他の共重合性モノマーの
50%までと共重合する。そのような共重合性上ツマ−
の例はアクリル酸、エタクリル酸、エタクリル酸、α−
シアノアクリル酸、等のようなα、β−オレフィン様不
様相飽和カルボン酸レイン酸およびフマル酸並びにそれ
らのエステル;メチルアクリレート、エチルアクリレー
ト、ブチルアルリレート、オクチルアクリレート、シア
ノエチルアクリレート、等のようなアクリル酸のエステ
ル;メタクリル酸のエステル;アクリロニトリルおよび
メタクリロニトリルのようなニトリル;メチルアクリル
アミド、N−メチロールアクリルアミド、N−ブトキシ
メタクリルアミド、等のようなアクリルアミド;エチル
ビニルエーテル、クロロエチルビニルエーテル、等のよ
うなビニルエーテル;ビニルケトン、スチレン、α−メ
チルスチレンを含むスチレン誘導体、ビニルナフタレン
、アリルおよびビニルクロロアセテート、ビニルアセテ
ート、ビニルピリジン、メチルビニルケト;エチレンお
よびプロピレンのようなオレフィン;および他の当業者
に知られたタイプの共重合性モノマーである。
でまたは1つまたはそれ以上の他の共重合性モノマーの
50%までと共重合する。そのような共重合性上ツマ−
の例はアクリル酸、エタクリル酸、エタクリル酸、α−
シアノアクリル酸、等のようなα、β−オレフィン様不
様相飽和カルボン酸レイン酸およびフマル酸並びにそれ
らのエステル;メチルアクリレート、エチルアクリレー
ト、ブチルアルリレート、オクチルアクリレート、シア
ノエチルアクリレート、等のようなアクリル酸のエステ
ル;メタクリル酸のエステル;アクリロニトリルおよび
メタクリロニトリルのようなニトリル;メチルアクリル
アミド、N−メチロールアクリルアミド、N−ブトキシ
メタクリルアミド、等のようなアクリルアミド;エチル
ビニルエーテル、クロロエチルビニルエーテル、等のよ
うなビニルエーテル;ビニルケトン、スチレン、α−メ
チルスチレンを含むスチレン誘導体、ビニルナフタレン
、アリルおよびビニルクロロアセテート、ビニルアセテ
ート、ビニルピリジン、メチルビニルケト;エチレンお
よびプロピレンのようなオレフィン;および他の当業者
に知られたタイプの共重合性モノマーである。
ここで用いられているコポリマーという語はビニルエス
テルとおよび他の存在する共重合性モノマーと共重合し
たハロゲン化ビニルまたはビニリデンのポリマーを含む
。例えば、通常はクーポリマーと考えられているものも
コポリマーの定義内にあるとする。
テルとおよび他の存在する共重合性モノマーと共重合し
たハロゲン化ビニルまたはビニリデンのポリマーを含む
。例えば、通常はクーポリマーと考えられているものも
コポリマーの定義内にあるとする。
驚くべきことに、コロイド安定性を失わないでモノマー
100部あたり5部はどの水溶性メルカプタンで塩化ビ
ニルとビニルエステルの共重合がおこなわれるというこ
とが見出されたのである。ビニルエステルはメルカプタ
ンの宿主物質としての役割をはたす。ビニルエステルの
使用により、メルカプタンをビニルエステルと予備混合
する際に、ここに提案する封入効果によってメルカプタ
ンの悪影響が排除される。
100部あたり5部はどの水溶性メルカプタンで塩化ビ
ニルとビニルエステルの共重合がおこなわれるというこ
とが見出されたのである。ビニルエステルはメルカプタ
ンの宿主物質としての役割をはたす。ビニルエステルの
使用により、メルカプタンをビニルエステルと予備混合
する際に、ここに提案する封入効果によってメルカプタ
ンの悪影響が排除される。
本発明はハロゲン化ビニルとこのハロゲン化ビニルの1
00重量部あたり約25重量部のビニルエステルとの水
性共重合化の方法に関する。この重合は連鎖移動剤とし
てメルカプタンを用いて行なわれる。メルカプタンをビ
ニルエステルと混合するのであるが、0.25部より多
い量のメルカプタンを重合開始前に反応容器に入れる。
00重量部あたり約25重量部のビニルエステルとの水
性共重合化の方法に関する。この重合は連鎖移動剤とし
てメルカプタンを用いて行なわれる。メルカプタンをビ
ニルエステルと混合するのであるが、0.25部より多
い量のメルカプタンを重合開始前に反応容器に入れる。
この新規方法により、低分子量、向上した溶融流れ性お
よび良好な粒子特性を有するコポリマーが生ず名、この
ポリマー生成物は受注射出成形用途に特に実用性が見い
だされる。
よび良好な粒子特性を有するコポリマーが生ず名、この
ポリマー生成物は受注射出成形用途に特に実用性が見い
だされる。
本発明の主要な目的は、低分子量、向上した熔融流れ、
および良好な粒度並びに粒度分布を有するハロゲン化ビ
ニル/ビニルエステルコポリマーを製造することである
9本発明のコポリマーは懸濁方法によって作られた場合
理想的には、約80から約40Qミクロン、好ましくは
約80から約150ミクロンの平均粒度を有する。ビニ
ル樹脂の平均粒度はASTM法D−法921−63号に
従い、ソニックシフタースクリーン法(Sonic 5
ifter ScreenMethod)で測定する。
および良好な粒度並びに粒度分布を有するハロゲン化ビ
ニル/ビニルエステルコポリマーを製造することである
9本発明のコポリマーは懸濁方法によって作られた場合
理想的には、約80から約40Qミクロン、好ましくは
約80から約150ミクロンの平均粒度を有する。ビニ
ル樹脂の平均粒度はASTM法D−法921−63号に
従い、ソニックシフタースクリーン法(Sonic 5
ifter ScreenMethod)で測定する。
本発明のコポリマーは約0.10から約0.55の範囲
の固有溶液粘度を有する。
の固有溶液粘度を有する。
この固有粘度はポリマーの分子量の程度を表わし、AS
tM法1)−1234号でテストされる。
tM法1)−1234号でテストされる。
本発明の方法はハロゲン化ビニルまたはビニリデンと、
ハロゲン化ビニルまたはビニリデンの100重量部あた
り約25重量部までのビニルエステルとの共重合化を含
む。好ましくは、ハロゲン化ビニルまたはビニリデンモ
ノマーの100重INあたり約1から約20重量部のビ
ニルエステルが用いられる。本発明において適当である
ビニルエステルの最大レベルは、重合化温度によって異
なる。重合化温度が下がるにつれて、より多くの量が用
いられる。重合化温度およびそれを調節する方法は技術
的に周知である。適当なビニルエステルは、ビニルアセ
テートやビニルプロピレートのように2から3個の炭素
を有する酸より作られるものである。本発明に用いる最
も好ましいビニルエステルは、ビニルアセテートである
。コモノマ−としてビニルエステルを、連鎖移動剤とし
てメルカプタンを用いる以外は、この重合化は水性媒質
中で塩化ビニルの従来の重合化とほとんど同じである。
ハロゲン化ビニルまたはビニリデンの100重量部あた
り約25重量部までのビニルエステルとの共重合化を含
む。好ましくは、ハロゲン化ビニルまたはビニリデンモ
ノマーの100重INあたり約1から約20重量部のビ
ニルエステルが用いられる。本発明において適当である
ビニルエステルの最大レベルは、重合化温度によって異
なる。重合化温度が下がるにつれて、より多くの量が用
いられる。重合化温度およびそれを調節する方法は技術
的に周知である。適当なビニルエステルは、ビニルアセ
テートやビニルプロピレートのように2から3個の炭素
を有する酸より作られるものである。本発明に用いる最
も好ましいビニルエステルは、ビニルアセテートである
。コモノマ−としてビニルエステルを、連鎖移動剤とし
てメルカプタンを用いる以外は、この重合化は水性媒質
中で塩化ビニルの従来の重合化とほとんど同じである。
技術的に周知であるような適当な分散助剤または沈殿防
止剤を用いてもよい。適当な分散剤の例は、一部加水分
解されたポリビニルアルコール、セルロースエーテル、
澱粉、ゼラチン、等である。
止剤を用いてもよい。適当な分散剤の例は、一部加水分
解されたポリビニルアルコール、セルロースエーテル、
澱粉、ゼラチン、等である。
用いられる分散剤のレベルはモノマーの100重’1部
あたり約2.0重量部未満、好ましくは約0.5重量部
未満である。モノマー100重量部あたり0.05から
0.3重量部の分散剤ですばらしい結果が得られる。
あたり約2.0重量部未満、好ましくは約0.5重量部
未満である。モノマー100重量部あたり0.05から
0.3重量部の分散剤ですばらしい結果が得られる。
本発明の方法は重合開始剤を用いる。この方法に用いら
れる重合開始剤は技術的に周知であり、有機過酸化物や
アゾ化合物のような従来のラジカル開始剤より選ばれる
。用いられる特別のラジカル開始剤は重合するモノマー
物質、ポリマーの分子量および色要求、重合化温度、お
よび懸濁または乳濁方法のような方法のタイプ等次第で
ある。
れる重合開始剤は技術的に周知であり、有機過酸化物や
アゾ化合物のような従来のラジカル開始剤より選ばれる
。用いられる特別のラジカル開始剤は重合するモノマー
物質、ポリマーの分子量および色要求、重合化温度、お
よび懸濁または乳濁方法のような方法のタイプ等次第で
ある。
用いる開始剤の量に関する限りにおいて、モノマーまた
は重合したモノマーの100fflffi部に対し、約
0.005重量部から約1.00重量部の範囲の量が十
分である。しかし、七ツマ−の100重量部に対し約0
.01重量部から約0.20.ii量置部範囲にある量
の開始剤を用いるのが好ましい。ここで述べられた方法
にとって、適当な開始剤はラウロイルペルオキシド、イ
ソプロピルジカーボネート、アセチルシクロへキシルス
ルホニルペルオキシド、t−ブチルペルオキシピバレー
ト、t−ブチルペルオキシアクトエート、およびα−ク
ミルペルオキシネオデカノエートを含み、反応温度によ
って選択する。好ましい開始剤はt−ブチルペルオキシ
ピバレートおよびα−クミルペルオキシネオデカネエー
トを含む二次システムである。この開始剤系により、よ
り速い反応のため、最終生成物中に残った開始剤が減り
、高温の時間が短くなる。
は重合したモノマーの100fflffi部に対し、約
0.005重量部から約1.00重量部の範囲の量が十
分である。しかし、七ツマ−の100重量部に対し約0
.01重量部から約0.20.ii量置部範囲にある量
の開始剤を用いるのが好ましい。ここで述べられた方法
にとって、適当な開始剤はラウロイルペルオキシド、イ
ソプロピルジカーボネート、アセチルシクロへキシルス
ルホニルペルオキシド、t−ブチルペルオキシピバレー
ト、t−ブチルペルオキシアクトエート、およびα−ク
ミルペルオキシネオデカノエートを含み、反応温度によ
って選択する。好ましい開始剤はt−ブチルペルオキシ
ピバレートおよびα−クミルペルオキシネオデカネエー
トを含む二次システムである。この開始剤系により、よ
り速い反応のため、最終生成物中に残った開始剤が減り
、高温の時間が短くなる。
本発明の懸濁重合方法は重合するモノマー材料にとって
正常な、どんな温度でも行われる。好ましくは約25℃
から約100℃、より好ましくは約55℃から約80℃
の範囲の温度が用いられる。
正常な、どんな温度でも行われる。好ましくは約25℃
から約100℃、より好ましくは約55℃から約80℃
の範囲の温度が用いられる。
重合過程の間に温度調節を容易にするために、反応媒質
を水、海水、蒸気、等によって冷やされた冷却面と接触
させ続ける。これは冷却物質がジャケットを通り重合反
応中衛環するジャケット付き重合反応器を用いることに
より成し遂げられた。
を水、海水、蒸気、等によって冷やされた冷却面と接触
させ続ける。これは冷却物質がジャケットを通り重合反
応中衛環するジャケット付き重合反応器を用いることに
より成し遂げられた。
この冷却は、はとんどすべての重合反応が事実上発熱で
あるので必要である。もちろん必要ならば加熱媒質をジ
ャケットを通して循環することも理解される。
あるので必要である。もちろん必要ならば加熱媒質をジ
ャケットを通して循環することも理解される。
受注射出成形用途のための高溶融流れ物質の製造におい
て、2つの要因が重要である。それは分子量とポリマー
主鎖の化学的性質である。連鎖移動剤として水溶性メル
カプタンまたは非水溶性メルカプタンの存在により分子
量を調節する。ビニルエステルコモノマーは、ポリマー
主鎖の化学性質を変え結晶度およびタクチシティを下げ
ることによりポリマーの微細構造に影響を与える。本発
明の実施に適当なメルカプタンは2−メルカプトエタノ
ール、3−メルカプトプロパツール、チオプロピレング
リコール、チオグリセ1Jン、チオグリコール酸、チオ
ヒドロアクリル酸、チオ乳酸およびチオリンゴ酸、等の
ような水溶性メルカプタンを含む。本発明の使用に好ま
しいメルカプタンは2−メルカプトエタノールである。
て、2つの要因が重要である。それは分子量とポリマー
主鎖の化学的性質である。連鎖移動剤として水溶性メル
カプタンまたは非水溶性メルカプタンの存在により分子
量を調節する。ビニルエステルコモノマーは、ポリマー
主鎖の化学性質を変え結晶度およびタクチシティを下げ
ることによりポリマーの微細構造に影響を与える。本発
明の実施に適当なメルカプタンは2−メルカプトエタノ
ール、3−メルカプトプロパツール、チオプロピレング
リコール、チオグリセ1Jン、チオグリコール酸、チオ
ヒドロアクリル酸、チオ乳酸およびチオリンゴ酸、等の
ような水溶性メルカプタンを含む。本発明の使用に好ま
しいメルカプタンは2−メルカプトエタノールである。
用いられるメルカプタンのレベルはビニルモノマーの1
00i量部に対し0.03重量部より大きい。本発明の
実施に好ましいメルカプタンのレベルは、モノマー10
0部あたり約0.03から約5.00部、好ましくは0
.20から1.50部の範囲である。
00i量部に対し0.03重量部より大きい。本発明の
実施に好ましいメルカプタンのレベルは、モノマー10
0部あたり約0.03から約5.00部、好ましくは0
.20から1.50部の範囲である。
2−メルカプトエタノールのようなメルカプタンを多量
に用いた場合、重合の開始において、連、鎖移動剤の全
体量を変えないことが望ましい。2−メルカプトエタノ
ールは約1.5部レベル以上で分子量減少効果を有する
。だから例えば、3.0部を用いるとすれば、重合の開
始に1.5部までだけを加え、重合化の間に残りを徐々
に加えるのがよい。本発明では、最初に1.5部以上の
量加えても、コロイド不安定性にはならない。しかし、
連鎖移動剤の最も効果的な使用にとって重合開始前に1
.5部以上加えない方がよい、この好ましい初期レベル
はもちろん異ったメルカプタンでは異っている。上で述
べられた好ましい手順は2−メルカプトエタノールに対
してのものである。
に用いた場合、重合の開始において、連、鎖移動剤の全
体量を変えないことが望ましい。2−メルカプトエタノ
ールは約1.5部レベル以上で分子量減少効果を有する
。だから例えば、3.0部を用いるとすれば、重合の開
始に1.5部までだけを加え、重合化の間に残りを徐々
に加えるのがよい。本発明では、最初に1.5部以上の
量加えても、コロイド不安定性にはならない。しかし、
連鎖移動剤の最も効果的な使用にとって重合開始前に1
.5部以上加えない方がよい、この好ましい初期レベル
はもちろん異ったメルカプタンでは異っている。上で述
べられた好ましい手順は2−メルカプトエタノールに対
してのものである。
2−メルカプトエタノールのようなメルカプタンはコロ
イド安定性に対して有する有害作用のため、2−メルカ
プトエタノールを反応媒質に加える前にビニルエステル
と2−メルカプトエタノールを混ぜる必要がある。ビニ
ルエステルは連鎖移動剤の主物質となる。この手順は驚
くべきことにコロイド安定性への2−メルカプトエタノ
ールの悪影響を除去する。ビニルエステルはコロイド安
定性に対する2−メルカプトエタノールの悪影響を封入
、錯体化、または相互作用によって防ぎ、重合開始前に
反応媒質に入れられる2−メルカプトエタノールのレベ
ルを相対的に高くした。ここで用いられる「封入」とい
う語は、塗被または包含および不均質系となる封入とい
う従来の意味を示すものではない0本発明のシステムは
、均質である。この方法により低分子量を有し、望まし
くない粗雑な粒子が最少である白いコポリマーを生ずる
。
イド安定性に対して有する有害作用のため、2−メルカ
プトエタノールを反応媒質に加える前にビニルエステル
と2−メルカプトエタノールを混ぜる必要がある。ビニ
ルエステルは連鎖移動剤の主物質となる。この手順は驚
くべきことにコロイド安定性への2−メルカプトエタノ
ールの悪影響を除去する。ビニルエステルはコロイド安
定性に対する2−メルカプトエタノールの悪影響を封入
、錯体化、または相互作用によって防ぎ、重合開始前に
反応媒質に入れられる2−メルカプトエタノールのレベ
ルを相対的に高くした。ここで用いられる「封入」とい
う語は、塗被または包含および不均質系となる封入とい
う従来の意味を示すものではない0本発明のシステムは
、均質である。この方法により低分子量を有し、望まし
くない粗雑な粒子が最少である白いコポリマーを生ずる
。
連鎖移動剤は重合に用いられるビニルエステルのすべて
またはビニルエステルの一部だけと混合するのがよい。
またはビニルエステルの一部だけと混合するのがよい。
好ましい方法はビニルエステルの全量と連鎖移動剤を混
合することである。少くとも十分なビニルエステルが封
入または連鎖移動剤の宿主として提供される混合物に用
いられなければならない。この量は用いる連鎖移動剤の
タイプおよび量によって異る。通常は、この混合物は封
入または連鎖移動剤の宿主のための連鎖移動剤として少
なくともビニルエステルの重量の等量含有しなければな
らない。好ましくはこの混合物は連鎖移動剤として少な
くともビニルエステルの重量の2倍含む。
合することである。少くとも十分なビニルエステルが封
入または連鎖移動剤の宿主として提供される混合物に用
いられなければならない。この量は用いる連鎖移動剤の
タイプおよび量によって異る。通常は、この混合物は封
入または連鎖移動剤の宿主のための連鎖移動剤として少
なくともビニルエステルの重量の等量含有しなければな
らない。好ましくはこの混合物は連鎖移動剤として少な
くともビニルエステルの重量の2倍含む。
0.25重量部未満の連鎖移動剤を用いた場合、すべて
の連鎖移動剤は重合開始前にビニルエステルとの混合物
として加えられるであろう。0.25部以上用いた場合
、重合開始前にビニルエステルとの混合物として少なく
とも0.25部を加え、残りをその後加えるとよい。連
鎖移動剤を最も効果的にするには、重合開始前にわずか
1.5重量部を加えるべきだ、最良の結果のために、少
なくとも50%の連鎖移動剤、好ましくは100χを重
合開始前に重合媒体に加える。開始時に加えず封入しな
かった量は、すべてコロイド安定性を維持するため、重
合が約10%の転化に達した後加えるべきである。
の連鎖移動剤は重合開始前にビニルエステルとの混合物
として加えられるであろう。0.25部以上用いた場合
、重合開始前にビニルエステルとの混合物として少なく
とも0.25部を加え、残りをその後加えるとよい。連
鎖移動剤を最も効果的にするには、重合開始前にわずか
1.5重量部を加えるべきだ、最良の結果のために、少
なくとも50%の連鎖移動剤、好ましくは100χを重
合開始前に重合媒体に加える。開始時に加えず封入しな
かった量は、すべてコロイド安定性を維持するため、重
合が約10%の転化に達した後加えるべきである。
ビニルエステルと連鎖移動剤は好ましくは互いに反応器
の外で混合するが、しかしもちろん、水および塩化ビニ
ルを入れる前に反応器に別々に入れ反応器の中で混合す
ることもできる。
の外で混合するが、しかしもちろん、水および塩化ビニ
ルを入れる前に反応器に別々に入れ反応器の中で混合す
ることもできる。
ハロゲン化ビニルおよびビニルエステルに加えてさらに
コポリマー性モノマーが存在し、ターポリマーを作った
場合、連鎖移動剤をビニルエステルと混合し、例えばエ
チレンやプロピレンであるオレフィン炭化水素のような
非混和性モノマーとメルカプタンとの混合は避けるべき
である。
コポリマー性モノマーが存在し、ターポリマーを作った
場合、連鎖移動剤をビニルエステルと混合し、例えばエ
チレンやプロピレンであるオレフィン炭化水素のような
非混和性モノマーとメルカプタンとの混合は避けるべき
である。
上で述べたビニルエステルとメルカプタン連鎖移動剤と
の混合は新規連鎖移動組成物を形成する。
の混合は新規連鎖移動組成物を形成する。
本発明の連鎖移動組成物は、(a)メルカプタン連鎖移
動剤の少なくとも1つおよび(b) 2から3個の炭素
原子ををする酸のビニルエステルの少なくとも1つ、を
含む、この新規連鎖移動組成物は水性重合反応において
向上したコロイド安定性を提供する。
動剤の少なくとも1つおよび(b) 2から3個の炭素
原子ををする酸のビニルエステルの少なくとも1つ、を
含む、この新規連鎖移動組成物は水性重合反応において
向上したコロイド安定性を提供する。
この新規組成物に用いる適当なメルカプタン連鎖移動剤
は、この明細書の上で述べたものを含むが、メルカプト
基(−5H)を有するどんな連鎖移動剤でもよい。
は、この明細書の上で述べたものを含むが、メルカプト
基(−5H)を有するどんな連鎖移動剤でもよい。
メルカプタン連鎖移動剤に加え、その他必要な新規組成
物の成分は、2から3個の炭素原子を有する酸のビニル
エステルの少なくとも1つである。
物の成分は、2から3個の炭素原子を有する酸のビニル
エステルの少なくとも1つである。
適当なビニルエステルは五゛ニルアセテートおよびビニ
ルプロピレートを含む。
ルプロピレートを含む。
ビニルエステルの重量のレベルは、組成物中のメルカプ
タンの重量と少くとも等量である。好ましくはビニルエ
ステルのレベルは少くともメルカプタンのレベルの2倍
である。
タンの重量と少くとも等量である。好ましくはビニルエ
ステルのレベルは少くともメルカプタンのレベルの2倍
である。
本発明をさらに説明するために以下の特別な例をあげる
が、これは単に説明するだけで意味を制限するものでは
ない。例において、すべての部およびパーセントは示し
であるもの以外ff1itに対してである。
が、これは単に説明するだけで意味を制限するものでは
ない。例において、すべての部およびパーセントは示し
であるもの以外ff1itに対してである。
血
例Iから■において、重合は70℃で行った。
攪拌および冷却装置を備えた3リツトルの反応容器を用
いた。連鎖移動剤(2−メルカプトエタノール)をビニ
ルエステルと混合し、連鎖移動組成物をつくり、この組
成物を重合開始前に反応器に入れた。この装入手順はま
ず連鎖移動剤組成物(ビニルエステルと2−メルカプト
エタノールの混合物)を入れ、その復水および塩化ビニ
ルを加えた。表■に得られた結果および、例■から■で
用いられた重合配合を示す。
いた。連鎖移動剤(2−メルカプトエタノール)をビニ
ルエステルと混合し、連鎖移動組成物をつくり、この組
成物を重合開始前に反応器に入れた。この装入手順はま
ず連鎖移動剤組成物(ビニルエステルと2−メルカプト
エタノールの混合物)を入れ、その復水および塩化ビニ
ルを加えた。表■に得られた結果および、例■から■で
用いられた重合配合を示す。
以下余白
口o0 cS5(1’) e:)
、l 8シじIP 0−
、 Oウ 。
一〇−〇〇−〇 〇−の
上の例の結果は、本発明の範囲内にある例■〜■が一貫
して低内部粘度(低分子量)であることを示している。
して低内部粘度(低分子量)であることを示している。
本発明はまた、約80から約400ミクロンの範囲にあ
る平均粒度を有し、通常は向上した溶融流れ性を有する
コポリマーをも生ずる。
る平均粒度を有し、通常は向上した溶融流れ性を有する
コポリマーをも生ずる。
例■と■を比較して2−メルカプトエタノールレベルが
1.5部から2.5部へ増えても分子量(内部粘度)は
ほとんど変化しないことを示している。
1.5部から2.5部へ増えても分子量(内部粘度)は
ほとんど変化しないことを示している。
これは上で述べた、約1.5部の後は2−メルカプトエ
タノールの有効性は消失してしまうことにある。1.5
部より多く用いるならば最大の効果を達成するために、
重合の進行の後に加えるべきである。
タノールの有効性は消失してしまうことにある。1.5
部より多く用いるならば最大の効果を達成するために、
重合の進行の後に加えるべきである。
本発明によって製造されるコポリマーは、安定剤、滑剤
、可塑剤2着色剤、充舅剤、等のような他の材料と配合
し、種々の最終用途生成物を形成してもよい。このコポ
リマーは特に受注射出成形用途および粉末被覆に利用性
がある。
、可塑剤2着色剤、充舅剤、等のような他の材料と配合
し、種々の最終用途生成物を形成してもよい。このコポ
リマーは特に受注射出成形用途および粉末被覆に利用性
がある。
以下余白
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(a)コモノマーとして、ハロゲン化ビニルまたは
ビニリデンモノマーの100重量部あたり2個から3個
の炭素原子を有する酸のビニルエステルの約25重量部
までを用い、および (b)連鎖移動剤として水溶性または非水溶性メルカプ
タンをモノマー100部あたり約0.03から約5.0
0重量部用いる(メルカプタンは重合媒質に加える前に
前記ビニルエステルと混合し、重合反応の開始前に重合
媒質にビニルエステルとの混合物の形で少なくとも0.
25重量部より少なくまたは前記メルカプタンの総量の
100%を加え、モノマー100重量部あたり約2.0
重量部未満の分散剤が存在する)、 を含む、水性重合により2個から3個の炭素原子を有す
る酸のビニルエステルとハロゲン化ビニルまたはビニリ
デンの低分子量コポリマーを製造する方法。 2、重合反応開始前に少なくとも0.5重量部の前記メ
ルカプタンを前記ビニルエステルとの混合物の形で重合
媒質に加える特許請求の範囲第1項記載の方法。 3、重合反応開始前に少なくとも1.0重量部の前記メ
ルカプタンを前記ビニルエステルとの混合物の形で重合
媒質に加える特許請求の範囲第2項記載の方法。 4、少なくとも0.25重量部の前記メルカプタンを前
記ビニルエステルと混合し、用いた前記メルカプタンの
残っている量を前記エステルと混合しないでポリマーへ
のモノマーの約10%転化後に加える、特許請求の範囲
第1項記載の方法。 5、ビニルまたはビニリデンモノマーの100重量部あ
たり0.5重量部未満の前記分散剤が存在する、特許請
求の範囲第2項記載の方法。 6、ハロゲン化ビニルが塩化ビニルである、特許請求の
範囲第1項記載の方法。 7、ビニルエステルがビニルアセテートまたはビニルプ
ロピオネートである、特許請求の範囲第1項記載の方法
。 8、メルカプタンが2−メルカプトエタノールである、
特許請求の範囲第1項記載の方法。 9、重合が約55℃から80℃の温度で行われる、特許
請求の範囲第1項記載の方法。 10、ビニルエステルとの混合物の形のすべてのメルカ
プタンが重合反応開始前に重合媒質に加えられる、特許
請求の範囲第1項記載の方法。 11、製造されたコポリマーが約0.10から約0.5
5の内部溶液粘度を有する、特許請求の範囲第1項記載
の方法。 12、有効量の少なくとも1種のメルカプタン連鎖移動
剤を用いることを含む、塩化ビニルの100重量部あた
り25重量部までの2から3個の炭素原子を有する酸の
ビニルエステルと塩化ビニルのコポリマーを製造するた
めの水性懸濁方法であって、前記連鎖移動剤を封入量の
前記ビニルエステルと混合して封入混合物を形成させ、
重合開始前に重合媒質に前記封入混合物を加えることに
より、少なくとも0.25重量部の前記連鎖移動剤を封
入することを特徴とする方法。 13、前記連鎖移動剤の全量を前記ビニルエステルと混
合し、この混合物を重合開始前に重合媒質に加える、特
許請求の範囲第12項記載の方法。 14、用いるメルカプタンの量が、塩化ビニルモノマー
の100重量部あたり約0.50から約5.00重量部
である、特許請求の範囲第13項記載の方法。 15、前記ビニルエステルがビニルアセテートであり、
前記メルカプタンが2−メルカプトエタノールであり、
前記ビニルアセテートの封入量が少なくとも2−メルカ
プトエタノールの量と等重量である、特許請求の範囲第
12項記載の方法。 16、(a)ハロゲン化ビニルまたはビニリデン100
重量部および(b)少なくとも1種の2から3個の炭素
原子を有する酸のビニルエステルの約25重量部まで、
を含み、重合媒質にメルカプタン連鎖移動剤を加える前
に前記エステルの封入量を前記メルカプタンの約0.0
3から約5.00重量部と混合することを含む、水性重
合によって作られる約0.10から約0.55の内部粘
度を有する低分子コポリマー。 17、ハロゲン化ビニルが塩化ビニルであり、ビニルエ
ステルがビニルアセテートである、特許請求の範囲第1
6項記載のコポリマー。 18、メルカプタンが2−メルカプトエタノールである
、特許請求の範囲第17項記載のコポリマー。 19、重合が約55から80℃の温度で行われる、特許
請求の範囲第16項記載のコポリマー。 20、重合反応開始前に重合媒質に少なくとも50%の
前記メルカプタンを加える、特許請求の範囲第16項記
載のコポリマー。 21、塩化ビニル、ビニルエステルおよび少なくとも1
種の付加共重合性モノマーの重合によって作られる特許
請求の範囲第16項記載のコポリマー。 22、水性重合媒質に加える前にメルカプタン連鎖移動
剤と2から3個の炭素原子を有する酸のビニルエステル
を共に混合することを含んでなる、水性重合反応におけ
るメルカプタン連鎖移動剤のコロイド安定性の効果を向
上させる方法。 23、前記エステルがビニルアセテートであり、前記メ
ルカプタンが2−メルカプトエタノールである特許請求
の範囲第22項記載の方法。 24、(a)少なくとも1種のメルカプタン連鎖移動剤
および(b)少なくとも1種の2から3個の炭素原子を
有する酸のビニルエステルより本質的になる連鎖移動剤
。 25、前記エステルがビニルアセテートであり、前記メ
ルカプタンが2−メルカプトエタノールである特許請求
の範囲第24項記載の組成物。 26、(b)の重量レベルが少なくとも(a)の重量レ
ベルと等しい、特許請求の範囲第24項記載の組成物。 27、(b)のレベルが少なくとも(a)のレベルの2
倍である、特許請求の範囲第26項記載の組成物。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US854204 | 1986-04-21 | ||
US06/854,204 US4931518A (en) | 1986-04-21 | 1986-04-21 | Low molecular weight copolymers of vinyl halide/vinyl acetate produced by aqueous polymerization with mercaptan |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62256810A true JPS62256810A (ja) | 1987-11-09 |
Family
ID=25318023
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62095483A Pending JPS62256810A (ja) | 1986-04-21 | 1987-04-20 | 水性重合によつて製造されるハロゲン化ビニル/酢酸ビニル低分子量コポリマ− |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4931518A (ja) |
EP (1) | EP0243820A3 (ja) |
JP (1) | JPS62256810A (ja) |
KR (1) | KR870010096A (ja) |
CN (1) | CN87102886A (ja) |
AU (1) | AU606859B2 (ja) |
BR (1) | BR8701823A (ja) |
IN (1) | IN167999B (ja) |
NO (1) | NO871528L (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0532707A (ja) * | 1991-07-26 | 1993-02-09 | Sekisui Chem Co Ltd | 塩化ビニル系樹脂の製造方法 |
JPH0532706A (ja) * | 1991-07-26 | 1993-02-09 | Sekisui Chem Co Ltd | 塩化ビニル系樹脂の製造方法 |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4797458A (en) * | 1986-09-02 | 1989-01-10 | The B.F. Goodrich Company | Colloidal stable vinyl halide polymerizations with mercaptan chain transfer agents |
CA2058416C (en) * | 1990-04-05 | 1998-11-24 | Shigeki Takada | Process for suspension polymerization of vinyl compound |
JP3529857B2 (ja) * | 1994-10-07 | 2004-05-24 | 株式会社クラレ | ビニル系化合物の懸濁重合用分散安定剤 |
JPH1143517A (ja) * | 1997-05-27 | 1999-02-16 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 塩化ビニル酢酸ビニル系共重合体、磁気記録媒体用結合剤及び磁気記録媒体 |
US6011096A (en) * | 1998-12-15 | 2000-01-04 | Isp Investments Inc. | Process for producing a suspension of a vinylpyridine polymer in high polymer purity |
CN1474682A (zh) * | 2000-11-20 | 2004-02-11 | �����ɷ� | 酶催染色剂 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1950438A (en) * | 1931-02-28 | 1934-03-13 | Du Pont | Polymerized halogenated hydrocarbons and process for producing same |
DE1720530A1 (de) * | 1967-01-25 | 1971-07-01 | Daicel Ltd | Verfahren zur Herstellung von Polymerisationsprodukten |
US3706722A (en) * | 1967-05-29 | 1972-12-19 | Dow Chemical Co | Polymers from essentially water-insoluble unsaturated liquid monomers and process for preparing same |
JPS4842225B1 (ja) * | 1970-07-31 | 1973-12-11 | ||
US3696083A (en) * | 1970-10-27 | 1972-10-03 | Stauffer Chemical Co | Polymercaptan modifier vinyl halide polymers |
US4013824A (en) * | 1973-05-16 | 1977-03-22 | Phillips Petroleum Company | Mixing of organosulfur molecular weight modifier with emulsifier in presence of monomer or diluent |
US4189552A (en) * | 1975-09-11 | 1980-02-19 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Method for preparing vinyl chloride polymers |
US4370252A (en) * | 1979-03-06 | 1983-01-25 | Phillips Petroleum Company | Emulsion polymerization process utilizing a highly dispersed organosulfur molecular weight modifier |
US4471096A (en) * | 1982-08-03 | 1984-09-11 | Tenneco Polymers, Incorporated | Process for the production of vinyl chloride polymers in the presence of a chain-transfer agent that is a mercapto organic compound having at least one beta-ether linkage |
IN164548B (ja) * | 1984-10-12 | 1989-04-01 | Goodrich Co B F | |
US4797458A (en) * | 1986-09-02 | 1989-01-10 | The B.F. Goodrich Company | Colloidal stable vinyl halide polymerizations with mercaptan chain transfer agents |
-
1986
- 1986-04-21 US US06/854,204 patent/US4931518A/en not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-03-23 IN IN249/DEL/87A patent/IN167999B/en unknown
- 1987-03-25 AU AU70639/87A patent/AU606859B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-04-10 NO NO871528A patent/NO871528L/no unknown
- 1987-04-15 BR BR8701823A patent/BR8701823A/pt unknown
- 1987-04-16 EP EP87105681A patent/EP0243820A3/en not_active Withdrawn
- 1987-04-20 JP JP62095483A patent/JPS62256810A/ja active Pending
- 1987-04-20 CN CN198787102886A patent/CN87102886A/zh active Pending
- 1987-04-21 KR KR870003792A patent/KR870010096A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0532707A (ja) * | 1991-07-26 | 1993-02-09 | Sekisui Chem Co Ltd | 塩化ビニル系樹脂の製造方法 |
JPH0532706A (ja) * | 1991-07-26 | 1993-02-09 | Sekisui Chem Co Ltd | 塩化ビニル系樹脂の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4931518A (en) | 1990-06-05 |
CN87102886A (zh) | 1987-11-18 |
IN167999B (ja) | 1991-01-19 |
EP0243820A3 (en) | 1990-01-03 |
NO871528L (no) | 1987-10-22 |
AU7063987A (en) | 1987-10-22 |
KR870010096A (ko) | 1987-11-30 |
NO871528D0 (no) | 1987-04-10 |
BR8701823A (pt) | 1988-01-26 |
AU606859B2 (en) | 1991-02-21 |
EP0243820A2 (en) | 1987-11-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5618901A (en) | Process for making a high nitrile multipolymer prepared from acrylonitrile and olefinically unsaturated monomers | |
US5977273A (en) | Process for suspension polymerization of vinyl chloride with carboxyl containing polyvinyl-alcohol | |
FI86988C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av filmbildande, systematiskt strukturerade latexpartiklar och av dessa bildats film | |
JP2690309B2 (ja) | 連鎖移動剤によるコロイド安定性ハロゲン化ビニルの重合法 | |
US4581413A (en) | Vinyl dispersion resins | |
JPS62256810A (ja) | 水性重合によつて製造されるハロゲン化ビニル/酢酸ビニル低分子量コポリマ− | |
US4542184A (en) | Process for aqueous polymer dispersion by polymerizing unsaturated ethylenic compounds | |
US5602222A (en) | Process for making an acrylonitrile, methacrylonitrile and olefinically unsaturated monomers | |
EP0177956B1 (en) | Low molecular weight vinyl halide/vinyl ester copolymers by aqueous polymerization | |
US5605972A (en) | Graft and core-shell copolymers having improved phase bonding between graft substrate and grafted-on polymer phase | |
US5112522A (en) | Mercaptan chain transfer agent compositions useful in aqueous polymerizations | |
US4746705A (en) | Vinyl chloride polymer composition containing (meth)acrylate-alpha methyl styrene copolymer | |
US4918151A (en) | Aqueous suspension process for producing low molecular weight vinyl copolymers | |
CA1100668A (en) | Process for grafting vinyl chloride onto ethylene/vinyl-acetate or alkylacrylate copolymers | |
US3627853A (en) | Chlorination of vinyl chloride block copolymers | |
JPH0150242B2 (ja) | ||
AU642072B2 (en) | High melt flow crosslinked PVC resin, compound, and articles derived therefrom | |
JPS63171628A (ja) | ビニル系化合物の懸濁重合用分散安定剤 | |
US4963592A (en) | Super porous low molecular weight vinyl halide resins | |
JPS5964607A (ja) | 塩化ビニル樹脂の製造方法 | |
NO853949L (no) | Fremgangsm¨te for fremstilling av polyvinylkloridharpiks. | |
JPS6025442B2 (ja) | 塩化ビニルの懸濁重合法 | |
JPH0662708B2 (ja) | 塩化ビニル系単量体の重合方法 | |
MXPA97004407A (en) | Acrylic emulsions prepared in the presence of alcohol of poly (vinyl) completely hydrolized | |
JPH0225924B2 (ja) |