JPS62243208A - 誘電体磁器組成物 - Google Patents
誘電体磁器組成物Info
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- JPS62243208A JPS62243208A JP61087316A JP8731686A JPS62243208A JP S62243208 A JPS62243208 A JP S62243208A JP 61087316 A JP61087316 A JP 61087316A JP 8731686 A JP8731686 A JP 8731686A JP S62243208 A JPS62243208 A JP S62243208A
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Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は誘電率が高く、温度係数が小さく、良好度Ｑに
すぐれ、かつ絶縁抵抗の高い誘電体磁器組成物に関する
ものである。
すぐれ、かつ絶縁抵抗の高い誘電体磁器組成物に関する
ものである。
従来の技術
従来から温度係数の小さい誘電体が、コンデンサ用素子
として要求され、誘電体磁器組成物として下記のような
系が知られている。
として要求され、誘電体磁器組成物として下記のような
系が知られている。
ＭｇＯ−Ｔｉ０７−Ｃｏｏ系
Ｌａ２Ｏ３−２Ｔｉ０２− ＣａＴｉＯ３−２Ｍｇ０−
ＴｉＯ２系ＴｉＯ２−ＢａＴｉＯ３−Ｂｉ２Ｏ５−Ｌ
ａ２Ｏ３系５ｒＺｒＯ，−８ｒＯ−Ｎｂ２Ｏ５−ＣａＴ
ｉＯ３系発明が解決しようとする問題点 しかし、これらの組成は誘電率が低く、又、５ｒＺｒ０
３− ＳｒＯ−Ｗｂ２０５− ＣａＴｉＯ３系は良好度
Ｑも悪い。更に、Ｂｉ２Ｏ，を含んでいるものは、積層
セラミックコンデンサの内部電極として、Ｐｄを用いる
事ができないという問題点があった。
ＴｉＯ２系ＴｉＯ２−ＢａＴｉＯ３−Ｂｉ２Ｏ５−Ｌ
ａ２Ｏ３系５ｒＺｒＯ，−８ｒＯ−Ｎｂ２Ｏ５−ＣａＴ
ｉＯ３系発明が解決しようとする問題点 しかし、これらの組成は誘電率が低く、又、５ｒＺｒ０
３− ＳｒＯ−Ｗｂ２０５− ＣａＴｉＯ３系は良好度
Ｑも悪い。更に、Ｂｉ２Ｏ，を含んでいるものは、積層
セラミックコンデンサの内部電極として、Ｐｄを用いる
事ができないという問題点があった。
本発明は誘電率が高く、温度係数が小さく、良好度Ｑに
すぐれ、かつ絶縁抵抗が高い誘電体磁器を得ることを目
的とするものである。
すぐれ、かつ絶縁抵抗が高い誘電体磁器を得ることを目
的とするものである。
問題点を解決するだめの手段
この問題点を解決するために本発明は、一般式１式％
と表わした時、
ｘ 、Ｙ ＊ ”が以下に表わす各点ａ、ｂ、ｃ、ａで
囲まれるモル比の範囲にある組成物を主成分としたこと
を特徴とする誘電体磁器組成物である。
囲まれるモル比の範囲にある組成物を主成分としたこと
を特徴とする誘電体磁器組成物である。
（以下余 白）
作用
本発明の誘電体磁器組成物により、誘電率が高く温度係
数が小さく、良好度Ｑにすぐれ、かつ絶縁抵抗が高い誘
電体磁器を得ることができる。
数が小さく、良好度Ｑにすぐれ、かつ絶縁抵抗が高い誘
電体磁器を得ることができる。
実施例
以下に、具体的実施例により説明する。
（実施例１）
出発原料には化学的に高純度のＢａＣＯ３、ＴｉＯ□。
５ｎ０２及びＳｍ２Ｏ３粉末を第１表に示す組成になる
ように秤量し、めのうボールを備えたゴム内張りしたボ
ールミルに純水とともに入れ１．湿式混合後、脱水乾燥
した。この乾燥粉末を高アルミナ、質のルツボに入れ、
１１００℃で２時間仮焼した。
ように秤量し、めのうボールを備えたゴム内張りしたボ
ールミルに純水とともに入れ１．湿式混合後、脱水乾燥
した。この乾燥粉末を高アルミナ、質のルツボに入れ、
１１００℃で２時間仮焼した。
との仮焼粉末をめのうボールを備えたゴム内張りしたボ
ールミルに純水とともに入れ、湿式粉砕した。この粉砕
物を脱水乾燥した後、粉床にバインダーとして濃度６チ
のポリビニールアルコール溶液を９重量％添加して均質
とした後、３２メ・ソシュのふるいを通して整粒した。
ールミルに純水とともに入れ、湿式粉砕した。この粉砕
物を脱水乾燥した後、粉床にバインダーとして濃度６チ
のポリビニールアルコール溶液を９重量％添加して均質
とした後、３２メ・ソシュのふるいを通して整粒した。
整粒粉体を金型と油圧プレスを用いて成形圧力１ ｔｏ
ｎ／ｄ で直径１６ｍ、厚み０．４ｓ１１に成形し、
成形物をジルコニア匣鉢中に入れ、空気中において第１
表に示す温度で２時間焼成し、第１表に示す配合組成の
誘電体磁器を得た。
ｎ／ｄ で直径１６ｍ、厚み０．４ｓ１１に成形し、
成形物をジルコニア匣鉢中に入れ、空気中において第１
表に示す温度で２時間焼成し、第１表に示す配合組成の
誘電体磁器を得た。
これらの試料の電気特性は、試料の両面に銀電極を焼き
付け、誘電率、良好度Ｑ、温度係数はＹＨＰ社製デジタ
ルＬ（ｊＲメータのモデル４２７６ムを使用し、測定温
度２６℃、測定電圧１、ｏ ｖｒｍｓ ｓ測定周波数１
ＭＨｚ にｊｌｌＪ定１求めた。尚、温度係数は２６
°Ｃに於ける容量値を基準とし、次式により求めた。
付け、誘電率、良好度Ｑ、温度係数はＹＨＰ社製デジタ
ルＬ（ｊＲメータのモデル４２７６ムを使用し、測定温
度２６℃、測定電圧１、ｏ ｖｒｍｓ ｓ測定周波数１
ＭＨｚ にｊｌｌＪ定１求めた。尚、温度係数は２６
°Ｃに於ける容量値を基準とし、次式により求めた。
温度係数（ｐｐｍ／’Ｃ）＝（（Ｇａｓ℃−Ｇ２５℃）
／（０２５℃Ｘ６０））Ｘ１０６ 絶縁抵抗はＹＨＰ社製ＨＲメータのモデル４３２９ムを
使用し測定電圧ｏ−ｃ、ｓｏｖ、測定時間１分間による
測定より求めた。試験結果を第１表に示した。
／（０２５℃Ｘ６０））Ｘ１０６ 絶縁抵抗はＹＨＰ社製ＨＲメータのモデル４３２９ムを
使用し測定電圧ｏ−ｃ、ｓｏｖ、測定時間１分間による
測定より求めた。試験結果を第１表に示した。
（以下余白）
（実施例２）
出発原料には化学的に高純度のＢａＣＯ３、ＴｉＯ２゜
ＳｎＯ□、 Ｓｍ２Ｏ３、ＭｎＯ２、Ｃｒ２Ｏ３、Ｆｅ
Ｏ。
ＳｎＯ□、 Ｓｍ２Ｏ３、ＭｎＯ２、Ｃｒ２Ｏ３、Ｆｅ
Ｏ。
ＮｉＯ、ＣｏＯ及び５ｉ０２粉末を第２表に示す組成に
なるように秤量し、それ以後は実施例１の場合と同様に
処理して第２表に示す配合組成の誘電体磁器を得た。
なるように秤量し、それ以後は実施例１の場合と同様に
処理して第２表に示す配合組成の誘電体磁器を得た。
これらの試料の試験方法は実施例１と同一であり試験結
果を第２表に示す。
果を第２表に示す。
（以下余白）
以上の結果をまとめると以下のようになる。
図は本発明にかかる組成物の主成分の組成範囲を示す三
角図であり、主成分の組成範囲を限定した理由を図を参
照しながら説明する。ム領域では焼結困難となり誘電率
、良好度Ｑ、絶縁抵抗が低下する。Ｂ領域では温度係数
が一側に大きくなり過ぎて、実用的でなくなる。Ｃ領域
では温度係数が＋側に大きくなり、誘電率も小さい。Ｄ
領域では焼結が困難となり、誘電率、良好度Ｑ、絶縁抵
抗が低下する。又、ｏ ＜ ｍ≦０．２５の範囲ではｍ
を大きくすると温度係数は＋側に移行し、焼成温度を低
下させ、適当な組成を選ぶことにより温度係数ＮＰＯ付
近で誘電率が大きく焼成温度の低い組成が得られる。ｍ
が０．２６を越え・ると誘電率。
角図であり、主成分の組成範囲を限定した理由を図を参
照しながら説明する。ム領域では焼結困難となり誘電率
、良好度Ｑ、絶縁抵抗が低下する。Ｂ領域では温度係数
が一側に大きくなり過ぎて、実用的でなくなる。Ｃ領域
では温度係数が＋側に大きくなり、誘電率も小さい。Ｄ
領域では焼結が困難となり、誘電率、良好度Ｑ、絶縁抵
抗が低下する。又、ｏ ＜ ｍ≦０．２５の範囲ではｍ
を大きくすると温度係数は＋側に移行し、焼成温度を低
下させ、適当な組成を選ぶことにより温度係数ＮＰＯ付
近で誘電率が大きく焼成温度の低い組成が得られる。ｍ
が０．２６を越え・ると誘電率。
良好度Ｑが低下する。
本発明は更に、上記主成分に対し、マンガン。
クロム、鉄、ニッケル、コバルト及びシリコンの酸化物
からなる群の中から選ばれた少なくとも１種を、それぞ
れＭｎＯ２、Ｃｒ２Ｏ３、ＦｅＯ、ＮｉＯ。
からなる群の中から選ばれた少なくとも１種を、それぞ
れＭｎＯ２、Ｃｒ２Ｏ３、ＦｅＯ、ＮｉＯ。
Ｃｏｏ 及び５ｉｎ２に換算して該主成分の０．０６
〜１．００重重量部加せしめた構成とすることができる
。これらの添加物は磁器の焼結性を向上する効果を有し
、その添加量が０．０６重量％未満では添加効果はなく
、１．００重量％を越えると誘電率が低下する。
〜１．００重重量部加せしめた構成とすることができる
。これらの添加物は磁器の焼結性を向上する効果を有し
、その添加量が０．０６重量％未満では添加効果はなく
、１．００重量％を越えると誘電率が低下する。
発明の効果
以上のように本発明によれば、誘電率が高く、温度係数
が小さく、良好塵Ｑにすぐれ、かつ絶縁抵抗の高い誘電
体磁器が得られる。又、マンガン。
が小さく、良好塵Ｑにすぐれ、かつ絶縁抵抗の高い誘電
体磁器が得られる。又、マンガン。
クロム、鉄、ニッケル、コバルト及ヒシ＋）−ｙン（Ｄ
酸化物の添加により焼成温度を低下させることができる
。
酸化物の添加により焼成温度を低下させることができる
。
更に得られた誘電体磁器は高誘電率であるため、素体を
きわめて小形にすることができ、回路の微小化に有効で
あり、特に薄層状にして積層セラミラフコンデンサ、ハ
イブリヮト微小回路などの用途に適している。
きわめて小形にすることができ、回路の微小化に有効で
あり、特に薄層状にして積層セラミラフコンデンサ、ハ
イブリヮト微小回路などの用途に適している。
図は本発明にかかる主成分の組成範囲を示す三角図であ
る。 −ａえ二、−や （モル）
る。 −ａえ二、−や （モル）
Claims (2)
- （１）一般式 ｘＢａＯ−ｙ〔（ＴｉＯ＿２）＿１＿−＿ｍ（ＳｎＯ＿
２）ｍ〕−ＺＳｍ＿２Ｏ＿３と表わした時 （ただし、ｘ＋ｙ＋ｚ＝１．００ ０＜ｍ≦０．２５） ｘ、ｙ、ｚが以下に表わす各点ａ、ｂ、ｃ、ｄ、で囲ま
れるモル比の範囲にある組成物を主成分としたことを特
徴とする誘電体磁器組成物。 - （２）マンガン、クロム、鉄、ニッケル、コバルト及び
シリコンの酸化物からなる群の中から選ばれた少なくと
も１種を、それぞれＭｎＯ＿２、Ｃｒ＿２Ｏ＿３、Ｆｅ
Ｏ、ＮｉＯ、ＣｏＯ及びＳｉＯ＿２に換算して、主成分
の０．０５乃至１．００重量％添加含有したことを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の誘電体磁器組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61087316A JPS62243208A (ja) | 1986-04-16 | 1986-04-16 | 誘電体磁器組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61087316A JPS62243208A (ja) | 1986-04-16 | 1986-04-16 | 誘電体磁器組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62243208A true JPS62243208A (ja) | 1987-10-23 |
Family
ID=13911434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61087316A Pending JPS62243208A (ja) | 1986-04-16 | 1986-04-16 | 誘電体磁器組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62243208A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03165403A (ja) * | 1989-11-24 | 1991-07-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 誘電体磁器組成物 |
-
1986
- 1986-04-16 JP JP61087316A patent/JPS62243208A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03165403A (ja) * | 1989-11-24 | 1991-07-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 誘電体磁器組成物 |
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