JPS6222515Y2 - - Google Patents
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- JPS6222515Y2 JPS6222515Y2 JP1981068649U JP6864981U JPS6222515Y2 JP S6222515 Y2 JPS6222515 Y2 JP S6222515Y2 JP 1981068649 U JP1981068649 U JP 1981068649U JP 6864981 U JP6864981 U JP 6864981U JP S6222515 Y2 JPS6222515 Y2 JP S6222515Y2
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
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- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の目的〕
（産業上の利用分野）
この考案は複写機等において、大量のシート紙
の連続供給を可能とする画像形成装置におけるシ
ート紙フイード装置の改良に関する。[Detailed Description of the Invention] [Purpose of the Invention] (Field of Industrial Application) This invention relates to an improvement of a sheet paper feed device in an image forming apparatus such as a copying machine that enables continuous feeding of a large amount of sheet paper.
（従来の技術）
近年複写機等の普及につれ、その高速化あるい
はその高性能化が進められているが、その一つと
して通常の給紙カセツトと共に、大量のシート紙
を供給するシート紙フイード装置を有する装置が
開発されている。そして、このシート紙フイード
装置としては従来第１図に示すようなものが用い
られている（例えば特開昭57−17960号公報＝特
公昭61−57253号公報に開示されている）。この装
置ではエレベータ切換クラツチ１０及び給紙ロー
ラ切換クラツチ１１を介し単一のリバーシブルモ
ータ１２により、シート紙１３を載置するエレベ
ータトレイ１４、及び給紙ローラ１５の両方を駆
動し、シート紙１３の給紙を行なうものである。(Prior Art) As copying machines have become more widespread in recent years, their speeds and performance have been improved.One of these is a sheet paper feed device that supplies a large amount of sheet paper, along with a normal paper feed cassette. A device has been developed that has As this sheet paper feeding device, the one shown in FIG. 1 has conventionally been used (for example, disclosed in Japanese Patent Application Laid-open No. 57-17960 = Japanese Patent Publication No. 61-57253). In this device, a single reversible motor 12 drives both an elevator tray 14 on which a sheet of paper 13 is placed and a paper feed roller 15 via an elevator switching clutch 10 and a paper feed roller switching clutch 11. It feeds paper.
しかしながら、この装置では多量のシート紙１
３を載置したエレベータトレイ１４が駆動される
間、リバーシブルモータ１２に大きな負荷がかか
るため、リバーシブルモータ１２の回転数が減少
され、ひいては給紙ローラ１５の回転数も減少さ
れ、シート紙１３の給紙速度が変動され、しかも
通常の本体側給紙ローラ１６からレジストローラ
１７迄の距離L1に比し、給紙ローラ１５からレ
ジストローラ１７迄の距離L2が長い事からシー
ト紙１３がレジストローラ１７に達する迄の時間
が一定されず、複写画像がずれたり、あるいはレ
ジストローラ１７でのシート紙１３のたわみ量が
少くシート紙１３が斜めに搬送され複写ミスを生
じるという欠点を有している。更にエレベータ切
換クラツチ１０及び給紙ローラ切換クラツチ１１
の２つの電磁クラツチを使用する事からコスト高
を生じるという問題もある。 However, with this device, a large amount of sheet paper 1
While the elevator tray 14 carrying the sheet paper 13 is driven, a large load is applied to the reversible motor 12, so the rotation speed of the reversible motor 12 is reduced, and the rotation speed of the paper feed roller 15 is also reduced. Because the paper feeding speed is varied and the distance L 2 from the paper feeding roller 15 to the registration roller 17 is longer than the distance L 1 from the normal paper feeding roller 16 to the registration roller 17, the sheet paper 13 is The disadvantage is that the time it takes to reach the registration rollers 17 is not constant, resulting in misalignment of the copied image, or the amount of deflection of the sheet paper 13 at the registration rollers 17 is small, causing the sheet paper 13 to be conveyed diagonally, resulting in copying errors. ing. Furthermore, an elevator switching clutch 10 and a paper feed roller switching clutch 11
There is also the problem of high cost due to the use of two electromagnetic clutches.
また、特開昭57−51628号公報＝特公昭61−
10372号公報には、厚手紙等の特殊なシート紙を
自動給紙可能なシート紙フイード装置が開示され
ている。しかしながら、このフイード装置におい
ても、堆積されたシート紙を下方から給紙する給
紙ローラ及び給紙されたシート紙を搬送る搬送ロ
ーラの両方を、フイード装置内の単一のモータで
駆動するものである。従つて、モータに大きな負
荷がかかり、上記第１図のフイード装置と同様の
問題が生じる。 Also, Japanese Patent Application Publication No. 57-51628 = Special Publication No. 61-
Japanese Patent No. 10372 discloses a sheet paper feeding device that can automatically feed special sheets of paper such as thick letters. However, even in this feed device, both the paper feed roller that feeds the stacked sheets from below and the conveyance roller that conveys the fed sheets are driven by a single motor within the feed device. It is. Therefore, a large load is placed on the motor, causing problems similar to those of the feed device shown in FIG. 1 above.
また、特開昭54−141136号公報には、大量のシ
ート紙を連続給紙可能なシート紙フイード装置に
おいて、複写機本体側から伝達手段を介して、フ
イード装置内の給紙ローラの駆動力を得ることが
開示されている。しかしながら、このフイード装
置においては、複写機本体側からフイード装置内
への駆動力の伝達手段として、複雑な歯車機構等
が必要である。かつフイード装置側の搬送ローラ
と複写機本体側のレジストローラとの間には、単
にシート紙の案内経路が形成されているだけであ
るから、シート紙はそれ自身の腰だけで搬送され
ることとなり、腰の弱いシート紙にあつては搬送
不良による紙づまりの虞れがあると共に、小さい
サイズのシート紙の搬送が不能となる等の欠点を
有している。 In addition, Japanese Patent Application Laid-open No. 54-141136 discloses that in a sheet paper feed device that can continuously feed a large amount of sheet paper, the driving force of the paper feed roller in the feed device is transmitted from the copying machine main body through a transmission means. It is disclosed that it can be obtained. However, this feed device requires a complicated gear mechanism or the like as a means for transmitting driving force from the copying machine main body side to the inside of the feed device. Moreover, since a guide path for the sheet paper is simply formed between the conveyance roller on the feed device side and the registration roller on the copying machine main body side, the sheet paper is conveyed only by its own stiffness. This has drawbacks such as the possibility of paper jams due to poor conveyance in the case of weak sheets of paper, and the inability to convey small-sized sheets of paper.
また、特開昭55−115533号公報には、多段カセ
ツトからのフイード装置において、シート紙の搬
送経路が違つていても、シート紙の搬送速度を変
えることにより、搬送時間を一定にすることが開
示されている。しかしながら、このフイード装置
においても、給紙ローラとレジストローラとの間
には、シート紙の案内経路が単に設けられている
だけであり、腰の弱いシート紙にあつては紙づま
りの虞れがあり、かつ小さいサイズのシート紙の
搬送が不能となる等の欠点を有している。 Furthermore, Japanese Patent Application Laid-Open No. 55-115533 discloses that in a feed device from a multi-stage cassette, the conveyance time can be made constant by changing the conveyance speed of the sheet paper even if the conveyance path of the sheet paper is different. is disclosed. However, even in this feed device, a guide path for the sheet paper is simply provided between the paper feed roller and the registration roller, and there is a risk of paper jams if the sheet paper is weak. , and has drawbacks such as being unable to transport small-sized sheets of paper.
（考案が解決しようとする問題点）
この考案は従来の装置が複写ミスを生じたり、
コスト高であるという問題を解決するためになさ
れたもので、比較的簡単な構成でありながら、高
価にして、かつ重量の重い大容量のリバーシブル
モータを使用する事なく、従来と同程度の容量の
モータによりエレベータトレイを駆動する一方、
シート紙を常に一定速度で給紙でき、シート紙の
搬送不良による複写ミスを防止すると共に、電磁
クラツチの省略を図り、コストの低減を可能とす
る画像形成装置におけるシート紙フイード装置を
提供することを目的とする。(Problems that the invention aims to solve)
This was done to solve the problem of high cost, and although it has a relatively simple structure, it can achieve the same capacity as conventional ones without using a large capacity reversible motor that is expensive and heavy. While the elevator tray is driven by the motor of
To provide a sheet paper feed device for an image forming apparatus that can always feed sheet paper at a constant speed, prevent copying errors due to poor conveyance of the sheet paper, omit an electromagnetic clutch, and reduce costs. With the goal.
（問題点を解決するための手段）
本考案は上記問題点を解決するために、少なく
とも本体内の第１の給紙ローラにより給紙される
第１の給紙カセツト及びシート紙の収容量が前記
第１の給紙カセツトより大きく本体内の第２の給
紙ローラから取出した駆動を用いて給紙される第
２の給紙カセツトを有し、選択的に使用される複
数の給紙カセツトが挿脱可能な画像形成装置にお
いて、前記第２の給紙ローラ近傍まで延在される
案内部を有しシート紙を収納する筺体と、この筺
体内で上下動可能に設けられ前記シート紙を水平
に支持するエレベータトレイと、このエレベータ
トレイを上下動させるエレベータ駆動装置と、前
記第２の給紙ローラに圧接される圧接ローラと、
変速手段を介し前記圧接ローラにより駆動され前
記第２の給紙ローラより高速で前記シート紙を本
体内のレジストローラに搬送する一対の案内ロー
ラと、前記エレベータトレイ上のシート紙最上部
先端に載置され伝達手段を介し前記圧接ローラに
駆動され前記案内ローラと等速で前記案内ローラ
に前記シート紙を搬送するフイーダー給紙ローラ
とを備えて構成されるものである。
(Means for Solving the Problems) In order to solve the above-mentioned problems, the present invention aims at at least increasing the capacity of the first paper feed cassette fed by the first paper feed roller in the main body and the storage capacity of sheet paper. A plurality of paper feed cassettes that are selectively used, including a second paper feed cassette that is larger than the first paper feed cassette and that feeds paper using a drive taken out from a second paper feed roller in the main body. In the image forming apparatus, the image forming apparatus includes a casing for storing a sheet of paper and having a guide portion extending to the vicinity of the second paper feed roller, and a casing that is movable up and down within the casing to hold the sheet of paper. an elevator tray that is supported horizontally, an elevator drive device that moves the elevator tray up and down, and a pressure roller that is pressed against the second paper feed roller;
a pair of guide rollers that are driven by the pressure roller through a speed change means and convey the sheet paper to the registration rollers in the main body at a higher speed than the second paper feed roller; The feeder paper feed roller is mounted on the paper feeder and driven by the pressure roller through a transmission means to convey the sheet paper to the guide roller at a constant speed with the guide roller.
（作 用）
すなわち、本考案は上記構成とすることによ
り、従来のようにリバーシブルモータの変動によ
り給紙速度が変化される事なく、複写時レジスト
ローラにおけるシート紙の待ち時間が常に一定と
され、複写画像がずれたり、シート紙が斜めに搬
送され紙づまりを生ずるという給紙ミスが無く、
安定した複写を行なう事ができる。また、電磁ク
ラツチの省略により、コスト低下も図ることが可
能となる。(Function) In other words, by having the above-mentioned configuration of the present invention, the paper feeding speed is not changed due to fluctuations in the reversible motor as in the past, and the waiting time of the sheet paper at the registration roller during copying is always constant. , there are no paper feeding errors such as misaligned copied images or sheet paper being conveyed diagonally, resulting in paper jams.
Stable copying can be performed. Furthermore, by omitting the electromagnetic clutch, it is possible to reduce costs.
また、特に第２の給紙ローラに圧接される圧接
ローラにより、第２の給紙ローラの駆動を取出
し、筺体のシート紙案内部に設けられる案内ロー
ラ及びシート紙最上部先端に接触されるフイーダ
給紙ローラを第２の給紙ローラより高速で駆動
し、シート紙の搬送を行なうようにした事を特徴
としている。 In particular, the drive of the second paper feed roller is taken out by the pressure contact roller that is in pressure contact with the second paper feed roller, and the guide roller provided in the sheet paper guide section of the housing and the feeder that is in contact with the uppermost tip of the sheet paper. It is characterized in that the sheet paper is conveyed by driving the paper feed roller at a higher speed than the second paper feed roller.
そして、このような構成により特別な連結操作
あるいは連結装置を必要とすること無く、筺体を
本体に挿入し、圧接ローラを第２の給紙ローラに
圧接するのみで、案内ローラ及びフイーダー給紙
ローラの駆動源である第２の給紙ローラの駆動を
きわめて容易に取出せ、ひいては通常の給紙カセ
ツトとの交換も容易に行える一方、フイーダー給
紙ローラにより取出されたシート紙は、次に案内
ローラによりレジストローラに挟持搬送されるの
で、その搬送がより確実となり、特に葉書程度の
小さいサイズのシート紙の使用も可能とされ、し
かも各ローラによる搬送速度は、第２の給紙ロー
ラの速度より高速にされ、レジストローラに充分
達する事が出来、その信頼性向上と共に、機能の
拡大を図るものである。 With this configuration, the guide roller and the feeder paper feed roller can be connected by simply inserting the housing into the main body and pressing the pressure roller against the second paper feed roller, without requiring any special connection operation or connection device. The drive of the second paper feed roller, which is the drive source for the feeder, can be very easily removed, and it can also be easily replaced with a normal paper feed cassette. Since the sheet paper is sandwiched and conveyed by the registration rollers, the conveyance becomes more reliable, and in particular, it is possible to use sheets of paper as small as a postcard.Moreover, the conveyance speed of each roller is faster than the speed of the second paper feed roller. It is designed to be faster and can reach the registration rollers sufficiently, improving its reliability and expanding its functionality.
（実施例）
以下、、この考案の一実施例を第２図を参照し
ながら説明す。図示しない感光体ドラム等の画像
形成部を有する本体１８の給紙部１９は通常の第
１の給紙カセツト２０から給紙を行なう第１の給
紙ローラ２１ａ及び第２の給紙カセツトであるシ
ート紙フイード装置２からの給紙を行なわせる第
２の給紙ローラ２１ｂからなる駆動部２１を有
し、第１の給紙ローラ２１ａ、及びスプリング２
１ｃにより強制的に押下されるアーム２１ｄに支
持される第２の給紙ローラ２１ｄは、本体１８内
の制御部により、それぞれ選択的に駆動されるよ
うになつている。(Example) An example of this invention will be described below with reference to FIG. 2. The paper feed section 19 of the main body 18, which has an image forming section such as a photosensitive drum (not shown), is a first paper feed roller 21a that feeds paper from a normal first paper feed cassette 20, and a second paper feed cassette. It has a drive unit 21 consisting of a second paper feed roller 21b that feeds paper from the sheet paper feed device 2, and a first paper feed roller 21a and a spring 2.
The second paper feed rollers 21d supported by the arms 21d that are forcibly pushed down by the rollers 1c are selectively driven by a control section within the main body 18.
一方、給紙部の給紙カセツト挿脱部に挿入する
ように突出されるシート紙案内部２４ａを有する
シート紙フイード装置２２の筺体２４内には、多
量のシート紙２５を載置し、リバーシブルモータ
２７によりクラツチ２８ａ及びチエーン２８ｂを
介し上下動されるエレベータトレイ３０が設けら
れている。又筺体２４内には、最上位のシート紙
２５先端に接触されるフイーダー給紙ローラ３１
が設けられており、伝達部３２により第２の給紙
ローラ２１ｂの回転が増速されて伝達されてい
る。即ち、伝達部３２は、シート紙案内部２４ａ
先端に設けられ、第２の給紙ローラ２１ｂに転接
される圧接ローラ３３及び変速手段であるホイー
ル３３ａ，３３ｂを介し圧接ローラ３３に接続さ
れる一対の案内ローラ３４ａ，３４ｂからなる取
出し部３５、更にはホイール３３ｃを介し案内ロ
ーラ３４ａの回転をフイーダー給紙ローラ３１に
伝達するよう掛け渡される伝達手段である第１の
エンドレスベルト３６並びに第２のエンドレスベ
ルト３７を有しており、フイーダー給紙ローラ３
１及び案内ローラ３４ａ，３４ｂは第１の給紙ロ
ーラ２１ａによる第１の給紙カセツト２０からの
給紙速度S1〔cm／Ｓ〕とした場合Ｌ２／Ｌ１S1〔cm／Ｓ
〕
となるようその給紙速度が増速されている。（但
し、L1は第１の給紙ローラ２１ａからレジスト
ローラ３８迄の距離、L2はフイーダー給紙ロー
ラ３１からレジストローラ３８迄の距離である）
尚４０はシート紙２５の分離爪である。 On the other hand, a large amount of sheet paper 25 is placed in the housing 24 of the sheet paper feed device 22, which has a sheet paper guide section 24a that protrudes so as to be inserted into the paper feed cassette insertion/removal section of the paper feed section. An elevator tray 30 is provided which is moved up and down by a motor 27 via a clutch 28a and a chain 28b. Also, within the housing 24, there is a feeder paper feed roller 31 that comes into contact with the leading edge of the uppermost sheet paper 25.
is provided, and the rotation of the second paper feed roller 21b is transmitted at an increased speed by the transmission section 32. That is, the transmission section 32 is connected to the sheet paper guide section 24a.
A take-out section 35 includes a pressure roller 33 that is provided at the tip and rolls into contact with the second paper feed roller 21b, and a pair of guide rollers 34a and 34b that are connected to the pressure roller 33 through wheels 33a and 33b that are speed change means. Furthermore, it has a first endless belt 36 and a second endless belt 37, which are transmission means that are stretched so as to transmit the rotation of the guide roller 34a to the feeder paper feed roller 31 via the wheel 33c. paper roller 3
1 and the guide rollers 34a, 34b are set at the paper feeding speed S 1 [cm/S] from the first paper feeding cassette 20 by the first paper feeding roller 21a, L 2 /L 1 S 1 [cm/S]
] The paper feeding speed has been increased so that (However, L1 is the distance from the first paper feed roller 21a to the registration roller 38, and L2 is the distance from the feeder paper feed roller 31 to the registration roller 38.)
Note that 40 is a separating claw for the sheet paper 25.
しかして、大量の複写を行なう場合、本体１８
の第２の給紙ローラ２１ｂ下面の給紙カセツト挿
脱部にシート紙案内部２４ａを挿入し、シート紙
フイード装置２２をセツトするが、この状態にあ
つては圧接ローラ３３は常時下方に付勢される第
２の給紙ローラ２１ｂに圧接される。そして、複
写が開始され、制御部（図示せず）により第２の
給紙ローラ２１ｂが選択され、回転されると、こ
れに圧接される圧接ローラ３３及び案内ローラ３
４ａ，３４ｂが回転され、更には第１のエンドレ
スベルト３６及び第２のエンドレスベルト３７を
介しフイーダー給紙ローラ３１が駆動され、最上
部のシート紙２５は、Ｌ２／Ｌ１S1〔cm／Ｓ〕の速度で
矢印Ｘ方向に給紙され、次いでフイーダー給紙ロ
ーラ３１と同速の案内ローラ３４ａ，３４ｂに挟
持され、レジストローラ３８に搬送される。一
方、複写開始によりリバーシブルモータ２７も駆
動され、給紙に従いシート紙２５が減少される
と、クラツチ２８ａが作動し、チエーンの矢印Ｙ
方向の回転によりエレベータトレイ３０が上方に
移動され、常時シート紙２５先端は分離爪４１に
押圧される。 Therefore, when making a large number of copies, the main body 18
The sheet paper guide section 24a is inserted into the paper feed cassette insertion/removal section on the lower surface of the second paper feed roller 21b, and the sheet paper feed device 22 is set. In this state, the pressure roller 33 is always attached downward. The sheet is pressed against the second sheet feeding roller 21b which is urged. Then, when copying is started and the second paper feed roller 21b is selected and rotated by the control unit (not shown), the pressure roller 33 and the guide roller 3 are brought into pressure contact with the second paper feed roller 21b.
4a and 34b are rotated, and further the feeder paper feeding roller 31 is driven via the first endless belt 36 and the second endless belt 37, and the uppermost sheet paper 25 is L 2 /L 1 S 1 [cm The paper is fed in the direction of arrow X at a speed of /S], then held between guide rollers 34a and 34b having the same speed as the feeder paper feed roller 31, and conveyed to the registration rollers 38. On the other hand, when copying starts, the reversible motor 27 is also driven, and when the sheet paper 25 is reduced as paper is fed, the clutch 28a is activated and the chain arrow Y
The elevator tray 30 is moved upward by the rotation in the direction, and the leading edge of the sheet paper 25 is constantly pressed against the separating claw 41.
この様に構成すれば、フイーダー給紙ローラ３
１はリバーシブルモータ２７によらず、本体１８
側の第２の給紙ローラ２１ｂにより駆動されるの
で、その回転速度は常に一定とされ、安定した給
紙を行なう事が出来る。又、案内ローラ３４ａ，
３４ｂ及びフイーダー給紙ローラ３１の搬送速度
が第１の給紙ローラ２１ｂの搬送速度S1〔cm／
Ｓ〕に対し、Ｌ２／Ｌ１S1〔cm／Ｓ〕とされる事から、
給紙カセツト２０からレジストローラ３８迄のシ
ート紙搬送時間と、シート紙フイード装置２２か
らレジストローラ３８迄のシート紙搬送時間が同
一とされ、レジストローラ３８におけるシート紙
の待ち時間は給紙カセツト２０及びシート紙フイ
ード装置２２のいずれかの給紙であつても一定と
され、シート紙２５は安定に搬送される。更に、
リバーシブルモータ２７はエレベータトレイ３０
のみを駆動すれば良いので、従来使用していた給
紙ローラ切換クラツチが不要となり、コストの低
減も図れる。 With this configuration, the feeder paper feed roller 3
1 does not depend on the reversible motor 27, but on the main body 18
Since it is driven by the second paper feeding roller 21b on the side, its rotational speed is always constant and stable paper feeding can be performed. Moreover, the guide roller 34a,
34b and the feeder paper feed roller 31 is the transport speed of the first paper feed roller 21b S 1 [cm/
S], and L 2 /L 1 S 1 [cm/S]. Therefore, the sheet paper transport time from the paper feed cassette 20 to the registration roller 38 and the sheet paper transport time from the sheet paper feed device 22 to the registration roller 38 are The sheet paper conveyance time is the same, and the waiting time of the sheet paper at the registration roller 38 is constant regardless of whether the paper is fed from the paper feed cassette 20 or the sheet paper feed device 22, so that the sheet paper 25 is stably transported. be done. Furthermore,
The reversible motor 27 is connected to the elevator tray 30
Since it is only necessary to drive the paper feed roller switching clutch used in the past, the paper feed roller switching clutch used in the past becomes unnecessary, and costs can also be reduced.
尚、この考案は上記実施例に限定されず種々設
計変更可能であり、例えば伝達部は駆動部の駆動
をフイーダー給紙ローラに伝達し得るものであれ
ばその構成は任意であり、取り出し部からフイー
ダー給紙ローラに単一のエンドレスベルトを直接
掛渡しても良いし、取り出し部の案内ローラ及び
圧接ローラの径の太さ等も任意である。 Note that this invention is not limited to the above-mentioned embodiments, and can be modified in various ways. For example, the transmission section can have any configuration as long as it can transmit the drive of the drive section to the feeder paper feed roller, and A single endless belt may be directly wrapped around the feeder paper supply roller, and the diameters of the guide roller and pressure roller of the take-out section may be arbitrary.
以上説明したようにこの考案によればシート紙
フイード装置の給紙ローラの駆動源は圧接ローラ
を圧接するのみで第２の給紙ローラから容易に取
り出せ、しかもその給紙速度を増速し、シート紙
がレジストローラに達する迄の給紙時間が、通常
の給紙カセツトによる給紙時間と同一になるよう
に設定したので、従来のようにリバーシブルモー
タの変動により給紙速度が変化される事なく、複
写時レジストローラにおけるシート紙の待ち時間
が常に一定とされ、複写画像がずれたり、シート
紙が斜めに搬送され紙づまりを生ずるという給紙
ミスが無く、安定した複写を行なう事が出来る。
又、電磁クラツチの省略により、コストの低下も
可能となる。
As explained above, according to this invention, the driving source of the paper feeding roller of the sheet paper feeding device can be easily taken out from the second paper feeding roller by simply pressing the pressure roller, and the paper feeding speed can be increased. Since the paper feed time for the sheet paper to reach the registration roller is set to be the same as the paper feed time using a normal paper feed cassette, the paper feed speed does not change due to fluctuations in the reversible motor as in the past. Therefore, the waiting time of the sheet paper in the registration roller during copying is always constant, and stable copying can be performed without paper feeding errors such as misalignment of the copied image or paper jam caused by conveying the sheet paper diagonally.
Also, by omitting the electromagnetic clutch, costs can be reduced.
また、複写機本体側の第２の給紙ローラに圧接
するだけでその駆動を容易に取出す圧接ローラを
設けたから、複写機本体側から、より容易にロー
ラの駆動源を得ることができる。さらにまた、フ
イーダー給紙ローラとレジストローラとの間でシ
ート紙を案内する案内ローラを設けたから、シー
ト紙の搬送をより確実にし、更には小さいサイズ
のシート紙の供給も可能である。 Further, since a pressure roller is provided that can easily be driven by simply pressing against the second paper feed roller on the copying machine main body side, the drive source for the roller can be more easily obtained from the copying machine main body side. Furthermore, since a guide roller is provided to guide the sheet paper between the feeder paper feeding roller and the registration roller, the sheet paper can be conveyed more reliably, and furthermore, it is possible to feed small-sized sheets.
第１図は従来の装置を示す一部透視断面図、第
２図はこの考案の装置を示す一部透視断面図であ
る。
１８……本体、２０……第１の給紙カセツト、
２１……給紙部、２１ａ……第１の給紙ローラ、
２１ｂ……第２の給紙ローラ、２２……シート紙
フイード装置、２４……筺体、２５……シート
紙、２７……リバーシブルモータ、３０……エレ
ベータトレイ、３１……フイーダー給紙ローラ、
３２……伝達部、３３……圧接ローラ、３４ａ，
３４ｂ……案内ローラ、３５……取出し部、３６
……第１のエンドレスベルト、３７……第２のエ
ンドレスベルト。
FIG. 1 is a partially transparent sectional view showing a conventional device, and FIG. 2 is a partially transparent sectional view showing the device of this invention. 18...Main body, 20...First paper feed cassette,
21... Paper feeding section, 21a... First paper feeding roller,
21b...Second paper feed roller, 22...Sheet paper feed device, 24...Housing, 25...Sheet paper, 27...Reversible motor, 30...Elevator tray, 31...Feeder paper feed roller,
32...Transmission part, 33...Pressure roller, 34a,
34b...Guide roller, 35...Takeout section, 36
...First endless belt, 37...Second endless belt.
Claims (1)
により給紙される第１の給紙カセツト２０及び
シート紙の収容量が前記第１の給紙カセツト２
０より大きく本体内の第２の給紙ローラ２１ｂ
から取り出した駆動を用いて給紙される第２の
給紙カセツト２２を有し、選択的に使用される
複数の給紙カセツト２０，２２が挿脱可能な画
像形成装置において、前記第２の給紙ローラ２
１ｂ近傍迄延在される案内部２４ａを有しシー
ト紙を収納する筺体２４と、この筺体２４内で
上下動可能に設けられ前記シート紙を水平に支
持するエレベータトレイ３０と、このエレベー
タトレイ３０を上下動させるエレベータ駆動装
置２７と、前記第２の給紙ローラ２１ｂに圧接
される圧接ローラ３３と、変速手段を介し前記
圧接ローラ３３により駆動され前記第２の給紙
ローラ２１ｂより高速で前記シート紙を本体内
のレジストローラ３８に搬送する一対の案内ロ
ーラ３４ａ，３４ｂと、前記エレベータトレイ
３０上のシート紙最上部先端に載置され伝達手
段３３ｂ，３３ｃ，３６，３７を介し前記圧接
ローラ３３に駆動され前記案内ローラ３４ａ，
３４ｂと等速で前記案内ローラ３４ａ，３４ｂ
に前記シート紙を搬送するフイーダー給紙ロー
ラ３１とを具備する事を特徴とする画像形成装
置におけるシート紙フイード装置。 ２ 案内ローラ３４ａ，３４ｂ及びフイーダー給
紙ローラ３１のシート紙搬送速度が、前記フイ
ーダ給紙ローラ３１からレジストローラ３８迄
のシート紙給紙時間と、第１の給紙ローラ２１
ａからレジストローラ３８迄のシート紙給紙時
間とが同一となる様増速されることを特徴とす
る実用新案登録請求の範囲第１項記載の画像形
成装置におけるシート紙フイード装置。[Claims for Utility Model Registration] 1. At least the first paper feed roller 21a in the main body
The first paper feed cassette 20 is fed with sheet paper, and the storage capacity of the sheet paper is the same as that of the first paper feed cassette 2.
The second paper feed roller 21b inside the main body is larger than 0.
In the image forming apparatus, the image forming apparatus has a second paper feed cassette 22 that feeds paper using a drive taken out from the second paper feed cassette, and a plurality of selectively used paper feed cassettes 20 and 22 can be inserted and removed. Paper feed roller 2
A housing 24 that has a guide portion 24a extending to the vicinity of 1b and stores a sheet of paper, an elevator tray 30 that is provided to be movable up and down within this housing 24 and horizontally supports the sheet of paper, and this elevator tray 30. an elevator driving device 27 that moves the paper up and down; a pressure roller 33 that is pressed against the second paper feed roller 21b; A pair of guide rollers 34a and 34b convey the sheet paper to the registration roller 38 in the main body, and the pressure roller placed on the topmost tip of the sheet paper on the elevator tray 30 via transmission means 33b, 33c, 36, and 37. 33, the guide rollers 34a,
The guide rollers 34a, 34b move at the same speed as the guide rollers 34b.
and a feeder paper feed roller 31 for conveying the sheet paper. 2. The sheet paper conveyance speed of the guide rollers 34a, 34b and the feeder paper feed roller 31 is determined by the sheet paper feeding time from the feeder paper feed roller 31 to the registration roller 38 and the first paper feed roller 21.
A sheet feeding device in an image forming apparatus according to claim 1, wherein the sheet feeding device is increased in speed so that the sheet feeding time from a to the registration roller 38 is the same.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981068649U JPS6222515Y2 (en) | 1981-05-14 | 1981-05-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981068649U JPS6222515Y2 (en) | 1981-05-14 | 1981-05-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57182748U JPS57182748U (en) | 1982-11-19 |
| JPS6222515Y2 true JPS6222515Y2 (en) | 1987-06-08 |
Family
ID=29864570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981068649U Expired JPS6222515Y2 (en) | 1981-05-14 | 1981-05-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6222515Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61277520A (en) * | 1985-05-31 | 1986-12-08 | Fujitsu Ltd | Paper feeding device |
| JPS62140946A (en) * | 1985-12-11 | 1987-06-24 | Nippon Seimitsu Kogyo Kk | Sheet feeding device |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54141136A (en) * | 1978-04-20 | 1979-11-02 | Savin Business Machines Corp | Device comprising magazine and sheet feeder combined with each other for copier |
| JPS55115533A (en) * | 1979-02-28 | 1980-09-05 | Ricoh Co Ltd | Sheet member transporter |
-
1981
- 1981-05-14 JP JP1981068649U patent/JPS6222515Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54141136A (en) * | 1978-04-20 | 1979-11-02 | Savin Business Machines Corp | Device comprising magazine and sheet feeder combined with each other for copier |
| JPS55115533A (en) * | 1979-02-28 | 1980-09-05 | Ricoh Co Ltd | Sheet member transporter |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57182748U (en) | 1982-11-19 |
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