JPS62191059A - 粉粒体の塗布方法とその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は粉粒体の塗布方法とその装置に係る。

従来の技術 元来、粉粒体の塗布方法には静電式塗布方法というのが
ある。これはガンノズルからエアによって噴出された粉
粒体を、コロナ放電により荷電し、導電性の被塗物の面
上に効率よく塗布せしめるものであるが、スプレィによ
るためそのパターンは比較的広いものが多い。しかし乍
ら、最近粉粒体の条状塗布の需要が急増してきた。条状
とは、言うまでもなく幅の比較的狭いものであり、上記
の静電塗布方法に依存することは不適である。よってン
ユートなどによる自然落下式の塗布が行われている。即
ち、竪型かっ断面四角のシ二一１・などを介し、粉粒体
を定量ずつ被塗物面上に自由落下させ、被塗物を横方向
に移動させて、条状に塗布するのである。その−例を第
９図に示す。しかし同方法においては、シュ−１・ロー
から被塗物Ｗの間において、粉粒体が空中飛散（Ｐ′）
するという難点があった。

解決しようとする問題点 上述の如く、シュートと被塗物間における粉粒体の空中
飛散は、作業衛生の面からも、また省資源の上からも問
題であった。

本発明の目的は、７ユートを介しての、粉粒体の自由落
下による塗布作業において、該ジュードロと被塗物間に
おける粉粒体の空中飛散を防止する方法とその装置とを
提供するにある。

問題点を解決するための手段 本発明の要旨は、粉粒体Ｐが竪型塗布シュート１内を自
由落下する過程において、第１上記粉粒体をコロナピン
２によって荷電せしめると同時に、コロナ放電によって
発生ずる電気力線ＥＦＫ涜って導き、被塗物３面上に付
着せしめる方法とその装置とである。

上述の竪型塗布シュート内を自由落下する粉粒体の流れ
とは、粉粒体が気体中に均一分散されているものの流れ
であって、粉粒体の塊状に集まったものであってはなら
ない。従って、上記竪型塗布／ニートが上方に設けられ
ている粉粒体の定量供給装置がらの供給も微分的に定量
均一であることが条件である。

次に、方法について説明する。第１図を参照されたい。

上記の均一分散した粉粒体の自由落下の流れの中に置か
れたコロナピン２と、その下方の被塗物３である導電体
との間にコロナ放電が発生する。コロナピン２先端の尖
鋭部に対し、その対電極である導電性の被塗物には広面
積であるため、コロナ放電によって生ずる電気力線ＥＦ
は、しだれ柳型に裾が拡がって不導電性の竪型塗布シュ
ートの内幅−犀となる。

上述の如く、粉粒体Ｐの均一分散した流れは、竪型塗布
シュート１の内側−年に充満して降下してくる。そして
コロナピン２の位置に至り、コロナ放電に粉粒体Ｐは荷
電し、電気力線ＥＦに導かれて被塗物３面上に付着する
のである。

被塗物が不導電性であり、かつ空隙性を有するものであ
る場合には第６図に示すように、固定の導電性プレート
型塗布台３３をおいて、それを対電極とし、その上方に
不導電性かつ空隙性を有する被塗物Ｗをおいてその面上
に塗布することができる。

次に本発明による基本構造について説明する。第１図は
その細断図面を示す。竪型塗布シュー１−１は不導電材
とする。その内部に、下方に向けてコロナピン２を設け
る。その取付法は上記シュート１の内側面にアーム７を
設け、その先端部にコロナピン２を取付け、その導線８
をシュート外に引き出す。上記のアーム７を省いて“Ｌ
”字型のコロナピア２Ａを用いてもよい（第３図）。コ
ロナヒへ単数の場合には、第４図に平断面を示す如く、
はぼその中心に、また複数の場合には第５図に示す如く
規則的に並べられる。その他コロナピンの配置はシュー
トの断面の形状により種種のものが考えられる。

上記の基本構造物は、その上部が粉粒体定量供給装置２
３の供給口に直結又はホッパ１０などを介して接続し、
またその下方は、ある必要間隔“グをおいて被塗物３面
上に近接せしめる。その必要間隔“ＤＩ＋は被塗物３面
にでき得る限り近接せしめた方がよいが、被塗物面の形
状、状態又は塗布層の厚さなどによって決められる。第
１図はガイドローラ５上にフラット状の被塗物３を移送
中のものを示しトを設置したものである。

第６図は被塗物が不導電性かつ空隙性を有局・ する布Ｗ等などに対する場合の砺用例であって、対電極
として導電性の固定のプレート型塗布台３３を設けた場
合の側断面図である。該塗布台３３上に布Ｗなどをおい
て、その面上に粉粒体を塗布するのである。

作　　　用 前述の如く、本発明による粉粒体の塗布方法は、竪型塗
布シュート内を均一分散して自由に重力落下する粉粒体
に対し、コロナピンのコロナ放電によって荷電させ、同
時に発生する電気力線に沿って導き、対電極である被塗
物面上にその粉粒体を付着せしめるものである。

上述の如く、静的に自由落下する粉粒体を対象とするた
め、従来の静電塗布ガンの場合のように、エアや粉粒体
が高速度をもって噴出し、被塗物面に衝突して生ずるリ
バウンドや空気の乱流なとは一切発生せず、従って粉粒
体の空中飛散などは全く発生しないのである。

また上記コロナ放電により、竪型塗布シュート内にはイ
オン風が起こり、コロナピン側から被塗物に向かって空
気が流れるのである。

従って上記シュートの下方、被塗物との間にはある間隙
をあけて空気の流出口を与えてやらなければならない。

その間隙“Ｄ″の決定はコロナ放電の電圧、シュート内
の大きさ、粉粒体の性質、被塗物の状態などによって左
右されるので、実験上決められるものとする。

この間隙が狭ますぎても、また広すぎても、内部の粉粒
体が吹き出すことがあるが、適切な間隙であれば完全に
それを止めることができる。

上述のように、竪型塗布シュート内には下向きの風が流
れるので、該シュートの上方が開放されてあっても、空
気は上方がら流れ込むので核部からの粉粒体の飛散は発
生しない。

上述の如く、電気力線の誘導とリバランド阻止によって
、本発明によるジュードロと被塗物との間には粉粒体の
空中飛散は全く発生することなしに塗布することができ
るのである。

実施例 その１．第１図を参照されたい。本発明の基本構造の側
断面図である。竪型塗布シ ュート１の内側中央部に下向きにコロ ナピン２を設ける。該コロナピン２は 竪型塗布シュート１の内側より突き出 されたアーム７の先端部に取付けられ そのアームの上面は、その正面図を第 ２図に示すように急斜面を与えて粉粒 体の堆積を防ぐことが望ましい。なお、小型で強度のあ
るコロナピンであれば 第３図に示す如く“Ｌ”字型の先端を下方に向けて取付
けてもよい。これらの コロナピンからの導ｆｆ８８が上記シュートの外部に導
かれ、高電圧発生装置Ｈ ＶＧへと接続される。

また、そのコロナピンは単数の場合 にははヌ゛中夫に（第４図）、複数の場合には、該シュ
ートの大きさ形状によ り、その平面図を第５図に示す如く適 宜規則的に配設される（２Ｃ，，２Ｃ２゜２Ｃ８）。ま
た必要に応じ、該シュート上にはバイブレータ２１が設
けられる。

上記竪型塗布シュートの下方には、 上記コロナピンの対電極が設けられる が、本例においては、それを導電性の 被塗物が代行するものであり、従って 同被塗物の場所を提供する装置が必要 である。同区においては、被塗物はプ レート状とし、そのプレートを移送す るローラ５とそのカイトブレー１・４トが設けられてい
る。

また上記ローラ５と前記竪型塗布シ ュート１の下端面との間隙“Ｄｌｌは調整する必要があ
り、これら両者間の調 整装置が設けられる。同図にては親ネ ジ式装置（１５，１６，１７）が示されている。

前記竪型塗布シュートの上方は、粉 粒体供給装置の供給部と接続される。

同図にては、該竪型塗布シュートの上 部に簡単な小型ホッパ１０を設けたものである。必要に
よっては上記供給装置 と上記竪型塗布シュートとの間に粉粒 体の均一分散器２４を設けることもある。

その上方に設けられる粉粒体の定量供 給装置としては振動式フィーダ、ロー タリイフイーダ、微粉機などがあげら れる。

その２．第６図ご参照。本発明における被塗物として不
導電性かつ空隙性を有する 布Ｗなどを対象とする場合には、コロ ３３として竪型塗布シュート３１の下方に設置したもの
である。該プレート型塗 布台３３の上方に布Ｗなどを置いたり移動などして該布
面上に粉粒体を塗布す るのである。

その３．上記その２．の場合と同じく被塗物を不導電性
かつ空隙性を有する布Ｗなど を対象とするもので、上記例にお（づるブレー１・型塗
布台３３の代わりに導電性のコンベアベルト４３（スチ
ールベルトなど）としたものである（第７図）。

その４．上記その３．における導電性コンベアベルト４
３の代わりに不導電性から空隙性を有するネット型コン
ベアベルト５５を使用し、対電極として該ネット型コ ンベアベルトの下方に導電体のガイド プレート５３を設置したものである（第８図）。

発明の効果 本発明による装置は従来既存の微粉機や粉粒体フィーダ
等の供給側に簡単に追設することによって、粉粒体を、
特に帯状に定量かつ均一に塗布付着せしめることができ
るものである０

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による方法の説明図とその基本構造及び
実施例その１．における装置の側断面図　　第２図は同
上図コロナピンの取付部の正面図　　第３図は“Ｌ”字
型コロナピンの側面図第４図は第３図“Ｘ”−“Ｘ”断
面図　第５図は複数のコロナピン設置の場合の“Ｘ”−
“Ｘ”断面図　　第６図は実施例その２．にして対電極
としてプレート型塗布台の用いられた場合の側断面図　
　第７図は実施例その３．にして対電極としてスチール
ベルトの用いられた場合の側断面図　　第８図は実施例
その４．におけるネット型コンベアベルトを用いた場合
の側断面同第９図は従来の竪型塗布シュートの作用説明
図主要な符号の説明 １・・・・・・竪型塗布シュート　　２・・・・・・コ
ロナピン　　３・・・・・・導電性被塗物（対電極）３
３・・・・・・導電性プレート型塗布台　　４３・・・
・・・スチールコンベアベルト（対電極）５３・・・・
・・ガイドプレート（対電極）　　Ｐ・・・・・・粉粒
体　　Ｗ・・・・・・布等

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、粉粒体Ｐの自由落下する流れの中に、下方に向けら
   れた単数又は複数のコロナピン２と、その対電極として
   の導電性の被塗物３とを置き、上記粉粒体を荷電せしめ
   ると同時に、上記両電極２、３間に発生するコロナ放電
   の作用による電気力線ＥＦに沿って導き、被塗物３面上
   に付着せしめることを特徴とする粉粒体の塗布方法。 ２、被塗物が不導電性かつ空隙性を有する場合、該被塗
   物Ｗの下方に対電対に相当するもの （３３、４３、５３）を使用することを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載の粉粒体の塗布方法。 ３、堅型塗布シュート１は不導電性材質より成り、かつ
   該堅型塗布シュート１の内部には高電圧発生装置ＨＶＧ
   に接続されるコロナピン２が下向きに設けられることを
   特徴とする粉粒体の塗布装置。 ４、コロナピン３２の対電極としてのプレート型塗布台
   ３３が設けられることを特徴とする特許請求の範囲第３
   項記載の粉粒体の塗布装置。 ５、特許請求の範囲第４項記載の対電極としてのプレー
   ト型塗布台３３が導電体のコンベアベルト５５であるも
   の。