JPS62145269A

JPS62145269A - 現像装置

Info

Publication number: JPS62145269A
Application number: JP28669285A
Authority: JP
Inventors: Katsumi Kurematsu; 克巳榑松; Yuji Sakami; 裕二酒見
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1985-12-19
Filing date: 1985-12-19
Publication date: 1987-06-29

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、静電記録装置等の記録装置における現像装置
に関するものである。

特に本発明は、像担持体に対して現像剤担持体の担持の
現像剤を層状態では現像部において非接触に維持する非
接触タイプの２成分式現像装置に有効な技術を提供する
。

（従来技術）この種の非接触タイプの二成分式現像装置はスリーブと
像担持体との現像ギャップ内に交番電界を作用させて現
像するのが普通であり、該現像ギャップは小さい程現像
性が良い為、現像剤層を像担持体に対して非接触とする
には必然的に現像剤層のコード厚を薄くする必要があっ
た。これを満たすべく、スリーブ内固定磁石の２極間に
対応するところを現像位置とすることにより、現像剤層
の穂が寝ている部分を現像部にして、該非接触条件を得
易くするという現像方法及び装置が、近年、特開昭５９
−９１４５３号公報、同６０−１４２６３号公報、同６
０−１７６０６９号公報に開示されている。

このような現像方法では、現像部での現像剤層の表面に
凹凸があると、この凹凸に従って僅かながらも濃度ムラ
が生じるという欠点を有している。一般に現像剤表面を
均すことは、特開昭５４−４３０３８　　号公報にある
ように、弾性部材を用いることが知られている。

ところが従来の均し部材では、特開昭６０−１７６０６
９号公報にも有るように固定式の場合には均し部材とス
リーブとのギャップ精度を出す為の調製、又はスペーサ
ーコロの使用等実用化にあたって煩雑な面があり、使い
難いという難点があった。特にスリーブ上現像剤層の長
手方向の均し具合に差が出易く、これを無くす為の調製
等が厄介であった。また、このような均しは均し部材先
端部の面での現像剤層表面への当接により行なわれてい
たが、該表面に多少の凹凸が残ってしまうことは拭えな
かった。

（目　　的）本発明は上述した従来例の欠点を除去して、凹凸の全く
ない均一な現像剤層表面を形成することを基本的な目的
とする０本発明は、さらに現像剤担持体と均し部材との
ギャップ調整等のラチチュードを増すことができ、“刷
毛跡°゛°かぶり″゛′濃度ムラ″等の全く無い鮮明な
高画質が得られる非接触タイプの２成分式現像装置を提
供することを目的としている。

（発明の概要）本発明は現像剤層の表面を均す均し部材が回動現像剤担
持体に対してのａ接方向に可能に保持され該均し部材の
自重による回動力により、それの現像剤層への当接を行
なうことを特徴とする現像装置。

（実施例）第１図、第２図は本発明の実施例で、１は像担持体、２
は現像スリーブ、３はスリーブ内固定マグネット、４．
５は搬送スクリュー、６はカットブレード、７は均し板
、８．９は回転軸である。

像担持体ｌとスリーブ２は図中矢印方向に回動し、スリ
ーブ２にはＤＣ重畳されたＡＣバイアス１３が印加され
ている。トナーと磁性キャリアの混合体から成る現像剤
ｌＯは磁極Ｎ３．Ｓ２にてスリーブ上を保持・搬送され
、ブレード６にて適正層厚にカットされる。その後、均
し板７にて現像剤層表面が均一に均される。

ところで該均し板は断面がコの字型を成しており、第２
図に示される如く長手方向中心部に軸穴１２を有してい
る。そしてこの軸穴が回転軸９（第１図参照）に通され
て均し板全体を保持するように構成されている為、該均
し板は軸線ａを中心として矢印すに示される如く回動で
きる自由度を有している。また該均し板の現像剤層に対
する当接は回転軸８を中心とした自重による回転力によ
って行なわれ、当接部に高い負荷が加わった場合にはこ
れを持ち上げる方向に回転力が働く（回転軸８の位置が
当接部より上流側にある為）。

これらにより、回転軸！ａを境として長手方向両側の当
接圧が常にバランスするような機能つまりエコライズ機
能が醸し出される。従って、該均し板は常に長手方向に
対して均一な当接圧で現像剤層を均す為、スリーブ・均
し板間のギャップ調整等の手間は全く必要無くなる。ま
た均しは先端曲げ１４のエツジで行なわれる為、均しと
共に若干のカッティングが施され、全く凹凸の無い非常
に均一な層表面が形成される。

このようにして、表面を全く凹凸なく均一に均された現
像剤層は像担持体に最近接し、現像極Ｓ、、Ｎ、極間の
現像部に至り、ＡＣバイアスによる現像ギャップ内の交
番電界の作用により、全く濃度ムラのない高画質な現像
を行なう。

猶、筆者らの実験によればより緻密で均一な現像剤層を
得る為には、該均し板０当接位置を、第１図中Ｎ、極中
心（上流側現像極）よりも若干下流側に当接させること
が好ましく、より高画質に堅がる。

（実験例）上記現像装置にて、以下の条件で現像を行なったところ
、°°刷毛跡°°　“かぶり°″濃度ムラ”等のない鮮
明かつ緻密な印刷ライクの高精細な高画質が安定して得
られた。

・像担持体静電潜像電位　　　２００〜５ｏｏｖ・現像
ギャップ　　　　　　　　　　　３００ＩＬ・現像剤層
圧（現像位置）　　　　　　２５０ル・現像バイアスｖｐ　Ｐ　　　　　　　　　　　ｌ　３００Ｖｆ　　　
　　　　　　　　　３５００ＨｚＶＤＣ２００Ｖ・磁性キャリア　　東洋インキ制しジンキャリア粒径３
０〜５０ｇ・トナー　　　　　スチレン・アクリル懸濁重合トナー
、粒径２〜５ル・現像極磁力　　　　　　　１２００Ｇａｕｓｓ（Ｓ　
１＋　Ｎ　Ｉ共）、プロセススピード　　　　２７０ｍｍ／ｓｅｃ・現像
極極間角度　　ｌ　（Ｓｓ　−Ｎｔ　）＝７０゜・均ら
し板材質　　　　　ｓｕｓ板（ｉｎｍ厚）・均らし板当
接位置　　　Ｎｌ　　（上流側現像極）より５°下流側以上説明したように、２つの現像磁極の極間に対応す、
る位置を現像位置とする非接触２成分式現像装置にて、
カットブレード下流側、現像位置の若干上流側に工・コ
ライズ機能付均し板を設けることにより、均一なムラの
ない現像剤層を容易に形成することができる。また均し
板の自重を利用して均し板を当接させることにより、そ
の構成も簡単化することが可能となり、さらに均し板先
端部エツジによる均しにより、全く凹凸のない均一な現
像剤層が形成され、濃度ムラ等のない緻密な高画質の現
像が容易に達成される。

また、第３・第４図は別の実施例であり、均し板の断面
はＬ字型を成している。該均し板は先端に曲げを有さな
いが、これによる均しは先端エツジの現像剤層への当接
にて行なわれる為、前例と同様な効果が得られ、均一な
ムラのない現像剤層を形成し、高画質の現像を行なう。

（効　　果）本発明の効果は、現像剤層表面の極めて安定化した平滑
なる表面化を達成して、種々の現像に対して太きなる成
果を生むもの即ち、高画質の現像像を提供できるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明現像装置実施例の縦断面図、第２図は第
１図均し板及びスリーブの斜視図、第３図は本発明の他
の実施例縦断面図、第４図は第３図の要部斜視図である
。ｌＯは現像剤、１１はハウジング、１２は回転軸穴、１
３は現像バイアス、１４は均らし板先端曲げ。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）トナー粒子と磁性粒子を有している二成分現像剤
が内部に固定磁石を設けた回動現像剤担持体上に担持さ
れ、該固定磁石における２つの磁極間を現像位置とし、
該現像剤担持体と像担持体との間の現像部に交互電界成
分を含む電界が印加され、該現像剤層が像担持体に対し
て非接触であり、該現像剤層の層厚を規制する規制部材
と現像位置との間に該現像剤層の表面を均す均し部材を
有することを特徴とする現像装置であって、該均し部材
が回動現像剤担持体に対しての離接方向に可能に保持さ
れ該均し部材の自重による回動力により、それの現像剤
層への当接を行なうことを特徴とする現像装置。
（２）特許請求の範囲第１項記載において、上記均し部
材の先端エッジにて現像剤表面を均す、又は該均し部材がその先端部に曲げを有し、該曲げ
の先端エッジにて現像剤層表面を均すことを特徴とする
現像装置。
（３）特許請求の範囲第１、第２項いずれかに記載であ
って、上記均し部材の該回動支点の位置が、該均し部材
先端エッジの現像剤層表面への当接位置よりも、現像剤
担持体の回転方向に関して上流側にあることを特徴とす
る現像装置。
（４）特許請求の範囲第１、第２、第３項いずれかに記
載であって上記均し部材が、現像剤層表面への当接にお
いて、エコライズ機能を有することを特徴とする現像装
置。
（５）特許請求の範囲第１項乃至第４項いずかに記載で
あって、上記均し部材の帯電系列がトナー粒子と磁性粒
子との間にあることを特徴とする現像装置。