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JPS6190839A - プレス機能を備えたｎｃタツピングマシン - Google Patents

プレス機能を備えたｎｃタツピングマシン

Info

Publication number
JPS6190839A
JPS6190839A JP59212571A JP21257184A JPS6190839A JP S6190839 A JPS6190839 A JP S6190839A JP 59212571 A JP59212571 A JP 59212571A JP 21257184 A JP21257184 A JP 21257184A JP S6190839 A JPS6190839 A JP S6190839A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tapping
tapping machine
bolster
press
burring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP59212571A
Other languages
English (en)
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JPH0525621B2 (ja
Inventor
Hidekatsu Ikeda
英勝 池田
Hiroyuki Morikawa
森川　博行
Yasunori Yoshie
吉江　安則
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amada Co Ltd
Original Assignee
Amada Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amada Co Ltd filed Critical Amada Co Ltd
Priority to JP59212571A priority Critical patent/JPS6190839A/ja
Priority to US06/786,066 priority patent/US4700441A/en
Priority to FR8515098A priority patent/FR2571641B1/fr
Priority to DE3536323A priority patent/DE3536323C2/de
Priority to GB08525128A priority patent/GB2165478B/en
Priority to IT8522470A priority patent/IT1209666B/it
Publication of JPS6190839A publication Critical patent/JPS6190839A/ja
Publication of JPH0525621B2 publication Critical patent/JPH0525621B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D31/00—Shearing machines or shearing devices covered by none or more than one of the groups B23D15/00 - B23D29/00; Combinations of shearing machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/246—Selection of punches
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G3/00—Arrangements or accessories for enabling machine tools not specially designed only for thread cutting to be used for this purpose, e.g. arrangements for reversing the working spindle
    • B23G3/005—Arrangements or accessories for enabling machine tools not specially designed only for thread cutting to be used for this purpose, e.g. arrangements for reversing the working spindle for enabling presses to be used for thread cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/02—Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed
    • B26F1/04—Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed with selectively-operable punches
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ａ、産業上の利用分野 本発明はプレス機能を備えたＮＯタッピングマシンに関
わり、更に詳細にはタッピング加工軸心とＹ軸座標を接
近させ且つ＆材のパスラインを挾んだ上下に適数のプレ
ス加工用上下金型を設け、共通の数値に制御の板材移動
位置決め装置による１回の把持によって、少くとも１つ
のプレス加工とタッピング加工を完結するプレス機能を
備えたＮＣタッピングマシンに関するものである。
ｂ９従来技術 従来のタッピングマシンは、タッピング加工の前に下穴
あけやバーリング加工をテントプレートならい或いは数
値制御で加工を行ったあとの板材をタッピングマシンの
軸心位置に配置してまわり止めして１つ１つ加工するの
が普通であった。
Ｃ１発明が解決しようとする問題点 上記のような従来のタッピングマシンでは、１つの被加
工材に例えばタッピング用の下穴を用意したり、バーリ
ング加１をしたりして最後にタッピング加工をｆｌう場
合には３台の加工機を必要としていた。
また１つの被加工材に径の異なる或いはピッチの異なる
タッピング加工を行うには１０ツトの加■を完了してか
ら異種のタッピング加工を実施するために能率の悪い作
業に４ｆつ−Ｃいた。
ｄ５問題を解決するための手段 本発明では、被加工材を把槓して移動位置決めする共通
のＮＣ送材位置決め装置を備え、複数径のタッピング下
へ打ち抜き装置と、複数径のバーリング成形装置と、複
数径及びピッチのタッピング加工装置を１台の複合加工
機にまとめて従来装置の不都合を解消した。
０２作用 本発明の装置によれば、ＮＣ装置にタッピング加工のデ
ータをすべて入力しておき、そのプログラムを記憶させ
ておけば、１回被加工祠ＷをＮＣ送材位置決めｇ、置に
把持するだけで自動的に下穴あけとバーリング加工とタ
ッピング加工が完成できる。
［、実施例 第１図は本発明の実施例としてのＮＣタッピングマシン
１の側面図である。
本装置は図示を省略した数値制御装置のコンソールなど
を別置す・にして、上部フレーム３と下部フレーム５と
の間のギャップ部７のＮＣ送材イ）シ市ン夫め装置９が
設（）である。
なお、このように複数の加工工具に対し正面から接近す
る方向をＹ軸方向、複数の加エエ貝を選ぶように平行に
横移動する方向をＸ軸と呼ぶ慣例であるので以下の説明
もこの慣例に従って述べる。
第２図に明らかなように下部フレームｂ上のボルスタ−
１１の左右にはブラケット１３．１３が設けてあり、そ
の上にはＹ軸方向ガイドレール１５．１５に案内され移
動づる（ノイドテーブル１７゜１７が設けである。
左右のサイドテーブル１７．１７はキャリッジベース１
って連結されており、キャリッジベース１９にはＸ軸方
向に数値制御で移動位置決めされるキャリッジ２１が設
けである。
第４図にはサイドテーブル１７．キャリッジベース１９
．キヤレツジ２１を一体としてＹ軸方向に移動駆動する
リードスクリュー（図示省略）を回転するサーボモータ
２３などが示しである。
またキャリッジ２１の下方左側には被加工４Ｊ　Ｗ（第
５図参照）の把持装置２５が示しである。
第２図の上部フレーム３の左右に示したのは不動のセン
ターテーブル２７との間に被加工材Ｗを固定するクラン
プ装置２９である。
第１図にもつとも明らかなようにボルスタ−１１の前方
には折りたたみ式のフロントテーブル３１が設ｃプであ
り、上部フレーム３の前方端にはボルスタ−１１上にま
で突出した工具保持台３３が設置ノである。
第３図に示しｌζように工具保持台３３は左側前方にＩ
ＩＩえば３つの径のパンチ３５（下穴用打抜き金型の可
動型）がん側後方には３つの径のバーリング用の成形上
型３７がそれぞれ軸心を１列にして設【ノである。
また工具保持台３３の右側にはタッピングユニット３９
が３セット並んで設けである。
これらの３つのパンチ３５ど成形上型３７と３組のタッ
ピングユニット３つの下には、ボルスタ−１１上にパン
チ３５に対するタイ４１．成形上型３７に対する成形下
型４３及びタッピングユニット３９に対づる穴つき台４
５が設けである。
上記したダイ４１．成形下型４３．穴つき台４５を交換
着脱自在に支承する台はダイホルダー４７と総称する台
でボルスタ−１１上に配置しである。
第２図と第４図において、３つのパンチ３５と３つの成
形上型３７の上方に打撃子４９を４陪自在に内Ｍ　７す
る流体シリンダ５１が後方く第４図の右側方）に設けた
別の横流体圧シリンダ５３によって前後方向（Ｙ軸方向
）に移動位置決めされる。
また流体圧シリンダ５１を内蔵７る左右方向（Ｘ軸方向
）移動部材５５は、工具保持台３３の天井から垂下して
設Ｇプたガイドレール５７に案内されている。そして天
井の上に８Ｊけた１ノーボ七−タ５９のピニオンギヤ６
１と係合づるラック６３によってＸ軸方向くに右方向）
に移動位置決めされるものである。
かくて総括的なＮＣ制御機構によって打撃子４９は前列
のパンチ３５　（！Ｙと後列の成形上型３７鼾の何れか
を選びさらに左右に移動して、本例の場合の３つのパン
チ３５と３つの成形上型３７の何れかの上に位置を定め
打撃することができる。
第２図に明らかな前方の右側に３セット設けたタッピン
グユニット３つは、個々のユニットが第５図に示した構
造になっていて、同じ出願人に係わる特願昭５９−１７
１４１号（５９，２，３出ｊ１１ｉ）と全く同一である
。
従って主要部分だけを説明すると、サーボモータなどの
電動１６５（第２図参照）で同一方向に周速で回転駆動
されるこの場合３つのギヤー６７がある。その回転中心
からユニバーサルジヨイント６９．７１でタッピングユ
ニット３９のメインギヤー７３（第５図参照）が駆動さ
れ内筒スプライン７５が回転させられている。
上記内筒スプライン７５とスプライン係合したタップホ
ルダ７７の外周の１部にはタップ７９のピッチと同じピ
ッチの雄ねじ部８１が設けである。
上記雄ねじ部８１と螺合する雌ねじ部８３を保持覆る１
字ブロック８５が流体圧シリンダ８７のピストン８９の
下端にとりつけである。
このピストン８９は弾線９１と９３とで上昇復帰する方
向に付勢されＣいるから流体圧シリンダ８７は単動式の
流体圧シリンダとなっている。
かくて第５図に示したタッピングユニット３９はピスト
ン８９の上部に流体圧を導いた時にだけ被加工材Ｗに到
達するが、流体圧を作用させな（」れば被加工材Ｗに接
近覆る方向に移動はするがタッピング作用をぜずにから
もどりするのである。
９、発明の効果 近時例えば板材などに風窓や通気孔などを加工してその
周辺にタップ加工して他の板材と重ね合わせる結合など
が隆埋などのためにも便利で組立て能率がよいことから
広く利用されるようになってきた。
元来タップを立てる加工は、初めに所望の位置に下穴を
あける第１段階が必要で、薄板などで（は多くのねじ山
を得るためにバーリング加工を追加してから第３段階に
タップ立てを行なうものである。
本発明の技術思想を具現するタッピングマ゛シンはこの
ようなタップ立て作業を１回のＮＣ送材位置決め装置に
よる把持によって、前記した２段階の加工でも３段階の
加工でもＮＣ装置で全自動的に加工できる効果を得たの
である。
なお本発明の技術思想を逸脱することなく、設計変更が
容易であることも明らかである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の実施例としてのＮＣタッピングマシン
の側面図 第２図はその正面図 Ｍ３図は工具工持台の平面図 第４図は第２図のＩＶ　−ＩＶ断面矢視図第５図はタッ
ピングユニットの部分説明図である。 （図面の主要部を表わ１符号の説明） １・・・ＮＣタッピングマシン ９・・・ＮＣ送材位置決め装置 ２５・・・把持装置　　　　３３・・・工具保持台３９
・・・タッピングユニット ４９・・・打撃子

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）タッピング加工軸心とＹ軸座標を接近させ且つ板
    材のパスラインを挾んだ上下に適数セットのプレス加工
    用上下金型を設け、共通の数値制御の板材移動位置決め
    装置による１回の把持によつて、少くとも１つのプレス
    加工とタッピング加工を完結することを特徴とするプレ
    ス機能を備えたＮＣタッピングマシン。
  2. （２）上記適数セットのプレス加工用上下金型がタッピ
    ングマシン下穴の打抜き金型群と、バーリング加工用の
    成形金型群であることを特徴とする特許請求の範囲第１
    項に記載のプレス機能を備えたＮＣタッピングマシン。
JP59212571A 1984-10-12 1984-10-12 プレス機能を備えたｎｃタツピングマシン Granted JPS6190839A (ja)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59212571A JPS6190839A (ja) 1984-10-12 1984-10-12 プレス機能を備えたｎｃタツピングマシン
US06/786,066 US4700441A (en) 1984-10-12 1985-10-10 Tapping machine
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IT8522470A IT1209666B (it) 1984-10-12 1985-10-14 Maschiatrice.

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JP59212571A JPS6190839A (ja) 1984-10-12 1984-10-12 プレス機能を備えたｎｃタツピングマシン

Publications (2)

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JPS6190839A true JPS6190839A (ja) 1986-05-09
JPH0525621B2 JPH0525621B2 (ja) 1993-04-13

Family

ID=16624900

Family Applications (1)

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JP (1) JPS6190839A (ja)
DE (1) DE3536323C2 (ja)
FR (1) FR2571641B1 (ja)
GB (1) GB2165478B (ja)
IT (1) IT1209666B (ja)

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