JPS6135879A - 塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は上方から下方へ移行するウェブに各種塗工物質
を塗工する塗布装置に関するものであシ、特に従来ウェ
ブに塗工困難とされた塗工物質を容易に塗工し５る塗布
装置に関するものである。

従来の技術 従来からウェブを塗工するための種々な塗布装置が知ら
れている。

一般に塗布装置としては、ウェブの塗工面を平滑にして
、構造簡単゛で、作業性が良好であり、塗工物質の機能
を出来るだけ発揮できるものとすることが望ましい。従
来の塗布装置としては種々のものが知られているが、例
えば第６図および第７図に示されているものがある。

第６図に示される臀のは、矢印に示す通シ上方から下方
へ移行するウェブ１を相対峙して回転するトランスファ
ロール３０．３１で挟持し、それぞれの該トランスファ
ロール３０，３１．！：ウェブ１との間にエツジ３２．
３３が形成され、該エツジ３２．３３にはそれぞれ塗工
物質が塗布液パイプ３４．３５により供給される。この
塗布装置ではウェブ１がトランスファロール３０．３１
間を通過する間に塗工が行われるが、ウェブ１の下行速
度が速い場合、塗工物質のエツジ３２゜３３内で形成さ
れるダムでの溜り状態が不安定でウェブ１の塗工状態に
対し有害なダムのレベルの変動を発生さ、せることがあ
シ、塗工状態が安定せず、調節も難しく、また塗工物質
のトランスファロール３０．３１の両端での飛散を発生
し易く、塗工作業中塗工物質の飛散を防止、除去すると
いう余分な保守作業を必要とする欠点がある。

前述の欠点を防除するため、第７図に示す如く、ロール
３６とホルダ３９に保持される刃３８、とによシウェプ
１との間にそれぞれエツジ３９．４０を形成し、該エツ
ジ３９．４０にそれぞれ塗工物質が塗布液パイプ４１．
４２によシ供給される。ウェブ１が前記ロール３６と刃
３８との間を通過する間に塗工が行われる。本従来例の
場合ウェブ１に対する塗工物質の塗布量は塗工物質の濃
度の調整、其他によっても行、われるが、刃３８のロー
ル３６に対する線圧の調節によっても制御可能である。

本従来例においては、固定されている刃３８を使用して
いるため、塗工物質中の固形粒子によってウェブ１の塗
工表面にストリークと称す、る線状塗工部分を生ずるこ
とがあシ、特にウェブ１に均質でない欠陥部分があると
刃３８の所でウェブ１の破断を生ずる欠点があり、塗工
作業の中断をもたらすことがある。

また刃３８の先端のウェブ１に当接する部分はナイフの
刃面の如く鋭いエツジ状に仕上げられているため、刃３
８の取付けの際ロール３６の表面に傷がつけられたり、
刃３８の刃先が破損したシすることがあシ、これらの損
傷が発生しないようにこれらの重量物の取付には特に細
心の注意を必要とする。

発明が解決しようとする問題点 本発明の第１の目的は、塗工物質中の固形粒子により、
前述のストリークが生じたり、ウェブを破断することが
なく、高速で安定した塗工が可能な塗布装置を提供する
ことである。

また第２の目的は、優れた外観、物理特性を有する塗エ
ウェプを、塗工物質の性状如何に拘らず、得ることがで
きる塗布装置を提供することである。

更に第３の目的は、従来より広範囲の種類のウェブに塗
工可能な塗布装置を提供することである。

問題点を解決するための手段 前述の問題点を解決するため、上方から下方へ移行する
ウェブの塗工装置においては、前記ウェブを支持する支
持体と、該支持体と対峙して前記ウェブを挟持しホルダ
に回転可能に支承され、ているバーとからなシ、前記ウ
ェブと支持体との間並びに前記ウェブとホルダおよびバ
ーとの間にそれぞれエツジが形成され、少くとも前記ウ
ェブとホルダおよびバーとの間のエツジに塗工物質が供
給されダムが形成されることを特徴とする塗布装置が発
明されたものである。

作用 前述の構成の塗布量・置によシストリークの発生が防止
され１．ウェブの破断も防除され、高速で上方から下方
へ移行するウェブに、ウェブ及び塗工物質の性状如何に
拘らず安定した塗工が可能となったものである。

実施例１ 第１図に示す第１の実施例においては、矢印Ａに示す如
く上方から下方へ移行するウェブ１の塗工装置として、
前記ウェブ１を支持する支持体である矢印Ｂの方向に回
転するロール′２と、該ロール２と対峙して前記ウェブ
１を挟持しホルダ３に回転可能に支承されている細い円
柱状のバー４とからなシ、前記ウェブ１とロール２との
間並びに前記ウェブ１とホルダ３およびバー４との間に
それぞれエツゾ５，６が形成され、少くとも前記ウェブ
１とホルダ３およびバー４との間のニップ６に塗布液パ
イプ８によ゛９塗工物質が供給されダム１３が形成され
ることによシウェプ１のバー４側の片面塗工が行われる
。

前述の構成とすることによシ塗工表面のストリークの発
生およびウェブ１の破断の発生の防除が可能となシ、塗
工面の平滑化も達成される。

前述の第１の実施例と同一の構成とし、ダム１３の外に
、エツゾ５に塗布液パイシフにより塗工物質が供給され
ダム１４が形成されることによ゛リウェブ１の両面塗工
が行われる。

ウェブ１が上方から下方へ矢印Ａ方向へロール２とバー
４との挟持位置を走行通過する際、ウェブ１は塗工され
、且つ所定の挟持線圧が印加されるため、塗工面の平滑
化、均質化具の他の塗工機能が達成される。

次に前記ホルダ３およびバー４の構成・の実施例につい
て第２図によシ説明する。バー４は細い円柱状でホルダ
３の保持体１１に回転自在に支承されている。

前記バー４は硬質クロム鍍金の金属、テフロン、セラミ
ック等の材料よシなシ、前記保持体１１はポリウレタン
、プラスチック、ゴム等の材料よパ１、バー４の材質と
の組合せによっては金属体も用いられる。

前記ホルダ３には、バー４がウェブ１を介してロール２
に当接し、ウェブ１を挟持する場合、その挟持線圧を調
整することができる押圧装置９が前記保持体１１の背部
に設けられている。

該押圧装置９によシ前記バー４の挟持線圧を変えること
によシ、ホルダ３を所定の位置に保持したまま保持体１
１の進退が可能でウェブ１に対する塗工量を調節するこ
とが可能であり、またウェブ１や塗工物質の性状如何に
よ勺適描な線圧を迅速、確実に得ることができる。

第２図に示される抑圧装置９では中空のチューブ体１０
が用いられ、該チューブ体１０の内圧を制御することに
よシバ−４の挟持線圧を極めて容易に、且つ確実に調節
することができる。

チューブ体１０の内圧は、空気圧、液体圧のいずれも用
いることができる。尚前記保持体１１はホルダ３に取付
けられる弾性板１５に取付けられ該弾性板１５を介して
押圧装置９に当接せしめられている。

前述の如く、保持体１１はポリウレタン、シラスチック
、ゴム等の弾性を有する材料によシ構成″され、金属体
のホルダ３に支持されているので、抑圧装置９によシ抑
圧され、所定線圧の下で塗工が行われている間、バー４
が支障なく。

回転され、また抑圧下でも無理なく塗工が行われ、耐摩
耗性もある。

バー４は硬質クロム鍍金された金属体、テフロン、セ２
ミ′ツク等よシなシ細い円柱状であ広回転自在であるの
で、線圧も高く保持可能であシ、従ってウェブ１の塗工
面を平滑とする効果が従来のものより遥かに良好であシ
、回転体であるため従来問題のあったストリークの生じ
易い塗工物質や、チキソ゛トロピワクで高粘度である塗
工物質をも問題なく平滑に塗布することが可能である。

従って従来塗工操業中ウェブ１に皺が発生したシ、スト
リークが発生したシするため、ウェブ１の走、行速度を
制限せざるを得たかったシ、ウェブ１や塗工物質や、各
種の塗工条件等の厳密な工程管理を必要とする等操業効
率を低下せざるを得なかったが、本発明の塗布装置を用
いることにより、ウェブに対するトラブルも発生せず、
高速下で安定な操業が可能となシ、従来のものの如くロ
ール２の表面を損傷する恐れのある刃を用いないので、
取付作業も容易に行うことができる。

前述のバー４の挟持線圧としては０．４〜２．０ｖｃｒ
ｎの範囲に保持することが、ホルダ３の構造。

保持体１１の可撓性、塗工物質の性質、ウェブ１の性状
等を考慮の結果、好ましい。

前記バー４の表面は通常平滑面のものが用いられるが、
表面に細かい凹凸が分布されているもの、例えば表面全
体に細かい金属線が巻終されたもの、機械加工やレーザ
光線加工されたものも、ウェブの性状、塗工物質の性状
、塗工量の調節範囲、塗工条件等によシ使用可能である
。

バー４は通常５〜２５１１１１１φの円柱状である。ダ
ム１ｇ、１４内の塗工物質の量の調節はダム１３゜１４
０両端にオーバフローロを設ける等の手段によシ、ダム
１３．１４内の塗工物質のレベルを一定に保持すること
ができる。勿論レベル調整装置により塗布液パイプ７．
８よりの塗工物質の供給量を制御して行うこともできる
。

第３図に示す第２の実施例は、バー４と対峙してウェブ
１を挟持支持する支持体として固定支持体１２が用いら
れている。固定支持体１２はウェブ１が低速の場合、ウ
ェブ１の性状、塗工物質の性状等によっては使用可能で
あり極めて簡単な構造の固定支持体１２によりダム１６
が形成され、また前実施例同様のホルダ３、押圧装置９
、保持体１１に支承されたバー４によシダム１３が形成
され、両ダム１３．１６を組合せて使用することによシ
前実施例一様の効果を得ることができる。

第４図に示す第３の実施例においては、バー４側の塗工
装置は前記各実施例と同様であるが、バー４と対峙する
ロール２とウェブ１とにより形成されるニップ５への塗
工物質の供給は、前記ロール２に略当接し矢印ｃ１矢印
り方向にそれぞれ回転する塗液ロール１７．１８のニッ
プ１９に塗布液パイプ２０によシ供給される塗工物質に
より前記塗液ロール１７およびロール２の表面に転移さ
れ形成される塗液膜２１によシ行われる。該塗液膜２１
がニップ５においてウェブ１に転移され、ウェブ１のバ
ー４側およびロール２側の両面塗工が行われる。

第５図に示す第４の実施例においては、バー４側の塗工
装置は前記各実施例と同様であるが、バー４と対峙する
ロール２とウェブ１とにょシ形成されるニップ５へ塗工
物質の供給は、塗布液パイプ２２によシロール２の表面
に吹付けられて形成される塗液膜２３がニップ５におい
てウェブ１に転移されることによシ行われる。

なお前記ロール２に近接して、設けられている均しロー
ル２４は前記ロール２面上に形成される塗液膜２３の均
質化に役立つ。本実施例の塗工装置によってもウェブ１
の両面塗工が行われる。

前記各実施例と各部材が対称に配置された構成のもので
もよいことは勿論である。

発明の効果 本発明の塗布装置を用いることにより、ウェブとしては
一般紙、一般紙以外にも感圧紙等のバーの挟持線圧を微
妙に調節する必要があるものの塗工は勿論、シラメチツ
クフィルム等にも塗工操業可能であシ、それぞれの＆ニ
ブ及び塗工物質の性状に応じた塗工条件を容易、確実に
保持することができる。またバーや保持体の材料を組合
わせることによシ、弾性があシ、バーの回転に支障がな
く、均一平滑な塗工仕上面を得ることができ、耐蝕性に
優れ、また従来不可能とされた塗工物質の塗工も可能と
なシ、更にストリークの発生、ウェブの塗工操業中の破
断による操業効果の低下を防止することができ、塗布装
置特にバーの対峙物の対峙′面を損傷することがなくな
シ、取付作業が容易に行われ、また通常のロールが存在
している場合、該ロールに何等特別な加工を施すことな
く、該ロールに対峙してバーを取付け、塗布装置とする
ことも容易である等の各種の効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１の実施例の側面図、第２図はホルダ、バー
の実施例を示す拡大部分断面図、第３：図は第２の実施
例の側面図、第４図は第３の実施例の側面図、第５図は
第４の実施例の側面図、第６図、第７図はそれぞれ従来
例の側面図である。 １：ウェブ、２：ロール、３：ホルダ、４：バー、５，
６：ニップ、１２：固定支持体、１３：ダム

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、上方から下方へ移動するウェブの塗工装置において
   、前記ウェブを支持する支持体と、該支持体と対峙して
   前記ウェブを挾持しホルダに回転可能に支承されている
   バーとからなり、前記ウェブと支持体との間並びに前記
   ウェブとホルダおよびバーとの間にそれぞれニップが形
   成され、少なくとも前記ウェブとホルダおよびバーとの
   間のニップに塗工物質が供給されダムが形成されること
   を特徴とする塗布装置。 ２、挾持線圧が０．４〜２．０ｋｇ／ｃｍである特許請
   求の範囲第１項記載の塗布装置。 ３、バーが表面に細かい凹凸が分布されてなる特許請求
   の範囲第１項または第２項 記載の塗布装置。