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JPS61283483A - Laser beam machine - Google Patents

Laser beam machine

Info

Publication number
JPS61283483A
JPS61283483A JP60124077A JP12407785A JPS61283483A JP S61283483 A JPS61283483 A JP S61283483A JP 60124077 A JP60124077 A JP 60124077A JP 12407785 A JP12407785 A JP 12407785A JP S61283483 A JPS61283483 A JP S61283483A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
link
product
base plate
freely
pin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP60124077A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tetsuji Hayashi
哲司 林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amada Co Ltd
Original Assignee
Amada Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amada Co Ltd filed Critical Amada Co Ltd
Priority to JP60124077A priority Critical patent/JPS61283483A/en
Publication of JPS61283483A publication Critical patent/JPS61283483A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • B23K26/10Devices involving relative movement between laser beam and workpiece using a fixed support, i.e. involving moving the laser beam

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

PURPOSE:To increase the efficiency in taking out a product or slug by providing the table to support a cut product, etc. and by making it freely movable vertically, horizontally and inclinable as well. CONSTITUTION:The discharging equipment 29 of a product, etc. is formed by a table 33, base plate 37, various links 49, 51, 65 and operating device 95. Plural links 49, 51 are fitted freely rotatably by pines 53, 55 to the front and rear end of the base plate 37. Each other end of the link 49, 51 is fitted freely rotatively to a bracket 61 and link 65 via the pin 63, 67 respectively. The connection shaft 101 at the tip of the rod 99 of the operating device 95 and a supporting plate 103 are combined freely rotatavely via a pin 105. with said mechanism, the table 33 can be inclined at the position B by moving it vertically in the horizontal state to the position A. The efficiency in taking out a product or slut is therefore increased and the equipment cost can be reduced as well.

Description

【発明の詳細な説明】 A、産業上の利用分野 この発明は、レーザ加工機におけるテーブルに関するも
のである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION A. Field of Industrial Application This invention relates to a table in a laser processing machine.

B0発明の技術的背量及びその問題点 従来のレーザ加工機において、切断後の製品あるいは端
材を取出すには、機械を一時停止し手作業によって除去
していlC0 また、簡単な構造の傾斜可能なテーブルを組込み、その
処理を行なうのが一般的であった。
B0 Technical weight of the invention and its problems In conventional laser processing machines, in order to take out cut products or scraps, the machine is temporarily stopped and removed manually. It was common to incorporate a table and perform processing using it.

しかし、このような従来のテーブルにあっては、レーザ
切断においては切断幅が非常にせまいため、板材と製品
間においたまま引っかかりとか、離脱時に製品が充分に
離脱せずかたむく等、取出上の不都合を生じ易すがった
However, with such conventional tables, the cutting width is very narrow when laser cutting, so there are problems when taking out the product, such as the product getting caught between the plate material and the product, or the product not being separated enough when detached. It was easy to cause inconvenience.

このため上記不都合を解消させるため第4図に示すよう
な機構のテーブルがある。
Therefore, in order to solve the above-mentioned inconvenience, there is a table having a mechanism as shown in FIG. 4.

その構成は、テーブル201の上面にワークWを支承す
る複数個のフリーストロークベアリング203を具備し
、前記テーブル201を支承するベースプレート205
を設けた。
The structure includes a plurality of free stroke bearings 203 that support a workpiece W on the upper surface of a table 201, and a base plate 205 that supports the table 201.
has been established.

前記ベースプレート205の片側(第4図にて右側)に
垂直移行をなさしめるガイド機構207を設けた。
A guide mechanism 207 is provided on one side (right side in FIG. 4) of the base plate 205 to allow vertical movement.

前記ガイド機lI4207の近傍に油圧又はエヤーシリ
ンダのごとき作動装置209を設け、該作動装置を昇降
させる事により、ガイド機構207にガイドされテーブ
ル201は上下動する。
An actuating device 209 such as a hydraulic or air cylinder is provided near the guide device 114207, and by raising and lowering the actuating device, the table 201 is guided by the guide mechanism 207 and moves up and down.

尚テーブル201を下降させる下降途中に設けたカム板
211と、テーブル201の相対位置に設けたローラ2
13とが当接すると、テーブル201の先端部を支承し
たヒンジ部215を支点としてテーブル201は傾斜す
る。
A cam plate 211 is provided during the descent of the table 201, and a roller 2 is provided at a relative position to the table 201.
13, the table 201 tilts with the hinge part 215 supporting the tip of the table 201 as a fulcrum.

テーブル201が傾斜することにより、製品および部材
を所定の場所へ排出する事が出来る。
By tilting the table 201, products and members can be discharged to a predetermined location.

このようにテーブル201を所定範囲内で上下動するこ
とにより、板材と製品間の引かかり等の不都合を取除く
事が出来るが、しかし構造が複雑で、片持式のため強固
な部材を必要とすることから価格的に高価な装置となり
易かった。
By moving the table 201 up and down within a predetermined range in this way, inconveniences such as catching between the plate and the product can be removed, but the structure is complex and requires strong members because it is cantilevered. This tends to result in an expensive device.

またテーブル201を傾斜した場合に支点の位置的条件
から、テーブルの後端部がワークWの保持面より上部に
突出する不都合が発生した。
Further, when the table 201 is tilted, the rear end of the table protrudes above the holding surface of the workpiece W due to the positional condition of the fulcrum.

この発明の目的は、上記問題点に鑑み創案されたもので
、リンク機構によりテーブルの上下水平移動および傾斜
を自在とし、且つ傾斜時テーブルの後端部がパスライン
より突出しない排出装置の提供を目的としている。
The object of the present invention was to provide an ejection device in which the table can be moved vertically and horizontally and tilted freely by a link mechanism, and the rear end of the table does not protrude beyond the pass line when tilted. The purpose is

C0問題点を解決するための手段 この発明はその目的を達成するために次のような構成と
している。
Means for Solving the C0 Problem The present invention has the following configuration in order to achieve the object.

すなわち、この発明に係るレーザ加工機は、切断後の製
品あるいは部材を支承自在のテーブルを設け、このテー
ブルを、水平状態での上下動と、傾斜した状態とに変位
自在に設けた。
That is, the laser processing machine according to the present invention is provided with a table that can freely support a cut product or member, and this table is provided so that it can be moved vertically in a horizontal state and in an inclined state.

D、実施例 この発明の実施例を図面を参照しながら詳説する。D. Example Embodiments of the invention will be described in detail with reference to the drawings.

まず第1図に示すレーザ加工機の正面図をもとに総体的
に説明する。
First, a general description will be given based on the front view of the laser processing machine shown in FIG.

このレーザ加工装置は、主としてレーザ加工機1と炭酸
ガスレーザを使用したレーザ発振器3とから構成されて
いる。
This laser processing apparatus mainly includes a laser processing machine 1 and a laser oscillator 3 using a carbon dioxide laser.

レーザ加工機1は、ベース5の上部にワークWを載置す
るカッティングテーブル7を装着し、ベース5の右端部
から縦フレーム9と水平フレーム11とで形成されたフ
レーム13が延設しである。
The laser processing machine 1 includes a cutting table 7 on which a work W is placed on the top of a base 5, and a frame 13 formed by a vertical frame 9 and a horizontal frame 11 extending from the right end of the base 5. .

この水平フレーム11の左端に、カッティングヘッド1
5がカッティングテーブル7に対向して設けである。
A cutting head 1 is placed on the left end of this horizontal frame 11.
5 is provided facing the cutting table 7.

カッティングヘッド15の上部には、水平フレーム11
内に形成したレーザ発振器3から発成されるレーザ光線
の光路17を、下方へ直角に折曲げる反射ミラ19を装
着する。
At the top of the cutting head 15 is a horizontal frame 11.
A reflecting mirror 19 is installed to bend an optical path 17 of a laser beam emitted from a laser oscillator 3 formed inside at right angles downward.

また、カッティングヘッド15の内部には、光路17と
を直角をなず光軸21上に、集光レンズ23がワークW
の表面、もしくは表面よりわずかに下方に位置する加工
点に焦点を有するように装着され、ワークWの切断加工
を行なう。
Further, inside the cutting head 15, a condensing lens 23 is installed on the optical axis 21 without being perpendicular to the optical path 17.
It is mounted so as to focus on the surface of the workpiece W or a processing point located slightly below the surface, and performs cutting of the workpiece W.

尚、ワークWの片端を把持し、前後左右方向に移動自在
なりランプ装置25を具備する。
In addition, a lamp device 25 is provided which grips one end of the workpiece W and is movable in front, back, left and right directions.

切断加工部の製品および部材を処理するテーブル27が
ベース5の左端部に設けてあり、本発明はこのテーブル
に関わるものである。
A table 27 for processing products and members in the cutting section is provided at the left end of the base 5, and the present invention relates to this table.

この種のレーザ加工装置の構成は、一般的なものであり
全般的な詳細説明は省略する。
The configuration of this type of laser processing apparatus is common, and detailed general explanation will be omitted.

次に本発明の排出装置を示す第2図、第3図の正面図お
よび平面図をもとに詳細に説明する。
Next, the discharge device of the present invention will be explained in detail based on the front view and plan view of FIGS. 2 and 3 showing the discharge device.

排出装置29は、テーブルフレーム31内にテーブル3
3とベースプレート37および各種のリンク49.51
.65と作動装置95とから構成される。
The ejection device 29 is installed in the table 3 within the table frame 31.
3 and base plate 37 and various links 49.51
.. 65 and an actuating device 95.

切断加工部つまりレーザ光軸P−Pと、直角に交差する
ワークWが通過する面(パスライン)S−8の下部に設
けたテーブル33は、ワークWを支承する複数個のフリ
ーストロークベアリング35を備えている。
A table 33 provided at the bottom of a surface (pass line) S-8 through which the workpiece W passes, which intersects at right angles with the laser optical axis P-P, has a plurality of free stroke bearings 35 that support the workpiece W. It is equipped with

前記テーブル33の下面に、ベースプレート37を固着
するため、先端に螺子孔3つが穿設された座41を複数
個配設溶着し、前記螺子孔39にベースプレート37よ
り突設したフランジ43にボルト45を挿通螺合する。
In order to fix the base plate 37 to the lower surface of the table 33, a plurality of seats 41 each having three screw holes at the tip thereof are arranged and welded, and bolts 45 are attached to the flanges 43 protruding from the base plate 37 in the screw holes 39. Insert and screw together.

前記テーブル33は、パスラインS−8に対し上面が水
平となる如くボルト45にて高さ調整し、調整後ナツト
47にて固定一体化する。
The height of the table 33 is adjusted with bolts 45 so that the top surface is horizontal to the pass line S-8, and after adjustment, it is fixed and integrated with nuts 47.

ベースプレート37の前後端(第2図において左右)に
複数個のリンク49.51をピン53゜55にて回転自
在に係着する。
A plurality of links 49, 51 are rotatably attached to the front and rear ends (left and right in FIG. 2) of the base plate 37 by pins 53.55.

前記リンク49の他端は、ベース57上の一端にボルト
59にて固着されたブラケット61に、ビン63にて回
転自在に係着する。
The other end of the link 49 is rotatably engaged with a pin 63 to a bracket 61 fixed to one end of the base 57 with a bolt 59.

またリンク51の他端は、リンク65とビン67にて回
転自在に係着する。
The other end of the link 51 is rotatably engaged with a link 65 and a pin 67.

尚リンク65の細端は、前記ブラケット61に挿通した
ビン63に嵌挿し回転自在に係着する。
The narrow end of the link 65 is fitted into the pin 63 inserted through the bracket 61 and is rotatably engaged therewith.

左右(第3図において上下)に配設したリンク65は、
リンク相互を一体化るため複数個の連結棒69をもって
リンク65を介しボルト71によって締結する。
The links 65 arranged on the left and right (top and bottom in Fig. 3) are
In order to integrate the links, a plurality of connecting rods 69 are fastened together with bolts 71 through the links 65.

前記連結棒69の後部側(第2図において右側)の連結
棒には、リンク65の上昇限を規制するため、前記ブラ
ケット61より突出した突出部73に螺合したストッパ
75の下面に連結棒69が当接する事によりリンク65
の上昇限が決まる。
A connecting rod on the rear side (right side in FIG. 2) of the connecting rod 69 has a connecting rod attached to the lower surface of a stopper 75 screwed into a protrusion 73 protruding from the bracket 61 in order to restrict the upper limit of the rise of the link 65. 69 comes into contact with the link 65
The upper limit of the increase is determined.

尚ストッパ75に附帯したナラl−774,l;、リン
ク65の上昇限位置の調整終了後締付け、ストッパ75
の弛み止めとする。
In addition, after adjusting the upper limit position of the link 65, tighten the neck l-774, l attached to the stopper 75, and tighten the stopper 75.
To prevent loosening.

ベースプレート37の中央付近下面に垂設した複数個の
連結棒79を設け、該連結棒に張着されたスプリング8
1の一端は、リンク65より突設したスプリング受座8
3に当接し、リンク65はスプリング81の張力に抗し
懸吊され、リンク65とベースプレート37との間隙変
化に十分追従出来る張力をスプリング81は有している
。然し前記したストッパ75により上昇限は規制される
A plurality of connecting rods 79 are provided vertically on the lower surface near the center of the base plate 37, and springs 8 are attached to the connecting rods.
1 has a spring seat 8 protruding from the link 65.
3, the link 65 is suspended against the tension of the spring 81, and the spring 81 has a tension sufficient to follow changes in the gap between the link 65 and the base plate 37. However, the upper limit of the rise is regulated by the stopper 75 described above.

リンク65の先端側(第2図おいて左側)側壁に突設し
た座85を設け、該座85にボルト87を螺着し、該ボ
ルト87の先端にストッパ89を係合する。
A seat 85 protruding from the tip side (left side in FIG. 2) side wall of the link 65 is provided, a bolt 87 is screwed into the seat 85, and a stopper 89 is engaged with the tip of the bolt 87.

前記ストッパ89の上面と、ベースプレート37の下面
との間に所定の間隔を保ってリンク65にストッパ89
が装着される。
The stopper 89 is attached to the link 65 with a predetermined distance maintained between the upper surface of the stopper 89 and the lower surface of the base plate 37.
is installed.

尚ナツト等の固定具を使い間隙調整後締付は弛みを防ぐ
In addition, use fixing tools such as nuts to prevent loosening by tightening after adjusting the gap.

リンク65に設けた逃げ部91は、ベースプレート37
に設けたリンク49を保持する軸受93に当接しないた
めの逃げである。
The escape portion 91 provided in the link 65 is connected to the base plate 37.
This is a relief to prevent contact with the bearing 93 that holds the link 49 provided in the link 49.

油圧またはエヤーシリンダの如き作動装置95は、ベー
ス57に設けたブラケット97に回転自在に支承される
An actuating device 95, such as a hydraulic or air cylinder, is rotatably supported by a bracket 97 provided on the base 57.

前記作動装置のロッド99の先端に係合した連結軸10
1と、ベースプレート37下面に設けた支持板103と
をビン105にて回転自在に結合する。
a connecting shaft 10 engaged with the tip of the rod 99 of the actuating device;
1 and a support plate 103 provided on the lower surface of the base plate 37 are rotatably connected by a pin 105.

上記の構成によりその作用としては図示しない油圧源と
しては空圧源より、作動装置95を作動させ、上昇限に
てテーブル33は、ワークWを支承する水平位置に保持
される。
With the above structure, the actuating device 95 is actuated by a pneumatic source (not shown) as a hydraulic source, and the table 33 is held in a horizontal position supporting the workpiece W at the upper limit.

製品または部材を取出す時、まずA位置(1部のみ鎖線
で示す)迄下降させる。
When taking out a product or part, first lower it to position A (only one part is shown by a chain line).

この時のテーブル33はベースプレー1〜37と1体化
していて、且つリンク49.51とリンク65とで平行
四辺形形態をなしている。
At this time, the table 33 is integrated with the base plays 1 to 37, and the links 49, 51 and 65 form a parallelogram.

そのためリンク49の片端が、ブラケット61に回転自
在に連結されているので、テーブル33はほぼ平行にへ
位置迄下降する。
Therefore, since one end of the link 49 is rotatably connected to the bracket 61, the table 33 is lowered substantially parallel to the position.

A位置にて、リンク65に設けたストッパ89上面とベ
ースプレート37下面とが当接し、リンク49.65の
支点であるビン63を中心としてテーブル33は揺動を
はじめる。
At position A, the upper surface of the stopper 89 provided on the link 65 and the lower surface of the base plate 37 come into contact, and the table 33 begins to swing about the bin 63, which is the fulcrum of the link 49.65.

作動装置95の下限にてテーブル33は、B位置(1部
のみ鎖線で示す)つまり十分な傾斜角を持って傾斜し、
テーブル上の製品および部材を処理する事が出来る。
At the lower limit of the actuating device 95, the table 33 is tilted at position B (only a portion is shown by a chain line), that is, with a sufficient tilt angle,
It is possible to process products and parts on the table.

以上の如く、テーブルを若干量平行に上下動する事が出
来、且つ傾斜可能な機能を備えている。
As described above, the table can be moved up and down in parallel by a certain amount, and has the function of being able to tilt.

E1発明の効果 切断後の製品および部材を取出す際、パスライン上に水
平状態に保持されたテーブルを、リンク機構により若干
量反復して平行移動させる。
E1 Effects of the Invention When taking out products and members after cutting, the table held horizontally on the pass line is moved in parallel by a certain amount repeatedly by the link mechanism.

この動作により、切断幅のせまいレーザ加工において、
発生し易い板材と製品間の引っかかりが、傾き等は、揺
動する事により不具合を取除く事ができる。
This operation allows for narrow cutting width laser processing.
Problems that tend to occur, such as catching or tilting between the plate and the product, can be eliminated by rocking the product.

また、構成部品が少なく簡単な構造で、コスト安に製作
する事が可能である。
Furthermore, it has a simple structure with few components and can be manufactured at low cost.

尚、テーブル傾斜時の揺動中心が、テーブルより離れて
いるため、傾斜してもテーブル後端がパスライン上に突
ぎ出る事が無く、無人化が容易に行ない得るようになっ
た。
Furthermore, since the center of swing when the table is tilted is located away from the table, the rear end of the table does not protrude onto the pass line even when the table is tilted, making unmanned operation possible.

本発明は、上記の実施例に限定されることなく、例えば
パンチングプレス等の、製品および端材処理に使用出来
ることは勿論である。
It goes without saying that the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, and can be used, for example, for processing products such as punching presses and scrap materials.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は、レーザ装置の概略的な正面図、第2図、第3
図は、本発明の実施例を示J要部を拡大断面とした正面
図85よび平面図、第4図は、従来例の概略的な正面図
である。
Figure 1 is a schematic front view of the laser device, Figures 2 and 3 are
The figure shows an embodiment of the present invention, and a front view 85 and a plan view showing an enlarged cross section of the main part, and FIG. 4 is a schematic front view of a conventional example.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] レーザ加工機において、切断後の製品あるいは端材を支
承自在のテーブルを設け、このテーブルを、水平状態で
の上下動と、傾斜した状態とに変位自在に設けた事を特
徴とするレーザ加工機。
A laser processing machine characterized by having a table that can freely support cut products or scraps, and that the table can be moved vertically in a horizontal state and in an inclined state. .
JP60124077A 1985-06-10 1985-06-10 Laser beam machine Pending JPS61283483A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60124077A JPS61283483A (en) 1985-06-10 1985-06-10 Laser beam machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60124077A JPS61283483A (en) 1985-06-10 1985-06-10 Laser beam machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS61283483A true JPS61283483A (en) 1986-12-13

Family

ID=14876360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60124077A Pending JPS61283483A (en) 1985-06-10 1985-06-10 Laser beam machine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS61283483A (en)

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