JPS61259782A - 多段エツジ部を有する超音波霧化用振動子 - Google Patents
多段エツジ部を有する超音波霧化用振動子Info
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B17/00—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups
- B05B17/04—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods
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- B05B17/0607—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers
- B05B17/0623—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers coupled with a vibrating horn
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-
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M69/00—Low-pressure fuel-injection apparatus ; Apparatus with both continuous and intermittent injection; Apparatus injecting different types of fuel
- F02M69/04—Injectors peculiar thereto
- F02M69/041—Injectors peculiar thereto having vibrating means for atomizing the fuel, e.g. with sonic or ultrasonic vibrations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/34—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space by ultrasonic means or other kinds of vibrations
- F23D11/345—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space by ultrasonic means or other kinds of vibrations with vibrating atomiser surfaces
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Special Spraying Apparatus (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、一般には超音波重化装置に関するものであり
、特に(1)自動車用燃料噴射装置1例えば電子制御ガ
ソリン噴射弁又は電子制御デ4−ゼル噴射弁、(2)ガ
スタービン用燃料ノズル、(3)工業用、営業用、及び
家庭用のボイラ、加熱炉、暖房機用バーナ、(4)工業
用液体噴霧器、例えば食品、医薬品、農薬、肥料等の液
状物の乾燥を目的とする乾燥用噴霧器、調温、調湿用ス
プレー、焼粉用噴霧器(セラミック造粒)、噴霧塗装装
置1灰応促進器、及び(5)工業用以外の液体噴霧器1
例えば農薬散布器、消毒液散布器等に好適に使用し、液
体を間欠的に又は連続的に微粒化する超音波重化装置に
用いられる振動子に関するものである。
、特に(1)自動車用燃料噴射装置1例えば電子制御ガ
ソリン噴射弁又は電子制御デ4−ゼル噴射弁、(2)ガ
スタービン用燃料ノズル、(3)工業用、営業用、及び
家庭用のボイラ、加熱炉、暖房機用バーナ、(4)工業
用液体噴霧器、例えば食品、医薬品、農薬、肥料等の液
状物の乾燥を目的とする乾燥用噴霧器、調温、調湿用ス
プレー、焼粉用噴霧器(セラミック造粒)、噴霧塗装装
置1灰応促進器、及び(5)工業用以外の液体噴霧器1
例えば農薬散布器、消毒液散布器等に好適に使用し、液
体を間欠的に又は連続的に微粒化する超音波重化装置に
用いられる振動子に関するものである。
え釆立且遣
従来、上述4したような種々の分野で液体(本明細書で
「液体」とは液体は勿論、懸濁溶液等の液 1状物を
も含むものとして用いる。)を噴霧、即ち ・微粒化
するために圧力噴霧バーナ又は液体噴霧器 □゛が使
用されている。斯る噴霧バーナ又は液体噴霧 器に使
用されている噴射ノズルは、ノズルから噴 。
「液体」とは液体は勿論、懸濁溶液等の液 1状物を
も含むものとして用いる。)を噴霧、即ち ・微粒化
するために圧力噴霧バーナ又は液体噴霧器 □゛が使
用されている。斯る噴霧バーナ又は液体噴霧 器に使
用されている噴射ノズルは、ノズルから噴 。
射された液体と外気(大気)との間の剪断作用により液
体を微粒化している。従って、供給液体を ゛微粒化
するためには液体供給圧力を大とする必要 □があり
、液体供給設備例えばポンプ、配管等が複 □雑且つ
大型化することとなった。
体を微粒化している。従って、供給液体を ゛微粒化
するためには液体供給圧力を大とする必要 □があり
、液体供給設備例えばポンプ、配管等が複 □雑且つ
大型化することとなった。
更に、噴射流量の調整は、供給液体の圧力を変えるか、
ノズルの噴射口面積を変えることにより行なうが、前者
の方法では低流量時(低圧時)の微粒化の状態が悪化し
、その改善策として中、大型のボイラではエアー又はス
チームを併用し供給される液体燃料の微粒化を図ってい
る。そのために装置は益々複雑化し且つ大型となった。
ノズルの噴射口面積を変えることにより行なうが、前者
の方法では低流量時(低圧時)の微粒化の状態が悪化し
、その改善策として中、大型のボイラではエアー又はス
チームを併用し供給される液体燃料の微粒化を図ってい
る。そのために装置は益々複雑化し且つ大型となった。
一方。
後者の方法では、ノズルの構造が極めて複雑となり、そ
の調整及び保守管理が大変であった。
の調整及び保守管理が大変であった。
このような従来の噴射ノズルの欠点を改良するべく、噴
射ノズルQ噴射口から加圧して液状物を噴射すると同時
に該液状物に超音波振動を付与する試みがなされている
。
射ノズルQ噴射口から加圧して液状物を噴射すると同時
に該液状物に超音波振動を付与する試みがなされている
。
−〇
しかしながら、従来の超音波による液体噴射ノズルは噴
霧量が極めて小さく、大容量の微粒化を必要とする上記
の如き噴射ノズルには使用することができなかった。
霧量が極めて小さく、大容量の微粒化を必要とする上記
の如き噴射ノズルには使用することができなかった。
本発明者等は、大容量の液体の微粒化を達成するべく、
超音波による液体微粒化メカニズム及び超音波振動子の
形状の研究及び実験を数多く行なった結果、超音波振動
子の端部にエツジ部を設け、該エツジ部に液体を薄膜状
で供給することによって、該エツジ部より液体が大量に
微粒化されることを見出し、超音波噴射方法及び噴射ノ
ズルを提案した(特願昭59−77572を参照せよ)
。
超音波による液体微粒化メカニズム及び超音波振動子の
形状の研究及び実験を数多く行なった結果、超音波振動
子の端部にエツジ部を設け、該エツジ部に液体を薄膜状
で供給することによって、該エツジ部より液体が大量に
微粒化されることを見出し、超音波噴射方法及び噴射ノ
ズルを提案した(特願昭59−77572を参照せよ)
。
第4図を参照し斯る超音波霧化装置について簡単に説明
すると1例えばガスタービン用燃料噴射弁lOは、中心
に中心孔6を有した細長の概略円筒形状の弁箱8を具備
する。弁箱8の中心孔6を貫いて振動子lが配置される
。該振動子lは、上部の本体部1a、該本体部1aより
小径の細長円柱状の振動子軸部1b及び本体部1aと軸
部ibとを連結する遷移部1cを有する0本体部1aに
はより大径とされた鍔1dが設けられており、該鍔1d
が弁箱8の上端に形成された肩部12と、該弁箱8の上
端面にボルト(図示せず)によって取付られた環状の振
動子押え14とによって弁箱8に取付けられる。
すると1例えばガスタービン用燃料噴射弁lOは、中心
に中心孔6を有した細長の概略円筒形状の弁箱8を具備
する。弁箱8の中心孔6を貫いて振動子lが配置される
。該振動子lは、上部の本体部1a、該本体部1aより
小径の細長円柱状の振動子軸部1b及び本体部1aと軸
部ibとを連結する遷移部1cを有する0本体部1aに
はより大径とされた鍔1dが設けられており、該鍔1d
が弁箱8の上端に形成された肩部12と、該弁箱8の上
端面にボルト(図示せず)によって取付られた環状の振
動子押え14とによって弁箱8に取付けられる。
振動子1の先端、つまり輪部1bの先端には、第3図に
詳細が例示されるような形状のエツジ部2が形成される
。又、前記弁箱8の下方には前記エツジ部2に燃料を供
給するための供給通路4が1つ又は複数形成される。該
供給通路4の燃料供給孔16には燃料供給源(図示せず
)から外部供給管路(図示せず)を介して液体燃料が供
給される。燃料の流量及び供給・停゛止は外部供給管路
に設けた供給弁(図示せず)によって制御される。
詳細が例示されるような形状のエツジ部2が形成される
。又、前記弁箱8の下方には前記エツジ部2に燃料を供
給するための供給通路4が1つ又は複数形成される。該
供給通路4の燃料供給孔16には燃料供給源(図示せず
)から外部供給管路(図示せず)を介して液体燃料が供
給される。燃料の流量及び供給・停゛止は外部供給管路
に設けた供給弁(図示せず)によって制御される。
上記構成において、振動子1は、本体部1aに作動的に
接続された超音波振動発生手段10Gにより連続的に振
動される。従って、液体燃料が管路、供給弁及び供給通
路4を介してエツジl!$2に供給されると、液体燃料
は微粒化され外方へと噴射される。
接続された超音波振動発生手段10Gにより連続的に振
動される。従って、液体燃料が管路、供給弁及び供給通
路4を介してエツジl!$2に供給されると、液体燃料
は微粒化され外方へと噴射される。
従来、前記振動子lのエツジ部2は、第3図に示すよう
に、漸次径が小さくされた複数段の、第3図では5段か
ら成る環状の階段吹とされた。
に、漸次径が小さくされた複数段の、第3図では5段か
ら成る環状の階段吹とされた。
更に詳しく説明すると、上記構成にてエツジ部2に液体
、つまり本例では燃料が供給されると、振動子1に加え
られている縦振動により、各エツジで燃料の流れが切ら
れるような状態となり供給燃料の微粒化が行なわれる。
、つまり本例では燃料が供給されると、振動子1に加え
られている縦振動により、各エツジで燃料の流れが切ら
れるような状態となり供給燃料の微粒化が行なわれる。
燃料は、先ず第1段目のエツジAでその一部が微粒化さ
れ、第1段目エツジAで処理しきれない過剰な燃料は、
第2段目エツジB、第3段目エツジC・・・・・へと送
られ、それぞれのエツジで処理される。そのため、燃料
流量の多い場合は、微粒化に必要な有効面積が大きくな
り、多段のエツジが必要になるが、流量の少ない場合は
、多段数を使用せずに。
れ、第1段目エツジAで処理しきれない過剰な燃料は、
第2段目エツジB、第3段目エツジC・・・・・へと送
られ、それぞれのエツジで処理される。そのため、燃料
流量の多い場合は、微粒化に必要な有効面積が大きくな
り、多段のエツジが必要になるが、流量の少ない場合は
、多段数を使用せずに。
微粒化が終了される。従って、このような振動子lを使
用すると流量が変化すると微粒化に必要な段数が変化し
、微粒化が行なわれる位置における液膜厚さなどの条件
は各段において大略同一になるため、微粒化された液滴
粒形は均一になる。又木振動子によると1通常微粒化に
要求される流量が全てカバー出来るため1間欠微粒化、
連続微粒化にかかわらず、さまざまな液状物の錠粒化が
達成される 又、第3図に図示される振動子lのエツジ部の高さくh
)及び輻(W)は、液体の薄膜化が行ない得るような且
つ又液体の流れを堰止めるような寸法形状とされた。
用すると流量が変化すると微粒化に必要な段数が変化し
、微粒化が行なわれる位置における液膜厚さなどの条件
は各段において大略同一になるため、微粒化された液滴
粒形は均一になる。又木振動子によると1通常微粒化に
要求される流量が全てカバー出来るため1間欠微粒化、
連続微粒化にかかわらず、さまざまな液状物の錠粒化が
達成される 又、第3図に図示される振動子lのエツジ部の高さくh
)及び輻(W)は、液体の薄膜化が行ない得るような且
つ又液体の流れを堰止めるような寸法形状とされた。
しかしながら、斯る形状の振動子lによると。
場合によっては第3図に図示されるように、第1段エツ
ジAの上方に非常に過大な液溜りSが形成され、供給通
路4から−の供給液体が安定的に第2段、第3段、第4
段及び第5段エツジB、C,D及びEへと供給されない
場合が生じた。このことは、所望量の霧化を達成するこ
とができないという結果をもたらした。このような現象
は、連続燃焼用又は自動車用噴射弁等においては極力回
避しなければならない問題である。
ジAの上方に非常に過大な液溜りSが形成され、供給通
路4から−の供給液体が安定的に第2段、第3段、第4
段及び第5段エツジB、C,D及びEへと供給されない
場合が生じた。このことは、所望量の霧化を達成するこ
とができないという結果をもたらした。このような現象
は、連続燃焼用又は自動車用噴射弁等においては極力回
避しなければならない問題である。
1に1」
本発明の目的は、間欠的に又は連続的に液体を供給する
ことのできる超音波霧化用振動子を提供することである
。
ことのできる超音波霧化用振動子を提供することである
。
本発明の他の目的は、従来の噴射ノズル及び超音波噴射
ノズルに比較して大容量の液体を供給し多量の液体を安
定して噴霧、即ち噴射することのできる超音波霧化用振
動子を提供することである。
ノズルに比較して大容量の液体を供給し多量の液体を安
定して噴霧、即ち噴射することのできる超音波霧化用振
動子を提供することである。
本発明の他の目的は、供給液体の性状、特に粘度によっ
て微粒化の状S(流量、粒径)が変動しない、安定した
微粒化を達成し得る超音波霧化用振動子を提供すること
である。
て微粒化の状S(流量、粒径)が変動しない、安定した
微粒化を達成し得る超音波霧化用振動子を提供すること
である。
一
上記諸目的は本発明に係る超音波霧化用振動子によって
達成される。要約すれば本発明は、外周部に1段以上の
多段エツジ部を形成し、該エツジ部に液体を供給し該液
体を微粒化するための超音波霧化用振動子において、前
記多段エツジ部に液体を安定供給するために実質的に軸
方向に沿って液体供給溝が形成されたことを特徴とする
超音波霧化用振動子である。
達成される。要約すれば本発明は、外周部に1段以上の
多段エツジ部を形成し、該エツジ部に液体を供給し該液
体を微粒化するための超音波霧化用振動子において、前
記多段エツジ部に液体を安定供給するために実質的に軸
方向に沿って液体供給溝が形成されたことを特徴とする
超音波霧化用振動子である。
第1図及び第2図に本発明に係る超音波振動子の一実施
例が例示される1本実施例の振動子IAは、漸次径が小
さくされた複数段の、第1図では5段から成る環状の階
段状とされたエツジll2Aを有する点では第3図に図
示した従来の振動子lと同じであるが、振動子の軸部先
端からエツジ部にかけて実質的に軸方向に沿って形成さ
れた溝20が設けられている点で大きく相違する。
例が例示される1本実施例の振動子IAは、漸次径が小
さくされた複数段の、第1図では5段から成る環状の階
段状とされたエツジll2Aを有する点では第3図に図
示した従来の振動子lと同じであるが、振動子の軸部先
端からエツジ部にかけて実質的に軸方向に沿って形成さ
れた溝20が設けられている点で大きく相違する。
本実施例にて軸方向溝20は、振動子の軸部lbの先端
部、つまり液体供給通路4の開口位置近傍から第4段エ
ツジDに至る態様にて形成されている。これは、供給液
体がエツジ部の先端に行くに従って供給され難くなるか
らである。勿論、軸方向溝20は、他の段の1例えば第
5段エツジE更には第2段又は第3段エツジB又はCに
至るように形成することもできる。又1本実施例で軸方
向溝20は、振動子IAの円周方向に4箇所設けられて
いるが、これに限定されるものではなく。
部、つまり液体供給通路4の開口位置近傍から第4段エ
ツジDに至る態様にて形成されている。これは、供給液
体がエツジ部の先端に行くに従って供給され難くなるか
らである。勿論、軸方向溝20は、他の段の1例えば第
5段エツジE更には第2段又は第3段エツジB又はCに
至るように形成することもできる。又1本実施例で軸方
向溝20は、振動子IAの円周方向に4箇所設けられて
いるが、これに限定されるものではなく。
必要に応じて増減し得る。更に、本実施例で4つの軸方
向溝20は全て第4段エツジDに開口しているが、6溝
がそれぞれ異なるエツジに開口するように構成すること
も可能である。
向溝20は全て第4段エツジDに開口しているが、6溝
がそれぞれ異なるエツジに開口するように構成すること
も可能である。
本発明の振動子は、第1図に図示される形状の振動子に
限定されるものではなく、例えば第5図に図示されるよ
うに、同径にて1段又は複数段の環状のエツジ部2Bが
形成された振動子IBであってもよく、更には第1図の
エツジ部LAとは逆に漸次径が増大するような階段状の
エツジ部を有した振動子(図示せず)とすることもでき
る。
限定されるものではなく、例えば第5図に図示されるよ
うに、同径にて1段又は複数段の環状のエツジ部2Bが
形成された振動子IBであってもよく、更には第1図の
エツジ部LAとは逆に漸次径が増大するような階段状の
エツジ部を有した振動子(図示せず)とすることもでき
る。
以上説明した本発明に係る振動子を利用した超音波霧化
装置の一つの具体的条件及び諸寸法を示すと次の通りで
ある。斯る構成によって極めて大容量の且つ安定した微
粒化が可能であった。
装置の一つの具体的条件及び諸寸法を示すと次の通りで
ある。斯る構成によって極めて大容量の且つ安定した微
粒化が可能であった。
超音波発生手段の出カニ 10w
振動子の振幅 34終m
振動数 ・ 38KHz
振動子の形状寸法(第1図の振動子)
エツジ部の径(d)
1段 :直径(Do)7mm ’2段
6 m m 3段 5mm 4段 4mm 5段 −3m m 各段の高さくh): 2mm ’軸
方向溝の幅(T): 1mm燃料 油種
:灯油 流量 :10crn’/S 噴射圧力 :5Kg/cm” 温度 :常温 振動子の材料 :チタン 11立11 以上説明したように、実質的に軸方向に形成された溝を
有した本発明に係る振動子は、液体のエツジ部への供給
が極めて安定しており、大容量の且つ安定した噴霧が可
能となり、更には供給液体の性状、特に粘度によって微
粒化の状態(流量。
6 m m 3段 5mm 4段 4mm 5段 −3m m 各段の高さくh): 2mm ’軸
方向溝の幅(T): 1mm燃料 油種
:灯油 流量 :10crn’/S 噴射圧力 :5Kg/cm” 温度 :常温 振動子の材料 :チタン 11立11 以上説明したように、実質的に軸方向に形成された溝を
有した本発明に係る振動子は、液体のエツジ部への供給
が極めて安定しており、大容量の且つ安定した噴霧が可
能となり、更には供給液体の性状、特に粘度によって微
粒化の状態(流量。
粒径)が変動しない、安定した微粒化を達成し得る超音
波霧化装置を提供することができる。
波霧化装置を提供することができる。
第1図は1本発明に係る超音波霧化用振動子の一実施態
様を示す部分正面図である。 第2図は、第1図の振動子の底面図である。 第3図は、従来の振動子エツジ部の部分正面図である。 第4図は1本発明に係る超音波霧化用振動子を使用し得
る、従来の振動子を装着した超音波噴射ノズルの概略断
面図である。 第5図は1本発明に係る超音波霧化用振動子の他の実施
態様を示す部分正面図である。 IA、IB:振動子 2A:エツジ部 4:液体供給通路 lO:噴射ノズル 100:超音波振動発生手段
様を示す部分正面図である。 第2図は、第1図の振動子の底面図である。 第3図は、従来の振動子エツジ部の部分正面図である。 第4図は1本発明に係る超音波霧化用振動子を使用し得
る、従来の振動子を装着した超音波噴射ノズルの概略断
面図である。 第5図は1本発明に係る超音波霧化用振動子の他の実施
態様を示す部分正面図である。 IA、IB:振動子 2A:エツジ部 4:液体供給通路 lO:噴射ノズル 100:超音波振動発生手段
Claims (1)
- 1)外周部に1段以上の多段エッジ部を形成し、該エッ
ジ部に液体を供給し該液体を微粒化するための超音波霧
化用振動子において、前記多段エッジ部に液体を安定供
給するために実質的に軸方向に沿つて液体供給溝が形成
されたことを特徴とする超音波霧化用振動子。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60100937A JPS61259782A (ja) | 1985-05-13 | 1985-05-13 | 多段エツジ部を有する超音波霧化用振動子 |
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CA000508958A CA1276666C (en) | 1985-05-13 | 1986-05-12 | Ultrasonic atomizing vibratory element having a multi- stepped edged portion |
DE8686303615T DE3660705D1 (en) | 1985-05-13 | 1986-05-13 | Ultrasonic atomizing vibratory element |
EP86303615A EP0202102B1 (en) | 1985-05-13 | 1986-05-13 | Ultrasonic atomizing vibratory element |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60100937A JPS61259782A (ja) | 1985-05-13 | 1985-05-13 | 多段エツジ部を有する超音波霧化用振動子 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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Family
ID=14287262
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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---|---|
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EP (1) | EP0202102B1 (ja) |
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1985
- 1985-05-13 JP JP60100937A patent/JPS61259782A/ja active Pending
-
1986
- 1986-05-09 US US06/861,479 patent/US4726524A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-05-12 CA CA000508958A patent/CA1276666C/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-05-13 DE DE8686303615T patent/DE3660705D1/de not_active Expired
- 1986-05-13 EP EP86303615A patent/EP0202102B1/en not_active Expired
Also Published As
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