JPS61242699A - 廃液類の処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の背景） 第２次世赤火戦以来、化学工業が著しく発達して危険な
廃棄物が８５００万メートルトン以上も発生するに至っ
た。これら大閂の廃業物は、誘電性流動体、防炎剤、ｉ
θ媒、熱交換流動体、潤滑剤、保謀被扱剤、殺虫剤や除
草剤中に見出されるような合成ハロゲン化物質を含有し
ている。その上、石油産業と石炭産業とで、不快な有機
化合物含有の処理すべき危険な化学廃梨物を何百万メー
トルトンも出していることはよく知られていることであ
る。これらの物質の多くは生物分解できないかまたは処
理しにくくすなわち生物分解するのが困難である。

これらの物質や、それらの製造産業から出る副産物もし
くは残渣は、多くの場合、埋立地に県積されるかもしく
は（処理もしくは部分的に処理して）都市下水系の導管
に廃棄されてきた。埋立地の場合、時間が経過すると、
埋立地成分が液化して、その結果処理しなければならな
い浸出物を生成する。

化学廃液は、これを都市下水系に廃業する場合、都市胸
業物に混合され希釈されて、その結果、都市廃水処理工
場が連邦政府や州政府の提示しているかような廃液やス
ラッジの廃棄基準に合致するよう処理することが困難か
不可能な汚染物になる。

また有ｆ１５化学物質が都市廃水処理系を通過して廃棄
物スラッジや最終の流出液中に米処理のままで出現する
場合がある。

これらの化学廃棄物質や副産物を環」党に通合させるよ
う処分および／または処理するためにあらゆる種類の方
法や技術が提案され用いられてきた。

最大限の努力と費用が費されたにも拘らず、経済的、技
術的に満足すべき技術はまだ開発されていない。

化学工程の廃液や化学廃棄物理立地浸出物を処理する技
術の現在の水準には、連邦法や州法で課されでいる厳し
い流出排液制限に合致するようにしかも経済的に管理お
よび／もしくは運転するのは困難な一連の工程を用いる
方法が含まれる。

（発明の要約） この発明は、ハロゲン化有機化合物類を含有する廃液を
、逆効果をもたらすことなく能率的かつ経済的なしかた
で自然環境に受容しうるように処理する総合的な生物学
的吸着法に関する。特にこの発明は、 （１）処理すべき廃液を、均一化部中で処理して実質的
に均一な液相組成物を生成させ、不溶性の固体を沈降さ
せ、 （２）得られた均一化された廃液を前処理部に移送し、
前記均一化された廃液を中和かつ酸化して、一部の有機
汚染物質を吸着している金属水酸化物類を沈澱させ、上
記処理をされた廃液から生成した沈設を分離し、 （３）前記第２工程で生成した前処理された廃液を生物
学的処理部に移送してその廃液の生物分解可能な有機成
分の実質的にすべてを除去し、（４）前記生物学的処理
をなされた廃液を炭素吸着処理部に移送し、残りの有機
汚染物質を除去して、自然環境が受容しうる排水を生成
させることからなる方法によって不快で危険なハロゲン
化有機化合物を含有する化学工程の廃液や化学排棄物理
立地浸出物を処理する方法に関する。

この発明の発明者らは、この発明の方法の物理化学的前
処理工程で生成する懸濁固体が、生物学的に分解不能な
ハロゲン化有機化合物類のかなりの部分を除去するので
、その結果、その生物学的処理工程をこの発明にしたが
って経済的に採用することが可能になり、その結果前記
前処理後の廃液中に残留する生物学的に分解可能なすべ
ての有機化合物を４！夾上除去し、そうすることによっ
て、残りの有機汚染物質を除去するだめの炭素吸着シス
テムを能率的かつ経７に的に使用することが可能となり
、逆効果なしで検鏡に受容な排水を生成させることを見
出したのである。

さらにこの発明の発明者らは、高濃度の有機汚染物質を
含有する廃液を処理するのに必要な吸着システムについ
ての炭素消費率は、この発明にしたがって連続的バッチ
式のバイオリアクター中で廃液を処理すると９０％以上
も減少することを見出した。さらにこの発明の方法は、
後でよりくわしく述べるように、充分な適応性を有し廃
液の特性や操作変数の変化に適応する。

またこの発明の発明者らは、連続的バッチ式リアー アクタ−の生物学的処理システムが、この発明の全坑液
処理システムに結合され一体化されると特に有効である
ことを見出した。

（従来の技術） 化学廃液や化学廃棄物理立地浸出物の処理法は、勿論知
られており、廃棄物の排出を管理する都市法、州法およ
び連邦法に対応するために、産業界で実施されている。

１９７７年にクリーン・ウォーター法［ｔｈｅ　Ｃ１ｅ
ａｒｌｈｔｅｒ　Ａｃｔ　（Ｐ　Ｔ、　　９５−２１７
）　］として修正された１９７２年ウォーター・ポル−
ジョン・コントロール’１１−［ｔｂｅ　１９７２　Ｗ
ａｔｅｒＰｏｌｌｕｔｉｏｎ　Ｃｏｎｔｒｏｌ　Ａｃｔ
　（ＰＬ　　Ｏ２−５００））は、米国瑠境保靜局Ｃｔ
ｈｅ　ＴＪ、　８．　ＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌＰｒ
ｏｔｅｃｔｉｏｎ　Ａｇｅｎｃｙ　（ＥＰＡ　）　］に
、多くのハロゲン化有機化合物を含む多数の有毒の先行
汚染物質についてはもとより、化学的酸素委求蓋（ＣＯ
Ｄ）や生物化学的酸素要求ｊＭ（ＢＯＤ）のごとき通常
のパラメータについての流出排液の管理について、１９
８４年に基準を定めるよう命令した。したがって、これ
らの新しいＭ、準に対応するために多くの新しい技術が
提業されてきた。

化学廃棄物理立地浸出物を処理する枝体の現在の水準は
ダブリュ・ジエイ・マクドガル、アール・エイ・フスコ
およびアール・ピー・オブライエン（Ｗ、Ｊ、　ＭｃＤ
ｏｕｇａｌ　１　、　Ｒ，ム、Ｆｕｓｃｏ　ａｎｄ　Ｂ
、Ｐ。

（５ｂｒｉｅｎ）　、　　”　Ｏｏｎｔａｉｎｍｅｎｔ
　ａｎｄ　Ｔｒａａｔｍｅｎｔｏｆ　ｔｈｅ　Ｌｏｖｅ
　Ｃａｎａｌ　Ｌａｎｄｆｉｌｌ　ＬｅａｃｈａＬａ”
ジャーナル・ウォーター・ポル−ジョン・コントロール
・フエダレー゛ジョン（Ｊｏｕｒｎａｌ　ＷａｔｅｒＰ
ｏｌｌｕｔｉｏｎ　Ｃｏｎｔｒｏｌ　Ｆｅｄｅｒａｔｉ
ｏｎ）　、　　第５２巻、２９１４〜２９２４頁、（１
９８０年）に記載されている。

酢紮処理法、活性汚泥、細流フィルター（ｔｒｉｃｋｌ
ｉｎｇ　ｆｉｌｔｅｒ）、エアレイテッド・ラグ−ン（
ａｅｒａｔｅｄ　ｌａｇｏｏｎ）、廃棄物安定化池（Ｗ
ａｓｔ、ｅ　５ｔａｂｉｌｉｚａｔｉｏｎ　ｐｏｎｄ）
、嫌気性消化や堆肥法（ｃｏｍｐｏｓｔｉｎｇ）を含む
と考えられる種々の方法を耐融する、産業工程の屍東物
流への総合的な応用に関する生物学的処理システムの概
況と評価が、サンドラ・エル・ジョンソン（５ａｄｒａ
Ｌ、　Ｊｏｈｎｓｏｎ　）　、　　”Ｕｎｉｔ　０ｐｅ
ｒａｔｉｏｎｓ　ｆｏｒＴｒｅａｔｍｅｎｔ　ｏｆ　Ｈ
ａｚａｒｄｏｕｓ　Ｗａｓｔｅｓ”　　、（１９７８年
）、第１６８〜２１７頁、ノイエス・データ・コーポレ
ーショ７　（Ｎｏｙｅｓ　Ｉ）ａｔａ　Ｃｏｒｐｏｒａ
ｔｉｏｎ）発行に述べられている。

物理化学的炭素吸着法の総説は、ウエイーチ・インおよ
びウオルター・ジエイ・ウニバー・シュニヤー（Ｗｅｉ
　−ｃｈｉ　Ｙｉｎｇ　ａｎｄ　Ｗａｌ　ｔｅｒ　Ｊ−
Ｗｅｂｅｒ）の論文の　ゝゝＢｉｏ　−ｐｈｙｓｉｃｏ
ｃｈｅｍｉｃａｌＡｄｓｏｒｐｔｉｏｎ　８ｙｓｔｅｍ
ｓ　Ｍｏｄｅｌ”　、　　ジャーナル・ウォーター・ポ
ル−ジョン・コントロール・フエダレーション、第５１
巻、２６６１−２６７７頁（１９７９）に見出すことが
できる。

より具体的には、最近いくつかの特許が発行され、工程
発液を安全に処理するのに解決しなければならない具体
的な問題を扱っている。

シーフェンシング・バッチ・リアクターズ［８ｅｑｕｅ
ｎｃｉｎｇ　Ｂａｔｃｈ　Ｒｅａｃｔｏｒａ　（８Ｂ　
Ｒ）　］と呼ばれる廃液の生物学的処理法の最近の開発
状況が、ロバート・エル・アービンおよびアーサー・ダ
ブリュ・ブツシュ（Ｒｏｂｅｒｔ　Ｌ、　Ｉｒｖｉｎｅ
　ａｎｄＡｒｔｈｕｒ　Ｗ、　Ｂｕｓｈ　）　　によっ
て、″シーフェンシング・バッチ・バイオロジカル・リ
アクターズーアン　オーバービュー”　（Ｓｅｑｕｅｎ
ｃｉｎｇ　Ｂｉｏｌｏｇｉ　−ｃａｌ　Ｒｅａｃｔｏｒ
ｓ−Ａｎ　Ｏｖｅｒｖｉｅｗ”　）　、　　ジャーナル
−ウォーター・ポル−ジョン・コントロール書フエダレ
ーション（Ｊｏｕｒｎａｌ　Ｗａｔｅｒ　Ｐｏ１ｌｕｔ
ｉｏｎＯｏｎｔｒｏｌ　Ｆｅｄｅｒａｔｉｏｎ　）　、
第５１巻、第２号。

第２８５〜８０４頁（１９８０年）ＩＩＣ，報告されて
いる。

ＳＢＲ法は五つの連続した生物学的処理工程で構成され
ている。充填工程（ＦＩＬＬ）で、廃液が前のサイクル
からの順化された活性汚泥の入ったタンクに供給される
。その供給中および／または続く反応工程（ＲＥＡＣ’
［’）晴１柵Ｖ娑＼〜ｍ混合撹拌がなされ、好気性生物
分解速度を上昇させる。

その混合液が酸素利用速度（ｏｘｙｇｅｎ　ｕｔｉｌｉ
ｚａｔｉｏｎｒａｔｅ）が小さくなって生物学的に安定
化した際、Ｉ暴気と混合撹拌を止め次いで沈降工程（８
ＥＴＴＬＥｓｔｅｐ）で透明化が行われる。取出し工程
（ＤＲＡＷ）で、透明な上澄み液がリアクターから抜き
出されて次素吸着処理に付される。この８ＢＫサイクル
は直ちに繰返されるかまたは次のサイクルの充填工程の
時までアイドル状態に保持される。

１９８４年１０月１６Ｅｌに発行された最新の米国特許
第４，４７７．５７０号は、本願と共通する瞳受入が所
有するものであるが、新しく見出された生活型を採用す
る、ハロゲン化有機化合物類の出願第３８１，８６６号
は、これも本願に共通する譲受人が所有し、才た本願出
願人の一人が共同発明者であるが、生物学的廃液処理シ
ステムへの接種物として米国特許第４．４７７．５７０
号に記載の新しい生活型の使用を開示している。

これらおよび他の多くの方法が化学廃液および／または
化学廃業物理立地浸出物を処理して自然環境に適応させ
るのに提案されてきた。しかしながらそれらの方法は高
価なおよび／または複雑な技術が必要であった。

この発明が容易に理解されるために、下記の具体的な実
施例によつ”にの発明を記述するが、特許請求の範囲に
定義されるものを除いて、これら実施例によって限定さ
れるものでないことは理解されるべきである。

実施例１ 第１表に例示される有機化合物類とハロゲン化有機化合
物類を含む組成のニューヨーク、ナイアガラ・フォール
の化学物質埋立地からの水性浸出物の数バッチを、２０
００１！の貯蔵容器からなる本願発明の均一化部に導入
した。合した浸出物は、実質的に均一な水性相が形成さ
れるまで静止状態に保持された。上澄液を分析した結果
第２表に示すよう゛な特性を有することが分かった。

前記浸出物の４００１！を、空気とスラッジとの取入口
および撹拌器を具備する５００１のプラスチックタンク
からなる前処理部に導入した。濃水酸化ナトリウム溶液
を、４００ｊ’の浸出物に、撹拌器を稼動させなからｐ
Ｈが７．５になる談で添加して沈澱を形成させた。空気
を空気取入口から、この浸出物域に約２時間にわたって
導入し、その結果酸化を起こさせさらに沈澱を形成させ
た。

直後の（ｉｍｍｅｄｉａｔｅ）化学的酸紫要求祉が満た
された後、空気の導入と混合撹拌を止め、沈降させて沈
澱を分離した。前処理された浸出物の組成も第２表に示
した。

前処理部で生成したスラッジは定期的に除去され安全な
埋立地に廃業される。次いで前処理された浸出物は、並
列の三つの５００　ｆ　８　Ｂ　Ｂ、タンクからなる生
物学的処理部に、移送された。各タンクは前処理された
浸出物供給取入口、空気取入口、栄養物取入口および機
械的撹拌器を具備している。

充填工程において、元々近くの公共処理場〔ウイートフ
ィールド（Ｗｈｅａｔｆｉｅｌｄ）、二、：Ｌ　−５−
り、１４８０４］から得られたものであって前のサイク
ルからの順化された活性汚泥の入った各タンクに、前記
前処理廃液が供給され栄養物（ＮＨ４Ｃ１，ＫＨ２ＰＯ
４）の溶液が添加された。曝気と機械的撹拌混合が好気
性生物分角’４の速度を上昇させるために供給および／
またはこれに続く反応工程で行われた。撹拌混合された
液体が酸素利用速度（ｒａｔｅ　ｏｆ　ｏｘｙｇｅｎ　
ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ）が減少したことを示し生物学
的に安定化した後、空気尋人と撹拌を止め、次いで沈降
工程で透明化が行われた。取出し工程で透明な上澄液が
り゛ｒクターから取り出されｔ＃素吸着処理に付される
。このＳＤＲサイクルは、＋ｍちに繰返すこともありま
たはりアクタ−は次のサイクルの充填工程の時までアイ
ドル状態に保持される。この８　Ｂ　ｉｔの操作および
サイクルのスケジュールを第３表に示す。

生物学的処理された浸出液は、第４表Ｖこ示す組成を有
するが、次いで、直列の二つの炭素吸着器からなる吸着
部に送られた。各吸着器は８．０　ｃｍ直径で深さ１２
０ｃπのもので８〜のカルボン・サービス社（Ｃａｌｇ
ｏｎ　８ｅｒｖｉｃｅ）の炭素が充填すれている。この
扱着器に４０分滞留させた後、流出排水を排秦した。最
終の流出排水は第５表に示す現行排秦基準を満たしてい
た。

実施例２ 化学廃棄物理立地浸出物の吸着処理工程において、いく
つかの主要有機成分の各々に対する活性屍素の容置は、
第６表に示すように、他の吸着可能な成分が競合して＠
着するために、純水中の前記化合物に対する容置よりも
著しく小さい。残留有機成分の特に、実施例１に記載の
方法で生成した生物学的処理がなされた浸出物中の特に
ハロゲン化有機化合物は活性炭に良好に吸着される。第
７表は生物学的処理のなされた浸出物中の全有機炭素（
ＴＯＯ）　　に対する活性炭の容量が未処理の浸出物の
場合と同じであったことを示すが、全有機ハロゲン化物
（ＴＯＸ）　　に対する活性炭の容量が著しく改善され
たことを示す。

８ＢＲにおける生物学的処理によって浸出物の’Ｉ’Ｏ
Ｏが９０％以上も減少するので、この生物学的処理がこ
の発明にしたがって活性炭吸着処理の前に行われると活
性炭の消費率が少なくとも９０％減少することになる。

この発明の方法を用いて化学廃棄物理立地浸出物を処理
する際の１０年間の予想費用節減額を第３表に示す。

前記の五つの８ＢＲ工程はしばしば重複され、また特別
の処理サイクルでは一つもしくは二つの工程ははぶいて
もよい。流出排水の取出しは上澄液の透明部分が形成さ
れたらｉｆちに始めてもよく、廃液の供給は、その前の
８ＢＲサイクルの取出し工程が完了した後直ちに開始し
てもよい。供給、曝気および撹拌混合の多くの組合わせ
の手順が可能である。必要な栄養物は供給液に補充して
もよいし生物学的リアクターに直接添加してもよい。

スラッチの排秦は、取出し工程もしくはアイドル工程に
おいて沈降したスラッチの部分を除去することによって
行われる。最適の８ＢＲの作動とサイクルのスケジュー
ルは、ある廃液に対して特定の処理目的を達成するため
に、この明細書に記載の敬承にしたがって実験的に確認
しなければならない。ハイドロ−リック・リテンション
・タイム［ｈｙｄｒａｕｌｉｃ　ｒｅｔｅｎｔｉｏｎ　
ｔｉｍｅ　（ＨＲＴ”）　］は１〜２０日の曲で変化さ
せてもよく、また混合液の懸濁固体（ＭＬ８８）は２０
００〜１５０００ｐ￥ｒｎの間で変化してもよい。また
過剰のバイオマス（ｂｉｏｍａｓｓ）は定ＷＩ的に除去
され安全な埋立地に排葉された。

この発明にしたがって処理できる廃液はその組成が広に
囲に変化したものでもよい。例えばこの発明の方法によ
れば、前記実施例に具体的に例示された浸出物のごとき
化学廃棄物の埋立地１からの廃液を処理することができ
る。加うるにこの発明によって、石油、食品加工および
廃棄汚染物を出す他の工場のごとき化学製造工場から直
接放出される化学廃液を処理することができる。

前記ＢＢＲ法以外のこの発明に用いることのできる生物
学的処理技術には、数ある中で、トリックリング・フィ
ルター（ｔｒｉｃｋｌｉｎｇ　ｆｉｌｔｅｒ）、曝気池
（ａｅｒａｔｉｏｎ　ｐｏｎｄ　）、酸化溝（ｏｘｉｄ
ａｔｉｏｎｄｉｔｃｂ）、接触安定化（ｃｏｎｔａｃｔ
　５ｔａｂｉｌｉｚａｔｉｏｎ）、ローティティング・
バイオロジカル・コンタクタ−（ｒｏｔａｔｔｎｇ　ｂ
ｉｏｌｏｇｉｃａｌ　ｃｏｎｔａｃｔｏｒ）　　などの
ごとき種々のものを用いることができる。

好ましい態様を説明するこの発明の前記の具体的な実施
例において、活性アルミナ、分子ふるいなどの活性炭以
外の他のいくつかのり着剤を用いることかできる。さら
に、新しい吸着側でも再成吠着剤でも排楽基準内の流出
排水をつくるのに用いることができる。

この発明の発明者らは、長石のハロゲン化有機化合物類
を含有する廃液の処理を強調したが、この発明はこれら
の化合物類に限定されるとみなされるべきではない。と
いうのはこの発明の総合的処理法は、処理が困嬶で不快
な化合物類を受容な基準にまで除去するだけでなく、同
時に卸、グリース、脂肪およびたいていの炭化水素類の
ごとき処理はそれほど困婦ではないが好ましくない化合
物も除去するからである。

前記杯細な説明はこの発明を理解しうるためになされた
のであるが、当該技術分野には多くの自明な改）Ｖが生
じるので、この発明ねその詳細な記載そのものもしくは
具体的な実施例に限定されるべきではない。

第１表　化学廃棄物理立地、中に典型的に見出される有
機化合物の表 第１表　紗き 第１表　続　き 第２表　県！眉的な元のハイド・パーク浸出物およびそ
の前処理物の特性 ａ　：　ｐＨを除いてすべての数値の単位はｍｇ／ｌで
ある。

ｂ：前処理は、ＮａＯＨによるｐＩＪ７．５までの中和
、２時間の曝気および２時間もしくはそれ以上の沈降で
構成されている。

第３表　８ＢＲ作動およびサイクル スケジュールの例 廃　液　供　給　　　　　　　（前処理された浸出物）
供給液の殺菌　　　　　（な　し　　）細菌の補充　　
　（な　し　） ８ＢＲサイクル時間（ｈｒ）　　　　　（２４）処理容
積Ｃ１）（８００） 供給９％処坤容槓　　　　　　２０　　２０　　５０ハ
イドロ−リック・リチン　　　　　　　　　　５　　　
　５　　　　２ジヨン・タイム（日） 時間／８８Ｒサイクル（ｈｒ） 充填工程　（曝気と撹拌混合）（６） 反応工程（同　上　）（１０） 沈降工程　　　　　　（２） 取出し工程　　　　　　　　　（５） アイドル工程　　　　　　　　　　　　（１）第５表　
最終流出排水の排出制限 ａ：［））（を除く ａ：吸着作動サイクル中の駿本′６七への供給液の平均
ｌ農度 す二濃度は吸着サイクルの最後に測定した。

ｃ：ｌ３１ｉ着サイクルの最後での化合物の全除去梱ｄ
：容櫨は、元の浸出物のアイソサームから供給濃度で推
定した。

ｅ：容量は、純化合物のアイソサームから供給濃度で推
定した。

ｆ　：　ＮＤｘ　＝　Ｘｍｇ／／　ｃＤＦｉｔ出限度で
検出できず。

第７表　元の浸出物試刺と８８Ｒ処理されたる炭素の吸
着容量３ ａ：ｌｌｉ容量はフロインドリツヒの吸着アイソサーム
から推定した。

ｂ＝元の浸出物：　ＴＯＯ＝８０８０ｍ、９／Ｊ　、　
ＴＯＸ＝２６４ｍ！／／ｌ　。

ｐＨ＝’　５．８　；　ＴＯＯ＆ｔｉｔは’Ｉ’ＯＯ＝
１５００ｍ、９／Ｉ！で推定され、ＴＯＸ容鎚はＴＯＸ
＝１２５ｍｌ／ｌで推定された。

Ｃ：　８ＢＲ処坤ＣＩＪ）　すされた浸出物：　’Ｉ’
ＯＯ＝４００ｍ、９／７゜ＴＯＸ＝　８８４ｍ１ｉ／ｌ
　、　Ｉ）Ｔ（＝　６．８　（元の浸出物の’Ｉ’００
は８１００ｍｌ／／ｌ　、　’ｌ’ＯＸは７８０ｍｊ９
／ｌであった）。Ｔｏｅ容量はＴＯＯ＝８００ｍｊ９／
ｌで推定され、ＴｏＸ＠蓋はＴＯＸ＝１２５ｍｇ／ｌで
推定−ｇ　し＊。

第３表　総合８ＢＲ−吸着法での 処理コストの予想部減額 １０年間平均節減額　６４８，６００ドル／年ａ：最初
は１７００ｍ　Ｔｏｅ／７で６８ｍＢ／日：　次に１０
００ｒＱＴＯＯ／７で４５　ｍＢ／日；残余は８００ｍ
、９　ＴｏＣ／１ ｂ：最初の６８ｍＢ／日に対して１２１１７１：次の４
５ｍＢ／日に対して６．６１１／ｌ：残余に対しては１
．８１／Ｉ Ｃ：生物学的処理後のカーボン消費率の９０％減ｄ：１
．６５ドル／Ｋｇカーボン；全コストは１９８４年の米
国ドルによる。

第３表　続　き ８８Ｒ処理システム−デザインＴＯＯローディン％１８
１Ｋｐ／日平均１００ローディング＝　１７８即／日１
、　カーボン節減にロ　　　　　　　　　　６４Ｂ、６
００２、操作労力、雑費ａ　　　　　　　　（０）３、
メインテナンスａ　　　　　　　　（５０，０００）４
、電力”　　　　　　　　　　（１ｇ、ｏｏｏ）６、ス
ラッジ処分Ｃ（２１，８００） ６、分　析ａ（２８，０００） ７、栄養物と化学物質ｄ　　　　　　　（４，６００）
正味節減釦５２６　、７００ドル／年 ａ：近い将来必要になる＠着操作の増大に対するコスト ｂ：０．０６ドル／に’Ｗｔｌ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、（１）処理すべき廃液を均一化部中で処理して実質
   的に均一な液相組成物を生成させ、不溶性の固体を沈降
   させ、 （２）得られた均一化された廃液を前処理部に移送し、
   前記均一化された廃液を中和かつ酸化して、一部の有機
   汚染物質を吸着している金属水酸化物類を沈澱させ、上
   記処理をされた廃液から生成した沈澱を分離し、 （３）前記第２工程で生成した前処理された廃液を生物
   学的処理部に移送してその廃液の生物分解可能な有機成
   分の実質的にすべてを除去し、 （４）前記生物学的処理をなされた廃液を炭素吸着処理
   部に移送し、残りの有機汚染物質を除去して、自然環境
   が受容しうる排水を生成させることからなる、不快な汚
   染物質を除去して、逆効果なしに自然環境に同化される
   排水を生成する、工程廃液と廃棄物理立地の浸出物の処
   理方法。 ２、処理すべき廃液がハロゲン化化合物類を含有する工
   程廃液である特許請求の範囲第１項の方法。 ３、処理すべき廃液がハロゲン化有機化合物類を含有す
   る化学廃棄物埋立地からの浸出物である特許請求の範囲
   第１項の方法。 ４、ハロゲン化有機化合物含有の浸出物が６．５〜８．
   ５の範囲のｐＨに中和され、酸化の手段として曝気を採
   用してハロゲン化有機化合物類を吸着する沈澱を形成さ
   せ、次いでその懸濁固体を沈降させて分離を促進する特
   許請求の範囲第３項の方法。 ５、移送された前処理済の廃液を、生物学的処理部内の
   順化された活性汚泥処理に付して、生物分解可能な有機
   化合物類を分解する特許請求の範囲第４項の方法。 ６、移送された生物学的処理済の廃液を、吸着部内で炭
   素吸着処理に付して実質的にハロゲン化有機化合物類を
   含有しない排水を生成させる特許請求の範囲第５項の方
   法。 ７、中和と酸化が同時に行われる特許請求の範囲第１項
   の方法。 ８、生物学的処理が連続的バッチリアクターで行われる
   特許請求の範囲第７項の方法。 ９、吸着処理が粒状活性炭の吸着器内で行われる特許請
   求の範囲第１項の方法。 １０、炭素吸着器内の粒状活性炭が新品のもしくは再成
   された炭素である特許請求の範囲第９項の方法。 １１、使用された活性炭を新品のもしくは再成された炭
   素と交換し、自然環境に受容な排棄物を連続的に生成さ
   せる特許請求の範囲第１０項の方法。