JPS61209179A - Method for setting paper of printing apparatus - Google Patents
Method for setting paper of printing apparatusInfo
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- JPS61209179A JPS61209179A JP4987685A JP4987685A JPS61209179A JP S61209179 A JPS61209179 A JP S61209179A JP 4987685 A JP4987685 A JP 4987685A JP 4987685 A JP4987685 A JP 4987685A JP S61209179 A JPS61209179 A JP S61209179A
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- Handling Of Cut Paper (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
藍亙分互
この発明は、装置本体の下方から印字用紙を供給可能と
するディジプリンタ・ワイヤドツトプリンタ・サーマル
プリンタ・熱転写プリンタなどの印字装置に適用し得る
。詳しくは、そのような印字装置において、印字用紙を
1対のガイド板で案内してプラテンにセットする用紙セ
ット方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention can be applied to printing devices such as digital printers, wire dot printers, thermal printers, and thermal transfer printers that can supply printing paper from below the main body of the device. Specifically, the present invention relates to a paper setting method in which printing paper is guided by a pair of guide plates and set on a platen in such a printing device.
盗」U1権
従来、はとんどの印字装置では、印字用紙を本体上方か
ら供給し、それをガイド板で案内してプラテン八とセッ
トする。ところが、用紙を本体の上方からのみ供給する
印字装置では、
1)カット紙と連続用紙の別あるいは手差しと自動給紙
の別などで、その都度自動給紙装置・ホームトラクタ・
レターガイド等の取り付は取り外しを行わなければなら
ず不便である。Conventionally, in most printing devices, printing paper is fed from above the main body, guided by a guide plate, and set on the platen. However, with printers that feed paper only from above the main unit, 1) the automatic paper feeder, home tractor,
Attachment of letter guides, etc. requires removal, which is inconvenient.
2)本体上に大きくかつ重い自動給紙装置を取り付ける
と、不安定であり、外観上も悪く、またその取り付は取
り外しが面倒である、
などの問題点があった。2) If a large and heavy automatic paper feeder was attached to the main body, it would be unstable, the appearance would be bad, and it would be troublesome to install and remove.
そこで、従来の印字装置の中にも、第15図に示すよう
に、印字用紙を本体上方および下方の双方から供給可能
としたワイヤドツトプリンタがある。Therefore, among conventional printing apparatuses, there is a wire dot printer that can supply printing paper from both the upper and lower parts of the main body, as shown in FIG.
第15図中符号(1)はプリンタ本体であり、(2)は
自動給紙装置であって、図示する如く該自動給紙装置(
2)上にプリンタ本体(1)が載置される。プリンタ本
体(1)にはプラテン(3)が備えられ、該プラテン(
3)の下側には外周に沿って若干の間隙を隔ててガイド
板(4)が設置される。そして、プリンタ本体(1)の
上方から図中矢印(a)方向に供給される用紙をプラテ
ン(3)へと導く。図中符号(5)・(5)は、用紙を
押さえ紙送りを行うべくプ゛ラテン(3)に押し当てら
れる紙押えローラである。In FIG. 15, reference numeral (1) is the main body of the printer, and (2) is an automatic paper feeder, as shown in the figure.
2) The printer main body (1) is placed on top. The printer body (1) is equipped with a platen (3).
3), a guide plate (4) is installed along the outer periphery with a slight gap therebetween. Then, paper supplied from above the printer main body (1) in the direction of arrow (a) in the figure is guided to the platen (3). Reference numerals (5) and (5) in the figure are paper press rollers that are pressed against the platen (3) to press the paper and feed the paper.
他方、プラテン(3)の前側(図示左側)には、マイラ
ー紙等からなるガイド板(6)先端が押し当てられる。On the other hand, the front end of a guide plate (6) made of Mylar paper or the like is pressed against the front side (left side in the figure) of the platen (3).
そのガイド板(6)の基端は、ガイド板(7)の上端に
取り付けられる。ガイド板(7)は、ガイド板(8)と
の間で用紙厚さより若干大きな間隙を隔てて下方から立
ち上がる。そして、それら1対のガイド板(7)・(8
)で自動給紙装置(2)から図中矢印(b)方向に供給
される用紙をプラテン(3)へと導く。The base end of the guide plate (6) is attached to the upper end of the guide plate (7). The guide plate (7) stands up from below with a gap slightly larger than the paper thickness between it and the guide plate (8). And those pair of guide plates (7) and (8
) guides the paper fed from the automatic paper feeder (2) in the direction of arrow (b) in the figure to the platen (3).
そして、自動給紙袋11(2)からの印字用紙をプラテ
ン(3)にセットするときには、該自動給紙装置(2)
内の給紙ローラの回転量を制御し、印字用紙の送り出し
量を変化して、プラテン(3)に対して適宜位置に該用
紙をセットしていた。When setting the printing paper from the automatic paper feed bag 11 (2) on the platen (3), the automatic paper feed device (2)
The amount of rotation of the paper feed roller in the printer is controlled, the amount of paper feeding is changed, and the paper is set at an appropriate position relative to the platen (3).
ところが、自動給紙装置(2)から印字位置(P)まで
の用紙の送り出し量が大きく、用紙の厚さや大きさによ
って途中のたわみ量に差を生じ、さらには給紙ローラの
送り精度に差があるから、用紙を正しい位置にセットす
ることは非常に困難であった。かつ、その用紙の傾き(
スキュー)を修正することができない欠点があった。However, the amount of paper fed from the automatic paper feeder (2) to the printing position (P) is large, and the amount of paper deflection during the process varies depending on the thickness and size of the paper, and furthermore, there are differences in the feeding accuracy of the paper feed roller. Because of this, it was very difficult to set the paper in the correct position. and the tilt of the paper (
The disadvantage was that it was not possible to correct the skew.
l−一度
そこで、この発明の目的は、印字用紙を本体の下方から
供給可能とする印字装置にあって、供給される印字用紙
を印字位1!(P)のできるだけ近くの送りローラから
送り出し、正確な用紙セットを可能とする用紙セット方
法を得ることにある。Therefore, an object of the present invention is to provide a printing device that can supply printing paper from below the main body, and to supply the printing paper to the printing position 1! An object of the present invention is to provide a paper setting method that allows paper to be accurately set by feeding the paper from a feed roller as close as possible to (P).
盪−一腹
そのため、この発明による用紙セット方法は、装置本体
(10)の下方から印字用紙(69)を供給し、その用
紙(69)を1対のガイド板(31)・(37)や(3
1)・(75)あるいは(84)・(37)で案内して
プラテン(24)と紙押えローラ(41)との間に導き
、その間に該用紙(69)を押し当ててその用紙(69
)の先端t)送りをストップし、その後該用紙(69)
に一定量のたわみをもたせてから、プラテン(24)を
回動して該用紙(69)を巻き込み用紙セットを行うこ
とを特徴とする。(2) For this reason, in the paper setting method according to the present invention, printing paper (69) is supplied from below the main body (10) of the apparatus, and the paper (69) is passed through a pair of guide plates (31) and (37). (3
1), (75) or (84), and (37) to guide the paper (69) between the platen (24) and the paper presser roller (41), and press the paper (69) between them.
)'s tip t) Stop feeding, and then move the paper (69)
It is characterized in that after the paper is given a certain amount of deflection, the platen (24) is rotated to roll in the paper (69) and set the paper.
以下、図面に示す実施例にしたがい、この発明について
詳細に説明する。Hereinafter, the present invention will be described in detail according to embodiments shown in the drawings.
第21i!!Iはこの発明による用紙セット方法を行う
ディジシリアルプリンタであり、図中符号(10)はプ
リンタ本体、(11)は自動給紙装置を示す。このプリ
ンタでは、自動給紙装置(11)は、第3図に示すとお
り、正面に2つのカセット挿入口を備え、それらの挿入
口にそれぞれ用紙カセット(12)・(13)を着脱自
在に装着する、また、該自動給紙装置(11)は、上面
に印字用紙の送り出し口(14)を有し、その送り出し
口(14)の両端から上向きに支持フレーム(15)・
(16)を突出し、それら支持フレーム(15)・(1
6)間にそれぞれ送り出しローラ軸(17)・(18)
を掛は渡す。このような自動給紙装置!(11)の上面
各隅角部には、またそれぞれ凹部(19)・・・・・・
を設ける。しかして、それら凹部(19)・・・・・・
に足(20)・・・・・・を嵌め合わせ、第2図から判
るように該自動給紙装置(11)上にプリンタ本体(1
0)を載置する。このとき、プリンタ本体(10)内に
は、自動給紙装置(11)の上面から突出する支持フレ
ーム(15)・(16)および送り出しローラ軸(17
)・(18)が入り込む。21st i! ! Reference numeral I designates a digital serial printer that performs the paper setting method according to the present invention. In the figure, reference numeral (10) indicates the printer main body, and (11) indicates an automatic paper feeder. In this printer, the automatic paper feeder (11) is equipped with two cassette insertion slots on the front, as shown in Figure 3, and paper cassettes (12) and (13) can be inserted and removed into these slots, respectively. Further, the automatic paper feeder (11) has a print paper feed port (14) on the top surface, and supports frames (15) extending upward from both ends of the print paper feed port (14).
(16) and support frames (15) and (1
6) Feed roller shafts (17) and (18) respectively between
Kake hands it. Such an automatic paper feeder! Each corner of the upper surface of (11) also has a recess (19)...
will be established. However, those recesses (19)...
As shown in Fig. 2, fit the feet (20)... and place the printer body (1) on the automatic paper feeder (11).
0) is placed. At this time, inside the printer body (10), there are support frames (15) and (16) protruding from the top surface of the automatic paper feeder (11) and a feed roller shaft (17).
)・(18) enters.
そして、上述したカセット(12)・(13)内の印字
用紙を送り出しローラ等で送り出し口(14)から送り
出し、プリンタ本体(10)へと自動的に供給可能とす
る。Then, the printing paper in the above-mentioned cassettes (12) and (13) is sent out from the delivery port (14) by a delivery roller or the like, and can be automatically supplied to the printer main body (10).
プリンタ本体(10)は、第4図に示す如く左右に側板
(21)・(22)を備え、それらの側板間で断面〃<
〃の字型のステー板(23)を挟んで規定間隔を保って
堅固に組立られる。そして、既知の如くそれらの側板(
21)・(22)間にプラテン(24)を着脱自在に掛
は渡し1図示しないスペースモー・夕で回動可能とする
。The printer main body (10) is provided with side plates (21) and (22) on the left and right as shown in FIG.
It is firmly assembled with the 〃-shaped stay plate (23) in between, maintaining a specified interval. And, as is known, those side plates (
A platen (24) is removably attached between 21) and (22) and can be rotated in a space mode (not shown).
さて、第1図からも判る如く該プラテン(24)の外周
には、その後方から下方にかけて該プラテン(24)と
若干の間隙を隔てガイド板(25)を配する。Now, as can be seen from FIG. 1, a guide plate (25) is disposed around the outer periphery of the platen (24) from the rear to the bottom with a slight gap between the platen (24) and the platen (24).
ガイド板(25)は、第5図に示すように円筒面状にわ
ん曲し、左右にそれぞれ取付用折曲片(26)と係止用
突片(27)とを有する。そして、両側の折曲片(26
)・(26)を各々左右側板(21)・(22)に固着
し、両側の係止用突片(27)・(27)を各々係止ス
トンA(28)・(28)の上段部(29)・(29)
に掛は止め、全体を固定する。係止ストッパ(28)は
、第6図から判るとおり上下友部(29)・(30)を
有する。そして、突起(28a)を側板孔に嵌め込んで
後、貫通孔(32)にビス(33)を挿入し、それぞれ
左右側板(21)・(22)の対応する内面に固着して
なる。The guide plate (25) is curved into a cylindrical shape as shown in FIG. 5, and has a mounting bent piece (26) and a locking projection piece (27) on the left and right sides, respectively. Then, fold the bent pieces on both sides (26
) and (26) respectively to the left and right side plates (21) and (22), and the locking protrusions (27) and (27) on both sides are respectively attached to the upper part of the locking stones A (28) and (28). (29)・(29)
Stop the hooks and secure the whole thing. The locking stopper (28) has upper and lower friend parts (29) and (30), as seen in FIG. After fitting the protrusion (28a) into the side plate hole, screws (33) are inserted into the through hole (32) and fixed to the corresponding inner surfaces of the left and right side plates (21) and (22), respectively.
ところで、該係止ストッパ(28)・(28)の下段部
(30)・(30)上には、ガイド板(31)の上端が
乗る。By the way, the upper end of the guide plate (31) rests on the lower portions (30), (30) of the locking stoppers (28), (28).
該ガイド板(31)は、第7図に示すとおり平板上方を
円筒面状にわん曲し、左右にそれぞれつまみ用折曲突起
(34)と取付用折曲片(35)とを形成する。As shown in FIG. 7, the guide plate (31) is curved upward into a cylindrical shape, and has a knob bending protrusion (34) and an attachment bending piece (35) formed on the left and right sides, respectively.
そして、両側の折曲片(35)・(35)を側板(21
)・(22)に回動可能に取り付け、折曲突起(34)
・(34)の基部にそれぞれ引張ばね(36)・(36
)の一端を取り付ける。しかして、その引張ばね(36
)・(36)の他端を側板(21)・(22)に掛は止
めして、該ガイド板(31)を下方から上方に向けて立
ち上がるように配置し、前方に向けわん曲する先端両端
を前述したように係止ストッパ(28)・(28)の下
段部(30)・(30)上に押し当ててなる。そして、
前述した自動給紙装置(11)の送り出し口(14)か
ら供給される印字用紙をプラテン(24)へと案内する
。Then, attach the bent pieces (35) and (35) on both sides to the side plate (21).
)・(22) rotatably attached, bending protrusion (34)
・Tension springs (36) and (36) are installed at the base of (34), respectively.
) at one end. However, the tension spring (36
) and (36) are hooked onto the side plates (21) and (22), and the guide plate (31) is arranged so as to rise from the bottom to the top, and the tip curves toward the front. Both ends are pressed onto the lower portions (30) and (30) of the locking stoppers (28) and (28) as described above. and,
The printing paper supplied from the delivery port (14) of the automatic paper feeder (11) described above is guided to the platen (24).
このガイド板(31)には、自動給紙袋[(11)から
供給される印字用紙を案内する別のガイド板(37)が
対向する。ガイド板(37)は、第8図に示す如く平板
上方を波型にわん曲し、そのわん曲面部に複数のローラ
窓(38)・・・・・・を−直線に並べて設け、左右に
各々取付用折曲片(39)・(40)を有する。そして
、第1図から判る如くそれら折曲片(39)・(40)
をそれぞれ側板(21)・(22)に固着し、下方で若
干広目の間隙を隔ててガイド板(31)と対向する。し
かして、下方から上方に向けて立ち上がり、下方わん曲
面部でガイド板(31)との間隙が徐々に狭まるように
配置してなり、上方わん曲面部ではプラテン(24)と
対向してその外周に沿うようにする。Opposed to this guide plate (31) is another guide plate (37) that guides the printing paper fed from the automatic paper feed bag [(11). As shown in Fig. 8, the guide plate (37) has a flat plate whose upper part is curved in a wave shape, and a plurality of roller windows (38) are arranged in a straight line on the curved surface. Each has bent pieces (39) and (40) for attachment. As can be seen from Figure 1, these bent pieces (39) and (40)
are fixed to the side plates (21) and (22), respectively, and face the guide plate (31) with a slightly wide gap in the lower part. The guide plate (31) is arranged so that it rises upward from the bottom and gradually narrows the gap with the guide plate (31) at the lower curved surface, and faces the platen (24) at the upper curved surface and its outer periphery. be in line with.
ところで、第1図および第4図から判るとおり。By the way, as you can see from Figures 1 and 4.
プラテン<24)には、ガイド板(37)の前述したロ
ーラ窓(38)・・・・・・を通し1紙押えローラ(4
1)・・・・・・を押し当てる0紙押えローラ(41)
・・・・・・は、ローラ軸(42)に取り付け、そのロ
ーラ軸(42)を各々1対の回動レバー(43)・(4
4)の先端間に掛は渡す、それらの回動レバー(43)
・(44)は、ステー板(23)の窓孔(45)に挿通
し、互いの中央を貫通する支持軸(46)で回動自在に
支持する。支持軸(46)は、両端を各各ステー板(2
3)の引き起こし片(47)・(4B)で支持し、Eリ
ング(49)で抜は止めする。そして、各回動レバー(
43)・(44)の他端には、それぞれ引張ばね(50
)・・・・・・の一端を掛ける。引張ばね(50)・・
・・・・の他端は、それぞれステー板(23)に掛は止
める。しかして、常時は支持軸(46)を中心として回
動レバー (43)・(44)に図中時計方向の回動習
性を与え、紙押えローラ(41)・・・・・・をプラテ
ン(24)に押し当ててなる。One paper pressing roller (4) is passed through the aforementioned roller window (38) of the guide plate (37) to the platen (24).
1) Press the paper presser roller (41)
... is attached to a roller shaft (42), and the roller shaft (42) is connected to a pair of rotating levers (43) and (4), respectively.
4) A hook is passed between the tips of the rotating levers (43).
- (44) is inserted into the window hole (45) of the stay plate (23) and rotatably supported by a support shaft (46) passing through the center of each other. The support shaft (46) has both ends attached to each stay plate (2).
Support it with the trigger pieces (47) and (4B) of 3) and prevent it from coming out with the E-ring (49). Then, each rotating lever (
At the other ends of 43) and (44), tension springs (50
)・・・Hang one end. Tension spring (50)...
The other ends are hooked onto the stay plates (23). Therefore, the rotating levers (43) and (44) are normally given the habit of rotating clockwise in the figure around the support shaft (46), and the paper presser rollers (41) are moved around the platen ( 24).
ステー板(23)の下側にはカムシャフト(51)を配
し、軸受(52)・(52)を介し両端を側板(21)
・(22)で回動可能に支持し、Eリング(53)・(
53)で抜は止めする。このカムシャフト(51)には
、断面が半円形状になるように切り欠いて複数のカム部
(54)・・・・・・を形成する。そして、第1図に示
すようにそれらのカム部(54)・・・・・・の平面部
をそれぞれ各回動レバー(43)・(44)の側面と若
干の間隙(p)を隔てて対向する。このカムシャフト(
51)の一端に形成した平面部(55)には、回転伝達
可能にアーム(56)の一端を取り付ける。このアーム
(56)の他端には、カシメピン(57)を立てる。そ
して、このカシメピン(57)を操作レバー(58)先
端の長孔(59)に嵌め込み、Eリング(60)で止め
る。操作レバー(58)は、クランク状に折り曲げ、そ
の角部孔に右側板(22)外側に立てたピン(61)を
嵌め込み、同じくEリング(62)で止める。そして、
そのピン(61)を中心として該操作レバー(58)を
上端のつまみ(63)をもって回動可能とする。A camshaft (51) is arranged below the stay plate (23), and both ends are connected to the side plate (21) via bearings (52).
- Rotatably supported by (22), and E-ring (53) (
53) to stop the extraction. This camshaft (51) is cut out to have a semicircular cross section to form a plurality of cam parts (54). As shown in Fig. 1, the flat parts of the cam parts (54) are opposed to the side surfaces of the respective rotary levers (43) and (44) with a slight gap (p) between them. do. This camshaft (
One end of an arm (56) is attached to the flat part (55) formed at one end of 51) so as to be able to transmit rotation. A caulking pin (57) is erected at the other end of this arm (56). Then, this caulking pin (57) is fitted into the elongated hole (59) at the tip of the operating lever (58) and fixed with an E-ring (60). The operating lever (58) is bent into a crank shape, and a pin (61) placed on the outside of the right side plate (22) is fitted into the corner hole of the operating lever (58), and similarly fixed with an E ring (62). and,
The operating lever (58) can be rotated about the pin (61) by holding a knob (63) at the upper end.
さて、第1図中二点鎖線で示すように、該プリンタ本体
(10)には、図示省略したキャリッジに搭載して活字
ホイール(64)を設け、その活字ホイール(64)を
セレクションモータ(65)で回転可能とする。そして
、該活字ホイール(64)を回転し、所望の活字(65
)を選択してそれを印字位置へと位置決めする。しかし
て、その選択した活字(65)を印字ハンマ(66)で
叩きプラテン(24)にセットした用紙に印字を行うも
のである。Now, as shown by the two-dot chain line in FIG. ) to enable rotation. Then, rotate the type wheel (64) to obtain the desired type (65).
) and position it to the print position. Then, the selected type (65) is struck with a printing hammer (66) to print on the paper set on the platen (24).
なお、第1図および第4図から判るとおり、ステー板(
23)の丁度中央位置には、ブラケット(67)を介し
てペーパーセンサ(68)を取り付けてなる。As can be seen from Figures 1 and 4, the stay plate (
23), a paper sensor (68) is attached via a bracket (67).
図示ディジシリアルプリンタは、以上のとおり構成され
る。そこで、次には、このディジシリアルプリンタに印
字用紙を供給する場合について説明する。The illustrated digital serial printer is configured as described above. Next, a case will be described in which printing paper is supplied to this digital serial printer.
まず、自動給紙装置!(11)を用い、印字用紙を自動
給紙するときは、送り出し口(14)から送り出された
印字用紙(69)を1対のガイド板(3工)・(37)
で案内する。そして、プリンタ本体(10)の下方から
プラテン(24)と紙押えローラ(41)・・・・・・
どの間に導き、その間に当てて該用紙(69)の先端の
送りをストップする。該用紙(69)の先端の送りがス
トップされて後も、なお送り出しローラ軸(17)・(
18)の回転は続け、印字用紙(69)をさらに送り出
し、1対のガイド板(31)・(37)間で該用紙(6
9)にある程度のたわみをもたせる。そして、ペーパー
センサ(68)で用紙(69)の存在を確認して後、ホ
ストの指令を受けてブチテン(24)を回転し、該用紙
(69)を紙押えローラ(41)との間に巻き込んで一
定量送り。First, the automatic paper feeder! (11), when automatically feeding the printing paper, feed the printing paper (69) sent out from the feeding port (14) between a pair of guide plates (3 pieces) and (37).
I will guide you. Then, from below the printer main body (10), the platen (24) and paper press roller (41)...
The leading edge of the paper (69) is stopped by guiding the paper (69) between them. Even after the feeding of the leading edge of the paper (69) is stopped, the feeding roller shafts (17) and (
18) continues to feed out the printing paper (69), and the paper (69) is passed between the pair of guide plates (31) and (37).
9) Give some degree of deflection. After confirming the presence of the paper (69) with the paper sensor (68), the button (24) is rotated in response to a command from the host, and the paper (69) is placed between the paper presser roller (41) and the paper presser roller (41). Roll it up and feed it a certain amount.
プラテン(24)に巻き付はセットする。その後、該用
紙(69)に印字を行うものである。Set the winding on the platen (24). After that, printing is performed on the paper (69).
ついで、プリンタ本体(10)の上方からカット紙を手
差しで手動セットするときは、つまみ(63)をもって
操作レバー(58)を手前(第1図中反時計方向)に倒
す、すると、アーム(56)がカムシャフト(51)を
中心としてそれとともに第1図中時計方向に回動する。Next, when manually setting cut sheets from above the printer main body (10), hold the knob (63) and tilt the operating lever (58) toward you (counterclockwise in Fig. 1). ) rotates clockwise in FIG. 1 around the camshaft (51).
そして、カム部(54)・・・・・・が対応する回動レ
バー(43)・(44)の側面を押し、該回動レバー
(43)・(44)を引張ばね(50)・・・・・・に
抗して支持軸(46)を中心として第1図中反時計方向
に回動する。Then, the cam portion (54) pushes the side surface of the corresponding rotating lever (43) and (44), and the rotating lever
(43) and (44) are rotated counterclockwise in FIG. 1 about the support shaft (46) against the tension springs (50).
しかして、第9図から判・るように紙押えローラ(41
)・・・・・・をプラテン(24)から引き離し、その
間にわずかな間隙(q)を形成する6そこで、第9図に
示すとおりプリンタ本体(10)の上方から印字用紙(
70)を手差しする。すると、該用紙(70)は、ガイ
ド板(25)で案内され、プラテン(24)と紙押えロ
ーラ(41)・・・・・・どの間を通過し、プラテン(
24)に巻き付けることができることとなる。よって、
再びつまみ(63)をもって操作レバー(58)を起こ
し元の位置まで戻すと、アーム(56)がカムシャフト
(51)とともに回動し、カム部(54)・・・・・・
が回動レバー(43)・(44)との係合から外れると
ともに、回動レバー(43)・(44)は引張ばね(5
0)・・・・・・の力で図中時計方向に回動する。しか
して、該引張ばね(50)・・・・・・の力で紙押えロ
ーラ(41)・・・・・・が印字用紙(70)を押さえ
、該用紙(70)をプラテン(24)にセットすること
ができるものである。As can be seen from Fig. 9, the paper presser roller (41
)... is separated from the platen (24) and a slight gap (q) is formed between them. 6 Then, as shown in Fig. 9, the printing paper (
70) manually. Then, the paper (70) is guided by the guide plate (25), passes between the platen (24) and the paper presser roller (41), and then passes between the platen (24) and the paper presser roller (41).
24). Therefore,
When the control lever (58) is raised again using the knob (63) and returned to its original position, the arm (56) rotates together with the camshaft (51), and the cam portion (54)...
are disengaged from the rotation levers (43) and (44), and the rotation levers (43) and (44) are released from the tension spring (5
0) It rotates clockwise in the figure with the force of... Then, the paper press roller (41) presses down the printing paper (70) by the force of the tension spring (50), and the paper (70) is placed on the platen (24). It is something that can be set.
次に、プリンタ本体(lO)の上方からカット紙を手差
しにより自動セットするときは、操作レバー(58)を
起こしプラテン(24)に紙押えローラ(41)・・・
・・・を押し当てたままで、同様にプリンタ本体(10
)の上方から紙字用紙(70)を手差しする。すると、
該用紙(70)は、ガイド板(25)で案内され、プラ
テン(24)と紙押えローラ(41)・・・・・・どの
間に導かれる。Next, when automatically setting the cut paper manually from above the printer main body (lO), raise the operating lever (58) and place the paper presser roller (41) on the platen (24)...
While pressing ..., press the printer body (10) in the same way.
) Manually feed the paper (70) from above. Then,
The paper (70) is guided by a guide plate (25) and guided between the platen (24) and the paper press roller (41).
しかる後、図示しないフィードボタンを押し、あるいは
第4図に示すプラテンノブ(71)を手で回して、プラ
テン(24)を回動する。そして、プラテン(24)と
紙押えローラ(41)・・・・・・どの間に巻き込み、
印字用紙(70)をプラテン(24)にセットする。Thereafter, the platen (24) is rotated by pressing a feed button (not shown) or by turning the platen knob (71) shown in FIG. 4 by hand. Then, roll it in between the platen (24) and the paper press roller (41)...
Set the printing paper (70) on the platen (24).
最後に、ホームトラクタを用いて連続用紙をセットする
ときは、第10図に示すとおりプリンタ本体(10)上
にホームトラクタ(72)を取り付ける。そして、その
ホームトラクタ(72)からの連続用紙(73)を上述
したカット紙の手差しによる手動セットあるいは自動セ
ットと同様の方法でプラテン(24)に巻き付はセット
する。しかして1通常の場合は。Finally, when setting continuous paper using the home tractor, the home tractor (72) is attached on the printer main body (10) as shown in FIG. Then, the continuous paper (73) from the home tractor (72) is wound and set on the platen (24) in the same manner as the above-mentioned manual setting or automatic setting of the cut paper. However, in the normal case.
操作レバー(58)を倒してプラテン(24)から紙押
えローラ(41)を離した状態で、ホームトラクタ(7
2)を駆動しプラテン(24)を回転して紙送りを行う
ものである。With the operating lever (58) turned down and the paper presser roller (41) released from the platen (24), turn the home tractor (7)
2) to rotate the platen (24) and feed the paper.
ところで、図示ディジシリアルプリンタでは、図示しな
い外装カバーを開き、必要に応じプラテン(24)を外
し、折曲突起(34)をもって回動することにより、ガ
イド板(31)を第9図中一点鎖線で示す如く開くこと
ができる。このとき、ガイド板(31)を一定角度以上
開くと、今度は引張ばね(36)・(36)の力で反対
に図中時計方向の回動習性が与えられ、その折曲突起(
34)・(34)の先端を図中二点鎖線で示す外ケース
に当てて止めることとなる。By the way, in the illustrated digital serial printer, the guide plate (31) is moved along the dashed-dotted line in FIG. It can be opened as shown. At this time, when the guide plate (31) is opened to a certain angle or more, the force of the tension springs (36) (36) causes it to rotate clockwise in the figure, and its bent protrusion (
34).The tips of (34) are placed against the outer case shown by the two-dot chain line in the figure and stopped.
よって、用紙ジャムが発生したとき、このガイド板(3
1)を開くことによって印字用紙の取り出しをきわめて
容易とすることができる。Therefore, when a paper jam occurs, this guide plate (3
1) By opening the paper, it is possible to take out the printing paper very easily.
この発明による用紙セット方法は、たとえば上述したデ
ィジシリアルプリンタにおいて行うものである。もちろ
ん、第1図ないし第10図に示すプリンタに限ることな
く、適宜の変更を加えたプリンタにも適用することがで
きる。たとえば上記プリンタのガイド板(25)・(3
7)に代え第11図に示すようにガイド板(74)・(
75)を用いることもできる。The paper setting method according to the present invention is carried out, for example, in the above-mentioned digital serial printer. Of course, the present invention is not limited to the printers shown in FIGS. 1 to 10, and can be applied to printers with appropriate modifications. For example, the guide plates (25) and (3) of the above printer
7), as shown in Fig. 11, a guide plate (74) (
75) can also be used.
第11図から判るとおり、ガイド板(75)は、対向す
るガイド板(31)とほぼ同一高さにつくり、同様にそ
れらガイド板(31)・(75)で自動給紙装置(11
)からの印字用紙(69)を案内するようにする。他方
。As can be seen from FIG. 11, the guide plate (75) is made at almost the same height as the opposing guide plate (31), and similarly, these guide plates (31) and (75)
) to guide the printing paper (69). On the other hand.
ガイド板(74)は、第12図に示すとおり、中央に長
窓(76)を有するとともに、その長窓(76)と平行
に複数のローラ窓(77)・・・・・・を並べてあける
。そして、それら1対のガイド板(31)・(75)で
案内された用紙(69)が長窓(76)を通過し、プラ
テン(24)と紙押えローラ(41)との間に導かれる
ようにする。このガイド板(74)に代えて、たとえば
第13図に示す如く窓孔(78)を備えるガイド板(7
9)を使用することもできる。ここで、窓孔(78)は
、第12図に示す長窓(76)とローラ窓(77)・・
・・・・とを連結し1つの孔としたものである。なお、
ガイド板(74)・(79)の両端には、たとえば従来
と同様にそれぞれ取付用折曲片(80)・(81)およ
び(82)・(83)を形成し、各々左右側板(21)
・(22)に取り付は可能とする。また、ガイド板(7
5)の上端は、図示省略するが、同じく適宜手段で各々
左右側板(21)・(22)に取り付は可能とする。As shown in Fig. 12, the guide plate (74) has a long window (76) in the center, and a plurality of roller windows (77) are opened in parallel with the long window (76). . Then, the paper (69) guided by the pair of guide plates (31) and (75) passes through the long window (76) and is guided between the platen (24) and the paper presser roller (41). Do it like this. Instead of this guide plate (74), for example, a guide plate (74) provided with a window hole (78) as shown in FIG.
9) can also be used. Here, the window hole (78) includes a long window (76) and a roller window (77) shown in FIG.
... are connected to form one hole. In addition,
At both ends of the guide plates (74) and (79), bent pieces (80) and (81) and (82) and (83) for mounting are respectively formed as in the conventional case, and the left and right side plates (21) are respectively formed.
・It is possible to install it on (22). In addition, the guide plate (7
Although the upper ends of 5) are not shown, they can be attached to the left and right side plates (21) and (22), respectively, by appropriate means.
さて、第11図ないし第13図に示す例では、第1図な
いし第1O図に示すガイド板(25)とガイド板(37
)の一部とを一体とした。しかし、ガイド板(37)で
はなく、ガイド板(25)とガイド板(31)とを一体
として第14図に示す如きガイド板(84)を使用し、
そのガイド板(84)にガイド片(85)を固着し、印
字用紙(69)・(70)・(73)を案内するように
してもよい。Now, in the example shown in FIGS. 11 to 13, the guide plate (25) and the guide plate (37) shown in FIGS.
). However, instead of the guide plate (37), a guide plate (84) as shown in FIG. 14 is used, which is a combination of the guide plate (25) and the guide plate (31).
A guide piece (85) may be fixed to the guide plate (84) to guide the printing paper (69), (70), and (73).
そして、図中一点鎖線で示すように、そのガイ板(84
)の全体が開閉するようにすることができる。Then, as shown by the dashed line in the figure, the guide plate (84
) can be opened and closed in its entirety.
羞−一部
したがって、この発明による用紙セット方法によれば、
自動給紙装置からの用紙をいったんプラテンと紙押えロ
ーラとの間に押し当てて止め、用紙先端の送りをストッ
プし、その後もなお自動給紙装置からの紙送りを継続し
て、1対のガイド板間で用紙に一定量のたわみを生ぜし
め、該用紙の腰を利用してプラテンと紙押えローラとの
間にしっかりと喰い込ませるから、自動給紙装置からの
紙送りにずれがあっても、そのずれは印字位置に近いと
ころで吸収することができ、また用紙が傾いて送られて
きてもプラテンと紙押えローラとの間に押し当てられて
その用紙の傾きは修正されるから、以後プラテンの回転
量分だけの正確な送り量が得られ、用紙先端をきれいに
揃えること(先端レジストレーションセット)ができる
。よって、用紙セットに狂いがなく、印字品質を良好と
することができるとともに、用紙送りジャムの発生を防
止することができる。Therefore, according to the paper setting method according to the present invention,
The paper from the automatic paper feeder is pressed between the platen and the paper presser roller and stopped, the feeding of the leading edge of the paper is stopped, and then the paper continues to be fed from the automatic paper feeder until the pair of A certain amount of deflection is caused in the paper between the guide plates, and the stiffness of the paper is used to firmly feed it between the platen and the paper presser roller, which prevents misalignment in paper feeding from the automatic paper feeder. However, the misalignment can be absorbed near the printing position, and even if the paper is fed skewed, it is pressed between the platen and the paper holding roller and the skew of the paper is corrected. After that, an accurate feed amount corresponding to the rotation amount of the platen can be obtained, and the leading edge of the paper can be neatly aligned (leading edge registration set). Therefore, there is no misalignment in the paper set, the print quality can be made good, and paper feed jams can be prevented from occurring.
第1図ないし第10図はこの発明の一実施例である用紙
セット方法を行うディジシリアルプリンタで、第1図は
その用紙ガイド機構を示す側面図。
第2図はそのディジシリアルプリンタの外観概略構成図
、第3図はそのディジシリアルプリンタに使用する自動
給紙装置の斜視図、第4図は第1図の一部省略分解斜視
図、第5図はその上方供給用紙の案内用のガイド板の斜
視図、第6図はその係止ストッパの斜視図、第7図およ
び第8図はそれぞれ下方供給用紙の案内用のガイド板の
斜視図、第9図は第1図の用紙ガイド機構にあって操作
レバーを回動し紙押えローラをプラテンから引き雛した
ときの機構側面図、第10図は第2図に示すディジシリ
アルプリンタにホームトラクタを取り付けたどきの概略
外観側面図である。第11図は、第1図ないし第10図
に示すプリンタにおけるガイド板を変更した例を示す機
構説明図である。第12図は第11図に示す機構におい
て使用するガイド板の斜視図、第13図はその変形例を
示す斜視図である。
第14図は、第1図ないし第10図に示すプリンタにお
けるガイド板をさらに変更した例を示す機構説明図であ
る6第15図は、本体の上方および下方の双方から用紙
を供給する印字装置における従来の用紙セット方法を説
明する概略構成図である。1 to 10 show a digital serial printer that performs a paper setting method according to an embodiment of the present invention, and FIG. 1 is a side view showing the paper guide mechanism thereof. Fig. 2 is a schematic external configuration diagram of the digital serial printer, Fig. 3 is a perspective view of an automatic paper feeder used in the digital serial printer, Fig. 4 is a partially omitted exploded perspective view of Fig. 1, and Fig. 5 is a perspective view of the automatic paper feeder used in the digital serial printer. FIG. 6 is a perspective view of the locking stopper, and FIGS. 7 and 8 are perspective views of the guide plate for guiding the downwardly fed paper. Fig. 9 is a side view of the paper guide mechanism shown in Fig. 1 when the operating lever is rotated to pull the paper presser roller from the platen, and Fig. 10 is a side view of the paper guide mechanism shown in Fig. 2. FIG. 3 is a schematic side view of the external appearance when the FIG. 11 is a mechanical explanatory diagram showing an example in which the guide plate in the printer shown in FIGS. 1 to 10 is changed. FIG. 12 is a perspective view of a guide plate used in the mechanism shown in FIG. 11, and FIG. 13 is a perspective view showing a modification thereof. FIG. 14 is a mechanism explanatory diagram showing an example in which the guide plate in the printer shown in FIGS. 1 to 10 is further modified.6 FIG. 15 is a printing device that supplies paper from both above and below the main body. 1 is a schematic configuration diagram illustrating a conventional paper setting method in FIG.
Claims (1)
のガイド板で案内してプラテンと紙押えローラとの間に
導き、その間に該用紙を押し当ててその用紙の先端の送
りをストップし、その後該用紙に一定量のたわみをもた
せてから、プラテンを回動して該用紙を巻き込み用紙セ
ットを行う印字装置の用紙セット方法。Print paper is supplied from below the main body of the device, and the paper is guided by a pair of guide plates between the platen and the paper presser roller, and the paper is pressed between them to stop the leading edge of the paper from being fed. A method for setting paper in a printing device, in which the paper is then given a certain amount of deflection, and then a platen is rotated to roll up the paper and set the paper.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4987685A JPS61209179A (en) | 1985-03-13 | 1985-03-13 | Method for setting paper of printing apparatus |
GB8606036A GB2172549B (en) | 1985-03-12 | 1986-03-12 | Paper guide device |
US06/839,046 US4799814A (en) | 1985-03-12 | 1986-03-12 | Printer paper bail device |
US07/227,547 US4934850A (en) | 1985-03-12 | 1988-08-02 | Printer platen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4987685A JPS61209179A (en) | 1985-03-13 | 1985-03-13 | Method for setting paper of printing apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61209179A true JPS61209179A (en) | 1986-09-17 |
Family
ID=12843246
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4987685A Pending JPS61209179A (en) | 1985-03-12 | 1985-03-13 | Method for setting paper of printing apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61209179A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63134757U (en) * | 1987-02-27 | 1988-09-05 |
-
1985
- 1985-03-13 JP JP4987685A patent/JPS61209179A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63134757U (en) * | 1987-02-27 | 1988-09-05 |
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