JPS6116007A - 垂直磁気記録ヘツドの製造方法 - Google Patents
垂直磁気記録ヘツドの製造方法Info
- Publication number
- JPS6116007A JPS6116007A JP13638884A JP13638884A JPS6116007A JP S6116007 A JPS6116007 A JP S6116007A JP 13638884 A JP13638884 A JP 13638884A JP 13638884 A JP13638884 A JP 13638884A JP S6116007 A JPS6116007 A JP S6116007A
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- Japan
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- magnetic
- face
- film
- magnetic pole
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- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/1278—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive specially adapted for magnetisations perpendicular to the surface of the record carrier
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（ａｌ 産業上の利用分野
本発明は垂直磁気記録装置に装備され、情報の記録／再
生を司る垂直磁気記録ヘッドの製造方法に関するもので
ある。
生を司る垂直磁気記録ヘッドの製造方法に関するもので
ある。
最近の磁気記録装置は、益々高速化されつつあり、この
ため装置性能のキーポイントとなる９Ｉ気ヘツドの高性
能化と低コスト化技術の開発が強（要望されている。
ため装置性能のキーポイントとなる９Ｉ気ヘツドの高性
能化と低コスト化技術の開発が強（要望されている。
（ｂ） 従来の技術
第２図は垂直磁気記録ヘッドの従来例構成を説明する為
の側断面図であって、ｆａ）は基本構成を示す図、（ｂ
ｌは実施構造例を示す図である。
の側断面図であって、ｆａ）は基本構成を示す図、（ｂ
ｌは実施構造例を示す図である。
第２図（ａ）に示す如〈従来の垂直磁気記録へ・７ドは
、磁性体部４上に直立して設けられた主磁極１と、該主
磁極１を取り巻くように配設されたコイル２とで構成さ
れている。
、磁性体部４上に直立して設けられた主磁極１と、該主
磁極１を取り巻くように配設されたコイル２とで構成さ
れている。
そしてコイル２に励磁され記録媒体３の記録面３”に対
して垂直方向から作用する主磁極１の情報信号によって
、媒体３への記録／再生が行なわれるようになっている
。
して垂直方向から作用する主磁極１の情報信号によって
、媒体３への記録／再生が行なわれるようになっている
。
ところが前述した従来の構成を実現する場合、実施面に
おいて下記の問題点があった。
おいて下記の問題点があった。
■主磁極１は、厚さが１８ｍ以下５幅が１００〜２００
μｍというように非常に薄い帯状の磁性薄膜で構成され
る。薄膜形成方法としては第２図（ｂｌに示す如く一対
の非磁性体５の一方の端面に磁性体の薄膜を形成させ、
もう一方の端面でこれを保護する方法が一般に知られて
いるが、その製造方法が特に難しい。
μｍというように非常に薄い帯状の磁性薄膜で構成され
る。薄膜形成方法としては第２図（ｂｌに示す如く一対
の非磁性体５の一方の端面に磁性体の薄膜を形成させ、
もう一方の端面でこれを保護する方法が一般に知られて
いるが、その製造方法が特に難しい。
■上記方法で形成された主磁極１と、それを支え且つ該
主磁極１と磁気的に接続される磁性体４との接続方法が
難しく現在未だその技術が確立されていない。
主磁極１と磁気的に接続される磁性体４との接続方法が
難しく現在未だその技術が確立されていない。
ｆｃ） 発明が解決しようとする問題点本発明は上記
の各問題点を解決するために為されたもので、主磁極及
び主磁極と磁性体部とを接続する磁性膜を一工程で同時
に形成し得る垂直磁気記録ヘソｉ−の製造方法を提供す
ることを目的とするものである。
の各問題点を解決するために為されたもので、主磁極及
び主磁極と磁性体部とを接続する磁性膜を一工程で同時
に形成し得る垂直磁気記録ヘソｉ−の製造方法を提供す
ることを目的とするものである。
ｆｄｌ 問題点を解決するだめの手段そしてこの目的
は、互いに端面が電接する状態で配置された非磁性基板
の何れか一方の基板の端面に凹型の切欠き部を設り、該
切欠き部によって露出する他方の基板の端面とそれに連
続する基板面に磁性薄膜を被管し、側基板を一体化した
前記基板面の磁性薄膜が磁性基板に接する形で上記側基
板を一体的に結合して前記他方の基板端面の磁性９Ｎ９
で主磁極を構成するようにしたことを特徴とする垂直磁
気記録ヘッドの製造方法を提供することによって達成さ
れる。
は、互いに端面が電接する状態で配置された非磁性基板
の何れか一方の基板の端面に凹型の切欠き部を設り、該
切欠き部によって露出する他方の基板の端面とそれに連
続する基板面に磁性薄膜を被管し、側基板を一体化した
前記基板面の磁性薄膜が磁性基板に接する形で上記側基
板を一体的に結合して前記他方の基板端面の磁性９Ｎ９
で主磁極を構成するようにしたことを特徴とする垂直磁
気記録ヘッドの製造方法を提供することによって達成さ
れる。
ｔｅｌ 作用
上記手段の実施により、凹型の切欠き部によって露出さ
ゼられた端面には主磁極が、そして双方の基板面には該
主磁極と磁性体部とを接続するための接続部とが同時に
形成される為、前記の問題点■、■は一挙に解決される
。
ゼられた端面には主磁極が、そして双方の基板面には該
主磁極と磁性体部とを接続するための接続部とが同時に
形成される為、前記の問題点■、■は一挙に解決される
。
（ｆｌ 実施例
以下本発明の実施例を図面によって詳述する。
第１図は本発明による垂直磁気記録ヘッドの形成方法を
加工工程に従って説明するだめの図であって、各工程に
おＬＪる加工内容を図（ａｌ〜（ｅｌで示している。
加工工程に従って説明するだめの図であって、各工程に
おＬＪる加工内容を図（ａｌ〜（ｅｌで示している。
第１図（ａｌは、一対の非磁性基板２０を構成する切欠
き形成側基板６と、主磁極形成側基板７の形状例を示す
斜視図であって、基板６の端面６゛には主磁極形成用の
切欠き部８が設けられており、基板７の端面７゛は主磁
極を形成するために平ｌｎな直線状の平面に仕上げられ
ている。
き形成側基板６と、主磁極形成側基板７の形状例を示す
斜視図であって、基板６の端面６゛には主磁極形成用の
切欠き部８が設けられており、基板７の端面７゛は主磁
極を形成するために平ｌｎな直線状の平面に仕上げられ
ている。
同図ｆｂｌは、前図ｆａｔに示したα１！１面６゛と７
゛とが接合され、切欠き形成側基板６に設けられたり欠
き部８によって、主磁極形成側基板７の端面７“が露出
サセられた状態を示している。
゛とが接合され、切欠き形成側基板６に設けられたり欠
き部８によって、主磁極形成側基板７の端面７“が露出
サセられた状態を示している。
同図ｆＣ１は、切欠き部８の斜め後方から矢印Ａ方向に
磁性材料が蒸着され、主磁極形成側基板７の端面７゛及
び該基板７と切欠き形成側基板６の上面に磁性薄膜９が
形成された状態を示している。
磁性材料が蒸着され、主磁極形成側基板７の端面７゛及
び該基板７と切欠き形成側基板６の上面に磁性薄膜９が
形成された状態を示している。
尚ごのように切欠き部８の斜め後方から磁性材料が蒸着
されるため、切欠き部８の端面８゛には磁性薄膜９が付
着しない。
されるため、切欠き部８の端面８゛には磁性薄膜９が付
着しない。
同図（ｃｌｌは、前図＋ｃ＋の工程が完了した基板６．
７より成る非磁性基板２０を裏返して、コイル２が付設
されている磁性基板４上に接着して一体化した後、磁性
薄膜９を覆うように保護膜１２が苺着された状態を示ず
Ｂ−Ｂ’断面図であり、該保護膜１２によって磁性薄膜
９が安全に保護される。
７より成る非磁性基板２０を裏返して、コイル２が付設
されている磁性基板４上に接着して一体化した後、磁性
薄膜９を覆うように保護膜１２が苺着された状態を示ず
Ｂ−Ｂ’断面図であり、該保護膜１２によって磁性薄膜
９が安全に保護される。
同図ｔｅｌは、不要部分の保護膜１２が研磨によって削
除され、磁性ａｌ膜９で形成された主磁極１の高さｔｌ
が調整されて、垂直磁気記録ヘッド構造１ｏが完成した
状芒を示す図である。
除され、磁性ａｌ膜９で形成された主磁極１の高さｔｌ
が調整されて、垂直磁気記録ヘッド構造１ｏが完成した
状芒を示す図である。
第３図は本発明の量産化を目的とした加工方法の一実施
例を説明するだめの斜視図であって、ｆａｔは切欠き形
成側基板６を複数枚重ねて一度に研削加工を行う方法を
示した図、ｌｂ）は切欠き部８の形状の−・例を〃゛ず
拡大図である。
例を説明するだめの斜視図であって、ｆａｔは切欠き形
成側基板６を複数枚重ねて一度に研削加工を行う方法を
示した図、ｌｂ）は切欠き部８の形状の−・例を〃゛ず
拡大図である。
第３図のように切欠き部８の形成を行うことによって、
生産の効率化が達成される。
生産の効率化が達成される。
（ｇ） 発明の効果
以上詳細に説明したように、本発明による垂直磁気記録
ヘッドの製造方法は、主磁極形成部に簡単な形状の切欠
き部を設けることによって安全且つ確実に、しかも能率
良く垂直磁気記録ヘッドを生産し得るといった効果大な
るものである。
ヘッドの製造方法は、主磁極形成部に簡単な形状の切欠
き部を設けることによって安全且つ確実に、しかも能率
良く垂直磁気記録ヘッドを生産し得るといった効果大な
るものである。
第１図は本発明による垂直磁気記録ヘッドの製造方法を
加工工程に従って説明する為の図、第２図は垂直磁気記
録へ、ノドの従来例構成を説明する為の例断面図、第３
図は本発明の量産化を目的とした加工方法の−・実施例
を説明する為の♀゛ｌ視図Ｃある。 図中、１は主磁極、１゛は接続部、２はコイル、３は記
録媒体、４は磁性体部、５は非磁性体部、６は切欠き形
成側基板、６゛は切欠き形成側基板の端面、７は主磁極
形成側基板、７°は主磁極形成側基板の端面、８は切欠
き部、８゛は切欠き部の端面９は磁性薄膜、１０は１−
及び１゛で形成された垂直磁気記録ヘット措造、１２は
保護膜、２０は一対の基板６及び７で構成した非磁性基
板。 第１１２１ 第２図 （Ｑ） １Ｊ３１１！１
加工工程に従って説明する為の図、第２図は垂直磁気記
録へ、ノドの従来例構成を説明する為の例断面図、第３
図は本発明の量産化を目的とした加工方法の−・実施例
を説明する為の♀゛ｌ視図Ｃある。 図中、１は主磁極、１゛は接続部、２はコイル、３は記
録媒体、４は磁性体部、５は非磁性体部、６は切欠き形
成側基板、６゛は切欠き形成側基板の端面、７は主磁極
形成側基板、７°は主磁極形成側基板の端面、８は切欠
き部、８゛は切欠き部の端面９は磁性薄膜、１０は１−
及び１゛で形成された垂直磁気記録ヘット措造、１２は
保護膜、２０は一対の基板６及び７で構成した非磁性基
板。 第１１２１ 第２図 （Ｑ） １Ｊ３１１！１
Claims (1)
- 互いに端面が密接する状態で配置された非磁性基板の何
れか一方の基板の端面に凹型の切欠き部を設け、該切欠
き部によって露出する他方の基板の端面とそれに連続す
る基板面に磁性薄膜を被着し、両基板を一体化した前記
基板面の磁性薄膜が磁性基板に接する形で上記両基板を
一体的に結合して前記他方の基板端面の磁性薄膜で主磁
極を構成するようにしたことを特徴とする垂直磁気記録
ヘッドの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13638884A JPS6116007A (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | 垂直磁気記録ヘツドの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13638884A JPS6116007A (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | 垂直磁気記録ヘツドの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6116007A true JPS6116007A (ja) | 1986-01-24 |
Family
ID=15173987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13638884A Pending JPS6116007A (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | 垂直磁気記録ヘツドの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6116007A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1087381A2 (en) * | 1999-09-24 | 2001-03-28 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Magnetic head, fabrication method therefor and perpendicular magnetic storage device |
-
1984
- 1984-06-29 JP JP13638884A patent/JPS6116007A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1087381A2 (en) * | 1999-09-24 | 2001-03-28 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Magnetic head, fabrication method therefor and perpendicular magnetic storage device |
| EP1087381A3 (en) * | 1999-09-24 | 2003-11-05 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Magnetic head, fabrication method therefor and perpendicular magnetic storage device |
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