JPS61169221A - ボ−ド及びその製造法 - Google Patents
ボ−ド及びその製造法Info
- Publication number
- JPS61169221A JPS61169221A JP60010387A JP1038785A JPS61169221A JP S61169221 A JPS61169221 A JP S61169221A JP 60010387 A JP60010387 A JP 60010387A JP 1038785 A JP1038785 A JP 1038785A JP S61169221 A JPS61169221 A JP S61169221A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- materials
- board
- waste
- resin
- automotive interior
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/0026—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/04—Particle-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
- B29L2031/3005—Body finishings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/732—Floor coverings
- B29L2031/7322—Carpets
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は自動車等内装材の端材を原料としたボード及び
その製法に関するものである。
その製法に関するものである。
例えば、自動車のカー液ットでは床面形状に成形して使
用するだめにカーペットの裏面にはポリエチレン、エチ
レン・酢酸ビニル樹脂等がラミネートされている。成形
後、外周を裁断した屑や打抜加工した屑等を従来は焼却
したり、埋立に経費をかけて処分している。
用するだめにカーペットの裏面にはポリエチレン、エチ
レン・酢酸ビニル樹脂等がラミネートされている。成形
後、外周を裁断した屑や打抜加工した屑等を従来は焼却
したり、埋立に経費をかけて処分している。
又、カーペットの池内装材としてはドアの内貼シ、トラ
ンク内装材シートパック、リヤーパーセル、等に使用さ
れており、樹脂にフィラー、繊維、木質類等が配合され
たものである。これら内装材についても同様な問題があ
る。
ンク内装材シートパック、リヤーパーセル、等に使用さ
れており、樹脂にフィラー、繊維、木質類等が配合され
たものである。これら内装材についても同様な問題があ
る。
従来、この種の技術としては特開昭り9−739と2と
号がある。該出願はカーペット屑を粉砕又は裁断して溶
融押出してブロック状の塊体とし、冷却固化した後粉砕
し、上記工程のいずれの段階においてバージン樹脂材料
を混合し、微粉砕されたトリミング屑およびバージン樹
脂材料の混合物を溶融押出してペレット化し、それをカ
ーペット裏面に溶融被覆することが開示されている。こ
の出願はカーペットのバッキング樹脂として再生するも
のであるが、厚さを大きくすればボードとすることもで
きる。しかし、この方法では溶融被覆までの工程が多く
加工費がかさむ欠点がある。即ち、粉砕工程が二回、加
熱溶融工程が三回ある熱溶融回数が多いことは、樹脂分
解を惹起し品質低下の原因ともなる。
号がある。該出願はカーペット屑を粉砕又は裁断して溶
融押出してブロック状の塊体とし、冷却固化した後粉砕
し、上記工程のいずれの段階においてバージン樹脂材料
を混合し、微粉砕されたトリミング屑およびバージン樹
脂材料の混合物を溶融押出してペレット化し、それをカ
ーペット裏面に溶融被覆することが開示されている。こ
の出願はカーペットのバッキング樹脂として再生するも
のであるが、厚さを大きくすればボードとすることもで
きる。しかし、この方法では溶融被覆までの工程が多く
加工費がかさむ欠点がある。即ち、粉砕工程が二回、加
熱溶融工程が三回ある熱溶融回数が多いことは、樹脂分
解を惹起し品質低下の原因ともなる。
本発明はAi前記内装材端端材ボード類との再利用を簡
略化した工程で行うことを目的としたものである。
略化した工程で行うことを目的としたものである。
次に本発明の詳細な説明する。上記の如き端材を粉砕機
で粉砕して、3mmメツシー通過分の粉砕物に必要によ
りバージン樹脂を配合して、ヘンセルミキザー等の高速
攪tq機にかけて繊維を絡寸せ樹脂粉末が利着した粒状
物とし、Tダイス伺押出機でボード形成する。
で粉砕して、3mmメツシー通過分の粉砕物に必要によ
りバージン樹脂を配合して、ヘンセルミキザー等の高速
攪tq機にかけて繊維を絡寸せ樹脂粉末が利着した粒状
物とし、Tダイス伺押出機でボード形成する。
ボード形成と同時に織編物、不織布等の表皮材をラミネ
ートシて内装材原反を製造することができる。
ートシて内装材原反を製造することができる。
本発明によると粉砕工程は7回、加熱溶融は7回だけと
なり、他に造粒工程があればよ四工程が簡略化し、安価
々加工費で種りの端材を有効活用できる効果がある。
なり、他に造粒工程があればよ四工程が簡略化し、安価
々加工費で種りの端材を有効活用できる効果がある。
実施例/
ポリプロピレン繊hid 、f 、’r Og / m
、スチレン・ブタジェンラテックス/ダθg / m
、ポリエチレンバッキング樹脂グθθg/mからなる
ニードルカーペット端材を粉砕機にかけ、3 m mメ
ツシー通過分の粉砕物り9部にバージンポリプロピレン
チップをダ0部配合してヘンセルミキザーで/3,00
0回/分/θ分間の運転して造粒した。このものをTダ
イス付押出機で/ダk g / 重量押出し2ダOg
/ mのポリエステル不織布をうばネー1−’した。こ
のものを再度加熱して樹1指を加熱溶融1〜、型で抑圧
成形してトランクの内装部品としだ。
、スチレン・ブタジェンラテックス/ダθg / m
、ポリエチレンバッキング樹脂グθθg/mからなる
ニードルカーペット端材を粉砕機にかけ、3 m mメ
ツシー通過分の粉砕物り9部にバージンポリプロピレン
チップをダ0部配合してヘンセルミキザーで/3,00
0回/分/θ分間の運転して造粒した。このものをTダ
イス付押出機で/ダk g / 重量押出し2ダOg
/ mのポリエステル不織布をうばネー1−’した。こ
のものを再度加熱して樹1指を加熱溶融1〜、型で抑圧
成形してトランクの内装部品としだ。
実施例記
ポリプロピレン繊糸ff、、2 、f Og / m
、ポリエステルhR1n / / Og / m 、ス
チレン・フ゛タジエン7ハ−e!”θg/m、ポI7エ
チレンバノギン認 グ樹脂グθθg / mよりなるニードルカーペットの
端材り0部にバージンポリプロピレン樹脂90部を配合
して実施例/の条件で造粒し、Tダイス付押1]冒幾で
/kg/重量押出し、−2、’; Og / mの不織
布を溶融状態のうちにラミネートして内装材とした。こ
のものを再度時ひ 加熱して型間で抑圧成形すると、保形性の優れたトラン
ク内装成形物が得られた。
、ポリエステルhR1n / / Og / m 、ス
チレン・フ゛タジエン7ハ−e!”θg/m、ポI7エ
チレンバノギン認 グ樹脂グθθg / mよりなるニードルカーペットの
端材り0部にバージンポリプロピレン樹脂90部を配合
して実施例/の条件で造粒し、Tダイス付押1]冒幾で
/kg/重量押出し、−2、’; Og / mの不織
布を溶融状態のうちにラミネートして内装材とした。こ
のものを再度時ひ 加熱して型間で抑圧成形すると、保形性の優れたトラン
ク内装成形物が得られた。
実施例3
実施例/の表皮材付の端材ダ0部にバージンポリプロピ
レン樹脂fθ部を配合して実施例以上いづれも原反物性
、製品形状、外観品質、ビス止め加工性等間鴎はなかっ
た。
レン樹脂fθ部を配合して実施例以上いづれも原反物性
、製品形状、外観品質、ビス止め加工性等間鴎はなかっ
た。
−ぐ−
Claims (2)
- (1)自動車等内装材の端材を原料として、必要により
バージン樹脂を配合してなる押出成形ボード。 - (2)自動車等内装材の端材を粉砕したものに必要によ
りバージン樹脂を配合し、高速撹拌機で造粒したものを
Tダイス付押出機で押出成形するボードの製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60010387A JPS61169221A (ja) | 1985-01-23 | 1985-01-23 | ボ−ド及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60010387A JPS61169221A (ja) | 1985-01-23 | 1985-01-23 | ボ−ド及びその製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61169221A true JPS61169221A (ja) | 1986-07-30 |
Family
ID=11748708
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60010387A Pending JPS61169221A (ja) | 1985-01-23 | 1985-01-23 | ボ−ド及びその製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61169221A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0583504A1 (de) * | 1992-08-20 | 1994-02-23 | Thomas Gebing | Verfahren zur Herstellung von laminierten Platinen für Formpressteile zur Automobilinnenauskleidung, laminierte Platine für Formpressteile und Vorrichtung zur Herstellung von derartigen laminierten Platinen |
EP0617075A1 (en) * | 1993-03-25 | 1994-09-28 | Monsanto Company | Thermoplastic composition and method for producing thermoplastic composition by melt blending carpet |
US5498667A (en) * | 1993-03-25 | 1996-03-12 | Monsanto Company | Thermoplastic composition and method for producing thermoplastic composition by melt blending carpet |
EP1731283A1 (en) * | 2005-06-01 | 2006-12-13 | Infiltrator Systems, Inc. | A method for recycling carpet |
CN104260259A (zh) * | 2014-08-07 | 2015-01-07 | 宁波华业材料科技有限公司 | 一种汽车内饰件边角料模压制品的制备方法 |
-
1985
- 1985-01-23 JP JP60010387A patent/JPS61169221A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0583504A1 (de) * | 1992-08-20 | 1994-02-23 | Thomas Gebing | Verfahren zur Herstellung von laminierten Platinen für Formpressteile zur Automobilinnenauskleidung, laminierte Platine für Formpressteile und Vorrichtung zur Herstellung von derartigen laminierten Platinen |
EP0617075A1 (en) * | 1993-03-25 | 1994-09-28 | Monsanto Company | Thermoplastic composition and method for producing thermoplastic composition by melt blending carpet |
US5498667A (en) * | 1993-03-25 | 1996-03-12 | Monsanto Company | Thermoplastic composition and method for producing thermoplastic composition by melt blending carpet |
US5591802A (en) * | 1993-03-25 | 1997-01-07 | David; Donald J. | Thermoplastic composition and method for producing thermoplastic composition by melt blending carpet |
EP1731283A1 (en) * | 2005-06-01 | 2006-12-13 | Infiltrator Systems, Inc. | A method for recycling carpet |
CN104260259A (zh) * | 2014-08-07 | 2015-01-07 | 宁波华业材料科技有限公司 | 一种汽车内饰件边角料模压制品的制备方法 |
CN106079163A (zh) * | 2014-08-07 | 2016-11-09 | 宁波华业材料科技有限公司 | 一种汽车内饰件边角料模压制品的制备方法 |
CN106079163B (zh) * | 2014-08-07 | 2019-01-25 | 宁波华业材料科技有限公司 | 一种汽车内饰件边角料模压制品的制备方法 |
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