JPS61165229A

JPS61165229A - 鋼管矯正機

Info

Publication number: JPS61165229A
Application number: JP327085A
Authority: JP
Inventors: Masaru Takahashi; 勝高橋; Koji Sakurai; 桜井　耕治; Hiroshi Fujii; 浩藤井; Nobumasa Okazaki; 岡崎　伸正
Original assignee: NKK Corp; Nippon Kokan Ltd
Current assignee: JFE Engineering Corp
Priority date: 1985-01-14
Filing date: 1985-01-14
Publication date: 1986-07-25

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の技術分野〕この発明は、鋼管における不円歪を矯正するための鋼管
矯正機に関するものである。

〔従来技術とその問題点〕

例えば、熱交換器用に使用される鋼管は、水道管等の場
合と異なシ、その端部、いわゆる次の管との接続部分の
みならず、管の中央部分も真円であることを要する。そ
のために製管後、鋼管の歪を矯正機によって除去し、真
円となるように矯正しているが、従来の鋼管矯正機では
、その歪取シにおける効率が非常に悪かった。

即ち、従来の鋼管矯正機としては、Ｃ型フレームタイプ
鋼管矯正機やベンダータイプ鋼管矯正機があるが、Ｃ型
フレームタイプ鋼管矯正機は、管端部の不円歪の矯正の
みが行なえ、管中央部分の矯正は行なうことができない
。

また、ベンダータイプ鋼管矯正機は、鋼管矯正中にフレ
ームがたわむことによシ、管中央部分に対する矯正のた
めの押しが甘くなる欠点があシ、シム等を使用して、押
しの調整を行なわなければならなかった。

更にベンダータイプ鋼管矯正機では、鋼管の歪が内周側
に突出している場合と、外周側に突出している場合とに
対応して行なう金型の開閉が手作業によるため、その作
業が大変煩雑であった。

〔発明の目的〕

従って、この発明の目的は、鋼管の全長に渡シ、任意の
場所の不円歪を容易に矯正することができるようにした
鋼管矯正機を提供することにある。

〔発明の概要〕

この発明の装置は、鋼管内に挿入され、その軸線を中心
として回転自在で、その周側の少なくとも２面に各々１
個および複数個の上金型片を突設したトップフレームと
、前記上金型片を下方に向けるために前記トップフレー
ムを回動させる回動手段と、上下動自在かつ前記鋼管の
軸線方向に移動自在に設けられ、その上部に前記上金型
片に対向して設けられた１対の下金型片を有する加圧盤
と、前記上金型片と前記下金型片とで前記鋼管の歪部分
を挾んで矯正するために前記加圧盤を昇降させる昇降手
段とからなることに特徴を有するものである。

〔発明の構成〕

次に、この発明の装置を、図面を参照しながら説明する
。

第１図〜第３図は、本発明に係る鋼管矯正機の一実施態
様を示すもので、第１図はその平面図、第２図はその側
面図、第３図は第２図におけるＡ−Ａ線断面図である。

第１図〜第３図に示すように、水平なトップフレーム１
の一端は、ベースフレーム２の一端ニ立設された垂直な
支持フレーム３に回動自在に支持され、その他端は、ベ
ースフレーム２の他端に設置した傾倒フレーム４に回動
自在に支持されている。

傾倒フレーム４は、ベースフレーム２の他端にビン４ａ
によって傾動自在に軸着され、油圧シリンダ４ｂによシ
、ピン４ａを軸として傾動されるようになっている。

傾倒フレーム４は、トップフレームＩ　Ｋ　９７４　Ｗ
　５を搬入および搬出する際に傾動され、この際、トッ
プフレーム１の他端側は開放される。

トップフレーム１の一端には、トップフレーム１を回動
させてその上下を逆にするだめのトップフレーム回転装
置６が設置されている。

トップフレーム回転装置６は、電動機またはオイルモー
タ等のモ〜り６ａおよび大小のギヤあるいは大小のプー
リー等からなる動力伝達装置６ｂを介し、トップフレー
ム１をその軸線を中心として回動さ−せる。

トップフレーム１の一端はさらに延設されておシ、その
最端部には跳ね上げ装置７が設置されている。

跳ね上げ装置７ば、傾倒フレーム４の傾動によってトッ
プフレームｌの他端が開放された際に、トップフレーム
１の他端がその自重によって下方に傾斜するのを防ぐた
めに、トップフレーム１の最端部を油圧あるいは空圧の
シリンダ７ａによって引き下げてトップフレーム１をバ
ランスサセル。

トップフレーム１の上部には１個の凸状第１上金型片８
がトップフレームｌの全長に渡シ、トップフレーム１の
端面から突出して設けられており、その下部両側には２
個の凸状第２上金型片９，９が同じくトップフレーム１
の全長に渡シ、トップフレーム１の端面から突出して設
けられている。

これらトップフレーム１の第１上金型片８および第２金
型片９，９は、トップフレーム１を、トップフレーム回
転装置６でその１１１＃を中心上して回動させることに
よって、上下を逆に位置させることができる。

ベースフレーム２には、一対の凸状下金型片１０．１０
を有する加圧盤１１が昇降自在かつ鋼管５の全長に渡っ
て移動可能に設置されている。

一対の下金型片１０．１０は、モータ１０ａによって右
半分および左半分が互いに逆にネジが切られている水平
のスクリュー１０ｂが回転駆動されることによシ、加圧
盤工１の中央に互いに寄ってきて密接して１山（第５図
参照）になったシ、互いに離間して２山（第４図参照）
になったシする。

加圧盤１１ば、その下方に垂直に設けられた油圧シリン
ダ１２のピストン１２ａの上端に固定され、油圧シリン
ダ１２を介してベースフレーム２に設置されている。

油圧シリンダ１２の下部に設けられた螺合片１２ｂは、
ベースフレーム２にトップフレームｌと平行に設置され
たスクリュー１３に螺合されている。スクリュー１３を
モータ１３ａによシその軸線を中心として回転駆動する
ことによって鋼管５の全長に渡って加圧盤１１を移動す
ることができる。

ベースフレーム２０両側には、スライドベース１４．１
５が、鋼管５の直径に合わせてその径方向に移動可能に
設置されている。

スライドベース１４，１５は、その下部に設けられた螺
合片１４ａ、１４ａ、１５ａ、１５ａで、鋼管５の軸線
と直交する水平のスクリュー１４ｂ。

１５ｂに各々螺合されておシ、モータ１４　ｃ、　１５
ｃによってスクリュー１４ｂ、１５ｂが回転駆動される
ことによシ移動する。

スライドベース１４，１５上には、鋼管５をその軸線方
向に移動させるためのフィードローラ１６と、鋼管５を
その軸線を中心として回転させるだめのターニングロー
ラ１７，１８とが設けられている。

ターニングローラ１７，１８１ｄ、スライドベース１４
，１５上に突設された支持台１４ｄ、１５ｄに、ビン１
４ｅ、１５ｅによって回動自在に支持されているアーム
１７ａ、１８ａを有している。

アーム１’７ａ、１８ａの一端には、それぞれローラ１
７ｂ、１８ｂが回転自在に軸着され、その他端とスライ
ドベース１４　、１．５とは、シリンダ１９．２０で連
結されている。

アーム１７ａ、１８ａは、シリンダ１９．２０の作動に
よシ、ピン１４ｅ、１５ｅを軸として回動され、これに
よってローラ１７ｂ、１８ｂが上下動されて任意−の径
の鋼管５の周面に当接される。

また、ローラ１８ｂは、モータ２１の回転動力がベル）
２１ａ、２１ｂを介して伝達されて回転駆動され、これ
によって、鋼管５をその軸線を中心として回転させ、そ
の不円歪のある任意の部所を下方に位置させることがで
きる。

次に、この装置の作動を説明する。

まず、傾倒フレーム４を倒して鋼管５をトップフレーム
１を通して装置内に搬入した後、傾倒フレーム４を起こ
す。乙のとき、トップフレーム１は鋼管５内に内挿され
、傾倒フレーム４けトップフレーム１の他端を確実に支
持している。

次いで、モータ２１を作動させて鋼管５をその軸線を中
心として回転させ、その歪部分を下方に向けるとともに
、モータ１３ａを作動させて加圧盤１１を鋼管５の上記
歪部分の所まで移動させる。

ここで、鋼管５の歪が、第４図に示す゛ように、内周側
に突出している場合には、トップフレーム回転装置６を
作動させてトップフレーム１を回転し、第１上金型片８
を下方に向けるとともに、モータ１０ａを作動させて下
金型片１０．１０を適宜の距離だけ離隔する。しかる後
、油圧シリンダ１２を作動させて加圧盤１１を上昇させ
、下金型片１０．１０を鋼管５の歪部分付近の外周面に
当接させる。

これによって、鋼管５の上記歪は、第１上金型片８によ
って外方に押し出されて矯正される。

また、鋼管５の歪が、第５図に示すように、外周側に突
出している場合には、モータ６ａを作動させてトップフ
レーム１を回転させ、第２上金型片９，９を下方に向け
るとともに、モータ１０ａを逆転作動させて下金型片１
０．１０を中央に寄せて互いに密接させ１山を形成させ
る。しかる後、油圧シリンダ１２を作動させて加圧盤１
１を上昇させ、下金型片１０．１０を鋼管５の歪部分に
当接させる。

これによって、鋼管５の上記歪に、１山の下金型片１０
．１０によって内方に押し込まれて矯正される。

なお、上記実施態様では、加圧盤１１の上昇を油圧シリ
ンダによって行なうようにしているが、本発明けこれに
限らず、例えばモータによって回転されるスクリューに
加圧盤の一部を螺合させ、該モータの作動によシ上下動
するようにしても良い０また、上記実施態様では、トップフレーム１を上方に位
置させ、加圧盤１１をトップフレーム１の下方に位置さ
せた構成としているが、本発明は勿論これに限らず、′
鋼管の歪をその側方から矯正する場合を考慮すれば、ト
ップフレームと加圧盤を同程度の高さに配設して、トッ
プフレームに対して加圧盤が水平に移動するように構成
するようにしても良い。

〔発明の効果〕

以上述べたように、この発明によれば、加圧盤を鋼管の
全長に渡って移動できるように構成し、しかもトップフ
レームの回動によ、！ｌ）１個および偶数個の上金型片
のいずれかを容易に下方に向けさせることができるよう
になっているため、鋼管の端部の歪のみならず、その中
央部分の歪をも矯正できるとともに、その歪が鋼管の内
周側または外周側のいずれに突出されている場合でも容
易に矯正作業を行なうことができる。

また、本発明の装置は、部分押しであるため、従来のベ
ンダータイプの鋼管矯正機に見られたトップフレームの
たわみによる鋼管の中央部分の矯正における押しが甘く
なるという欠点が無いため、鋼管全長に渡ってその矯正
を確実に行なうことができる。

さらに、本発明の装置は、上記したように部分押しであ
ることから、加圧力が小さくて済むため、トップフレー
ムに大きな剛性を持たせなくとも良い。したがって、ト
ップフレームを比較的小径に形成でき、比較的小径で長
い鋼管の歪矯正にも適する。

さらにまた、本発明の装置は、人手による軸→→→千作
業が不要であるため、安全であシ、かつその作業効率が
高い。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は、本発明に係る鋼管矯正機の一実施態
様を示すもので、第１図はその平面図、第２図はその側
面図、第３図は第２図におけるＡ−Ａ線断面図、第４図
および第５図は第１図〜第３図に示した実施態様の装置
の作用を説明する図である。図面において、 ■・・・トップフレーム、　　２・・・ペースフレーム
、３・・・支持フレーム、３ａ・・・モータ、４・・・
傾倒フレーム、４ａ・・・ピン、４ｂ・・・シリンダ、
　　　　　　５・・・鋼管、６・・・トップフレーム回
転装置、６ａ・・・モータ、　　　　　　６ｂ・・・動力伝達装
置、７・・・跳ね上げ装置、　　　７ａ・・・シリンダ
、８・・・第１上金型片、　　９・・・第２上金型片、
１０・・・下金型片、　　　　　１０ａ・・・モータ、
１０ｂ・・・スクリュー、　　　１１・・・加圧盤、１
２・・・油圧シリンダ、　　　１２ａ・・ピストンロッ
ド、１２ｂ・・・螺合片、　　　　　１３・・・スクリ
ュー、１３ａ・・・モータ、　　　　　１４．１５・・
・スライドペース、１４ａ、１５ａ・・・螺合片、１４ｂ、１５ｂ・・・スクリュー　、１４ｃ、１５ｃ・
・・モータ、１４ｄ、１５ｄ・・・支持台、１６・・・
フィードローラ、１７　、１８・・・ターニングローラ
、１７ａ、１８ａ　＝−アーム、　　１７ｂ、１８ｂ・
　Ｉｌ：Ｉ−ラ、１９．２０・・・シリンダ、２１・・
・モータ、２１ａ、２１ｂ・・・ベルト。

Claims

【特許請求の範囲】

鋼管内に挿入され、その軸線を中心として回転自在で、
その周側の少なくとも２面に各々１個および偶数個の上
金型片を突設したトップフレームと、前記上金型片を下
方に向けるために前記トップフレームを回動させる回動
手段と、上下動自在かつ前記鋼管の軸線方向に移動自在
に設けられ、その上部に前記上金型片に対向して設けら
れた１対の下金型片を有する加圧盤と、前記上金型片と
前記下金型片とで前記鋼管の歪部分を挾んで矯正するた
めに前記加圧盤を昇降させる昇降手段とからなることを
特徴とする鋼管矯正機。