JPS61152537A - 包装物を包装容器に貼付ける方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分腎」 本発明は、ス）ｏ−その棒状物を収納した小袋の包装物
を飲料などの包装容器の側壁に貼付ける方法に関する。

「従来の技術」 ジュース、牛乳などの販売用の容器として現在第４図に
示すようなパック容器と称する紙製の容器が使用されて
いる。このような包装容器（３）にジュース、牛乳など
を容入して販売するに際し、付属品としてストロ−がこ
の容器に取付けである場合が多いが衛生上の理由から該
ストロ−は普通小袋に包装された状態で容器側壁シて貼
着されている。

また、別種の包装容器にヨーグルトや冷菓などを入れ、
該容器の外側面に合成樹脂製のスプーンを包装した状態
で貼着する場合もある。

このような包装されたストロ−やスプーンを包装容器に
貼着するに際し、１個つつになった小袋の包装物の取扱
いが難しいと云う理由から、従来は、飲料などを容入１
．た多数の包装容器をコンベヤ等で順次搬送しながら、
その搬送途中で送り込まれてくる包装容器に対し熱溶融
型接着剤（以下ホットメルト上体する）を点状に射出塗
布して、帯状の連続包装物から切離された小袋の包装物
を１ケつつ繰り出し容器に押付はホットメルトの冷却固
化を待って固定する方法が一般にとられている。

例えば特公＠５８−２２４２８号公報に示されるものは
、コンベヤラインで断続的に搬送される容器の側壁に予
め吹き付は器によりホットメルトを吹きつけた後、スト
ロ−を封入した包装物を所定位置で断続的に回転するド
ラムより容器側壁に転移して貼着するものであり、実開
昭５９−１０９６１１号公報？こけ犠型容器の移動を検
出してホットメルトを吹きつけ、次にホットメルトを吹
きつけられた容器の移動を再度検出してストロ−入り包
装物を貼着するものが開示され、また、実開昭５８−１
８０１０３号公報にも予め包装容器外側面の所定箇ｐＴ
Ｋ接着剤を塗布しておき該箇所にストロ−入り包装物を
貼付けることが開示されている。

「発明が解決しようとする問題点」 このようＫ、従来は、ストロ−などを収容した小袋の包
装物を包装容器に取付けるに当って、何れも包装容器に
予め接着剤を吹きつけなどにより塗布して包装物を貼着
させていたが、このような吹きつけの場合、ストロ−な
どの包装物を搬送して容器に合せる際の位置決め精度が
要求され、精度が悪いと包装物がホットメルト塗布位置
より外れ不完全な接着となり目的が達せられない。すな
わち、ホットメルトをドラにの状に射出した場合、包装
物を接着するに際して収容されたストロ−などの棒状物
の真正面に位置するホットメルトは接着忙寄与するが、
包装物が包装容器の所定位置より外れた場合、即ち包装
物の側縁部のみがホットメルトに圧接された場合は有効
に接着できない欠点がある。このためホットメルトをド
ツト＠）状でなく線状に射出して必ず包装物に収容され
たストロ−などの棒状物の真正面にホットメルトが位置
するようにするが其の結果ホットメルトの使用量が多く
なり無駄が多ｉハ。さらに、包装物がずれて供給される
とホットメルトの少量ついた包装物が接着烙れずに貼付
機内に落ち新たなトラブルを誘発する。また、ストロ−
が供給されなかったり、上記のように包装物か落ちたり
した場合、容器壁に射出されたホットメルトが貼付機ま
たはコノベヤのガイドを汚して新たなトラグル全誘発す
る問題がある。一方、容器に充填された品物ノ温度が低
すぎるとホットメルトのオープンタイム（吹付けよりく
っつけ時迄の時間）が短くなりすぎ、また、品物の温度
が高すぎるとセットタイム（くっつけ時よりホットメル
トの冷却固化迄の時間）が長くなって包装物の貼付不良
を起す問題がある。

本発明はこのような従来の貼着装置のもつ欠点に鑑みて
なされたものであって、有効にホットメルトを使用する
ことにより、粘着のだめのホットメルトの使用量を減ら
すとともに、常に確実に貼付けを行ない貼付機やコンベ
ヤのガイドなどを汚して新たなトラグルを誘発する々ど
の問題を未然に防止する貼付は方法を提供することを目
的とする。

「問題を解決するための手段」 このため、本発明においては、移送手段で移送されるス
トロ−等の棒状物を収容した小袋θ包装物を、その移送
途中で検出して該包装物の貼着面にホｙ）メルトを吹き
つけた後、コンペヤなどの搬送手段で順次搬送されてく
る包装容器の側壁に上記包装物の貼着面を対面密接せし
めて貼付けるようにしている。

「作用」 このようドすると、ホットメルトを吹きつけられた小袋
の包装物が包装容器に貼付けられるとき、包装物の所定
位置に接着剤が吹きつけられると、包装物の貼着面を包
装容器に押付けさえすれば、たとい包装物と包装容器の
相対位置が少々ずれても確実に貼付けができ、しかもホ
ットメルトの量が必要量だけで少くてすみ、また、ホッ
トメルトは包装容器の充填物の温度の影響を受けにくく
常に均一な条件で接着でき貼付は不良を起すことがない
。

「実施例」 以下、本発明の一実施例を添付の図面に基いて説明する
。

図面は、ストロ−Ｃ１を収容した小袋の包装物旧）をジ
ュースなどの包装容器（Ａ）に貼付ける場合のもので、
第１図は、本光ｊ１４の方法を実施した装置の全体を示
す平面図である７゜ 上記包装物１３１＃ｉ第３図に示すように２枚の合成樹
脂製のフィルム（Ｂｌ）　、　（Ｂ２）を用いてストロ
−１０を包装したもので、該包装物Ｂ）が左朽に連続し
た帯状包装物１１２１より各個に分断してこれを本発明
の方法を用いて第４図に示すように包装容器に貼付ける
。すなわち、包装物（８１を貼着すべき包装容器ＩＡｌ
は、主搬送コンベヤミツ１上では第４図のｌａｌで示す
上隅陵線部分が真上に（るような傾いた姿で搬送され、
これに対して包装物（Ｂ＋＃″ｔ、主搬送コンベヤｆ１
７１にその走行径路の一部が平行に設けられた上下一対
の移送チェノ（１）、ｔｔｌＤｌｌに支持される挟持片
ｆ３１　、　（８ａ）にその膨出部（Ｂ３）が垂直に挾
持されて、移送途中でホットメルトをその貼着面の上下
２ケ所に吹きつけられ、所定ｖｉ所で該貼着面は包装容
器１＾）の側壁に対面密接せしめられて包装容器（８）
Ｋ貼付けられるものである。

以下、これを詳述する。帯状＆袋物０２１Ｆｉ、外周面
に一定間隔をおいて縦方向（゛垂直方向）のｒＪｕ１４
ａ）を設けたフィードローラ１１４１と押えローラ８３
１との間に、その膨出部ＣＴ３３）が溝ｒ１４ａ）に納
まるように挾持されて、後述する信号が送られたとき反
時計方向して間敬回転するフィードローラ（１４１によ
り１ピツチ〔すなわち帯状物１１２１における前後のス
トＣ７−（Ｃ１、Ｃ１間の距離〕づつ送り出され、外周
面に吸引力が働くよう如なっているカッティングロータ
（１υに吸着されて１ピツチ分送られるよ５になってい
る。このカッティングロータ・１ｍには、外周面に上記
１ピツチより長い定間隔をおいて縦方向（垂直方向）の
切欠溝（１５ａ）が設けてあり、カッタ０・によりカッ
ティングロータ圃の外周面に吸着せしめられている帯状
包装物＋１２１は第３図（で示すような個々の包装物Ｃ
Ｂ）に分断され、分断された包装物はカッティングロー
タ１１５１の外周面に吸着されたままその回転により移
送チェノ（１）の近くまで送られるっ 上下一対の無端状の移送チェノｉｌｌ　、　ｉｌｌ　Ｋ
は、第２図に示すようにその上下のリンク（Ｉａ）　、
、（１ａ）ＶＣ２本で一対の縦長のピンｆ２１　、　（
２ａ）が取付けられ、その高さ方向における中央部に２
つの挟持片ｔ３１　、　（８ａ）からなる挟持体が取付
けられて、そのうち挾持片（３１はピン（２）に対して
固定１７、もう一つの挟持片（３ａ）はピン（２ａ）に
対して回ＴｌｈＬ得るように且つ閉じ方向（で図示しな
いバネにより付勢されて取付けである。挟持片（３ａ）
には突片（３１）が形成してあり、該突片（３ａ’）が
移送チェノｆ＋ｌの内方に設けたガイドｆ４１に係合し
ているとき挟持片（３ａ）が挟持片（３）に対して口を
開いたように拡開して包装物（８１を挾持しやすいよう
にし、逆にその保合が解けたときは口を閉じ両挟持片１
３１　、　（３ａ’）の接合面に切欠形成した溝ｉｌｌ
内に包装物ｇ３＋の膨出部ＣＢ３）が嵌入して包装物の
）を挟持するよう罠なっている。

また、一対のピンｆ２１　、　（２ａ）には上記の挟持
片（３）。

（３ａ）の上下においてホルダー＋６１　、　＋６１を
それぞれ取付け、ホルダー＋６１７）外側面の上記挟持
片１３）。

（３ａ）の溝（５）・〆対応する位置（・ζそれぞれ溝
（８）を設け、挾持片ｔ３１　、　（３ａｌで中央部を
挾持された包装物［Ｂｌの膨出部（Ｂ３）が該ＩＬｆ８
１内に嵌入されるようＫなっている。この挾持体はチェ
ノ全周に等間隔Ｃ図では１１等分）Ｋ設けられており、
その間隔は主搬送コンベヤＩｌη１（設けられた包装容
器穴を収容位置決めする図示しないパケットのピッチと
同寸の間隔となっており、パケットと挟持体とけ対応し
て同期して定速で移動するようになっている。移送チェ
ノｉｌｌの走行通路でカッティングロータｉｌ［ｉｌと
近接する位置から近い位置の走行通路を挾んで、ストロ
−入り包装物（ｔｅｌの移送を検出するため投光部と受
光部とからなる光電式の検出用ファイバーセンサー（９
）が配置され、また、その検出位置から所定距離をおい
た位置の走行通路に面して、上記ファイバーセンサー（
９）などの検出信号により作動して検出された包装物ａ
３＋の貼着面にホットメルトを所定量吹きつけるための
ホットメルト力ノ−１（」１が設けられ、さらに吹きつ
け位置より先の方に萌、己の色装物検出用ファイバーセ
ッサー（９１の検出位置から「斤定距離をおいた走行通
路を挾んて、移送鼾エノ（１）のピン１２１　、　（２
ａ）検出用のファイバーセッサー（１１）がホットメル
トの吹きつけミスを防止するため忙装置されている。こ
のようにして、上記の１番目の色装物検出用ファイバー
センサー（９）で検出された包装物［Ｆ］ｌ１ｒｉ、所
定位置でホットメルトを貼着面に吹きつけられ所定時間
後に色装容器への側壁にその貼着面が押し付けられて、
搬送コンベヤ１Ｉ７１と移送チェノ（１）とが併送する
間ｔて確実に接着を完了するようになっている。上記に
おいて、第１のファイバーセンサー（９）及び第２の７
アイバーセンサー１１１１’７）両方が検出信号を出す
ときのみホットメルトガン＋１０１　Ｈ作動し、第１の
７アイパーセンサー（９）からのみ検出信号が出るとき
はホットメルトガンｌｏｔけ作動しないようＫして第１
のファイバーセッサー９）が縦長のピノｆ２１　、　（
２ａ）などと色装物ａ３＋とを誤詔してホットメルトガ
ン（１ｏ１を作動させないようにしている。

また、主搬送コンベヤ【１７１の外側にガイドベルト！
Ｉ８１がコンベヤｌｌ７１の走行と同期して等速で走行
するように設けられており、移送チェノ（１）の挟持片
１３＋　、　（３ａ）で挾持されて包装物ｉＢ）が包装
容器（ＡＩＫ押しつけられて移動するさき、該ガイドベ
ルト珀は容器Ａ）の側方から圧力を受けるように働く。

一方、主搬送コンベヤ０７１０走行方向の手前ンζけ包
装容器囚を主搬送コンベヤ０７［送り込むための搬送コ
ンベヤ（ｒ１′）が配設されてその走行末端で下方から
せり上ってくる主搬送コンベヤｃ１７１に包装物へを送
り込むよう次なっている。

なお、稽は搬送コンベヤ（１７’）と同期して動くガイ
ドベルトであり、１２ｏｌは包装容器ＩＮを図示しない
爪などで押送するようにした移送ナエンであって搬送コ
ノベヤ（１７′）と同期して移動するようになっている
。上記搬送コンベヤ（ｌτ）を挾む所定位置に、搬送さ
れてくる包装容器ｆ）を検出するための発光部と受光部
とからなる光電式位置検出センサ−ｆ２１１が配設され
、包装芥？ｓ　Ａｔを検出ｔ、るｍに出す検出信号によ
りＪｊＩｔ述のフィートローラ１４１を１ピツチづつ間
歇回転せしめ乙よう罠なっている。また、包装物Ａ）か
光電式位置検出センサ１２Ｉｌにより検出され搬送され
て包装物（１３＋の粘着位置にくるとき、該検出セッサ
（２１）からの信号で送られて分断された色装物（ＢＩ
Ｖｉ移送されて１該ｎ装容１１１１と貼着位置で対面す
るように光電式位置検出センサｆ２１１は配置されてい
も。

このような装置により、搬送コンベヤ（１τ）で包装容
器（３）が順次送り込まれる吉、帯状色装物（１２＋は
１ピツチづつ移動してカノディノグロークＣ１６）の外
周面上で個々の包装物Ｂ）に分断され、カッティング口
−り（１５）の外周面に吸着されたオま移送チェノ（１
）の近くまで送られると、所定の速麿で走行している移
送チェノ（１）に取付けられた挟持体のうち一方の挟持
片（３ａ）が開脚し、挟持体があたかも口を開いたよう
な状態でカノティノブローフｔ１５）の外周面（（近接
し、挟持片（３ａ）の突部（３ａ’）がカイト（４）か
ら外れるや否やその脚を閉じ、この瞬問カノティノグロ
ーク輔の外周面に吸着されている包装物ｒＢ＋を挟持し
、包装物Ｂ）の：膨出部＜Ｂ３）が挾持体の溝（６）と
上下のホルダー１６１の溝ｉ８１　、　ｌ１ｉｌ内に嵌
入して第１図の矢印方向へと送られる。そして、色装物
検出用ファイバーセッサー（９）により包装物［Ｆ］）
は検出されてその走行途中にホットメルトがホットメル
トガン＋＋０１により包装物の貼着面の上下の所定箇所
に第３図に示すＤｉのように吹きつけられる。ホットメ
ルトを吹きつけられた包装物Ｂ）は一定速度で所定時間
後貼着位置に到り、先に検出して搬送されてきた対応す
る包装容器（２）の側壁に貼着面が対面密接して、移送
ナエン（１）が主搬送コンベヤｔｌＪ７１に併走する間
にホットメルトは冷却固化して包装物オ）＃″ｉ包装容
器八）へ完全に貼付けられて移送チェノ（１）が退避し
た後、主搬送コンベヤα力上の包装容器偽１ｉ−ｉパケ
ツトか傾きを解消して移動することＫより王立状態とな
り搬出される。

上記のようにして個々に分割された色装物Ｂ）は、挟持
体で保持されて移送される途中、光電検出によりその移
送が検知されて、溶融したホットメルトが色装物ＩＢＩ
の貼着面に射出された後、一定時間後に容器側壁に押し
つけられて均一なオープンタイムで確実に包装容器に貼
付けられる。実施例はストロ−入りの包装物を直方体の
包装容器に貼付ける場合につき説１１１ｉｔ〜だが、ス
プーンなどの棒状物を収納した小袋の包装物を池の形状
の包装容器の外側面に貼付ける場合も同様にして貼着す
ることができるっ 「発明の効果」 上記の説明から明らかなように、本発明の方法を用いて
ストロ−その他の棒状物を収納した小袋の包装物を飲料
などの包装容器の側壁に貼付けるよう忙するならば、包
装物を包装容器に合せる際の位置決め精度が悪くても包
装物の包装容器への貼付けが完全に行われ、従来りよう
に不完全接着を起して目的が達せられないと言うこ七は
起らない。また、従来のように包装容器にホットメルト
を吹きつけて包装物を貼付ける場合に比較【、てホット
メルトの使用量が少くてすみ経済的であるう一方、機械
の保守の面においても、包装物がずれて供給されてホッ
トメルトの少暑ついた包装物が貼付機内（Ｃ落ちたり、
また、包装物か供給されなかったり落ちたりして包装容
器に射出さるべきホットメルトが貼付機やコノベヤガイ
ドなどを汚してトラブルが発生するような懸念をすべて
解消すると言う効果がある。さらに、包装容器ｔて充填
された品物の温度が低すぎたり高すぎたりしてもホット
メルトが従来のよう洗大きく影響を受けるようなことが
なく、包装物の貼着不良を起すことが無い々ど多くの利
点を育するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図１は、本発明の方法にょる貼着装置の全体を示す
平面図、 第２図は、第１図の一部分の拡大斜視図、第３図は、ス
トロ−入り包装物上ホットメルトの吹き付は位置を示す
斜視図、 第４図は、ストロ−２入り包装物を包装容器Ｖこ貼付け
た状態を示す斜視図、 である。 （１）・・−・・　移送チェノ、１３１　、　（３ａ）
　　　　挟持片、（９）−・・−・　色装物検出用７ア
イパーセンサー、１１０１・・・・・・　ホットメルト
ガン、０η　・・・主搬送コンベヤ、（Ａｌ・・・・・
　包装容器、田）・・・・・　包装物、（Ｄｉ・・・・
・−包装物に吹きつけられたホットメルト５゜Ｉ　　許
　出　１１　　人　　　テトラ　バンクインターカシ１
ナルエーヒーほか２名

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、小袋の包装物を包装容器の側壁に貼付ける方法にお
   いて、移送手段により移送される小袋の包装物をその移
   送途中で検出して該包装物の貼着面に熱溶融型接着剤を
   吹きつけた後、搬送手段により順次搬送される包装容器
   の側壁に上記包装物の貼着面を対面密接せしめて貼付け
   るようにしたことを特徴とする包装物を包装容器に貼付
   ける方法。 ２、上記移送手段による小袋の包装物の移送は等速度の
   移送であって、該包装物に所定位置で上記接着剤を吹き
   つけた後、搬送手段により搬送される包装容器と定位置
   で対面密接するようにしたことを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載の包装物を包装容器に貼付ける方法。 ３、上記包装容器の搬送手段による搬送と、上記小袋の
   包装物の移送手段による移送とを同期せしめて、所定区
   間の間、包装容器の側壁と包装物の貼着面とを対面密接
   せしめるようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第
   ２項記載の包装物を包装容器に貼付ける方法。