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JPS61141565A - インクジエツトヘツドの表面処理方法 - Google Patents

インクジエツトヘツドの表面処理方法

Info

Publication number
JPS61141565A
JPS61141565A JP26503784A JP26503784A JPS61141565A JP S61141565 A JPS61141565 A JP S61141565A JP 26503784 A JP26503784 A JP 26503784A JP 26503784 A JP26503784 A JP 26503784A JP S61141565 A JPS61141565 A JP S61141565A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
nozzle hole
water
treatment
treated
hole side
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP26503784A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasuo Katano
泰男 片野
Takuo Isayama
伊佐山　拓郎
Kyuhachiro Iwasaki
岩崎　久八郎
Minoru Ameyama
飴山　実
Hiroshi Yamazaki
博史 山崎
Shuzo Matsumoto
松本　修三
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ricoh Co Ltd filed Critical Ricoh Co Ltd
Priority to JP26503784A priority Critical patent/JPS61141565A/ja
Publication of JPS61141565A publication Critical patent/JPS61141565A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/135—Nozzles
    • B41J2/16—Production of nozzles
    • B41J2/1606—Coating the nozzle area or the ink chamber

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 妓」し交互一 本発明は、インクジェット記録装置のインクジェットヘ
ッド表面処理方法に関する。
皿米肢亙 一般に、オンデマンド型インクジェット記録装置のイン
クジェットヘッドにおいて、ヘッドを樹脂成形により作
成した場合、樹脂によってはその表面がある程度撥水性
をもつ場合がある。この場合、樹脂製ノズル孔内のオリ
フィスは移動し易くなり、ヘッド内の急激な圧力変動時
にオリフィスが引き込まれてしまう。第５図は、この様
な状態を示したもので、１はヘッド、２はノズル孔、３
はインクで、オリフィス４がヘッド内（図の矢印方向）
へ引き込まれている。この様な状態が生ずると、気泡が
ノズルから混入し、インク噴射に悪影響を及ぼしてしま
う、そこで、この問題を解決するため、樹脂製ノズル孔
内の親水処理が必要となる、第６図は、ノズル孔内壁に
親水処理を施した場合を示しく図のＸ印）、ノズル孔内
のオリフィス４は、ノズル先端で固定され、圧力変動時
もヘッド内へ引き込まれなくなる。一方、樹ｊｌｌｉｌ
ｌＩンズル孔面は、充分な撥水性がないと、インク噴射
時にインクダレを生じ、噴射安定性、方向性が悪くなる
。そこで、樹脂成形したヘッド樹脂表面の撥水性がそれ
程ない場合、ノズル孔面の撥水処理が必要となるが、従
来、斯かる観点からヘッドの表面処理をしていなかった
。
ｌ−一枚 本発明は、上述のごとき実情に鑑みてなされたもので、
ノズル孔内壁は親水性を、ノズル孔面ば撥水性をそれぞ
れ有し、インクダレや、気泡混入のないインクジェット
ヘッドの表面処理方法を提供するものである。
監−一腹 本発明は、上記目的を達成するために、樹脂成形により
作成されたインクジェットヘッドのノズル孔辺面及びノ
ズル孔内壁を親水処理した後、ノズル孔辺面に撥水被膜
を形成することを特徴としたものである。以下１本発明
の実施例に基づいて説明する。
第１図、第２図は１本発明による表面処理工程を示す、
先ず、樹脂ヘッド１０を酸処理するが。
この、酸処理としては１例えば１重クロム酸混液の標準
液（７０℃）中に５〜１５分浸漬した後、水洗を行なう
、この場合、第１＠に示す如く、ノズル孔１１の内壁１
２及びノズル孔辺面１３が親水処理される（図の×印）
、この親水処理された面は。
粗面であり、かつカルボニル基のような極性基で被われ
た面となる０次に、第２図に示すように。
この親水処理をしたノズル孔辺面に撥水被膜１４を施す
、この場合、ノズル孔辺面が親水処理をされて、粗面で
、かつ極性基を持った面であることから撥水被膜の密着
性が向上する。
第３図は、ノズル孔端面への撥水剤被膜を塗布法により
行なう場合を示し、ノズル内部よりガス流１５を発生さ
せ、スプレーコートにより矢印１６の様に塗布を行ない
、ノズル孔１１への侵入を防ぐようにしている。ガス流
として、Ｎ２ガスを・　　１ｋｇ／ｃｄの圧力差の下で
ノズルから出しながらスプレーコートにより撥水剤塗布
を行なったところ、　゛非常に密着の良い撥水被膜が得
られた。
第４図は、ノズル孔を１７にてマスクし、スプレーコー
トやディップコート、スピンコードを行なう場合を示し
ている。
なお、撥水被膜としては、ペルフルオロ及びポリフルオ
ロ化合物から成る被膜が好適である。
また、ノズル孔内壁の親水処理としては１重クロム酸混
液のような酸処理、コロナ放電のような放電処理、紫外
線処理又は電子線放射線処理が適用でき、ノズル孔面撥
水被膜形成は、撥水剤塗布。
真空蒸着、スパッタコーティング、プラズマ重合法等が
適用できる。
羞−一釆 以上のように本発明によれば、ヘッドノズル孔辺面の撥
水処理の表面前処理と親水処理が同時に行なえるため１
表面処理工程が省けると共に、インクダレや空気混入の
ない、信頼性の高いヘッドを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図、第２図は、本発明による表面処理工程を示す図
、第３図は、ノズル孔よりガス流を出しながら撥水処理
をする様子を示す図、第４図は、ノズル孔をマスクして
撥水処理をする様子を示す図、第５図は、オリフィスが
ノズル孔内へ引き込まれる様子を示す図、第６図は、オ
リフィスがノズル孔端面に固定している様子を示す図で
ある。 １０・・・ヘッド、１１・・・ノズル孔、１２・・・ノ
ズル孔内壁、１３・・・ノズル孔辺面、１４・・・撥水
被膜。 １５・・・ガス流、１７・・・マスク。 第　　１　　図 猶３図 １へ 第５図 第２図 第　４［！１ ｇＮ　Ｓ　　因

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）、樹脂成形により作成されたインクジェットヘッ
    ドのノズル孔辺面及びノズル孔内壁を親水処理した後、
    ノズル孔辺面に撥水被膜を形成することを特徴とするイ
    ンクジェットヘッドの表面処理方法。
  2. （２）、前記親水処理として、酸処理、放電処理、紫外
    線処理、又は電子線、放射線処理を行なうことを特徴と
    する特許請求の範囲第（１）項に記載のインクジェット
    ヘッドの表面処理方法。
  3. （３）、前記撥水被膜を、ペルフルオロ及びポリフルオ
    ロ化合物で形成したことを特徴とする特許請求の範囲第
    （１）項に記載のインクジェットヘッドの表面処理方法
    。
  4. （４）、前記撥水被膜形成を、撥水剤塗布、真空蒸着、
    スパッタコーティング、又はプラズマ重合法を用いて行
    なうことを特徴とする特許請求の範囲第（１）項に記載
    のインクジェットヘッドの表面処理方法。
JP26503784A 1984-12-14 1984-12-14 インクジエツトヘツドの表面処理方法 Pending JPS61141565A (ja)

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